JP6378613B2

JP6378613B2 - 消火栓装置

Info

Publication number: JP6378613B2
Application number: JP2014224380A
Authority: JP
Inventors: 享介吉田
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 2014-11-04
Filing date: 2014-11-04
Publication date: 2018-08-22
Anticipated expiration: 2034-11-04
Also published as: JP2016087059A

Description

この発明は、例えば高速自動車道等のトンネルに設置される消火栓装置に関し、特に消火用ホースの引き出し時に消火用ホースがばらけ出るのを防止する消火栓箱の構造に関するものである。

従来の消火栓装置は、横方向に延びる一対のフレーム部材を上下２段に配置し、縦方向に延びる一対のホースガイド部材を一対のフレーム部材の前部で左右に２列に配置して、ホース取出口をホース収納空間に仕切り形成していた（例えば、特許文献１参照）。

この従来の消火栓装置では、ホース取出口の開口面積が筐体前面の扉開口部の開口面積に対して小さくなるので、筐体前面の扉開口部から消火用ホースを引き出す場合に比べ、ホースがばらけ出るのを抑制することができる。しかし、ホース取出口の開口面積が小さくなることから、消火用ホースの巻き戻しの際に、ガイド部材が邪魔になり、作業性が悪化してしまう。そこで、一方のホースガイド部材を左右方向に移動可能に構成し、消火用ホースの巻き戻しの際に、一方のホースガイド部材を移動させてホース取出口の開口面積を拡大し、消火用ホースの巻き戻しの作業性の悪化を改善していた。

特開２０１０−６８８３０号公報

従来の消火栓装置では、一対のフレーム部材と一対のホースガイド部材とによりホース取出口を仕切り形成しているので、部品点数が増大し、装置コストが増大するという課題があった。
また、従来の消火栓装置では、消火用ホースの巻き戻しの作業性の悪化を改善するために、一方のホースガイド部材を左右方向に移動可能に構成しているので、ホース取出口の構成が複雑となり、装置コストがさらに増大するという課題もあった。

この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、特別な機構を用いることなく、消火用ホースの引き出し時に消火用ホースがばらけ出るのを防止できる安価な消火栓装置を得ることを目的とする。

この発明による消火栓装置は、前面を開口する箱形の筐体と、上記筐体の前面に取り付けられる前面パネルと、上記筐体内に構成されるホース収納空間に内巻きに巻かれ、先端にノズルが接続された、常に丸形を保形する消火用ホースと、上記前面パネルに形成されて上記消火用ホースを引き出すための開口部と、を備え、上記消火用ホースを上記開口部から引き出して放水する消火栓装置であって、上記開口部は、上記ホース収納空間の上部側を開口するように上記前面パネルに形成され、上記ホース収納空間の底面から上記開口部の下端までの高さが上記ホース収納空間の奥行きの２倍以上である。

この発明によれば、開口部がホース収納空間の上部側を開口するように前面パネルに形成され、ホース収納空間の底面から開口部の下端までの高さがホース収納空間の奥行きの２倍以上である。そこで、ホース収納空間から引き出される消火用ホースが開口部の下端縁部側を通過する際に発生する摩擦力が大きくなり、消火用ホースに充水することで発生する伸長力が弱められるので、消火用ホースの引き出し時に消火用ホースがばらけ出るのを防止することができる。また、フレーム部材とホースガイド部材とにより構成されるホース取出口等の特別な機構を用いる必要がないので、消火栓装置の低コスト化が図られる。

この発明の実施の形態１に係る消火栓装置を示す正面図である。この発明の実施の形態１に係る消火栓装置を示す上面図である。図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。この発明の実施の形態１に係る消火栓装置の消火栓扉を開けた状態を示す正面図である。この発明の実施の形態１に係る消火栓装置における消火用ホース引き出し状態を説明する側断面図である。この発明の実施の形態２に係る消火栓装置のホース折れ防止部材周りを示す要部断面図である。この発明の実施の形態３に係る消火栓装置のホース折れ防止部材周りを示す要部断面図である。

以下、本発明の消火栓装置の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る消火栓装置を示す正面図、図２はこの発明の実施の形態１に係る消火栓装置を示す上面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、図４はこの発明の実施の形態１に係る消火栓装置の消火栓扉を開けた状態を示す正面図、図５はこの発明の実施の形態１に係る消火栓装置における消火用ホース引き出し状態を説明する側断面図である。

