JP2019026313A - 塗布体付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で、内容液を注出する前にエア抜きが可能で、キャップを閉めて保存する際は確実に液密を維持することができる塗布体付き容器を提供する。【解決手段】容器本体１２の注出口１４に取り付けられた中栓部材１６と、中栓部材１６の外側を覆って進退可能に取り付けられる塗布体３８を有する。塗布体３８を中栓部材１６から離す方向に付勢する弾性体５５と、中栓部材１６と塗布体３８を覆って着脱可能に取り付けられたキャップ６０を有する。塗布体３８には、中栓部材１６の挿通孔２８に摺動可能に挿通される突起４２と、中栓部材３８の上面部を覆うとともに、注出孔４８を有した塗布板４０を備える。突起４２は、挿通孔２８に開閉可能に密着する液止め弁４４を有する。塗布板４０を貫通し突起４２の側周面の一部を切り欠いて形成される注出孔４８を備える。キャップ６０には、塗布板４０の注出孔４８に液密に当接する液密用突起６８を備える。【選択図】図１

Description

この発明は、液体の薬剤等の内容液を収容し、収容している内容液を注出して目的の場所に塗布する塗布体付き容器に関する。

従来、かゆみ止めや消炎鎮痛剤等の液体の薬剤は、皮膚に塗布する塗布体が取り付けられた塗布体付き容器に収容されているものがある。このような塗布体付き容器は、容器を単に倒立させた状態では液ダレせず、塗布する時だけ液が出せるよう弁機構が設けられている。このような塗布体付き容器には、使用しないときに取り付けるキャップが設けられ、キャップを閉めた時に液体漏出防止効果が高くなる工夫がされたものがある。

例えば、特許文献１に開示されている液体塗布容器は、容器体の注出口に保持部材が取り付けられ、前記保持部材の外側に弾性を有する塗布部材が設けられている。容器体の口顎部に取り付けるキャップには、雄ネジを形成した口顎部外面へ螺合させる筒と、該筒上面を閉鎖する頂壁と、頂壁下面外周部から垂設する垂下筒が設けられている。この液体塗布容器は、キャップを取り付けた時、垂下筒の下面が、保持部材の周縁部へ液密に当接し、液密となるものである。

また、特許文献２に開示されている塗布容器は、容器本体と内キャップと塗布体と外キャップとを有し、外キャップの内面に環状突起を有している。この塗布容器は、キャップを取り付けた時、環状突起が塗布体の吐出口を外側から液密に塞ぐものである。

特開平１１−１５７５６６号公報 特開２０１２−１２０５６号公報

上記背景技術の特許文献１の場合、キャップを閉めた状態で容器体に振動や衝撃を与えると、保持部材と塗布部材の当接が一時的に解かれ、塗布部材とキャップの間の空隙部に内容液が注出されて溜まり、キャップを外す時に流れ出ることがある。また、内容液の膨張や蒸気圧の変化によって容器体内の圧力が常圧よりも高くなった場合、内容液を塗布する際に、容器体の内圧によって過剰の液が噴出するという問題もある。

また、特許文献２の場合、外キャップの環状突起が塗布体の吐出口を外側から液密に塞ぐため、キャップを閉めた状態で容器本体に振動や衝撃を与えても塗布体と外キャップの間の空隙部に内容液が溜まることはない。しかし、塗布体と内キャップの間には、内容液が溜まることがある。また、上記特許文献１と同様に、内容液の膨張や蒸気圧の変化によって容器体内の圧力が常圧よりも高くなった場合、内容液を塗布する際に、容器体の内圧によって、塗布体と内キャップの間に溜まった過剰の液が噴出するという問題がある。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、内容液を注出する前にエア抜きをして適量の内容液を安全に目的の場所へ注出することができ、キャップを閉めて保存する時は確実に液密を維持することができる塗布体付き容器を提供することを目的とする。

