WO2022238984A1

WO2022238984A1 - 塗布容器

Info

Publication number: WO2022238984A1
Application number: PCT/IB2022/056371
Authority: WO
Inventors: 坂田耕太; 力石清彦; 伊藤義徳; 小山喜利
Original assignee: 株式会社吉野工業所; 佐藤製薬株式会社
Priority date: 2021-05-13
Filing date: 2022-07-11
Publication date: 2022-11-17
Also published as: AU2022272488A1; CA3218800A1; JP2022175363A

Abstract

本発明は、容器本体（２）の口部（１０）に装着され、連通孔（２１）、および吐出孔（２２）が形成された中栓部材（２０）と、収容部（３１）、および栓体（３５）を有し、中栓部材（２０）との間に連通路（４０）が形成されたホルダ（３０）と、収容部（３１）内に配置された塗布部材（５０）と、中栓部材（２０）に対してホルダ（３０）を上方付勢する付勢部材（６０）と、容器本体（２）の口部（１０）に装着されたオーバーキャップ（４）と、オーバーキャップ（４）が口部（１０）から離脱され栓体（３５）が連通孔（２１）を閉塞した状態で、連通路（４０）と外部との連通を遮断するシール部（８０）とを備える塗布容器（１）である。

Description

塗布容器

　本発明は、塗布容器に関するものである。本願は、２０２１年５月１３日に日本に出願された日本国特願２０２１−０８１６９９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　従来、薬液等の内容液を例えば人体の頭皮や皮膚等の被塗布部に対して塗布する塗布容器が、知られている。例えば、下記特許文献１に示されるように、容器本体の口部に装着されると共に、容器本体内に連通する連通孔、及び連通孔に連通し、且つ内容液を吐出する吐出孔が形成された筒状の中栓部材と、中栓部材の内側に、先端部が吐出孔から外部に突出した状態で連通孔側に向けて移動可能に配設された塗布部材と、塗布部材を吐出孔側に向けて付勢する付勢部材と、を備え、中栓部材には、連通孔と吐出孔との間に位置する部分に、塗布部材に形成された弁体が連通孔側から離反可能に当接する弁座が形成された塗布容器が、知られている。

日本国特開２０１８−３４８５９号公報

　しかしながら、上記従来の塗布容器では、不使用時において連通孔と吐出孔との連通が弁体および弁座によって遮断されているので、塗布部材に内容液を含侵させるためには、オーバーキャップを取り外した上で塗布部材を押して開弁させる必要がある。このため、使用前に塗布部材に内容液を追加的に含侵させることが困難である。また、仮に連通孔と吐出孔とが常時連通していると、使用時に内容液が吐出孔から漏出する可能性がある。

　本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、使用時に内容液が漏出することを抑制しつつ、使用前に塗布部材に内容液を含侵させることが可能な塗布容器を提供することを目的とする。

　本発明の第１の態様は、容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔、および前記連通孔に連通し、前記容器本体の内容液を吐出する吐出孔が形成された上下方向に延びる筒状の中栓部材と、前記中栓部材の内側に上下方向に沿って移動可能に支持された有底筒状の収容部、および前記容器本体内で前記連通孔を前記連通孔の下方から閉塞可能に開放した栓体を有し、前記中栓部材との間に前記収容部内と前記容器本体内とを連通する連通路が形成されたホルダと、前記収容部内に配置されて前記ホルダから上方に突出した塗布部材と、前記中栓部材に対して前記ホルダを上方付勢する付勢部材と、前記容器本体の口部に装着され、前記ホルダの上昇を規制した状態で前記吐出孔を閉塞するオーバーキャップと、前記オーバーキャップが前記口部から離脱され前記栓体が前記連通孔を閉塞した状態で、前記中栓部材の内周面と前記収容部の外周面との間を通した前記連通路と外部との連通を遮断するシール部と、を備える、塗布容器である。