図１から図３において、消火栓装置１は、火災の消火の機能に加えて、火災の監視と通報の機能を備えた非常用設備であり、前面を開口する略直方体の箱形に作製された筐体２と、筐体２の前面に締着固定され、筐体２の前面に取り付けられる前面パネル３と、を備えている。そして、筐体２と前面パネル３とからなる消火栓箱内には、ホース収納空間４ａが中央部に構成され、消火器収納空間４ｂと配管系統収納空間４ｃがホース収納空間４ａを挟んでホース収納空間４ａの両側に構成されている。

消火用ホース５は、常に丸い形状を保とうとする保形ホースであり、先端に消火用ノズル５ａを有し、ホース収納空間４ａ内に設置されたホースバケット６に内巻きに巻かれて、ホース収納空間４ａ内に配設されている。消火器７および各種電気機器が消火器収納空間４ｂ内に収納されている。メンテナンス装置９などを備えた配管系統８が、配管系統収納空間４ｃ内に収納されている。また、ホース接続口１１が配管系統収納空間４ｃ内の上部側に配設され、消火用ホース５の一次側がホース接続口１１に接続されている。

前面パネル３には、ホース収納空間４ａおよび配管系統収納空間４ｃの上部側を開口する、開口形状を長方形とする横長の開口部３ａ、および消火器収納空間４ｂを開口する、開口形状を長方形とする縦長の消火器用開口部３ｂが設けられている。
消火栓扉１５が、消火栓箱の幅方向を回転軸方向とする蝶番１６により下端部を開口部３ａの下端縁部に連結されて、開口部３ａを開閉可能に前面パネル３に取り付けられている。これにより、消火栓扉１５は、蝶番１６周りに回動し、開口部３ａを閉塞する開口部閉塞位置と開口部閉塞位置から前傾方向に略１８０°回動して開口部３ａを開放する開口部開放位置とをとる。そして、消火用ノズル５ａおよび消火栓弁（図示せず）を開閉する消火栓弁開閉レバー１３が、消火栓扉１５の裏面に取り付けられている。

ホース折れ防止部材１８は、長さ方向と直交する断面形状を、直交する２線分の端部同士を略円弧で連結した断面形状とする柱状体に作製され、一方の平坦面を下方に向け、他方の平坦面を開口部３ａの下端縁部の内面にあてがい、消火栓箱の幅方向に延びるように、前面パネル３に取り付けられている。そして、ホース折れ防止部材１８は、少なくとも、消火栓箱の幅方向におけるホースバケット６の開口領域、すなわち消火用ホース５の引き出し領域の全領域にわたって、消火栓箱の幅方向に延在している。また、ホース折れ防止部材１８は、その上端が、開口部３ａの下端縁部と面一、または開口部３ａの下端縁部よりわずかに高くなるように、高さ調節され、消火用ホース５引き出し時に消火用ホース５が当接する部分が略円弧状となるように前面パネル３に取り付けられている。

メンテナンス扉１９は、配管系統収納空間４ｃの下部側を開閉可能に、前面パネル３に取り付けられている。
消火器扉２０が、消火器用開口部３ｂの開口部３ａと反対側の縁部に上下方向を回転軸とする蝶番(図示せず）により、消火器用開口部３ｂを開閉可能に前面パネル３に取り付けられている。

電気機器取付板２１が、四隅を前面パネル３に締着固定され、消火器用開口部３ｂの開口部３ａ側（消火栓箱幅方向他側）に上下方向に延びるように配設されている。この電気機器取付板２１には、赤色表示灯２２、非常用発信器２３等が取り付けられ、電話ジャック、非常用コンセントなどの電気機器を備えている。赤色表示灯２２は、消火栓装置１の設置位置を明示するものであり、電気機器取付板２１の上方位置に突設され、前面パネル３の前面から突出している。

このように構成された消火栓装置１は、図示していないが、高速自動車道のトンネルの一方の路肩に構築された監視員通路から操作可能なコンクリート躯体の壁面に凹設された箱抜き内に配置されて、所定の間隔（例えば、５０ｍ）毎に設置される。消火栓装置１は、赤色表示灯２２がコンクリート躯体の壁面から突出するように、設置される。なお、図示していないが、監視員通路の下部に構築されたダクト内には、予め配水本管が敷設されている。

