JP7257911B2

JP7257911B2 - 塗布容器

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Publication number: JP7257911B2
Application number: JP2019141373A
Authority: JP
Inventors: 弘幸中村
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2023-04-14
Anticipated expiration: 2039-07-31
Also published as: JP2021024587A

Description

本発明は、塗布容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、弾性変形可能な胴部を有する容器本体と、内容物の吐出孔が形成されるとともに、容器本体の口部に装着された吐出キャップと、を備え、胴部を押圧し径方向の内側に向けて弾性変形させることにより、内容物を吐出孔から吐出する容器が知られている。この容器では、内容物の吐出後に胴部の押圧を解除すると、胴部が復元変形しつつ、外気が吐出孔を通して容器本体内に流入する。
この種の容器を、例えば皮膚等の被塗布部に押し付けられ、かつ吐出孔が開口した塗布面を有する塗布容器として用いることが考えられる。

特開２０１５－１２７２０４号公報

しかしながら、この塗布容器では、内容物を被塗布部に塗布した後に、胴部の押圧を解除すると、外気が、被塗布部に接した内容物とともに、吐出孔を通して容器本体内に流入するおそれがある。被塗布部に接した内容物には、被塗布部上の雑菌等が付着している場合がある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、内容物を被塗布部に塗布した後に、外気が、被塗布部に接した内容物とともに、吐出孔を通して容器本体内に流入するのを防ぐことができる塗布容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の塗布容器は、弾性変形可能な胴部を有する容器本体と、被塗布部に押し付けられる塗布面、および前記塗布面に開口する内容物の吐出孔が形成されるとともに、前記容器本体の口部に装着された吐出キャップと、を備え、前記吐出キャップのうち、前記塗布面から離れた部分、若しくは前記容器本体に、外部と前記容器本体内とを連通可能な外気導入孔が形成され、前記吐出キャップは、前記容器本体の内圧の上昇に伴い、前記容器本体内の内容物の前記吐出孔からの流出を許容し、かつその逆向きの流れを規制する吐出弁を備え、前記外気導入孔と前記容器本体内との連通、遮断を切替える空気弁が設けられている。

本発明によれば、胴部を押圧し径方向の内側に向けて弾性変形させると、容器本体の内圧が上昇することで、吐出弁が開いて、容器本体内の内容物が吐出孔から吐出される。そして、胴部の押圧を解除すると、容器本体の内圧が低下することで、吐出弁が閉じて、容器本体内と吐出孔との連通が遮断される。この状態で空気弁が開くと、吐出弁は閉じているので、外気は、吐出孔を通して容器本体内に流入せず、塗布面から離れた外気導入孔を通して容器本体内に流入する。これにより、内容物を被塗布部に塗布した後に、外気が、被塗布部に接した内容物とともに、吐出孔を通して容器本体内に流入するのを防ぐことができる。

前記吐出キャップ、若しくは前記容器本体の内側から前記外気導入孔を覆うフィルターが設けられてもよい。

この場合、吐出キャップ、若しくは容器本体の内側から外気導入孔を覆うフィルターが設けられているので、内容物を被塗布部に塗布した後に、外気が、埃等とともに外気導入孔を通して容器本体内に流入するのを防ぐことができる。

前記空気弁は、前記容器本体の内圧の下降に伴い、外気の前記外気導入孔を通した前記容器本体内への流入を許容し、かつその逆向きの流れを規制してもよい。

この場合、空気弁が、容器本体の内圧の下降に伴い、外気の外気導入孔を通した容器本体内への流入を許容し、かつその逆向きの流れを規制しているので、容器本体の内圧が上昇したときに、空気弁が閉じた状態に保たれて、容器本体内と外気導入孔との連通を遮断することとなる。したがって、胴部を押圧し、容器本体内の内容物を吐出孔から吐出するときに、内容物が外気導入孔から漏れ出るのを防ぐことができる。

