JP6335133B2 - ヒートポンプ - Google Patents

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Description

本発明は、ヒートポンプに関する。
従来より、圧縮機の吸入ポート近傍に設けられ、圧縮機に戻る冷媒が通過するアキュムレータを備えるヒートポンプが知られている(例えば、特許文献1)。アキュムレータは、圧縮機に戻るガス状冷媒から液状冷媒を分離し、それにより液状冷媒が圧縮機内に流入することが抑制される。
また、特許文献1に記載されたヒートポンプは、アキュムレータ内の液状冷媒をガス化して圧縮機に戻すように構成されている。具体的には、ヒートポンプは、圧縮機とアキュムレータとの間の冷媒流路と該アキュムレータの底部とを接続する冷媒戻し流路を有する。その冷媒戻し流路には、液状冷媒を減圧する膨張弁と、膨張弁によって減圧された液状冷媒をガス化させる熱交換器とが設けられている。熱交換器は、圧縮機を駆動するエンジンの高温の冷却水を用いて減圧された液状冷媒をガス化する。これにより、アキュムレータ内の液状冷媒が、ガス化されて圧縮機に戻され、再び利用される。
特開2012−82993号公報
ところが、特許文献1に記載されたヒートポンプの場合、アキュムレータ内の液状冷媒をガス化して再利用するために、その液状冷媒とエンジンの冷却水との間で熱交換を行う熱交換器が必要である。
そこで、本発明は、圧縮機に戻るガス状冷媒から液状冷媒を分離するアキュムレータを有するヒートポンプにおいて、アキュムレータ内の液状冷媒とエンジンの冷却水との間で熱交換を行う熱交換器を用いることなくその液状冷媒をガス化し、その冷媒を再利用することを課題とする。
上記技術的課題を解決するために、本発明の一態様によれば、
冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、
圧縮機を駆動するエンジンと、
圧縮機から吐出された冷媒が通過する第1および第2の熱交換器と、
第1および第2の熱交換器を通過して圧縮機に戻るガス状冷媒から液状冷媒を分離するアキュムレータと、
圧縮機とアキュムレータとを接続する冷媒吸入流路と、
アキュムレータの底部に貯まる液状冷媒を冷媒吸入流路に戻すための冷媒戻し流路と、
冷媒戻し流路に設けられ、開閉弁または開度調節可能な膨張弁である第1の弁と、
冷媒吸入流路と冷媒戻し流路との合流点より圧縮機側で、冷媒吸入流路内の冷媒の温度を検出する温度センサと、
開度調節可能な膨張弁であって、且つ第1および第2の熱交換器の間の冷媒流路を流れる液状冷媒の一部を減圧する第2の弁と、
第2の弁によって減圧された液状冷媒の一部をエンジンの廃熱を用いてガス化する冷媒蒸発器と、
冷媒蒸発器によってガス化されたガス状冷媒をアキュムレータに供給するための第1のガス状冷媒供給流路と、
第1の弁が開いた状態とき、温度センサの検出温度に基づいて圧縮機に吸入される冷媒の過熱度を算出し、その算出した吸入冷媒過熱度に基づいて第2の弁の開度を制御するとともに、吸入冷媒過熱度が所定の過熱度を超えない場合、第1の弁を閉じるように制御する制御装置と、を有するヒートポンプが提供される。


本発明によれば、圧縮機に戻る冷媒から液状冷媒を分離するアキュムレータを有するヒートポンプにおいて、アキュムレータ内の液状冷媒とエンジンの冷却水との間で熱交換を行う熱交換器を用いることなくその液状冷媒をガス化し、その冷媒を再利用することができる。
本発明の一実施の形態に係るヒートポンプの構成を示す回路図
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の一実施の形態に係るヒートポンプの構成を示す回路図である。本実施の形態の場合、ヒートポンプは、空気調和機に組み込まれているヒートポンプである。図1において、実線は、冷媒が流れる冷媒流路(冷媒管)を示している。また、図1に示す回路図では、説明を簡略化するために、フィルタなどのヒートポンプの構成要素が省略されている。