本発明は、一端部に注出口が取り付けられ内容液を収容する容器本体と、前記注出口に取り付けられ前記容器本体の内外を連通する挿通孔を有する中栓部材と、前記中栓部材の外側を覆って進退可能に取り付けられる塗布体と、前記塗布体を前記中栓部材から離す方向に付勢する弾性体と、前記容器本体の前記注出口に、前記中栓部材と前記塗布体を覆って着脱可能に取り付けられたキャップとが設けられた塗布体付き容器である。前記塗布体には、前記中栓部材の前記挿通孔に摺動可能に挿通される突起と、前記突起と一体で前記中栓部材の上面部を覆う塗布板と、前記突起に設けられ前記摺動方向に移動することで前記挿通孔に開閉可能に密着する液止め弁と、前記塗布板を貫通し前記突起の側周面の一部を切り欠いて形成される注出孔が設けられ、前記キャップの内側面または前記塗布板表面には、前記容器本体の前記注出口に前記キャップが取り付けられた状態で、前記塗布板の前記注出孔の周囲に位置する液密用突起が形成され、前記キャップは、前記液密用突起を介して前記弾性体の弾性力に抗して、前記塗布体を前記中栓部材に向かって前記摺動方向に押すとともに、前記塗布体と前記中栓部材との空間を狭めるように形成されている。

前記塗布体の前記塗布板の中央付近に、前記注出孔が設けられ、前記キャップには、前記塗布体の前記上面部に重ねられる天面部が設けられ、前記天面部の中央付近には前記液密用突起が設けられ、前記液密用突起は前記塗布体の前記注出孔を一周して囲む筒状に形成されている。

前記塗布体の前記突起の周囲には、前記突起に対して平行に突出する凸部が所定間隔離間して一周して設けられ、前記凸部の先端部は、前記容器本体の前記注出口に前記キャップが取り付けられた状態で、前記中栓の環状の溝部の底部に接触しており、前記キャップを前記注出口から離れる方向に移動させると、前記弾性体の弾性力により前記塗布体が押されて、前記凸部の先端部と前記中栓の溝部との接触が解除されるものである。

前記キャップの天面部の内側面には、突出した環状の縁部が設けられ、前記中栓部材の側面部の上面に前記縁部が圧接可能に設けられている。

前記弾性体はコイルバネであり、前記塗布体と前記中栓の間に生じる円筒形の空間に、前記コイルバネが収容されているものである。

本発明の塗布体付き容器は、簡単な構造で、内容液を注出する前にキャップを開ける操作の途中で、先に中栓部材の挿通孔周辺の空間の減圧が行われ、容器本体内のエア抜きをして、適量の内容液を安全に目的の場所へ注出することができる。従って、不用意に内容液が漏れ出ることがない。また、キャップを閉めて保存する時は確実に液密を維持することができる。

この発明の一実施形態の塗布体付き容器の縦断面図である。 この実施形態の塗布体付き容器の、キャップを開閉する途中の状態を示す縦断面図である。 この実施形態の塗布体付き容器の使用状態を示す縦断面図である。 この実施形態の塗布体付き容器の使用状態を示す縦断面図である。 この実施形態の塗布体付き容器の分解斜視図である。 この実施形態の塗布体付き容器の斜視図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図６はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態の塗布体付き容器１０は、ＰＥやＰＰ、ＰＥＴ等の合成樹脂製の有底筒状の容器本体１２が設けられている。容器本体１２の正立状態で上端部には、円筒形の注出口１４が、一体に形成されている。注出口１４の外周面には、後述するキャップ６０が螺合される雄ネジ１６が形成されている。

注出口１４の上端部には、適度な剛性と伸縮性を有する合成樹脂、例えば、容器本体１２と同じ素材で作られた中栓部材１８が取り付けられている。中栓部材１８は、注出口１４の内周面に嵌合される内筒部２０が設けられ、内筒部２０の上端部には、注出口１４の上端部に当接するリング状の板部２２が設けられている。板部２２の外周縁部には、注出口１４の外周面と面一に、注出口１４の挿通方向の外側に突出する側面部２４が一周して設けられている。板部２２の内周縁部には、注出口１４の開口を閉鎖する上面部２６が連続して設けられている。上面部２６は、注出口１４を閉鎖する円板状であり、板部２２の内周縁部から離れるにつれて、つまり注出口１４の中心に近づくにつれて注出口１４の挿通方向の外側に突出する湾曲した曲面で形成されている。

上面部２６の中心には、上面部２６を貫通する円形の挿通孔２８が設けられている。挿通孔２８は、注出口１４及び内筒部２０に対して略平行に挿通する円筒形の挿通壁３０で囲まれ、挿通壁３０の一方の端部は、上面部２６に一致し、他方の端部は容器本体１２に向かって突出した位置にある。挿通壁３０の周囲には、内筒部２０の突出方向に向かってくぼむ第１溝部３４が一周して設けられている。第１溝部３４の、上面部２６の直径方向の断面形状は、挿通壁３０の外周面と、この外周面の下端部に連続し側方に広がる底部と、この底部に連続し上方に連続する壁部で囲まれたコの字形であり、底部の外周側には少し深いコイルバネ用凹部３５が一周して形成されている。

