JP6390902B2 - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6390902B2 JP6390902B2 JP2014209095A JP2014209095A JP6390902B2 JP 6390902 B2 JP6390902 B2 JP 6390902B2 JP 2014209095 A JP2014209095 A JP 2014209095A JP 2014209095 A JP2014209095 A JP 2014209095A JP 6390902 B2 JP6390902 B2 JP 6390902B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- mass
- aqueous electrolyte
- battery
- secondary battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
- H01M10/0566—Liquid materials
- H01M10/0567—Liquid materials characterised by the additives
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
- H01M10/0566—Liquid materials
- H01M10/0568—Liquid materials characterised by the solutes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0025—Organic electrolyte
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
Description
なお、式(I)中において、A+はアルカリ金属のカチオンであり、Xはハロゲン原子であり、nは1または2または3である。
まず、組立体準備工程(S10)について説明する。組立体準備工程には、正極および負極を有する電極体と、非水電解液とが電池ケースに収容された組立体を準備することが含まれている。
ここで開示されるリチウムイオン二次電池の電極体(例えば積層型の電極体或いは捲回型の電極体)は、正極と、負極と、正極および負極の間に介在されたセパレータとを備えている。ここでは、捲回型の電極体(捲回電極体)を例にして説明するが、かかる形態に限定することを意図したものではない。
正極シート50は、正極集電体52と、正極活物質を含む正極活物質層53とを備えている。正極集電体52の幅方向片側の縁部に沿って正極活物質層非形成部51が設定されている。図示例では、正極活物質層53は、正極集電体52に設定された正極活物質層非形成部51を除いて、正極集電体52の両面に保持されている。上記正極集電体としては、従来のリチウムイオン二次電池の正極に用いられている正極集電体と同様、アルミニウム又はアルミニウムを主体とするアルミニウム合金が用いられる。
導電材としては、従来この種のリチウムイオン二次電池で用いられているものであればよく、特定の導電材に限定されない。例えば、カーボン粉末やカーボンファイバー等のカーボン材料を用いることができる。カーボン粉末としては、種々のカーボンブラック(例えば、アセチレンブラック、ファーネスブラック、ケッチェンブラック等)、グラファイト粉末等のカーボン粉末を用いることができる。これらのうち一種又は二種以上を併用してもよい。
負極シート60は、負極集電体62と、負極活物質を含む負極活物質層63とを備えている。負極集電体62の幅方向片側には、縁部に沿って負極活物質層非形成部61が設定されている。負極活物質層63は、負極集電体62に設定された負極活物質層非形成部61を除いて、負極集電体62の両面に保持されている。上記負極集電体62としては、従来のリチウムイオン二次電池の負極に用いられている集電体と同様、導電性の良好な金属からなる導電性部材が好ましく用いられる。例えば、銅やニッケル或いはそれらを主体とする合金を用いることができる。
バインダとしては、一般的なリチウムイオン二次電池の負極に使用されるバインダと同様のものを適宜採用することができる。例えば、負極活物質層63を形成するために水系のペースト状組成物を用いる場合には、水に溶解または分散するポリマー材料を好ましく採用し得る。水に分散する(水分散性の)ポリマー材料としては、スチレンブタジエンゴム(SBR)、フッ素ゴム等のゴム類;ポリエチレンオキサイド(PEO)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)等のフッ素系樹脂;酢酸ビニル共重合体等が例示される。
捲回電極体40を作製するに際しては、正極シート50とセパレータ72と負極シート60とセパレータ74とが長手方向を揃えて積層される。このとき、正極シート50の正極活物質層非形成部51と負極シート60の負極活物質層非形成部61とがセパレータ72、74の幅方向の両側からそれぞれはみ出すように重ね合わせる。このように重ね合わせた積層体を、長手方向に直交する幅方向に設定された捲回軸WL廻りに捲回し、次いで得られた捲回体を一方向(側面方向)から押しつぶして拉げさせることによって扁平状の捲回電極体40が作製される。この実施形態では、捲回電極体40は、図3に示すように、捲回軸WLに直交する一の方向において扁平に押し曲げられている。また、正極シート50の正極活物質層非形成部51と負極シート60の負極活物質層非形成部61は、それぞれセパレータ72、74の両側においてらせん状に露出している。この実施形態では、図2に示すように、正極活物質層非形成部51の中間部分は、寄せ集められ、電池ケース80の内部に配置された電極端子(内部端子)の集電タブ87、86に溶接される。図2中の87a、86aは当該溶接個所を示している。捲回電極体40は、該捲回電極体40の高さ方向の中央部よりも上側において集電タブ87、86に溶接される。