　本発明の第１の態様によれば、オーバーキャップが容器本体の口部に装着された状態では、栓体が中栓部材の連通孔を開放しているので、連通路を通じて収容部内と容器本体内とが連通している。このため、オーバーキャップを装着したまま塗布容器を倒立させる、または振ることにより、容器本体内の内容液を収容部内に供給できる。この際、中栓部材の吐出孔はオーバーキャップにより閉塞されているので、内容液の漏出を抑制しつつ使用前に塗布部材に内容液を含侵させることができる。
　さらに、オーバーキャップを容器本体の口部から取り外すと、ホルダの上昇の規制が解除されるので、栓体が上昇して連通孔を閉塞する。これにより、収容部内と容器本体内との連通が遮断され、使用時に内容液が漏出することを抑制できる。しかも、このとき、シール部が、収容部の外周面と中栓部材の内周面との間を通した連通路と外部との連通を遮断する。よって、例えば、連通路に残留した内容液が、収容部の外周面と中栓部材の内周面との間から漏出することも、抑制できる。
　以上により、使用時に内容液が漏出することを抑制しつつ、使用前に塗布部材に内容液を含侵させることが可能な塗布容器を提供することができる。

　本発明の第２の態様は、前記シール部は、前記中栓部材の内周面に設けられた第１シール凸部と、前記収容部の外周面に設けられ、前記第１シール凸部に対して下方に位置する第２シール凸部と、を備え、前記オーバーキャップが前記口部から離脱され前記栓体が前記連通孔を閉塞した状態で、前記第１シール凸部と前記第２シール凸部とが当接することで、前記中栓部材の内周面と前記収容部の外周面との間がシールされる、上記第１の態様の塗布容器である。

　本発明の第２の態様によれば、オーバーキャップが口部から離脱され栓体が連通孔を閉塞した状態で、第１シール凸部と第２シール凸部とが当接することで、中栓部材の内周面と収容部の外周面との間が、シールされる。これにより、中栓部材の内周面と収容部の外周面との間をシール部によって確実にシールすることができる。
　しかも、オーバーキャップが口部に装着された状態で、第１シール凸部と第２シール凸部とが当接しておらず、オーバーキャップが口部から取り外された後にホルダが中栓部材に対して上昇する過程で第１シール凸部と第２シール凸部とが当接する場合には、ホルダと中栓部材との間の摺動抵抗を低く抑えることが可能になり、中栓部材に対するホルダの上下動をスムーズにすることができる。

　本発明の第３の態様は、前記中栓部材の内周面に設けられた第１規制凸部と、前記収容部の外周面に設けられた第２規制凸部と、を更に備え、前記オーバーキャップが前記口部から離脱され、かつ、前記栓体が前記連通孔を閉塞し、かつ、前記シール部が前記連通路と外部との連通を遮断した状態で、前記第１規制凸部と前記第２規制凸部とが上下方向に当接する、上記第１の態様または第２の態様に係る塗布容器である。

　本発明の第３の態様によれば、中栓部材やホルダが経時変化すると、付勢部材の付勢力によって中栓部材に栓体が過剰に食い込む可能性がある。なお、このような経時変化は、例えば、容器本体の口部からオーバーキャップが離脱された状態や中栓部材およびホルダが組み合わされた中間製品（塗布栓）を塗布容器の部品として使用しない状態が長期間維持された場合に生じる可能性がある。
　ここで、オーバーキャップが口部から離脱され、かつ、栓体が連通孔を閉塞し、かつ、シール部が連通路と外部との連通を遮断した状態で、第１規制凸部と第２規制凸部とが上下方向に当接する。そのため、前述のように、付勢部材の付勢力によって中栓部材に栓体が過剰に食い込もうとしても、第１規制凸部と第２規制凸部とが係止することでホルダの上昇を規制することができる。これにより、中栓部材に栓体が過剰に食い込むことが、規制される。

　本発明によれば、使用時に内容液が漏出することを抑制しつつ、使用前に塗布部材に内容液を含侵させることが可能な塗布容器を提供できる。

一実施形態の塗布容器を示す断面図である。図１に示す断面図における要部を拡大した断面図である。図２に示す断面図における要部を拡大した断面図である。図１に示す状態における塗布容器からオーバーキャップを取り外した状態における塗布容器の断面図である。図４に示す断面図における要部を拡大した断面図である。

