JP6421079B2 - スポイト容器 - Google Patents

Description

本発明は、スポイト容器に関する。

従来、例えば下記特許文献１に示されるようなスポイト容器が知られている。このスポイト容器は、内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に着脱自在に螺着される装着筒と、容器本体の口部内に挿通され、装着筒がこの口部から取り外されたときに、付勢力により装着筒に対して下方移動するノズル部材と、ノズル部材の上端部に設けられたシリンダ室と、シリンダ室に連通する弾性ドームと、弾性ドームの上方に設けられ装着筒から上方に突出するとともに、装着筒に対して下方移動可能とされた押下ボタンと、を備えている。

このスポイト容器を使用するには、まず、装着筒を容器本体の口部から取り外す。装着筒を口部から取り外すと、この装着筒に対して、ノズル部材が付勢力により下方移動する。これにともない、シリンダ室の内容積が増加して、シリンダ室内が負圧となる。この負圧が弾性ドーム及びノズル部材の内部を通して容器本体の内容物に作用し、ノズル部材内に内容物が吸い上げられる。
次に、装着筒に対して押下ボタンを押し下げると、押下ボタンに押圧された弾性ドームが弾性変形し、弾性ドームの内容積が減少する。この弾性ドームの内容積の減少量に応じて、ノズル部材内の内容物が吐出させられる。

特許第４２５１３４０号公報

しかしながら、上記従来のスポイト容器においては、ノズル部材内に吸い上げられた内容物を、押下ボタンを一回押し下げる操作によってすべて出し切ることに、改善の余地があった。

具体的に、一回の押し下げ操作により内容物をすべて出し切るには、容器本体の口部から装着筒を取り外したときのシリンダ室の内容積の増加量に比べて、押下ボタンを押し下げたときの弾性ドームの内容積の減少量を、大きく確保しなければならない。つまり、ノズル部材内に内容物を吸い上げる際の吸い上げ容積に比べて、ノズル部材内の内容物を吐出する際の吐出容積を大きくする必要がある。
これには、押下ボタンのストロークを大きくしたり、弾性ドーム及びスポイト容器の外形を大きくせざるを得ない。このため、押下ボタンのストロークやスポイト容器の外形を小さく抑えつつ、一回の押し下げ操作によってノズル部材内の内容物をすべて出し切ることが難しかった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、押下ボタンのストロークやスポイト容器の外形を小さく抑えつつ、一回の押し下げ操作によってノズル部材内の内容物をすべて出し切ることができるスポイト容器を提供することを目的としている。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
すなわち、本発明のスポイト容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に着脱自在に装着される装着筒と、前記口部内に挿通されるとともに、前記装着筒に対して周方向の回転が規制され、かつ、前記装着筒が前記口部から取り外されたときに、付勢力により前記装着筒に対して下方移動するノズル部材と、前記装着筒に外装されるカバー筒と、前記カバー筒内に配設されるとともに、前記カバー筒に対して周方向の回転が規制され、かつ下方移動可能とされたボタン部材と、を備え、前記ノズル部材は、下端部が前記容器本体内に開口するノズル筒と、前記ノズル筒の上端部に設けられ、内部が前記ノズル筒内に連通するピストン筒と、を備え、前記ボタン部材は、有頂筒状をなし、内部がシリンダ室とされるとともに、周壁の内周面に前記ピストン筒の外周面が摺接するシリンダ筒と、前記シリンダ筒の上端部に設けられ、前記カバー筒から上方に突出する押下ボタンと、を備え、前記ノズル部材に形成されたノズルガイドの上端部と、前記ボタン部材に形成されたボタンガイドの下端部とが、当接可能に対向配置され、前記カバー筒は、前記装着筒に対して、前記ノズルガイドの上端部及び前記ボタンガイドの下端部に設けられた凸部同士が対向配置される規制位置と、前記ノズルガイドの上端部及び前記ボタンガイドの下端部に設けられた凸部と凹部とが対向配置される解除位置と、の間を周方向に移動可能であることを特徴とする。

このスポイト容器を使用するには、まず、装着筒を容器本体の口部から取り外す。装着筒を口部から取り外すと、この装着筒に対して、ノズル部材が付勢力により下方移動する。これにともない、ノズル部材のピストン筒がボタン部材のシリンダ筒に対して下方移動し、シリンダ室の内容積が増加して、シリンダ室内が負圧となる。この負圧がピストン筒及びノズル筒の内部を通して容器本体の内容物に作用し、ノズル筒内に内容物が吸い上げられる。

次に、カバー筒に対して押下ボタンを押し下げると、押下ボタンとともにシリンダ筒が押し下げられて、シリンダ室の内容積が減少する。シリンダ室の内容積の減少量に応じて、ノズル筒内の内容物が、ノズル筒から吐出させられる。

そして、本発明のスポイト容器では、装着筒に対してカバー筒を規制位置に配置したときに、ノズルガイドの上端部及びボタンガイドの下端部に設けられた凸部同士が対向配置される。従って、この規制位置において、ノズル部材とボタン部材とは凸部同士で当接させられる。

一方、装着筒に対してカバー筒を解除位置に配置したときには、ノズルガイドの上端部及びボタンガイドの下端部に設けられた凸部と凹部とが対向配置される。従って、この解除位置において、ノズル部材とボタン部材とは凸部と凹部で当接させられる。
このため、規制位置におけるノズル部材とボタン部材との上下方向の距離に比べて、解除位置におけるノズル部材とボタン部材との上下方向の距離が小さくなる。

従って、規制位置において装着筒を容器本体の口部から取り外したときに、シリンダ室の内容積が増加する増加量（シリンダ筒に対してピストン筒が下方移動するストローク量）に比べて、解除位置において押下ボタンを押し下げたときに、シリンダ室の内容積が減少する減少量（ピストン筒に対してシリンダ筒が下方移動するストローク量）が、大きくなる。つまり、ノズル筒内に内容物を吸い上げる際の吸い上げ容積に比べて、ノズル筒内の内容物を吐出する際の吐出容積が大きくなる。
これにより、押下ボタンを押し下げる一回の操作によって、ノズル筒内の内容物をすべて出し切ることができる。よって操作性が向上する。