前記吐出キャップは、前記容器本体に対して上方付勢状態で下降移動可能に設けられるとともに、前記空気弁を備え、前記容器本体に、内側に前記空気弁が上下摺動可能に設けられた弁座筒が設けられ、前記弁座筒の内周面において、上昇端位置に位置する前記空気弁が当接している部分と、下降端位置に位置する前記空気弁が当接する部分と、の間に位置する中間部に、窪み部が形成され、前記空気弁が前記窪み部に到達したときに、前記弁座筒内が上下方向の全長にわたって連通し、前記外気導入孔と前記弁座筒との間には、前記空気弁が前記窪み部に到達して、前記容器本体内の負圧が前記弁座筒内を通して及ぼされたときに、前記外気導入孔からの外気の前記弁座筒内への流入を許容し、かつその逆向きの流れを規制する補助弁が設けられてもよい。

この場合、空気弁が上昇端位置に位置した状態で、胴部を押圧し、容器本体の内圧を上昇させると、吐出弁が開いて、容器本体内の内容物が吐出孔から吐出される一方、空気弁は、弁座筒の内周面に当接しており、閉じた状態に保たれる。そして、胴部の押圧を解除すると、容器本体の内圧が低下することで、吐出弁が閉じて、容器本体内と吐出孔との連通が遮断される。この状態で、吐出キャップを空気弁とともに下降移動させ、空気弁を弁座筒の内周面の窪み部に到達させると、弁座筒内が上下方向の全長にわたって連通するので、容器本体内の負圧が、弁座筒内を通して補助弁に及ぼされる。この際、補助弁は、容器本体内の負圧によって開き、外気導入孔と弁座筒内とが連通する。これにより、外気が、外気導入孔、および弁座筒内を通して容器本体内に流入する。
補助弁が、外気導入孔と弁座筒との間に設けられ、弁座筒内から外気導入孔に向けた流れを規制しているので、温度上昇等により容器本体の内圧が上昇しているときに、空気弁を、吐出キャップとともに上下方向に移動させ、弁座筒の内周面の窪み部に到達させることによって、容器本体の正圧が、弁座筒内を通して補助弁に及ぼされても、補助弁が閉じた状態に保たれる。これにより、容器本体の内圧が上昇している状態で、空気弁を弁座筒の内周面の窪み部に到達させたときに、弁座筒内と外気導入孔とを遮断した状態に保つことが可能になり、容器本体内の内容物が、外気導入孔から噴き出るのを防ぐことができる。

この発明によれば、内容物を被塗布部に塗布した後に、外気が、被塗布部に接した内容物とともに、吐出孔を通して容器本体内に流入するのを防ぐことができる。

本発明に係る第１実施形態として示した塗布容器の一部縦断面図である。本発明に係る第２実施形態として示した塗布容器の一部縦断面図である。図２に示す塗布容器において、キャップを装着した状態を示す図である。図２に示す塗布容器において、キャップを装着する途中を示す図である。

以下、図面を参照し、本発明の第１実施形態について説明する。
本実施形態に係る塗布容器１は、図１に示されるように、容器本体１１および吐出キャップ１２を備えている。

容器本体１１は、弾性変形可能な胴部１１ａを有している。容器本体１１は有底筒状に形成されている。容器本体１１の中心軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見て中心軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
吐出キャップ１２は、キャップ本体２１、接続部材２２、塗布キャップ２３、吐出弁１６、および空気弁１７を備えている。

キャップ本体２１は、有頂筒状に形成され、中心軸線Ｏと同軸に設けられている。
キャップ本体２１の周壁部のうち、下部２１ａは、容器本体１１の口部１１ｂに螺着され、上部２１ｂは、口部１１ｂより上方に位置している。キャップ本体２１の周壁部の下部２１ａの外周面に、オーバーキャップＣが着脱可能に螺着される雄ねじ部が形成されている。キャップ本体２１の周壁部の上部２１ｂに、外部と容器本体１１内とを連通可能な外気導入孔１３が形成されている。外気導入孔１３は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。

