JP2006343017A - 冷凍装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】外部温度や負荷条件等に応じて最適性能を維持できる冷凍装置を提供する。
【解決手段】2段圧縮機1、高圧ガス冷却器3、第1絞り装置5、中間圧レシーバ7、第2絞り装置9、蒸発器11、中間圧冷媒バイパス回路13、逆流防止装置15を備え、通常の運転時には超臨界状態で運転され、高圧ガス冷却器3出口冷媒の比エンタルピが1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも小さい場合には、中間圧レシーバの圧力が圧縮機中圧部圧力よりも低くなるように、また高圧ガス冷却器3出口冷媒の比エンタルピが圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも大きい場合には、中間圧レシーバ7の圧力が高圧ガス冷却器3出口冷媒の比エンタルピとほぼ等しいエンタルピの飽和液の圧力よりも低く、かつ圧縮機中圧部圧力よりも高くなるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方を制御する。
【選択図】図1
【解決手段】2段圧縮機1、高圧ガス冷却器3、第1絞り装置5、中間圧レシーバ7、第2絞り装置9、蒸発器11、中間圧冷媒バイパス回路13、逆流防止装置15を備え、通常の運転時には超臨界状態で運転され、高圧ガス冷却器3出口冷媒の比エンタルピが1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも小さい場合には、中間圧レシーバの圧力が圧縮機中圧部圧力よりも低くなるように、また高圧ガス冷却器3出口冷媒の比エンタルピが圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも大きい場合には、中間圧レシーバ7の圧力が高圧ガス冷却器3出口冷媒の比エンタルピとほぼ等しいエンタルピの飽和液の圧力よりも低く、かつ圧縮機中圧部圧力よりも高くなるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方を制御する。
【選択図】図1
Description
本発明は、中間圧レシーバを有し、この中間圧レシーバ内のガス冷媒を2段圧縮機の中間圧部に導入する冷凍装置に関する。
一般に、2段圧縮機、高圧ガス冷媒を冷却する高圧ガス冷却器、第1絞り装置、冷媒循環量を調節する中間圧レシーバ、第2絞り装置、蒸発器を順次接続して閉回路を形成し、中間圧レシーバ内の中間圧冷媒蒸気を圧縮機の中間圧部にバイパスする中間圧冷媒バイパス回路を備え、通常の運転時には高圧部が超臨界状態で運転される、冷凍装置が知られている(特許文献1参照)。この種の冷凍装置では、中間圧レシーバで分離されたガス冷媒をガスの状態のまま、2段圧縮機の中間圧部に導入するため、いわゆる2段膨張エコノマイザサイクルとなり、蒸発器における冷媒流量が減少し、1段目圧縮機の圧縮動力が削減され、また、蒸発器での圧力損失が低減されるため冷凍サイクルの性能を向上させることができる。
特開2003−106693号公報
しかし、従来の2段膨張エコノマイザサイクルでは、例えば外部温度や負荷条件等により中間圧レシーバ内の冷媒が液相だけになった場合、蒸発器に導入されるべき液相冷媒の一部が2段圧縮機の中間圧部に導入されることになり、圧縮効率が低下すると共に、液バックにより圧縮機の損傷等の問題がある。
そこで、本発明の目的は、外部温度や負荷条件等に応じて、最適な性能維持を可能にした冷凍装置を提供することにある。
そこで、本発明の目的は、外部温度や負荷条件等に応じて、最適な性能維持を可能にした冷凍装置を提供することにある。