また、シリンダ室が、有頂筒状のシリンダ筒内に形成されている。そして、押下ボタンの押し下げによって、シリンダ筒自体がピストン筒に対して下方移動して、シリンダ室の内容積を減少させるようになっている。このため、特許文献１の弾性ドームを用いる場合に比べて、押下ボタンの押し下げ量を小さく抑えつつ、シリンダ室の内容積を大きく減少させることができる（内容物の吐出量を大きく確保できる）。
このように、押下ボタンのストローク（押し下げ量）を小さく抑えることができるので、操作性をより向上できる。また、スポイト容器の外形をコンパクトに形成することが可能になる。

また、本発明のスポイト容器において、前記装着筒は、前記容器本体の口部に螺着されており、前記口部に対して、前記装着筒を装着するときに周方向に回転させる向きを締め込み側とし、前記装着筒を取り外すときに周方向に回転させる向きを緩み側として、前記規制位置は、前記カバー筒が前記装着筒に対して締め込み側に回転した終端位置であり、前記解除位置は、前記カバー筒が前記装着筒に対して緩み側に回転した終端位置であることが好ましい。

この場合、容器本体の口部に装着筒を装着する際には、カバー筒を操作して、容器本体の口部に対してカバー筒とともに装着筒を、締め込み側に回転させる。このとき、カバー筒は装着筒に対して自然に締め込み側に移動して、規制位置に配置される。従って、次回のスポイト容器の使用時には、装着筒は規制位置に配置されていることになる。
また、容器本体の口部から装着筒を取り外す際には、カバー筒を操作して、容器本体の口部に対してカバー筒とともに装着筒を、緩み側に回転させる。このとき、カバー筒は装着筒に対して自然に緩み側に移動して、解除位置に配置される。従って、押下ボタンを押し下げるときには、装着筒は解除位置に配置されていることになる。

つまり、容器本体の口部に装着筒を装着する操作と、装着筒に対してカバー筒を規制位置に配置する操作とが、一回の操作により行える。また、容器本体の口部から装着筒を取り外す操作と、装着筒に対してカバー筒を解除位置に配置する操作とが、一回の操作により行える。
従って、スポイト容器の操作性をさらに向上できる。

また、本発明のスポイト容器において、前記装着筒には、前記装着筒に対して前記ノズル部材が下方移動したときに、前記ノズル部材に当接させられる係止部が設けられることが好ましい。

この場合、容器本体の口部から装着筒を取り外したときに、装着筒に対してノズル部材が所定量だけ下方移動する。これにともなって、シリンダ室の内容積の増加量も所定値となるので、ノズル筒内に吸い上げられる内容物の量が、毎回同じ値となる。
従って、このスポイト容器によれば、ノズル筒内に内容物が吸い上げられるときに精度よく計量が行われて、押下ボタンの押し下げ操作により吐出させられる内容物の量を、所期する量とすることができる。

また、本発明のスポイト容器において、前記装着筒に対して前記ノズル部材を下方付勢するバネ部材が、前記シリンダ室の外部に設けられることが好ましい。

この場合、バネ部材により、装着筒に対してノズル部材を確実に下方付勢することができ、かつ、このバネ部材がシリンダ室内の内容物を汚染するようなことが防止される。また、バネ部材が内容物に浸されることを防止できるので、バネ部材の性能が長期にわたり良好に維持される。

本発明のスポイト容器によれば、押下ボタンのストロークやスポイト容器の外形を小さく抑えつつ、一回の押し下げ操作によってノズル部材内の内容物をすべて出し切ることができる。

本発明の一実施形態に係るスポイト容器を示す縦断面図である。 図１のスポイト容器の要部を拡大して示す図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す図である。 図２のＩＶ−ＩＶ断面を、部分的に簡略化して示す図である。 容器本体の口部から装着筒を取り外したときのスポイト容器を示す縦断面図である。 図５のスポイト容器の要部を拡大して示す図である。 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面を示す図である。 図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面を、部分的に簡略化して示す図である。 押下ボタンを押し下げ操作したときのスポイト容器を示す縦断面図である。 図９のスポイト容器の要部を拡大して示す図である。 図１０のＸＩ−ＸＩ断面を、部分的に簡略化して示す図である。

以下、本発明の一実施形態に係るスポイト容器１について、図面を参照して説明する。
図１及び図２に示されるように、本実施形態のスポイト容器１は、内容物が収容される容器本体２と、容器本体２の口部２ａに着脱自在に装着される装着筒３と、口部２ａ内に挿通されるとともに、装着筒３に対して周方向の回転が規制され、かつ、装着筒３が口部２ａから取り外されたときに、付勢力により装着筒３に対して下方移動するノズル部材４と、装着筒３に外装されるカバー筒５と、カバー筒５内に配設されるとともに、カバー筒５に対して周方向の回転が規制され、かつ下方移動可能とされたボタン部材６と、を備えている。

容器本体２の口部２ａ、装着筒３、ノズル部材４、カバー筒５、及びボタン部材６は、それぞれの中心軸線が共通軸上に配置されている。本明細書では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向という。また上下方向のうち、容器本体２の底部２ｂからボタン部材６側へ向かう方向を上方といい、ボタン部材６から容器本体２の底部２ｂ側へ向かう方向を下方という。また、上下方向から見た平面視で、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

図１において、容器本体２は、有底筒状をなしており、内部に液状の内容物が収容される。容器本体２の周壁及び底壁のうち、周壁は、口部２ａと、口部２ａよりも大径の胴部２ｃと、口部２ａの下端部と胴部２ｃの上端部とを繋ぐ肩部２ｄと、からなり、底壁は、底部２ｂからなる。口部２ａの外周面には、雄ネジ部が形成されている。

