JP7382911B2 - スポイト容器 - Google Patents

Description

本発明は、スポイト容器に関する。

従来から、特許文献１に示されるように、スポイト管を有するスポイト容器が用いられている。特許文献１の構成では、外キャップ（蓋）を容器本体に対して回転させると、外キャップが容器本体に対して上昇するとともに、スポイト管に内容物が吸い上げられる。その後、操作部（押釦）を外キャップに対して押下することで、内容物を吐出させることができる。

特開２０１６－３３０５６号公報

特許文献１のスポイト容器では、スポイト管に内容物を吸い上げる際に、操作部の蓋に対する突出量が増大する。しかしながら、スポイト容器の用途によっては、外観の変化を小さくするために、内容物を吸い上げる際の操作部の外キャップに対する突出量の変化を抑制することが求められていた。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、操作部の外キャップに対する突出量の変化を抑制したスポイト容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るスポイト容器は、内容物を収容する有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に螺着された内キャップと、前記内キャップに固定され、前記容器本体内で開口するスポイト管と、前記内キャップに対する所定量以上の容器軸回りの回転が規制された外キャップと、前記外キャップに対する容器軸回りの回転が規制されるとともに、前記内キャップに対して容器軸回りに回転することで前記内キャップに対して上下動する作動部材と、前記外キャップの頂壁に形成された貫通孔を通して上方に突出した操作部と、前記作動部材が前記内キャップに対して上下動する際に互いに摺動するピストンおよび摺動筒部と、前記内キャップと前記口部との間をシールし、圧縮変形させられることで前記内キャップを上方付勢するパッキンと、を備え、前記作動部材と前記内キャップとの間には、前記スポイト管の内部空間に連通するとともに、前記ピストンおよび前記摺動筒部が互いに摺動することで容積が増大する作動空間が形成されている。

上記態様によれば、容器本体に対して外キャップを容器軸回りに回転させると、所定量の範囲内で外キャップが内キャップに対して回転する。このとき、外キャップに対する回転が規制された作動部材も、内キャップに対して回転しながら上昇する。これにより、ピストンおよび摺動筒部が互いに摺動し、作動空間の容積の増大に伴って作動空間内が負圧となる。したがって、作動空間に連通しているスポイト管の内部空間も負圧となり、スポイト管の開口から容器本体の内容物を吸い上げることができる。
このように、スポイト管に内容物を吸い上げるための動作に操作部が関与せず、操作部、外キャップ、作動部材が一体となって内キャップに対して上昇するため、内容物を吸い上げる際に操作部の外キャップからの突出量が変化しない。したがって、上記態様によれば、操作部の外キャップに対する突出量の変化を抑制したスポイト容器を提供することができる。
また、作動空間の容積の増大量は、外キャップの内キャップに対する回転量に基づいて決まるため、外キャップを内キャップに対して所定量回転させる操作により、スポイト管内に略定量の内容物を吸い上げることができる。
さらに、構成部材として金属製のバネなどを用いる必要がないため、分別廃棄の手間を削減することも可能である。

ここで、前記パッキンは、環状のパッキン本体と、前記パッキン本体の上面から下方に向けて窪む凹部と、前記パッキン本体から下方に突出する凸部と、を有し、平面視において前記凹部と前記凸部とが重なってもよい。

この場合、パッキンが上下に圧縮される際に、凸部が凹部の内側に向けて入り込むようにパッキンがスムーズに弾性変形して内キャップを上方付勢させることができる。

また、前記凸部は、前記パッキン本体に周方向に間隔を空けて複数形成されていてもよい。

この場合、内キャップがバランスよく上方に付勢され、内キャップが口部に対して傾くこと等を抑制できる。さらに、内キャップが口部に対して締め込まれる際に、凸部同士の間を排気路として利用できる。これにより、容器本体の内圧が高まって次回以降のスポイト管への内容物の吸上げ量がばらつくことを抑制できる。

また、前記内キャップの下端には、前記口部と係合して前記内キャップを上方付勢する弾性アームが形成されていてもよい。

この場合、パッキンが圧縮されることによる上方付勢力に加えて、弾性アームによる上方付勢力が内キャップに作用し、内キャップに作用する上方付勢力をより安定させることができる。