　以下、本発明に係る塗布容器の一実施形態について図１から図５を参照して説明する。

　図１から図３に示すように、本実施形態の塗布容器１は、被塗布部に塗布する内容液が収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部１０の内側に装着された筒状の塗布栓３と、容器本体２の口部１０に離脱可能に装着され、塗布栓３を覆う有頂筒状のオーバーキャップ４とを備える。なお、内容液は、特に限定されるものではないが、内容液として、例えば人体や皮膚等の被塗布部に塗布される薬剤や化粧料等の液体が挙げられる。

　容器本体２、塗布栓３、およびオーバーキャップ４のそれぞれの中心軸線は、共通軸上に配置されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿うオーバーキャップ４側を上方、その反対側（容器本体２側）を下方という。上下方向に沿うオーバーキャップ４側を上側、その反対側（容器本体２側）に向かう方向を下側とし、上下方向に沿うオーバーキャップ４側に向かう方向を上方、その反対側（容器本体２側）に向かう方向を下方としてもよい。また、容器軸Ｏから見た平面視で容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

　容器本体２の口部１０は、容器本体２のうち口部１０以外の部位（肩部、胴部および底部）よりも小径に形成されている。図示の例では、容器本体２の口部１０の外周面には、雄ねじが形成されている。

　塗布栓３は、容器本体２の口部１０に装着され、下方に開口して容器本体２内に連通する連通孔２１、および連通孔２１に連通し、上方に開口して内容液を吐出する吐出孔２２が形成された筒状の中栓部材２０と、中栓部材２０の内側に配置されたホルダ３０と、ホルダ３０に保持されてホルダ３０から上方に突出した塗布部材５０と、中栓部材２０に対してホルダ３０を上方付勢する付勢部材６０とを備える。

　中栓部材２０は、容器本体２の口部１０に装着された装着筒部２３と、連通孔２１および吐出孔２２が形成された吐出筒部２６とを備える。装着筒部２３は、円筒状に形成されて容器本体２の口部１０の内側に密に嵌合された嵌合部２４と、嵌合部２４の上端部から径方向の外側に延びて口部１０の上端開口縁上に配置された環状のフランジ部２５とを備える。これにより、装着筒部２３は、口部１０内に挿入された状態で口部１０に装着されている。

　吐出筒部２６は、装着筒部２３に接続され、装着筒部２３から上下両側に延びている。吐出筒部２６の上端開口は、吐出孔２２とされている。吐出筒部２６の下端開口は、連通孔２１とされている。吐出筒部２６は、上下方向における中間部で装着筒部２３に接続している。吐出筒部２６は、装着筒部２３の嵌合部２４の上端部から上方に延びる突出筒２７と、突出筒２７の下端部から装着筒部２３の内側を下方に延びる垂下筒２８とを備える。

　突出筒２７の外径は、装着筒部２３のフランジ部２５の外径よりも小さい。図２および図３に示すように、突出筒２７の内周面には、第１凹部２７ａと、第１規制凸部２７ｂとが、設けられている。
　第１凹部２７ａは、突出筒２７における上下方向の中央よりも上側に配置されている。第１凹部２７ａは、環状であり、周方向の全周にわたって延びる。第１凹部２７ａの上下方向の大きさ（幅）は、第１凹部２７ａの径方向の大きさ（深さ）よりも大きい。突出筒２７において、第１凹部２７ａよりも上側に位置する部分は、第１シール凸部２７ｃとなっている。

　第１シール凸部２７ｃは、突出筒２７の上端部に配置されている。第１シール凸部２７ｃは、環状であり、周方向の全周にわたって延びる。第１シール凸部２７ｃの上下方向の大きさは、第１凹部２７ａの上下方向の大きさよりも小さい。上下方向に沿う縦断面視において、第１シール凸部２７ｃの表面は、上下方向に延びる直線状である。第１シール凸部２７ｃは、上下方向の全体にわたって一定の内径で延びている。第１シール凸部２７ｃの内部（突出筒２７の上端部の内部）は、吐出孔２２である。
　第１規制凸部２７ｂは、第１凹部２７ａの下方に配置されている。第１規制凸部２７ｂは、環状であり、周方向の全周にわたって延びる。上下方向に沿う縦断面視において、第１規制凸部２７ｂの表面は、径方向の内側に向けて突となる半円状である。

