JP6429140B2

JP6429140B2 - 燃焼促進器

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Publication number: JP6429140B2
Application number: JP2014093898A
Authority: JP
Inventors: 進松山
Original assignee: 株式会社イーコンセプト; 進松山
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2014-04-30
Publication date: 2018-11-28
Anticipated expiration: 2034-04-30
Also published as: JP2015064193A

Description

本発明は、火炎が形成される燃焼空間の周囲に配置して燃焼を促進させるための燃焼促進器に関するものである。

火炎は、燃料と酸素との化学反応により空間内に形成される。そして、燃料と酸素とが継続的に供給されるとともに、燃焼によって生成された燃焼ガスが継続的に排出されることで、空間内の所定位置に火炎が保持される。

そのため、火炎は、外気の影響によって燃料や酸素の供給や燃焼ガスの排出が乱されると、不完全燃焼による温度低下や煙の発生が生じたり、燃焼が継続できずに消炎してしまう。

そこで、火炎が形成される燃焼空間の周囲に筒状のカバーを設けて、火炎が外気の影響を受けずに継続して燃焼できるようにしている（たとえば、特許文献１参照。）。

特開平８−２３５９３０号公報

ところが、燃焼空間の周囲に筒状のカバーを設けただけでは、外気の影響を受けることがなくなるものの、燃焼自体を促進させることはできない。

そこで、本発明者は、鋭意研究を重ね、燃焼空間の周囲に設けるカバーの構造を改良することで、燃焼自体を促進させることができるようにした。

請求項１に係る本発明では、燃焼促進器において、火炎が形成される燃焼空間の周囲に、燃焼空間の外側から流入する空気を燃焼空間の内部で旋回させる旋回流入部を上下に伸延する火炎の側部全体の周囲を覆うように形成して火炎の表面に旋回流の作用で凹凸を形成することにした。

請求項２に係る本発明では、前記請求項１に係る燃焼促進器において、前記旋回流入部に隣接させて、前記火炎よりも上方に、燃焼空間の内部で旋回する空気を燃焼空間の内部から外方に前記旋回流入部による旋回方向と同じ向きに旋回させながら排出させる旋回流出部を形成することにした。

また、請求項３に係る本発明では、燃焼促進器において、火炎が形成される円環状の燃焼空間の中央部側に、燃焼空間の中央部側から流入する空気を燃焼空間の内部で旋回させる旋回流入部を上下に伸延する火炎の側部全体の周囲を覆うように形成して火炎の表面に旋回流の作用で凹凸を形成することにした。

また、請求項４に係る本発明では、燃焼促進器において、火炎が形成される円環状の燃焼空間の中央部側に、燃焼空間の中央部側から流入する空気を燃焼空間の内部で旋回させる中央部側の旋回流入部を上下に伸延する火炎の側部全体の周囲を覆うように形成して火炎の表面に旋回流の作用で凹凸を形成するとともに、火炎が形成される円環状の燃焼空間の外側に、燃焼空間の外側から流入する空気を燃焼空間の内部で前記中央部側の旋回流入部と同一方向に旋回させる外側の旋回流入部を上下に伸延する火炎の側部全体の周囲を覆うように形成して火炎の表面に旋回流の作用で凹凸を形成することにした。

さらに、請求項５に係る本発明では、前記請求項１〜請求項４のいずれかに係る本発明において、前記旋回流入部又は旋回流出部に通過する空気を加速させる整流板を設けることにした。

そして、本発明では、以下に記載する効果を奏する。

すなわち、本発明では、燃焼促進器において、火炎が形成される燃焼空間の周囲に、燃焼空間の外側又は中央部側から流入する空気を燃焼空間の内部で右回り又は左回りに旋回させる旋回流入部を形成することにしているために、燃焼空間の内部で旋回流が生じ、この旋回流の作用で火炎の表面に螺旋状の凹凸が形成され、火炎の表面積を増大させることができる。これにより、火炎の燃焼が促進され、燃焼温度を増大させることができるとともに、不完全燃焼による煙の発生を抑制することができる。