本発明の上記態様によれば、操作部の外キャップに対する突出量の変化を抑制したスポイト容器を提供することができる。

第１実施形態に係るスポイト容器の縦断面図である。 図１の外キャップおよび内キャップのＩＩ－ＩＩ断面矢視図である。 図１の外キャップを内キャップに対して回転させた状態を示す縦断面図である。 図１のパッキンの下面図である。 図１のスポイトアセンブリを容器本体に対して上昇させた状態を示す縦断面図である。 第２実施形態に係るスポイト容器の半縦断面図である。 図６のＶＩＩ方向矢視図である。

（第１実施形態）
以下、本実施形態のスポイト容器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、スポイト容器１０は、容器本体１と、スポイト管２０と、ピストン３０と、内キャップ４０と、外キャップ５０と、作動部材６０と、ボタン部７０と、中栓８０と、パッキン９０と、を備える。容器本体１は有底筒状に形成されており、内容物が収容される。内容物としては、例えば人体（皮膚）に塗布（吐出）する水虫薬等の薬剤、液体化粧料などを用いることができる。本実施形態における構成部品は、樹脂材料により形成されている。

スポイト管２０、ピストン３０、内キャップ４０、外キャップ５０、作動部材６０、ボタン部７０、およびパッキン９０は、スポイトアセンブリ２を構成している。詳細は後述するが、スポイト容器１０が使用される際には、スポイトアセンブリ２が容器本体１から取り外される。

（方向定義）
本実施形態では、容器本体１およびスポイト管２０の各中心軸は共通の軸線上に位置している。以下、この共通の軸線を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って口部１ａ側を上方、容器本体１の底部側を下方という。また、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

スポイト管２０には、スポイト突部２１と、スポイト鍔部２２と、係止突起２３と、が形成されている。スポイト突部２１、スポイト鍔部２２、および係止突起２３は、上方から下方に向けてこの順に配置され、それぞれがスポイト管２０の外周面から径方向外側に突出している。パッキン９０は、スポイト鍔部２２と係止突起２３との間に位置している。スポイト鍔部２２はパッキン９０と上下方向において対向しており、係止突起２３はパッキン９０にアンダーカット嵌合している。このため、スポイト管２０が容器本体１に対して上昇するとき、パッキン９０もスポイト管２０とともに上昇する。図示は省略するが、スポイト管２０の下端は容器本体１の底部の近傍において開口している。

内キャップ４０は、螺着筒部４１と、上筒部４２と、環状部４３と、保持筒部４４と、接続部４５と、内筒部４６と、第１シール部４７と、を有している。螺着筒部４１は口部１ａを径方向外側から囲っている。螺着筒部４１の内周面には雌ネジ部が形成されている。この雌ネジ部が、口部１ａの外周面に形成された雄ネジ部に螺着されることで、螺着筒部４１が口部１ａに装着されている。このため、内キャップ４０を容器本体１に対して容器軸Ｏ回りに回転させると、内キャップ４０が容器本体１に対して上下動する。螺着筒部４１の外周面には、径方向外側に突出する内側突部４１ｂが形成されている。

環状部４３は、螺着筒部４１の上端部から径方向内側に延びており、平面視で環状に形成されている。上筒部４２は、環状部４３から上方に延びている。上筒部４２の外周面には、第１係合部４２ａが形成されている。本実施形態の第１係合部４２ａは螺旋状の溝である。保持筒部４４は環状部４３の内周縁から上方に延びている。保持筒部４４は、ピストン３０を保持している。内筒部４６は、保持筒部４４の径方向内側に位置している。接続部４５は、保持筒部４４の上端部と内筒部４６の上端部とを接続している。第１シール部４７は、内筒部４６の下端から下方に延びており、筒状に形成されている。

スポイト管２０の上端部は、保持筒部４４および内筒部４６によって径方向において挟まれている。保持筒部４４の下端には、径方向内側に突出する突部４４ａが形成されている。突部４４ａは、スポイト管２０のスポイト突部２１にアンダーカット嵌合している。これらの構成により、スポイト管２０は内キャップ４０に固定されている。

