TWI728801B - 轉軸模組及使用該轉軸模組之折疊式裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明為一種轉軸模組及使用該轉軸模組之折疊式裝置,其中,轉軸模組係在一弧形座體的二個側面之間設有第一、第二弧形導引部,一第一轉動件之第一連接部連接第一支撐板,第一轉動件之至少一第一弧形塊弧形擺動限位於第一弧形導引部內;一第二轉動件之第二連接部連接第二支撐板,第二轉動件之至少一第二弧形塊弧形擺動限位於第二弧形導引部內;一第一連動組件之一端樞接第一弧形塊一側,第一連動組件之另一端設有第一連動件;而一第二連動組件之一端樞接第二弧形塊一側,第二連動組件之另一端設有一第二連動件,第二連動件以相對反向移動之方式連接第一連動件。

Description

轉軸模組及使用該轉軸模組之折疊式裝置
本發明係有關於一種鉸鏈,尤指一種轉軸模組及使用該轉軸模組之折疊式裝置。
一般電子裝置中,在傳統折疊式裝置方面,例如筆記型電腦的顯示器和底座,主要是透過單心軸鉸鏈分別接連顯示器側邊與底座以形成樞設,藉以使顯示器能相對於底座翻轉掀起或閉合。至近年,即有折疊式裝置是以至少兩機體取代傳統的顯示器和底座,再搭配一可撓性顯示器使用,其中,如中華人民共和國申請第CN 201810371007.2號之「折疊式裝置之轉軸模組」專利案(下稱前案1)所示,其中有一實施例主要是包括一第一支撐件、一對開式轉軸、一第二支撐件、一多軸式轉軸以及一第三支撐件,供搭配一可撓性顯示器使用,藉以在整體摺疊呈S字狀或是Z字狀之後,讓對開式轉軸所連接的第一支撐件和第二支撐件能夠經由「單一虛擬旋轉中心」而閉合,並在對開式轉軸的內部形成一容置空間,以容納可撓性顯示器之彎曲狀區域部位。
之後再如後續改良的中華人民共和國申請第CN109488681A號之「折疊式裝置之轉軸模組」(下稱前案2),則是增加了「蓋板搭配擺動 件」結構,藉以在整體彎折及展平的過程中,能夠產生類似蹺蹺板的自由擺動作用,在整體彎折時,能讓出一容置空間以容納撓性顯示器的彎曲狀中間部位,而在整體展平時,則能對撓性顯示器的展平狀中間部位形成穩定的支撐。
因此,本申請人後續還提出了中華人民共和國申請第CN201910587928.7號之一種「折疊式裝置之轉軸模組」(下稱前案3),藉以簡化前案1、2案之「轉軸模組」動作,將「單一虛擬旋轉中心」改為「雙虛擬旋轉中心」,利用兩個轉動件相對於弧形座體同步轉動以替代「無軸翹翹板」結構所產生的補償動作;並去除「無軸翹翹板」結構及其所產生的補償動作,進而縮小整體厚度以利於設計,並因應現有的可撓性顯示器在彎折時的小曲率限制,以延長可撓性顯示器的使用壽命。
惟,不管是上述前案1之「單一虛擬旋轉中心」或是上述前案2所採用的「無軸翹翹板」結構,均在折疊式裝置之兩機體相互閉合後,讓其內部之可撓性顯示器之彎曲部位能夠形成小曲率,使整體薄型化,但是現今各家顯示器業者的技術發展存在差異,並非所有的可撓性顯示器之彎曲部位會形成小曲率,亦或是形成小曲率時會呈現出相異之彎曲樣態,因此,對於那些彎曲樣態相異之可撓性顯示器,就需要有對應合適之轉軸模組來搭配實施,而非完全採用上述前案1和2之結構設計,以減少可撓性顯示器受損的問題產生。再者,由於前案3在兩機體相互閉合之後,會讓兩機體之共同彎折端形成一個概略成三角形的空隙,使兩機體內部之可撓性顯示器顯露出來。如此一來,即可能讓灰塵或水份經由空隙進入,從而使 可撓性顯示器髒污,甚至於造成可撓性顯示器毀損之問題產生。有鑑於此,為了提供一種有別於習用技術之結構,並保有上述薄型化之優點,發明人積多年的經驗及不斷的研發改進,遂有本發明之產生。
本發明之一目的在提供一種轉軸模組及使用該轉軸模組之折疊式裝置,俾能簡化前案之「轉軸模組」動作,將前案1之「單一虛擬旋轉中心」改為「雙虛擬旋轉中心」,利用兩個轉動件相對於弧形座體同步轉動以替代「無軸翹翹板」結構所產生的補償動作;並去除前案2之「無軸翹翹板」結構及其所產生的補償動作,進而縮小整體厚度以利於設計,達到整體體積輕、薄之市場需求以促進銷售,並因應現有的可撓性顯示器在彎折時的小曲率限制,以延長可撓性顯示器的使用壽命。
本發明之次一目的在提供一種轉軸模組及使用該轉軸模組之折疊式裝置,除了能去除部份並簡化前案1、2之「第一、第二連動組件」之轉軸連動結構,以節省製造及組裝成本,更進一步讓兩機體能夠全面性的相互閉合,有效的隱藏可撓性顯示器,以延長可撓性顯示器的使用壽命。
為達上述發明之目的,本發明所設之轉軸模組係包括一弧形座體、一第一轉動件、一第二轉動件、一第一連動組件以及一第二連動組件。其中,該弧形座體具有反向之二個側面,二個側面之間具有間隔併列之第一弧形導引部及第二弧形導引部;該第一轉動件包括一第一連接部及至少一第一弧形塊,第一連接部連接第一支撐板,至少一第一弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於第一弧形導引部內;該第二轉動件包括一第二連接部及至少一第二弧形塊,第二連接部連接第二支撐板,至少一第二弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於第二弧形導引部內;該第一連動組件 之一端樞接第一轉動件之第一弧形塊一側,第一連動組件之另一端設有一第一連動件,第一連動件為一齒條,第一連動件齒合一齒輪;該第二連動組件之一端樞接第二轉動件之第二弧形塊一側,第二連動組件之另一端設有一第二連動件,第二連動件係為一齒條,第二連動件齒合該齒輪,藉以讓第二連動件與第一連動件相對反向移動。
實施時,該弧形座體之第一弧形導引部包括二個間隔併列之第一弧形槽,第一轉動件具有二個間隔併列之第一弧形塊,二個第一弧形塊分別以可相對弧形擺動之方式限位於二個第一弧形槽內。
實施時,該弧形座體之二個第一弧形槽之間更設有一第一軌道,第一轉動件之二個第一弧形塊之間更設有一第一連桿組件,第一連桿組件包括一第一滑塊及二個第一扭力桿,第一滑塊連接第一軌道,二個第一扭力桿之一端分別樞接二個第一弧形塊之一側,二個第一扭力桿之另一端分別樞接第一滑塊之兩側,藉以在第一轉動件轉動時,帶動第一滑塊在第一軌道上移動。