特に、前記旋回流入部に隣接させて、燃焼空間の内部で旋回する空気を燃焼空間の内部から外方に前記旋回流入部による旋回方向と同一方向に旋回させながら排出させる旋回流出部を形成することにした場合には、旋回流入部から流入して燃焼空間の内部で旋回する外気を燃焼空間の内部から外方へ円滑に排出させることができ、これによって、火炎の燃焼が一層促進され、燃焼温度を増大させることができるとともに、不完全燃焼による煙の発生を抑制することができる。

実施例１に係る燃焼促進器を示す正面図。同平面図。同正面断面図。同平面断面図。旋回流入部を示す平面断面説明図。旋回流出部を示す平面断面説明図。実施例２に係る燃焼促進器を示す説明図。実施例３に係る燃焼促進器を示す説明図。実施例４に係る燃焼促進器を示す説明図。

以下に、本発明に係る燃焼促進器の具体的な構成について図面を参照しながら説明する。

［実施例１］
図１〜図４に示すように、実施例１に係る燃焼促進器１は、燃焼器具２の上方に配置され、燃焼器具２で形成した火炎３の周囲を覆って、火炎３における燃焼を促進させるものである。

この燃焼促進器１は、火炎３が形成される燃焼空間４を中央部に形成し、その燃焼空間４の周囲（火炎３の側部）に旋回流入部５を形成するとともに、燃焼空間４の周囲であって旋回流入部５の上方に隣接する位置（火炎３の上方側部）に旋回流出部６を形成している。

燃焼空間４は、上下に貫通する筒型空洞状に形成される。燃焼空間４の内部では、燃焼器具２から燃料と空気（酸素）とが上方に向けて供給され、上下に伸延する火炎３が形成され、燃焼によって生成された燃焼ガスが上方から排出される。また、燃焼空間４の内部では、旋回流入部５から外気（燃焼促進器１よりも外方の空気）が流入され、その外気が旋回流出部６から排出される。

旋回流入部５は、燃焼空間４の周囲に火炎３の伸延方向と同じ上下に伸延する複数枚（ここでは、２４枚）の板状の流入側整流板７を設け、複数枚の流入側整流板７を上下の椀型板状の連結板8,9で連結している。

各流入側整流板７は、図５に示すように、外側端部を燃焼空間４の中心から同一半径の円上に円周方向に一定の間隔をあけて配置している。また、各流入側整流板７は、内側端部を燃焼空間４の中心から同一半径（外側端部を配置した円の半径よりも小さい半径）の円上に円周方向に一定の間隔をあけて配置するとともに、外側端部から見て燃焼空間４の半径方向に対して燃焼空間４の円周方向に向けて一方側（ここでは、左側。なお、右側でもよい。）にずらして配置している。

これにより、旋回流入部５は、燃焼空間４の半径方向に対して傾斜させた流入側整流板７の作用で、外気を燃焼空間４の半径方向に対して傾斜させた状態で燃焼空間４の内部に流入させることができ、燃焼空間４の内部で外方から流入する空気を一方側（ここでは、右回り側。なお、左回り側でもよい。）に旋回させている。

また、各流入側整流板７は、平面視で逆Ｓ字状に湾曲させている。

これにより、旋回流入部５は、外気を逆Ｓ字状に湾曲する各流入側整流板７の表面（湾曲面）に沿って流入させることができ、外気を整流しながら円滑に流入させることができる。

各流入側整流板７は、上端部が上側の連結板８の下面に取付けられ、下端部が下側の連結板９の上面に取付けられている。

上側の連結板８は、円板の中央を下方に向けて凸状に成型した椀型形状となっており、中央部に貫通孔10が形成されている。

一方、下側の連結板９は、円板の中央を上方に向けて凸状に成型した椀型形状となっており、中央部に貫通孔11が形成されている。

これにより、上下の連結板8,9の上下の間隔は、流入側整流板７の外側端部よりも内側端部の方が狭くなっている。また、隣り合う流入側整流板７の左右の間隔も流入側整流板７の外側端部よりも内側端部の方が狭くなっている。そのため、旋回流入部５は、外気の速度を増加（加速）させて燃焼空間４の内部に円滑に供給することができる。

