JP2024051683A - 塗布容器 - Google Patents

Abstract

【課題】塗布栓を被塗布部に押し付けた当初から、十分な量の内容液を被塗布部に吐出する。【解決手段】塗布栓１３には、塗布部２４と基部２３とが備えられ、塗布部の外周面と吐出孔１５の内周面との間に流通路Ｘが設けられ、塗布部は、基部を形成する材質より軟らかい材質で形成され、基部には、表裏面が上下方向を向く板部２５と、板部から上方に向けて延び、塗布部内に嵌合された支持突部２６と、が備えられ、板部の上面に、中栓１２の内面における吐出孔１５の開口周縁部に対して下方に向けて離反可能に当接し、流通路と容器本体１１内との連通を遮断する環状シール部１３ａが設けられ、支持突部は、板部の上面のうち、環状シール部より径方向の内側に位置する部分に設けられ、板部の上面のうち、環状シール部より径方向の内側に位置する部分と、塗布部の下端開口縁と、の間には、流通路に連通して内容液が貯留可能な上下方向の隙間が設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、塗布容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、口部を有する有底筒状の容器本体と、口部に装着されるとともに、容器本体内に連通する吐出孔が形成された中栓と、吐出孔に上方付勢状態で下方移動可能に挿入された塗布栓と、を備えた塗布容器が知られている。

実用新案登録第２５５３４９３号公報

この種の塗布容器においては、塗布栓を被塗布部に押し付けた当初から、十分な量の内容液を被塗布部に吐出することに改善の余地があった。

本発明は、塗布栓を被塗布部に押し付けた当初から、十分な量の内容液を被塗布部に吐出することができる塗布容器を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る塗布容器は、口部を有する有底筒状の容器本体と、前記口部に装着されるとともに、前記容器本体内に連通する吐出孔が形成された中栓と、前記吐出孔に上方付勢状態で下方移動可能に挿入された塗布栓と、を備え、前記塗布栓には、前記吐出孔に挿入された有頂筒状の塗布部と、前記塗布部を支持する基部と、が備えられ、前記塗布部の外周面と前記吐出孔の内周面との間に、前記容器本体内の内容液が流通する流通路が設けられ、前記塗布部は、前記基部を形成する材質より軟らかい材質で形成され、前記基部には、表裏面が上下方向を向く板部と、前記板部から上方に向けて延び、前記塗布部内に嵌合された支持突部と、が備えられ、前記板部の上面に、前記中栓の内面における前記吐出孔の開口周縁部に対して下方に向けて離反可能に当接し、前記流通路と前記容器本体内との連通を遮断する環状シール部が設けられ、前記支持突部は、前記板部の上面のうち、前記環状シール部より径方向の内側に位置する部分に設けられ、前記板部の上面のうち、前記環状シール部より径方向の内側に位置する部分と、前記塗布部の下端開口縁と、の間には、前記流通路に連通して内容液が貯留可能な上下方向の隙間が設けられている。

板部の上面のうち、環状シール部より径方向の内側に位置する部分と、塗布部の下端開口縁と、の間に、流通路に連通して内容液が貯留可能な上下方向の隙間（以下、貯留空間という）が設けられているので、塗布部の頂壁を被塗布部に押し付けた当初から、流通路だけでなく貯留空間の内容液も吐出されることとなる。これにより、塗布部の頂壁を被塗布部に押し付けた当初から、十分な量の内容液を被塗布部に吐出しやすくすることができる。
なお、貯留空間を設けず、単に流通路の径方向の大きさを大きくすると、塗布部の頂壁を被塗布部に押し付け、流通路と容器本体内とが連通した状態に保たれたときに、容器本体内の内容液が大量に被塗布部に流出してしまうおそれがある。

前記塗布部のうち、前記吐出孔から上方に突出した部分の外周面に、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びるフランジ部が形成され、前記フランジ部には、上下方向に貫く縦孔が形成され、前記縦孔は、前記流通路と上下方向で対向してもよい。

フランジ部に、上下方向に貫く縦孔が形成され、縦孔が、流通路と上下方向で対向しているので、容器本体内の内容液が、流通路および縦孔を通して吐出されることとなり、塗布栓が下方に移動したときに、フランジ部が、中栓の外面における吐出孔の開口周縁部に当接、若しくは近接しても、内容液を被塗布部に円滑に吐出することができる。

