TWI721711B - 折疊式裝置 - Google Patents

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TWI721711B
TWI721711B TW108145892A TW108145892A TWI721711B TW I721711 B TWI721711 B TW I721711B TW 108145892 A TW108145892 A TW 108145892A TW 108145892 A TW108145892 A TW 108145892A TW I721711 B TWI721711 B TW I721711B
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許有村
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兆利科技工業股份有限公司
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Abstract

本發明折疊式裝置主要包括第一、第二機體,第一、第二機體之 第一、第二支撐板分別連結可撓性顯示器之兩半面,並以隱藏式對開鉸鏈之弧形座體為軸心而相對轉動展開或閉合。弧形座體一側面上之第一導軌分別連結第一、第二機體之第二、第三導軌;弧形座體之第一、第二弧形導引部分別限位第一轉動件之第一弧形塊及第二轉動件之第二弧形塊;而第一、第二連動件之一端分別樞接第一弧形塊及第二弧形塊之另一側端,藉以在第一、第二弧形塊分別以弧形擺動時,讓第一、第二連動件相對反向直線移動,並讓第一、第二機體相互密合。

Description

折疊式裝置
本發明係有關於一種折疊式裝置,尤指一種具有隱藏式對開鉸鏈之折疊式裝置。
一般傳統之電子折疊式裝置,例如筆記型電腦,其顯示器和底座主要是透過單心軸鉸鏈分別接連顯示器側邊與底座以形成樞設,藉以使顯示器能相對於底座翻轉掀起或閉合。而近年來之電子折疊式裝置則更方便的以至少兩機體取代傳統的顯示器和底座,再搭配一可撓性顯示器使用。其中,例如本申請人曾經提出中華人民共和國申請第CN201810371007.2號之一種「隱藏式對開鉸鏈」專利案(下稱第1案)所示,係在整體摺疊呈S字狀或是Z字狀之後,讓對開式轉軸所連接的第一、第二支撐件能夠經由「單一虛擬旋轉中心」而閉合,並在對開式轉軸的內部形成一容置空間,以容納可撓性顯示器之彎曲狀區域部位。而本申請人又曾經提出如中華人民共和國申請第CN109488681A號之一種「隱藏式對開鉸鏈」(下稱第2案)所示,則是在整體彎折及展平的過程中,能夠產生類似蹺蹺板的自由擺動作用,在整體彎折時,讓出一容置空間以容納撓性顯示器的彎曲狀中間部位,在整體展平時,能對撓性顯示器的展平狀中間部位形成穩定的支撐。
第1、2案不管是採用「單一虛擬旋轉中心」或是「無軸翹翹板」結構,均是在兩機體相互閉合之後,讓內部之可撓性顯示器之彎曲部位能夠形 成小曲率,使整體薄型化。但是現今各家顯示器業者的技術發展存在差異,並非所有的可撓性顯示器之彎曲部位皆會形成小曲率,亦或是形成小曲率時會呈現出相異之彎曲樣態,因此,對於那些彎曲樣態相異之可撓性顯示器,就需要有對應合適之轉軸模組來搭配實施,而非完全採用上述第1、2案之結構設計,以減少可撓性顯示器受損的問題產生。
因此,本申請人後續還提出了中華人民共和國申請第CN201910587928.7號之一種「折疊式裝置之轉軸模組」(下稱第3案),其主要包括一弧形座體,弧形座體具有反向之二個側面,二個側面之間具有間隔併列之第一、第二弧形導引部;一第一轉動件包括一第一連接部及至少一第一弧形塊,第一連接部連接第一支撐板,至少一第一弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於第一弧形導引部內;一第二轉動件包括一第二連接部及至少一第二弧形塊,第二連接部連接第二支撐板,至少一第二弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於第二弧形導引部內;第一連動組件之一端樞接第一轉動件之第一弧形塊一側,第一連動組件之另一端設有一第一連動件;該第二連動組件之一端樞接第二轉動件之第二弧形塊一側,第二連動組件之另一端設有一第二連動件,第二連動件以相對反向移動之方式連接第一連動件。藉此,即能簡化第1、2案之「轉軸模組」動作,將「單一虛擬旋轉中心」改為「雙虛擬旋轉中心」,利用兩個轉動件相對於弧形座體同步轉動以替代「無軸翹翹板」結構所產生的補償動作;並去除「無軸翹翹板」結構及其所產生的補償動作,進而縮小整體厚度以利於設計,達到整體體積輕、薄之市場需求以促進銷售,並因應現有的可撓性顯示器在彎折時的小曲率限制,以延長可撓性顯示器的使用壽命。
