JP6450642B2 - 付け替え容器 - Google Patents

Description

本発明は、付け替え容器に関する。

従来から、内容物が収容される容器本体の口部に吐出器が取り付けられる付け替え容器が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。この種の付け替え容器としては、容器本体の口部に離脱自在に装着されたキャップと、口部内に配設され、吐出器のシリンダが収容される収容筒部を有する内部材と、を備えている。

上述した付け替え容器において、口部に吐出器を取り付ける付け替え操作では、まずキャップを口部から離脱させた後、吐出器をシリンダ側から口部内に進入させ、吐出器の装着筒を口部に装着する。これにより、シリンダが収容筒部内に収容された状態で、吐出器が口部に取り付けられる。

特開２００４−１４９１９５号公報

ところで、上述した付け替え容器の収容筒部には、容器本体内と収容筒部内とを連通するとともに、吐出器の吐出操作に伴う容器本体内の減圧時に容器本体内に外気を導入する連通開口が形成される。そのため、上述した付け替え容器では、流通段階等の未使用状態において、容器本体内の内容物が連通開口を通して収容筒部内に進入するおそれがある。
この場合、収容筒部内に内容物が進入している状態で、上述した付け替え操作を行うと、収容筒部内においてシリンダの外周面等に内容物が付着し、シリンダが汚れる等の課題がある。

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、未使用状態における収容筒部内への内容物の進入を抑制し、シリンダの外周面への内容物の付着を抑制できる付け替え容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る付け替え容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に離脱自在に装着されたキャップと、前記口部内に配設された収容筒部を有する内部材と、を備え、前記キャップが離脱された前記口部に、前記容器本体内の内容物を吐出孔から吐出する吐出器が取り付けられ、前記吐出器のうち、内部が前記吐出孔に連通するシリンダが前記収容筒部内に収容される付け替え容器であって、前記収容筒部は、容器軸方向に沿って延びる基筒部と、前記基筒部の下端縁から径方向の内側に突設された環状の底環部と、を有し、前記シリンダが前記収容筒部内に収容された状態で、前記シリンダ内と前記容器本体内とが前記底環部の内側を通じて連通し、前記底環部には、前記底環部を容器軸方向に貫通して、前記容器本体と前記収容筒部内とを連通する連通開口が形成され、前記内部材は、前記連通開口を開放自在に閉塞する閉塞手段を備えていることを特徴とする。

この構成によれば、内部材が連通開口を開放自在に閉塞する閉塞手段を備えているため、流通段階等の未使用状態において連通開口を通した収容筒部の内外の連通を遮断し、未使用状態における収容筒部内への内容物の進入を抑制できる。これにより、その後吐出器を付け替え容器に取り付ける付け替え操作を行う際に、収容筒部内においてシリンダの外周面等に内容物が付着するのを抑制できる。

また、吐出器の吐出操作を行う際には連通開口を開放させることで、吐出操作に伴う容器本体内の減圧時に外気が連通開口を通して容器本体内に流入する。これにより、吐出器によるスムーズな吐出操作を行うことができる。

本発明に係る付け替え容器において、前記閉塞手段は、前記連通開口内に配置されるとともに、前記シリンダが前記収容筒部内に収容されたときに、前記シリンダに係合する係合突起と、前記係合突起と前記連通開口の開口周縁部とを連結する破断可能な弱化部と、を備えていてもよい。
この構成によれば、吐出器を付け替え容器に取り付ける過程において、シリンダが収容筒部内に収容されたときにシリンダと係合突起とが係合する。この状態で、シリンダが収容筒部内にさらに進入すると、係合突起がシリンダによって下方に向けて押し込まれることで、弱化部が破断され、係合突起の少なくとも一部が連通開口の開口周縁部から離脱する。これにより、連通開口が開放され、容器本体内と収容筒部内とが連通開口（連通開口と係合突起の外周面との間の隙間）を通して連通する。この場合、吐出器の付け替え操作に伴って連通開口を開放することができるので、簡素な構成で優れた操作性を具備させることができる。