前記塗布部の頂壁に、上方に向けて突出する複数の突起が、周方向に間隔をあけて形成され、前記突起における周方向の中央部を通る縦断面視において、径方向の内側を向く内面は、上方に向かうに従い径方向の外側に向けて延びるとともに、前記内面の勾配は、径方向の外側を向く外面の勾配より小さくなってもよい。

塗布部が、基部を形成する材質より軟らかい軟材質で形成され、塗布部の頂壁に、上方に向けて突出する複数の突起が、周方向に間隔をあけて形成されているので、被塗布部に内容液を塗布する際に、軟材質からなる突起が被塗布部に押し当てられることとなり、被塗布部に対するマッサージ効果が高められる。
突起における周方向の中央部を通る縦断面視において、径方向の内側を向く内面が、上方に向かうに従い径方向の外側に向けて延び、前記内面の勾配が、径方向の外側を向く外面の勾配より小さくなっているので、突起を被塗布部に押し付けたときに、突起が、径方向の内側に向けて倒れるのを抑制することができる。これにより、突起を被塗布部に押し付けたときに、突起の倒れに追従して塗布部の周壁が弾性変形するのを抑えることが可能になり、内容液の吐出時に、例えば塗布栓の上下動が阻害されたり、流通路の流路断面積が変動したりするのを防ぐことができる。

前記塗布部の頂壁の上面において、前記突起より径方向の内側に位置する部分に、凹部が形成されてもよい。

塗布部の頂壁の上面において、突起より径方向の内側に位置する部分に、凹部が形成されているので、突起を被塗布部に押し付けたときに、突起が、径方向の内側に向けて倒れやすくなっているにもかかわらず、前述の通り、突起の倒れが抑えられることから、顕著な効果を有する。
塗布部の頂壁の上面において、突起より径方向の内側に位置する部分を、塗布部を射出成形する際のゲート位置とすると、塗布部を容易に成形することができ、また、ゲート位置に凹部を形成すると、ゲート位置にバリが生じても、バリを被塗布部に触れにくくすることができる。

本発明の上記態様によれば、塗布栓を被塗布部に押し付けた当初から、十分な量の内容液を被塗布部に吐出することができる。

一実施形態に係る塗布容器の縦断面図である。 図１の塗布部の上面図である。 図１の塗布部の下面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態に係る塗布容器１は、図１に示されるように、容器本体１１、中栓１２、塗布栓１３、およびキャップ１４を備えている。

容器本体１１は、口部１１ｂおよび底部を有する有底筒状に形成され、中栓１２、塗布栓１３、およびキャップ１４は有頂筒状に形成されている。容器本体１１、中栓１２、塗布栓１３、およびキャップ１４は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。
以下、共通軸Ｏに沿う容器本体１１の口部１１ｂ側を上側といい、共通軸Ｏに沿う容器本体１１の底部側を下側といい、共通軸Ｏに沿う方向を上下方向という。上下方向から見て共通軸Ｏに交差する方向を径方向といい、上下方向から見て共通軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１１の口部１１ｂの外周面に、嵌合突起１１ｃ、および雄ねじ部１１ｄが上方から下方に向けてこの順に設けられている。嵌合突起１１ｃに中栓１２がアンダーカット嵌合されることにより、中栓１２が口部１１ｂに装着されている。雄ねじ部１１ｄに、キャップ１４が着脱可能に螺着されている。
なお、キャップ１４は、口部１１ｂに着脱可能に嵌合等されてもよく、また、キャップ１４は、中栓１２に着脱可能に装着されてもよい。

中栓１２は、頂壁２１および周壁２２を有する有頂筒状に形成されている。
周壁２２は、嵌合突起１１ｃにアンダーカット嵌合されている。
頂壁２１は、環状に形成され、共通軸Ｏと同軸に配設されている。頂壁２１は、口部１１ｂの上端開口縁に載置されている。頂壁２１の内周縁部に、上方に向けて突出した吐出筒１６が形成されている。吐出筒１６のうち、上部の直径は、下部の直径より小さくなっている。吐出筒１６の上部の内側が、容器本体１１内に連通し、内容液が吐出される吐出孔１５となっている。頂壁２１の内周縁部に、下方に向けて突出し、口部１１ｂ内に液密に嵌合されたシール筒２１ｂが形成されている。

塗布栓１３は、吐出孔１５に上方付勢状態で下方移動可能に挿入されている。塗布栓１３は、吐出孔１５に挿入された有頂筒状の塗布部２４と、塗布部２４を支持する基部２３と、を備えている。塗布部２４の外周面と吐出孔１５の内周面との間に、容器本体１１内の内容液が流通する流通路Ｘが設けられている。