挿通壁３０の内周面の、容器本体１２側の端部、つまり容器本体１２の正立状態で下端部には、挿通壁３０の内径を部分的に細くして形成された弁座部３２が設けられている。なお、挿通壁３０の内周面の、弁座部３２以外の上方の部分は挿通壁３０の弁座部３２よりも内径が大きい拡張部３１とする。拡張部３１の内径は、上面部２６側の端部は後述する液止め弁４４の一番突出する部分の外径よりも広い円筒状に形成され、反対の弁座部３２側の端部は僅かな距離で液止め弁４４が嵌合される程度に狭く形成されている。

上面部２６は、第１溝部３４の外周縁に連続して設けられ、上面部２６の、側面部２４の内側に、内筒部２０の突出方向にくぼむ第２溝部３６が一周して設けられている。第２溝部３６の、上面部２６の直径方向の断面形状は、側面部２４の内周面と、底部となる板部２２と、この底部に連続し上方に連続する壁部で囲まれたコの字形である。

中栓部材１８の上方には、塗布体３８が設けられている。塗布体３８は、ＰＥ、ＰＰの他、ＰＥＴ、ＰＣ、ＰＡ、ＰＯＭ等の合成樹脂で作られている。中栓部材１８と容器本体１２と同じ素材でもよい。塗布体３８は、中栓部材１８の上面部２６の外側に重ねられる湾曲した曲面で形成された円板である塗布板４０が設けられ、塗布板４０の外側面が、内容液を被塗布面に塗る塗布面４０ａとなる。

塗布板４０の、中栓部材１８側となる内側面４０ｂには、中栓部材１８の挿通孔２８に挿通される円柱状の突起４２が設けられている。突起４２は、中栓部材１８の挿通壁３０の内周面に隙間を有して挿通される太さであり、中栓部材１８の挿通壁３０の挿通方向長さよりも少し長く設けられ、塗布体３８が中栓部材１８に取り付けられて突起４２が挿通壁３０に上方から挿通された状態で、突起４２の先端が挿通壁３０の下端部から下方に突出する。突起４２の、挿通壁３０の下端部から突出する先端には、突起４２の側周面から円弧形状の膨出部が一周して設けられて液止め弁４４が設けられている。液止め弁４４は、中栓部材１８の挿通孔２８の弁座部３２に液密に当接するものである。突起４２の側周面の、塗布板４０内側面４０ｂに近い基端部には、その他の部分よりもわずかに径が太いガイド部４６が形成され、ガイド部４６は挿通壁３０の拡張部３１の内周面に、わずかな隙間を有して嵌合される太さである。

塗布板４０には、突起４２の周囲に３個の注出孔４８が互いに等間隔に設けられている。注出孔４８は、塗布板４０を上下に貫通するものであり、注出孔４８の、中央側の一部は突起４２の側周面にかかり、側周面を切り欠いて、各注出孔４８に連通する溝状の３本の流路５０となる。流路５０は、注出孔４８よりも細径で、突起４２の長手方向に沿って形成され、上端部は注出孔４８に連通し、下端部は液止め弁４４の上端部付近に達している。

塗布板４０の内側面４０ｂの、突起４２の周囲には、突起４２に対して平行に突出する第１凸部５２が離間して一周して設けられている。第１凸部５２は円筒形状であり、塗布体３８を中栓部材１８に取り付けた状態で、中栓部材１８の第１溝部３４に嵌合されるものである。第１凸部５２の直径方向の断面形状は、第１溝部３４の幅の約半分程度の厚みを有する矩形であり、第１溝部３４に嵌合した状態で、第１溝部３４の挿通壁３０側の周面に沿う位置に設けられ、反対側の第２溝部３６に近い周面からは所定の幅に離間している。塗布板４０の周縁部には、突起４２及び第１凸部５２に対して平行に突出する第２凸部５４が離間して一周して設けられている。第２凸部５４は円筒形状であり、塗布体３８を中栓部材１８に取り付けた状態で中栓部材１８の第２溝部３６に嵌合されるものである。第２凸部５４の直径方向の断面形状は、第２溝部３６の内側に隙間を有して嵌合される矩形である。