そして、消火栓装置１の設置時、消火栓弁ユニットなどがダクト内に設置され、配水本管から分岐した分岐配管が消火栓弁ユニットの一次側に接続される。また、消火栓弁ユニットの二次側が配管系統８に接続される。さらに、一端が消火栓弁開閉レバー１３に連結された連動ワイヤが、ホース収納空間４ａから配管系統収納空間４ｃ内に引き出され、配管系統収納空間４ｃ内の下部側を通ってダクトに引き出され、消火栓弁ユニットの消火栓弁に連結される。連動ワイヤの張力を調節するターンバックル（図示せず）が配管系統収納空間４ｃ内の下部側を通る連動ワイヤの部位に配設されている。また、電線が外部から配管系統収納部４ｃに引き込まれ、配管系統収納空間４ｃ内の下部およびホース収納空間４ａ内の下部に配設された電線横断路３０の内部を通り、電気機器取付板２１に取り付けられている各種機器に接続される。

このように設置された消火栓装置１では、赤色表示灯２２が、電気機器取付板２１の上方位置に突設され、コンクリート躯体の壁面から突出するように、設置され、常時点灯している。そして、火災事故が発生し、非常用発信器２３の押しボタンを押すと、監視センター（図示せず）に対し火災の通報が行われる。監視センターで非常用発信器２３からの火災通報が受信されると、点滅信号が送信されて、常時点灯状態にあった赤色表示灯２２が点滅し、火災の発生を報知する。また、非常用発信器２３を押すと図示しないポンプが起動し、配水本管内に消火水を加圧送出する。

そして、消火栓装置１の設置場所に到着した取扱者は、ハンドル１５ａに手を入れて手前に引いてロックを外し、消火栓扉１５を蝶番１６周りに略１８０°回動させる。これにより、図４に示されるように、開口部３ａが開放される。そこで、取扱者は、消火用ノズル５ａを取り出し、消火栓弁開閉レバー１３を手前に引く。これにより、消火栓弁開閉レバー１３を開側へ移動させる力が連動ワイヤを介して消火栓弁に伝達され、消火栓弁が開放し、消火用ノズル５ａから消火水の放水が開始される。取扱者は、消火用ノズル５ａを持ちながら火災現場に向けて消火用ホース５を引き出し、消火を行う。このとき、消火用ホース５は、図５に示されるように、ホース折れ防止部材１８の曲面（摺動面）上を摺動する。

ここで、消火用ホース５の引き出し時に消火用ホース５がばらけ出ることについて説明する。

ホースバケット６に内巻きに巻かれている消火用ホース５は充水されることで、一直線となろうとする伸長力が発生する。そして、消火用ホース５を引き出す際には、この伸長力が、消火用ホース５をホース収納空間４ａから飛び出させる、つまり消火用ホース５をばらけ出させるように作用する。

そして、開口部３ａがホース収納空間４ａの全面を開口するように形成されている場合には、充水により発生する消火用ホース５の伸長力は弱められず、消火用ホース５がばらけ出る。

ここで消火用ホース５が開口部３ａの下端縁部を摺動すると、摩擦力が発生する。消火用ホース５が開口部３ａの下端縁部を摺動する際に生じる摩擦力は、開口部３ａの下端縁部の高さを高くすると水圧により生じる消火用ホース５の伸長力がホース自身を開口部３ａの下端縁部へ押し付ける力が強くなるため、大きくなる。しかしながら、ホース収納空間４ａの奥行きＷが広すぎると、この力が弱いため摩擦力が小さく、消火用ホース５がばらけ出るのを抑制できなかった。

本出願人は、ホース収納空間４ａの底面から開口部３ａの下端までの高さＨとホース収納空間４ａの奥行きＷを変えて検討したところ、ＨをＷの２倍以上とすると、消火用ホース５がばらけ出るのを抑制できることを確認できた。ここで、高さＨを規定する開口部３ａの下端とは、ホース折れ防止部材１８の上端であり、奥行きＷとは、ホース折れ防止部材１８からホース収納空間４ａの背面までの寸法である。なお、ホース折れ防止部材１８が省略されている場合には、高さＨを規定する開口部３ａの下端とは、開口部３ａの下端縁部であり、奥行きＷとは、前面パネル３の開口部３ａの下端縁部の内面からホース収納空間４ａの背面までの寸法である。