外キャップ５０は、周壁５１と、頂壁５２と、を有している。周壁５１は、内キャップ４０、作動部材６０、及びボタン部７０を径方向外側から囲っている。周壁５１の内周面には、径方向内側に突出する外側突部５１ｂが形成されている。外側突部５１ｂは、内側突部４１ｂと上下方向において対向しており、内側突部４１ｂよりも下方に位置している。外側突部５１ｂと内側突部４１ｂとの間には上下方向の隙間が設けられている。外キャップ５０は、外側突部５１ｂが内側突部４１ｂに当接するまでは、内キャップ４０に対して上昇可能となっている。周壁５１の内周面には、径方向内側に突出し、上下方向に延びる縦リブ５３が形成されている。縦リブ５３は周方向に間隔を空けて複数形成されており、縦リブ５３同士の間に作動部材６０の回り止め６２が位置している。これにより、外キャップ５０と作動部材６０との容器軸Ｏ回りの相対回転が規制されている。なお、縦リブ５３の数を１つにして、この縦リブ５３を周方向で挟むように複数の回り止め６２を作動部材６０に形成してもよい。

周壁５１における縦リブ５３の下方には、径方向内側に突出する嵌合突部５４が形成されている。嵌合突部５４が作動部材６０にアンダーカット嵌合することで、作動部材６０の外キャップ５０に対する下降が規制されている。
頂壁５２は、周壁５１の上端から径方向内側に延びている。頂壁５２には貫通孔５２ａが形成されている。

図２に示すように、内キャップ４０には複数の内側係合部４１ａが形成され、外キャップ５０には複数の外側係合部５１ａが形成されている。複数の内側係合部４１ａは、螺着筒部４１の外周面から径方向外側に突出しており、周方向に間隔を空けて配置されている。複数の外側係合部５１ａは、周壁５１の内周面から径方向内側に突出しており、周方向に間隔を空けて配置されている。内側係合部４１ａと外側係合部５１ａとの間には、周方向（図２のＲ方向）における隙間が形成されている。

外キャップ５０を容器本体１に対して容器軸Ｏ回り（図２のＲ方向）に回転させると、外側係合部５１ａが内側係合部４１ａに当接するまでは、外キャップ５０が内キャップ４０に対して回転するが、外キャップ５０をさらに容器本体１に対して回転させると、外キャップ５０と内キャップ４０とが一体となって容器本体１に対して回転する。すなわち、外側係合部５１ａおよび内側係合部４１ａにより、外キャップ５０の内キャップ４０に対する所定量以上の容器軸Ｏ回りの回転が規制されている。外キャップ５０が内キャップ４０に対して回転している間は、内キャップ４０は容器本体１に対して回転しない。なお、図２のＲ方向は、内キャップ４０の口部１ａへの螺着を緩める方向である。以下、Ｒ方向を緩み方向Ｒという。

図１に示すように、作動部材６０は、係合筒部６１と、回り止め６２と、隔壁６３と、柱状部６４と、第２シール部６５と、摺動筒部６６と、を有している。係合筒部６１は、上筒部４２を径方向外側から囲っている。係合筒部６１の内周面には第２係合部６１ａが形成されている。本実施形態の第２係合部６１ａは、係合筒部６１から径方向内側に突出する突起である。突起である第２係合部６１ａが、螺旋状の溝である第１係合部４２ａの内側に位置していることで、作動部材６０が内キャップ４０に対して容器軸Ｏ回りに回転すると、作動部材６０が内キャップ４０に対して上下動する。

回り止め６２は、係合筒部６１から径方向外側に突出している。隔壁６３は、係合筒部６１から径方向内側に延びている。隔壁６３には複数の連通孔６３ａが形成されている。なお、連通孔６３ａの数は１つでもよい。柱状部６４は隔壁６３の径方向中央部から下方に延びている。柱状部６４は中空形状となっているが、中実形状であってもよい。第２シール部６５は柱状部６４の下端から下方に延びる筒状に形成されている。第２シール部６５は、第１シール部４７の内側に嵌合している。本実施形態では、第１シール部４７および第２シール部６５により、スポイト管２０内と後述の作動空間Ｓ内との連通およびその遮断を切り替えるシール部が構成されている。

摺動筒部６６は、隔壁６３から下方に向けて延びている。摺動筒部６６は、径方向において、上筒部４２と保持筒部４４との間に位置している。また、摺動筒部６６と保持筒部４４との間にピストン３０が配置されている。
ピストン３０は、取付部３１と、連結部３２と、摺動部３３と、を有している。取付部３１は筒状に形成され、保持筒部４４に外嵌されている。これにより、ピストン３０は内キャップ４０に固定されている。連結部３２は取付部３１の上下方向における中間部から径方向外側に延び、平面視で環状に形成されている。摺動部３３は連結部３２の径方向外側の端部から上下に延びており、摺動筒部６６の内周面に接している。摺動部３３は薄肉に形成され、弾性変形可能となっている。