本発明に係る付け替え容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に離脱自在に装着されたキャップと、前記口部内に配設された収容筒部を有する内部材と、を備え、前記キャップが離脱された前記口部に、前記容器本体内の内容物を吐出孔から吐出する吐出器が取り付けられ、前記吐出器のうち、内部が前記吐出孔に連通するシリンダが前記収容筒部内に収容される付け替え容器であって、前記収容筒部に、前記容器本体と前記収容筒部内とを連通する連通開口が形成され、前記内部材は、前記連通開口を開放自在に閉塞する閉塞手段を備え、前記内部材は、前記収容筒部に下方移動自在に外嵌された外嵌筒を備え、前記外嵌筒は、前記シリンダが前記収容筒部内に収容されたときに、前記シリンダに係合することで、下方移動させられる係合部を備え、前記外嵌筒は、前記閉塞手段を備えるとともに、前記収容筒部に対して下方移動したときに、前記連通開口を開放する。
この構成によれば、吐出器を付け替え容器に取り付ける過程において、シリンダが収容筒部内に収容されたときにシリンダと係合部とが係合する。この状態で、シリンダが収容筒部内にさらに進入すると、係合部がシリンダによって下方に向けて押し込まれることで、外嵌筒が収容筒部に対して下方移動して、連通開口が開放される。この場合、吐出器の付け替え操作に伴って連通開口を開放することができるため、簡素な構成で優れた操作性を具備させることができる。

本発明に係る付け替え容器において、前記閉塞手段は、弾性変形自在に形成された弁体を備え、前記弁体は、前記容器本体内の減圧時に弾性変形して、前記連通開口を開放してもよい。
この構成によれば、連通開口を通した容器本体内から収容筒部内への内容物の流入を規制する一方、吐出器の吐出操作に伴う容器本体内の減圧時に弾性変形して、収容筒部の内周面から離間することで、連通開口を開放する。これにより、連通開口を通した容器本体内への外気の流入を許容する。この場合、吐出器が付け替え容器に一旦取り付けられた使用状態であっても、吐出操作に伴う容器本体内の減圧時以外は連通開口が閉塞されることになる。これにより、連通開口を通した収容筒部内への内容物の流入を抑制できる。また、吐出器の付け替え操作後、再び吐出器を取り外した際であっても、収容筒部内への内容物の流入を抑制できる。

本発明に係る付け替え容器によれば、未使用状態における収容筒部内への内容物の進入を抑制し、シリンダの外周面への内容物の付着を抑制できる。

本発明の実施形態に係る付け替え容器の容器軸方向に沿う断面図である。 図１に示す内容器を上方から見た平面図である。 図１におけるＡ部の拡大断面図である。 図１に示す付け替え容器に吐出器が取り付けられた状態を示す断面図である。 図４におけるＢ部の拡大断面図である。 実施形態の他の構成に係る閉塞手段を径方向の内側から見た側面図である。 図６に示す閉塞手段の作用を説明するための側面図である。 実施形態の他の構成に係る付け替え容器の容器軸方向に沿う断面図である。 図８におけるＣ部の拡大断面図である。 図８に示す付け替え容器の内部材を上方から見た部分平面図である。 図８に示す付け替え容器に吐出器が取り付けられた状態を示す断面図である。 図１１におけるＤ部の拡大断面図である。 実施形態の他の構成に係る付け替え容器の容器軸方向に沿う断面図である。 図１５におけるＥ部の拡大断面図である。 図１３に示す付け替え容器に吐出器が取り付けられた状態を示す断面図である。 図１５におけるＥ部に相当する拡大断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の実施形態を説明する。
図１に示すように、本実施形態の付け替え容器１は、内容物が収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２ａに離脱自在に装着された有頂筒状のキャップ３と、口部２ａ内に配設された筒状の内部材４と、を備えている。