この実施の形態１によれば、ホース収納空間４ａの底面から開口部３ａの下端までの高さＨがホース収納空間４ａの奥行きＷの約２．５倍に設定され、開口部３ａが、前面パネル３の上部側に開口しているので、消火用ホース５の引き出し時に消火用ホース５がばらけ出るのを抑制できる。そこで、特許文献１で必要であったフレーム部材とホースガイド部材とにより構成されるホース取出口が不要となるので、部品点数が削減され、装置コストを低減することができる。また、開口部３ａが広くなっているので、消火用ホース５の巻き戻し作業性が高められる。

なお、消火栓装置１の薄型化に伴い、ホース収納空間４ａの容積の縮小によるホース収納可能長さの縮小が懸念されるが、消火栓弁ユニット等の配管系統を監視員通路の下部に構築されたダクトに設置することで、配管系統収納空間４ｃの容積を縮小でき、ホース収納空間４ａの幅が増大し、容積が確保される。そこで、消火栓装置１の外形寸法を増大することなく、消火栓装置１の薄型化を実現できる。

また、消火栓扉が、開放時に、略９０°開放して監視員通路上に位置する場合には、消火栓扉には、使用者が載っても破損しないような剛性が求められるので、消火栓扉の板厚を厚くしなければならず、消火栓本体の製造コストが高くなるとともに、重量が重くなり、搬送コストが高くなるという問題がある。この実施の形態１では、消火栓扉１５が、前傾方向に略１８０°回動して垂れ下がって開口部３ａを開放するように前面パネル３に取り付けられているので、使用者が消火栓扉１５に載るような事態が回避される。そこで、消火栓扉１５の軽量化が図られ、製造コストおよび搬送コストを削減することができる。

また、この実施の形態１では、ホース収納空間４ａの底面から開口部３ａの下端までの高さＨがホース収納空間４ａの奥行きＷの２倍以上となるため、図５に示されるように、開口部３ａからの消火用ホース５の引き出し方向とホースバケット６内からの消火用ホース５の引き出し方向との間の角度が、９０°に近づく。そこで、消火用ホース５が、金属薄板で作製された開口部３ａの下端縁部を乗り越える際に、折れ曲がりやすい。折れ曲がった状態で消火用ホース５を引き出すと、消火用ホース５が損傷する恐れがある。この実施の形態１では、消火用ホース５の摺動面を曲面とするホース折れ防止部材１８が、前面パネル３の開口部３ａの下端縁部の内面に、引き出される消火用ホース５が摺動可能に取り付けられているので、消火用ホース５の開口部３ａから引き出される部位での折れ曲がりの発生が抑制される。そこで、折れ曲がった状態で引き出されることによる消火用ホース５の損傷発生が抑制される。

また、実施の形態１では、メンテナンス扉１９が、配管系統収納空間４ｃの下部側を開閉可能に前面パネル３に取り付けられている。メンテナンス時には、作業者は、メンテナンス扉１９をあけて、消火栓装置１の前面側からターンバックルの調整作業や電線横断路３０のメンテナンス作業を行うことができる。そこで、作業者が開口部３ａから手を差し入れてメンテナンス作業をする必要がないので、メンテナンスの作業負荷を軽減できる。

実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２に係る消火栓装置のホース折れ防止部材周りを示す要部断面図である。

図６において、ホース折れ防止部材２５は、前面パネル３の材料である鋼板を開口部３ａの下端でホース収納空間４ａ側に直角に曲げ、ついで下方に４５°曲げ、さらに下方に４５°曲げて作製されている。
なお、実施の形態２による消火栓装置は、ホース折れ防止部材１８に替えてホース折れ防止部材２５を用いている点を除いて、上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態２においても、ホース収納空間４ａの底面からホース折れ防止部材２５の上端までの寸法（高さＨ）がホール折れ防止部材２５からホース収納空間４ａの背面までの寸法（奥行きＷ）の約２．５倍に設定されているので、消火用ホース５の引き出し時に消火用ホース５がばらけ出るのを抑制できる。

また、ホース折れ防止部材２５が、前面パネル３の開口部３ａの下端縁部に、引き出される消火用ホース５が摺動可能に取り付けられているので、消火用ホース５の開口部３ａから引き出される部位での折れ曲がりの発生が抑制される。