図1に示すように、ヒートポンプ10は、外気と熱交換を行う室外機12と、室内空気と熱交換を行う少なくとも一基の室内機14とを有する。なお、本実施の形態の場合、ヒートポンプ10は二基の室内機14を有する。
室外機12は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機16と、冷媒と外気との熱交換を行う熱交換器18と、四方弁20とを有する。一方、室内機14は、冷媒と室内空気との熱交換を行う熱交換器22を有する。
圧縮機16は、ガスエンジン24によって駆動される。本実施の形態の場合、二基の圧縮機16と一基のガスエンジン24とが室外機12に搭載されている。また、一基のガスエンジン24によって圧縮機16の少なくとも一方が選択的に駆動される。なお、圧縮機16を駆動する駆動源は、ガスエンジン24に限らず、例えばガソリンエンジンなどであってもよい。
圧縮機16の吐出ポート16aから吐出された高温・高圧のガス状冷媒は、四方弁20によって室外機12の熱交換器18または室内機14の熱交換器22に向けられる。暖房運転の場合、圧縮機16から吐出されたガス状冷媒は、室内機14の熱交換器22に送られる。一方、冷房運転の場合、ガス状冷媒は室外機12の熱交換器18に送られる。
圧縮機16の吐出経路上、すなわち圧縮機16の吐出ポート16aと四方弁20との間の冷媒流路上には、冷媒に含まれるオイルを分離するオイルセパレータ30が設けられている。
暖房運転の場合、圧縮機16から吐出されて四方弁20(実線)を通過した高温・高圧のガス状冷媒は、少なくとも一基の室内機14の熱交換器22で室内空気(温度調節対象)と熱交換を行う。すなわち、熱交換器22を介して、冷媒から室内空気に熱が移動する。その結果、冷媒は、低温・高圧の液状態にされる。
なお、室内機14それぞれは、開度調節可能な膨張弁32を備える。膨張弁32は、冷媒流路上において、室内機14の熱交換器22と室外機12の熱交換器18との間に位置するように、室内機14に設けられている。膨張弁32が開弁状態のとき、冷媒は室内機14の熱交換器22を通過することができる。室内機14が停止しているとき、膨張弁32は閉じている。また、暖房運転時には、膨張弁32は全開状態である。
レシーバ34が室外機12に設けられている。暖房運転時、レシーバ34は、室内機14の熱交換器22で室内空気と熱交換を行った後の低温・高圧の液状冷媒を一時的に蓄えるバッファタンクである。室内機14の熱交換器22から流出した液状冷媒は、逆止弁36を通過してレシーバ34内に流入する。
暖房運転時、レシーバ34内の低温・高圧の液状冷媒は、室外機12の熱交換器18に送られる。レシーバ34と熱交換器18との間の冷媒流路には、逆止弁38と膨張弁40とが設けられている。膨張弁40は、開度調節可能な膨張弁である。暖房運転時において、膨張弁40は温度センサ66または温度センサ88で検出する冷媒温度が所定の過熱度以上となるように開度調節される。レシーバ34から流出した低温・高圧の液状冷媒は、膨張弁40によって膨張され(減圧され)、低温・低圧の液状態(霧状態)にされる。
暖房運転時、膨張弁40を通過した低温・低圧の液状冷媒は、室外機12の熱交換器18で外気と熱交換を行う。すなわち、熱交換器18を介して、外気から冷媒に熱が移動する。その結果、冷媒は、低温・低圧のガス状態にされる。
アキュムレータ42が室外機12に設けられている。暖房運転時、アキュムレータ42は、室外機12の熱交換器18で外気と熱交換を行った後の低温・低圧のガス状冷媒を一時的に蓄える。アキュムレータ42は、圧縮機16の吸入ポート16bと四方弁20との間の冷媒流路に設けられている。
アキュムレータ42内の低温・低圧のガス状冷媒は、圧縮機16内に吸入されて圧縮される。その結果、冷媒は、高温・高圧のガス状態にされ、暖房運転時には再び室内機14の熱交換器22に向かって送られる。
なお、低温・低圧のガス状冷媒がアキュムレータ42に一時的に留まる間に、ガス状冷媒に含まれる少量の液状冷媒が分離する。この液状冷媒は、アキュムレータ42内に貯められる。