旋回流出部６は、燃焼空間４の周囲に火炎３の伸延方向と同じ上下に伸延する複数枚（ここでは、２４枚）の板状の流出側整流板12を設け、複数枚の流出側整流板12を上側の連結板８で連結している。

各流出側整流板12は、図６に示すように、外側端部を燃焼空間４の中心から同一半径の円上に円周方向に一定の間隔をあけて配置している。また、各流出側整流板12は、内側端部を燃焼空間４の中心から同一半径（外側端部を配置した円の半径よりも小さい半径）の円上に円周方向に一定の間隔をあけて配置するとともに、外側端部から見て燃焼空間４の半径方向に対して燃焼空間４の円周方向に向けて流入側整流板７とは逆側の一方側（ここでは、右側。なお、左側でもよい。）にずらして配置している。

これにより、旋回流出部６は、燃焼空間４の半径方向に対して流入側整流板７とは逆側に傾斜させた流出側整流板12の作用で、旋回流入部５から流入して燃焼空間４の内部で旋回する外気を燃焼空間４の半径方向に対して傾斜させた状態で燃焼空間４の外部に円滑に流出させることができる。

また、各流出側整流板12は、流入側整流板７とは逆に平面視でＳ字状に湾曲させている。

これにより、旋回流出部６は、外気をＳ字状に湾曲する各流出側整流板12の表面（湾曲面）に沿って流出させることができ、外気を整流しながら円滑に流出させることができる。

各流出側整流板12は、上端部が平坦面となっており、上端部に鍋やフライパンなどの調理具を載置できるようになっており、一方、下端部が下向き凸状の上側の連結板８の上面に取付けられている。

これにより、流出側整流板12の上端部に調理具を載置した場合には、調理具の底と上側の連結板８で形成される上下の間隔は、流出側整流板12の内側端部よりも外側端部の方が狭くなっている。そのため、調理具の底に熱束を密着させることができる。また、隣り合う流出側整流板12の左右の間隔は流出側整流板12の外側端部よりも内側端部の方が狭くなっている。そのため、旋回流出部６は、燃焼空間４の外部に円滑に排出させるとともに、低温の外気が流入するのを防ぎ、調理具を底の周辺まで良好に加熱することができる。

以上に説明したように、上記燃焼促進器１では、火炎３が形成される燃焼空間４の周囲に、外方から流入する空気を燃焼空間４の内部で右回り又は左回りに旋回させる旋回流入部５を形成している。

そのため、上記燃焼促進器１では、燃焼空間４の内部で旋回流が生じ、この旋回流の作用で火炎３の表面に螺旋状の凹凸が形成され、火炎３の表面積を増大させることができる。これにより、火炎３の燃焼が促進され、燃焼温度を増大させることができるとともに、不完全燃焼による煙の発生を抑制することができる。なお、燃焼促進器１の上部に調理具を載置して調理を行う場合には、燃焼温度の増加によって調理時間を短縮することができる。

また、上記燃焼促進器１では、旋回流入部５に隣接させて、燃焼空間４の内部で旋回する空気を燃焼空間４の内部から外方に旋回流入部５による旋回方向と同一方向に旋回させながら排出させる旋回流出部６を形成している。

そのため、上記燃焼促進器１では、旋回流入部５から流入して燃焼空間４の内部で旋回する外気を燃焼空間４の内部から外方へ円滑に排出させることができ、これによって、火炎３の燃焼が一層促進され、燃焼温度を増大させることができるとともに、不完全燃焼による煙の発生を抑制することができる。