基部２３は、表裏面が上下方向を向く環状の板部２５と、板部２５の内周縁部から上方に向けて延びる有頂筒状の支持突部２６と、を備えている。板部２５および支持突部２６は、共通軸Ｏと同軸に配設されている。

支持突部２６の頂壁の上面における径方向の中央部に第１凹部２６ａが形成されている。第１凹部２６ａは、共通軸Ｏと同軸に配設されている。
板部２５の上面に、中栓１２の内面における吐出孔１５の開口周縁部１２ａに対して下方に向けて離反可能に当接し、流通路Ｘと容器本体１１内との連通を遮断する環状シール部１３ａが設けられている。環状シール部１３ａは、板部２５の上面のうち、支持突部２６より径方向の外側に位置する部分に設けられている。環状シール部１３ａは、板部２５の上面における外周縁部に設けられている。環状シール部１３ａは、吐出筒１６のうち、上部と下部とを連結し、上方に向かうに従い径方向の内側に向けて延びる段部１６ａの内面に当接している。板部２５の下面が、塗布栓１３を上方付勢するばね部材２７に支持されている。図示の例では、ばね部材２７は、板部２５と一体に形成されている。ばね部材２７は、板部２５の下面における外周縁部から下方に向けて延びている。ばね部材２７の下端部は、中栓１２のシール筒２１ｂに係止されている。なお、ばね部材２７は、板部２５と別体であってもよい。

塗布部２４は、基部２３を形成する材質よりも軟らかい材質で形成されている。例えば、基部２３が、ポリプロピレン等の硬質の樹脂材料で形成されている場合、塗布部２４は、低密度ポリエチレン、エラストマー、シリコンゴム等の比較的軟らかい材質で形成されている。

塗布部２４は、頂壁および周壁を有する有頂筒状に形成され、基部２３の支持突部２６に外嵌されて固定されている。塗布部２４の頂壁の下面は、支持突部２６の頂壁の上面に支持されている。
図１および図２に示されるように、塗布部２４の頂壁に、上方に向けて突出する複数の突起１７が、周方向に間隔をあけて形成されている。突起１７における周方向の中央部を通る縦断面視において、径方向の内側を向く内面１７ａは、上方に向かうに従い径方向の外側に向けて延び、内面１７ａの勾配は、径方向の外側を向く外面１７ｂの勾配より小さくなっている。突起１７における周方向の中央部を通る縦断面視において、突起１７の外面１７ｂは、上方に向かうに従い径方向の内側に向けて延びている。前記縦断面視において、突起１７の外面１７ｂは、上下方向に真直ぐ延びてもよい。
塗布部２４の頂壁の上面において、突起１７より径方向の内側に位置する部分に、第２凹部（凹部）２４ｃが形成されている。第２凹部２４ｃは、共通軸Ｏと同軸に配設されている。第２凹部２４ｃの内径は、支持突部２６の第１凹部２６ａの内径より大きくなっている。

塗布部２４の周壁の外周面は、吐出孔１５の内周面に当接、若しくは近接している。図１および図３に示されるように、塗布部２４の周壁の外周面に、上下方向に延びる縦溝２４ｂが、周方向に間隔をあけて複数形成されている。縦溝２４ｂは、周方向に等間隔をあけて３つ配設されている。縦溝２４ｂは、塗布部２４の周壁の下端開口縁に開口している。

流通路Ｘの径方向の大きさ、および縦溝２４ｂの周方向の大きさ（幅）は、突起１７を被塗布部に１秒間押し付けたときに、流通路Ｘの内容積の半分以上の内容液が吐出されるように、例えば、内容液の粘度等の物性、塗布部２４を形成する材質の濡れ性、および中栓１２を形成する材質の濡れ性等に合わせて設計される。例えば、流通路Ｘの径方向の大きさは、０．４ｍｍ以上０．７ｍｍ以下となっている。
突起１７を被塗布部に１秒間押し付けたときに吐出される内容液の量は、適宜設定されるものであり、例えば、流通路Ｘの内容積と、後述する貯留空間Ｙの内容積と、の総和に基づいて調整してもよい。

塗布部２４の周壁の下端開口縁と、板部２５の上面のうち、環状シール部１３ａより径方向の内側に位置する部分と、の間に、流通路Ｘに連通して内容液が貯留可能な上下方向の隙間（以下、貯留空間Ｙという）が設けられている。貯留空間Ｙは、縦溝２４ｂの下端開口に接続されている。貯留空間Ｙは、流通路Ｘの下端開口における径方向の全域にわたって接続されている。貯留空間Ｙは、周方向の全長にわたって連続して延びている。貯留空間Ｙは、流通路Ｘより径方向の内側に張り出している。貯留空間Ｙは、吐出孔１５の内周面を内面の一部に有している。