惟,由於第3案之「第一連動組件之一端樞接第一轉動件之第一 弧形塊一側,第一連動組件之另一端樞接一第一連動件;第二連動組件之一端樞接第二轉動件之第二弧形塊一側,第二連動組件之另一端樞接一第二連動件」的結構,在兩機體相互閉合之後,會讓兩機體之共同彎折端形成一個概略成三角形的空隙,而使兩機體內部之可撓性顯示器顯露出來。如此一來,即可能讓灰塵或水份經由空隙進入,從而使可撓性顯示器髒污,甚至於造成可撓性顯示器毀損之問題產生。有鑑於此,為了提供一種有別於習用技術之結構,並保有上述薄型化之優點,發明人積多年的經驗及不斷的研發改進,遂有本發明之產生。
本發明之一目的在提供一種隱藏式對開鉸鏈,俾能去除部份並簡化第3案之「第一、第二連動組件」之轉軸連動結構,以節省製造及組裝成本,並讓兩機體能夠全面性的相互閉合,有效的隱藏可撓性顯示器,以延長可撓性顯示器的使用壽命。
為達上述發明之目的,本發明所設之折疊式裝置係包括一第一機體、一第二機體、一可撓性顯示器及一隱藏式對開鉸鏈,該第一機體內樞設一第一支撐板,該第二機體內樞設一第二支撐板,該第一支撐板與該第二支撐板分別連結該可撓性顯示器之兩半面,並各自在該第一機體內及該第二機體內形成相對轉動,且該隱藏式對開鉸鏈具有一弧形座體,該第一機體與該第二機體各以一虛擬旋轉中心而與該弧形座體相對轉動展開或閉合;其主要之技術特點在於:弧形座體具有反向之二個側面,二個側面之間具有間隔併列之第一弧形導引部及第二弧形導引部;弧形座體之至少一側面外具有一第一導軌,對應之第一機體之一側面內具有一第二導軌,對應之第二機體之一側面內具有一第三導軌,第二導軌及第三導軌分別連結第一導軌並各自與第一導軌形成相對移動,進而各自引導並牽制第一支撐板和第二支撐板分別做有限角度的轉動。隱 藏式對開鉸鏈更包括一第一轉動件、一第二轉動件、一第一連動件以及一第二連動件,其中之第一轉動件係包括一第一連接部及至少一第一弧形塊,第一連接部連接第二支撐板,至少一第一弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於第一弧形導引部內;第二轉動件包括一第二連接部及至少一第二弧形塊,第二連接部連接第一支撐板,至少一第二弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於第二弧形導引部內;第一連動件之一端樞接第一轉動件之至少一第一弧形塊之一側端,藉以在至少一第一弧形塊弧形擺動時,讓第一連動件直線移動;而第二連動件係以相對反向移動之方式連接第一連動件,第二連動件之一端樞接第二轉動件之至少一第二弧形塊之一側端,藉以在至少一第二弧形塊弧形擺動時,讓第二連動件直線移動。
實施時,第一導軌包括二個凸出於弧形座體一側面外之凸柱,對應之第二導軌及第三導軌係為分別形成於第一機體之一端側面內之弧形凹槽以及第二機體之一端側面內之弧形凹槽。
實施時,第一機體內之一端底面上鎖接有可拆卸之至少一導軌結構件,又在至少一導軌結構件之一端彎折延伸出一延伸片,以嵌合於相鄰之第一機體之一端側面內,並使第二導軌設於延伸片之片面以與第一導軌之一凸柱相互引導與牽制。
實施時,第二機體內之一端底面上鎖接有可拆卸之至少一導軌結構件,又在至少一導軌結構件之一端彎折延伸出一延伸片,以嵌合於相鄰之第二機體之一端側面內,並使第三導軌設於延伸片之片面以與第一導軌之另一凸柱相互引導與牽制。
實施時,第一機體之另一端內部設有一第一固定件,第一支撐板之一端承靠在弧形座體之一端以與其頂面平齊,供連結第二轉動件之第二連接部,第一支撐板之另一端連接一第一連結件,第一連結件之一端樞接第一固定 件,使第二導軌與第一導軌相對移動並相互引導與牽制,藉以讓第一支撐板在第一機體內做有限角度的轉動。
實施時,第一固定件包括一底座及一上蓋,底座之中間位置形成一缺口,缺口之相對兩側分別凹設形成一樞接孔;第一連結件之一端具有一樞軸及由樞軸朝向底面延伸之一斜面,樞軸之相對兩軸端分別樞接第一固定件之二樞接孔。