　図１に示すように、垂下筒２８は、嵌合部２４に対して径方向に隙間をあけて配置されている。垂下筒２８の下端部は、嵌合部２４の下端部と上下方向で同じ位置に位置している。ただし、垂下筒２８の下端部の位置は、特に限定されるものではない。垂下筒２８は、その内径が突出筒２７の内径よりも小さくなるように、形成されている。垂下筒２８の内周面は、下端部を除いて一定の内径で延びている。すなわち、垂下筒２８の内周面は、垂下筒２８のうち下端部以外の部分において一定の内径で延びている。垂下筒２８の下端部には、径方向の内側に突出した環状の台座部２９が、形成されている。台座部２９の下端部には、連通孔２１が形成されている。

　ホルダ３０は、中栓部材２０の内側に上下方向に沿って移動可能に支持された有底筒状の収容部３１と、連通孔２１を連通孔２１の下方から閉塞可能に開放した栓体３５とを有する。収容部３１は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。収容部３１は、周壁３１ａおよび底壁３１ｂを有し、吐出筒部２６の突出筒２７に囲われている。周壁３１ａの上端部は、突出筒２７の上端部と上下方向に同等の位置に配置されている。周壁３１ａの上端部は、突出筒２７よりも上方に突出可能とされている。

　周壁３１ａの内周面には、径方向の内側に突出し、上下方向に延びる嵌合リブ３２が形成されている。嵌合リブ３２は、周方向に間隔をあけて複数形成されている。底壁３１ｂの外径は、垂下筒２８の上部における内径よりも大きい。底壁３１ｂの上面には、上方に突出する台座突部３３が形成されている。台座突部３３は、底壁３１ｂの上面の外周部で周方向に間隔をあけて複数形成されている。台座突部３３の周方向の位置は、嵌合リブ３２の周方向の位置と同等である。台座突部３３における径方向の外側の端部は、嵌合リブ３２における下端部に連続している。

　収容部３１には、流通孔３４が形成されている。流通孔３４は、周壁３１ａおよび底壁３１ｂにわたって形成されている。流通孔３４は、周方向に間隔をあけて複数形成されている。これにより、収容部３１の内側は、流通孔３４を通じて収容部３１の外側に連通している。ただし、流通孔３４の形成箇所は、上述した位置に限定されない。流通孔３４の形成箇所は、例えば、底壁３１ｂを上下方向に貫通するように形成されていてもよいし、周壁３１ａを径方向に貫通するように形成されていてもよい。

　図２および図３に示すように、収容部３１の外周面には、第２凹部３１ｃと、第２規制凸部３１ｅと、第２シール凸部３１ｄとが、設けられている。
　第２凹部３１ｃは、環状であり、周方向の全周にわたって延びる。第２凹部３１ｃの上下方向の大きさは、収容部３１における上下方向の大きさの半分以上である。第２凹部３１ｃの上端縁から収容部３１の上端縁までの距離は、第２凹部３１ｃの下端縁から収容部３１の下端縁までの距離よりも長い。第２凹部３１ｃの下端縁は、流通孔３４の上端縁よりも上方に位置している。第２凹部３１ｃの上下方向の大きさ（幅）は、第２凹部３１ｃの径方向の大きさ（深さ）よりも大きい。第２凹部３１ｃには、第１規制凸部２７ｂが、上下方向に移動可能に配置されている。