塗布部２４のうち、吐出孔１５から上方に突出した部分の外周面に、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びるフランジ部３２が形成されている。フランジ部３２は、塗布部２４の上端部に設けられている。フランジ部３２の下面は、平坦面となっている。

フランジ部３２に、上下方向に貫く縦孔３２ａが形成されている。縦孔３２ａは、フランジ部３２における径方向の全域にわたって設けられている。縦孔３２ａは、周方向に間隔をあけて複数（図示の例では４つ）設けられている。縦孔３２ａは、流通路Ｘと上下方向で対向している。縦孔３２ａは、中栓１２の外面における吐出孔１５の開口周縁部と上下方向で対向している。縦孔３２ａの下端開口は、吐出筒１６の上端開口と上下方向で対向し、かつ縦溝２４ｂの上端開口に接続されている。

縦孔３２ａの内面のうち、径方向の内端部に位置して径方向の外側を向く内端面は、上方に向かうに従い径方向の外側に向けて延びている。縦孔３２ａの内端面の上端部は、突起１７の外面１７ｂの下端部と同じ径方向の位置に位置している。縦孔３２ａの内端面の下端部は、縦溝２４ｂの内面のうち、径方向の内端部に位置して径方向の外側を向く内端面の上端部に上下方向に連なっている。
縦孔３２ａの周方向の大きさは、縦溝２４ｂの周方向の大きさより小さくなっている。図示の例では、３つの縦溝２４ｂのうち、１つの縦溝２４ｂに、２つの縦孔３２ａが開口し、残り２つの縦溝２４ｂに、１つの縦孔３２ａが各別に開口している。

キャップ１４は、塗布栓１３を上方から覆う天壁部２８を有する有頂筒状に形成されている。キャップ１４の周壁部２９の内周面に、雌ねじ部２９ａが形成されている。雌ねじ部２９ａは、容器本体１１の口部１１ｂの雄ねじ部１１ｄに螺合している。
キャップ１４は、天壁部２８から下方に向けて延びるシール筒３１を備えている。シール筒３１は、周壁部２９の径方向の内側に設けられ、塗布栓１３、および吐出筒１６を径方向の外側から囲っている。シール筒３１の下端開口縁は、中栓１２の頂壁２１の上面に液密に当接している。シール筒３１の下端部は、キャップ１４の周壁部２９の内周面のうち、雌ねじ部２９ａより上方に位置する部分に連結されている。

以上説明したように、本実施形態による塗布容器１によれば、板部２５の上面のうち、環状シール部１３ａより径方向の内側に位置する部分と、塗布部２４の下端開口縁と、の間に、流通路Ｘに連通して内容液が貯留可能な貯留空間Ｙが設けられているので、突起１７を被塗布部に押し付けた当初から、流通路Ｘだけでなく貯留空間Ｙの内容液も吐出されることとなる。これにより、突起１７を被塗布部に押し付けた当初から、十分な量の内容液を被塗布部に吐出しやすくすることができる。
なお、貯留空間Ｙを設けず、単に流通路Ｘの径方向の大きさを大きくすると、突起１７を被塗布部に押し付け、流通路Ｘと容器本体１１内とが連通した状態に保たれたときに、容器本体１１内の内容液が大量に被塗布部に流出してしまうおそれがある。

フランジ部３２に、上下方向に貫く縦孔３２ａが形成され、縦孔３２ａが、流通路Ｘと上下方向で対向しているので、容器本体１１内の内容液が、流通路Ｘおよび縦孔３２ａを通して吐出されることとなり、塗布栓１３が下方に移動したときに、フランジ部３２が、中栓１２の外面における吐出孔１５の開口周縁部に当接、若しくは近接しても、内容液を被塗布部に円滑に吐出することができる。