ボタン部７０は、操作部７１と、固定部７２と、を有している。固定部７２は平面視で環状に形成されており、作動部材６０と外キャップ５０との間で挟まれて固定されている。このため、作動部材６０、外キャップ５０、およびボタン部７０は一体として上下動し、ボタン部７０の外キャップ５０に対する位置は変化しない。操作部７１は、上方に向けて凸となるように湾曲した弾性膜であり、下方に弾性変形可能である。操作部７１は、例えばゴムやエラストマー等の弾性変形可能な材質により形成されている。外キャップ５０の貫通孔５２ａを通して、操作部７１は外キャップ５０の頂壁５２から上方に突出している。

本実施形態では、作動部材６０、ピストン３０、および内キャップ４０によって囲まれた空間を作動空間Ｓという。作動空間Ｓの容積は、作動部材６０が内キャップ４０に対して上下動することで増減する（図３参照）。作動部材６０が内キャップ４０に対して上下動するとき、ピストン３０の摺動部３３が作動部材６０の摺動筒部６６に対して摺動する。作動空間Ｓは、隔壁６３に形成された連通孔６３ａによって、操作部７１の内部空間（操作部７１と隔壁６３との間の空間）に連通している。なお、操作部７１の内部空間の容積は、操作部７１が弾性変形することで増減する。

中栓８０は、固定筒部８１と、しごき片８２と、フランジ部８３と、を有している。固定筒部８１は口部１ａ内に嵌合している。しごき片８２は固定筒部８１から径方向内側に突出しており、スポイト管２０の外周面に接している。しごき片８２は弾性変形可能に形成されており、スポイト管２０が容器本体１から上方に離脱する際に、スポイト管２０の外周面に付着した内容物をかき落とす。しごき片８２には、複数の通気孔８２ａが周方向に間隔を空けて形成されている。フランジ部８３は固定筒部８１の上端から径方向外側に延び、平面視で環状に形成されている。フランジ部８３は口部１ａの上端面に接している。

パッキン９０は、ゴムなどの弾性体により形成されている。パッキン９０は、環状のパッキン本体９１と、複数の凸部９２と、複数の凹部９３と、を有する。各凸部９２はパッキン本体９１から下方に向けて突出し、各凹部９３はパッキン本体９１の上面から下方に向けて窪んでいる。図４に示すように、各凸部９２および各凹部９３はそれぞれ周方向に間隔を空けて配置されており、周方向における位置が互いに同じである。つまり、各凹部９３は各凸部９２の真上に配置されている。各凹部９３と各凸部９２とは平面視において重なる。内キャップ４０が容器本体１の口部１ａに締め込まれた状態において、パッキン９０は、中栓８０のフランジ部８３と内キャップ４０の環状部４３との間に圧縮状態で挟まれる。このため内キャップ４０には、パッキン９０の弾性復元力に起因する上方付勢力が作用する。凸部９２のほぼ真上に凹部９３が配置されていることで、パッキン９０が圧縮される際、凸部９２の上方への押し潰れが円滑に生じる。これにより、パッキン９０による中栓８０と内キャップ４０との間のシール性が良好に確保される。

次に、以上のように構成されたスポイト容器１０の作用について説明する。

スポイト容器１０が未使用の状態（出荷時の状態）では、図１に示すように、作動部材６０が内キャップ４０に対して下降端位置に位置している。この状態では、第２シール部６５が第１シール部４７の内側に嵌合しており、スポイト管２０内と作動空間Ｓとの間はシールされている。このため、スポイト管２０内の内容物が作動空間Ｓ内に流入することが抑制される。

図１に示す状態から、外キャップ５０を容器本体１に対して容器軸Ｏ回りの緩み方向Ｒに回転させると、外側係合部５１ａが内側係合部４１ａに当接するまで（図２参照）は、外キャップ５０が内キャップ４０に対して回転する。このとき、外キャップ５０と作動部材６０との相対回転は、回り止め６２および縦リブ５３によって規制されているため、作動部材６０も外キャップ５０とともに回転する。すなわち、作動部材６０も内キャップ４０に対して回転する。