　第２規制凸部３１ｅは、収容部３１において、流通孔３４よりも上方に、かつ、第２凹部３１ｃよりも下方に設けられている。第２規制凸部３１ｅは、流通孔３４に上下方向に隣接して設けられている。第２規制凸部３１ｅ（第２規制凸部３１ｅの上面）は、第２凹部３１ｃの側面を構成している。第２規制凸部３１ｅは、環状であり、周方向の全周にわたって延びる。第２規制凸部３１ｅ（第２規制凸部３１ｅの上面）は、第１規制凸部２７ｂに対して下側から対向している。第２規制凸部３１ｅの上面は、径方向に延びる平坦面である。第２規制凸部３１ｅの下面は、下方に向かうに従い径方向の内側に延びる湾曲面である。このような第２規制凸部３１ｅの下面の形状により、ホルダ３０を中栓部材２０に対して上方から組み合わせるときに、第２規制凸部３１ｅが第１規制凸部２７ｂを上下方向に円滑に乗り越えやすい。

　第２シール凸部３１ｄは、第２凹部３１ｃの上方に配置されている。第２シール凸部３１ｄは、環状であり、周方向の全周にわたって延びる。上下方向に沿う縦断面視において、第２シール凸部３１ｄの表面は、径方向の内側に向けて突となる半円状である。第２シール凸部３１ｄは、第１凹部２７ａに、上下方向に移動可能に配置されている。第２シール凸部３１ｄの外径は、第１シール凸部２７ｃの内径よりも大きい。

　図１に示すように、栓体３５は、吐出筒部２６の内側から連通孔２１を通過して吐出筒部２６の下方まで延びている。栓体３５は、収容部３１の底壁３１ｂから下方に延びる軸部３６と、軸部３６の下端部に支持された栓本体３７とを備える。軸部３６は、容器軸Ｏを中心に上下方向に延びている。軸部３６は、吐出筒部２６に径方向で対向する部分の全体が吐出筒部２６の内周面に径方向に間隔をあけるように、形成されている。軸部３６の下端部は、垂下筒２８の内側に位置している。ただし、軸部３６の下端部は、垂下筒２８の連通孔２１から下方に突出していてもよい。軸部３６の外周面には、径方向の外側に突出し、上下方向に延びる縦リブ３８が、形成されている。縦リブ３８は、周方向に間隔をあけて複数形成されている。縦リブ３８の上端部は、収容部３１の底壁３１ｂの下面に接続している。縦リブ３８は、吐出筒部２６の内周面に対して径方向に間隔をあけて延びている。縦リブ３８の上端部には、径方向の外側に突出した突出部３８ａが、形成されている。突出部３８ａにおける径方向外側の端縁は、垂下筒２８の内面よりも径方向の内側に位置し、かつ流通孔３４に径方向で重なっている。

　栓本体３７は、栓体３５の下部を形成している。栓本体３７は、容器軸Ｏを中心とする回転体状に形成され、逆Ｖ字状の縦断面形状を有している。栓本体３７の下端部は、垂下筒２８の下端部よりも下方に位置しているとともに、栓本体３７の下端部は、外径が連通孔２１の内径よりも大きくなるように形成されている。栓本体３７は、軸部３６の外周面に連なるとともに周方向に延びる外周面３７ａを備える。栓本体３７の外周面３７ａは、下端縁が上端縁よりも径方向の外側に位置するように、全体としておおよそ円錐面状に形成されている。外周面３７ａにおける上下方向の一部には、連通孔２１の内周面又は下端面（下端縁）に密接される第１シール面３７ｂが、形成されている。

　栓体３５は、吐出筒部２６に径方向で対向する部分の全体が吐出筒部２６の内周面に径方向に間隔をあけるように、形成されている。これにより、ホルダ３０と吐出筒部２６との間には、流通孔３４および連通孔２１を両端として収容部３１内と容器本体２内とを連通する連通路４０が、形成されている。そして、栓本体３７が吐出筒部２６に対して上昇して、第１シール面３７ｂが連通孔２１の内周面又は下端面（下端縁）に密接することで、栓本体３７が連通孔２１を下方から閉塞し、連通路４０を通じた収容部３１内と容器本体２内との連通が、遮断される。

