JP6667414B2 - 吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出容器に関する。

この種の吐出容器として、内容物が収容された容器本体と、容器本体の口部に装着される装着キャップと、装着キャップの内側に上方付勢状態で下方移動自在に支持されたステムを有するポンプと、ステムの上端に装着され、内容物の吐出孔が形成された有頂筒状の押下ヘッドと、押下ヘッドを径方向の外側から覆うカバー筒と、下降端位置に位置する押下ヘッドが係止され、押下ヘッド及びステムの上方移動を規制する規制筒と、を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
このような吐出容器では、カバー筒を破断して除去することにより、押下ヘッドを露出させる。そして、押下ヘッドと規制筒との係止を解除することにより、押下ヘッド及びステムを上昇移動させる。ここで、カバー筒の有無により、吐出容器が開封されたか否かを判断することが可能となる。

特開２００６−８９１１０号公報

しかしながら、上記従来の吐出容器では、カバー筒の有無だけによっては押下ヘッドと規制筒との係止が解除されたか判断することが困難であった。
そこで、本発明は、押下ヘッドと規制筒との係止が解除されたか否かを容易に判断できる吐出容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の吐出容器は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記装着キャップの内側に、上方付勢状態で下方移動自在に支持されたステムを有するポンプと、前記ステムの上端に装着され、内容物の吐出孔が形成された有頂筒状の押下ヘッドと、下降端位置に位置する前記押下ヘッドが係止され、前記押下ヘッド及び前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、前記押下ヘッドの周壁部には、下方に向けて突出すると共に、下方に向かうにしたがって容器軸に直交する径方向に漸次延びる係止突片が形成されており、前記装着キャップ、前記規制筒及び前記容器本体のうちのいずれか１つには、前記係止突片が離脱可能に挿入された挿入孔が形成されていることを特徴とする。

この発明では、下降端位置にある押下ヘッドと規制筒との係止を解除し、上方付勢力によって押下ヘッド及びステムを上昇移動させ、係止突片を挿入孔から上方に離脱させて押下ヘッドを押下操作可能な待機位置に位置させると、この押下ヘッド及びステムを装着キャップに対して押し込んでも、係止突片が装着キャップ、規制筒及び容器本体のうち挿入孔が形成されている１つに突き当たり、挿入孔内に進入しない。そのため、例えば押下ヘッドの上下方向の位置が上記下降端位置より上方に位置していることや押下ヘッドが規制筒に再装着できないことなどによって、押下ヘッドと規制筒との係止が解除されたか否かを視覚的に容易に判断できる。

また、本発明の吐出容器では、前記係止突片が、前記周壁部から下方に向けて突出し、前記挿入孔に離脱可能に挿入された接続部を介して前記周壁部に接続されてもよい。
この発明では、係止突片が装着キャップ、規制筒及び容器本体のうち上記１つに突き当たったときに、係止突片だけではなく接続部によっても装着キャップ、規制筒及び容器本体のうち上記１つと押下ヘッドとの間に上下方向の隙間が形成されるので、この隙間を大きく確保でき、押下ヘッドと規制筒との係止が解除されたか否かを視覚的により確実に判断できる。

また、本発明の吐出容器では、前記係止突片が、下方に向かうにしたがって前記径方向のうちの一方向に漸次延びており、前記挿入孔における前記径方向のうち前記一方向を向く内面が、上方から下方に向かうにしたがって漸次前記一方向に向けて延びてもよい。
この発明では、吐出容器の組立時において初期的に上下方向に延在する係止突片を挿入孔に挿入するにしたがって、係止突片が挿入孔の内面によって径方向のうちの一方向に向けて案内されて曲げられる。これにより、下方に向かうにしたがって径方向の一方向に漸次延びる係止突片を形成することが容易になる。