なお、外キャップ５０を緩み方向Ｒに回転させると、作動部材６０とピストン３０との間に作用する摩擦力により、ピストン３０および内キャップ４０にも緩み方向Ｒに向けた回転力が作用する。しかしながら、内キャップ４０はパッキン９０の弾性復元力により上方付勢されているため、螺着筒部４１の雌ネジ部と口部１ａの雄ネジ部とが上下方向において圧接する。このため、内キャップ４０の口部１ａに対する回転トルクは大きく、作動部材６０とピストン３０との間で生じる摩擦力が作用したとしても内キャップ４０は口部１ａに対して回転せず、パッキン９０により内キャップ４０と中栓８０との間がシールされた状態が維持される。

作動部材６０が内キャップ４０に対して回転すると、第１係合部４２ａと第２係合部６１ａとが係合して、作動部材６０が内キャップ４０に対して上昇する。これにより、図３に示すように、作動空間Ｓの容積が増大するとともに、第２シール部６５が第１シール部４７から上方に離脱する。作動空間Ｓの容積が増大することで作動空間Ｓ内は負圧となり、スポイト管２０内も負圧となる。したがって、容器本体１の内容物がスポイト管２０内に吸い上げられる。この一連の動作を「吸上げ動作」という。吸上げ動作の際、パッキン９０により内キャップ４０と中栓８０との間がシールされた状態が維持されているため、容器本体１内が負圧になる。

吸上げ動作によってスポイト管２０内に内容物が吸い上げられる量は、作動空間Ｓの容積の変化量によって決まる。また、作動空間Ｓの容積の変化量は、作動部材６０の内キャップ４０に対する上昇量、すなわち、作動部材６０の内キャップ４０に対する回転量で決まる。そして、前記回転量は外側係合部５１ａと内側係合部４１ａとの間の周方向における距離で決まる。したがって、本実施形態では、外キャップ５０を内キャップ４０に対して回転させる操作により、略定量の内容物をスポイト管２０内に吸い上げることが可能である。

外キャップ５０が内キャップ４０に対して緩み方向Ｒに所定量回転すると、外側係合部５１ａが内側係合部４１ａに当接する。外側係合部５１ａが内側係合部４１ａに緩み方向Ｒにおいて当接した状態で、さらに外キャップ５０を容器本体１に対して緩み方向Ｒに回転させると、外キャップ５０とともに内キャップ４０も容器本体１に対して回転する。このとき、螺着筒部４１の雌ネジ部と口部１ａの雄ネジ部とが螺合し、内キャップ４０が容器本体１に対して上昇する。内キャップ４０が上昇することで、パッキン９０の圧縮状態が解消され、内キャップ４０と中栓８０との間のシールも開放される。これにより、外気が容器本体１内に導入され、負圧が解消される。負圧が解消される際、急激な圧力変化によりスポイト管２０内に吸い上げられた内容物の量が不安定になる（変化する）場合があるが、内容物の粘度が大きいほど、吸い上げられた内容物がスポイト管２０内に安定して留まりやすい。例えば内容物の粘度が０．１０［Ｐａ・ｓ］以上である場合、スポイト管２０によって吸い上げられて保持される内容物の量に、よりばらつきが生じにくくなる。

内キャップ４０が容器本体１に対して上昇した後も、外側突部５１ｂが内側突部４１ｂに下方から当接することで、内キャップ４０が外キャップ５０から下方に脱落することが抑制される。螺着筒部４１の口部１ａに対する螺着が完全に解除されると、図５に示すように、スポイトアセンブリ２が容器本体１から上方に離脱する。以降は、例えば外キャップ５０を手で把持して親指で操作部７１を押下することなどにより、スポイト管２０内に保持された内容物を吐出させることができる。