實施時,該弧形座體上更設有一第一容置空間,第一容置空間內容置一第一彈性件,第一彈性件之一端抵壓一第一定位球,第一定位球抵壓第一弧形塊,供定位第一轉動件於預設角度位置。
實施時,該第一弧形塊係為一弧形框體,包括二個第一側板及分別連接二個第一側板之一第一弧形板,第一弧形板之內弧面上設有至少一第一定位槽,供定位第一定位球。
實施時,該弧形座體之第二弧形導引部包括二個間隔併列之第二弧形槽,第二轉動件具有二個間隔併列之第二弧形塊,二個第二弧形 塊分別以可相對弧形擺動之方式限位於二個第二弧形槽內。
實施時,該弧形座體之二個第二弧形槽之間更設有一第二軌道,第二轉動件之二個第二弧形塊之間更設有一第二連桿組件,第二連桿組件包括一第二滑塊及二個第二扭力桿,第二滑塊連接第二軌道,二個第二扭力桿之一端分別樞接二個第二弧形塊之一側,二個第二扭力桿之另一端分別樞接第二滑塊之兩側,藉以在第二轉動件轉動時,帶動第二滑塊在第二軌道上移動。
實施時,該弧形座體上更設有一第二容置空間,第二容置空間內容置一第二彈性件,第二彈性件之一端抵壓一第二定位球,第二定位球抵壓第二弧形塊,供定位第二轉動件於預設角度位置。
實施時,該第二弧形塊係為一弧形框體,包括二個第二側板及分別連接二個第二側板之一第二弧形板,第二弧形板之內弧面上設有至少一第二定位槽,供定位第二定位球。
實施時,該弧形座體之第一弧形導引部及第二弧形導引部之間更設有一齒輪;第一連動組件包括一第一扭力件及一第一連動件,第一扭力件之一端樞接第一轉動件之第一弧形塊一側,第一扭力件之另一端樞接第一連動件,第一連動件係為一齒條,第一連動件齒合齒輪;第二連動組件包括一第二扭力件及一第二連動件,第二扭力件之一端樞接第二轉動件之第二弧形塊一側,第二扭力件之另一端樞接第二連動件,第二連動件係為一齒條,第二連動件齒合齒輪。
實施時,該第一扭力件及該第二扭力件分別以複數個扭力片疊合而成。
實施時,該弧形座體上更設有一第三軌道,該第一連動件更具有一第一導軌,第一導軌連接第三軌道,藉以在第一轉動件轉動時,帶動第一導軌在第三軌道上移動。
實施時,該弧形座體上更設有一第四軌道,該第二連動件更具有一第二導軌,第二導軌連接第四軌道,藉以在第二轉動件轉動時,帶動第二導軌在第四軌道上移動。
實施時,該第一扭力桿及該第二扭力桿分別以複數個扭力片疊合而成。
又為達上述發明之目的,本發明第二實施例所設之轉軸模組係包括一弧形座體、一第一轉動件、一第二轉動件、一第一連動件以及一第二連動件。其中,該弧形座體具有反向之二個側面,二個側面之間具有間隔併列之一第一弧形導引部及一第二弧形導引部;該第一轉動件包括一第一連接部及至少一第一弧形塊,第一連接部連接一第一支撐板,至少一第一弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於第一弧形導引部內,至少一第一弧形塊之一側端具有至少一第一定位部,供抵壓一第一伸縮件之一端,藉以限位至少一第一弧形塊之擺動角度;該第二轉動件包括一第二連接部及至少一第二弧形塊,第二連接部連接一第二支撐板,至少一第二弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於第二弧形導引部內,至少一第二弧形塊之一側端具有至少一第二定位部,供抵壓一第二伸縮件之一端,藉以限位至少一第二弧形塊之擺動角度;該第一連動件係為一齒條,第一連動件齒合一齒輪,該第一連動件之一端樞接第一轉動件之至少一第一弧形塊之另一側端,藉以在至少一第一弧形塊弧形擺動時,讓第一連動件直線移動;而 該第二連動件係為一齒條,第二連動件齒合該齒輪,藉以讓第二連動件與第一連動件相對反向移動,第二連動件之一端樞接第二轉動件之至少一第二弧形塊之另一側端,藉以在至少一第二弧形塊弧形擺動時,讓第二連動件直線移動。
另為達上述發明之目的,本發明所設之折疊式裝置更包括一第一機體、一第二機體及一可撓性顯示器,其中第一機體內樞設第一支撐板,第二機體內樞設第二支撐板,第一支撐板與第二支撐板分別連結可撓性顯示器之兩半面,並各自在第一機體內及第二機體內形成相對轉動;弧形座體之一側面外具有一第一側導軌,對應的第一機體之一端側面內具有一第二側導軌,對應的第二機體之一端側面內具有一第三側導軌,第二側導軌及第三側導軌分別連結第一側導軌並各自與第一側導軌形成相對移動,進而各自引導並牽制這兩個支撐板分別做有限角度的轉動,藉以讓第一機體與第二機體各以一虛擬旋轉中心而分別與弧形座體相對轉動展開或閉合,更在折疊式裝置呈摺疊狀態時,使二個併列的第一支撐板與第二支撐板在彼此間形成足夠之一容置空間,以供容置可撓性顯示器之彎曲部位。
實施時,第一側導軌包括二個凸出於弧形座體一側面外之凸柱,對應的第二側導軌及第三側導軌係為分別形成於第二機體一端側面內之弧形凹槽以及第一機體一端側面內之弧形凹槽。
實施時,第二機體內之一端底面上鎖接有可拆卸之至少一導軌結構件,又在至少一導軌結構件之一端彎折延伸出一延伸片,以嵌合於相鄰之第二機體之一端側面內,並使第二側導軌設於延伸片之片面以與第一側導軌之一凸柱相互引導與牽制。
實施時,第一機體內之一端底面上鎖接有可拆卸之至少一導軌結構件,又在至少一導軌結構件之一端彎折延伸出一延伸片,以嵌合於相鄰之第一機體之一端側面內,並使第三側導軌設於延伸片之片面以與第一側導軌之另一凸柱相互引導與牽制。
實施時,第二機體之另一端內部設有一第一固定件,第二支撐板之一端承靠在弧形座體之一端以與其頂面平齊,供連結第二轉動件之第二連接部,第二支撐板之另一端連接一第一連結件,第一連結件之一端樞接第一固定件,使第二側導軌與第一側導軌相對移動並相互引導與牽制,藉以讓第二支撐板在第二機體內做有限角度的轉動。
實施時,第一固定件包括一底座及一上蓋,底座之中間位置形成一缺口,缺口之相對兩側分別凹設形成一樞接孔;第一連結件之一端具有一樞軸及由樞軸朝向底面延伸之一斜面,樞軸之相對兩軸端分別樞接第一固定件之二樞接孔。
實施時,第一機體之另一端內部設有一第二固定件,第一支撐板之一端承靠在弧形座體之另一端以與其頂面平齊,供連結第一轉動件之第一連接部,第一支撐板之另一端連接一第二連結件,第二連結件之一端樞接第二固定件,使第三側導軌與第一側導軌相對移動並相互引導與牽制,藉以讓第一支撐板在第一機體內做有限角度的轉動。