また、ホース折れ防止部材２５の摺動面２５ａが平面で構成されているので、消火用ホース５がばらけようとする際に摺動面２５ａに接触しやすくなり、ばらけ防止効果が向上される。なお、消火用ホース５がばらけようとする際の接触しやすさを高めるという観点から、ホース引き出し方向に対して摺動面２５ａの角度を４５°前後とすることが好ましい。

なお、上記実施の形態２では、ホース折れ防止部材が前面パネルの材料である鋼板を曲げ成形して作製されているが、鋼板を曲げ成形して作製されたホース折れ防止部材を前面パネルの開口部の下端縁部の内壁に溶接などにより取り付けてもよい。
また、上記実施の形態２では、ホース折れ防止部材の外壁面が、水平方向に対する傾斜角度が４５°ずつ漸次大きくなるように３つの平坦面を連続して繋げた面形状に構成されているが、ホース折れ防止部材の外壁面は、水平に対する傾斜角度が漸次大きくなるように４つ以上の平坦面を連続して繋げた多角面でもよい。

実施の形態３．
図７はこの発明の実施の形態３に係る消火栓装置のホース折れ防止部材周りを示す要部断面図である。

図７において、ホース折れ防止部材２６は、円柱に作製され、前面パネル３の開口部３ａの下端縁部の内壁に溶接などにより取り付けられている。
なお、実施の形態３による消火栓装置は、ホース折れ防止部材１８に替えてホース折れ防止部材２６を用いている点を除いて、上記実施の形態１と同様に構成されている。

この実施の形態３においても、ホース収納空間４ａの底面からホース折れ防止部材２６の上端までの寸法（高さＨ）がホール折れ防止部材２６からホース収納空間４ａの背面までの寸法（奥行きＷ）の約２．５倍に設定されているので、消火用ホース５の引き出し時に消火用ホース５がばらけ出るのを抑制できる。

また、ホース折れ防止部材２６が、前面パネル３の開口部３ａの下端縁部に、引き出される消火用ホース５が摺動可能に取り付けられているので、消火用ホース５の開口部３ａから引き出される部位での折れ曲がりの発生が抑制される。

なお、上記各実施の形態では、ホース折れ防止部材が開口パネルに取り付けられているが、消火栓扉に取り付けられてもよい。つまり、ホール折れ防止部材は、消火用ホースを引き出す際に、開口部の下端縁部の近傍で消火用ホースが摺動するように設けられていればよい。したがって、ホール折れ防止部材は、消火栓扉の閉塞時に消火栓扉の下部内面に取り付けられ、消火栓扉を開放した際に、開口部の下端縁部の所定位置に配設される形状としてもよい。

１消火栓装置、２筐体、３前面パネル、３ａ開口部、４ａホース収納空間、４ｃ配管系統収納空間、５消火用ホース、５ａ消火用ノズル、７配管系統、１５消火栓扉、１６蝶番、１８ホース折れ防止部材、１９メンテナンス扉、２５ホース折れ防止部材、２６ホース折れ防止部材、３０電線横断路。

Claims

前面を開口する箱形の筐体と、上記筐体の前面に取り付けられる前面パネルと、上記筐体内に構成されるホース収納空間に内巻きに巻かれ、先端にノズルが接続された、常に丸形を保形する消火用ホースと、上記前面パネルに形成されて上記消火用ホースを引き出すための開口部と、を備え、上記消火用ホースを上記開口部から引き出して放水する消火栓装置において、
上記開口部は、上記ホース収納空間の上部側を開口するように上記前面パネルに形成され、
上記ホース収納空間の底面から上記開口部の下端までの高さが上記ホース収納空間の奥行きの２倍以上であることを特徴とする消火栓装置。
消火栓扉が、上記開口部を閉塞する開口部閉塞位置と上記開口部閉塞位置から前傾方向に１８０°回動して上記開口部を開放する開口部開放位置とをとるように、軸方向を上記筐体の幅方向とする回転軸周りに回動可能に取り付けられ、
ホース折れ防止部材が、上記前面パネルの上記開口部の下端縁部に直接設けられていることを特徴とする請求項１記載の消火栓装置。
上記ホース折れ防止部材の上記消火用ホースとの摺動面が曲面である請求項２記載の消火栓装置。
配管系統収納空間が、上記筐体内の上記ホース収納空間の幅方向一側に構成され、
メンテナンス扉が、上記配管系統収納空間の下部側に面するように、上記前面パネルに開閉可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の消火栓装置。