中栓部材１８と塗布体３８が取り付けられた状態で、中栓部材１８の第１溝部３４の第２溝部３６側の外周面と、塗布体３８の第１凸部５２の間に生じる円筒形状の空間５３には、一定の太さの円筒状に巻き回された金属製の弾性体であるコイルバネ５５が設けられている。コイルバネ５５の上端部は、塗布板４０の内側面４０ｂに当接し、ここには僅かにくぼむコイルバネ用凹部３３が設けられ、位置決めされている。コイルバネ５５の下端部は、中栓部材１８の第１溝部３４の底部のコイルバネ用凹部３５に当接し、位置決めされている。コイルバネ５５は適度に圧縮して取り付けられ、塗布体３８を中栓部材１８から離れる方向へ付勢している。

容器本体１２の注出口１４には、中栓部材１８と塗布体３８を覆うキャップ６０が、雄ネジ１６に螺合されて取り付けられている。キャップ６０は、塗布体３８の外側に位置する天面部６２が設けられ、天面部６２は、塗布体３８の塗布板４０の外側に重ねられる湾曲した曲面で形成された円板である。天面部６２の周縁部は、容器本体１２の注出口１４を覆う円筒形の側面部６４が一体に形成されている。側面部６４の外周面には、キャップ６０を開閉する際に回しやすいように、上下方向に形成された浅い溝６５が連続して一周して設けられている。側面部６４の内周面には、容器本体１２の雄ネジ１６に螺合される雌ネジ６６が一体に形成されている。

キャップ６０の天面部６２の、塗布板４０側となる内側面６２ｂには、天面部６２の中央部分を囲む短い円筒形状の液密用突起６８が設けられている。液密用突起６８は、天面部６２から僅かに突出し、キャップ６０を容器本体１２の注出口１４に取り付けた状態で、塗布体３８の塗布板４０の塗布面４０ａに向かって突出し液密に当接する。この状態で、円筒形状の液密用突起６８の内側に、塗布板４０の塗布面４０ａに形成された３個の注出孔４８が位置し、囲まれる。内側面６２ｂの、側面部６４近傍の周縁部には、中栓部材１８の側面部２４の上面２４ａに当接する中栓嵌合用凹部７０が一周して設けられている。環状の中栓嵌合用凹部７０の内側の縁部７０ａは、側面部２４の上面２４ａに圧接するように突出して環状に形成されている。

次に、この実施形態の塗布体付き容器１０の組立方法について説明する。まず、中栓部材１８の第１溝部３４のコイルバネ５５を入れ、塗布体３８の突起４２を、中栓部材１８の挿通孔２８に、上面部２６側から、つまり上方から挿通壁３０の拡張部３１の下端部付近にまで入れる。すると、突起４２の液止め弁４４が弁座部３２の上部の狭く形成された部分の上面に当接して、仮置き状態（プリセット）となる。次に、塗布体３８をさらに中栓部材１８側に一定以上の強い力で押し込む。突起４２の液止め弁４４は弁座部３２の内径よりも大きいため、当接して通過できないが、強い力で圧入すると液止め弁４４が弾性変形して小さくなるとともに、弁座部３２が弾性変形して大きくなり、液止め弁４４が弁座部３２を通過して、挿通壁３０の下端部から突出する。弁座部３２を通過した後は液止め弁４４の弾性変形が復元し、弁座部３２を通過できなくなる。これにより、塗布体３８は、中栓部材１８に所定距離を進退可能に取り付けられ、抜け落ちることがない。液止め弁４４が弁座部３２を通過する距離は短く、しかも仮置き状態から圧入されるので、組み立てが容易である。

組み立て後は、塗布体３８の径が太いガイド部４６が、中栓部材１８の挿通壁３０の拡張部３１に入り込んで上下の摺動をガイドし、液止め弁４４が傾いたり偏心したりすることがない。また、塗布体３８の第１凸部５２は、中栓部材１８の第１溝部３４の挿通壁３０側に摺動可能に差し込まれ、液止め弁４４の傾きを防止する。さらに、第１凸部５２の先端部５２ａは、容器本体１２の注出口１４にキャップ６０が取り付けられた状態では、中栓１８の環状の第１溝部３４の底部３４ａに接触しており、キャップ６０を注出口１４から離れる方向に移動させると、コイルバネ５５の弾性力により塗布体３８がキャップ６０側に押されて、第１凸部５２の先端部５２ａと中栓１８の第１溝部３４の底部３４ａとの接触が解除される。