實施時,第二固定件包括一底座及一上蓋,底座之中間位置形成一缺口,缺口之相對兩側分別凹設形成一樞接孔;第二連結件之一端具有一樞軸及由樞軸朝向底面延伸之一斜面,樞軸之相對兩軸端分別樞接第二固定件之二樞接孔。
為便於對本發明能有更深入的瞭解,茲詳述於後:
1:轉軸模組
11:第一伸縮件
111:第一壓縮彈簧
112:第一伸縮套管
113,123:伸縮桿
114,124:伸縮管
115,115’,125,125’:頭部
12:第二伸縮件
121:第二壓縮彈簧
122:第二伸縮套管
2:弧形座體
21:弧形底座
211:側面
212,213:凸柱
214:第一側導軌
215:第二側導軌
216:第三側導軌
22:蓋板
221:第一弧凸部
222:第一上軌道
223:第二弧凸部
2211,2231:第一容置空間
224:第三上軌道
225:第四上軌道
226:第三弧凸部
2261,2281:第二容置空間
227:第二上軌道
228:第四弧凸部
23:第一弧形導引部
231,231’:第一弧形槽
232:第一定位槽
24:第二弧形導引部
241,241’:第二弧形槽
242:第二定位槽
25:第一軌道
26:第二軌道
27:第三軌道
28:第四軌道
29:齒輪
3:第一轉動件
31:第一連接部
311,311’:第一支桿
312:第一連接板
32,32’:第一弧形塊
321:第一側板
322:第一弧形板
323:第一定位槽
324:第一側向凸軸
325:外平面
326:第一樞軸
33:第一連桿組件
34:第一彈性件
35:第一定位球
36:第一滑塊
361:第一上直槽
362:第一下直槽
37,37’:第一扭力桿
38,381:第一定位部
4:第二轉動件
41:第二連接部
411,411’:第二支桿
412:第二連接板
42,42’:第二弧形塊
421:第二側板
422:第二弧形板
423:第二定位槽
424:第二側向凸軸
425:外平面
426:第二樞軸
43:第二連桿組件
44:第二彈性件
45:第二定位球
46:第二滑塊
461:第二上直槽
462:第二下直槽
47,47’:第二扭力桿
48,481:第二定位部
5:第一連動組件
5’:第一連動件
51:第一扭力件
511:內平面
52:第一連動件
521:第一上導軌
522:第一導軌
53,63:齒條
54:第一樞孔
6:第二連動組件
6’:第二連動件
61:第二扭力件
611:內平面
62:第二連動件
621:第二上導軌
622:第二導軌
64:第二樞孔
90:第一連結件
90’:第二連結件
901,901’:樞軸
902,902’:斜面
91:第一支撐板
92:第二支撐板
93:可撓性顯示器
94:容置空間
95:第二顯示器
96:第一機體
961,971:導軌結構件
962,972:延伸片
97:第二機體
98:第一固定件
981,991:底座
982,992:上蓋
983,993:缺口
984,994:樞接孔
99:第二固定件
第1圖係為本發明之第一實施例之立體外觀示意圖。
第2圖係為本發明之第一實施例之元件分解圖。
第3圖係為本發明之第一實施例之部份元件分解圖。
第4圖係為本發明之第一實施例之俯視圖。
第5圖係為第4圖之A-A’剖面圖。
第6圖係為第4圖之B-B’剖面圖
第7圖係為本發明之第一實施例在摺疊時之剖面示意圖。
第8圖係為本發明之第一實施例在摺疊時之立體外觀示意圖。
第9圖係為本發明之簡化實施例之元件分解圖。
第10圖係為本發明之第一實施例在摺疊時之電子裝置外觀示意圖。
第11圖係為本發明之第二實施例之立體外觀示意圖。
第12圖係為本發明之第二實施例之部份元件分解圖。
第13圖係為本發明之第二實施例之元件分解圖。
第14圖係為本發明之第二實施例之部份元件分解圖。
第15圖係為本發明之第二實施例之俯視圖。
第16圖係為第15圖之A-A’剖面圖。
第17圖係為第15圖之B-B’剖面圖。
第18圖係為本發明之第二實施例在摺疊時之剖面示意圖。
第19圖係為本發明之第二實施例在摺疊時之立體外觀示意圖。
第20圖係為本發明之第二實施例在摺疊時之立體外觀示意圖。
請參閱第1圖所示,其為本發明折疊式裝置之轉軸模組1之第一實施例,其中,第一轉動件3之第一連接部31連結於一電子裝置之一機體(例如:顯示器)的第一支撐板91側邊,第二轉動件4之第二連接部41連結於電子裝置之另一機體(例如:底座)的第二支撐板92側邊,第一支撐板91與第二支撐板92同時連結一可撓性顯示器93,藉以在第一轉動件3及第二轉動件4分別以弧形座體2為軸心而相對轉動時,讓這兩個機體(例如:顯示器與底座)相對翻轉以摺疊可撓性顯示器93,而在第一支撐板91所在之該機體外側如第10圖所示,還能進一步設有一第二顯示器95,當整體呈現摺疊狀時,可透過第二顯示器95顯示資訊或進一步觸控操作;此外,還可將兩個觸控顯示器分別連結於併列之第一支撐板91和第二支撐板92,以取代可撓性顯示器93實施,再將第一轉動件3之第一連接部31及第二轉動件4之第二連接部41分別連結於二個併列之支撐板一側,即使本發明之轉軸模組可運用於一具有雙觸控顯示器之折疊式(電子)裝置中。
請參閱第2~6圖所示,其為本發明折疊式裝置之轉軸模組1之第一實施例,係包括一弧形座體2、一第一轉動件3、一第二轉動件4、一第一連動組件5以及一第二連動組件6。
弧形座體2包括一弧形底座21及一蓋板22,弧形底座21具有反向之二個側面211,二個側面211之間的弧形底座21上設有間隔併列之一第一弧形導引部23及一第二弧形導引部24,第一弧形導引部23包括二個間隔併列之第一弧形槽(231,231’),二個第一弧形槽(231,231’)之間設有一第一軌 道25;第二弧形導引部24包括二個間隔併列之第二弧形槽(241,241’),二個第二弧形槽(241,241’)之間設有一第二軌道26;第一弧形導引部23及第二弧形導引部24之間的弧形底座21上更設有一第三軌道27及一第四軌道28,第三軌道27及第四軌道28之間設有一齒輪29。蓋板22係蓋合並連結於弧形底座21之頂面上,蓋板22之板面上具有依序排列之一第一弧凸部221、一第一上軌道222、一第二弧凸部223、一第三上軌道224、一第四上軌道225、一第三弧凸部226、一第二上軌道227及一第四弧凸部228。第一弧凸部221、第二弧凸部223、第三弧凸部226及第四弧凸部228分別容置於第一弧形槽(231,231’)及第二弧形槽(241,241’)內,而第一上軌道222、第三上軌道224、第四上軌道225及第二上軌道227分別與第一軌道25、第三軌道27、第四軌道28及第二軌道26反向設置。第一弧凸部221及第二弧凸部223上分別設有一第一容置空間(2211,2231),第三弧凸部226及第四弧凸部228上分別設有一第二容置空間(2261,2281)。