ここで容器本体２、キャップ３及び内部材４は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置した状態で配設されている。以下では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿うキャップ３側を上方、容器本体２の底部２ｂ側を下方という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視で容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。

内部材４は、容器本体２の口部２ａ内に嵌合されている。具体的に、内部材４は、後述する吐出器５０のシリンダ６１が収容される収容筒部１１と、収容筒部１１の下端部に連設され、容器本体２内と収容筒部１１内とを連通する連通筒部１２と、連通筒部１２に外嵌された外嵌筒１３と、外嵌筒１３内に嵌合された吸上筒部１４と、を備えている。

図１、図２に示すように、収容筒部１１は、容器軸Ｏ方向に沿って延びる有底筒状を呈している。具体的に、収容筒部１１は、基筒部２１と、基筒部２１の下端縁から径方向の内側に向けて突設された環状の底環部２２と、を有している。
基筒部２１は、その上端部が口部２ａ内に嵌合される一方、下端部が容器本体２内において口部２ａよりも下方に突出して胴部２ｃ内に位置している。基筒部２１の上端部には、径方向の外側に向けて外フランジ部２３が突設されている。外フランジ部２３は、容器本体２の口部２ａの上端開口縁上に配置されている。

底環部２２における周方向の一部には、底環部２２を容器軸Ｏ方向に貫通するとともに、容器本体２内と収容筒部１１内とを連通させる連通開口２５が形成されている。この連通開口２５は、図２に示す容器軸Ｏ方向から見た平面視において、周方向に沿って延びる円弧状を呈している。連通開口２５は、吐出器５０の吐出操作に伴う容器本体２内の減圧時に、容器本体２内に外気を導入させる機能を有している。なお、図示の例において、底環部２２は、基筒部２１よりも薄肉となっている。また、連通開口２５は、周方向に間隔をあけて複数形成されていても構わない。

連通筒部１２は、底環部２２の内周縁から下方に向けて延設されている。連通筒部１２の内周面には、連通筒部１２を閉塞する円板状の栓部材３１が破断可能な弱化部３２を介して連結されている。弱化部３２は、栓部材３１よりも薄肉になっているとともに、栓部材３１の外周縁を全周に亘って取り囲んでいる。これにより、栓部材３１は、流通段階等の未使用時において、連通筒部１２を通した容器本体２内と収容筒部１１内との連通を遮断する。

栓部材３１は、上方に向けて突の曲面状を呈している。栓部材３１のうち、周方向の一部には、上方に向けて突出する突部３３が形成されている。突部３３は、容器軸Ｏ方向から見た平面視でＴ字状を呈し、径方向に沿って延設された後、径方向の外側端部から周方向の両側に向けて延設されている。なお、栓部材３１は、周方向の一部が連通筒部１２の内周面に直接連結され、それ以外の部分が弱化部３２を介して連通筒部１２に連結される構成であっても構わない。

図１に示すように、外嵌筒１３は、下方に位置するものほど径が小さい多段筒状を呈している。外嵌筒１３は、上部に位置する大径部３５が連通筒部１２に外嵌され、下部に位置する小径部３６が連通筒部１２よりも下方に突出している。
吸上筒部１４は、上端部が外嵌筒１３の小径部３６内に嵌合される一方、下端部が容器本体２の底部２ｂに上方から近接している。

ここで、図１〜図３に示すように、本実施形態の内部材４は、上述した連通開口２５を開放自在に閉塞する閉塞手段４１を備えている。閉塞手段４１は、連通開口２５内に配置された係合突起４２と、係合突起４２と収容筒部１１における連通開口２５の開口周縁部とを連結する破断可能な弱化部４３と、を備えている。

係合突起４２は、径方向の内側から見た側面視及び容器軸Ｏ方向に沿う縦断面視で上方に向けて先細る台形状を呈している。また、係合突起４２は、図２に示す容器軸Ｏ方向から見た平面視において、連通開口２５に対応して周方向に沿って延びる円弧状を呈している。図１〜図３に示すように、係合突起４２は、下端部が連通開口２５内に位置するとともに、上端部が収容筒部１１内に位置している。係合突起４２は、吐出器５０のシリンダ６１が収容筒部１１内に収容されたときに、その上端面にシリンダ６１が当接（係合）する。