　塗布部材５０は、容器軸Ｏと同軸の円柱状に形成されている。塗布部材５０は、収容部３１よりも上方に突出するように、収容部３１内に配設されている。塗布部材５０は、台座突部３３に載置されている。塗布部材５０は、吐出孔２２から上方に突出している。図示の例では、塗布部材５０の上端部は、径方向にカット面５１が向かい合うように加工されることで、最上部に稜線部が配置された形状に形成されている。ただし、塗布部材５０の上端部の形状は、図示の例に限定されず、被塗布部に応じて適宜変更して構わない。塗布部材５０は、内容液を含浸可能な含浸材で形成されている。含浸材としては、例えばスポンジ等の多孔質材料や、合成繊維が樹脂溶液によって固化され、毛細管現象を利用して内容液を含浸させることが可能な繊維体等が、挙げられる。

　付勢部材６０は、容器軸Ｏを中心とするコイルスプリングである。付勢部材６０は、中栓部材２０の垂下筒２８とホルダ３０との間に圧縮状態で配置されている。付勢部材６０の上端部は、ホルダ３０の収容部３１の底壁３１ｂに底壁３１ｂの下方から接触した状態で、縦リブ３８の突出部３８ａに外嵌されている。付勢部材６０の下端部は、中栓部材２０の垂下筒２８の台座部２９に付勢部材６０の下方から支持されている。

　オーバーキャップ４は、上面視で円形状に形成された頂壁部７０と、頂壁部７０の外周縁から下方に延びる外筒部７１と、頂壁部７０から下方に延びるとともに外筒部７１の内側に配置された内筒部７２とを備える。
　外筒部７１の下端部は、容器本体２の口部１０を囲うように配置されている。外筒部７１の下端部は、内周面に雌ねじを有し、口部１０に螺着されている。外筒部７１の下端部の内径は、外筒部７１の残部（下端部よりも上側に位置する部分）の内径よりも大きい。外筒部７１の下端部の内周面と残部の内周面とは、環状の段差面７１ａを介して連なっている。段差面７１ａは、中栓部材２０の装着筒部２３のフランジ部２５にフランジ部２５の上方から接触している。

　内筒部７２の下端部は、突出筒２７の上端部を囲うように配置されている。内筒部７２の下端部の内径は、内筒部７２の残部（下端部よりも上側に位置する部分）の内径よりも大きい。内筒部７２の残部は、塗布部材５０のうち吐出筒部２６から上方に突出した部分を囲うように配置されている。内筒部７２の下端部の内周面と残部の内周面とは、環状の段差面である第２シール面７２ａを介して連なっている。第２シール面７２ａは、内筒部７２の下端部から残部に向けて上方かつ径方向の内側に延びる。第２シール面７２ａは、傾斜面である。第２シール面７２ａは、吐出筒部２６の上端縁に全周にわたって密接している。これにより、内筒部７２および頂壁部７０は、吐出孔２２を閉塞している。具体的には、吐出筒部２６の上端縁における外縁が、第２シール面７２ａに当接している。なお、本実施形態では、吐出筒部２６の上端縁における外縁は、曲面である。

　内筒部７２の内周面には、径方向の内側に突出し、上下方向に延在する規制リブ７５が、形成されている。規制リブ７５は、内筒部７２の前記残部に設けられている。規制リブ７５の上端縁は、頂壁部７０に連なっている。規制リブ７５は、周方向に間隔をあけて複数形成されている。規制リブ７５は、塗布部材５０に対して離間するように形成されている。規制リブ７５の下端縁は、吐出筒部２６に対して離間している。規制リブ７５の下端縁の一部は、下方に突出してホルダ３０の収容部３１の上端縁に収容部３１の上方から接触している。これにより、オーバーキャップ４は、付勢部材６０によって上方付勢状態にあるホルダ３０の上昇を規制している。