第一轉動件3包括一第一連接部31、二個第一弧形塊(32,32’)及一第一連桿組件33,第一連接部31包括二個第一支桿(311,311’)及分別連接二個第一支桿(311,311’)一端之一第一連接板312,第一連接板312連結於一電子裝置之該機體(顯示器)的第一支撐板91側邊,而二個第一支桿(311,311’)之另一端分別延伸出二個平行併列之第一弧形塊(32,32’)。其中以一第一弧形塊32為例,該第一弧形塊32係為一弧形框體,包括二個第一側板321及分別連接二個第一側板321之一第一弧形板322,第一弧形板322之內弧面上設有二個第一定位槽323。當第一弧形塊32以可相對弧形擺動之方式限位於第一弧形導引部23內時,第一弧凸部221之第一容置 空間2211內係容置一壓縮彈簧,該壓縮彈簧做為第一彈性件34,第一彈性件34之一端抵壓一第一定位球35,第一定位球35抵壓第一弧形板322之內弧面,並經由第一定位球35之定位在任一個第一定位槽323之中以將第一轉動件3定位於預設角度位置。
第一連桿組件33係連接於二個第一弧形塊(32,32’)之間,第一連桿組件33包括一第一滑塊36及二個第一扭力桿(37,37’),第一滑塊36之頂面及底面分別形成一第一上直槽361及第一下直槽362,第一上直槽361及第一下直槽362分別容納並限位蓋板22之第一上軌道222及弧形底座21之第一軌道25;二個第一扭力桿(37,37’)係分別以複數個扭力片疊合而成,二個第一扭力桿(37,37’)之一端分別樞接二個第一弧形塊(32,32’)之一側,二個第一扭力桿(37,37’)之另一端分別樞接第一滑塊36之兩側,藉此,即可在第一轉動件3轉動時,經由二個第一扭力桿(37,37’)之連動以帶動第一滑塊36在第一上軌道222及第一軌道25上移動。
第二轉動件4包括一第二連接部41、二個第二弧形塊(42,42’)及一第二連桿組件43,第二連接部41包括二個第二支桿(411,411’)及分別連接二個第二支桿(411,411’)一端之一第二連接板412,第二連接板412連結於電子裝置之該另一機體(另一顯示器或底座)的第二支撐板92側邊,而二個第二支桿(411,411’)之另一端分別延伸出二個平行併列之第二弧形塊(42,42’)。其中以一第二弧形塊42為例,該第二弧形塊42係為一弧形框體,包括二個第二側板421及分別連接二個第二側板421之一第二弧形板422,第二弧形板422之內弧面上設有二個第二定位槽423。當第二弧形塊42以可相對弧形擺動之方式限位於第二弧形導引部24內時,第四弧凸部228之 第二容置空間2281內係容置一壓縮彈簧,該壓縮彈簧做為第二彈性件44,第二彈性件44之一端抵壓一第二定位球45,第二定位球45抵壓第二弧形板422之內弧面,並經由第二定位球45之定位在任一個第二定位槽423之中以將第二轉動件4定位於預設角度位置。
第二連桿組件43係連接於二個第二弧形塊(42,42’)之間,第二連桿組件43包括一第二滑塊46及二個第二扭力桿(47,47’),第二滑塊46之頂面及底面分別形成一第二上直槽461及第二下直槽462,第二上直槽461及第二下直槽462分別容納並限位蓋板22之第二上軌道227及弧形底座21之第二軌道26;二個第二扭力桿(47,47’)係分別以複數個扭力片疊合而成,二個第二扭力桿(47,47’)之一端分別樞接二個第二弧形塊(42,42’)之一側,二個第二扭力桿(47,47’)之另一端分別樞接第二滑塊46之兩側,藉此,即可在第二轉動件4相對於第一轉動件3轉動時,經由二個第二扭力桿(47,47’)之連動以帶動第二滑塊46在第二上軌道227及第二軌道26上移動。
第一連動組件5包括一第一扭力件51及一第一連動件52,第一扭力件51係以複數個扭力片疊合而成,第一扭力件51之一端樞接第一轉動件3之第一弧形塊32’一側,第一扭力件51之另一端樞接第一連動件52;第一連動件52係為一齒條,第一連動件52之頂面及底面分別形成一第一上導軌521及一第一導軌522,第一上導軌521及第一導軌522分別容納並限位蓋板22之第三上軌道224及弧形底座21之第三軌道27;第一連動件52一側之齒部齒合齒輪29之一側。
第二連動組件6係與第一連動組件5之結構相同,並反向對稱於齒輪29之兩側,其中,第二連動組件6之第二扭力件61之一端樞接第二轉 動件4之第二弧形塊42’一側,第二扭力件61之另一端樞接第二連動件62,第二連動件62經由第二上導軌621及第二導軌622而可以在蓋板22之第四上軌道225及弧形底座21之第四軌道28上滑移,而第二連動件62一側之齒部齒合齒輪29之另一側。
藉此,如第2、3、7、8圖所示,在兩個支撐板(即顯示器相對於底座、或是一觸控顯示器相對於另一觸控顯示器)翻轉閉合或完全展開的過程中,當第二轉動件4相對於第一轉動件3轉動時,經由第一扭力件51及第二扭力件61之連動以帶動第一連動件52及第二連動件62,即可使第一連動件52及第二連動件62分別在第三軌道27及第四軌道28上以齒輪29為轉動軸心而相對反向移動。經由二個第一扭力桿(37,37’)、二個第二扭力桿(47,47’)、第一扭力件51及第二扭力件61所分別產生而共同運作之轉動摩擦以產生扭力,即可使扭力在每個轉動角度穩定維持在預設範圍內,進而使結合顯示器與底座或是雙觸控顯示器的二個併列支撐板能夠相對的穩定轉動,並在轉動時能自由停滯在一定角度上。而在這二個併列支撐板在摺疊狀態時,則可以形成足夠之容置空間94,以供容置小曲率的可撓性顯示器93之彎曲部位。