弱化部４３は、底環部２２よりも薄肉になっているとともに、係合突起４２の下端部を全周に亘って取り囲んでいる。これにより、閉塞手段４１は、流通段階等の未使用時において、連通開口２５を通した容器本体２内と収容筒部１１内との連通を遮断する。なお、係合突起４２は、一部が収容筒部１１における連通開口２５の開口周縁部に直接連結され、それ以外の部分が収容筒部１１における弱化部４３を介して連通開口２５の開口周縁部に連結された構成であっても構わない。

次に、上述した付け替え容器１に取り付けられる吐出器５０について説明する。
図４に示すように、吐出器５０は、容器本体２内に収容された内容物を吐出するポンプ部５１と、ポンプ部５１を容器本体２に取り付ける取付キャップ５２と、を備えている。
まず取付キャップ５２は、装着筒５３と、装着筒５３の上方に連設され、後述する押下ヘッド６５の容器軸Ｏ方向に沿う移動を案内する案内筒５４と、を備えている。
装着筒５３は、案内筒５４よりも大径に形成されるとともに、容器本体２の口部２ａに着脱可能に螺着される。装着筒５３と案内筒５４との連結部分には、その内周面から径方向の内側に向けて突出するフランジ状のポンプ装着部５５が設けられ、このポンプ装着部５５にポンプ部５１が固定されている。なお、装着筒５３は、口部２ａに着脱可能な構成であれば、螺着に限られない。

ポンプ部５１は、取付キャップ５２に取り付けられたシリンダ６１と、下部がシリンダ６１内に挿入されるとともに、シリンダ６１に対して上方付勢状態で下方移動自在に配設されたステム６２と、ステム６２の上下動に連係し、シリンダ６１内に上下摺動自在に嵌合されたピストン６３と、シリンダ６１内に嵌合され、ピストン６３の外周部分を上方から支持するピストン押さえ６４と、ステム６２の上端部に装着されるとともに内容物の吐出孔６５ａが形成された押下ヘッド６５と、を備えている。

シリンダ６１は、下方に位置するものほど径が小さい多段筒状を呈し、その上筒部６６が内部材４の収容筒部１１内に収容可能とされ、下筒部６７が連通筒部１２内に嵌合可能とされている。シリンダ６１のうち、上筒部６６の下端縁及び下筒部６７の上端縁間を連結する環状の連結板６８は、吐出器５０が付け替え容器１に取り付けられた状態において、収容筒部１１の底環部２２に容器軸Ｏ方向で対向し、係合突起４２に容器軸Ｏ方向で当接する。上筒部６６には、上筒部６６を径方向に貫通する連絡孔７１が形成されている。連絡孔７１は、ピストン６３が上昇端位置に位置するときにピストン６３により閉塞され、ピストン６３が下方移動したときに開放されてシリンダ６１の内外を連通させる。なお、連絡孔７１は、周方向に間隔をあけて複数形成されていても構わない。

次に、付け替え容器１に吐出器５０を取り付ける付け替え操作について説明する。
まず、図１に示すように、付け替え容器１のキャップ３を容器本体２の口部２ａから離脱させる。

次に、図４に示すように、吐出器５０をシリンダ６１側から収容筒部１１内に進入させるとともに、取付キャップ５２の装着筒５３を容器本体２の口部２ａに螺着する。すると、シリンダ６１のうち、下筒部６７が内部材４の連通筒部１２内に嵌合されるとともに、上筒部６６が収容筒部１１内に収容される。取付キャップ５２を口部２ａに螺着する過程において、取付キャップ５２及び付け替え容器１を容器軸Ｏ周りの締め付け方向に相対回転させると、この相対回転に伴い吐出器５０が付け替え容器１に対して下方移動する。これにより、シリンダ６１のうち、下筒部６７の下端縁が栓部材３１の突部３３に上方から当接するとともに、連結板６８が内部材４の係合突起４２に上方から当接する。