キャップ本体２１の頂壁部に、下方に向けて突出した内装着筒２１ｃが形成されている。内装着筒２１ｃは、外気導入孔１３を径方向の内側から覆っている。内装着筒２１ｃは、キャップ本体２１の周壁部の上部２１ｂの内周面を全域にわたって径方向の内側から覆っている。キャップ本体２１の頂壁部は、環状に形成されている。この頂壁部の開口周縁部に、上方に向けて突出した下連結筒２１ｄが形成されている。

接続部材２２は、有頂筒状に形成され、中心軸線Ｏと同軸に設けられている。接続部材２２は、キャップ本体２１の下連結筒２１ｄに嵌合されている。接続部材２２の頂壁部に、上下方向に貫通し、容器本体１１内に連通した連通孔２２ａが形成されている。接続部材２２の頂壁部の外周縁部に、上方に向けて突出した上連結筒２２ｂが形成されている。

塗布キャップ２３は、有頂筒状に形成され、中心軸線Ｏと同軸に設けられている。塗布キャップ２３は、接続部材２２の上連結筒２２ｂに嵌合されている。塗布キャップ２３の頂壁部の上面は、被塗布部に押し付けられる塗布面１４となっている。塗布キャップ２３の頂壁部に、上下方向に貫通し、接続部材２２の上連結筒２２ｂ内に連通した吐出孔１５が形成されている。吐出孔１５は、塗布面１４に開口している。
ここで、前述の外気導入孔１３は、キャップ本体２１に形成されており、吐出キャップ１２のうち、塗布面１４から離れた部位に設けられている。

吐出弁１６は、接続部材２２の上連結筒２２ｂ内に設けられている。吐出弁１６は、上連結筒２２ｂ内に嵌合された嵌合筒１６ａと、接続部材２２の頂壁部の上面に離反可能に着座し、連通孔２２ａを開閉する吐出弁本体１６ｂと、嵌合筒１６ａと吐出弁本体１６ｂとを連結する弾性連結片１６ｃと、を備えている。吐出弁１６は、容器本体１１の内圧の上昇に伴い、容器本体１１内の内容物の吐出孔１５からの流出を許容し、かつその逆向きの流れを規制している。

空気弁１７は、外気導入孔１３と容器本体１１内との連通、遮断を切替える。空気弁１７は、環状に形成され、中心軸線Ｏと同軸に設けられている。空気弁１７は、キャップ本体２１の周壁部の上部２１ｂと、内装着筒２１ｃと、の間のうち、外気導入孔１３より下方に位置する部分に設けられている。空気弁１７は、本体環状部１７ａおよび弾性片１７ｂを備えている。

本体環状部１７ａの内周面が、全域にわたって内装着筒２１ｃ内に嵌合されている。本体環状部１７ａの外周面の上部が、キャップ本体２１の周壁部内に嵌合されている。弾性片１７ｂは、本体環状部１７ａの外周面の下部から径方向の外側に向けて突出し、キャップ本体２１の周壁部の内周面に、径方向の内側に向けて離反可能に当接している。

本体環状部１７ａに、上方および径方向の外側に一体に開口した凹部１７ｃが形成されている。凹部１７ｃは外気導入孔１３に連通している。凹部１７ｃは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。凹部１７ｃは、本体環状部１７ａの外周面のうち、弾性片１７ｂより上方に位置する部分に開口している。これにより、弾性片１７ｂが、キャップ本体２１の周壁部の内周面から径方向の内側に離反すると、外気導入孔１３が、凹部１７ｃを通して容器本体１１内に連通する。
以上より、空気弁１７は、容器本体１１の内圧の下降に伴い、外気の外気導入孔１３を通した容器本体１１内への流入を許容し、かつその逆向きの流れを規制している。