また、本発明の吐出容器では、前記係止突片が、前記容器軸回りの周方向に等間隔をあけて複数形成されてもよい。
この発明では、押下ヘッドを装着キャップに対して押し込んだときに、係止突片が装着キャップ、規制筒及び容器本体のうち上記１つに対して周方向で等間隔に当接するので、押下ヘッドの押込力をこれら係止突片を介して装着キャップ、規制筒及び容器本体のうち上記１つに周方向に均等に分散して受け止めさせることができる。これにより、押下ヘッドの押込操作を安定させることができる。また、複数の係止突片に対して押込力が均等にかからないことによって、一部の係止突片に上下方向に真っ直ぐ延びるように変形させる力が加わり、この係止突片が挿入孔内に進入してしまうことをより確実に規制できる。

また、本発明の吐出容器では、前記押下ヘッド及び前記規制筒が、多条ネジにより螺合してもよい。
この発明では、１条ネジと比較して容器軸回りの少ない回転数で押下ヘッドと規制筒を螺着及び螺着解除できる。

また、本発明の吐出容器では、前記係止突片の数及び前記多条ネジの条数のうちのいずれか一方が、他方の整数倍であってもよい。
この発明では、吐出容器の組立時において係止突片を挿入孔に挿入する際に、押下ヘッドと規制筒との周方向の位置を特別に合わせることなく、押下ヘッドを規制筒に対して螺着させることによって係止突片を挿入孔に挿入させることができるので、吐出容器の組立を容易にすることができる。

この発明に係る吐出容器によれば、押下ヘッド及びステムを装着キャップ、規制筒及び容器本体のうち挿入孔が形成されている１つに対して押し込んだときに、係止突片が装着キャップ、規制筒及び容器本体のうち上記１つに突き当たって挿入孔内に進入しないので、押下ヘッドの上下方向の位置の変化や押下ヘッドを規制筒に再装着できないことなどにより、押下ヘッドと規制筒との係止が解除されたか否かを視覚的に容易に判断できる。

本発明の一実施形態における吐出容器を示す部分軸方向断面図である。 図１の吐出容器における係止突片と規制筒との関係を示す概略図である。 図１の吐出容器の使用状態を示す部分軸方向断面図である。 図３の押下ヘッドを示す上面図である。 図１の吐出容器の使用状態を示す側面図である。 図５の吐出ポンプを示す上面図である。

以下、本発明による吐出容器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能とするために縮尺を適宜変更している。
本実施形態にかかる吐出容器１は、図１に示すように、内容物が収容された有底筒状の容器本体２と、容器本体２の円筒状の口部３に装着された吐出ポンプ４と、を備える。
吐出ポンプ４は、容器本体２の口部３に螺着される有頂円筒状の装着キャップ１１と、装着キャップ１１の内側に配設されたポンプ１２と、ポンプ１２に装着され、内容物の吐出孔１３Ａが形成された有頂円筒状の押下ヘッド１３と、下降端位置に位置する押下ヘッド１３が螺着されて押下ヘッド１３及び後述するステム３１の上下移動を規制する有頂円筒状の規制筒１４と、を備える。

これら装着キャップ１１、押下ヘッド１３及び規制筒１４は、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置させた状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏと称し、図１において容器軸Ｏに沿う押下ヘッド１３側を上側、その反対側を下側とし、容器軸Ｏから見た平面視で容器軸Ｏに直交する方向を径方向、容器軸Ｏ回りで周回する方向を周方向と称する。また、径方向において後述するノズル筒部４４のうち吐出孔１３Ａが形成された先端側を前側、ノズル筒部４４の基端側を後側と称する。

吐出ポンプ４の押下ヘッド１３は、未使用時などの段階では、図１に示すように、下降端位置に位置しており、押下ヘッド１３が規制筒１４に螺着、保持されることによって、上昇移動が規制された状態となっている。また、押下ヘッド１３は、使用段階において、図３に示すように、上昇端位置に位置し、押下のために待機した状態に移行する。

装着キャップ１１は、図１に示すように、上面視で円環状の頂壁部２１と、頂壁部２１の外周縁から下方に連設された円筒状の側壁部２２と、を有する。これら頂壁部２１及び側壁部２２は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