図２及び図３において、装着筒３は、口部２ａに着脱自在に装着される外筒３ａと、外筒３ａ内に配置される内筒３ｂと、外筒３ａと内筒３ｂとを繋ぐフランジ３ｃと、を備えている。図示の例では、外筒３ａの上端部は、フランジ３ｃの外縁部より立設され、外筒３ａの下端部は、フランジ３ｃの外縁部より垂下設されている。内筒３ｂは、フランジ３ｃの内縁部より立設されている。フランジ３ｃは、外筒３ａにおいて上端部と下端部との間に位置する中間部分と、内筒３ｂにおける下端部と、を連結している。

外筒３ａの外周面のうち、上端部には、径方向内側へ向けて窪む位置切り替え溝７が形成されている。位置切り替え溝７の上端は、外筒３ａの上端面に凹状に開口している。図示の例では、位置切り替え溝７が、外筒３ａにおいて周方向に等間隔をあけて一対設けられている。図３において、位置切り替え溝７内には、周方向に間隔をあけて一対の乗り越え突起８が形成されている。

図２において、外筒３ａの外周面のうち、下端部には、径方向外側へ向けて突出する係止突起９が形成されている。
外筒３ａの内周面のうち、フランジ３ｃよりも下方に位置する部分には、雌ネジ部が形成されている。この雌ネジ部は、口部２ａの外周面の雄ネジ部に螺着している。つまり本実施形態において、装着筒３は、容器本体２の口部２ａに着脱自在に螺着されている。

内筒３ｂの上端部には、ノズル部材４（具体的には、後述するノズル部材４のノズルガイド４ｃの、有底筒状をなす大径筒部１３の底壁の下面）に係合する係止部が設けられている。本実施形態においては、内筒３ｂの上端面（上端開口部）が前記係止部とされている。内筒３ｂの上端面は、外筒３ａの上端面よりも下方に位置している。

図示の例では、内筒３ｂの肉厚（径方向の厚さ）が、外筒３ａの肉厚よりも厚くなっている。また、内筒３ｂの内径は、口部２ａの内径よりも小さい。内筒３ｂの下端面と、フランジ３ｃの下面とは、上下方向の位置が同一とされている（つまり面一に形成されている）。内筒３ｂの下端面及びフランジ３ｃの下面は、口部２ａの上方に配置されている。

図２及び図３において、内筒３ｂの内周面には、径方向外側へ向けて窪む回転規制溝１０が形成されている。回転規制溝１０は、内筒３ｂにおいて上下方向の全長にわたって形成されている。図示の例では、回転規制溝１０が、内筒３ｂにおいて周方向に等間隔をあけて一対設けられている。

図１及び図２において、ノズル部材４は、下端部が容器本体２内に開口するノズル筒４ａと、ノズル筒４ａの上端部に設けられ、内部がノズル筒４ａ内に連通するピストン筒４ｂと、ノズル筒４ａに外装されるノズルガイド４ｃと、ノズル筒４ａに装着されて容器本体２の口部２ａをシールするパッキン４ｄと、を備えている。

ノズル筒４ａは、容器本体２の口部２ａ内に挿通されて、上下方向に延びている。ノズル筒４ａの下端部は、下方へ向かうに従い漸次縮径する先細り形状とされている。ノズル筒４ａの下端開口部は、容器本体２内において底部２ｂに接近配置されている。
ノズル筒４ａの外周面には、径方向外側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる円形リング板状の鍔部１１が形成されている。ノズル筒４ａの上端部は、鍔部１１よりも上方に向けて延びている。

鍔部１１の上面には、装着筒３における内筒３ｂの下端面及びフランジ３ｃの下面が当接している。鍔部１１の下面には、円形リング板状のパッキン４ｄが当接している。パッキン４ｄは、ノズル筒４ａの径方向外側に嵌合している。パッキン４ｄの下面は、容器本体２の口部２ａの上端開口縁に当接しており、パッキン４ｄは口部２ａを密封している。鍔部１１の外径及びパッキン４ｄの外径は、容器本体２の口部２ａの外径と略同等とされている。

図２において、ピストン筒４ｂは、ノズル筒４ａの上端開口部に取り付けられている。
ピストン筒４ｂの下側部分は、２重筒状をなしている。ピストン筒４ｂの下側部分のうち、内筒部２９は、ノズル筒４ａの上端開口部の径方向内側に嵌合しており、外筒部３０は、ノズル筒４ａの上端開口部の径方向外側に嵌合している。内筒部２９の下端部は、下方へ向かうに従い漸次縮径している。内筒部２９の上端部と、外筒部３０の上端部とは、フランジ３１により径方向に接続されている。フランジ３１の下面は、ノズル筒４ａの上端開口部に、その上方から当接している。

ピストン筒４ｂの上側部分は、下側部分との接続部分３２から上方に向かうに従い漸次拡径するテーパ筒部３３と、テーパ筒部３３の上端部から径方向外側に向けて突設されるとともに周方向に沿って延びる環状の摺動筒部３４と、を有する。図示の例では、摺動筒部３４の上端部及び下端部が、上端部と下端部の間に位置する中間部分よりも径方向外側に突出している。ピストン筒４ｂの上端部に位置する摺動筒部３４は、該ピストン筒４ｂにおいて最も大径とされているとともに薄肉に形成されて、弾性変形可能とされている。

ノズルガイド４ｃは、筒状をなしており、下側部分が小径筒部１２とされ、上側部分が大径筒部１３とされている。
小径筒部１２は、ノズル筒４ａの上端部の径方向外側に嵌合している。小径筒部１２の下端開口部は、鍔部１１の上面に当接している。図２及び図３において、小径筒部１２の外周面には、径方向外側へ向けて突出する回転規制リブ１４が形成されている。回転規制リブ１４は、小径筒部１２において上下方向の全長にわたって形成されている。