一方、冷房運転の場合、圧縮機16の吐出ポート16aから吐出された高温・高圧のガス状冷媒は、四方弁20(二点鎖線)を介して、室外機12の熱交換器18に移動する。その熱交換器18で外気と熱交換することにより、冷媒は、低温・高圧の液状態にされる。
熱交換器18から流出した冷媒は、開閉弁50および逆止弁52を通過してレシーバ34内に流入する。なお、この開閉弁50は、暖房運転時には閉じている。
また、冷房運転時において、熱交換器18から流出した冷媒は、開閉弁50および逆止弁52のみを介して、あるいは、場合によっては、それに加えて膨張弁40および逆止弁54も介してレシーバ34内に流入する。
冷房運転時、レシーバ34内に流入した冷媒は、逆止弁56を通過して室内機14の膨張弁32を通過する。膨張弁32を通過することにより、冷媒は、減圧されて冷温・低圧の液状態(霧状態)にされる。
膨張弁32を通過した冷媒は、室内機14の熱交換器22を通過し、そこで室内空気と熱交換を行う。それにより、冷媒は、室内空気から熱を奪う(室内空気を冷却する)。その結果として、冷媒は、低温・低圧のガス状態にされる。そして、熱交換器22を流出した冷媒は、四方弁20、アキュムレータ42を通過して圧縮機16に戻る。
また、冷房効率を向上させるために、ヒートポンプ10は、レシーバ34から逆止弁56に向かう冷媒を冷却するための冷却用熱交換器(特許請求の範囲に記載の「冷却器」に対応)58を有する。
冷却用熱交換器58は、レシーバ34から逆止弁56に向かう液状冷媒と霧状冷媒との間で熱交換が行われるように、すなわち液状冷媒を霧状冷媒で冷却するように構成されている。この霧状冷媒は、冷却用熱交換器58から逆止弁56に向かう液状冷媒の一部を膨張弁(特許請求の範囲に記載の「第3の弁」に対応)60によって霧状にしたもの(減圧したもの)である。この膨張弁60は、冷却用熱交換器58による液状冷媒の冷却を選択的に行うために、開度調節可能な弁である。
ヒートポンプ10の制御装置(図示せず)が膨張弁60を制御することによって該膨張弁60が少なくとも部分的に開くと、冷却用熱交換器58を通過して逆止弁56を通過する前の液状冷媒の一部が膨張弁60を通過して霧状にされる(減圧される)。膨張弁60によって霧状にされた冷媒は、冷却用熱交換器58内に流入し、レシーバ34から流出して逆止弁56を通過する前の液状冷媒から熱を奪い、それによりガス化する。その結果として、室内機14の熱交換器22に、膨張弁60が閉じた状態の時に比べて低温な液状冷媒が流入する。
一方、レシーバ34から流出して逆止弁56を通過する前の液状冷媒から熱を奪ったガス状冷媒は、冷却用熱交換器58から、ガス状冷媒供給流路(特許請求の範囲の「第2のガス状冷媒供給流路」に対応)72を介して、圧縮機16とアキュムレータ42との間の冷媒吸入流路74に戻される。
この冷却用熱交換器58からのガス状冷媒は、アキュムレータ42の底部に貯まる液状冷媒を蒸発させるために使用される。具体的には、アキュムレータ42の底部に貯まる液状冷媒を圧縮機16に戻すために、冷媒吸入流路74とアキュムレータ42の底部とを接続する冷媒戻し流路76が設けられている。この冷媒戻し流路76には、開閉弁(特許請求の範囲に記載の「第1の弁」に対応)62が設けられている。この冷媒戻し流路76に、冷却用熱交換器58からのガス状冷媒が流れるガス状冷媒供給流路72が接続されている。したがって、開閉弁62が開くことにより、アキュムレータ42から流出して冷媒戻し流路76を流れる液状冷媒が、冷却用熱交換器58からガス状冷媒供給流路72を介して圧縮機16に戻るガス状冷媒に混合されてガス化し、圧縮機16に戻される。
さらに、ヒートポンプ10は、四方弁20から圧縮機16に戻るガス状冷媒に含まれる液状冷媒をガス化するための蒸発補助用熱交換器(特許請求の範囲に記載の「冷媒蒸発器」に対応)64を有する。