側壁部２２の内周面には、容器本体２の口部３の外周面に形成された雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されている。また、側壁部２２の下端縁には、円環状のピルファープルーフ部２３が破断可能な容易破断部２４を介して連結されている。容易破断部２４は、周方向に間隔をあけて複数配設されている。なお、容易破断部２４の構造は、周方向の全周にわたって連続して延びる薄肉部などであってもよい。ピルファープルーフ部２３の内周面には、径方向内側に向かうにしたがって漸次上方に向けて延びる爪部２５が周方向に間隔をあけて複数形成されている。爪部２５の上端縁は、容器本体２の口部３に形成された円環状の突起部３Ａに突起部３Ａの下方から係止している。これにより、装着キャップ１１を口部３から螺着解除すると容易破断部２４が破断されるので、装着キャップ１１を口部３から螺着解除したか否かを判断できる。

ポンプ１２は、装着キャップ１１の内側に上方付勢状態で下方移動自在に挿入されたステム３１と、容器本体２の口部３内に挿入された状態で装着キャップ１１により保持され、ステム３１が上方に向けて立設されたシリンダ３２と、ステム３１に連係すると共にシリンダ３２内に上下摺動可能に嵌合されたピストン（図示略）と、押下ヘッド１３が下降端位置に位置しているときにシリンダ３２の後述する空気孔３２Ａを閉塞する円筒状のシール筒３３と、を有する。これらステム３１、シリンダ３２、上記ピストン及びシール筒３３は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

シリンダ３２は、上方から下方に向かうにしたがって段階的に縮径した多段円筒状に形成されている。
シリンダ３２の上端部には、径方向外側に向けて突出するフランジ部３４が全周にわたって環状に形成されている。フランジ部３４は、容器本体２の口部３の上端開口縁上にパッキン３５を介して配置されており、装着キャップ１１の頂壁部２１と口部３とによって上下方向に挟まれている。これにより、シリンダ３２は、容器本体２の口部３内に挿入した状態で支持されている。

シリンダ３２には、フランジ部３４の内周縁部から上方に向けて延びた円筒状の突出筒部３６が形成されている。
また、シリンダ３２のうちフランジ部３４よりも下方に位置する部分には、容器本体２内とシリンダ３２内とを連通する空気孔３２Ａが形成されている。さらに、シリンダ３２の下端部には、下方に向けて延びる円筒状の吸込筒部３７が形成されており、吸込筒部３７内には、内容物を吸い上げるチューブ３８が嵌合されている。
シリンダ３２内には、シリンダ３２の下端開口を開閉する弁部材（図示略）及びステム３１を上方に向けて付勢するコイルバネなどの付勢手段（図示略）が配設されている。

上記弁部材は、チューブ３８の上方に位置するように配置されている。この弁部材は、逆止弁とされており、シリンダ３２内の加圧時に、シリンダ３２の下端開口を閉塞した状態を維持し、シリンダ３２内の減圧時に、シリンダ３２の下端開口を開放する。これにより、シリンダ３２内の加圧時に、シリンダ３２内の内容物がシリンダ３２の下端開口を通して容器本体２内に戻ることが規制され、シリンダ３２内の減圧時に、容器本体２内の内容物がシリンダ３２の下端開口を通してシリンダ３２内に流入することが許容される。

上記ピストンは、シリンダ３２の内周面に密に摺接されており、ステム３１に伴ってシリンダ３２内を上下動する。また、上記付勢手段は、例えば上記ピストンと上記弁部材との間に配設されており、上記ピストンを介してステム３１を上方に付勢している。シリンダ３２内におけるステム３１上には、ステム３１とシリンダ３２内との間に画成され、空気孔３２Ａに連通する環状空間が形成されている。

押下ヘッド１３は、有頂円筒状の本体筒部４１と、本体筒部４１の天板部４２から下方に向けて延設され、ステム３１の上端に装着される円筒状の装着筒部４３と、本体筒部４１から前方に突出すると共に内部が装着筒部４３内に連通し、先端に吐出孔１３Ａが形成されたノズル筒部４４と、装着筒部４３よりも径方向外側において本体筒部４１の天板部４２から下方に向けて延設された円筒状のネジ筒部４５と、を有する。本体筒部４１、装着筒部４３及びネジ筒部４５は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