さらに、第１溝部３４の第２溝部３６側の周面と、塗布体３８の第１凸部５２の間に生じる円筒形状の空間５３には、一定の太さの円筒状に巻き回された弾性体であるコイルバネ５５がはめ込まれるため、塗布体３８は、中栓部材１８から離れる方向に付勢される。しかし、塗布体３８の突起４２の液止め弁４４が、中栓部材１８の挿通孔２８の弁座部３２に当接し、外れることがない。液止め弁４４は、コイルバネ５５の付勢力により弁座部３２に押し付けられて、液密状態と開放状態を切り替え可能に設けられる。このようにして、塗布体３８と中栓部材１８が組み付けられた状態で、容器メーカーから内容液を入れる製薬メーカーに搬送される。

製薬メーカーでは、容器本体１２に内容液を注入し、塗布体３８を取り付けた中栓部材１８を、容器本体１２の注出口１４に内筒部２０を差し込み、中栓部材１８の板部２２が注出口１４の上端部に当接するまで押し下げて取り付ける。そして、中栓部材１８と塗布体３８を覆ってキャップ６０を容器本体１２にかぶせ、キャップ６０の雌ネジ６６を容器本体１２の注出口１４の雄ネジ１６に螺合して閉鎖する。この状態で、第１凸部５２の先端部５２ａは、中栓１８の環状の第１溝部３４の底部３４ａに圧接し、キャップ６０の液密用突起６８が中栓部材１８の塗布板４０塗布面４０ａに当接し、注出孔４８の周囲の塗布体３８との間にできる空隙７４を、液密用突起６８の外側と区切る。さらに、環状の中栓嵌合用凹部７０の内側の縁部７０ａが、側面部２４の上面２４ａに圧接し、後述する内容液を注出孔４８から注出されても、天面部６２の内側に滞留した内容液が塗布板４０と天面部６２の間から外周部に広がることを防ぐ。

キャップ６０を容器本体１２に取り付けて締めた時、塗布体３８はキャップ６０の液密用突起６８に押されて押し込まれ、突起４２の液止め弁４４は、中栓部材１８の弁座部３２から離れ、液密が解除されている。容器本体１２に入れられた内容液は、中栓部材１８の挿通孔２８と、塗布体３８の流路５０と注出孔４８を通って、塗布板４０とキャップ６０の間の空隙７４に流入可能となるが、キャップ６０の液密用突起６８が中栓部材１８の塗布板４０塗布面４０ａに圧接しているため、内容液は空隙７４内に密閉され、外側に流れることがない。さらに、第１凸部５２の先端部５２ａは、中栓１８の環状の第１溝部３４の底部３４ａに圧接しているので、中栓部材１８の挿通孔２８から挿通壁３０と第１凸部５２の隙間を通って流入した内容液が、第１凸部５２の外側に流れ出ることもない。また、キャップ６０の中栓部材用凹部７０の縁部７０ａが中栓部材１８の側面部２４の上面２４ａに当接し、中栓部材１８とキャップ６０の間が液密となる。従って、キャップ６０を締め付けて取り付けた状態では、容器本体１２を傾けても容器本体１２に収容している内容液が出ることがなく、塗布体付き容器１０を安全に運搬したり保管したりすることができる。

次に、塗布体付き容器１０の使用方法について説明する。容器本体１２から内容液を取り出して使用する時は、まずキャップ６０を軸周りに回して、雌ネジ６６と雄ネジ１６の螺合を解除して取り外す。キャップ６０を取り外す途中の工程では、塗布体３８を押さえていた力が解除され、塗布体３８はコイルバネ５５に付勢されて上昇する。塗布体３８は、突起４２が中栓部材１８の挿通孔２８に摺動可能に嵌合されているため、摺動方向は突起４２の軸方向に沿うものである。図２に示すように、キャップ６０と容器本体１２の螺合が徐々に解除されてキャップ６０が少し上昇すると、塗布体３８もコイルバネ５５に付勢されて上昇するが、突起４２の液止め弁４４が中栓部材１８の弁座部３２に当接するまでの間は、塗布体３８の流路５０が、容器本体１２と、徐々に広がる空隙７２に連通し、容器本体１２の内外の通気が確保されている。これにより、保管時の温度差による容器本体１２内の圧力上昇があっても、キャップ６０を開ける時には、先に中栓部材１８の挿通孔２８周辺の空間の減圧が行われ、エア抜きをして容器本体１２内が大気圧と等しくなる。