回転規制リブ１４は、装着筒３の回転規制溝１０内に挿入されている。回転規制リブ１４が回転規制溝１０内に挿入されることにより、ノズル部材４と装着筒３との周方向の相対回転が規制されている。具体的には、ノズル部材４のうち少なくともノズルガイド４ｃと、装着筒３と、の周方向の相対回転が規制される。一方、ノズル部材４と装着筒３との上下方向の相対的なスライド移動は許容される（詳しくは、所定範囲内において許容される）。回転規制リブ１４の上下方向の長さは、回転規制溝１０の上下方向の長さよりも長い。
図示の例では、回転規制溝１０が、装着筒３において周方向に等間隔をあけて一対設けられているのに対応して、回転規制リブ１４が、ノズルガイド４ｃの小径筒部１２において周方向に等間隔をあけて一対設けられている。

ノズルガイド４ｃの大径筒部１３は、有底筒状をなしており、周壁と底壁とを有する。
大径筒部１３の底壁は、小径筒部１２の上端開口部から径方向外側へ向けて突出するとともに、周方向に沿って延びる円形リング板状をなしている。
大径筒部１３の周壁における上端開口部には、周方向に沿ってノズル凸部（凸部）１５とノズル凹部（凹部）１６とが交互に配列し形成されている。ノズル凸部１５は、上方に向けて突出する突起状をなしており、ノズル凹部１６は、下方に向けて窪む切り欠き状をなしている。

大径筒部１３の径方向内側には、圧縮コイルバネからなるバネ部材１７が配設されている。バネ部材１７の下端面は、大径筒部１３の底壁の上面に当接している。バネ部材１７の上側部分は、大径筒部１３の周壁の上端開口部よりも上方に向けて突出している。大径筒部１３の底壁の上面のうち、バネ部材１７よりも径方向内側に位置する部分には、バネ部材１７の径方向内側への移動を規制するバネ抑え筒１８が立設されている。バネ部材１７の全体的な組み付け構造の詳細については、別途後述する。

カバー筒５は、有頂筒状をなしており、周壁と頂壁とを有する。
カバー筒５の周壁の内周面のうち、下端部には、径方向外側へ向けて窪む係止窪み１９が形成されている。係止窪み１９には、装着筒３の係止突起９が係止される。係止窪み１９に係止突起９が係止されることにより、カバー筒５と装着筒３との上下方向への相対的なスライド移動が規制されている。一方、カバー筒５と装着筒３との周方向の相対回転は許容されている。

カバー筒５の周壁の内周面のうち、装着筒３の位置切り替え溝７に対応する部分（径方向に対向配置される部分）には、該位置切り替え溝７内に挿入される位置切り替えリブ２０が形成されている。図示の例では、位置切り替えリブ２０が、カバー筒５の上下方向の略中央に位置している。位置切り替えリブ２０は、カバー筒５の周壁の内周面から径方向内側へ向けて突出して形成されている。

図３に示されるように、位置切り替えリブ２０の周方向長さは、位置切り替え溝７において周方向の端縁に位置する側壁と、この側壁に対して溝内において周方向に隣り合う乗り越え突起８と、の間の周方向長さと略同等とされている。また位置切り替えリブ２０は、位置切り替え溝７内において、乗り越え突起８を乗り越えて周方向に移動可能である。位置切り替えリブ２０が、位置切り替え溝７内の周方向両端に位置する一対の側壁間において、周方向に移動可能とされていることにより、カバー筒５は装着筒３に対して、前記移動可能とされた所定範囲内において、周方向に回転移動可能である。

図２において、カバー筒５の周壁の内周面のうち、位置切り替えリブ２０よりも上方に位置する部分は、上方へ向かうに従い縮径している。図２及び図４に示されるように、カバー筒５の周壁の内周面のうち上端部には、径方向外側へ向けて窪む回転規制溝２１が形成されている。図示の例では、回転規制溝２１が、カバー筒５の周壁内において周方向に等間隔をあけて一対設けられている。

カバー筒５の頂壁の径方向中央（容器軸Ｏ上）には、該頂壁を上下方向に貫通する貫通孔２２が形成されている。貫通孔２２の内周縁部には、下方へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる垂下筒２３が形成されている。

図１及び図２において、ボタン部材６は、有頂筒状をなし、内部がシリンダ室２４とされるとともに、周壁の内周面にピストン筒４ｂの外周面が摺接するシリンダ筒６ａと、シリンダ筒６ａの上端部に設けられ、カバー筒５の貫通孔２２から上方に突出する押下ボタン６ｂと、シリンダ筒６ａに外装され、下端部がノズルガイド４ｃの上端部に当接可能に対向配置されるボタンガイド６ｃと、を備えている。

シリンダ筒６ａは、有頂筒状をなしており、頂壁と周壁とを有する。
シリンダ筒６ａの頂壁の外周縁部は、シリンダ筒６ａの周壁の上端部から径方向外側に向けて突出しているとともに、周方向に沿って延びている。シリンダ筒６ａの頂壁の外周縁部の下面には、バネ部材１７の上端面が当接している。

バネ部材１７は、シリンダ筒６ａの頂壁と、ノズルガイド４ｃの大径筒部１３の底壁と、を上下方向に離間させる向きに付勢している。つまりバネ部材１７は、ノズル部材４に対して、ボタン部材６を上方付勢している。また、バネ部材１７は、カバー筒５に対して上下方向への移動が規制された装着筒３に対して、ノズル部材４を下方付勢している。
バネ部材１７は、シリンダ筒６ａの周壁よりも径方向外側に配置されており、シリンダ室２４の外部に設けられている。

シリンダ室２４は、上方がシリンダ筒６ａの頂壁により囲われ、径方向外側がシリンダ筒６ａの周壁により囲われ、下方が径方向中央（容器軸Ｏ上）を除いてピストン筒４ｂにより囲われている。シリンダ室２４は、ノズル筒４ａ内と常に連通している。

シリンダ筒６ａの頂壁には、ボタン内筒２５が立設されている。図示の例では、ボタン内筒２５は、シリンダ筒６ａの周壁よりも小径とされている。図２において、ボタン内筒２５は、貫通孔２２内に挿通されており、カバー筒５の頂壁よりも上方に向けて突出している。