本体筒部４１の周壁部４６の下端縁には、図１及び図２に示すように、接続部４７を介して係止突片４８が周方向に等間隔をあけて複数（本実施形態では３つ）延設されている。
係止突片４８は、図１に示すように、接続部４７の下端から下方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向かうように延びている。また、係止突片４８の上面は、規制筒１４の天壁部５１の下面に上下方向で対向している。なお、係止突片４８の上端は、薄肉部を介して接続部４７に連結されており、上端を起点として折曲げ変形可能となっている。また、係止突片４８は、図１において仮想線で示すように、押下ヘッド１３を規制筒１４に係止させる前の状態において、上下方向に延在している。

ネジ筒部４５の下端は、規制筒１４の天壁部５１の上面に近接または当接している。また、ネジ筒部４５の内周面には、第１多条ネジ４５Ａ（本実施形態では３条ネジ）が形成されている。なお、第１多条ネジ４５Ａは、周方向の全長にわたって連続的に形成されている必要はなく、断続的に形成されていてもよい。

規制筒１４は、上面視で円環状の天壁部５１と、天壁部５１の内周縁部から上下双方向に突出し、押下ヘッド１３のネジ筒部４５に螺着される円筒状の取付筒部５２と、天壁部５１の外周縁部から下方に延びる円筒状の外壁部５３と、取付筒部５２と外壁部５３との間に配設された円筒状の内壁部５４と、を有する。これら天壁部５１、取付筒部５２、外壁部５３及び内壁部５４は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

天壁部５１には、本体筒部４１の天板部４２よりも大径に形成されており、図２に示すように、係止突片４８が挿通された上面視で円弧状の複数（本実施形態では３つ）の挿入孔５１Ａが周方向に等間隔をあけて形成されている。挿入孔５１Ａの内面のうち径方向内側に位置して径方向外側を向く内側面５１Ｂは、図１に示すように、下方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向かうように傾斜している。他方、挿入孔５１Ａの内面のうち径方向外側に位置して径方向内側を向く外側面５１Ｃは、上下方向に延在している。
また、天壁部５１の下面は、挿入孔５１Ａ内に挿入された係止突片４８の上面と上下方向で対向しており、天壁部５１の上面には、ネジ筒部４５の下端が近接または当接している。

取付筒部５２のうち天壁部５１よりも上方に位置する部分の外周面には、ネジ筒部４５に形成された第１多条ネジ４５Ａと螺合可能な第２多条ネジ５２Ａ（本実施形態では３条ネジ）が形成されている。なお、第２多条ネジ５２Ａは、周方向の全長にわたって連続的に形成されている必要はなく、断続的に形成されていてもよい。

取付筒部５２のうち天壁部５１よりも上方に突出する部分の上下方向の長さは、接続部４７の下端縁を天壁部５１の上面に当接または近接させた状態で、ネジ筒部４５を螺着させることができる程度となっている。これにより、係止突片４８が径方向外側に折れ曲がって天壁部５１に突き当たっている状態であっても、押下ヘッド１３を規制筒１４に螺着させ、押下ヘッド１３の不意の動作を規制した状態で吐出ポンプ４を取り付けた容器本体２を持ち運ぶなどをすることができる。

外壁部５３の下端は、装着キャップ１１の頂壁部２１から上方に若干の隙間をあけて離間している。
内壁部５４は、装着キャップ１１の頂壁部２１の内周縁部よりも径方向内側に配設されている。また、内壁部５４の内周面には、突出筒部３６が例えばアンダーカット嵌合により内嵌されている。