實施時,第二機體之另一端內部設有一第二固定件,第二支撐板之一端承靠在弧形座體之另一端以與其頂面平齊,供連結第一轉動件之第一連接部,第二支撐板之另一端連接一第二連結件,第二連結件之一端樞接第二固定件,使第三導軌與第一導軌相對移動並相互引導與牽制,藉以讓第二支撐板在第二機體內做有限角度的轉動。
實施時,第二固定件包括一底座及一上蓋,底座之中間位置形成一缺口,缺口之相對兩側分別凹設形成一樞接孔;第二連結件之一端具有一樞軸及由樞軸朝向底面延伸之一斜面,樞軸之相對兩軸端分別樞接第二固定件之二樞接孔。
實施時,弧形座體之第一弧形導引部及第二弧形導引部之間更設有一齒輪,第一連動件與第二連動件分別具有一齒條,第一連動件與第二連動件分別齒合齒輪,藉以讓第一連動件與第二連動件相對反向移動。
實施時,第一連動件包括一第一滑塊及一第一連桿,第一滑塊樞接第一連桿之一端,第一連桿之另一端樞接第一轉動件之至少一第一弧形塊之一側端,藉以在至少一第一弧形塊弧形擺動時,帶動第一連動件直線移動。
實施時,第二連動件包括一第二滑塊及一第二連桿,第二滑塊樞接第二連桿之一端,第二連桿之另一端樞接第二轉動件之至少一第二弧形塊之一側端,藉以在至少一第二弧形塊弧形擺動時,帶動第二連動件直線移動。
實施時,弧形座體設有一第一軌道,供夾持第一連動件,第一連動件之一側端具有一第一樞孔,供樞接至少一第一弧形塊之一側端所具有之一第一樞軸,藉以在第一轉動件轉動時,帶動第一連動件沿著第一軌道穩定地往復直線移動。
實施時,弧形座體設有一第二軌道,供夾持第二連動件,第二連動件之一側端具有一第二樞孔,供樞接至少一第二弧形塊之一側所具有之一第二樞軸,藉以在第二轉動件轉動時,帶動第二連動件沿著第二軌道穩定地往復直線移動。
實施時,弧形座體上更設有一第一容置空間,第一容置空間內容置一第一彈性件,第一彈性件之一端抵壓一第一定位球,第一定位球抵壓第一弧形塊,供定位第一轉動件於預設角度位置。
實施時,第一弧形塊係為一弧形框體,包括二個第一側板及分別連接二個第一側板之一第一弧形板,第一弧形板之內弧面上設有至少一第一定位槽,供定位第一定位球。
實施時,弧形座體上更設有一第二容置空間,第二容置空間內容置一第二彈性件,第二彈性件之一端抵壓一第二定位球,第二定位球抵壓第二弧形塊,供定位第二轉動件於預設角度位置。
實施時,第二弧形塊係為一弧形框體,包括二個第二側板及分別連接二個第二側板之一第二弧形板,第二弧形板之內弧面上設有至少一第二定位槽,供定位第二定位球。
為便於對本發明能有更深入的瞭解,茲詳述於後:
1:隱藏式對開鉸鏈
2:弧形座體
21:第一導軌
211,212:凸柱
22:第二導軌
23:第三導軌
24:弧形底座
25:蓋板
251:弧凸部
252:第一容置空間
253:第二容置空間
26:第一弧形導引部
261,261’:第一弧形槽
27:第二弧形導引部
271,271’:第二弧形槽
28,28’,29,29’:軌道
291:齒輪
292:第一軌道
293:第二軌道
3:第一轉動件
31:第一連接部
311,311’:第一支桿
32,32’:第一弧形塊
321:第一側板
322:第一弧形板
323:第一定位槽
324:第一樞軸
33:第一彈性件
34:第一定位球
4:第二轉動件
41:第二連接部
411,411’:第二支桿
42,42’:第二弧形塊
421:第二側板
422:第二弧形板
423:第二定位槽
424:第二樞軸
43:第二彈性件
44:第二定位球
5:第一連動件
51,61:齒條
52:第一樞孔
53:第一滑塊
54:第一連桿
55,65:上直槽
56,66:下直槽
6:第二連動件
62:第二樞孔
63:第二滑塊
64:第二連桿
9:折疊式裝置
91:第一機體
911:第一支撐板
912,922:導軌結構件
913,923:延伸片
92:第二機體
921:第二支撐板
93:可撓性顯示器
94:第一固定件
941,961:底座
942,962:上蓋
943,963:缺口
944,964:樞接孔
95:第一連結件
951,971:樞軸
952,972:斜面
96:第二固定件
97:第二連結件
98:容置空間
第1圖係為本發明折疊式裝置之立體外觀示意圖。
第2圖係為本發明折疊式裝置之部份元件分解圖。
第3圖係為本發明之隱藏式對開鉸鏈之元件分解圖。
第4圖係為本發明之隱藏式對開鉸鏈之部份元件分解圖。