電池ケース80は、金属製(例えばアルミニウム製。また、樹脂製又はラミネートフィルム製も好適である。)の電池ケースであって、一の側面(ここでは上面)が開口した有底の扁平な箱型(典型的には直方体形状)のケース本体81と、該ケース本体81の開口を塞ぐ蓋体82とを備えている。溶接等により蓋体82は、ケース本体81の開口を封止している。電池ケース80の上面(すなわち蓋体82)には、上記捲回電極体40の正極シート50と電気的に接続する正極端子83および該捲回電極体40の負極シート60と電気的に接続する負極端子84が設けられている。また、蓋体82には、ケース本体81(電池ケース80)内に収容された捲回電極体40に非水電解液を注液するための注液口92が形成されている。注液口92は封止栓93によって非水電解液の注入後に封止される。さらに、蓋体82には、電池異常の際に電池ケース80内部で発生したガスを電池ケース80の外部に排出するための安全弁90が設けられている。
この例では、捲回電極体40は、捲回軸WLに直交する一の方向において扁平に変形させられた状態で、かつ捲回軸WLが蓋体82と平行となるように、電池ケース80に収容される。
また、組立体準備工程(S10)では、上記捲回電極体40を電池ケース80内に収容した後、非水電解液85を注液口92から電池ケース80内に注液する。そして、注液口92を封止栓93によって封止することで組立体を作製(準備)する。注液口92から注液された非水電解液85は、捲回軸WLの軸方向から捲回電極体40の内部に浸入する。液枯れを防止する観点から、電池ケース80に注液される電解液の量は、該電解液が捲回電極体40の全体に行きわたった(浸透した)状態を実現し、さらにいくらかの電解液が余剰分として残るだけの分量であるとよい。つまり、非水電解液85は、捲回電極体40に含浸されずに残った余剰の電解液が生じるように、電池ケース80に収容されるとよい。ここで開示される技術は、捲回電極体40に含浸されずに残った余剰の電解液が生じるように、非水電解液85が電池ケース80に収容される態様で好ましく実施され得る。
ここに開示される非水電解液は、添加物としてP−オキサラト化合物を含んでいる。P−オキサラト化合物は、一般式(I):A+[PX6−2n(C2O4)n]−で表される化合物であり、式(I)中において、A+は、Li、Na、Kなどのアルカリ金属のカチオンである。好適な一態様では、A+は、リチウムのカチオン(Li+)である。また、Xは、F、Cl、Br等のハロゲン原子である。好適な一態様では、Xは、フッ素原子(F)である。また、nは、1または2または3である。好適な一態様では、n=2である。換言すれば、P−オキサラト化合物として、一般式:A+[PX4(C2O4)2]−(式中、A+,nは上記一般式(I)と同様。)で示される化合物を用いることが好ましい。このようなP−オキサラト化合物は、公知の方法により作成することができ、あるいは市販品の購入等により入手することができる。
ここに開示される非水電解液は、さらにジフルオロリン酸塩を含んでいる。ジフルオロリン酸塩は、後述する初回充放電工程において所定の充電電圧以上で分解し、正極(典型的には正極活物質)の表面に良質な被膜を形成し、他の被膜の形成(ひいては抵抗の増大)を防止し得る。ジフルオロリン酸塩としては、ジフルオロリン酸アニオン(PO2F2 −)を有する各種の塩を用いることができる。かかるジフルオロリン酸塩におけるカチオン(カウンターカチオン)は、無機カチオンおよび有機カチオンのいずれでもよい。無機カチオンの具体例としては、Li,Na,K等のアルカリ金属のカチオン;Be,Mg,Ca等のアルカリ土類金属のカチオン;等が挙げられる。有機カチオンの具体例としては、テトラアルキルアンモニウム、トリアルキルアンモニウム等のアンモニウムカチオンが挙げられる。このようなジフルオロリン酸塩は、公知の方法により作成することができ、あるいは市販品の購入等により入手することができる。通常は、ジフルオロリン酸塩として、ジフルオロリン酸アニオンと無機カチオン(例えばアルカリ金属のカチオン)との塩を用いることが好ましい。ここに開示される技術におけるジフルオロリン酸塩の一好適例として、ジフルオロリン酸リチウム(LiPO2F2)が挙げられる。
次に、初回充放電工程(S20)について説明する。初回充放電工程には、上記組立体に対して初回の充放電処理を行うことが含まれている。この組立体に対する充電処理によって、上記P−オキサラト化合物由来の被膜が負極60(典型的には負極60に含まれる負極活物質)の表面に形成される。
(例えば3.95V〜4.2V)程度とすることができる。充放電処理は、定電流で充電および放電する方式(CC充電、CC放電)により行ってもよく、あるいは上記所定の電圧になるまで定電流で充電または放電した後、定電圧で充電または放電する方式(CCCV充電、CCCV放電)により行ってもよい。CC充電における充電レートは特に限定されないが、例えば0.1C〜2C(典型的には0.5C〜1.5C、例えば0.6C〜1C)とするとよい。なお、「1C」とは正極の理論容量より予測した電池容量(Ah)を1時間で充電できる電流量を意味する。
かかる組電池は、車両(典型的には自動車、特にハイブリッド自動車(HV)、プラグインハイブリッド自動車(PHV)、電気自動車(EV)のような電動機を備える自動車)に搭載される駆動用電源として好適に用いることができる。