さらにキャップ６０を軸周りに回して螺合を解除し、キャップ６０を外すと塗布体３８はコイルバネ５５に押し上げられて突起４２の液止め弁４４が中栓部材１８の弁座部３２に当接し、突起４２はそれ以上移動することがなく、止まる。そして塗布体３８の流路５０は閉鎖され、内容液は注出されない閉鎖状態となる。

そして、この閉鎖状態で容器本体１２を倒立させる。この時、図３に示すように、内容液は出ない。そして、図４に示すように被塗布面７６に塗布体３８を当接させ、塗布体付き容器１０を押し付ける。すると、コイルバネ５５が弾性変形して、塗布体３８の第１凸部５２は、中栓部材１８の第１溝部３４の奥まで差し込まれ、第２凸部５４は第２溝部３６の奥まで差し込まれ、突起４２の液止め弁４４は弁座部３２から離れ、突起４２の流路５０が容器本体１２の内側に通過する。容器本体１２に収容されている内容液が、流路５０を通過して、塗布体３８の塗布板４０の注出孔４８から外側に注出される。注出孔４８は流路５０の内径よりも大きく、広く塗布可能に形成されている。内容液は被塗布面７６に付着し、塗布体付き容器１０を左右に動かすことにより塗布体３８の塗布板４０で広げて目的の面積に塗布する。

内容液は、流路５０を通過する途中で、中栓部材１８の上面部２６と塗布体３８の塗布板４０の間の空隙７２にも流入するが、空隙７２は第１凸部５２と第１溝部３４が嵌合されているため、第１凸部５２の外側に広がることがない。使い終わった時は、塗布体３８を被塗布面７６から離し塗布体３８の押圧を解除すると、塗布体３８はコイルバネ５５の弾性力で中栓部材１８から離れ、突起４２の液止め弁４４が弁座部３２に当接し、流路５０が閉じられ、内容液が出なくなる。容器本体１２を元の正立状態に戻し、キャップ６０を螺合させて閉鎖し、保管する。

この実施形態の塗布体付き容器１０によれば、簡単な構造で、内容液を注出する前にキャップ６０を開ける操作の途中で容器本体１２内のエア抜きをして、適量の内容液を安全に目的の場所へ注出することができる。内容液を塗布する際に過剰の液が噴出することがなく、安全である。

また、キャップ６０を閉めて保存するときは、確実に内容液を液密にすることができる。キャップ６０を閉めた状態で転倒や落下等で内容液が塗布体３８の注出孔４８から出ても、キャップ６０の液密用突起６８で囲まれた空隙７４に密閉され、キャップ６０の内側の広い範囲に広がることがなく、またキャップ６０の外に漏れることもない。さらに、キャップ６０を閉めた状態では、塗布体３８の第１凸部５２が中栓部材１８の第１溝部３４に深く差し込まれ塗布体３８と中栓部材１８との空隙７２が小さくなり、中栓部材１８と塗布体３８の間に溜まる内容液の量を小さく抑えることができ、中栓部材１８と塗布板４０の間で、第１凸部５２の外側に内容液が広がることがない。従って、中栓部材１８と塗布板４０の間の流動可能な液量を最低限に留めることが可能である。

容器本体１２から内容液を取り出す時は、塗布体３８を被塗布面７６に押し付けた時だけ内容液が注出されるので、容器本体１２を倒立状態で使用しても内容液が出過ぎたり、ボタ落ちすることなく、適量を塗布することができる。

塗布体付き容器１０は、塗布体３８の突起４２の端部に、中栓部材１８の挿通孔２８よりも大きな液止め弁４４を設けることにより、構造が簡単となり、塗布体３８の突起４２を中栓部材１８の挿通孔２８に挿通するだけで、塗布体３８を中栓部材１８に摺動可能でかつ抜け落ちがないよう係止するとともに、液密と解除を切り替えることができる。さらに、塗布体付き容器１０は、シンプルな構造で部品点数が少なく、かつ組立も容易であるため、生産性に優れているとともに機能性においても優れたものである。