第5圖係為本發明折疊式裝置之俯視圖。
第6圖係為第5圖之A-A’剖面圖。
第7圖係為第5圖之B-B’剖面圖。
第8圖係為本發明折疊式裝置在摺疊時之剖面示意圖。
第9圖係為本發明之隱藏式對開鉸鏈在摺疊時之立體外觀示意圖。
第10圖係為本發明折疊式裝置在摺疊時之立體外觀示意圖。
第11圖係為本發明之第二實施例之隱藏式對開鉸鏈之元件分解圖。
第12圖係為本發明之第二實施例之隱藏式對開鉸鏈之部份元件分解圖。
請參閱第1~8圖所示,其為本發明折疊式裝置9之第一實施例,主要包括一第一機體91、一第二機體92、一可撓性顯示器93及一隱藏式對開鉸鏈1。隱藏式對開鉸鏈1之第一轉動件3之第一連接部31連結於第二機體92(例如:底座)內所樞設的一第二支撐板921一端側邊,第二轉動件4之第二連接部41連結於第一機體91(例如:顯示器)內所樞設的一第一支撐板911一端側邊,第一支撐板91與第二支撐板92分別連結可撓性顯示器93之兩半部。
隱藏式對開鉸鏈1主要包括一弧形座體2、一第一轉動件3、一第二轉動件4、一第一連動件5以及一第二連動件6。其中,弧形座體2之至少一側面外具有二個凸出之凸柱(211,212),該二個凸柱(211,212)做為第一導軌21;對應之第一機體91之一端側面內具有一弧形凹槽,該弧形凹槽做為第二導軌22,並在 對應之第二機體92之一端側面內具有另一弧形凹槽,該另一弧形凹槽做為第三導軌23,第二導軌22連結第一導軌21之一凸柱212並形成相對移動,進而相互引導與牽制,以及第三導軌23連結第一導軌21之另一凸柱211並形成相對移動,進而相互引導與牽制,藉以在第一轉動件3及第二轉動件4各以一虛擬旋轉中心而分別與弧形座體2相對轉動時,讓兩個機體在預定的轉動路徑上相對翻轉以展開或摺疊可撓性顯示器93,並在摺疊第一機體91與第二機體92之後,能夠全面性的相互閉合;更佳是在弧形座體2之相對兩側面外分別具有第一導軌21,對應之第一機體91之一端的相對兩側面內分別具有第二導軌22,對應之第二機體92之一端的相對兩側面內分別具有第三導軌23,使各第二導軌22分別對應連結於各第一導軌21之一凸柱212並形成相互引導與牽制,以及各第三導軌23分別對應連結於各第一導軌21之另一凸柱211並形成相互引導與牽制,讓兩個機體在預定的轉動路徑上相對翻轉更加穩定。
第一機體91之一端連結弧形座體2之一端,第一機體91之另一端內部設有一第一固定件94及一第一連結件95。第一固定件94包括一底座941及一上蓋942,底座941之中間位置形成一缺口943,當上蓋942蓋合於底座941上方時,第一固定件94是在缺口943之相對兩側分別凹設形成一樞接孔944;第一連結件95係為長方形板體,其一端具有一樞軸951及由樞軸951朝向底面延伸之一斜面952,第一連結件95鎖接第一支撐板911之另一端,第一支撐板911之一端承靠在弧形座體2之一端以與弧形座體2之頂面平齊,供連結第二轉動件4之第二連接部41,另以可拆卸之至少一導軌結構件912鎖接於第一機體91內之一端底面上,並使至少一導軌結構件912之一端彎折延伸出一延伸片913,以嵌合於相鄰之第一機體91之一端側面內,第一連結件95之一端經由樞軸951之相對兩軸端分別樞接第一固定件94之二樞接孔944,使第一連結件95之一端樞接第一固定件94而讓第一機體91之另一端與第一支撐板911之另一端形成樞接,並使第二導軌22設於 延伸片913之片面以與第一導軌21之一凸部212相互引導及牽制,藉以在兩個機體相對翻轉時,讓第一支撐板911在第一機體91內做有限角度的轉動,從而使彎曲之可撓性顯示器93之一半面能平順的展開。
而第二機體92之一端係連結弧形座體2之另一端,第二機體92之另一端內部設有一第二固定件96及一第二連結件97,第二固定件96具有與第一固定件94相同之結構,也包括一底座961及一上蓋962,第二固定件96之底座961之中間位置形成一缺口963,當第二固定件96之上蓋962蓋合於底座961上方時,第二固定件96也在缺口963之相對兩側分別凹設形成一樞接孔964;第二連結件97也為長方形板體,其一端具有一樞軸971及由樞軸971朝向底面延伸之一斜面972;第二連結件97鎖接第二支撐板921之另一端,第二支撐板921之一端承靠在弧形座體2之另一端以與弧形座體2之頂面平齊,供連結第一轉動件3之第一連接部31,另以可拆卸之至少一導軌結構件922鎖接於第二機體92內之一端底面上,並使至少一導軌結構件912之一端彎折延伸出一延伸片923,以嵌合於相鄰之第二機體92之一端側面內,第二連結件97之一端經由樞軸971之相對兩軸端分別樞接第二固定件96之二樞接孔964,使第二連結件97之一端樞接第一固定件96而讓第二機體92之另一端與第二支撐板921之另一端形成樞接,並使第三導軌23設於延伸片923之片面以與第一導軌21之另一凸柱211相互引導及牽制,藉以讓第二支撐板921在第二機體92內做有限角度的轉動,使彎曲之可撓性顯示器93之另一半面能平順的展開。