正極活物質としてのLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2と、導電材としてのアセチレンブラック(AB)と、結着剤としてのPVDFとを、それらの材料の質量比が90:8:2となるようにNMP中で混合して正極活物質層形成用ペースト状組成物を調製した。この組成物を厚さ15μmのアルミニウム箔(正極集電体)の両面に塗布し乾燥することにより、正極集電体の両面に正極活物質層が形成された正極シートを得た。
上記得られた評価用セルのそれぞれを、25℃の温度条件にて、端子間電圧が4.1Vになるまで1Cの定電流にて充電し、続いて電流値が0.01Cになるまで定電圧で充電した(CC−CV充電)。充電完了後、25℃において、4.1Vから3.0Vまで1Cの定電流で放電させ、続いて電流値が0.01Cになるまで定電圧で放電させた(CC−CV放電)。このときの放電容量を初期容量とした。なお、この評価用セルの初期容量は4.0Ahであった。
上記初期容量の測定後、各評価用セルのそれぞれに対し、130Aで0.1秒間のハイレートパルス充放電を繰り返す充放電パターンを付与し、充放電サイクル試験を行った。具体的には、約−30℃の環境下において、130Aで0.1秒間のハイレートパルス放電を行い、130Aで0.1秒間のハイレートパルス充電を行う充放電サイクルを6000回連続して繰り返した。そして、上記充放電サイクル試験後における電池容量を上記<初期容量の測定>と同じ手順で測定し、初期の容量劣化量=(初期容量−上記充放電サイクル試験後における電池容量)を算出した。ここで上記0.1秒間のハイレートパルス充放電サイクル後における容量劣化量は、負極の反応抵抗の指標となる。すなわち、上記容量劣化量が大きいほど負極の反応抵抗が大きいことを示唆している。結果を表1および図4に示す。図4は、LPFO含有量と初期の容量劣化量(初期の負極反応抵抗)との関係を示すグラフである。
また、各評価用セルのそれぞれに対し、経年による負極の反応抵抗の変化を把握するため、高温保存による劣化試験(加速試験)を実施した。具体的には、各評価用セルを60℃の恒温槽に収容し、電池容量が初期容量の80%に低下するまで高温エージングを行った。電池容量は上記<初期容量の測定>と同じ手順で測定した。
上記高温保存試験後、各評価用セルのそれぞれに対し、上記<初期の負極反応抵抗>と同じ手順で充放電サイクル試験を行い、該充放電サイクル試験後における電池容量を上記<初期容量の測定>と同じ手順で測定した。そして、高温保存劣化後の劣化状態における容量劣化量=(高温保存試験後における電池容量(すなわち初期容量×0.8)−上記充放電サイクル試験後における電池容量)を算出した。結果を表1および図5に示す。図5は、LPFO含有量と劣化状態の容量劣化量(高温保存劣化後の負極反応抵抗)との関係を示すグラフである。
これに対し、LPFOの含有量を1.1質量%〜1.2質量%としたサンプルは、初期の容量劣化量が0.5Ah以上1Ah以下となり、上記0.5質量%〜0.9質量%のサンプルに比べて、初期の負極抵抗は若干高かったものの、劣化状態の容量劣化量は何れも2.2Ahを下回っていた。これは、経年による抵抗の増大が上記0.5質量%〜0.9質量%のサンプルに比べて抑制されることを示唆している。この結果から、LPFOの含有量を1.1質量%〜1.2質量%とした二次電池は、初期の抵抗が若干高くなるものの、経年による抵抗のさらなる増大が抑制されることが確認できた。
本例では、上述した組立体準備工程において、非水電解液の全質量に対するLiPO2F2の含有量を0.3質量%〜0.9質量%の間で異ならせて組立体を作製した。LPFOの含有量は1.2質量%で一定とした。そして、試験例1と同様の手順で、初回充放電工程を行い、初期容量、初期の容量劣化量および劣化状態の容量劣化量を測定した。結果を表2、図6および図7に示す。図6は、LiPO2F2含有量と初期の容量劣化量(初期の負極反応抵抗)との関係を示すグラフである。図7は、LiPO2F2含有量と劣化状態の容量劣化量(高温保存劣化後の負極反応抵抗)との関係を示すグラフである。
これに対し、LiPO2F2の含有量を0.4質量%〜0.8質量%としたサンプルは、初期の容量劣化量が上記0.3質量%のサンプルに比べて大きく、初期の負極抵抗は高かったものの、劣化状態の容量劣化量は何れも2.0Ahを下回っていた。これは、経年による抵抗の増大が上記0.3質量%のサンプルに比べて抑制されることを示唆している。この結果から、LiPO2F2の含有量を0.4質量%〜0.8質量%とした二次電池は、初期の抵抗が若干高くなるものの、経年による抵抗のさらなる増大が抑制されることが確認できた。
(a)非水電解液二次電池の初期状態(電池容量が劣化していない状態)において、
以下の充放電サイクル試験、
室温(約25℃)環境下において、非水電解液二次電池を130A(32.5C)で0.1秒間のハイレートパルス放電を行い、130A(32.5C)で0.1秒間のハイレートパルス充電を行う充放電を1サイクルとし、このサイクルを合計6000回連続して繰り返す;
の後における電池容量と、上記充放電サイクル試験前における初期容量とから求められる容量劣化率(=[初期容量−上記充放電サイクル試験後における電池容量]×100/初期容量)が、25%以下(例えば19.7%〜25%、典型的には22.5%以下、より好ましくは21%以下)である;および、
(b)非水電解液二次電池の電池容量が初期容量の80%に低下した劣化状態において、
以下の充放電サイクル試験、
室温(約25℃)環境下において、非水電解液二次電池を130A(32.5C)で0.1秒間のハイレートパルス放電を行い、130A(32.5C)で0.1秒間のハイレートパルス充電を行う充放電を1サイクルとし、このサイクルを合計6000回連続して繰り返す;
の後における電池容量と、上記充放電サイクル試験前における電池容量(すなわち初期容量×0.8)とから求められる容量劣化率(=[(初期容量×0.8)−上記充放電サイクル試験後における電池容量]×100/(初期容量×0.8))が、55%以下(例えば36.3%〜55%、典型的には51.5%以下、より好ましくは46%以下)である;