シリンダ筒６ａの周壁の下端部は、ノズルガイド４ｃのバネ抑え筒１８の上端部に対向配置されている。シリンダ筒６ａとバネ抑え筒１８とが上下方向に最も接近して配置された状態において、シリンダ筒６ａの周壁の下端部と、バネ抑え筒１８の上端部との間には、隙間が設けられる。

図２において、押下ボタン６ｂは、有頂筒状をなしており、頂壁と周壁とを有する。
押下ボタン６ｂの頂壁は、ボタン内筒２５の上方に位置している。押下ボタン６ｂの周壁は、ボタン内筒２５の径方向外側に設けられる。押下ボタン６ｂの周壁は、カバー筒５の貫通孔２２よりも小径とされているとともに、貫通孔２２内に挿通されている。押下ボタン６ｂの周壁の下端部は、シリンダ筒６ａの頂壁の上面に当接している。

ボタンガイド６ｃは、有頂筒状をなしており、頂壁と周壁とを有する。
本実施形態の例では、押下ボタン６ｂの周壁の下端部と、ボタンガイド６ｃの円形リング板状をなす頂壁の内周縁部とが接続されて、押下ボタン６ｂとボタンガイド６ｃとが一体に形成されている。

ボタンガイド６ｃの頂壁は、シリンダ筒６ａの頂壁の上面に載置されている。ボタンガイド６ｃの頂壁の上面には、カバー筒５の垂下筒２３の下端開口縁が当接している。
ボタンガイド６ｃの周壁は、シリンダ筒６ａの頂壁及び周壁、並びにバネ部材１７の径方向外側に配置されている。

ボタンガイド６ｃの周壁の外周面のうち、下端部以外の部位には、径方向外側へ向けて突出する回転規制リブ２６が形成されている。図２及び図４において、回転規制リブ２６は、カバー筒５の回転規制溝２１内に挿入されている。回転規制リブ２６が回転規制溝２１内に挿入されることにより、ボタン部材６とカバー筒５との周方向の相対回転が規制されている。具体的には、ボタン部材６のうち少なくともボタンガイド６ｃと、カバー筒５と、の周方向の相対回転が規制される。一方、ボタン部材６とカバー筒５との上下方向の相対的なスライド移動は許容される（詳しくは、所定範囲内において許容される）。回転規制リブ２６の上下方向の長さは、回転規制溝２１の上下方向の長さよりも短い。
図示の例では、回転規制溝２１が、カバー筒５において周方向に等間隔をあけて一対設けられているのに対応して、回転規制リブ２６が、ボタンガイド６ｃの周壁において周方向に等間隔をあけて一対設けられている。

ボタンガイド６ｃの周壁の下端開口部は、ノズルガイド４ｃの大径筒部１３の上端開口部と略同径とされている。
ボタンガイド６ｃの周壁における下端開口部には、周方向に沿ってボタン凸部（凸部）２７とボタン凹部（凹部）２８とが交互に配列し形成されている。ボタン凸部２７は、下方に向けて突出する突起状をなしており、ボタン凹部２８は、上方に向けて窪む切り欠き状をなしている。

ノズル部材４に形成されたノズルガイド４ｃの上端部と、ボタン部材６に形成されたボタンガイド６ｃの下端部とは、当接可能とされて上下方向に対向配置されている。
具体的には、ノズルガイド４ｃのノズル凸部１５と、ボタンガイド６ｃのボタン凸部２７とが、上下方向に当接可能である。また、ノズルガイド４ｃのノズル凸部１５とボタンガイド６ｃのボタン凹部２８との組、及び、ノズルガイド４ｃのノズル凹部１６とボタンガイド６ｃのボタン凸部２７との組のうち、少なくともいずれかの組の凸部と凹部とが、上下方向に当接可能である（図１０を参照）。

ノズル部材４のノズルガイド４ｃと、ボタン部材６のボタンガイド６ｃとは、図２及び図４に示されるように、互いの凸部１５、２７同士が上下方向に対向配置される「規制位置」と、図６、図８、図１０及び図１１に示されるように、互いの凸部１５、２７と凹部２８、１６とが対向配置される「解除位置」と、の間で相対回転可能である。
また、ボタンガイド６ｃと周方向に一体に回転するカバー筒５は、ノズルガイド４ｃと周方向に一体に回転する装着筒３に対して、「規制位置」と「解除位置」との間を周方向に移動可能である。

本実施形態の例では、図３及び図７に示されるように、容器本体２の口部２ａに対して、装着筒３を装着するときに周方向に回転させる向きを締め込み側Ａとし、装着筒３を取り外すときに周方向に回転させる向きを緩み側Ｂとして、「規制位置」は、カバー筒５が装着筒３に対して締め込み側Ａに回転した終端位置であり、「解除位置」は、カバー筒５が装着筒３に対して緩み側Ｂに回転した終端位置である。

具体的には、図２〜図４に示されるように、ノズルガイド４ｃのノズル凸部１５と、ボタンガイド６ｃのボタン凸部２７とが対向する規制位置において、カバー筒５を周方向の緩み側Ｂ（開方向）に３０°回転させると、図７に示されるように、位置切り替えリブ２０が、位置切り替え溝７内において乗り越え突起８を乗り越えていき、該位置切り替え溝７の側壁（周方向両端の一対の側壁のうち、一方の側壁）に当接する。これにより、位置切り替え溝７に対して位置切り替えリブ２０が係合し、カバー筒５と装着筒３とがそれ以降においては供回りして、装着筒３と容器本体２の口部２ａとのネジが緩み、これらの螺合が解除される。

つまり、ノズルガイド４ｃのノズル凸部１５と、ボタンガイド６ｃのボタン凸部２７とが対向する規制位置において、カバー筒５を操作して、装着筒３と口部２ａとの螺合を解除する際に、ノズルガイド４ｃとボタンガイド６ｃとの位置関係が自然に解除位置へと変更されるようになっている。そして解除位置においては、ノズルガイド４ｃのノズル凸部１５と、ボタンガイド６ｃのボタン凹部２８とが対向し、かつ、ノズルガイド４ｃのノズル凹部１６と、ボタンガイド６ｃのボタン凸部２７とが対向する。

これとは反対に、図６〜図８に示される上記解除位置において、カバー筒５を周方向の締め込み側Ａ（閉方向）に回転させると、まずカバー筒５と装着筒３とが供回りして、装着筒３と容器本体２の口部２ａとのネジが徐々に締まっていき、これらの締結力が所定値以上となったときに、図３に示されるように、位置切り替えリブ２０が、位置切り替え溝７内において乗り越え突起８を乗り越えていき、該位置切り替え溝７の側壁（周方向両端の一対の側壁のうち、他方の側壁）に当接する。つまり、カバー筒５が装着筒３に対して閉方向に３０°回転させられる。これにより、位置切り替え溝７に対して位置切り替えリブ２０が係合して、装着筒３と容器本体２の口部２ａとのネジが最後まで締められ、これらが螺合する。

つまり、ノズルガイド４ｃのノズル凸部１５と、ボタンガイド６ｃのボタン凹部２８とが対向し、かつ、ノズルガイド４ｃのノズル凹部１６と、ボタンガイド６ｃのボタン凸部２７とが対向する解除位置において、カバー筒５を操作して、装着筒３と口部２ａとを螺合する際に、ノズルガイド４ｃとボタンガイド６ｃとの位置関係が自然に規制位置へと変更されるようになっている。そして規制位置においては、ノズルガイド４ｃのノズル凸部１５と、ボタンガイド６ｃのボタン凸部２７とが対向する。

以上説明した本実施形態のスポイト容器１を使用するには、図１〜図４に示される状態において、まず、装着筒３を容器本体２の口部２ａから取り外す。具体的には、口部２ａに対してカバー筒５を周方向の緩み側Ｂに回転操作し、該カバー筒５とともに装着筒３を緩み側Ｂに供回りさせて、口部２ａから取り外す。
なおこのとき、装着筒３に対してカバー筒５が、図３に示される規制位置から図７に示される解除位置に回転移動した後、これらカバー筒５及び装着筒３が供回りするようになっている。

図５〜図８に示されるように、装着筒３を口部２ａから取り外すと、この装着筒３に対して、ノズル部材４がバネ部材１７の付勢力によりストローク量Ｓ１（吸い上げストローク量。図６を参照）の分だけ下方移動する。これにともない、ノズル部材４のピストン筒４ｂがボタン部材６のシリンダ筒６ａに対して下方移動し、シリンダ室２４の内容積が増加して、シリンダ室２４内が負圧となる。この負圧がピストン筒４ｂ及びノズル筒４ａの内部を通して容器本体２の内容物に作用し、ノズル筒４ａ内に内容物が吸い上げられる。
なおこのとき、装着筒３に対するノズル部材４の下方移動は、装着筒３の内筒３ｂの上端部（係止部）に対して、ノズルガイド４ｃの大径筒部１３の底壁の下面が当接するまでの範囲（上記ストローク量Ｓ１の範囲）で許容され、当接した後は、それ以上の下方移動が規制される。これにより、ノズル筒４ａ内に吸い上げられる内容物が、所定の値に精度よく計量される。

なお、このとき、ノズルガイド４ｃのノズル凸部１５と、ボタンガイド６ｃのボタン凸部２７とは、ストローク量Ｓ１だけ上下方向に離間させられる。また、図６において、ノズルガイド４ｃのノズル凸部１５と、ボタンガイド６ｃのボタン凹部２８との上下方向の距離、及び、ノズルガイド４ｃのノズル凹部１６と、ボタンガイド６ｃのボタン凸部２７との上下方向の距離が、この後に押下ボタン６ｂを押し下げたときに許容されるストローク量Ｓ２（吐出ストローク量）となっている。つまり、吐出ストローク量Ｓ２は、吸い上げストローク量Ｓ１よりも大きくされている。

また、図６に符号Ｓ３で示すものは、押下ボタン６ｂの頂壁からカバー筒５の頂壁までの上下方向の距離であり、押下ボタン６ｂの仮想のストローク量Ｓ３（押下ボタンストローク量）である。ただし本実施形態においては、押下ボタンストローク量Ｓ３は、吐出ストローク量Ｓ２よりも大きくされており、このため実際に押下ボタン６ｂが押し下げられたときの上下方向の移動量は、ストローク量Ｓ２に等しい。

次に、図９〜図１１に示されるように、カバー筒５に対して押下ボタン６ｂを押し下げると、押下ボタン６ｂとともにシリンダ筒６ａが押し下げられて、シリンダ室２４の内容積が減少する。シリンダ室２４の内容積の減少量に応じて、ノズル筒４ａ内の内容物が、ノズル筒４ａの下端開口部から吐出させられる。

内容物の吐出を行った後、装着筒３を再び容器本体２の口部２ａに装着する。具体的には、口部２ａに対してカバー筒５を周方向の締め込み側Ａに回転操作し、該カバー筒５とともに装着筒３を締め込み側Ａに供回りさせて、口部２ａに装着する。
なおこのとき、装着筒３に対してカバー筒５が、図７に示される解除位置から図３に示される規制位置に回転移動する。また、装着筒３に対してノズル部材４が上方移動し、ノズルガイド４ｃの上端部が、ボタンガイド６ｃの下端部に当接する。これにより、カバー筒５に対して押下ボタン６ｂが意図せず押し下げられるようなことが防止される。

そして、本実施形態のスポイト容器１では、図３に示されるように、装着筒３に対してカバー筒５を規制位置に配置したときに、図２及び図４に示されるように、ノズルガイド４ｃの上端部及びボタンガイド６ｃの下端部に設けられた凸部１５、２７同士が対向配置される。従って、この規制位置において、ノズル部材４とボタン部材６とは、凸部１５、２７同士で当接させられる。

一方、図７に示されるように、装着筒３に対してカバー筒５を解除位置に配置したときには、図６及び図８に示されるように、ノズルガイド４ｃの上端部及びボタンガイド６ｃの下端部に設けられた凸部１５と凹部２８、及び、凹部１６と凸部２７が対向配置される。従って、この解除位置において、カバー筒５に対して押下ボタン６ｂを押し下げると、図１０及び図１１に示されるように、ノズル部材４とボタン部材６とは、凸部１５と凹部２８の組、及び、凹部１６と凸部２７の組のうち、少なくともいずれかの組の凸部と凹部とが当接させられる。
このため、図２に示される規制位置におけるノズル部材４とボタン部材６との上下方向の距離に比べて、図１０に示される解除位置におけるノズル部材４とボタン部材６との上下方向の距離が小さくなる。具体的には、図６に示されるストローク量Ｓ２（吐出ストローク量）からストローク量Ｓ１（吸い上げストローク量）を差し引いた差分（Ｓ２−Ｓ１）だけ、ノズルガイド４ｃとボタンガイド６ｃとの上下方向の距離が近くなる。

従って、規制位置において装着筒３を容器本体２の口部２ａから取り外したときに、シリンダ室２４の内容積が増加する増加量（シリンダ筒６ａに対してピストン筒４ｂが下方移動するストローク量Ｓ１に対応しており、具体的には、図２から図６へのシリンダ室２４の内容積の増加量）に比べて、解除位置において押下ボタン６ｂを押し下げたときに、シリンダ室２４の内容積が減少する減少量（ピストン筒４ｂに対してシリンダ筒６ａが下方移動するストローク量Ｓ２に対応しており、具体的には、図６から図１０へのシリンダ室２４の内容積の減少量）が、大きくなる。つまり、ノズル筒４ａ内に内容物を吸い上げる際の吸い上げ容積（吸い上げ量）に比べて、ノズル筒４ａ内の内容物を吐出する際の吐出容積（吐出量）が大きくなる。
これにより、押下ボタン６ｂを押し下げる一回の操作によって、ノズル筒４ａ内の内容物をすべて出し切ることができる。よって操作性が向上する。

また、シリンダ室２４が、有頂筒状のシリンダ筒６ａ内に形成されている。そして、押下ボタン６ｂの押し下げによって、シリンダ筒６ａ自体がピストン筒４ｂに対して下方移動して、シリンダ室２４の内容積を減少させるようになっている。このため、上述した特許文献１（特許第４２５１３４０号公報）の弾性ドームを用いる場合に比べて、押下ボタン６ｂの押し下げ量を小さく抑えつつ、シリンダ室２４の内容積を大きく減少させることができる（内容物の吐出量を大きく確保できる）。
このように、押下ボタン６ｂのストローク（押し下げ量）を小さく抑えることができるので、操作性をより向上できる。また、スポイト容器１の外形をコンパクトに形成することが可能になる。

また本実施形態では、装着筒３が、容器本体２の口部２ａに螺着されており、規制位置は、カバー筒５が装着筒３に対して締め込み側Ａに回転した終端位置であり、解除位置は、カバー筒５が装着筒３に対して緩み側Ｂに回転した終端位置であるので、下記の作用効果を奏する。

すなわちこの場合、容器本体２の口部２ａに装着筒３を装着する際には、カバー筒５を操作して、容器本体２の口部２ａに対してカバー筒５とともに装着筒３を、締め込み側Ａに回転させる。このとき、カバー筒５は装着筒３に対して自然に締め込み側Ａに移動して、規制位置に配置される。従って、次回のスポイト容器１の使用時には、装着筒３は規制位置に配置されていることになる。
また、容器本体２の口部２ａから装着筒３を取り外す際には、カバー筒５を操作して、容器本体２の口部２ａに対してカバー筒５とともに装着筒３を、緩み側Ｂに回転させる。このとき、カバー筒５は装着筒３に対して自然に緩み側Ｂに移動して、解除位置に配置される。従って、押下ボタン６ｂを押し下げるときには、装着筒３は解除位置に配置されていることになる。

つまり、容器本体２の口部２ａに装着筒３を装着する操作と、装着筒３に対してカバー筒５を規制位置に配置する操作とが、一回の操作により行える。また、容器本体２の口部２ａから装着筒３を取り外す操作と、装着筒３に対してカバー筒５を解除位置に配置する操作とが、一回の操作により行える。
従って、スポイト容器１の操作性をさらに向上できる。

また本実施形態において、装着筒３には、装着筒３に対してノズル部材４が下方移動したときに、ノズル部材４に当接させられる係止部（内筒３ｂの上端部）が設けられているので、下記の作用効果を奏する。
すなわちこの場合、容器本体２の口部２ａから装着筒３を取り外したときに、装着筒３に対してノズル部材４が所定量（ストローク量Ｓ１）だけ下方移動する。これにともなって、シリンダ室２４の内容積の増加量も所定値となるので、ノズル筒４ａ内に吸い上げられる内容物の量が、毎回同じ値となる。
従って、このスポイト容器１によれば、ノズル筒４ａ内に内容物が吸い上げられるときに精度よく計量が行われて、押下ボタン６ｂの押し下げ操作により吐出させられる内容物の量を、所期する量（所定値）とすることができる。

また本実施形態では、装着筒３に対してノズル部材４を下方付勢するバネ部材１７が、シリンダ室２４の外部に設けられているので、下記の作用効果を奏する。
すなわちこの場合、バネ部材１７により、装着筒３に対してノズル部材４を確実に下方付勢することができ、かつ、このバネ部材１７がシリンダ室２４内の内容物を汚染するようなことが防止される。また、バネ部材１７が内容物に浸されることを防止できるので、バネ部材１７の性能が長期にわたり良好に維持される。

なお、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前述の実施形態では、容器本体２の口部２ａに対して装着筒３が着脱自在に螺着していることとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、容器本体２の口部２ａに対して装着筒３が、例えば嵌合等により着脱自在に装着されていてもよい。ただし前述の実施形態で説明したように、口部２ａに対して装着筒３が螺着されている場合には、操作性がより高められることから、好ましい。

また、前述の実施形態では、装着筒３に対してノズル部材４が下方移動したときに、ノズル部材４に当接させられる装着筒３の係止部が、内筒３ｂの上端部とされているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、装着筒３の係止部は、装着筒３に対してノズル部材４が下方移動したときに、ノズル部材４に当接させられればよく、装着筒３における内筒３ｂ以外の部位（外筒３ａやフランジ３ｃ等）に設けられていてもよい。

また、前述の実施形態では、装着筒３に対してノズル部材４を下方付勢するバネ部材１７が、シリンダ室２４の外部に設けられることとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、バネ部材１７が、シリンダ室２４内に設けられていてもよい。ただし前述の実施形態で説明したように、バネ部材１７がシリンダ室２４の外部に設けられていることにより、内容物の汚染を防止でき、バネ部材１７の性能を良好に維持できることから、好ましい。

また、前述の実施形態では、ノズルガイド４ｃが、筒状をなしてノズル筒４ａに外装されており、ボタンガイド６ｃが、筒状をなしてシリンダ筒６ａに外装されているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、ノズルガイド４ｃ及びボタンガイド６ｃは、それぞれが凸部及び凹部を有していればよく、その外形は筒状に限定されるものではない。また、ノズルガイド４ｃはノズル部材４に形成されていればよく、例えば、ノズル筒４ａと一体に形成されていてもよい。また、ボタンガイド６ｃはボタン部材６に形成されていればよく、例えば、シリンダ筒６ａと一体に形成されていてもよい。

また、前述の実施形態では、装着筒３の位置切り替え溝７と、カバー筒５の位置切り替えリブ２０の組が、周方向に等間隔をあけて一対設けられているとしたが、これに限定されるものではなく、位置切り替え溝７と位置切り替えリブ２０の組は、１つのみ、又は、周方向に等間隔をあけて３つ以上設けられていてもよい。
また、装着筒３の回転規制溝１０と、ノズル部材４の回転規制リブ１４の組が、周方向に等間隔をあけて一対設けられているとしたが、これに限定されるものではなく、回転規制溝１０と回転規制リブ１４の組は、１つのみ、又は、周方向に等間隔をあけて３つ以上設けられていてもよい。
また、カバー筒５の回転規制溝２１と、ボタン部材６の回転規制リブ２６の組が、周方向に等間隔をあけて一対設けられているとしたが、これに限定されるものではなく、回転規制溝２１と回転規制リブ２６の組は、１つのみ、又は、周方向に等間隔をあけて３つ以上設けられていてもよい。
なお、前記組が周方向に複数設けられる場合には、周方向に等間隔をあけて配置される構成に限られるものではなく、周方向に不等間隔をあけて配置されてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ スポイト容器
２ 容器本体
２ａ 口部
３ 装着筒
３ｂ 内筒（係止部）
４ ノズル部材
４ａ ノズル筒
４ｂ ピストン筒
４ｃ ノズルガイド
５ カバー筒
６ ボタン部材
６ａ シリンダ筒
６ｂ 押下ボタン
６ｃ ボタンガイド
１５ ノズル凸部（凸部）
１６ ノズル凹部（凹部）
１７ バネ部材
２４ シリンダ室
２７ ボタン凸部（凸部）
２８ ボタン凹部（凹部）
Ａ 締め込み側
Ｂ 緩み側

Claims (4)

1. 内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に着脱自在に装着される装着筒と、
   前記口部内に挿通されるとともに、前記装着筒に対して周方向の回転が規制され、かつ、前記装着筒が前記口部から取り外されたときに、付勢力により前記装着筒に対して下方移動するノズル部材と、
   前記装着筒に外装されるカバー筒と、
   前記カバー筒内に配設されるとともに、前記カバー筒に対して周方向の回転が規制され、かつ下方移動可能とされたボタン部材と、を備え、
   前記ノズル部材は、
   下端部が前記容器本体内に開口するノズル筒と、
   前記ノズル筒の上端部に設けられ、内部が前記ノズル筒内に連通するピストン筒と、を備え、
   前記ボタン部材は、
   有頂筒状をなし、内部がシリンダ室とされるとともに、周壁の内周面に前記ピストン筒の外周面が摺接するシリンダ筒と、
   前記シリンダ筒の上端部に設けられ、前記カバー筒から上方に突出する押下ボタンと、を備え、
   前記ノズル部材に形成されたノズルガイドの上端部と、前記ボタン部材に形成されたボタンガイドの下端部とが、当接可能に対向配置され、
   前記カバー筒は、前記装着筒に対して、
   前記ノズルガイドの上端部及び前記ボタンガイドの下端部に設けられた凸部同士が対向配置される規制位置と、
   前記ノズルガイドの上端部及び前記ボタンガイドの下端部に設けられた凸部と凹部とが対向配置される解除位置と、の間を周方向に移動可能であることを特徴とするスポイト容器。
2. 請求項１に記載のスポイト容器であって、
   前記装着筒は、前記容器本体の口部に螺着されており、
   前記口部に対して、前記装着筒を装着するときに周方向に回転させる向きを締め込み側とし、前記装着筒を取り外すときに周方向に回転させる向きを緩み側として、
   前記規制位置は、前記カバー筒が前記装着筒に対して締め込み側に回転した終端位置であり、
   前記解除位置は、前記カバー筒が前記装着筒に対して緩み側に回転した終端位置であることを特徴とするスポイト容器。
3. 請求項１又は２に記載のスポイト容器であって、
   前記装着筒には、前記装着筒に対して前記ノズル部材が下方移動したときに、前記ノズル部材に当接させられる係止部が設けられることを特徴とするスポイト容器。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載のスポイト容器であって、
   前記装着筒に対して前記ノズル部材を下方付勢するバネ部材が、前記シリンダ室の外部に設けられることを特徴とするスポイト容器。

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