除此之外,本發明之轉軸模組還可進一步簡化零組件以減少工序及降低成本,簡化實施例如第9圖所示,其在弧形座體2之弧形底座21中,除了保有齒輪29、第三軌道27及第四軌道28之外,第一弧形導引部23設有一第一弧形槽231,第二弧形導引部24設有一第二弧形槽241,在弧形座體2之蓋板22板面依序排列有一第一弧凸部221(或是一第二弧凸部223)、一第三上軌道224、一第四上軌道225以及一第四弧凸部228(或是一第三弧凸部 226);第一轉動件3包括一第一連接部31之第一支桿311及一第一弧形塊32,第一弧形塊32位於第一弧凸部221(或第二弧凸部223)及第一弧形槽231之間以形成相對弧形擺動;第二轉動件4包括一第二連接部41之一第二支桿411及一第二弧形塊42,第二弧形塊42位於第四弧凸部228(或第三弧凸部226)及第二弧形槽241之間以形成相對弧形擺動;第一連動組件5包括有一體製造成型之第一扭力件51及作為一齒條之第一連動件52,第一扭力件51之相對兩端分別樞接第一弧形塊32及第一連動件52,第一連動件52嚙合齒輪29之一側且以第一上軌道521及第一軌道522分別容納及限位第三上軌道224及第三軌道27;第二連動組件6包括有一體製造成型之第二扭力件61及作為一齒條之第二連動件62,第二扭力件61之相對兩端分別樞接第二弧形塊42及第二連動件62,第二連動件62嚙合齒輪29之另一側且以第二上軌道621及第二軌道622分別容納及限位第四上軌道225及第四軌道28。
在上述簡化實施例中,作為主要轉動元件之第一轉動件3及第二轉動件4均需要扭力及定位等功效,所以在第一弧形塊32之一側及第二弧形塊42之一側分別設有一第一側向凸軸324及一第二側向凸軸424,但這兩個側向凸軸之軸心卻非為各自轉動件之虛擬旋轉中心,第一側向凸軸324及第二側向凸軸424之周側均形成至少一外平面(325,425),而在第一扭力件51之一端以及第二扭力件61之一端各以一樞接軸孔分別與該第一側向凸軸324及第二側向凸軸424形成樞接,各樞接軸孔之內壁具有一內平面(511,611),以在各內平面(511,611)對應接合各至少一外平面(325,425)後讓各轉動件形成定位,並在第一扭力件51之一端以及第二扭力件61之一端分別設有一徑向開口以分別連通各自的樞接軸孔,使各側向凸軸分別在各樞接 軸孔中形成正向及反向轉動摩擦,進而形成開輕與關重之功效;而前述技術手段也可以運用於上述較佳實施例之各轉動件與各連桿組件之扭力桿之間,由於結構相同,就不再此贅述。
請參閱第11~20圖所示,本發明之第二實施例與上述第一實施例的差異在於:弧形座體2之一側面外具有二個凸出之凸柱(212,213),該二個凸柱(212,213)做為第一側導軌214;對應的第二機體97之一端側面內具有一弧形凹槽,該弧形凹槽做為第二側導軌215,並在對應的第一機體96之一端側面內具有另一弧形凹槽,該另一弧形凹槽做為第三側導軌216,第二側導軌215連結第一側導軌214之一凸柱213並形成相對移動,進而相互引導與牽制,以及第三側導軌216連結第一側導軌214之另一凸柱212並形成相對移動,進而相互引導與牽制,藉以在第一轉動件3及第二轉動件4各以一虛擬旋轉中心而分別與弧形座體2相對轉動時,讓兩個機體在預定的轉動路徑上相對翻轉以展開或摺疊可撓性顯示器93;更佳是在弧形座體2之相對兩側面外分別具有第一側導軌214,對應的第二機體97之一端的相對兩側面內分別具有第二側導軌215,對應的第一機體96之一端的相對兩側面內分別具有第三側導軌216,使各第二側導軌215分別對應連結於各第一側導軌214之一凸柱213並形成相互牽引,以及各第三側導軌216分別對應連結於各第一側導軌214之另一凸柱212並形成相互牽引,讓兩個機體在預定的轉動路徑上相對翻轉更加穩定。
第二機體97之一端連結弧形座體2之一端,第二機體97之另一端內部設有一第一固定件98及一第一連結件90。第一固定件98包括一底座981及一上蓋982,底座981之中間位置形成一缺口983,當上蓋982蓋合於底 座981上方時,第一固定件98在缺口983之相對兩側分別凹設形成一樞接孔984;第一連結件90係為長方形板體,其一端具有一樞軸901及由樞軸901朝向底面延伸之一斜面902,第一連結件90鎖接第二支撐板92之另一端,第二支撐板92之一端承靠在弧形座體2之一端以與弧形座體2之頂面平齊,供連結第二轉動件4之第二連接部41,另以可拆卸之至少一導軌結構件961鎖接於第二機體97內之一端底面上,並使至少一導軌結構件961之一端彎折延伸出一延伸片962,以嵌合於相鄰之該第二機體97之一端側面內,第一連結件90之一端經由樞軸901之相對兩軸端分別樞接第一固定件98之二樞接孔984,使第一連結件90之一端樞接第一固定件98而讓第二機體97之另一端與第二支撐板92之另一端形成樞接,並使第二側導軌215設於延伸片962之片面以與第一側導軌214之一凸柱213相互引導與牽制,藉以在兩個機體相對翻轉時,讓第二支撐板92在第二機體97內做有限角度的轉動,從而使彎曲之可撓性顯示器93之一半面能平順的展開。
而第一機體96之一端係連結弧形座體2之另一端,第一機體96之另一端內部設有一第二固定件99及一第二連結件90’,第二固定件99具有與第一固定件98相同之結構,也包括一底座991及一上蓋992,第二固定件99之底座991之中間位置形成一缺口993,當第二固定件99之上蓋992蓋合於底座991上方時,第二固定件99也在缺口993之相對兩側分別凹設形成一樞接孔994;第二連結件90’也為長方形板體,其一端具有一樞軸901’及由樞軸901’朝向底面延伸之一斜面902’,而第二連結件90’係鎖接第一支撐板91之另一端,第一支撐板91之一端承靠在弧形座體2之另一端以與弧形座體2之頂面平齊,供連結第一轉動件3之第一連接部31,另以可拆卸之至少一導 軌結構件971鎖接於第一機體96內之一端底面上,並使至少一導軌結構件971之一端彎折延伸出一延伸片972,以嵌合於相鄰之該第一機體96之一端側面內,第二連結件90’之一端經由樞軸901’之相對兩軸端分別樞接第二固定件99之二樞接孔994,使第二連結件90’之一端樞接第二固定件99而讓第一機體96之另一端與第一支撐板91之另一端形成樞接,並使第三側導軌216設於延伸片972之片面以與第一側導軌214之另一凸柱212相互引導與牽制,藉以讓第一支撐板91在第一機體96內做有限角度的轉動,使彎曲之可撓性顯示器93之另一半面能平順的展開。