次に、以上のような構成の吐出容器１の組立方法を説明する。
最初に、吐出容器１の組立方法を説明する。まず、ポンプ１２のステム３１の上端部に押下ヘッド１３の装着筒部４３を嵌合させ、ステム３１に対して押下ヘッド１３を装着する。次に、上記付勢手段の付勢力に抗してステム３１を押し下げるように押下ヘッド１３を下方移動させながら、押下ヘッド１３を固定した状態で規制筒１４の取付筒部５２を容器軸Ｏ回りに回転させて押下ヘッド１３のネジ筒部４５と規制筒１４の取付筒部５２とを螺合させる。なお、押下ヘッド１３と取付筒部５２とを相対的に容器軸Ｏ回りに回転させればよく、押下ヘッド１３を取付筒部５２に対して容器軸Ｏ回りに回転させることによって押下ヘッド１３のネジ筒部４５と規制筒１４の取付筒部５２とを螺合させてもよい。

ネジ筒部４５を取付筒部５２に螺合させていくにしたがって、押下ヘッド１３及びステム３１が装着キャップ１１に対して下方に移動する。そして、係止突片４８は、規制筒１４の天壁部５１に形成された挿入孔５１Ａ内に挿入され、天壁部５１の下面から突出する。このとき、天壁部５１において挿入孔５１Ａの内面のうち内側面５１Ｂが下方に向かうにしたがって漸次径方向外側に向かうように傾斜しているので、係止突片４８は、挿入孔５１Ａ内に進入するにしたがって、係止突片４８の上端を起点として径方向外側に向けて曲げられる。これにより、係止突片４８の上面は、規制筒１４の天壁部５１の下面に対向する。また、第１及び第２多条ネジ４５Ａ、５２Ａの条数が係止突片４８の数と一致しているので、押下ヘッド１３と規制筒１４との周方向の位置を特に合わせることなく、係止突片４８は、押下ヘッド１３を規制筒１４に対して螺着させることによって挿入孔５１Ａに挿入される。
これにより、押下ヘッド１３は、下降端位置で規制筒１４の天壁部５１に突き当たった状態となる。

その後、容器本体２に内容物を充填した後、装着キャップ１１を容器本体２の口部３に例えば打栓などすることによって装着することで、吐出ポンプ４を容器本体２に一体に組み合わせる。
以上のようにして、吐出容器１を組み立てる。

続いて、吐出容器１の使用方法を説明する。
未使用状態において、押下ヘッド１３は、下降端位置にあり、係止突片４８及び接続部４７は、規制筒１４の内側に位置しており、押下ヘッド１３の周壁部４６の下端縁は、規制筒１４の天壁部５１に当接または近接している。
そして、押下ヘッド１３を装着キャップ１１に対して容器軸Ｏ回りに回転させてネジ筒部４５と取付筒部５２との螺合を解除していくと、係止突片４８及び接続部４７は、挿入孔５１Ａから上方に引き抜かれ、図３及び図４に示すように、規制筒１４から離脱される。

押下ヘッド１３の螺着が解除されると、上記付勢手段の付勢力によってステム３１及び押下ヘッド１３は、一体となって上方移動して待機位置に移動する。これにより、押下ヘッド１３を押し下げ可能な状態に移行させることができる。この状態で、押下ヘッド１３を押し下げてステム３１と共に下降移動させると、シリンダ３２内で上記ピストンが下方移動するので、シリンダ３２内の圧力が上昇する。これにより、シリンダ３２内の内容物は、ノズル筒部４４内に供給され、吐出孔１３Ａを通じて外部に吐出される。なお、押下ヘッド１３の押下に伴ってネジ筒部４５の第１多条ネジ４５Ａが取付筒部５２の第２多条ネジ５２Ａに当接することにより、押下ヘッド１３のさらなる押下を規制する。

そして、押下ヘッド１３の押下を解除すると、上記付勢手段の付勢力によってステム３１及び押下ヘッド１３が待機位置に復元移動する。この復元移動により、シリンダ３２内が負圧になるので、容器本体２内の内容物は、シリンダ３２内に吸い上げられる。これにより、次回の押下ヘッド１３による吐出操作に備える。