塗布部２４が、基部２３を形成する材質より軟らかい軟材質で形成され、塗布部２４の頂壁に、上方に向けて突出する複数の突起１７が、周方向に間隔をあけて形成されているので、被塗布部に内容液を塗布する際に、軟材質からなる突起１７が被塗布部に押し当てられることとなり、被塗布部に対するマッサージ効果が高められる。
突起１７における周方向の中央部を通る縦断面視において、径方向の内側を向く内面１７ａが、上方に向かうに従い径方向の外側に向けて延び、内面１７ａの勾配が、径方向の外側を向く外面１７ｂの勾配より小さくなっているので、突起１７を被塗布部に押し付けたときに、突起１７が、径方向の内側に向けて倒れるのを抑制することができる。これにより、突起１７を被塗布部に押し付けたときに、突起１７の倒れに追従して塗布部２４の周壁が弾性変形するのを抑えることが可能になり、内容液の吐出時に、例えば塗布栓１３の上下動が阻害されたり、流通路Ｘの流路断面積が変動したりするのを防ぐことができる。

塗布部２４の頂壁の上面において、突起１７より径方向の内側に位置する部分に、第２凹部２４ｃが形成されているので、突起１７を被塗布部に押し付けたときに、突起１７が、径方向の内側に向けて倒れやすくなっているにもかかわらず、前述の通り、突起１７の倒れが抑えられることから、顕著な効果を有する。
塗布部２４の頂壁の上面において、突起１７より径方向の内側に位置する部分を、塗布部２４を射出成形する際のゲート位置とすると、塗布部２４を容易に成形することができ、また、ゲート位置に第２凹部２４ｃを形成すると、ゲート位置にバリが生じても、バリを被塗布部に触れにくくすることができる。

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、塗布部２４の頂壁に突起１７を形成しなくてもよい。
塗布部２４の頂壁の上面において、突起１７より径方向の内側に位置する部分に、第２凹部２４ｃを形成せず、この部分を平坦面にしてもよい。
塗布部２４のフランジ部３２に、縦孔３２ａを形成しなくてもよく、塗布部２４にフランジ部３２を形成しなくてもよい。
塗布部２４の周壁の外周面に縦溝２４ｂを形成しなくてもよい。
中栓１２の頂壁２１に吐出筒１６を形成しなくてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 塗布容器
１１ 容器本体
１１ｂ 口部
１２ 中栓
１３ 塗布栓
１３ａ 環状シール部
１４ キャップ
１５ 吐出孔
１７ 突起
１７ａ 内面
１７ｂ 外面
２３ 基部
２４ 塗布部
２４ｃ 第２凹部（凹部）
２５ 板部
２６ 支持突部
３２ フランジ部
３２ａ 縦孔
Ｘ 流通路
Ｙ 貯留空間

Claims (4)

1. 口部を有する有底筒状の容器本体と、
   前記口部に装着されるとともに、前記容器本体内に連通する吐出孔が形成された中栓と、
   前記吐出孔に上方付勢状態で下方移動可能に挿入された塗布栓と、を備え、
   前記塗布栓には、
   前記吐出孔に挿入された有頂筒状の塗布部と、
   前記塗布部を支持する基部と、が備えられ、
   前記塗布部の外周面と前記吐出孔の内周面との間に、前記容器本体内の内容液が流通する流通路が設けられ、
   前記塗布部は、前記基部を形成する材質より軟らかい材質で形成され、
   前記基部には、表裏面が上下方向を向く板部と、前記板部から上方に向けて延び、前記塗布部内に嵌合された支持突部と、が備えられ、
   前記板部の上面に、前記中栓の内面における前記吐出孔の開口周縁部に対して下方に向けて離反可能に当接し、前記流通路と前記容器本体内との連通を遮断する環状シール部が設けられ、
   前記支持突部は、前記板部の上面のうち、前記環状シール部より径方向の内側に位置する部分に設けられ、
   前記板部の上面のうち、前記環状シール部より径方向の内側に位置する部分と、前記塗布部の下端開口縁と、の間には、前記流通路に連通して内容液が貯留可能な上下方向の隙間が設けられている、塗布容器。
2. 前記塗布部のうち、前記吐出孔から上方に突出した部分の外周面に、径方向の外側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びるフランジ部が形成され、
   前記フランジ部には、上下方向に貫く縦孔が形成され、
   前記縦孔は、前記流通路と上下方向で対向している、請求項１に記載の塗布容器。
3. 前記塗布部の頂壁に、上方に向けて突出する複数の突起が、周方向に間隔をあけて形成され、
   前記突起における周方向の中央部を通る縦断面視において、径方向の内側を向く内面は、上方に向かうに従い径方向の外側に向けて延びるとともに、前記内面の勾配は、径方向の外側を向く外面の勾配より小さくなっている、請求項１または２に記載の塗布容器。
4. 前記塗布部の頂壁の上面において、前記突起より径方向の内側に位置する部分に、凹部が形成されている、請求項３に記載の塗布容器。

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