請參閱第13、14圖所示,在弧形座體2中,二個第一弧形槽(231,231’)之間設有一第一定位槽232,第一定位槽232之兩端分別連通二個第一弧形槽(231,231’),供定位一第一伸縮件11。實施時,第一伸縮件11包括一第一壓縮彈簧111及一第一伸縮套管112,第一壓縮彈簧111套接第一伸縮套管112,且第一伸縮套管112係由一端具有頭部115之伸縮桿113與一端具有頭部115’之伸縮管114相互套接而成,第一壓縮彈簧11之兩端反向抵壓第一伸縮套管112之兩個頭部(115,115’);二個第二弧形槽(241,241’)之間設有一第二定位槽242,第二定位槽242之兩端分別連通二個第二弧形槽(241,241’),供定位一第二伸縮件12。實施時,第二伸縮件12可與第一伸縮件11為相同之結構,其包括有一第二壓縮彈簧121及一第二伸縮套管122,第二壓縮彈簧121套接第二伸縮套管122,且第二伸縮套管122係由一端具有頭部125之伸縮桿123與一端具有頭部125’之伸縮管124相互套接而成,第二壓縮彈簧121之兩端反向抵壓第二伸縮套管122之兩個頭部(125,125’)。第二實施例中,更進一步簡化,只有在弧形底座21的二個弧形導引部之間設置二 個平行軌道及一齒輪29。而蓋板22係蓋合並連結於弧形底座21之頂面上。
第一轉動件3包括一第一連接部31及二個第一弧形塊(32,32’),第一連接部31包括二個第一支桿(311,311’),二個第一支桿(311,311’)連結於第一機體96的第一支撐板91之一端側邊,二個第一支桿(311,311’)之另一端分別延伸出二個平行併列之第一弧形塊(32,32’),二個第一弧形塊(32,32’)分別以可相對弧形擺動之方式限位於第一弧形導引部23之二個弧形導軌內;二個第一弧形塊(32,32’)之相對內側面上具有至少四個凹穴,兩兩成對設置為兩組凹穴,各組的成對凹穴供分別抵壓第一伸縮件11之二端頭部(115,115’),其中該一組的成對凹穴做為一第一定位部38,另一組的成對凹穴做為另一第一定位部381,以作為可撓性顯示器93之一半面展開及摺疊時的定位;第一弧形塊32’之另一側端具有一第一樞軸326。
第二轉動件4包括一第二連接部41及二個第二弧形塊(42,42’),第二連接部41包括二個第二支桿(411,411’),二個第二支桿(411,411’)連結於第二機體97的第二支撐板92之一端側邊,二個第二支桿(411,411’)之另一端分別延伸出二個平行併列之第二弧形塊(42,42’),二個第二弧形塊(42,42’)分別以可相對弧形擺動之方式限位於第二弧形導引部24之二個弧形導軌內;二個第二弧形塊(42,42’)之相對內側面上具有至少四個凹穴,兩兩成對設置為兩組凹穴,各組的成對凹穴供分別抵壓第二伸縮件12之二端頭部(125,125’),其中一組的成對凹穴做為一第二定位部48,另一組的成對凹穴做為另一第二定位部481,以作為可撓性顯示器93之另一半面展開及摺疊時的定位;第二弧形塊42’之另一側端具有一第二樞軸426。
第一連動件5’之一側端具有齒條53,齒條53齒合齒輪29之一側;第一連動件5’之另一側端具有一第一樞孔54,供樞接第一弧形塊32’另一側端之第一樞軸326,如此透過第一樞軸326直接推壓第一樞孔54之內壁面,藉以在第一轉動件3轉動時,帶動第一連動件5’直線移動;第一樞孔54係呈長條狀並從第一連動件5’之另一側端面凹陷而成,在第一樞軸326隨著第一弧形塊32’弧形擺動的過程中,除了供第一樞軸326樞轉之外,還能形成空間供第一樞軸326微幅位移。
而第二連動件6’係與第一連動件5’之結構相同,並反向對稱於齒輪29之兩側。第二連動件6’之一側端具有齒條63,齒條63齒合齒輪29之另一側;第二連動件6之另一側端具有一第二樞孔64,供樞接第二弧形塊42’另一側端之第二樞軸426,如此透過第二樞軸426直接推壓第二樞孔64之內壁面,藉以在第一轉動件3與第二轉動件4反向轉動時,帶動第二連動件6’直線移動;第二樞孔64係呈長條狀並從第二連動件6’之另一側端面凹陷而成,在第二樞軸426隨著第二弧形塊42’弧形擺動的過程中,除了供第二樞軸426樞轉之外,還能形成空間供第二樞軸426微幅位移。
藉此,在第一機體96相對於第二機體97翻轉閉合或完全展開的過程中,當第二轉動件4相對於第一轉動件3轉動時,經由帶動第一連動件5’及第二連動件6’,即可使第一連動件5’及第二連動件6’分別以齒輪29為轉動軸心而相對同步反向移動。經由第一伸縮件11之二端頭部(115,115’)分別同時導入並抵壓定位於其中一組第一定位部38或另一組第一定位部381,第二伸縮件12之二端頭部(125,125’)分別同時導入並抵壓定位於其中一組第二定位部48或另一組第二定位部481,即可將第一轉動件3 與第二轉動件4同步定位於一個預設之擺動角度位置上;而在二個第一弧形塊(32,32’)與二個第二弧形塊(42,42’)之相對擺動過程中,由於第一伸縮件11之二端頭部(115,115’)導出各組第一定位部(38,381)之後,會持續抵壓住二個第一弧形塊(32,32’)之相對內側面,第二伸縮件12之二端頭部(125,125’)導出各組第二定位部(48,481)之後,也會持續抵壓住二個第二弧形塊(42,42’)之相對內側面,則可分別形成摩擦以產生扭力,進而使第一機體96與第二機體97能夠同步且相對的穩定轉動,並在轉動時能同步自由停滯在一定角度上。而在二個併列的第一支撐板91與第二支撐板92在相互摺疊狀態時,可以形成足夠之容置空間94,以供容置小曲率的可撓性顯示器93之彎曲部位。
因此,本發明具有以下之優點:
1、本發明係採用「雙虛擬旋轉中心」,利用兩個轉動件相對於弧形座體同步轉動以替代「無軸翹翹板」結構所產生的補償動作,並在兩個轉動件相對摺疊時,讓兩個機體無法完全閉合,而仍能保有一容置空間以供容置可撓性顯示器的彎曲部位;因此,能夠有效簡化轉軸模組之動作,進而縮小整體厚度以利於設計,達到整體體積輕、薄之市場需求以促進銷售,並可以有效因應現有可撓性顯示器在彎折時的小曲率限制,以延長可撓性顯示器的使用壽命。
2、本發明之兩個轉動件在相對摺疊時,各個滑塊及各個連動件可以分別在弧形座體之各個相對軌道上移動,因此,不但能夠形成多點式的穩定支撐,且能讓兩個轉動件之轉動動作更加穩定順暢。