吐出キャップ１２に、吐出キャップ１２の内側から外気導入孔１３を覆うフィルター１８が設けられている。フィルター１８は、外気導入孔１３を下方から覆っている。フィルター１８は、外気導入孔１３と空気弁１７との間に設けられている。フィルター１８は、環状に形成され、中心軸線Ｏと同軸に設けられている。フィルター１８は、本体環状部１７ａの上面と、キャップ本体２１の周壁部内に形成された段部２１ｅと、により上下方向で挟まれて固定されている。前記段部２１ｅは、フィルター１８の上面における外周縁部に当接している。

次に、本実施形態における塗布容器１の作用について説明する。

胴部１１ａを押圧し径方向の内側に向けて弾性変形させると、容器本体１１の内圧が上昇することで、吐出弁１６の吐出弁本体１６ｂが、接続部材２２の頂壁部の上面から上方に離反し、連通孔２２ａが開放され、容器本体１１内の内容物が、内装着筒２１ｃ、下連結筒２１ｄ、連通孔２２ａ、および上連結筒２２ｂの各内側を通して、吐出孔１５から吐出される。そして、塗布面１４を被塗布部に押し付けることで、吐出孔１５から吐出された内容物が被塗布部に塗布される。この際、空気弁１７の弾性片１７ｂが、容器本体１１の正圧により、キャップ本体２１の周壁部の内周面に押し付けられ、容器本体１１内と外気導入孔１３とは遮断された状態に保たれる。

そして、胴部１１ａの押圧を解除すると、容器本体１１の内圧が低下することで、吐出弁本体１６ｂが、接続部材２２の頂壁部の上面に着座して連通孔２２ａを閉塞し、容器本体１１内と吐出孔１５との連通が遮断される。この際、胴部１１ａの復元変形により生ずる容器本体１１の負圧が、空気弁１７に及ぼされると、空気弁１７の弾性片１７ｂが、キャップ本体２１の周壁部の内周面から径方向の内側に離反することで、外気導入孔１３が、凹部１７ｃを通して容器本体１１内に連通する。
以上より、外気が、吐出孔１５を通して容器本体１１内に流入せず、外気導入孔１３、フィルター１８、および凹部１７ｃを通して容器本体１１内に流入する。

以上説明したように、本実施形態による塗布容器１によれば、胴部１１ａの押圧を解除した後に、外気が、塗布面１４から離れた外気導入孔１３を通して容器本体１１内に流入するので、外気が、被塗布部に接した内容物とともに、吐出孔１５を通して容器本体１１内に流入するのを防ぐことができる。

吐出キャップ１２の内側から外気導入孔１３を覆うフィルター１８が設けられているので、内容物を被塗布部に塗布した後に、外気が、埃等とともに外気導入孔１３を通して容器本体１１内に流入するのを防ぐことができる。

空気弁１７が、容器本体１１の内圧の下降に伴い、外気の外気導入孔１３を通した容器本体１１内への流入を許容し、かつその逆向きの流れを規制しているので、容器本体１１の内圧が上昇したときに、空気弁１７が閉じた状態に保たれて、容器本体１１内と外気導入孔１３との連通を遮断することとなる。したがって、胴部１１ａを押圧し、容器本体１１内の内容物を吐出孔１５から吐出するときに、内容物が外気導入孔１３から漏れ出るのを防ぐことができる。

次に、本発明の第２実施形態に係る塗布容器２を、図２～図４を参照しながら説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態では、塗布容器２が、容器本体３１および吐出キャップ３２を備えている。
容器本体３１は、弾性変形可能な胴部１１ａを有する有底筒状の内容器３３と、内容器３３を囲う有頂筒状のカバー体３４と、を備えている。
カバー体３４は、内容器３３の口部３３ａに螺着されたねじ筒３４ａと、ねじ筒３４ａの下端部から下方に向けて延び、内容器３３の胴部１１ａを径方向の外側から囲うカバー筒３４ｂと、ねじ筒３４ａの上端部から径方向の内側に向けて突出し、内容器３３の上端開口縁に載置された環状の頂壁部と、を備えている。

