JP2010274957A - 計量塗布容器 - Google Patents

Abstract

【課題】計量状態および塗布状態を確実に切り替える。
【解決手段】内容物Ｗが収容される容器体１１と、容器体１１の口部１２側に装着される装着部１３、および天壁部１４に流出孔１５が形成された有頂筒状の塗布筒部１６を有する塗布体１７と、容器体１１と塗布体１７との間に配設されるとともに、塗布筒部１６内に離脱可能に嵌合された弁部１８を有する弁体１９と、を備え、塗布筒部１６と装着部１３とは、容器軸Ｏ方向に反転変形可能に形成されたフランジ状の連結体２１で連結され、この連結体２１の反転変形に伴い、塗布筒部１６が弁体１９に対して容器軸Ｏ方向に移動して弁部１８が塗布筒部１６内に着脱することで、塗布筒部１６の天壁部１４と弁部１８との間の計量空間Ａと、容器体１１内と、の連通および遮断を切り替える。
【選択図】図１

Description

本発明は、計量塗布容器に関するものである。

一定量の内容物を被塗布部に塗布可能な計量塗布容器として、例えば下記特許文献１に示されるように、内容物が収容される容器体と、容器体の口部に装着された計量筒体と、計量筒体内を容器軸方向に移動可能に配設されるとともに、流出孔の形成された先端部が計量筒体の外側に位置する弁体と、を備え、弁体の容器軸方向の移動に伴って、計量筒体内と流出孔とを遮断した状態で容器体内と計量筒体内とを連通させる計量状態と、容器体内と計量筒体内とを遮断した状態で計量筒体内と流出孔とを連通させる塗布状態と、を切り替える構成が知られている。

特許第３７５９４２８号公報

しかしながら、前記従来の計量塗布容器では、前述の計量状態と塗布状態との切り替えに際し、弁体の全体が計量筒体に対して容器軸方向に移動していたので、弁体が途中位置で停止して、この切り替えが不十分となるおそれがあった。

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、計量状態と塗布状態とを確実に切り替えることができる計量塗布容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の計量塗布容器は、内容物が収容される容器体と、容器体の口部側に装着される装着部、および天壁部に流出孔が形成された有頂筒状の塗布筒部を有する塗布体と、容器体と塗布体との間に配設されるとともに、前記塗布筒部内に離脱可能に嵌合された弁部を有する弁体と、を備え、前記塗布筒部と装着部とは、容器軸方向に反転変形可能に形成されたフランジ状の連結体で連結され、この連結体の反転変形に伴い、塗布筒部が弁体に対して容器軸方向に移動して弁部が塗布筒部内に着脱することで、塗布筒部の天壁部と弁部との間の計量空間と、容器体内と、の連通および遮断を切り替えることを特徴とする。

この発明によれば、計量空間と容器体内との連通および遮断の切り替えに際し、前記連結体を反転変形させることで、塗布筒部を弁体に対して容器軸方向に移動させるので、塗布体の全体を容器軸方向に移動させることと比べて、塗布筒部が弁体に対して途中位置で停止するのを抑制することができる。
またこの発明においては、計量空間と容器体内とを連通させて、容器体内の内容物を計量空間に流入させた後に、被塗布部に塗布筒部の天壁部を押し当てて、塗布筒部を弁体に対して押し込み、前記連結体を反転変形させることで、塗布筒部を弁体に対して容器軸方向に移動させて、計量空間と容器体内とを遮断させる。これにより、計量空間内の内容物のみが流出孔から流出して被塗布部に塗布される。

ここで、前記塗布体を覆うオーバーキャップが備えられ、オーバーキャップ内には、塗布筒部の外周面に形成された第１係合部に係合する第２係合部が備えられ、オーバーキャップの離脱時に、第２係合部が第１係合部に係合して、塗布筒部を弁体に対して容器軸方向に移動させ、弁部を塗布筒部内から離脱させてもよい。

この場合、オーバーキャップを外したときに、弁部が塗布筒部内から離脱され、計量空間と容器体内とを連通させるので、オーバーキャップを外した後、この計量塗布容器を単に倒立姿勢にすれば、直ちに計量空間内に内容物が流入されることとなり、この計量塗布容器の操作性を向上させることができる。

また、前記塗布筒部の天壁部は、容器軸方向の内側に向けて窪む椀状に形成され、前記流出孔はスリットであってもよい。

この場合、塗布筒部の天壁部が、容器軸方向の内側に向けて窪む椀状に形成され、前記流出孔がスリットとなっているので、例えば、計量塗布容器を倒立姿勢にしただけで計量空間内の内容物が流出孔から流出してしまうのを抑制して、塗布筒部の天壁部を被塗布部に押し当てたときに始めて計量空間内の内容物を流出孔から流出させることが可能になる。