特に、上記燃焼促進器１において、旋回流入部５は、燃焼空間４の周囲に火炎３の伸延方向に伸延する複数の流入側整流板７を設け、流入側整流板７の外側端部を燃焼空間４の円周方向に間隔をあけて配置するとともに、流入側整流板７の内側端部を燃焼空間４の中心から半径方向に対して円周方向右側又は左側にずらして配置することで、外方から流入する空気を燃焼空間４の内部で右回り又は左回りに旋回させ、旋回流出部６は、燃焼空間４の周囲に火炎３の伸延方向に伸延する複数の流出側整流板12を設け、流出側整流板12の外側端部を燃焼空間４の円周方向に間隔をあけて配置するとともに、流出側整流板12の内側端部を燃焼空間４の中心から半径方向に対して流入側整流板７とは逆側の円周方向左側又は右側にずらして配置することで、燃焼空間４の内部で旋回する空気を燃焼空間４の内部から外方に旋回流入部５による旋回方向と同一方向に旋回させながら排出させている。

そのため、上記燃焼促進器１では、構造を簡素化することができ、燃焼促進器１のコストを低減させることができる。

この燃焼促進器１で用いられる燃焼器具２は、燃焼促進器１の燃焼空間４に火炎３を形成できるものであれば特に限定されるものではない。たとえば、図１〜図４に示す燃焼器具２では、上部中央に円環形状の空気供給口13を形成するとともに、その空気供給口13の周囲に同心円状の円環形状の燃料供給口14を形成し、これら空気供給口13及び燃料供給口14の上方に火炎３を形成するようにしている。

この燃焼器具２は、空気供給口13に通じる空気供給路15の幅を漸次狭めることで、空気を増速させて供給している。また、空気供給口13の中央には、平面視＋字状の上下に伸延する予熱安定体16を設けることで、空気供給口13から供給する空気を予熱するとともに整流させている。

また、燃焼器具２は、燃料供給口14に通じる燃料供給路17の幅を漸次狭めることで、燃料を増速させて供給し、逆火の発生を防止している。

燃焼器具２は、上記構成のものに限られず、燃料だけを供給し、燃焼促進器１の旋回流入部５から流入する空気との反応で火炎３を形成するようにしたものでもよく、また、火炎３を形成するロクソクを保持するロウソク台でもよい。

また、燃焼促進器１は、燃焼器具２の上部に載置される場合に限られず、燃焼空間４の内部に燃焼器具を収容してもよく、たとえば、流入側整流板７の内側に突起を形成して、その突起で燃焼器具を保持するようにしてもよい。

［実施例２］
実施例１に係る燃焼促進器１では、複数枚の板状の流入側整流板７を間隔をあけて配置することで旋回流入部５を形成し、また、複数枚の板状の流出側整流板12を間隔をあけて配置することで旋回流出部６を形成しているが、図７に示す実施例２に係る燃焼促進器18では、中空円筒状の本体19を陶磁器等で製造し、本体19の周囲に流入側スリット20や流出側スリット21を円周方向に間隔をあけて形成することで、旋回流入部５や旋回流出部６を形成している。なお、以下の説明では、同一の機能を有する部分には同一の符号を用いて説明を省略する。

この燃焼促進器18は、本体18に形成した底に燃焼器具２を載置して使用してもよく、また、本体19に底を形成せずに、燃焼器具２の周囲に載置して使用することもできる。火炎３が形成される燃焼空間４は、本体18の中央部に形成される。

燃焼促進器18は、図７（ａ）の側面図に示すように、本体19の下側に右上から左下に向けて傾斜させた流入側スリット20を円周方向に間隔をあけて形成している。各流入側スリット20は、図７（ｃ）のII−II断面図に示すように、平面視で本体19の外側から内側に向けて傾斜状に形成している。これにより、各流入側スリット20を通過して燃焼空間４の外側から燃焼空間４に流入する空気を燃焼空間４の内部で一方側（ここでは、右回り側。なお、左回り側でもよい。）に旋回させている。

また、燃焼促進器18は、図７（ａ）の側面図に示すように、本体19の上側に左上から右下に向けて傾斜させた流出側スリット21を円周方向に間隔をあけて形成している。各流出側スリット21は、図７（ｂ）のＩ−Ｉ断面図に示すように、平面視で本体19の内側から外側に向けて傾斜状に形成している。これにより、燃焼空間４の内部で旋回流入部５によって旋回された空気を、旋回させたまま各流出側スリット21から外方に流出させている。