付け替え操作に伴い吐出器５０が付け替え容器１に対して下方移動する過程において、栓部材３１はシリンダ６１の下筒部６７によって下方に向けて押し込まれる。これにより、弱化部３２が破断され、栓部材３１における周方向の少なくとも一部が連通筒部１２から離脱し、連通筒部１２が開放される。その結果、容器本体２内とシリンダ６１内とが連通筒部１２を通して連通する。なお、本実施形態では、栓部材３１に突部３３が形成されているため、下筒部６７から栓部材３１に作用する押付力が突部３３を介して局所的に作用する。これにより、弱化部３２のうち突部３３周辺に位置する部分が破断の起点となり、弱化部３２をスムーズに破断できる。また、栓部材３１は、連通筒部１２を通して容器本体２内とシリンダ６１内とが連通すれば、栓部材３１の全体が連通筒部１２から離脱してもよく、栓部材３１の一部が連通筒部１２に連結された状態であっても構わない。

ここで、図５に示すように、付け替え操作に伴い吐出器５０が付け替え容器１に対して下方移動する過程において、内部材４の係合突起４２はシリンダ６１の連結板６８によって下方に向けて押し込まれる。これにより、弱化部４３が破断され、係合突起４２の少なくとも一部が連通開口２５の開口周縁部から離脱し、連通開口２５が開放される。これにより、容器本体２内と収容筒部１１内とが連通開口２５（連通開口２５の開口周縁部と係合突起４２の外周面との間の隙間）を通して連通する。なお、係合突起４２は、連通開口２５が開放されれば、係合突起４２の全体が連通開口２５の開口周縁部から離脱してもよく、係合突起４２の一部が連通開口２５の開口周縁部に連結された状態であっても構わない。

そして、図４に示すように、連通開口２５が開放されることで、容器本体２内と外部とが連通可能な状態になる。具体的に、容器本体２内と外部とは、押下ヘッド６５と案内筒５４との間の径方向の隙間、案内筒５４内、ピストン押さえ６４とステム６２との間の径方向の隙間、シリンダ６１の連絡孔７１、シリンダ６１と収容筒部１１との間の径方向の隙間及び連通開口２５により画成された連通通路Ｒを通して連通可能な状態になる。
以上により、吐出器５０の付け替え容器１への付け替え操作が完了する。

その後、吐出器５０を通して内容物を吐出する場合、押下ヘッド６５を押下すると、ステム６２及びピストン６３が押下ヘッド６５とともに下方移動する。すると、ピストン６３がシリンダ６１（上筒部６６）の内周面上を下方に向けて摺動することで、シリンダ６１内が加圧される。これにより、シリンダ６１内の内容物がステム６２及び押下ヘッド６５内を流通し、押下ヘッド６５の吐出孔６５ａを通して外部に吐出される。また、吐出器５０の吐出操作に伴い、ピストン６３がシリンダ６１に対して下方移動することで、連絡孔７１が開放される。これにより、連通通路Ｒを通して容器本体２内と外部とが連通する。

内容物の吐出後、押下ヘッド６５の押下を解除すると、ステム６２、ピストン６４及び押下ヘッド６５がシリンダ６１に対して上方に復元移動する。すると、容器本体２内の内容物が吸上筒部１４を通してシリンダ６１内に流入することで、容器本体２内が減圧される。これにより、付け替え容器１外の空気が連通通路Ｒを通して容器本体２内に流入するため、吐出器５０によるスムーズな吐出操作を行うことができる。その後、ピストン６３が上昇端位置まで復帰することで、連絡孔７１が閉塞され、連通通路Ｒを通した容器本体２内と外部との連通が遮断される。