の双方を満足することを特徴とする非水電解液二次電池が提供され得る。
50 正極シート
60 負極シート
72、74 セパレータ
80 電池ケース
81 ケース本体
82 蓋体
85 非水電解液
92 注液口
93 封止栓
Claims (2)
- 正極および負極を有する電極体と、
リチウムジフルオロビスオキサレートホスフェートを含む非水電解液であって、
当該非水電解液の全質量を100質量%とした場合に、前記リチウムジフルオロビスオキサレートホスフェートの含有量が1.1質量%〜1.2質量%である非水電解液と
が電池ケースに収容された組立体に対して初回の充放電処理を行うことにより製造されたことを特徴とするとともに、
前記組立体に含まれる前記非水電解液は、さらにジフルオロリン酸リチウムを含んでおり、
前記非水電解液の全質量を100質量%とした場合に、前記ジフルオロリン酸リチウムの含有量が0.4質量%〜0.8質量%であり、
前記非水電解液は、前記電極体に含浸されずに残った余剰の非水電解液が前記電池ケース内部に生じるように、前記電池ケースに収容されている、非水電解液二次電池。 - 前記電池ケースは、有底の扁平な箱型ケース本体と、該ケース本体の開口を塞ぐ蓋体とを備えており、
前記電極体は、前記ケース本体に収容される扁平な形状の捲回電極体であり、捲回軸が前記蓋体と平行となり、且つ、一方のR部が前記ケース本体の底側に配置されるようにして該ケース本体に収容されており、
前記非水電解液は、前記電極体に含浸されずに残った余剰の非水電解液が前記R部に溜まるように、前記電池ケースに収容されている、請求項1に記載の非水電解液二次電池。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014209095A JP6390902B2 (ja) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | 非水電解液二次電池 |
DE112015004615.1T DE112015004615B4 (de) | 2014-10-10 | 2015-09-16 | Sekundärbatterie mit nichtwässrigem Elektrolyt und Batterieanordnung vor einer einleitenden Lade- und Entladebehandlung zur Herstellung der Sekundärbatterie |
PCT/JP2015/004735 WO2016056181A1 (en) | 2014-10-10 | 2015-09-16 | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
US15/517,255 US11196079B2 (en) | 2014-10-10 | 2015-09-16 | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
KR1020177012251A KR101941796B1 (ko) | 2014-10-10 | 2015-09-16 | 비수 전해액 이차 전지 |
CN201580054497.8A CN106797050B (zh) | 2014-10-10 | 2015-09-16 | 非水电解质二次电池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014209095A JP6390902B2 (ja) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | 非水電解液二次電池 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016081609A JP2016081609A (ja) | 2016-05-16 |
JP2016081609A5 JP2016081609A5 (ja) | 2017-04-27 |
JP6390902B2 true JP6390902B2 (ja) | 2018-09-19 |
Family
ID=54266596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014209095A Active JP6390902B2 (ja) | 2014-10-10 | 2014-10-10 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11196079B2 (ja) |
JP (1) | JP6390902B2 (ja) |
KR (1) | KR101941796B1 (ja) |
CN (1) | CN106797050B (ja) |
DE (1) | DE112015004615B4 (ja) |
WO (1) | WO2016056181A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6245312B2 (ja) | 2016-05-30 | 2017-12-13 | セントラル硝子株式会社 | 非水系電解液二次電池用電解液及びそれを用いた非水系電解液二次電池 |
JP6763810B2 (ja) * | 2017-03-17 | 2020-09-30 | 株式会社豊田中央研究所 | リチウムイオン二次電池 |
EP3944393A4 (en) * | 2020-03-27 | 2022-06-08 | Ningde Amperex Technology Limited | ELECTROCHEMICAL DEVICE AND ELECTRONIC DEVICE WITH AN ELECTROCHEMICAL DEVICE |