ねじ筒３４ａの外周面に、オーバーキャップＣが着脱可能に螺着される雄ねじ部が形成されている。
カバー筒３４ｂに、径方向に貫き、指を挿通可能な押孔３４ｃが周方向に間隔をあけて複数形成されている。カバー体３４の頂壁部に、ガイド筒（口部）３４ｄ、摺動筒（口部）３４ｅ、および弁座筒３５が形成されている。

ガイド筒３４ｄは、カバー体３４の頂壁部における外周縁部から上方に向けて突出している。ガイド筒３４ｄに、径方向の外側に向けて突出した規制突起３４ｆが形成されている。
摺動筒３４ｅは、ガイド筒３４ｄの内側に設けられ、カバー体３４の頂壁部から上方に向けて突出している。摺動筒３４ｅの上端部は、ガイド筒３４ｄの上端部より上方に位置している。
弁座筒３５は、カバー体３４の頂壁部における内周縁部から下方に向けて突出している。弁座筒３５は、内容器３３の口部３３ａ内に進入している。

吐出キャップ３２は、容器本体３１に対して上方付勢状態で下降移動可能に設けられている。吐出キャップ３２は、キャップ本体３６、接続部材２２、塗布キャップ２３、吐出弁１６、空気弁３７、および空気弁押え３８を備えている。

キャップ本体３６は、有頂筒状に形成され、中心軸線Ｏと同軸に設けられている。
キャップ本体３６の頂壁部は、環状に形成されている。キャップ本体３６の頂壁部の下面と、カバー体３４の頂壁部の上面において、ガイド筒３４ｄと摺動筒３４ｅとの間に位置する部分と、の間に付勢部材４１が設けられている。付勢部材４１は、キャップ本体３６を、容器本体３１に対して上方付勢状態で下降移動可能に支持している。図示の例では、付勢部材４１は、コイルスプリングとなっている。キャップ本体３６の周壁部内に、カバー体３４のガイド筒３４ｄが挿入されている。キャップ本体３６の周壁部に、径方向の内側に向けて突出した被規制突起３６ａが形成されている。被規制突起３６ａは、ガイド筒３４ｄの規制突起３４ｆに、規制突起３４ｆの下側から当接している。

キャップ本体３６の頂壁部に、下方に向けて突出し、内側に空気弁押え３８が嵌合された保持筒３６ｂが形成されている。保持筒３６ｂは、摺動筒３４ｅ内に上下動可能に挿入されている。内装着筒２１ｃは、キャップ本体３６の頂壁部の開口周縁部から下方に向けて突出している。キャップ本体３６の頂壁部のうち、内装着筒２１ｃと保持筒３６ｂとの間に位置する部分に、この頂壁部を上下方向に貫く外気導入孔４２が形成されている。内装着筒２１ｃと保持筒３６ｂとの間に、キャップ本体３６の頂壁部の下面における外気導入孔４２の開口部を覆うフィルター４３が嵌合されている。

空気弁押え３８は、内装着筒２１ｃの外周面および保持筒３６ｂの内周面の双方に嵌合され、かつフィルター４３の下面を支持する基部と、基部の外周部から下方に向けて延びる直筒部と、を備えている。空気弁押え３８の直筒部の下端部は、保持筒３６ｂより下方に位置している。空気弁押え３８の直筒部の下端部は、下方に向かうに従い、径方向の外側に向けて延びる弁座壁部３８ａと、弁座壁部３８ａの下端部から上方に向かうに従い、径方向の外側に向けて延びるシール壁部３８ｂと、を備えている。シール壁部３８ｂは、摺動筒３４ｅ内に上下摺動可能に嵌合されている。空気弁押え３８において、弁座壁部３８ａより径方向の内側に位置する部分に、上下方向に貫く連絡孔３８ｃが形成されている。連絡孔３８ｃは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。連絡孔３８ｃは、フィルター４３を介して外気導入孔４２に上下方向で対向している。