　次に、上述した塗布容器１の作用について説明する。

　図１から図３に示すように、オーバーキャップ４が容器本体２の口部１０に装着された状態（以下、初期状態ともいう）では、ホルダ３０の栓体３５が中栓部材２０の連通孔２１を開放しているので、連通路４０を通じて収容部３１内と容器本体２内とが連通している。このため、オーバーキャップ４を装着したまま塗布容器１を倒立させる、または振ることにより、容器本体２内の内容液を収容部３１内に供給できる。中栓部材２０の吐出孔２２はオーバーキャップ４の内筒部７２により閉塞されているので、内容液の漏出を抑制しつつ使用前に塗布部材５０に内容液を含侵させることができる。
　なお、このとき、連通路４０と、塗布栓３の外部（内筒部７２の内部）との間は、突出筒２７の内周面と収容部３１の外周面との間（吐出孔２２）を通して連通している。すなわち、連通路４０と、塗布栓３の外部（内筒部７２の内部）は、突出筒２７の内周面と収容部３１の外周面との間の空間（吐出孔２２）を通して連通している。

　さらに、図４および図５に示すように、オーバーキャップ４を容器本体２の口部１０から取り外すと、規制リブ７５によるホルダ３０の上昇の規制が解除されるので、栓体３５が上昇して連通孔２１を閉塞する。これにより、収容部３１内と容器本体２内との連通が遮断され、使用時に内容液が漏出することを抑制できる。しかも、このとき、第１シール凸部２７ｃと第２シール凸部３１ｄとが当接することで、中栓部材２０の内周面と収容部３１の外周面との間（の空間）が、シールされる。すなわち、初期状態において第１凹部２７ａ内に位置していた第２シール凸部３１ｄが、第１凹部２７ａから上方に抜け出して、第１シール凸部２７ｃに対して径方向の内側に位置する。このとき、例えば、第１シール凸部２７ｃの表面と第２シール凸部３１ｄの表面とが圧接し合い、中栓部材２０の内周面と収容部３１の外周面との間（の空間）がシールされる。第１シール凸部２７ｃおよび第２シール凸部３１ｄは、シール部８０として機能する。シール部８０は、オーバーキャップ４が口部１０から離脱され栓体３５が連通孔２１を閉塞した状態で、収容部３１の外周面と中栓部材２０の内周面との間（の空間）（吐出孔２２）を通した連通路４０と外部（すなわち、オーバーキャップ４が口部１０から外されている状態における塗布栓３の外部又は塗布容器１の外部）との連通を遮断する。以上により、例えば、連通路４０に残留した内容液が、収容部３１の外周面と中栓部材２０の内周面との間（の空間）（吐出孔２２）から漏出することも、抑制できる。
　以上により、使用時に内容液が漏出することを抑制しつつ、使用前に塗布部材５０に内容液を含侵させることが可能な塗布容器１を提供することができる。

　また、図１から図３に示すように、オーバーキャップ４が装着された状態では、吐出孔２２が閉塞され、図４および図５に示すように、オーバーキャップ４を取り外すと、吐出孔２２が開放されるとともにホルダ３０が上昇し始めた後に、連通孔２１が閉塞される。このため、オーバーキャップ４が取り外される際に容器本体２の内圧が一旦解放された状態で、塗布容器１を使用可能な状態とすることができる。したがって、容器本体２の内圧上昇によって使用時に内容液が漏出することを抑制できる。

　また、使用時において、収容部３１の外周面と中栓部材２０の内周面との間を通した連通路４０と外部との連通の遮断を、シール部８０によって実現できる。
　ここで、使用時において、シール部８０を用いることなく、収容部３１の外周面と中栓部材２０の内周面との間（の空間）を通した連通路４０と外部との連通の遮断をする構成として、収容部３１の外周面と中栓部材２０の内周面とを、両者の間に潤滑剤が塗布された状態で摺接させる構成が、挙げられる。この構成では、潤滑剤の影響で内容液に制約が生じる可能性がある。
　これに対して、本実施形態では、収容部３１の外周面と中栓部材２０の内周面との間を通した連通路４０と外部との連通の遮断を、シール部８０によって実現できる。よって、前述のような潤滑剤が不要となり、内容液の自由度を高めることができる。