圧縮機16に戻るガス状冷媒に液状冷媒が含まれるか否かを判定するために、四方弁20とアキュムレータ42との間の冷媒流路には、冷媒の温度と圧力とを検出する温度センサ66と圧力センサ68とが設けられている。温度センサ66と圧力センサ68は、検出結果に対応する検出信号をヒートポンプ10の制御装置(図示せず)に出力する。制御装置は、温度センサ66と圧力センサ68とからの検出信号に基づいて、圧縮機16に戻るガス状冷媒に液状冷媒が含まれるか否かを判定する。すなわち、圧力センサ68によって検出された冷媒の圧力と相関する冷媒の飽和蒸気温度を算出して、温度センサ66によって検出された温度が前記飽和蒸気温度以上であれば、圧縮機16に戻るガス状冷媒に液状冷媒がほとんど含まれていない(液状冷媒は実質的にゼロである)と判定する。
蒸発補助用熱交換器64は、レシーバ34から流出して逆止弁38または56を通過する前の液状冷媒が流れる冷媒流路と、四方弁20とアキュムレータ42との間の冷媒流路とを接続するガス状冷媒供給流路(特許請求の範囲の「第1のガス状冷媒供給流路」に対応)78に設けられている。このガス状冷媒供給流路78には、蒸発補助用熱交換器64を通過する前の液状冷媒を膨張させる(減圧する)開度調節可能な膨張弁(特許請求の範囲に記載の「第2の弁」に対応)70が設けられている。
ヒートポンプ10の制御装置(図示せず)は、圧縮機16に戻るガス状冷媒に液状冷媒が規定量以上含まれていると判定すると、膨張弁70を制御する。それにより、膨張弁70が少なくとも部分的に開く。
膨張弁70が少なくとも部分的に開くと、レシーバ34から流出して逆止弁56を通過する前の低温・高圧の液状冷媒の一部が、膨張弁70を流れ、低温・低圧の霧状にされる(減圧される)。
膨張弁70を通過した霧状の冷媒は、蒸発補助用熱交換器64で、例えばガスエンジン24の高温な排気ガスや冷却液など(すなわちガスエンジン24の廃熱)によって加熱される。それにより、膨張弁70を通過して蒸発補助用熱交換器64に流入した霧状の冷媒は、高温・低圧のガス状態にされる。この蒸発補助用熱交換器64で加熱された高温のガス状冷媒は、四方弁20とアキュムレータ42との間の冷媒流路に投入される。それにより、四方弁20を通過して圧縮機16に戻るガス状冷媒に含まれる液状冷媒が、蒸発補助用熱交換器64からの高温のガス状冷媒によって加熱されて蒸発する(ガス化する)。その結果として、アキュムレータ42に流入する冷媒は、ほぼガス状態にされる。なお、膨張弁70を開く場合は、圧縮機16に戻るガス状冷媒に液状冷媒が含まれるか否かを判定する温度としてガス状冷媒供給流路78の合流後の冷媒温度である温度センサ86の検出温度を使用する。
これまでは、冷媒に関するヒートポンプ10の構成要素について概略的に説明してきた。ここからは、ヒートポンプ10の制御装置による開閉弁62の制御についてさらに説明する。
アキュムレータ42の底部に貯まる液状冷媒を圧縮機16に戻すための開閉弁62は、通常、開いた状態で維持される。開閉弁62を開いた状態で維持するためには、冷媒戻し流路76を流れる冷媒を常にガス状態に維持する必要がある。そのために、冷却用熱交換器58からガス状冷媒供給流路72介して冷媒戻し流路76にガス状冷媒が供給されるとともに、蒸発補助用熱交換器64からガス状冷媒供給流路78を介してアキュムレータ42にガス状冷媒が供給される。
冷却用熱交換器58からガス状冷媒供給流路72を介して冷媒戻し流路76に供給されるガス状冷媒の流量は膨張弁60によって調節され、蒸発補助用熱交換器64からガス状冷媒供給流路78を介してアキュムレータ42に供給されるガス状冷媒の流量は膨張弁70によって調節される。それらの膨張弁60、70の開度は、冷媒吸入流路74内の冷媒の温度を検出する温度センサ80の検出温度に基づいて行われる。
具体的に説明すると、温度センサ80は、冷媒吸入流路74と冷媒戻し流路76との合流点より圧縮機16側で、冷媒吸入流路74内の冷媒の温度を検出する。ヒートポンプ10の制御装置は、温度センサ80の検出温度に基づいて、圧縮機16に吸入される冷媒の過熱度を算出する。冷媒の過熱度は、四方弁20とアキュムレータ42との間で冷媒の圧力を検出する圧力センサ68の検出圧力に基づいて算出される。具体的には、圧力センサ68の検出圧力(すなわち蒸気圧)と相関する冷媒の飽和蒸気温度と温度センサ80の検出温度との温度差が過熱度である。
