JP6405327B2 - 積層セラミックコンデンサ - Google Patents
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Description
製造に際しては、誘電体セラミックス粉末を含有したセラミックスラリーと、良導体粉末を含有した電極ペーストを用意する。続いて、キャリアフィルムの表面にセラミックスラリーを塗工し乾燥して、第1グリーンシートを作製する。また、第1グリーンシートの表面に電極ペーストを印刷し乾燥して、第1内部電極層14及び第2内部電極層15の前身となる内部電極パターン群が形成された第2グリーンシートを作製する。
製造に際しては、誘電体セラミックス粉末を含有したセラミックスラリーと、良導体粉末を含有した電極ペーストを用意する。続いて、キャリアフィルムの表面にセラミックスラリーを塗工し乾燥して、第1グリーンシートを作製する。また、第1グリーンシートの表面に電極ペーストを印刷し乾燥して、第1内部電極層14及び第2内部電極層15の前身となる内部電極パターン群が形成された第2グリーンシートを作製する。さらに、第1グリーンシートの表面に電極ペーストを印刷し乾燥して、下地パターン群が形成された第3グリーンシートを作成する。この下地パターン群は、第1外部電極12の第2部分12bの下地膜と第2外部電極13の第2部分13bの下地膜それぞれに対応する略矩形状パターンの集合体である。
・積層セラミックコンデンサ10の長さLが400μmで幅Wが200μmで高さHが200μm
・コンデンサ本体11の長さが370μmで幅が200μmで高さが185μm
・コンデンサ本体11の各第1内部電極層14と各第2内部電極層15を除く部分の主成分がチタン酸バリウム
・各第1内部電極層14と各第2内部電極層15の主成分がニッケル、各々の厚さが0.5μm、各々の層数が145層
・第1内部電極層14と第2内部電極層15の間に介在する誘電体層16それぞれの厚さが0.5μm
・コンデンサ本体11の幅方向マージン部の厚さと高さ方向マージン部の厚さそれぞれが15μm
・コンデンサ本体11の第5面f5の第1窄み面5a及び第2窄み面5bを除く部分の曲率半径が750μm
・コンデンサ本体11の第6面f5の第1窄み面6a及び第2窄み面6bを除く部分の曲率半径が750μm
・コンデンサ本体11の第5面f5の第1窄み面5a及び第2窄み面5bそれぞれの高さ方向寸法(図5(A)に示したh1−h2)が10μmで長さ方向寸法が20μm
・コンデンサ本体11の第6面f6の第1窄み面6a及び第2窄み面6bそれぞれの高さ方向寸法(図5(A)に示したh1−h2)が10μmで長さ方向寸法が20μm
・図4に示した第1外部電極12の長さ方向寸法L1と第2外部電極13の長さ方向寸法L1それぞれが100μm
・第1外部電極12と第2外部電極13それぞれの厚さが15μm
・第1外部電極12と第2外部電極13それぞれは3層構造、下地膜の主成分は銅で厚さが10μm、中間膜の主成分はニッケルで厚さが2μm、表面膜の主成分はスズで厚さが3μm
・コンデンサ本体11の第5面f5が略平坦で第1窄み面f5a及び第2窄み面f5bを有しておらず、且つ、第6面f6が略平坦で第1窄み面f6a及び第2窄み面f6bを有していない以外は評価用積層セラミックコンデンサと同じ
・回路基板CBの厚さが150μm
・回路基板CBの主成分がエポキシ樹脂
・各導体パッドCPの長さが120μmで幅が200μmで厚さが15μm
・各導体パッドCPの間隔が300μm
・各導体パッドCPの主成分が銅
・クリーム半田SOLaはスズ−アンチモン系半田
・クリーム半田SOLaの量は厚さ換算で30μm
図2〜図6には、第1外部電極12の幅方向寸法をコンデンサ本体11の幅方向寸法(幅W)と一致させたものを示し、第2外部電極13の幅方向寸法をコンデンサ本体11の幅方向寸法(幅W)と一致させたものを示したが、第1外部電極12と第2外部電極13それぞれの幅方向寸法が幅Wよりも僅かに小さくても前記同様の効果を得ることができる。
Claims (4)