空気弁３７は、筒状に形成され、上部が、内装着筒２１ｃの外周面と、空気弁押え３８の直筒部の内周面と、の間に挟まれて固定されている。空気弁３７の下部は、内装着筒２１ｃおよび空気弁押え３８から下方に突出している。空気弁３７の下端部は、弁座筒３５内に上下摺動可能に設けられている。空気弁３７の下部は、容器本体３１の内圧では変形しない剛性を有している。

以上の構成において、オーバーキャップＣを、ねじ筒３４ａの雄ねじ部に螺着すると、オーバーキャップＣ内の段部Ｃ１が、キャップ本体３６の頂壁部を下方に押し込むことで、吐出キャップ３２が、付勢部材４１の上方付勢力に抗して、容器本体３１に対して下降移動する。この過程において、空気弁３７の下端部は、常に弁座筒３５の内側に位置している。

弁座筒３５の内周面において、上昇端位置に位置する空気弁３７が当接している部分と、下降端位置に位置する空気弁３７が当接する部分と、の間に位置する中間部に、窪み部３５ａが形成されている。窪み部３５ａは、弁座筒３５の内周面に、周方向の全長にわたって連続して形成されている。なお、窪み部３５ａは、弁座筒３５の内周面に、周方向の全長にわたって断続的に形成されてもよいし、一部にのみ形成されてもよい。
空気弁３７の下端部が窪み部３５ａに到達したときに、弁座筒３５内が上下方向の全長にわたって連通する。一方、空気弁３７の下端部が、窪み部３５ａから上下方向に離れ、弁座筒３５の内周面に当接しているときには、弁座筒３５内の上下方向の全長にわたる連通が遮断されており、弁座筒３５内を通した外気導入孔４２と内容器３３内との連通が遮断されている。

外気導入孔４２と弁座筒３５との間に、補助弁３９が設けられている。補助弁３９は、空気弁３７の下端部が窪み部３５ａに到達して、内容器３３内の負圧が弁座筒３５内を通して及ぼされたときに、外気導入孔４２からの外気の弁座筒３５内への流入を許容し、かつその逆向きの流れを規制している。補助弁３９は、空気弁３７の下部の外周面から径方向の外側に向けて突出している。補助弁３９は、空気弁３７と一体に形成されている。補助弁３９は、弁座壁部３８ａの内周面に径方向の内側に向けて離反可能に当接している。

次に、本実施形態における塗布容器２の作用について説明する。

オーバーキャップＣを容器本体３１から取り外し、図２に示されるように、吐出キャップ３２を上昇端位置に位置させた状態で、カバー筒３４ｂの押孔３４ｃを通して、内容器３３の胴部１１ａを押圧すると、前記第１実施形態と同様に、連通孔２２ａが開放され、内容器３３内の内容物が吐出孔１５から吐出される。この際、空気弁３７の下端部は、弁座筒３５の内周面に当接した状態に保たれ、弁座筒３５内の上下方向の全長にわたる連通が遮断されている。

そして、胴部１１ａの押圧を解除すると、内容器３３の内圧が低下することで、吐出弁１６が閉じて、内容器３３内と吐出孔１５との連通が遮断される。この状態で、オーバーキャップＣを吐出キャップ３２に被せ、オーバーキャップＣ内の段部Ｃ１により、吐出キャップ３２のキャップ本体３６の頂壁部を下方に向けて押し込み、吐出キャップ３２を空気弁３７とともに下降移動させ、図４に示されるように、空気弁３７の下端部を弁座筒３５の内周面の窪み部３５ａに到達させると、弁座筒３５内が上下方向の全長にわたって連通する。これにより、内容器３３内の負圧が、弁座筒３５内を通して補助弁３９に及ぼされる。この際、補助弁３９は、弁座壁部３８ａから径方向の内側に離反し、外気導入孔４２と弁座筒３５内とが、フィルター４３および連絡孔３８ｃを通して連通する。これにより、外気が、外気導入孔４２、フィルター４３、連絡孔３８ｃ、弁座筒３５内、および窪み部３５ａを通して内容器３３内に流入する。