このように、本実施形態では、内部材４が連通開口２５を開放自在に閉塞する閉塞手段４１を備えているため、流通段階等の未使用状態において連通開口２５を通した収容筒部１１の内外の連通を遮断し、未使用状態における収容筒部１１内への内容物の進入を抑制できる。これにより、吐出器５０を付け替え容器１に取り付ける付け替え操作を行う際に、収容筒部１１内においてシリンダ６１の外周面等に内容物が付着するのを抑制できる。

また、吐出器５０の吐出操作を行う際には連通開口２５を開放させることで、吐出操作に伴う容器本体２内の減圧時に、外気が連通開口２５を通して容器本体２内に流入する。これにより、吐出器５０によるスムーズな吐出操作を行うことができる。

また、本実施形態では、シリンダ６１に当接する係合突起４２と、係合突起４２と連通開口２５の開口周縁部とを連結する弱化部４３と、により閉塞手段４１が構成されているため、吐出器５０の付け替え操作に伴って連通開口２５を開放することができる。これにより、簡素な構成で優れた操作性を具備させることができる。
また、閉塞手段４１が収容筒部１１に一体で形成されるので、閉塞手段４１と収容筒部１１とを別部材で構成する場合に比べて閉塞手段４１の追加に伴う部品点数の増加を抑制できる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
上述した実施形態では、係合突起４２の上端面が容器軸Ｏに直交する方向に延びる平坦面に形成された場合について説明したが、これに限られない。例えば、図６に示す係合突起４２は、上端面が周方向の一方側から他方側に向かうに従い下方に向けて延びる傾斜面に形成されている。なお、図示の例において、係合突起４２は、径方向の内側から見た側面視及び容器軸Ｏ方向に沿う縦断面視で上方に向けて先細る台形状を呈している。

この場合、図７に示すように、上述した付け替え操作時において、シリンダ６１の連結板６８が、係合突起４２の上端面のうち周方向の一方側端部に最先に当接することになる。これにより、連結板６８から係合突起４２に作用する押付力が一方側端部に局所的に作用するので、弱化部４３のうち係合突起４２の一方側端部の周辺に位置する部分が破断の起点となる。その結果、弱化部４３をスムーズに破断できる。

上述した実施形態では、収容筒部１１の底環部２２に連通開口２５が形成された構成について説明したが、これに限らず、基筒部２１に形成されていても構わない。
上述した実施形態では、シリンダ６１の連結板６８が係合突起４２に当接する構成について説明したが、これに限られない。すなわち、シリンダ６１のうち係合突起４２との当接箇所は適宜設計変更が可能である。また、シリンダ６１と係合突起４２との係合は、当接に限られない。

また、図８、図９に示す付け替え容器１００では、収容筒部１１（基筒部２１）の外周面に、径方向の内側に向けて窪むとともに、容器軸Ｏ方向に沿って延びる連通溝１０１が周方向に間隔をあけて複数形成されている。これら連通溝１０１は、下端が基筒部２１の下端縁で下方に向けて開口するとともに、上端が基筒部２１内で終端している。なお、連通溝１０１は、複数に限らず、単数であっても構わない。

また、付け替え容器１００の外嵌筒１０２は、収容筒部１１及び連通筒部１２に対して上下動可能に配設されている。具体的に、外嵌筒１０２は、上述した大径部３５及び小径部３６と、大径部３５の上端縁から径方向の外側に向けて突設された外フランジ部１０４と、外フランジ部１０４の外周縁から上方に向けて立設され、基筒部２１に外嵌されたシール筒（閉塞手段）１０５と、を有している。

外フランジ部１０４は、収容筒部１１の底環部２２に容器軸Ｏ方向で対向している。図８〜図１０に示すように、外フランジ部１０４のうち、底環部２２に形成された連通開口２５に容器軸Ｏ方向で重なる部分には、上方に向けて係合部１１０が立設されている。係合部１１０は、その上端部が連通開口２５を通して収容筒部１１内に位置している。なお、図示の例において、連通開口２５は、底環部２２における周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、係合部１１０は、連通開口２５に対応して外フランジ部１０４における周方向に間隔をあけて複数形成されるとともに、各連通開口２５に各別に挿入されている。なお、係合部１１０における容器軸Ｏ方向から見た平面視形状は、連通開口２５内に挿入可能な大きさであれば、必ずしも連通開口２５の平面視形状に対応していなくても構わない。