また、塗布体３８の付勢に金属製のコイルバネ５５が使用されているため、確実に塗布体３８を押し上げて突起４２の液止め弁４４を中栓部材１８の弁座部３２に密着し、液だれを防ぐことができる。コイルバネ５５は、負荷をかけた状態で長期保存しても弾性を維持し、弾性力に経時変化がなく、塗布体３８に長いストロークを必要とする場合にも好適である。

またキャップ６０を閉めた時、キャップ６０の中栓部材用凹部７０が、中栓部材１８の側面部２４の上面２４ａに当接するため、内容液の液漏れを確実に防止できるとともに、キャップ６０を過剰なトルクで締め込んでも塗布体３８および中栓部材１８に過大な負荷がかからない。

なお、この発明の塗布体付き容器は、前記実施の形態に限定されるものではなく、各部材の形状等適宜変更可能であり、例えば、注出孔と流路の数は３個以外でもよく、キャップの液密用突起は塗布板表面に設けてもよく、注出孔を確実に囲むものであれば良い。液止め弁と弁座部は、小さい面積で接触して確実に液密となる形状であればよい。第１凸部と第１溝部も、互いに摺動可能な形状で内容液が外側に広がることを防ぐ形状であればよい。また用途は、薬品や化粧品、その他液体を収容して適量を取り出すものであれば良い。

１０ 塗布体付き容器
１２ 容器本体
１４ 注出口
１８ 中栓部材
２８ 挿通孔
３４ 第１溝部
３８ 塗布体
４０ 塗布板
４２ 突起
４４ 液止め弁
４８ 注出孔
５０ 流路
５２ 第１凸部
５３ 空間
５５ コイルバネ
６０ キャップ
６２ 天面部
６８ 液密用突起

Claims (5)

1. 一端部に注出口が取り付けられ内容液を収容する容器本体と、
   前記注出口に取り付けられ前記容器本体の内外を連通する挿通孔を有する中栓部材と、
   前記中栓部材の外側を覆って進退可能に取り付けられる塗布体と、
   前記塗布体を前記中栓部材から離す方向に付勢する弾性体と、
   前記容器本体の前記注出口に、前記中栓部材と前記塗布体を覆って着脱可能に取り付けられたキャップとが設けられ、
   前記塗布体には、前記中栓部材の前記挿通孔に摺動可能に挿通される突起と、前記突起と一体で前記中栓部材の上面部を覆う塗布板と、前記突起に設けられ前記摺動方向に移動することで前記挿通孔に開閉可能に密着する液止め弁と、前記塗布板を貫通し前記突起の側周面の一部を切り欠いて形成される注出孔が設けられ、
   前記キャップの内側面または前記塗布板表面には、前記容器本体の前記注出口に前記キャップが取り付けられた状態で、前記塗布板の前記注出孔の周囲に位置する液密用突起が形成され、
   前記キャップは、前記液密用突起を介して前記弾性体の弾性力に抗して、前記塗布体を前記中栓部材に向かって前記摺動方向に押すとともに、前記塗布体と前記中栓部材との空間を狭めることを特徴とする塗布体付き容器。
2. 前記塗布体の前記塗布板の中央付近に、前記注出孔が設けられ、前記キャップには、前記塗布体の前記上面部に重ねられる天面部が設けられ、前記天面部の中央付近には前記液密用突起が設けられ、前記液密用突起は前記塗布体の前記注出孔を一周して囲む筒状に形成されている請求項１記載の塗布体付き容器。
3. 前記塗布体の前記突起の周囲には、前記突起に対して平行に突出する凸部が所定間隔離間して一周して設けられ、前記凸部の先端部は、前記容器本体の前記注出口に前記キャップが取り付けられた状態で、前記中栓の環状の溝部の底部に接触しており、前記キャップを前記注出口から離れる方向に移動させると、前記弾性体の弾性力により前記塗布体が押されて、前記凸部の先端部と前記中栓の溝部との接触が解除される請求項１または２記載の塗布体付き容器。
4. 前記キャップの天面部の内側面には、突出した環状の縁部が設けられ、前記中栓部材の側面部の上面に前記縁部が圧接可能に設けられている請求項１記載の塗布体付き容器。
5. 前記弾性体はコイルバネであり、前記塗布体と前記中栓の間に生じる円筒形の空間に、前記コイルバネが収容されている請求項１記載の塗布体付き容器。

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