請參閱第3~10圖所示,隱藏式對開鉸鏈1之弧形座體2包括一弧形底座24及一蓋板25,弧形底座24具有反向之二個側面,二個側面之間的弧形底座24上設有間隔併列之第一弧形導引部26及第二弧形導引部27,第一弧形導引部26包括二個間隔併列之第一弧形槽(261,261’),第二弧形導引部27包括二個間隔併列之第二弧形槽(271,271’)。弧形底座24的第一弧形導引部26及第二弧形導 引部27之間設有二個平行軌道(28,28’),二個平行軌道(28,28’)之間具有一齒輪291。而蓋板25係蓋合並連結於弧形底座24之頂面上,蓋板25之下板面上具有四個弧凸部251及二個平行軌道(29,29’),四個弧凸部251分別容置於二個第一弧形槽(261,261’)及二個第二弧形槽(271,271’)內,各弧凸部與各弧形槽之間均會存在空間並形成四個弧形導軌,分別供各弧形塊導入及活動;弧形底座24的一軌道28與蓋板25之一軌道29合設為第一軌道292,弧形底座24的另一軌道28’與蓋板25之另一軌道29’合設為第二軌道293。蓋板25之二個弧凸部251上分別設有一第一容置空間252,另外二個弧凸部251上分別設有一第二容置空間253。
第一轉動件3包括一第一連接部31及二個第一弧形塊(32,32’),第一連接部31包括二個第一支桿(311,311’),二個第一支桿(311,311’)連結於第二機體92的第二支撐板921之一端側邊,二個第一支桿(311,311’)之另一端分別延伸出二個平行併列之第一弧形塊(32,32’),第一弧形塊32’之一側端具有一第一樞軸324。其中以一第一弧形塊32為例,該第一弧形塊32係為一弧形框體,包括二個第一側板321及分別連接二個第一側板321之一第一弧形板322,第一弧形板322之內弧面上設有二個第一定位槽323。當第一弧形塊32以可相對弧形擺動之方式限位於第一弧形導引部26之弧形導軌內時,弧凸部251之第一容置空間252內係容置一壓縮彈簧,該壓縮彈簧做為第一彈性件33,第一彈性件33之一端抵壓一第一定位球34,第一定位球34抵壓第一弧形板322之內弧面,經由第一定位球34導入並抵壓定位在任一個第一定位槽323之中,可以將第一轉動件3定位於預設角度位置上。
第二轉動件4包括一第二連接部41及二個第二弧形塊(42,42’),第二連接部41包括二個第二支桿(411,411’),二個第二支桿(411,411’)連結於第一機體91的第一支撐板911之一端側邊,二個第二支桿(411,411’)之另一端分別延伸出二個平行併列之第二弧形塊(42,42’),第二弧形塊42’之一側端具有一第二 樞軸424。其中以一第二弧形塊42為例,該第二弧形塊42係為一弧形框體,包括二個第二側板421及分別連接二個第二側板421之一第二弧形板422,第二弧形板422之內弧面上設有二個第二定位槽423。當第二弧形塊42以可相對弧形擺動之方式限位於第二弧形導引部27之弧形導軌內時,弧凸部251之第二容置空間253內係容置一壓縮彈簧,該壓縮彈簧做為第二彈性件43,第二彈性件43之一端抵壓一第二定位球44,第二定位球44抵壓第二弧形板422之內弧面,經由第二定位球44導入並抵壓定位在任一個第二定位槽423之中,可以將第二轉動件4定位於預設角度位置上。
第一連動件5之頂面及底面分別形成一上直槽55及一下直槽56,上直槽55及下直槽56分別容納並連接限位弧形底座24之一軌道28與蓋板25之一軌道29所組成的第一軌道292,供夾持第一連動件5並使第一連動件5沿著第一軌道292穩定地往復直線移動;第一連動件5之一側端具有齒條51,齒條51齒合齒輪291之一側;第一連動件5之另一側端具有一第一樞孔52,供樞接第一弧形塊32’一側端之第一樞軸324,如此透過第一樞軸324直接推壓第一樞孔52之內壁面,藉以在第一轉動件3轉動時,帶動第一連動件5在第一軌道292上直線移動;第一樞孔52係垂直貫穿第一連動件5並從第一連動件5之另一側端面凹陷而成,以在第一樞軸324隨著第一弧形塊32’弧形擺動的過程中,除了供第一樞軸324樞轉之外,還能形成空間供第一樞軸324微幅位移。