ここで、押下ヘッド１３を押下した状態で規制筒１４に対して回転させることにより、押下ヘッド１３を規制筒１４に螺着させることができる。しかし、押下ヘッド１３を規制筒１４に対して回転させていくことによって押下ヘッド１３を下降端位置まで下方移動させようとしても、係止突片４８が規制筒１４の天壁部５１に突き当たる。そして、図５及び図６に示すように、係止突片４８は、押下ヘッド１３の下方移動に伴って、その上端部を起点として径方向外側に折り曲げられ、挿入孔５１Ａ内に進入しない。また、接続部４７は、天壁部５１に当接または近接する。そのため、係止突片４８及び接続部４７は、規制筒１４の外側に露出し、折り曲げられた係止突片４８及び接続部４７によって、押下ヘッド１３の周壁部４６の下端縁と規制筒１４の天壁部５１との間には、隙間が形成される。また、押下ヘッド１３は、下降端位置よりも上方に位置する。
そして、押下ヘッド１３が下降端位置よりも上方に位置していることを視認することにより、下降端位置にある押下ヘッド１３と規制筒１４との係止が解除されたか否かを判断する。

以上、本実施形態に係る吐出容器１によれば、押下操作可能とされた押下ヘッド１３及びステム３１を装着キャップ１１に対して押し込んだときに、係止突片４８が規制筒１４の天壁部５１に突き当たって径方向外側に折り曲げられ、挿入孔５１Ａ内に進入せず、また、接続部４７の下端が規制筒１４の天壁部５１に近接または当接する。そのため、押下ヘッド１３が下降端位置よりも上方に位置していることを視認することにより、押下ヘッド１３と規制筒１４との係止が解除されたか否かを視覚的に容易に判断できる。ここで、係止突片４８だけではなく接続部４７によっても規制筒１４の天壁部５１と押下ヘッド１３の下端縁との間に上下方向の隙間が形成され、この隙間を大きく確保できるので、押下ヘッド１３と規制筒１４との係止が解除されたか否かを視覚的により確実に判断できる。

また、組立時の当初において上下方向に延在する係止突片４８を挿入孔５１Ａに挿入していくにしたがって、係止突片４８が内側面５１Ｂに沿って径方向外側に向けて案内されて曲げられるので、組立後において下方に向かうにしたがって径方向外側に漸次延びる係止突片４８を形成することが容易になる。

さらに、３つの係止突片４８が周方向で等間隔に形成されているので、係止突片４８が規制筒１４の天壁部５１に係止しているときに押下ヘッド１３の押込力を規制筒１４の天壁部５１で均等に分散させて受け止めることができる。これにより、押下ヘッド１３の押下操作を安定させ、係止突片４８が挿入孔５１Ａ内に意図せず進入することをより確実に規制できる。

その上、押下ヘッド１３のネジ筒部４５と規制筒１４の取付筒部５２とが多条ネジにより螺合しており、１条ネジと比較して少ない回転数で押下ヘッド１３と規制筒１４とを螺着及び螺着解除できる。ここで、係止突片４８の数が多条ネジの条数と同じであるため、吐出容器１の組立時において上下方向に延在する係止突片４８を挿入孔５１Ａに挿入させる際に、押下ヘッド１３と規制筒１４との周方向の位置を特に合わせることなく、押下ヘッド１３を規制筒１４に対して螺着させることができるので、吐出容器１の組立が容易になる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、係止突片は、規制筒の天壁部に係止する際に折り曲げられる必要はない。また、係止突片は、下方に向かうにしたがって径方向外側に向けて延在するように形成されているが、下方に向かうにしたがって径方向内側に向けて延在するように形成されてもよい。さらに、係止突片は、軸方向断面視で直線状に延在する必要はなく、曲線状に延在してもよい。その上、複数の係止突片を設ける場合には、一部の係止突片が下方に向かうにしたがって径方向外側に向けて延在するように形成され、残りの係止突片が下方に向かうにしたがって径方向内側に向けて延在するように形成されてもよい。