この燃焼促進器18は、図７（ｄ）の側面図に示すように、本体19の下側に形成した旋回流入部５の周囲に中空円筒状のカバー22を配置し、カバー22の周囲にスリット23を円周方向に間隔をあけて形成することで、火炎３が外気の影響を直接的に受けるのを抑制している。なお、カバー22には、右上から左下に向けて傾斜させたスリット23を円周方向に間隔をあけて形成している。各スリット23は、図７（ｅ）のIII−III断面図に示すように、平面視で本体19の外側から内側に向けて傾斜状に形成している。これにより、各スリット23を通過して外側から内部に流入する空気を旋回流入部５の旋回方向と同一側（ここでは、右回り側。なお、左回り側でもよい。）に旋回させている。

［実施例３］
実施例１及び実施例２に係る燃焼促進器1,18では、燃焼空間４を円柱状に形成し、燃焼空間４の外側だけに旋回流入部５を形成しているが、図８に示す実施例３に係る燃焼促進器24では、ガスコンロなどの火炎３で形成されるような円環状の燃焼空間４の外側だけでなく中央部側にも旋回流入部５を形成している。

この燃焼促進器24は、中央部に貫通孔25を設けた円環板状のプレート26の下部に複数枚（ここでは、１２枚）の矩形板状の外部流入側整流板27を円周方向に間隔をあけて取付けることで外側の旋回流入部5aを形成している。各外部流入側整流板27は、図８（ｂ）の側面図及び図８（ｃ）の断面図に示すように、外側端部を燃焼空間４の中心から同一半径の円上に円周方向に一定の間隔をあけて配置している。また、各外部流入側整流板27は、内側端部を燃焼空間４の中心から同一半径（外側端部を配置した円の半径よりも小さい半径）の円上に円周方向に一定の間隔をあけて配置するとともに、外側端部から見て燃焼空間４の半径方向に対して燃焼空間４の円周方向に向けて一方側（ここでは、左側。なお、右側でもよい。）にずらして配置している。これにより、外側の旋回流入部5aは、燃焼空間４の半径方向に対して傾斜させた外部流入側整流板27の作用で、外気を燃焼空間４の半径方向に対して傾斜させた状態で燃焼空間４の内部に流入させることができ、円環状の燃焼空間４に外側から流入する空気を一方側（ここでは、右回り側。なお、左回り側でもよい。）に旋回させている。

また、燃焼促進器24は、中央部に貫通孔28を設けた円環板状のプレート29の下部に複数枚（ここでは、１２枚）の矩形板状の内部流入側整流板30を円周方向に間隔をあけて取付けることで中央側の旋回流入部5bを形成している。プレート29は、プレート26と同心円上に同一平面上に配置されており、連結体31で連結されている。各内部流入側整流板30は、外側端部を燃焼空間４の中心から同一半径の円上に円周方向に一定の間隔をあけて配置している。また、各内部流入側整流板30は、内側端部を燃焼空間４の中心から同一半径（外側端部を配置した円の半径よりも小さい半径）の円上に円周方向に一定の間隔をあけて配置するとともに、外側端部から見て燃焼空間４の半径方向に対して燃焼空間４の円周方向に向けて一方側（ここでは、左側。なお、右側でもよい。）にずらして配置している。これにより、中央側の旋回流入部5bは、燃焼空間４の半径方向に対して傾斜させた内部流入側整流板30の作用で、外気を燃焼空間４の半径方向に対して傾斜させた状態で燃焼空間４の内部に流入させることができ、円環状の燃焼空間４に中央部側から流入する空気を一方側（ここでは、右回り側。なお、左回り側でもよい。）に旋回させている。