而第二連動件6係與第一連動件5之結構相同,並反向對稱於齒輪291之兩側。第二連動件6之頂面及底面分別形成一上直槽65及一下直槽66,上直槽65及下直槽66分別容納並連接限位弧形底座24之另一軌道28’與蓋板25之另一軌道29’所組成的第二軌道293,供夾持第二連動件6並使第二連動件6沿著第二軌道293穩定地往復直線移動;第二連動件6之一側端具有齒條61,齒條61齒合齒輪291之另一側;第二連動件6之另一側端具有一第二樞孔62,供樞 接第二弧形塊42’另一側端之第二樞軸424,如此透過第二樞軸424直接推壓第二樞孔62之內壁面,藉以在第一轉動件3與第二轉動件4反向轉動時,帶動第二連動件6在第二軌道293上直線移動;第二樞孔62係垂直貫穿第二連動件6並從第二連動件6之另一側端面凹陷而成,以在第二樞軸424隨著第二弧形塊42’弧形擺動的過程中,除了供第二樞軸424樞轉之外,還能形成空間供第二樞軸424微幅位移。
藉此,在第一機體91相對於第二機體92翻轉閉合或完全展開的過程中,當第二轉動件4相對於第一轉動件3轉動時,經由帶動第一連動件5及第二連動件6,即可使第一連動件5及第二連動件6分別在第一軌道292及第二軌道293上以齒輪291為轉動軸心而相對同步反向移動。進而經由第一彈性件33一端之第一定位球34導入並抵壓定位於第一定位槽323,及第二彈性件43一端之第二定位球44同時導入並抵壓定位於第二定位槽423,即可將第一轉動件3與第二轉動件4同步定位於一個預設之擺動角度位置上;而在二個第一弧形塊(32,32’)與二個第二弧形塊(42,42’)之相對擺動過程中,當第一定位球34導出第一定位槽323並持續抵壓住第一弧形板322之相對內弧面期間,且第二定位球44導出第二定位槽423並持續抵壓住第二弧形板422之相對內弧面期間,則可分別形成摩擦以產生扭力,進而使第一機體91與第二機體92能夠同步且相對的穩定轉動,並在轉動時能同步自由停滯在一定角度上。而在二個併列的第一支撐板911與第二支撐板921在相互摺疊狀態時,可以形成足夠之容置空間98,以供容置小曲率的可撓性顯示器98之彎曲部位。
請參閱第11、12圖所示,其為本發明折疊式裝置9之第二實施例,其與第一實施例不同之處在於:第一連動件5包括一第一滑塊53及一第一連桿54,第一滑塊53之一側端具有一樞軸以樞接第一連桿54之一端的樞孔,第一連桿54之另一端的樞孔以樞接第一轉動件3之第一弧形塊32’之一側端的第一樞 軸324,如此透過第一樞軸324牽引第一連桿54,進而間接帶動第一滑塊53位移,藉以在二個第一弧形塊(32,32’)分別於第一弧形導引部26之弧形導軌內擺動時,帶動第一連動件5直線移動。而第二連動件6包括一第二滑塊63及一第二連桿64,第二滑塊63之一側端具有一樞軸以樞接第二連桿64之一端的樞孔,第二連桿64之另一端的樞孔以樞接第二轉動件4之第二弧形塊42’之一側端的第二樞軸424,如此透過第二樞軸424牽引第二連桿64,進而間接帶動第二滑塊63位移,藉以在二個第二弧形塊(42,42’)分別於第二弧形導引部27之弧形導軌內弧形擺動時,帶動第二連動件6直線移動;據此在同步運動的過程中,順暢二個第一弧形塊(32,32’)與第一連動件5的聯動動作、以及二個第二弧形塊(42,42’)與第二連動件6的聯動動作。
因此,本發明具有以下之優點:
1、本發明除了能有效去除部份零件並簡化習用第3案之「第一、第二連動組件」之轉軸連動結構,以降低零件生產成本及減少製造組裝工序之外,更可以讓兩機體在相對翻轉時,能夠全面性的相互閉合,有效的隱藏可撓性顯示器,並讓可撓性顯示器的兩半部能平順的展開,以延長可撓性顯示器的使用壽命。
2、本發明之兩個轉動件在相對摺疊時,可以經由彈性件與定位球之組合,讓弧形座體之弧凸部與轉動件之弧形板內、外平面相互對應接合,或是再讓定位球定位在各個定位槽內,因此,可以在兩個機體相對轉動時,能自由停滯在一定角度上,並產生有效或是更加顯著之定位效果,讓兩個機體能夠更穩固的定位在特定角度上,以方便使用。