さらに、前記弁部には、前記塗布筒部の天壁部側に向けて摺動板が突設され、摺動板が塗布筒部内に容器軸方向に摺動自在に嵌合されてもよい。

この場合、弁部に摺動板が突設されているので、前述の切り替え時に塗布筒部および弁体の相対的な径方向の位置ずれが生ずるのを防ぐことが可能になり、計量状態と塗布状態とをより一層確実に切り替えることができる。

この発明によれば、計量状態および塗布状態を確実に切り替えることができる。

本発明に係る一実施形態として示した計量塗布容器の要部縦断面図である。 図１に示す計量塗布容器において、オーバーキャップを外し計量空間と容器体内とを連通させた計量状態を示す概略図である。 図１および図２に示す計量塗布容器において、計量空間と容器体内とを遮断した状態で、計量空間内の内容物を被塗布部に塗布している塗布状態を示す概略図である。

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る計量塗布容器１は、図１から図３に示されるように、内容物Ｗが収容される容器体１１と、容器体１１の口部１２側に装着される装着部１３、および天壁部１４に流出孔１５が形成された有頂筒状の塗布筒部１６を有する塗布体１７と、容器体１１と塗布体１７との間に配設されるとともに、塗布筒部１６内に離脱可能に嵌合される弁部１８を有する弁体１９と、を備えている。図示の例では、計量塗布容器１は、塗布体１７を覆うオーバーキャップ２０を備えている。

ここで、容器体１１、塗布体１７、弁体１９、およびオーバーキャップ２０はそれぞれ筒状に形成されるとともに、それぞれの中心軸は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿って容器体１１の口部１２側を上側といい、容器体１１の底部１１ａ側を下側といい、また容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、さらに容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向という。

容器体１１は有底円筒状の胴部１１ｂを備え、口部１２は、胴部１１ｂの上端部に上方に向けて延設されるとともに胴部１１ｂよりも小径に形成された円筒状の大径部１２ａと、大径部１２ａの上端部に上方に向けて延設された円筒状の小径部１２ｂと、を備えている。大径部１２ａの外周面に雄ねじ部が形成されている。

弁体１９は、容器体１１の小径部１２ｂに外嵌された嵌合筒部２３と、円板状の前記弁部１８と、嵌合筒部２３内に配設されるとともに弁部１８と嵌合筒部２３とを接続する接続筒部２５と、弁部１８に上方に向けて延設され塗布筒部１６内に上下摺動自在に嵌合された摺動板２２と、を備えている。これらの嵌合筒部２３、弁部１８、接続筒部２５および摺動板２２はそれぞれ、容器軸Ｏと同軸に配置されている。
嵌合筒部２３の内周面には、円環状のフランジ部２３ａが径方向の内側に向けて突設されている。フランジ部２３ａの下面には、容器体１１の小径部１２ｂ内に嵌合されたシール筒部２３ｂが下方に向けて延設されている。

接続筒部２５は、下端が嵌合筒部２３のフランジ部２３ａに接続された下部と、この下部よりも小径に形成されるとともに上端が弁部１８の下面に接続された上部と、これらの下部と上部とを連結する中間部と、を備え、中間部は下方から上方に向かうに従い漸次縮径している。接続筒部２５には、径方向に貫通する縦穴２５ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。
摺動板２２は、弁体１９の上面視で容器軸Ｏと同軸に位置する十字を呈するように複数配設されている。

塗布体１７は、前述の装着部１３および塗布筒部１６と、これら１３、１６を連結するフランジ状の連結体２１と、を備えている。
装着部１３は、円筒状に形成されるとともに、弁体１９の嵌合筒部２３における上端部に外嵌された周壁部１３ａと、周壁部１３ａの上端部に径方向の内側に向けて突設されるとともに円環状に形成され嵌合筒部２３の上端開口縁を覆う被覆部１３ｂと、被覆部１３ｂに下方に向けて延設され嵌合筒部２３の上端部内に嵌合されたシール筒部１３ｃと、を備えている。

塗布筒部１６は、装着部１３よりも小径に形成され、これらの塗布筒部１６および装着部１３は容器軸Ｏと同軸に配設されている。塗布筒部１６の外周面には、径方向の外側に向けて膨出する膨出部（第１係合部）１６ａが形成されている。塗布筒部１６の天壁部１４は、下方に向けて窪む椀状に形成され、前記流出孔１５はスリットとなっている。これにより、天壁部１４を被塗布部Ｘに押し当てたときに、天壁部１４が弾性変形して流出孔１５が開くようになっている。なお、前記流出孔１５は、天壁部１４の平面視で例えば一文字状、若しくは十字状等を呈するスリットとなっている。
また塗布筒部１６の内周面のうち、上端部は他の部分よりも小径とされるとともに、その境界部分は段部１６ｂとなっている。

連結体２１と、塗布筒部１６および装着部１３と、は折曲変形可能な折曲部を介して連結されており、連結体２１が上下方向に反転変形可能となっている。これにより、塗布筒部１６が弁体１９に対して上下動自在となっている。
本実施形態では、連結体２１が径方向の外側から内側に向かうに従い漸次下方に向けて延在し、塗布筒部１６が弁体１９に対して下降端位置に位置しているときに、弁体１９における摺動板２２の上端が、塗布筒部１６の内周面における段部１６ｂに当接し、かつ弁部１８が塗布筒部１６の下端部内に液密状態で嵌合される。この際、塗布筒部１６の天壁部１４と弁部１８との間の計量空間Ａと、容器体１１内と、が遮断される。

一方、図２に示されるように、連結体２１が径方向の外側から内側に向かうに従い漸次上方に向けて延在し、塗布筒部１６が弁体１９に対して上昇端位置に位置しているときに、弁体１９における摺動板２２の上端が、塗布筒部１６の内周面における段部１６ｂから下方に離間しているものの塗布筒部１６内には位置し、かつ弁部１８が塗布筒部１６から離脱される。この際、計量空間Ａと容器体１１内とが連通される。
以上より、連結体２１の反転変形に伴い、塗布筒部１６が弁体１９に対して上下方向に移動し弁部１８が塗布筒部１６内に着脱して、計量空間Ａと容器体１１内との連通および遮断を切り替えるようになっている。
なお図示の例では、連結体２１は、塗布筒部１６の下端部と、装着部１３の被覆部１３ｂの内周縁部と、を連結している。

オーバーキャップ２０は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径された多段の有頂円筒状に形成され、最も下方に位置し大径に形成された最大径筒部２０ａに、口部１２の雄ねじ部に着脱自在に螺着される雌ねじ部が形成されている。オーバーキャップ２０において、最も上方に位置し小径に形成された最小径筒部２０ｂの天壁部は、下方に向けて窪む椀状に形成され、塗布筒部１６の天壁部１４の上面に当接し流出孔１５を閉塞している。

オーバーキャップ２０内には、上下方向に沿って延在し、内部に塗布筒部１６が挿入される筒体２４が設けられている。筒体２４の内周面には、環状凸部（第２係合部）２４ａが突設されている。これにより、オーバーキャップ２０を口部１２から外したときに、環状凸部２４ａが膨出部１６ａに係合して、塗布筒部１６を弁体１９に対して上方に移動させ、弁部１８を塗布筒部１６内から離脱させるようになっている。

次に、以上のように構成された計量塗布容器１を用いて被塗布部Ｘに内容物Ｗを塗布する方法について説明する。

まず、オーバーキャップ２０を容器体１１の口部１２から取り外す際に、オーバーキャップ２０の環状凸部２４ａが、塗布筒部１６の膨出部１６ａに係合することで、連結体２１が上方に反転変形させられ塗布筒部１６が弁体１９に対して上方に移動する。これにより、図２に示されるように、弁体１９における摺動板２２の上端が塗布筒部１６内に位置した状態で、弁部１８が塗布筒部１６から外れ、計量空間Ａと容器体１１内とが、弁体１９内、前記縦穴２５ａおよび摺動板２２同士の間の隙間を通して連通される。

そして、オーバーキャップ２０を容器体１１の口部１２から取り外した後に、この計量塗布容器１を上下が反転するように倒立姿勢にすると、容器体１１内の内容物が、弁体１９内、前記縦穴２５ａおよび摺動板２２同士の間の隙間を通して計量空間Ａ内に流入する。この際、塗布筒部１６の天壁部１４が下方に向けて窪む椀状に形成され、かつ流出孔１５がスリットとなっているので、内容物Ｗの重さにより天壁部１４が変形して内容物Ｗが流出孔１５から漏出することが抑制される。

次に、塗布筒部１６の天壁部１４を被塗布部Ｘに押し当てることで、連結体２１を下方に反転変形させながら塗布筒部１６を弁体１９に対して下方に移動させる。これにより、図３に示されるように、弁体１９における摺動板２２の上端が、塗布筒部１６の内周面における段部１６ｂに当接し、かつ弁部１８が塗布筒部１６の下端部内に液密状態で嵌合され、計量空間Ａと容器体１１内とが遮断される。したがって、計量空間Ａ内の内容物Ｗのみが流出孔１５から流出され、被塗布部Ｘに塗布される。また、塗布筒部１６の天壁部１４を被塗布部Ｘに押し当てた際、塗布筒部１６の天壁部１４が被塗布部Ｘに押し付けられたことで弾性変形させられて流出孔１５が開き、内容物Ｗが流出孔１５から流出する。

以上説明したように、本実施形態による計量塗布容器１によれば、計量空間Ａと容器体１１内との連通および遮断の切り替えに際し、連結体２１を反転変形させることで、塗布筒部１６を弁体１９に対して上下方向に移動させるので、塗布体１７の全体を上下方向に移動させることと比べて、塗布筒部１６が弁体１９に対して途中位置で停止するのを抑制することができる。

また、オーバーキャップ２０を外したときに、弁部１８が塗布筒部１６内から離脱され、計量空間Ａと容器体１１内とを連通させるので、オーバーキャップ２０を外した後、この計量塗布容器１を単に倒立姿勢にすれば、直ちに計量空間Ａ内に内容物Ｗが流入されることとなり、この計量塗布容器１の操作性を向上させることができる。

さらに、塗布筒部１６の天壁部１４が椀状に形成され、流出孔１５がスリットとなっているので、計量塗布容器１を倒立姿勢にしただけで計量空間Ａ内の内容物Ｗが流出孔１５から流出してしまうのを抑制して、塗布筒部１６の天壁部１４を被塗布部Ｘに押し当てたときに始めて計量空間Ａ内の内容物Ｗを流出孔１５から流出させることが可能になる。

また、弁部１８に摺動板２２が突設されているので、前述の切り替え時に塗布筒部１６および弁体１９の相対的な径方向の位置ずれが生ずるのを防ぐことが可能になり、計量状態と塗布状態とをより一層確実に切り替えることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、塗布筒部１６の外周面に膨出部１６ａを形成し、かつオーバーキャップ２０内の筒体２４に膨出部１６ａに係合する環状凸部２４ａを設けたが、これに限らず適宜変更してもよいし、これら１６ａ、２４ａを設けなくてもよい。
また、塗布筒部１６の天壁部１４は例えば平坦面にする等適宜変更してもよく、さらに流出孔１５は例えば開口孔にする等適宜変更してもよい。
また、弁部１８に摺動板２２は設けなくてもよく、摺動板２２に代えて例えば、周壁下端部に連通孔が形成された円筒体等、他の形態を採用してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

計量状態および塗布状態を確実に切り替えることができる。

１ 計量塗布容器
１１ 容器体
１２ 口部
１３ 装着部
１４ 天壁部
１５ 流出孔
１６ 塗布筒部
１６ａ 膨出部（第１係合部）
１７ 塗布体
１８ 弁部
１９ 弁体
２０ オーバーキャップ
２１ 連結体
２２ 摺動板
２４ａ 環状凸部（第２係合部）
Ａ 計量空間
Ｏ 容器軸
Ｗ 内容物

Claims (4)

1. 内容物が収容される容器体と、
   容器体の口部側に装着される装着部、および天壁部に流出孔が形成された有頂筒状の塗布筒部を有する塗布体と、
   容器体と塗布体との間に配設されるとともに、前記塗布筒部内に離脱可能に嵌合された弁部を有する弁体と、を備え、
   前記塗布筒部と装着部とは、容器軸方向に反転変形可能に形成されたフランジ状の連結体で連結され、この連結体の反転変形に伴い、塗布筒部が弁体に対して容器軸方向に移動して弁部が塗布筒部内に着脱することで、塗布筒部の天壁部と弁部との間の計量空間と、容器体内と、の連通および遮断を切り替えることを特徴とする計量塗布容器。
2. 請求項１記載の計量塗布容器であって、
   前記塗布体を覆うオーバーキャップが備えられ、
   オーバーキャップ内には、塗布筒部の外周面に形成された第１係合部に係合する第２係合部が備えられ、
   オーバーキャップの離脱時に、第２係合部が第１係合部に係合して、塗布筒部を弁体に対して容器軸方向に移動させ、弁部を塗布筒部内から離脱させることを特徴とする計量塗布容器。
3. 請求項１または２に記載の計量塗布容器であって、
   前記塗布筒部の天壁部は、容器軸方向の内側に向けて窪む椀状に形成され、前記流出孔はスリットであることを特徴とする計量塗布容器。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の計量塗布容器であって、
   前記弁部には、前記塗布筒部の天壁部側に向けて摺動板が突設され、摺動板が塗布筒部内に容器軸方向に摺動自在に嵌合されていることを特徴とする計量塗布容器。

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