- (1)長さ方向で向き合う第1面及び第2面と、幅方向で向き合う第3面及び第4面と、高さ方向で向き合う第5面及び第6面とを有し、複数の第1内部電極層と複数の第2内部電極層が誘電体層を介して積層された容量部を内蔵したコンデンサ本体と、(2)前記コンデンサ本体の前記第1面に沿う第1部分と前記第5面に沿う第2部分とを有し、該第1部分に前記複数の第1内部電極層それぞれの端縁が接続された第1外部電極と、(3)前記コンデンサ本体の前記第2面に沿う第1部分と前記第5面に沿う第2部分とを有し、該第1部分に前記複数の第2内部電極層それぞれの端縁が接続された第2外部電極と、を備えた積層セラミックコンデンサであって、
前記コンデンサ本体は、前記第5面の前記第1面に隣接する位置に、該第1面の高さ方向寸法を減少させる第1窄み面を幅方向全体に亘って有し、且つ、前記第5面の前記第2面に隣接する位置に、該第2面の高さ方向寸法を減少させる第2窄み面を幅方向全体に亘って有しており、
前記コンデンサ本体の前記第5面の前記第1窄み面は、幅方向中央が膨らみ、且つ、前記第1面に向かって傾いた凸曲面となっており、前記第5面の前記第2窄み面は、幅方向中央が膨らみ、且つ、前記第2面に向かって傾いた凸曲面となっており、
前記コンデンサ本体は、前記第6面の前記第1面に隣接する位置に、該第1面の高さ方向寸法を減少させる第1窄み面を幅方向全体に亘って有し、且つ、前記第6面の前記第2面に隣接する位置に、該第2面の高さ方向寸法を減少させる第2窄み面を幅方向全体に亘って有しており、
前記コンデンサ本体の前記第6面の前記第1窄み面は、幅方向中央が膨らみ、且つ、前記第1面に向かって傾いた凸曲面となっており、前記第6面の前記第2窄み面は、幅方向中央が膨らみ、且つ、前記第2面に向かって傾いた凸曲面となっており、
前記第1外部電極は、前記第1部分と前記第2部分との間に、前記コンデンサ本体の前記第1窄み面に沿う第3部分を有しており、
前記第2外部電極は、前記第1部分と前記第2部分との間に、前記コンデンサ本体の前記第2窄み面に沿う第3部分を有しており、
前記第1外部電極と前記第2外部電極それぞれは、前記第1外部電極の前記第2部分の外面と前記第2外部電極の前記第2部分の外面それぞれを仮想平面に接触させた状態で、前記第1外部電極の前記第3部分の外面と前記仮想平面との間に、外側から内側に向かって狭くなる第1隙間が形成され、且つ、前記第2外部電極の前記第3部分の外面と前記仮想平面との間に、外側から内側に向かって狭くなる第2隙間が形成される形状となっており、
前記第1外部電極の前記第1部分は、前記コンデンサ本体の前記第6面の前記第1窄み面に入り込む部分を有しており、前記第2外部電極の前記第1部分は、前記コンデンサ本体の前記第6面の前記第2窄み面に入り込む部分を有している、
積層セラミックコンデンサ。 - 前記コンデンサ本体の前記第5面の前記第1窄み面と前記第2窄み面それぞれと、前記コンデンサ本体の前記第6面の前記第1窄み面と前記第2窄み面それぞれは、前記コンデンサ本体の前記第5面と前記第6面との間の最大高さ方向寸法をh1とし、前記コンデンサ本体の前記第1面と前記第2面それぞれの最大高さ方向寸法をh2とし、前記コンデンサ本体の前記第1面と前記第2面それぞれの最小高さ方向寸法をh3としたとき、h1>h2>h3の条件を満足する凸曲面となっている、
請求項1に記載の積層セラミックコンデンサ。 - 前記第1隙間は、前記第1外部電極の前記第3部分の外面と前記仮想平面との間に形成される長さ方向ギャップと該長さ方向ギャップと連続した2つの幅方向ギャップとを含んでおり、
前記第2隙間は、前記第2外部電極の前記第3部分の外面と前記仮想平面との間に形成される長さ方向ギャップと該長さ方向ギャップと連続した2つの幅方向ギャップとをふくんでいる、
請求項1又は2に記載の積層セラミックコンデンサ。 - 前記コンデンサ本体の前記第5面の前記第1窄み面及び前記第2窄み面を除く部分は、幅方向中央が膨らんだ凸曲面となっており、前記コンデンサ本体の前記第6面の前記第1窄み面及び前記第2窄み面を除く部分は、幅方向中央が膨らんだ凸曲面となっている、
請求項1〜3の何れか1項に記載の積層セラミックコンデンサ。
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