図８、図９に示すように、シール筒１０５は、基筒部２１に上下摺動可能に外嵌されている。具体的に、シール筒１０５は、外嵌筒１０２の上昇端位置において、上端部の内周面が基筒部２１の外周面のうち連通溝１０１よりも上方に位置する部分に密接し、連通溝１０１を閉塞する。これにより、連通溝１０１を通した外嵌筒１０２の内外の連通が遮断されている。一方、シール筒１０５は、外嵌筒１０２が下方移動したときに、上端部の内周面が基筒部２１の外周面のうち連通溝１０１の上端よりも下方に位置し、連通溝１０１を開放する。

上述した付け替え容器１００では、図１１、図１２に示すように、付け替え操作に伴い吐出器５０が付け替え容器１００に対して下方移動する過程において、シリンダ６１が収容筒部１１内を下方移動すると、シリンダ６１の連結板６８が係合部１１０の上端面に上方から係合する。この状態で、吐出器５０が付け替え容器１に対してさらに下方に移動することで、係合部１１０を介して外嵌筒１０２が下方に向けて押し込まれ、外嵌筒１０２が吐出器５０とともに下方移動する。このとき、少なくともシール筒１０５の内周面と基筒部２１の外周面とが摺動しながら、外嵌筒１０２が収容筒部１１及び連通筒部１２に対して下方に移動することで、シール筒１０５の上端縁が連通溝１０１の上端よりも下方に移動する。これにより、連通溝１０１が開放され、連通溝１０１及び連通開口２５を通して収容筒部１１の内外が連通する。

この構成によれば、吐出器５０の付け替え操作に伴って連通開口２５を開放することができるため、簡素な構成で優れた操作性を具備させることができる。なお、上述した付け替え容器１００では、シール筒１０５によって連通溝１０１を閉塞することで、連通開口２５を通した収容筒部１１内外の連通を遮断する構成について説明したが、これに限らず、係合部１１０によって連通開口２５を直接閉塞しても構わない。なお、上述した構成では、シール筒１０５により連通溝１０１を開閉する構成について説明したが、これに限られない。例えば、基筒部２１の下部に上部に比べて縮径する段部を形成し、シール筒１０５によって段部を閉塞することで、連通開口２５を通した収容筒部１１内外の連通を遮断する構成であっても構わない。

なお、図１２に示すように、大径部３５及び連通筒部１２に、外嵌筒１０２の下降端位置において、容器軸Ｏ方向で係合するとともに、外嵌筒１０２の下方移動を規制する規制部１１１，１１２を設けても構わない。これにより、収容筒部１１及び連通筒部１２から外嵌筒１０２が脱落するのを抑制できる。

また、図１３に示す付け替え容器２００において、閉塞手段２０１は、連通筒部１２内に嵌合された嵌合筒２０２と、嵌合筒２０２の上端縁に連設され、連通開口２５を開閉する弁体２０３と、を備えている。
嵌合筒２０２は、容器軸Ｏと同軸上に延設されるとともに、上端縁が連通筒部１２の上端縁よりも上方に位置している。嵌合筒２０２の内周面には、嵌合筒２０２を閉塞する栓部材３１が破断可能な弱化部３２を介して連結されている。これにより、連通筒部１２を通した容器本体２内と収容筒部１１内との連通が遮断されている。なお、嵌合筒２０２内には、吐出器５０が付け替え容器２００に装着された状態において、シリンダ６１の下筒部６７が嵌合される。