そして、図３に示されるように、空気弁３７の下端部が、窪み部３５ａを下方に超えて弁座筒３５の内周面に当接すると、弁座筒３５内の上下方向の全長にわたる連通が再び遮断されるとともに、オーバーキャップＣの容器本体３１への装着が完了する。

以上説明したように、本実施形態による塗布容器２によれば、胴部１１ａの押圧を解除した後に、吐出キャップ３２を容器本体３１に対して下降移動させ、図４に示されるように、空気弁３７の下端部を弁座筒３５の内周面の窪み部３５ａに到達させると、外気が、塗布面１４から離れた外気導入孔４２を通して内容器３３内に流入するので、外気が、被塗布部に接した内容物とともに、吐出孔１５を通して内容器３３内に流入するのを防ぐことができる。

補助弁３９が、外気導入孔４２と弁座筒３５との間に設けられ、弁座筒３５内から外気導入孔４２に向けた流れを規制しているので、温度上昇等により内容器３３の内圧が上昇しているときに、空気弁３７を、吐出キャップ３２とともに上下方向に移動させ、空気弁３７の下端部を、弁座筒３５の内周面の窪み部３５ａに到達させることによって、内容器３３の正圧が、弁座筒３５内を通して補助弁３９に及ぼされても、補助弁３９が閉じた状態に保たれる。
これにより、内容器３３の内圧が上昇している状態で、空気弁３７を弁座筒３５の内周面の窪み部３５ａに到達させたときに、弁座筒３５内と外気導入孔４２とを遮断した状態に保つことが可能になり、内容器３３内の内容物が、外気導入孔４２から噴き出るのを防ぐことができる。

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、外気導入孔１３、４２、空気弁１７、３７、およびフィルター１８、４３を吐出キャップ１２、３２に設けたが、容器本体１１、３１に設けてもよい。
フィルター１８、４３は設けなくてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、２塗布容器
１１、３１容器本体
１１ａ胴部
１１ｂ口部
１２、３２吐出キャップ
１３、４２外気導入孔
１４塗布面
１５吐出孔
１６吐出弁
１７、３７空気弁
１８、４３フィルター
３４ｄガイド筒（口部）
３４ｅ摺動筒（口部）
３５弁座筒
３５ａ窪み部
３９補助弁

Claims

弾性変形可能な胴部を有する容器本体と、
被塗布部に押し付けられる塗布面、および前記塗布面に開口する内容物の吐出孔が形成されるとともに、前記容器本体の口部に装着された吐出キャップと、を備え、
前記吐出キャップのうち、前記塗布面から離れた部分、若しくは前記容器本体に、外部と前記容器本体内とを連通可能な外気導入孔が形成され、
前記吐出キャップは、前記容器本体の内圧の上昇に伴い、前記容器本体内の内容物の前記吐出孔からの流出を許容し、かつその逆向きの流れを規制する吐出弁を備え、
前記外気導入孔と前記容器本体内との連通、遮断を切替える空気弁が設けられ、
前記吐出キャップは、前記容器本体に対して上方付勢状態で下降移動可能に設けられるとともに、前記空気弁を備え、
前記容器本体に、内側に前記空気弁が上下摺動可能に設けられた弁座筒が設けられ、
前記弁座筒の内周面において、上昇端位置に位置する前記空気弁が当接している部分と、下降端位置に位置する前記空気弁が当接する部分と、の間に位置する中間部に、窪み部が形成され、
前記空気弁が前記窪み部に到達したときに、前記弁座筒内が上下方向の全長にわたって連通し、
前記外気導入孔と前記弁座筒との間には、前記空気弁が前記窪み部に到達して、前記容器本体内の負圧が前記弁座筒内を通して及ぼされたときに、前記外気導入孔からの外気の前記弁座筒内への流入を許容し、かつその逆向きの流れを規制する補助弁が設けられている、塗布容器。
前記吐出キャップ、若しくは前記容器本体の内側から前記外気導入孔を覆うフィルターが設けられている、請求項１に記載の塗布容器。