ヒートポンプ10の制御装置は、圧縮機16に吸入される冷媒の過熱度が所定の過熱度(下限吸入冷媒過熱度)を超えて維持されるように、膨張弁60、70の開度を制御する。それにより、アキュムレータ42から流出して冷媒戻し流路76を流れる冷媒は、ガス状態で維持される。その結果、圧縮機16にガス状の冷媒が吸入される。
なお、開閉弁62は、アキュムレータ42から冷媒戻し流路76を介して圧縮機16に液状態の冷媒が戻る可能性がある場合にのみ閉じられる。例えば、上述したように温度センサ80の検出温度に基づいて算出される冷媒吸入流路74内の冷媒の過熱度が下限吸入冷媒過熱度を超えない場合、開閉弁62は閉じられる。
また例えば、圧縮機16から吐出される冷媒の過熱度が所定の過熱度(下限吐出冷媒過熱度)を超えない場合、開閉弁62は閉じられる。なお、圧縮機16から吐出される冷媒の過熱度は、圧縮機16とオイルセパレータ30との間の冷媒流路で冷媒の温度を検出する温度センサ82とその圧力を検出する圧力センサ84との検出結果に基づいて算出される。
さらに例えば、四方弁20からアキュムレータ42に向かう冷媒と蒸発補助用熱交換器64からアキュムレータ42に向かう冷媒とが合流した後の冷媒の過熱度が所定の過熱度(下限合流冷媒過熱度)を超えない場合、開閉弁62は閉じられる。なお、この過熱度は、四方弁20とアキュムレータ42の間の冷媒流路とガス状冷媒供給流路78との合流点とアキュムレータ42との間で冷媒の温度を検出する温度センサ86と、その合流点と四方弁20との間で冷媒の圧力を検出する圧力センサ68との検出結果に基づいて算出される。
すなわち、冷却用熱交換器58から冷媒戻し流路76にガス状冷媒を供給しても、且つ蒸発補助用熱交換器64からアキュムレータ42にガス状冷媒を供給しても、アキュムレータ42から圧縮機16に液状冷媒が戻る可能性がある場合に、開閉弁62は閉じられる。これにより、圧縮機16への液状冷媒の流入が抑制される。
このような本実施の形態によれば、ヒートポンプ10は、アキュムレータ内の液状冷媒とエンジンの冷却水との間で熱交換を行う熱交換器を用いることなくその液状冷媒をガス化し、その冷媒を再利用することができる。
以上、上述の実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明の実施の形態はこれに限らない。
例えば、上述の実施の形態の場合、アキュムレータ42の底部に貯まる液状冷媒を圧縮機16に戻す冷媒戻し流路76に開閉弁62が設けられているが、この開閉弁に代わって開度調節可能な膨張弁が設けられてもよい。この場合、アキュムレータ42から冷媒戻し流路76に流入した液状冷媒は、膨張弁によって減圧され、冷却用熱交換器58からガス状冷媒供給流路72を介して冷媒戻し流路76に供給されたガス状冷媒によってよりガス化される(開閉弁62に比べて)。
また例えば、冷却用熱交換器58から冷媒戻し流路76へのガス状冷媒の供給と蒸発補助用熱交換器64からアキュムレータ42へのガス状冷媒の供給は、必ずしも同時に行う必要はない。すなわち、膨張弁60、70は、必ずしも両方が同時に開いている必要はない。すなわち、温度センサ80の検出温度に基づいて算出される冷媒吸入流路74内の冷媒の過熱度が下限吸入冷媒過熱度を超えているのであれば、膨張弁60、70の少なくとも一方が閉じていてもよいし、あるいは両方が閉じていてもよい。