3.本發明在這兩個機體內均設有作為可拆式組件之至少一導軌結構件,方便於替換,使第二、第三導軌能夠因應配合不同尺寸及結構之機體、或是因應配合相異樣式之弧形座體的第一導軌,有助於增加適用範圍,並提供結構設計 及使用上的靈活性。
本發明雖為實現上述目的而揭露了較佳的具體實施例,惟其並非用以限制本發明之構造特徵,任何該技術領域之通常知識者應知,在本發明的技術精神下,任何輕易思及之變化或修飾皆是可能的,且皆為本發明之申請專利範圍所涵蓋。
3:第一轉動件
31:第一連接部
311,311’:第一支桿
32,32’:第一弧形塊
321:第一側板
322:第一弧形板
323:第一定位槽
324:第一樞軸
33:第一彈性件
34:第一定位球
4:第二轉動件
41:第二連接部
411,411’:第二支桿
42,42’:第二弧形塊
421:第二側板
422:第二弧形板
423:第二定位槽
424:第二樞軸
43:第二彈性件
44:第二定位球
5:第一連動件
51,61:齒條
52:第一樞孔
55,65:上直槽
56,66:下直槽
6:第二連動件
62:第二樞孔
921:第二支撐板

Claims (17)

  1. 一種折疊式裝置,係包括一第一機體、一第二機體、一可撓性顯示器及一隱藏式對開鉸鏈,該第一機體內樞設一第一支撐板,該第二機體內樞設一第二支撐板,該第一支撐板與該第二支撐板分別連結該可撓性顯示器之兩半面,並各自在該第一機體內及該第二機體內形成相對轉動,且該隱藏式對開鉸鏈具有一弧形座體,該第一機體與該第二機體各以一虛擬旋轉中心而與該弧形座體相對轉動展開或閉合;其特徵在於:該弧形座體具有反向之二個側面,該二個側面之間具有間隔併列之一第一弧形導引部及一第二弧形導引部;該弧形座體之至少一側面外具有一第一導軌,對應之該第一機體之一側面內具有一第二導軌,對應之該第二機體之一側面內具有一第三導軌,該第二導軌及該第三導軌分別連結該第一導軌並各自與該第一導軌形成相對移動,進而各自引導並牽制該第一支撐板和該第二支撐板分別做有限角度的轉動;該隱藏式對開鉸鏈更包括:一第一轉動件,係包括一第一連接部及至少一第一弧形塊,該第一連接部連接該第二支撐板,該至少一第一弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於該第一弧形導引部內;一第二轉動件,係包括一第二連接部及至少一第二弧形塊,該第二連接部連接該第一支撐板,該至少一第二弧形塊以可相對弧形擺動之方式限位於該第二弧形導引部內;一第一連動件,其一端樞接該第一轉動件之該至少一第一弧形塊之一側端,藉以在該至少一第一弧形塊弧形擺動時,讓該第一連動件直線移動;以及一第二連動件,係以相對反向移動之方式連接該第一連動件,該第二連動件之一端樞接該第二轉動件之該至少一第二弧形塊之一側端,藉以在該至少一 第二弧形塊弧形擺動時,讓該第二連動件直線移動。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的折疊式裝置,其中該第一導軌包括二個凸出於該弧形座體一側面外之凸柱,對應之該第二導軌及該第三導軌係為分別形成於該第一機體之一端側面內之弧形凹槽以及該第二機體之一端側面內之弧形凹槽。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的折疊式裝置,其中該第一機體內之一端底面上鎖接有可拆卸之至少一導軌結構件,又在該至少一導軌結構件之一端彎折延伸出一延伸片,以嵌合於相鄰之該第一機體之一端側面內,並使該第二導軌設於該延伸片之片面以與該第一導軌之一凸柱相互引導與牽制。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的折疊式裝置,其中該第二機體內之一端底面上鎖接有可拆卸之至少一導軌結構件,又在該至少一導軌結構件之一端彎折延伸出一延伸片,以嵌合於相鄰之該第二機體之一端側面內,並使該第三導軌設於該延伸片之片面以與該第一導軌之另一凸柱相互引導與牽制。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的折疊式裝置,其中該第一機體之另一端內部設有一第一固定件,該第一支撐板之一端承靠在該弧形座體之一端以與其頂面平齊,供連結該第二轉動件之第二連接部,該第一支撐板之另一端連接一第一連結件,該第一連結件之一端樞接該第一固定件,使該第二導軌與該第一導軌相對移動並相互引導與牽制,藉以讓該第一支撐板在該第一機體內做有限角度的轉動。