JP7345418B2 (ja) | 2020-03-27 | 2023-09-15 | 三井化学株式会社 | リチウムイオン二次電池 |
JP7411476B2 (ja) | 2020-03-27 | 2024-01-11 | 三井化学株式会社 | リチウムイオン二次電池用非水電解液及びその製造方法、非水電解液用調製液、並びに、リチウムイオン二次電池 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4972922B2 (ja) * | 2005-12-14 | 2012-07-11 | セントラル硝子株式会社 | 非水電解液電池用電解液及び非水電解液電池 |
JP5268016B2 (ja) * | 2007-04-26 | 2013-08-21 | 三菱化学株式会社 | 二次電池用非水系電解液及びそれを用いた非水系電解液二次電池 |
WO2010067549A1 (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | 株式会社村田製作所 | 非水電解液二次電池 |
JP5573313B2 (ja) * | 2010-04-06 | 2014-08-20 | セントラル硝子株式会社 | 非水電解液電池用電解液及びこれを用いる非水電解液電池 |
WO2011142410A1 (ja) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | 三菱化学株式会社 | 非水系電解液及び非水系電解液二次電池 |
KR101929599B1 (ko) * | 2011-02-10 | 2018-12-14 | 미쯔비시 케미컬 주식회사 | 2 차 전지용 비수계 전해액 및 그것을 사용한 비수계 전해액 2 차 전지 |
US9350048B2 (en) * | 2011-03-23 | 2016-05-24 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Electrolyte for a lithium rechargeable battery, lithium rechargeable battery including the same, and method of manufacturing a lithium rechargeable battery |
JP5988134B2 (ja) * | 2011-05-11 | 2016-09-07 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電素子 |
WO2013018180A1 (ja) | 2011-07-29 | 2013-02-07 | トヨタ自動車株式会社 | リチウムイオン二次電池 |
JP5953874B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2016-07-20 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法 |
CN103208652B (zh) * | 2012-01-16 | 2017-03-01 | 株式会社杰士汤浅国际 | 蓄电元件、蓄电元件的制造方法及非水电解液 |
JP6047881B2 (ja) * | 2012-01-16 | 2016-12-21 | 株式会社Gsユアサ | 非水電解質二次電池及び非水電解質二次電池の製造方法 |
WO2013132824A1 (ja) * | 2012-03-05 | 2013-09-12 | 株式会社豊田自動織機 | リチウムイオン二次電池 |
CN104205472B (zh) * | 2012-03-30 | 2017-04-12 | 三菱化学株式会社 | 非水电解液及使用其的非水电解质电池 |
JP5931643B2 (ja) * | 2012-08-09 | 2016-06-08 | 三洋電機株式会社 | 非水電解質二次電池及びその製造方法 |
KR101389732B1 (ko) * | 2012-08-27 | 2014-04-28 | 서강대학교산학협력단 | 리튬 이차전지용 고분자 전해질 |
CN104521056A (zh) * | 2012-09-06 | 2015-04-15 | 株式会社杰士汤浅国际 | 非水电解质二次电池和非水电解质二次电池的制造方法 |
JP6399380B2 (ja) * | 2013-01-11 | 2018-10-03 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電素子、蓄電システム、及びその製造方法 |
KR101754608B1 (ko) * | 2013-02-27 | 2017-07-07 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지용 전해액 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 |
KR101634749B1 (ko) * | 2013-06-18 | 2016-06-29 | 주식회사 엘지화학 | 수명 특성이 향상된 리튬 이차전지 |
-
2014
- 2014-10-10 JP JP2014209095A patent/JP6390902B2/ja active Active
-
2015
- 2015-09-16 KR KR1020177012251A patent/KR101941796B1/ko active IP Right Grant