スポイトアセンブリ２を容器本体１に再び装着する際、外キャップ５０を容器本体１に対して締まり方向（緩み方向Ｒとは逆の回転方向）に回転させると、外側係合部５１ａと内側係合部４１ａとが締まり方向において当接するまでは、外キャップ５０が内キャップ４０に対して空転する。その間、第１係合部４２ａと第２係合部６１ａとが係合して、作動部材６０および外キャップ５０が内キャップ４０および容器本体１に対して下降する。これにより、作動空間Ｓの容積が減少するが、この段階では未だ第２シール部６５が第１シール部４７に進入していないため、作動空間Ｓ内の空気はスポイト管２０内に押し出される。さらに、押し出された空気はスポイト管２０内を通って容器本体１内に排出され、排気路を通じて容器本体１の外部へと排出される。排気路は、しごき片８２の通気孔８２ａと、中栓８０とパッキン９０との間の隙間（特に、凸部９２同士の間の隙間）と、口部１ａの雄ネジ部と螺着筒部４１の雌ネジ部との間の隙間と、により構成される。このように空気が排出されることで、作動空間Ｓ内やスポイト管２０内の圧力が高まることが抑制され、次回の吸上げ動作において内容物の吸上げ量がばらつくことを抑制できる。

外キャップ５０が内キャップ４０に対して締まり方向に空転している間も、作動部材６０とピストン３０との間に作用する摩擦力により、内キャップ４０が締まり方向に回転するが、パッキン９０の凹部９３が中栓８０のフランジ部８３に当接した時点で、内キャップ４０の下降は規制される。これにより、作動空間Ｓ内の空気が排出される前にパッキン９０とフランジ部８３との間の隙間が閉じてしまう現象が抑制され、作動空間Ｓ内の空気をより確実に排出できる。

その後、外キャップ５０をさらに締まり方向に回転させると、外側係合部５１ａと内側係合部４１ａとが締まり方向において当接し、内キャップ４０も容器本体１に対して締まり方向に回転する。これによりパッキン９０が再び圧縮され、図１の状態に戻り、口部１ａと内キャップ４０との間がシールされる。
上記のように、作動空間Ｓ内の空気を排気路を通じて排出させて、吸上げ量を安定させるためには、第２シール部６５が第１シール部４７内に進入した後で、外側係合部５１ａと内側係合部４１ａとが締まり方向において当接するように構成することが好ましい。

なお、中栓８０は無くてもよく、パッキン９０が口部１ａに直接接してもよい。この場合も、パッキン９０が内キャップ４０により圧縮させられることで、内キャップ４０を上方付勢するとともに口部１ａと内キャップ４０との間をシールすることができる。中栓８０の有無にかかわらず、パッキン９０は内キャップ４０と口部１ａとの間をシールし、圧縮変形させられることで内キャップ４０を上方付勢する。

以上説明したように、本実施形態のスポイト容器１０は、内容物を収容する有底筒状の容器本体１と、容器本体１の口部１ａに螺着された内キャップ４０と、内キャップ４０に固定されたスポイト管２０と、内キャップ４０に対する所定量以上の容器軸Ｏ回りの回転が規制された外キャップ５０と、外キャップ５０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されるとともに、内キャップ４０に対して容器軸Ｏ回りに回転することで内キャップ４０に対して上下動する作動部材６０と、外キャップ５０の頂壁５２に形成された貫通孔５２ａを通して上方に突出した操作部７１と、作動部材６０が内キャップ４０に対して上下動する際に互いに摺動するピストン３０および摺動筒部６６と、内キャップ４０と口部１ａとの間をシールし、圧縮変形させられることで内キャップ４０を上方付勢するパッキン９０と、を備えている。そして、作動部材６０と内キャップ４０との間には、スポイト管２０の内部空間に連通するとともに、ピストン３０および摺動筒部６６が互いに摺動することで容積が変化する作動空間Ｓが形成されている。

このような構成によれば、スポイト管２０に内容物を吸い上げるための動作に操作部７１が関与せず、操作部７１、外キャップ５０、作動部材６０が一体となって内キャップ４０に対して上昇するため、内容物を吸い上げる際に操作部７１の外キャップ５０からの突出量が変化しない。したがって、本実施形態によれば、操作部７１の外キャップ５０に対する突出量の変化を抑制したスポイト容器１０を提供することができる。
また、作動空間Ｓの容積の増大量は、外キャップ５０の内キャップ４０に対する回転量に基づいて決まるため、外キャップ５０を内キャップ４０に対して所定量回転させる操作により、スポイト管２０内に略定量の内容物を吸い上げることができる。
さらに、構成部材として金属製のバネなどを用いる必要がないため、分別廃棄の手間を削減することも可能である。

また、パッキン９０は、環状のパッキン本体９１と、パッキン本体９１の上面から下方に向けて窪む凹部９３と、パッキン本体９１から下方に突出する凸部９２と、を有し、平面視において凹部９３と凸部９２とが重なっている。これにより、パッキン９０が上下に圧縮される際に、凸部９２が凹部９３に入り込むようにパッキン９０がスムーズに弾性変形して内キャップ４０を上方付勢させることができる。

また、凸部９２はパッキン本体９１に周方向に間隔を空けて複数形成されている。これにより、内キャップ４０がバランスよく上方に付勢され、内キャップ４０が口部１ａに対して傾くこと等を抑制できる。さらに、内キャップ４０が口部１ａに対して締め込まれる際に、凸部９２同士の間を排気路として利用できる。これにより、容器本体１の内圧が高まって次回以降のスポイト管２０への内容物の吸上げ量がばらつくことを抑制できる。

また、作動部材６０と内キャップ４０との間には、作動部材６０が内キャップ４０に対して下降端位置に位置するときにスポイト管２０内と作動空間Ｓ内との連通を遮断し、作動部材６０が内キャップ４０に対して下降端位置から上昇したときにスポイト管２０内と作動空間Ｓ内とを連通させるシール部（第１シール部４７および第２シール部６５）が形成されている。この構成により、スポイト容器１０が流通する際に、内容物がスポイト管２０を通して作動空間Ｓに流入してしまうことを抑制できる。このため、例えば弾性膜として構成される操作部７１に内容物が触れて、操作部７１が劣化することを抑制できる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
図６に示すように、本実施形態のスポイト容器１０Ａは、容器本体１の口部１ａ、内キャップ４０、およびパッキン９０の形状が第１実施形態と異なる。

パッキン９０は、環状のパッキン本体９１を有しているが、凹部９３および凸部９２が形成されていない。口部１ａのネックリング１ｂには、複数の付勢突起１ｃが形成されている。各付勢突起１ｃは、ネックリング１ｂの周方向における一部から、上方に向けて突出している。各付勢突起１ｃは、周方向に間隔を空けて配置されている。付勢突起１ｃの数は、１つでもよいし、２つ以上でもよい。

内キャップ４０の螺着筒部４１には、弾性変形可能な複数の弾性アーム４９が形成されている。各弾性アーム４９は、螺着筒部４１の下端部から下方に突出しており、周方向に間隔を空けて配置されている。弾性アーム４９の数は、付勢突起１ｃの数と同じであってもよい。弾性アーム４９は、付勢突起１ｃと上下方向において対向する。

図７に示すように、各弾性アーム４９は、基端部４９ａと、アーム部４９ｂと、先端突起４９ｃと、を有する。基端部４９ａは螺着筒部４１に接続されており、螺着筒部４１から下方に突出している。アーム部４９ｂは基端部４９ａから周方向に延びている。アーム部４９ｂと螺着筒部４１との間には上下方向の隙間が設けられている。言い換えると、アーム部４９ｂは基端部４９ａを基点として片持ち梁状に支持されている。先端突起４９ｃはアーム部４９ｂの先端（周方向における基端部４９ａとは反対側の端部）から下方に突出している。

内キャップ４０が口部１ａに締め込まれた状態（図７）では、基端部４９ａおよび先端突起４９ｃは周方向において付勢突起１ｃを間に挟んでおり、アーム部４９ｂが付勢突起１ｃによって上方に押し上げられている。これにより、弾性アーム４９は上方に弾性変形しており、内キャップ４０は弾性アーム４９の弾性復元力によって上方付勢されている。

このように、本実施形態のスポイト容器１０Ａでは、内キャップ４０の下端に、口部１ａと係合して内キャップ４０を上方付勢する弾性アーム４９が形成されている。これにより、パッキン９０が圧縮されることによる上方付勢力に加えて、弾性アーム４９による上方付勢力が内キャップ４０に作用し、内キャップ４０に作用する上方付勢力をより安定させることができる。

また、弾性アーム４９および付勢突起１ｃがそれぞれ、周方向に間隔を空けて複数配置されていることで、弾性アーム４９による上方付勢力がバランスよく内キャップ４０に作用する。したがって、内キャップ４０が口部１ａに対して傾くこと等を抑制することができる。