図１３、図１４に示すように、弁体２０３は、嵌合筒２０２の上端縁から下方に向かうに従い漸次拡径されたテーパ状を呈している。弁体２０３は、径方向に弾性変形自在とされるとともに、下端縁が収容筒部１１（基筒部２１）の内周面に径方向の内側から密接している。弁体２０３は、連通開口２５を通した容器本体２内から収容筒部１１内への内容物の流入を規制する。一方、図１５、図１６に示すように、弁体２０３は、吐出器５０の吐出操作に伴う容器本体２内の減圧時に径方向の内側に弾性変形して、基筒部２１の内周面から離間することで、連通開口２５を開放する。これにより、連通開口２５を通した付け替え容器２００外から容器本体２内への空気の流入を許容する。

この構成によれば、吐出器５０が付け替え容器２００に一旦取り付けられた使用状態であっても、吐出操作時以外は連通開口２５が閉塞されることになる。これにより、連通開口２５を通した収容筒部１１内への不用な内容物の流入を抑制できる。また、吐出器５０の付け替え操作後、再び吐出器５０を取り外した際であっても、収容筒部１１内への内容物の流入を抑制できる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

１，１００，２００…付け替え容器
２…容器本体
２ａ…口部
３…キャップ
４…内部材
１１…収容筒部
２５…連通開口
４１…閉塞手段
４２…係合突起
４３…弱化部
５０…吐出器
６１…シリンダ
１０２…外嵌筒
１０５…シール筒（閉塞手段）
１１０…係合部
２０１…閉塞手段
２０３…弁体

Claims (4)

1. 内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に離脱自在に装着されたキャップと、
   前記口部内に配設された収容筒部を有する内部材と、を備え、
   前記キャップが離脱された前記口部に、前記容器本体内の内容物を吐出孔から吐出する吐出器が取り付けられ、前記吐出器のうち、内部が前記吐出孔に連通するシリンダが前記収容筒部内に収容される付け替え容器であって、
   前記収容筒部は、
   容器軸方向に沿って延びる基筒部と、
   前記基筒部の下端縁から径方向の内側に突設された環状の底環部と、を有し、
   前記シリンダが前記収容筒部内に収容された状態で、前記シリンダ内と前記容器本体内とが前記底環部の内側を通じて連通し、
   前記底環部には、前記底環部を容器軸方向に貫通して、前記容器本体と前記収容筒部内とを連通する連通開口が形成され、
   前記内部材は、前記連通開口を開放自在に閉塞する閉塞手段を備えていることを特徴とする付け替え容器。
2. 前記閉塞手段は、
   前記連通開口内に配置されるとともに、前記シリンダが前記収容筒部内に収容されたときに、前記シリンダに係合する係合突起と、
   前記係合突起と前記連通開口の開口周縁部とを連結する破断可能な弱化部と、を備えていることを特徴とする請求項１記載の付け替え容器。
3. 前記閉塞手段は、弾性変形自在に形成された弁体を備え、
   前記弁体は、前記容器本体内の減圧時に弾性変形して、前記連通開口を開放することを特徴とする請求項１記載の付け替え容器。
4. 内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に離脱自在に装着されたキャップと、
   前記口部内に配設された収容筒部を有する内部材と、を備え、
   前記キャップが離脱された前記口部に、前記容器本体内の内容物を吐出孔から吐出する吐出器が取り付けられ、前記吐出器のうち、内部が前記吐出孔に連通するシリンダが前記収容筒部内に収容される付け替え容器であって、
   前記収容筒部に、前記容器本体と前記収容筒部内とを連通する連通開口が形成され、
   前記内部材は、前記連通開口を開放自在に閉塞する閉塞手段を備え、
   前記内部材は、前記収容筒部に下方移動自在に外嵌された外嵌筒を備え、
   前記外嵌筒は、前記シリンダが前記収容筒部内に収容されたときに、前記シリンダに係合することで、下方移動させられる係合部を備え、
   前記外嵌筒は、前記閉塞手段を備えるとともに、前記収容筒部に対して下方移動したときに、前記連通開口を開放することを特徴とする付け替え容器。

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