また例えば、上述の実施の形態の場合、ヒートポンプ10は、温度調節対象として室内空気の温度制御を行う空気調和機であったが本発明の実施の形態はこれに限らない。本発明の実施の形態に係るヒートポンプは、例えば、冷媒によって水の温度調整を行うチラーであってもよい。すなわち、本発明に係るヒートポンプは、広義には、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、圧縮機を駆動するエンジンと、圧縮機から吐出された冷媒が通過する第1および第2の熱交換器と、第1および第2の熱交換器を通過して圧縮機に戻るガス状冷媒から液状冷媒を分離するアキュムレータと、圧縮機とアキュムレータとを接続する冷媒吸入流路と、アキュムレータの底部に貯まる液状冷媒を冷媒吸入流路に戻すための冷媒戻し流路と、冷媒戻し流路に設けられ、開閉弁または開度調節可能な膨張弁である第1の弁と、冷媒吸入流路と冷媒戻し流路との合流点より圧縮機側で、冷媒吸入流路内の冷媒の温度を検出する温度センサと、開度調節可能な膨張弁であって、且つ第1および第2の熱交換器の間の冷媒流路を流れる液状冷媒の一部を減圧する第2の弁と、第2の弁によって減圧された液状冷媒の一部をエンジンの廃熱を用いてガス化する冷媒蒸発器と、冷媒蒸発器によってガス化されたガス状冷媒をアキュムレータに供給するための第1のガス状冷媒供給流路と、第1の弁が開いた状態とき、温度センサの検出温度に基づいて圧縮機に吸入される冷媒の過熱度を算出し、その算出した吸入冷媒過熱度に基づいて第2の弁の開度を制御する制御装置と、を有する。
本発明は、圧縮機に戻る冷媒から液状冷媒を分離するアキュムレータを有するヒートポンプに適用可能である。
10 ヒートポンプ
16 圧縮機
18 熱交換器
22 熱交換器
24 エンジン(ガスエンジン)
42 アキュムレータ
58 冷却器(冷却用熱交換器)
60 第3の弁(膨張弁)
62 第1の弁(開閉弁)
64 冷媒蒸発器(蒸発補助用熱交換器)
70 第2の弁(膨張弁)
72 第2のガス状冷媒供給流路(ガス状冷媒供給流路)
74 冷媒吸入流路
76 冷媒戻し流路
78 第1のガス状冷媒供給流路(ガス状冷媒供給流路)
80 温度センサ

Claims (2)

  1. 冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、
    圧縮機を駆動するエンジンと、
    圧縮機から吐出された冷媒が通過する第1および第2の熱交換器と、
    第1および第2の熱交換器を通過して圧縮機に戻るガス状冷媒から液状冷媒を分離するアキュムレータと、
    圧縮機とアキュムレータとを接続する冷媒吸入流路と、
    アキュムレータの底部に貯まる液状冷媒を冷媒吸入流路に戻すための冷媒戻し流路と、
    冷媒戻し流路に設けられ、開閉弁または開度調節可能な膨張弁である第1の弁と、
    冷媒吸入流路と冷媒戻し流路との合流点より圧縮機側で、冷媒吸入流路内の冷媒の温度を検出する温度センサと、
    開度調節可能な膨張弁であって、且つ第1および第2の熱交換器の間の冷媒流路を流れる液状冷媒の一部を減圧する第2の弁と、
    第2の弁によって減圧された液状冷媒の一部をエンジンの廃熱を用いてガス化する冷媒蒸発器と、
    冷媒蒸発器によってガス化されたガス状冷媒をアキュムレータに供給するための第1のガス状冷媒供給流路と、
    第1の弁が開いた状態とき、温度センサの検出温度に基づいて圧縮機に吸入される冷媒の過熱度を算出し、その算出した吸入冷媒過熱度に基づいて第2の弁の開度を制御するとともに、吸入冷媒過熱度が所定の過熱度を超えない場合、第1の弁を閉じるように制御する制御装置と、を有するヒートポンプ。
  2. 第2の弁と異なり、開度調節可能な膨張弁であって、且つ第1および第2の熱交換器の間の冷媒流路を流れる液状冷媒の一部を減圧する第3の弁と、
    第3の弁によって減圧された液状冷媒を、他の液状冷媒の冷却に使用することによってガス化する冷却器と、
    冷却器によってガス化されたガス状冷媒を、冷媒戻し流路に供給するための第2のガス状冷媒供給流路と、を有し、
    第1の弁が開いた状態のとき、制御装置は、吸入冷媒過熱度に基づいて第3の弁の開度を制御する、請求項1に記載のヒートポンプ。
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