　中栓部材２０やホルダ３０が経時変化したり、ホルダ３０が勢いよく上昇したりすると、付勢部材６０の付勢力によって中栓部材２０に栓体３５が過剰に食い込む可能性がある。
　ここで、図４および図５に示すように、オーバーキャップ４が口部１０から離脱され、かつ、栓体３５が連通孔２１を閉塞し、かつ、シール部８０が連通路４０と外部との連通を遮断した状態で、第１規制凸部２７ｂと第２規制凸部３１ｅとが上下方向に当接する（なお、第１規制凸部２７ｂと第２規制凸部３１ｅとが上下方向に当接することには、一般的な使用時には両者が当接しないものの、中栓部材２０に栓体３５が一定量食い込んだ状態で両者が当接する形態が、含まれる）。そのため、前述のように、付勢部材６０の付勢力によって中栓部材２０に栓体３５が過剰に食い込もうとしても、第１規制凸部２７ｂと第２規制凸部３１ｅとが係止することでホルダ３０の上昇を規制することができる。これにより、中栓部材２０に栓体３５が過剰に食い込むことが、規制される。

　なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

　例えば、上記実施形態では、オーバーキャップ４が、ホルダ３０に直接接触してホルダ３０の上昇を規制しているが、これに限定されない。例えば、オーバーキャップが、塗布部材に接触して塗布部材を下方に押圧することにより、ホルダの上昇を規制していてもよい。

　また、上記実施形態では、塗布部材５０は、オーバーキャップ４が容器本体２の口部１０に装着された状態で吐出孔２２から上方に突出しているが、これに限定されない。塗布部材は、少なくともオーバーキャップが取り外された状態で吐出孔から上方に突出していればよい。
　また、上記実施形態では、オーバーキャップ４が、二重筒状であるが、これに限定されない。例えば、上方から下方に向けて段状に拡径する多段の筒状であってもよい。この場合、例えば、上筒部と下筒部との間の段差が、前記第２シール面７２ａとして機能してもよい。

　その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１　塗布容器
２　容器本体
４　オーバーキャップ
１０　口部
２０　中栓部材
２１　連通孔
２２　吐出孔
２７ｂ　第１規制凸部
２７ｃ　第１シール凸部
３０　ホルダ
３１　収容部
３１ｄ　第２シール凸部
３１ｅ　第２規制凸部
３５　栓体
４０　連通路
５０　塗布部材
６０　付勢部材
８０　シール部

Claims

　容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔、および前記連通孔に連通し、前記容器本体の内容液を吐出する吐出孔が形成された上下方向に延びる筒状の中栓部材と、
　前記中栓部材の内側に上下方向に沿って移動可能に支持された有底筒状の収容部、および前記容器本体内で前記連通孔を前記連通孔の下方から閉塞可能に開放した栓体を有し、前記中栓部材との間に前記収容部内と前記容器本体内とを連通する連通路が形成されたホルダと、
　前記収容部内に配置されて前記ホルダから上方に突出した塗布部材と、
　前記中栓部材に対して前記ホルダを上方付勢する付勢部材と、
　前記容器本体の口部に装着され、前記ホルダの上昇を規制した状態で前記吐出孔を閉塞するオーバーキャップと、
　前記オーバーキャップが前記口部から離脱され前記栓体が前記連通孔を閉塞した状態で、前記中栓部材の内周面と前記収容部の外周面との間を通した前記連通路と外部との連通を遮断するシール部と、
　を備える塗布容器。
　前記シール部は、
　前記中栓部材の内周面に設けられた第１シール凸部と、
　前記収容部の外周面に設けられ、前記第１シール凸部に対して下方に位置する第２シール凸部と、
を備え、
　前記オーバーキャップが前記口部から離脱され前記栓体が前記連通孔を閉塞した状態で、前記第１シール凸部と前記第２シール凸部とが当接することで、前記中栓部材の内周面と前記収容部の外周面との間がシールされる、
　請求項１に記載の塗布容器。
　前記中栓部材の内周面に設けられた第１規制凸部と、
　前記収容部の外周面に設けられた第２規制凸部と、
を更に備え、
　前記オーバーキャップが前記口部から離脱され、かつ、前記栓体が前記連通孔を閉塞し、かつ、前記シール部が前記連通路と外部との連通を遮断した状態で、前記第１規制凸部と前記第２規制凸部とが上下方向に当接する、
　請求項１または２に記載の塗布容器。