このように、燃焼促進器24は、円環状の燃焼空間４の中央部側及び外側から流入する外気を同一方向に旋回させている。

さらに、燃焼促進器24は、プレート26の上部に複数枚（ここでは、１２枚）の矩形板状の流出側整流板12を円周方向に間隔をあけて取付けることで旋回流出部６を形成している。各流出側整流板12は、図８（ａ）の平面図及び図８（ｂ）の側面図に示すように、外側端部を燃焼空間４の中心から同一半径の円上に円周方向に一定の間隔をあけて配置している。また、各流出側整流板12は、内側端部を燃焼空間４の中心から同一半径（外側端部を配置した円の半径よりも小さい半径）の円上に円周方向に一定の間隔をあけて配置するとともに、外側端部から見て燃焼空間４の半径方向に対して燃焼空間４の円周方向に向けて流入側整流板27,30とは逆側の一方側（ここでは、右側。なお、左側でもよい。）にずらして配置している。これにより、旋回流出部６は、燃焼空間４の半径方向に対して流入側整流板27,30とは逆側に傾斜させた流出側整流板12の作用で、旋回流入部5a.5bから流入して燃焼空間４の内部で旋回する外気を燃焼空間４の半径方向に対して傾斜させた状態で燃焼空間４の外部に円滑に流出させることができる。

上記燃焼促進器24は、図８（ｃ）の断面図に示すように、ガスコンロ32の五徳の代わりに使用することができ、同一円上に並んだ燃料噴出口33に形成される火炎３による円環状の燃焼空間４に適用される。なお、ここでは、ガスコンロ32の温度センサ34の周囲に空気吸入口35を形成して中央側の旋回流入部5bに空気を供給するようにしている。これにより、温度センサ34の周囲の空気を外方に流すことができ、火炎３が温度センサ34に接触するなどして温度センサ34が誤作動や故障してしまうのを防止することができる。

［実施例４］
実施例３に係る燃焼促進器24では、中央部側の旋回流入部5bの下方から中央部側の旋回流入部5bに外気を供給するようにしているが、実施例４に係る燃焼促進器36では、外側の旋回流入部5aを中央部側の旋回流入部5bよりも下方に伸延させて形成するとともに、外側の旋回流入部5aの外方から中央部側の旋回流入部5bに外気を供給するようにしている。

この燃焼促進器36は、実施例３に係る燃焼促進器24と同様に、図９（ａ）の側面図及び図９（ｂ）の垂直断面図並びに図９（ｃ）の水平断面図に示すように、円環状のプレート26の下部に外部流入側整流板27を取付けて外側の旋回流入部5aを形成するとともに、プレート26の上部に流出側整流板12を取付けて旋回流出部６を形成している。

また、燃焼促進器36は、図９（ｂ）の垂直断面図並びに図９（ｄ）の水平断面図に示すように、円環状のプレート29を外部流入側整流板27に内接させるとともに、プレート29の上部に内部流入側整流板30を取付けて中央部側の旋回流入部5bを形成している。

さらに、燃焼促進器36は、図９（ｂ）の垂直断面図及び図９（ｅ）の水平断面図に示すように、外部流入側整流板27をプレート29の下方まで伸延させて下側外部旋回流入部5cを形成するとともに、プレート29の下部に下部流入側整流板37を内部流入側整流板30とは逆向きに取付けて下側内部旋回流入部5dを形成している。

この燃焼促進器36では、プレート29の上部に固体燃料などを載置して火炎３を形成することで円環状の燃焼空間４を形成する。この燃焼空間４には、外側の旋回流入部5aから外気が直接流入するとともに、図９（ｂ）の垂直断面図並びに図９（ｅ）の水平断面図に示すように、外側の旋回流入部5aの下部に形成された下側外部旋回流入部5cからプレート29の下側を通過して下側内部旋回流入部5d及び中央部側の旋回流入部5bを通して外気が流入する。これにより、燃焼促進器36でも、円環状の燃焼空間４の中央部側及び外側から流入する外気を同一方向に旋回させている。