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的折疊式裝置,其中該第一固定件包括一底座及一上蓋,該底座之中間位置形成一缺口,該缺口之相對兩側分別凹設形成一樞接孔;該第一連結件之一端具有一樞軸及由該樞軸朝向底面延伸之一斜面,該樞軸之相對兩軸端分別樞接第一固定件之二樞接孔。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的折疊式裝置,其中該第二機體之另 一端內部設有一第二固定件,該第二支撐板之一端承靠在該弧形座體之另一端以與其頂面平齊,供連結該第一轉動件之第一連接部,該第二支撐板之另一端連接一第二連結件,該第二連結件之一端樞接該第二固定件,使該第三導軌與該第一導軌相對移動並相互引導與牽制,藉以讓該第二支撐板在該第二機體內做有限角度的轉動。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的折疊式裝置,其中該第二固定件包括一底座及一上蓋,該底座之中間位置形成一缺口,該缺口之相對兩側分別凹設形成一樞接孔;該第二連結件之一端具有一樞軸及由該樞軸朝向底面延伸之一斜面,該樞軸之相對兩軸端分別樞接第二固定件之二樞接孔。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的折疊式裝置,其中該弧形座體之該第一弧形導引部及該第二弧形導引部之間更設有一齒輪,該第一連動件與該第二連動件分別具有一齒條,該第一連動件與該第二連動件分別齒合該齒輪,藉以讓該第一連動件與該第二連動件相對反向移動。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的折疊式裝置,其中該第一連動件包括一第一滑塊及一第一連桿,該第一滑塊樞接該第一連桿之一端,該第一連桿之另一端樞接該第一轉動件之該至少一第一弧形塊之一側端,藉以在該至少一第一弧形塊弧形擺動時,帶動該第一連動件直線移動。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的折疊式裝置,其中該第二連動件包括一第二滑塊及一第二連桿,該第二滑塊樞接該第二連桿之一端,該第二連桿之另一端樞接該第二轉動件之該至少一第二弧形塊之一側端,藉以在該至少一第二弧形塊弧形擺動時,帶動該第二連動件直線移動。
  12. 如申請專利範圍第1項所述的折疊式裝置,其中該弧形座體設有一第一軌道,供夾持該第一連動件,該第一連動件之一側端具有一第一樞孔, 供樞接該至少一第一弧形塊之一側端所具有之一第一樞軸,藉以在該第一轉動件轉動時,帶動該第一連動件沿著該第一軌道穩定地往復直線移動。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的折疊式裝置,其中該弧形座體設有一第二軌道,供夾持該第二連動件,該第二連動件之一側端具有一第二樞孔,供樞接該至少一第二弧形塊之一側所具有之一第二樞軸,藉以在該第二轉動件轉動時,帶動該第二連動件沿著該第二軌道穩定地往復直線移動。
  14. 如申請專利範圍第1項所述的折疊式裝置,其中,該弧形座體上更設有一第一容置空間,該第一容置空間內容置一第一彈性件,該第一彈性件之一端抵壓一第一定位球,該第一定位球抵壓該第一弧形塊,供定位該第一轉動件於預設角度位置。
  15. 如申請專利範圍第14項所述的折疊式裝置,其中,該第一弧形塊係為一弧形框體,包括二個第一側板及分別連接二個第一側板之一第一弧形板,該第一弧形板之內弧面上設有至少一第一定位槽,供定位該第一定位球。
  16. 如申請專利範圍第1項所述的折疊式裝置,其中,該弧形座體上更設有一第二容置空間,該第二容置空間內容置一第二彈性件,該第二彈性件之一端抵壓一第二定位球,該第二定位球抵壓該第二弧形塊,供定位該第二轉動件於預設角度位置。
  17. 如申請專利範圍第16項所述的折疊式裝置,其中,該第二弧形塊係為一弧形框體,包括二個第二側板及分別連接二個第二側板之一第二弧形板,該第二弧形板之內弧面上設有至少一第二定位槽,供定位該第二定位球。
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