なお、本実施形態のスポイトアセンブリ２を容器本体１に装着する際、第１実施形態と同様に、外キャップ５０が内キャップ４０に対して締まり方向に空転している間も、作動部材６０とピストン３０との間に作用する摩擦力により、内キャップ４０が締まり方向に回転する。内キャップ４０が締まり方向に所定量回転し、弾性アーム４９が口部１ａの付勢突起１ｃに当接した時点で、内キャップ４０の下降は規制される。この状態では、パッキン９０とフランジ部８３との間に上下方向の隙間が設けられるため、作動空間Ｓ内の空気が排出される前に口部１ａがパッキン９０によりシールされてしまう現象が抑制され、作動空間Ｓ内の空気をより確実に排出できる。その後、外キャップ５０をさらに締まり方向に回転させると、外側係合部５１ａと内側係合部４１ａとが締まり方向において当接し、内キャップ４０も容器本体１に対して締まり方向に回転し、弾性アーム４９の先端突起４９ｃが付勢突起１ｃを締まり方向に乗り越える。これにより、弾性アーム４９が付勢突起１ｃによって上方に押されて弾性変形するとともに、パッキン９０が再び圧縮され、初期状態に戻って口部１ａと内キャップ４０との間がシールされる。

なお、内キャップ４０が口部１ａに対して回転する際に、先端突起４９ｃが付勢突起１ｃを周方向に乗り越えやすいように、付勢突起１ｃおよび先端突起４９ｃの周方向を向く面にはそれぞれ傾斜面が形成されている。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態の第１係合部４２ａは螺旋状の溝であり第２係合部６１ａは突起であったが、第１係合部４２ａおよび第２係合部６１ａの形状は適宜変更可能である。具体的には、第１係合部４２ａが雄ネジ部であり、第２係合部６１ａが雌ネジ部であってもよい。このような構成でも、作動部材６０が内キャップ４０に対して容器軸Ｏ回りに回転したときに、作動部材６０を内キャップ４０に対して上下動させることができる。

また、前記実施形態では操作部７１自体が弾性膜であったが、例えば弾性膜の上方に別の部材を配置し、当該部材を操作部としてもよい。この場合も、操作部である部材を押下することで弾性膜が弾性変形し、弾性膜の内部空間の容積が小さくなることで内容物を吐出させることができる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。
例えば、第１実施形態で説明した形状のパッキン９０と、第２実施形態で説明した弾性アーム４９および付勢突起１ｃと、の両者を有するスポイト容器を採用してもよい。

１…容器本体 １ａ…口部 １０、１０Ａ…スポイト容器 ２０…スポイト管 ３０…ピストン ４０…内キャップ ４１ｃ…第２突起 ４７…第１シール部（シール部） ４９…弾性アーム ５０…外キャップ ６０…作動部材 ６５…第２シール部（シール部） ６６…摺動筒部 ７１…操作部 Ｏ…容器軸 Ｓ…作動空間

Claims (4)

1. 内容物を収容する有底筒状の容器本体と、
   前記容器本体の口部に螺着された内キャップと、
   前記内キャップに固定され、前記容器本体内で開口するスポイト管と、
   前記内キャップに対する所定量以上の容器軸回りの回転が規制された外キャップと、
   前記外キャップに対する容器軸回りの回転が規制されるとともに、前記内キャップに対して容器軸回りに回転することで前記内キャップに対して上下動する作動部材と、
   前記外キャップの頂壁に形成された貫通孔を通して上方に突出した操作部と、
   前記作動部材が前記内キャップに対して上下動する際に互いに摺動するピストンおよび摺動筒部と、
   前記内キャップと前記口部との間をシールし、圧縮変形させられることで前記内キャップを上方付勢するパッキンと、を備え、
   前記作動部材と前記内キャップとの間には、前記スポイト管の内部空間に連通するとともに、前記ピストンおよび前記摺動筒部が互いに摺動することで容積が増大する作動空間が形成されている、スポイト容器。
2. 前記パッキンは、環状のパッキン本体と、前記パッキン本体の上面から下方に向けて窪む凹部と、前記パッキン本体から下方に突出する凸部と、を有し、
   平面視において前記凹部と前記凸部とが重なる、請求項１に記載のスポイト容器。
3. 前記凸部は、前記パッキン本体に周方向に間隔を空けて複数形成されている、請求項２に記載のスポイト容器。
4. 前記内キャップの下端には、前記口部と係合して前記内キャップを上方付勢する弾性アームが形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載のスポイト容器。

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