この燃焼促進器36では、燃焼空間４の下方を通過して中央部側の旋回流入部5bから燃焼空間４の内部に外気を旋回させながら流入させられればよく、必ずしも外部流入側整流板27をプレート29の下方まで伸延させて形成させなくても、また、下部流入側整流板37を形成させなくてもよいが、これらを設けることで外気を整流させながら良好に方向を変換させるとともに加速させることができ、外気の逆流やそれに伴う一酸化炭素や未燃焼ガスや煙の流出を防止することができる。特に、下側外部旋回流入部5cから中央部側の旋回流入部5bまでの距離が長い場合には有効である。また、上記実施例３に係る燃焼促進器24にも同様に内部流入側整流板30の下部に下部流入側整流板37を設けてもよく、その場合には、ガスコンロ32の空気吸入口35への逆流を防止して事故の発生を防止することができる。

以上に説明したように、本発明では、火炎３が形成される燃焼空間４の外側又は／及び中央部側から流入する空気を燃焼空間４の内部で旋回させているために、燃焼空間４の内部で旋回流が生じ、この旋回流の作用で火炎３の表面に螺旋状の凹凸が形成され、火炎３の表面積を増大させることができる。これにより、火炎３の燃焼が促進され、燃焼温度を増大させることができるとともに、不完全燃焼による煙の発生を抑制することができる。

また、本発明では、燃焼空間４の内部で旋回する空気を旋回させながら排出させているために、外気を燃焼空間４の内部から外方へ円滑に排出させることができ、これによって、火炎３の燃焼が一層促進され、燃焼温度を増大させることができるとともに、不完全燃焼による煙の発生を抑制することができる。

１燃焼促進器２燃焼器具
３火炎４燃焼空間
5,5a,5b,5c,5d 旋回流入部６旋回流出部
７流入側整流板 8,9 連結板
10 貫通孔 11 貫通孔
12 流出側整流板 13 空気供給口
14 燃料供給口 15 空気供給路
16 予熱安定体 17 燃料供給路
18 燃焼促進器 19 本体
20 流入側スリット 21 流出側スリット
22 カバー 23 スリット
24 燃焼促進器 25 貫通孔
26 プレート 27 外部流入側整流板
28 貫通孔 29 プレート
30 内部流入側整流板 31 連結体
32 ガスコンロ 33 燃料噴出口
34 温度センサ 35 空気吸入口
36 燃焼促進器 37 下部流入側整流板

Claims

火炎が形成される燃焼空間の周囲に、燃焼空間の外側から流入する空気を燃焼空間の内部で旋回させる旋回流入部を上下に伸延する火炎の側部全体の周囲を覆うように形成して火炎の表面に旋回流の作用で凹凸を形成したことを特徴とする燃焼促進器。
前記旋回流入部に隣接させて、前記火炎よりも上方に、燃焼空間の内部で旋回する空気を燃焼空間の内部から外方に前記旋回流入部による旋回方向と同じ向きに旋回させながら排出させる旋回流出部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の燃焼促進器。
火炎が形成される円環状の燃焼空間の中央部側に、燃焼空間の中央部側から流入する空気を燃焼空間の内部で旋回させる旋回流入部を上下に伸延する火炎の側部全体の周囲を覆うように形成して火炎の表面に旋回流の作用で凹凸を形成したことを特徴とする燃焼促進器。
火炎が形成される円環状の燃焼空間の中央部側に、燃焼空間の中央部側から流入する空気を燃焼空間の内部で旋回させる中央部側の旋回流入部を上下に伸延する火炎の側部全体の周囲を覆うように形成して火炎の表面に旋回流の作用で凹凸を形成するとともに、火炎が形成される円環状の燃焼空間の外側に、燃焼空間の外側から流入する空気を燃焼空間の内部で前記中央部側の旋回流入部と同一方向に旋回させる外側の旋回流入部を上下に伸延する火炎の側部全体の周囲を覆うように形成して火炎の表面に旋回流の作用で凹凸を形成したことを特徴とする燃焼促進器。
前記旋回流入部又は旋回流出部に通過する空気を加速させる整流板を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の燃焼促進器。