係止突片は、少なくとも１つ形成されていればよく、２つや４つ以上形成されていてもよい。また、係止突片は、周方向に等間隔に形成されている必要はない。
係止突片は、押下ヘッドの周壁部の下端縁から下方に向けて突出しているが、周壁部の下端縁以外の他の箇所から突出してもよい。また、係止突片は、接続部を介して周壁部に接続されているが、周壁部に直接接続されてもよい。
係止突片は、組立時の当初において上下方向に延在し、その後下方に向かうにしたがって径方向に向けて延在するように形成されているが、組立時の当初から下方に向かうにしたがって径方向に向けて延在するように形成されてもよく、治具などを用いて組立時に挿入孔に挿入されてもよい。

挿入孔は、係止突片の数と同数形成されているが、１対１に対応している必要はなく、１つの挿入孔に複数の係止突片を挿入させてもよい。
挿入孔の内面は、下方に向かうにしたがって径方向に向けて延在するように傾斜しているが、傾斜していなくてもよい。
挿入孔は、規制筒の天壁部に限らず、装着キャップの頂壁部や容器本体など、他の部材に形成されてもよい。また、挿入孔は、規制筒、装着キャップ及び容器本体のうちの２以上に形成されてもよい。
押下ヘッド及び規制筒は、３条ネジにより螺合しているが、２条や４条以上の多条ネジにより螺合してもよく、多条ネジではない１条ネジにより螺合してもよい。ここで、係止突片の数は、多条ネジの条数と同じでなくてもよく、多条ネジの条数の整数倍または整数分の１であってもよい。また、係止突片の数は、多条ネジの条数の整数倍または整数分の１でなくてもよい。
押下ヘッドは、規制筒に対して螺着されている必要はなく、螺着以外の他の方法によって規制筒に対して係止されてもよい。
規制筒は、装着キャップと別部材として形成されているが、装着キャップと一体に形成されてもよい。

この発明によれば、押下ヘッドと規制筒との係止が解除されたか否かを容易に判断できる吐出容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。

１ 吐出容器、２ 容器本体、３ 口部、１１ 装着キャップ、１２ ポンプ、１３ 押下ヘッド、１３Ａ 吐出孔、１４ 規制筒、３１ ステム、４５Ａ 第１多条ネジ（多条ネジ）、４６ 周壁部、４７ 接続部、４８ 係止突片、５１Ａ 挿入孔、５１Ｂ 内側面（内面）、５２Ａ 第２多条ネジ（多条ネジ）

Claims (6)

1. 内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着される装着キャップと、
   前記装着キャップの内側に、上方付勢状態で下方移動自在に支持されたステムを有するポンプと、
   前記ステムの上端に装着され、内容物の吐出孔が形成された有頂筒状の押下ヘッドと、 下降端位置に位置する前記押下ヘッドが係止され、前記押下ヘッド及び前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、
   前記押下ヘッドの周壁部には、下方に向けて突出すると共に、下方に向かうにしたがって容器軸に直交する径方向に漸次延びる係止突片が形成されており、
   前記装着キャップ、前記規制筒及び前記容器本体のうちのいずれか１つには、前記係止突片が離脱可能に挿入された挿入孔が形成されていることを特徴とする吐出容器。
2. 前記係止突片が、前記周壁部から下方に向けて突出し、前記挿入孔に離脱可能に挿入された接続部を介して前記周壁部に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。
3. 前記係止突片が、下方に向かうにしたがって前記径方向のうちの一方向に漸次延びており、
   前記挿入孔における前記径方向のうち前記一方向を向く内面が、上方から下方に向かうにしたがって漸次前記一方向に向けて延びていることを特徴とする請求項１または２に記載の吐出容器。
4. 前記係止突片が、前記容器軸回りの周方向に等間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出容器。
5. 前記押下ヘッド及び前記規制筒が、多条ネジにより螺合していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の吐出容器。
6. 前記係止突片の数及び前記多条ネジの条数のうちのいずれか一方が、他方の整数倍であることを特徴とする請求項５に記載の吐出容器。

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