- 2015-09-16 DE DE112015004615.1T patent/DE112015004615B4/de active Active
- 2015-09-16 US US15/517,255 patent/US11196079B2/en active Active
- 2015-09-16 CN CN201580054497.8A patent/CN106797050B/zh active Active
- 2015-09-16 WO PCT/JP2015/004735 patent/WO2016056181A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE112015004615B4 (de) | 2021-04-22 |
JP2016081609A (ja) | 2016-05-16 |
KR101941796B1 (ko) | 2019-01-23 |
US20170309952A1 (en) | 2017-10-26 |
CN106797050B (zh) | 2019-12-24 |
US11196079B2 (en) | 2021-12-07 |
DE112015004615T5 (de) | 2017-06-29 |
WO2016056181A1 (en) | 2016-04-14 |
KR20170057454A (ko) | 2017-05-24 |
CN106797050A (zh) | 2017-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5924552B2 (ja) | 非水電解液二次電池とその製造方法 | |
JP5854279B2 (ja) | 非水電解液二次電池の製造方法 | |
JP6287651B2 (ja) | 非水系二次電池 | |
WO2014119368A1 (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法 | |
JP2019016483A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
KR20150139780A (ko) | 비수 전해액 이차 전지 및 당해 전지의 제조 방법 | |
US20180277831A1 (en) | Nonaqueous electrolyte secondary battery and production method thereof | |
JP6390902B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
JP5741936B2 (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
JP2013247009A (ja) | 非水電解液二次電池の製造方法 | |
JP6390915B2 (ja) | 非水電解質二次電池用正極活物質 | |
JP5843107B2 (ja) | 非水電解液二次電池の製造方法 | |
JP6899312B2 (ja) | 非水電解質、及び非水電解質蓄電素子 | |
JP6902206B2 (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
KR102520421B1 (ko) | 부극 | |
JP2014130729A (ja) | 非水電解液二次電池の製造方法 | |
JP6778396B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP2020173998A (ja) | 非水電解質蓄電素子及び非水電解質蓄電素子の製造方法 | |
JP2019061782A (ja) | 非水電解質二次電池及びその製造方法 | |
JP5985272B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP2019036455A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
JP6731155B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP2017054736A (ja) | リチウムイオン二次電池用電解液、およびリチウムイオン二次電池の製造方法 | |
JP2022139577A (ja) | 非水電解液二次電池の製造方法 | |
JP2024035422A (ja) | 二次電池の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170324 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170324 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180118 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180124 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180315 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180726 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180808 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6390902 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |