JP6527540B2 - 加工装置、部品の製造方法およびスパークプラグの製造方法 - Google Patents
加工装置、部品の製造方法およびスパークプラグの製造方法 Download PDFInfo
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Description
11 絶縁体
12 軸孔
13 中心電極
15 主体金具(部品)
16 軸部
17 鍔部
21 おねじ
22 ワーク基準面
24 接地電極
25 基端部
26 先端部
30 加工装置
31 測定器
32 台座
33 台座基準面
40 ダイス
42 搬送装置
50 演算装置
60 ワーク
D1 距離(目標位置)
D2 距離
D3 隙間
Claims (4)
- 軸部と、前記軸部の軸方向と直交する軸直角方向へ鍔状に張り出す鍔部と、を備えるワークの前記軸部におねじを転造する加工装置であって、
前記ワークを保持して前記ワークを前記軸方向に移動させる搬送装置と、
前記鍔部の前記軸部側のワーク基準面が対面する台座基準面をもつ台座を備え、前記搬送装置が前記ワークを前記軸方向に移動させて前記台座基準面に前記ワーク基準面を対面させた状態で、前記台座基準面と前記ワーク基準面との間を流れる流体を利用して、前記台座基準面と前記ワーク基準面との前記軸方向の隙間D3を測定する測定器と、
前記鍔部から離れる方向へ向けて前記軸部に前記おねじを転造すると共に、前記台座基準面との前記軸方向の距離D2が既知であるダイスと、
前記隙間D3を測定したときの前記ワークの前記軸方向の移動量、前記ワーク基準面を配置する目標位置から前記ダイスまでの、予め設定された軸方向の距離D1、前記距離D2および前記隙間D3に基づいて、前記ダイスに配置する前記ワークの前記軸方向の移動量を求める演算装置と、を備え、
前記搬送装置は、前記演算装置が求めた前記目標位置に前記ワークを搬送する加工装置。 - 前記流体は、正圧のガスである請求項1記載の加工装置。
- 軸部と、前記軸部の軸方向と直交する軸直角方向へ鍔状に張り出す鍔部と、を備えるワークの前記軸部におねじを転造する部品の製造方法であって、
前記ワークを保持して前記ワークを前記軸方向に移動させ、前記鍔部の前記軸部側のワーク基準面を台座の台座基準面に対面させる対面工程と、
前記台座基準面に前記ワーク基準面を対面させた状態で、前記台座基準面と前記ワーク基準面との間を流れる流体を利用して、前記台座基準面と前記ワーク基準面との前記軸方向の隙間D3を測定する測定工程と、
前記台座基準面との前記軸方向の距離D2が既知のダイスに配置する前記ワークの前記軸方向の移動量を、前記隙間D3を測定したときの前記ワークの前記軸方向の移動量、前記ワーク基準面を配置する目標位置から前記ダイスまでの、予め設定された軸方向の距離D1、前記距離D2および前記隙間D3に基づいて求める演算工程と、
前記目標位置に前記ワークを搬送する搬送工程と、
前記目標位置に配置された前記ワークの前記軸部に、前記ダイスによって前記鍔部から離れる方向へ向けて前記おねじを転造する転造工程と、を備える部品の製造方法。 - 軸線方向に軸孔を有する絶縁体と、前記軸孔内においてその先端に突出するように配置された中心電極と、前記絶縁体の周囲を取り囲む主体金具と、基端部が前記主体金具の先端に接続され、先端部が前記中心電極の先端との間で間隙を保持して対向するように設けられた接地電極と、を備えるスパークプラグの製造方法であって、
前記主体金具として、請求項3記載の部品の製造方法で製造された主体金具を用いるスパークプラグの製造方法。
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