3、本發明之各個扭力桿及各個扭力件可以同步提供摩擦扭力,並能夠 分擔負荷,讓兩個轉動件可以相對的穩定轉動,並在轉動時能自由停滯在一定角度上,更能進一步形成開輕關重之扭力變化並定位停滯在一特定角度上。而各個扭力桿及各個扭力件除了可以複數個板片疊合組成之外,也能一體製造而成,以供實際情況對應實施,增加使用上的靈活性。
4、本發明之兩個轉動件在相對摺疊時,可以側向凸軸之外平面與樞接軸孔之內平面及/或是經由彈性件與定位球之組合,讓內、外平面相互對應接合,或是再加上讓定位球定位在各個定位槽內,因此,可以產生有效或是更加顯著之定位效果,讓兩個轉動件能夠更穩固的定位在特定角度上,以方便使用。
5、另外,本發明之第二實施例比第一實施例更能有效去除部份零件並簡化「第一、第二連動組件」之轉軸連動結構,以降低零件生產成本及減少製造組裝工序之外,更可以讓兩機體在相對翻轉時,能夠全面性的相互閉合,有效的隱藏可撓性顯示器,並讓可撓性顯示器的兩半部能平順的展開,以延長可撓性顯示器的使用壽命;其次,在這兩個機體內均設有作為可拆式組件之至少一導軌結構件,可方便於替換,使第二、第三導軌能夠因應配合不同尺寸及結構之機體、或是因應配合相異樣式之弧形座體的第一導軌,有助於增加適用範圍,並提供結構設計及使用上的靈活性。
本發明雖為實現上述目的而揭露了較佳的具體實施例,惟其並非用以限制本發明之構造特徵,任何該技術領域之通常知識者應知,在本發明的技術精神下,任何輕易思及之變化或修飾皆是可能的,且皆為本發明之申請專利範圍所涵蓋。
1:轉軸模組
2:弧形座體
3:第一轉動件
31:第一連接部
4:第二轉動件
41:第二連接部
91:第一支撐板
92:第二支撐板
93:可撓性顯示器

Claims (24)

  1. 一種轉軸模組,係包括:一弧形座體,係具有反向之二個側面,該二個側面之間具有間隔併列之一第一弧形導引部及一第二弧形導引部;一第一轉動件,係包括一第一連接部及至少一第一弧形塊,該第一連接部連接一第一支撐板,該至少一第一弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於該第一弧形導引部內;一第二轉動件,係包括一第二連接部及至少一第二弧形塊,該第二連接部連接一第二支撐板,該至少一第二弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於該第二弧形導引部內;一第一連動組件,其一端樞接該第一轉動件之該第一弧形塊一側,該第一連動組件之另一端設有一第一連動件,該第一連動件係為一齒條,該第一連動件齒合一齒輪;以及一第二連動組件,其一端樞接該第二轉動件之該第二弧形塊一側,該第二連動組件之另一端設有一第二連動件,該第二連動件係為一齒條,該第二連動件齒合該齒輪,藉以讓該第二連動件與該第一連動件相對反向移動。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之轉軸模組,其中,該弧形座體之該第一弧形導引部包括二個間隔併列之第一弧形槽,該第一轉動件具有二個間隔併列之第一弧形塊,該二個第一弧形塊分別以可相對弧形擺動之方式限位於該二個第一弧形槽內。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之轉軸模組,其中,該弧形座體之該二個第一 弧形槽之間更設有一第一軌道,該第一轉動件之該二個第一弧形塊之間更設有一第一連桿組件,該第一連桿組件包括一第一滑塊及二個第一扭力桿,該第一滑塊連接該第一軌道,該二個第一扭力桿之一端分別樞接該二個第一弧形塊之一側,該二個第一扭力桿之另一端分別樞接該第一滑塊之兩側,藉以在該第一轉動件轉動時,帶動該第一滑塊在該第一軌道上移動。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之轉軸模組,其中,該第一扭力桿係以複數個扭力片疊合而成。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之轉軸模組,其中,該弧形座體上更設有一第一容置空間,該第一容置空間內容置一第一彈性件,該第一彈性件之一端抵壓一第一定位球,該第一定位球抵壓該第一弧形塊,供定位該第一轉動件於預設角度位置。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之轉軸模組,其中,該第一弧形塊係為一弧形框體,包括二個第一側板及分別連接二個第一側板之一第一弧形板,該第一弧形板之內弧面上設有至少一第一定位槽,供定位該第一定位球。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之轉軸模組,其中,該弧形座體之該第二弧形導引部包括二個間隔併列之第二弧形槽,該第二轉動件具有二個間隔併列之第二弧形塊,該二個第二弧形塊分別以可相對弧形擺動之方式限位於該二個第二弧形槽內。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之轉軸模組,其中,該弧形座體之該二個第二弧形槽之間更設有一第二軌道,該第二轉動件之該二個第二弧形塊之間更設有一第二連桿組件,該第二連桿組件包括一第二滑塊及二個第二扭 力桿,該第二滑塊連接該第二軌道,該二個第二扭力桿之一端分別樞接該二個第二弧形塊之一側,該二個第二扭力桿之另一端分別樞接該第二滑塊之兩側,藉以在該第二轉動件轉動時,帶動該第二滑塊在該第二軌道上移動。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之轉軸模組,其中,該第二扭力桿係以複數個扭力片疊合而成。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之轉軸模組,其中,該弧形座體上更設有一第二容置空間,該第二容置空間內容置一第二彈性件,該第二彈性件之一端抵壓一第二定位球,該第二定位球抵壓該第二弧形塊,供定位該第二轉動件於預設角度位置。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之轉軸模組,其中,該第二弧形塊係為一弧形框體,包括二個第二側板及分別連接二個第二側板之一第二弧形板,該第二弧形板之內弧面上設有至少一第二定位槽,供定位該第二定位球。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之轉軸模組,其中,該弧形座體之該第一弧形導引部及該第二弧形導引部之間更設有一齒輪;該第一連動組件包括一第一扭力件及一第一連動件,該第一扭力件之一端樞接該第一轉動件之該第一弧形塊一側,該第一扭力件之另一端樞接該第一連動件;該第二連動組件包括一第二扭力件及一第二連動件,該第二扭力件之一端樞接該第二轉動件之該第二弧形塊一側,該第二扭力件之另一端樞接該第二連動件。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之轉軸模組,其中,該第一扭力件及該第二扭力件係分別以複數個扭力片疊合而成。
  14. 如申請專利範圍第12項所述之轉軸模組,其中,該弧形座體上更設有一第三軌道,該第一連動件更具有一第一導軌,該第一導軌連接該第三軌道,藉以在該第一轉動件轉動時,帶動該第一導軌在該第三軌道上移動。
  15. 如申請專利範圍第12或14項所述之轉軸模組,其中,該弧形座體上更設有一第四軌道,該第二連動件更具有一第二導軌,該第二導軌連接該第四軌道,藉以在該第二轉動件轉動時,帶動該第二導軌在該第四軌道上移動。
  16. 一種轉軸模組,係包括:一弧形座體,係具有反向之二個側面,該二個側面之間具有間隔併列之一第一弧形導引部及一第二弧形導引部;一第一轉動件,係包括一第一連接部及至少一第一弧形塊,該第一連接部連接一第一支撐板,該至少一第一弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於該第一弧形導引部內,該至少一第一弧形塊之一側端具有至少一第一定位部,供抵壓一第一伸縮件之一端,藉以限位該至少一第一弧形塊之擺動角度;一第二轉動件,係包括一第二連接部及至少一第二弧形塊,該第二連接部連接一第二支撐板,該至少一第二弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於該第二弧形導引部內,該至少一第二弧形塊之一側端具有至少一第二定位部,供抵壓一第二伸縮件之一端,藉以限位該至少一第二弧形塊之擺動角度;一第一連動件,其一端樞接該第一轉動件之該至少一第一弧形塊之另一側端,藉以在該至少一第一弧形塊弧形擺動時,讓該第一連動件直線移 動,該第一連動件係為一齒條,該第一連動件齒合一齒輪;以及一第二連動件,其係為一齒條,該第二連動件齒合該齒輪,藉以讓該第二連動件與該第一連動件相對反向移動,該第二連動件之一端樞接該第二轉動件之該至少一第二弧形塊之另一側端,藉以在該至少一第二弧形塊弧形擺動時,讓該第二連動件直線移動。
  17. 一種使用如申請專利範圍第16項所述之轉軸模組的折疊式裝置,其更包括一第一機體、一第二機體及一可撓性顯示器,其中該第一機體內樞設該第一支撐板,該第二機體內樞設該第二支撐板,該第一支撐板與該第二支撐板分別連結該可撓性顯示器之兩半面,並各自在該第一機體內及該第二機體內形成相對轉動;該弧形座體之一側面外具有一第一側導軌,對應的該第二機體之一端側面內具有一第二側導軌,對應的該第一機體之一端側面內具有一第三側導軌,該第二側導軌及該第三側導軌分別連結該第一側導軌並各自與第一側導軌形成相對移動,進而各自引導並牽制這兩個支撐板分別做有限角度的轉動,藉以讓該第一機體與該第二機體各以一虛擬旋轉中心而分別與該弧形座體相對轉動展開或閉合,更在該折疊式裝置呈摺疊狀態時,使二個併列的該第一支撐板與該第二支撐板在彼此間形成足夠之一容置空間,以供容置可撓性顯示器之彎曲部位。
  18. 如申請專利範圍第17項所述的折疊式裝置,其中該第一側導軌係包括二個凸出於該弧形座體一側面外之凸柱,對應的該第二側導軌及該第三側導軌係為分別形成於該第二機體一端側面內之弧形凹槽以及該第一機體一端側面內之弧形凹槽。
  19. 如申請專利範圍第18項所述的折疊式裝置,其中該第二機體內之一端底面上鎖接有可拆卸之至少一導軌結構件,又在該至少一導軌結構件之一端彎折延伸出一延伸片,以嵌合於相鄰之該第二機體之一端側面內,並使該第二側導軌設於該延伸片之片面以與該第一側導軌之一凸柱相互引導與牽制。
  20. 如申請專利範圍第18項所述的折疊式裝置,其中該第一機體內之一端底面上鎖接有可拆卸之至少一導軌結構件,又在該至少一導軌結構件之一端彎折延伸出一延伸片,以嵌合於相鄰之該第一機體之一端側面內,並使該第三側導軌設於該延伸片之片面以與該第一側導軌之另一凸柱相互引導與牽制。
  21. 如申請專利範圍第17或18項所述的折疊式裝置,其中該第二機體之另一端內部設有一第一固定件,該第二支撐板之一端承靠在該弧形座體之一端以與其頂面平齊,供連結該第二轉動件之第二連接部,該第二支撐板之另一端連接一第一連結件,該第一連結件之一端樞接該第一固定件,使該第二側導軌與該第一側導軌相對移動並相互引導與牽制,藉以讓該第二支撐板在該第二機體內做有限角度的轉動。
  22. 如申請專利範圍第21項所述的折疊式裝置,其中該第一固定件包括一底座及一上蓋,該底座之中間位置形成一缺口,該缺口之相對兩側分別凹設形成一樞接孔;該第一連結件之一端具有一樞軸及由該樞軸朝向底面延伸之一斜面,該樞軸之相對兩軸端分別樞接第一固定件之二樞接孔。
  23. 如申請專利範圍第17或18項所述的折疊式裝置,其中該第一機體之另一端內部設有一第二固定件,該第一支撐板之一端承靠在該弧形座體之另 一端以與其頂面平齊,供連結該第一轉動件之第一連接部,該第一支撐板之另一端連接一第二連結件,該第二連結件之一端樞接該第二固定件,使該第三側導軌與該第一側導軌相對移動並相互引導與牽制,藉以讓該第一支撐板在該第一機體內做有限角度的轉動。
  24. 如申請專利範圍第23項所述的折疊式裝置,其中該第二固定件包括一底座及一上蓋,該底座之中間位置形成一缺口,該缺口之相對兩側分別凹設形成一樞接孔;該第二連結件之一端具有一樞軸及由該樞軸朝向底面延伸之一斜面,該樞軸之相對兩軸端分別樞接第二固定件之二樞接孔。
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