本発明は、2段圧縮機、高圧ガス冷媒を冷却する高圧ガス冷却器、第1絞り装置、冷媒循環量を調節する中間圧レシーバ、第2絞り装置、蒸発器を順次接続して閉回路を形成し、中間圧レシーバ内の中間圧冷媒蒸気を圧縮機の中間圧部にバイパスする中間圧冷媒バイパス回路と、この中間圧冷媒バイパス回路に設けられ、圧縮機から中間圧レシーバへの冷媒蒸気の逆流を防止する逆流防止装置とを備え、通常の運転時には高圧部が超臨界状態で運転され、高圧ガス冷却器出口冷媒の比エンタルピが1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも小さい場合には、中間圧レシーバの圧力が前記圧縮機中圧部圧力よりも低くなるように、また、高圧ガス冷却器出口冷媒の比エンタルピが圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも大きい場合には、中間圧レシーバの圧力が高圧ガス冷却器出口冷媒の比エンタルピとほぼ等しいエンタルピの飽和液の圧力よりも低く、かつ圧縮機中圧部圧力よりも高くなるように、第1絞り装置及び第2絞り装置の少なくとも一方を制御する制御手段を備えた、ことを特徴とする。
この場合、圧縮機及び熱源側熱交換器としての室外熱交換器を備えた室外ユニットと、利用側熱交換器としての室内熱交換器を備えた複数台の室内ユニットとがユニット間配管により接続され、上記室外熱交換器の一端が、前記圧縮機の冷媒吐出管と冷媒吸込管とに択一的に接続され、前記ユニット間配管が、前記冷媒吐出管に接続された高圧管と、前記冷媒吸込管に接続された低圧管と、前記室外熱交換器の他端に接続された中圧管とを有して構成され、前記各室内ユニットは、前記室内熱交換器の一端が前記高圧管と前記低圧管に択一的に接続され、他端が前記中圧管に接続され、これら複数台の室内ユニットを同時に冷房運転若しくは暖房運転可能とし、または、これらの冷房運転と暖房運転を混在して実施可能とするよう構成され、前記圧縮機は、吸込時の冷媒圧力よりも高く、吐出時の冷媒圧力よりも低い中間圧力を有する冷媒の導入が可能な中間圧部を有し、前記熱源側熱交換器の膨張弁と前記利用側熱交換器の膨張弁とを結ぶ流路に介挿され、前記熱源側熱交換器あるいは前記利用側熱交換器において熱交換後の気液混合冷媒を気液分離し、気相の冷媒を前記中間圧部に導く中間圧レシーバを備え、この中間圧レシーバから気相の冷媒を前記中間圧部に導く回路に設けられ、圧縮機から中間圧レシーバへの冷媒蒸気の逆流を防止する逆流防止装置を備え、てもよい。
また、通常の運転時には高圧部が超臨界状態で運転され、前記熱交換器が放熱側熱交換器として動作する場合、この放熱側熱交換器出口冷媒の比エンタルピが1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも小さい場合には、中間圧レシーバの圧力が前記圧縮機中圧部圧力よりも低くなるように、また、前記放熱側熱交換器出口冷媒の比エンタルピが前記圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも大きい場合には、中間圧レシーバの圧力が放熱側熱交換器出口冷媒の比エンタルピとほぼ等しいエンタルピの飽和液の圧力よりも低く、かつ前記圧縮機中圧部圧力よりも高くなるように、前記熱源側熱交換器の膨張弁及び前記利用側熱交換器の膨張弁の少なくとも一方を制御するようにしてもよい。
本発明では、外部温度の上昇や負荷変動等により高圧ガス冷却器出口冷媒の比エンタルピが大きくなった場合には2段膨張エコノマイザサイクルが形成され、これとは逆に、外部温度の低下や負荷変動等により高圧ガス冷却器出口冷媒の比エンタルピが小さくなった場合には1段膨張サイクルとなるため、シンプルな構成によって最適な性能維持が図られる。
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図1は、本発明の一実施形態を示す冷媒回路図である。この冷凍装置30は、2段圧縮機1、高圧ガス冷媒を冷却する高圧ガス冷却器3、第1絞り装置5、冷媒循環量を調節する中間圧レシーバ7、第2絞り装置9、蒸発器11を備え、これらを順次接続して閉回路を形成している。第1絞り装置5、第2絞り装置9は、例えば、絞りの開度を可変可能に構成される。この絞りの程度を変えることで、中間圧レシーバ7に至るまでに、圧力を低下し、多くのガス冷媒を発生させ、その状態で、中間圧レシーバ7に入れることにより、そこでの分離効率を変えることが可能になる。
図1は、本発明の一実施形態を示す冷媒回路図である。この冷凍装置30は、2段圧縮機1、高圧ガス冷媒を冷却する高圧ガス冷却器3、第1絞り装置5、冷媒循環量を調節する中間圧レシーバ7、第2絞り装置9、蒸発器11を備え、これらを順次接続して閉回路を形成している。第1絞り装置5、第2絞り装置9は、例えば、絞りの開度を可変可能に構成される。この絞りの程度を変えることで、中間圧レシーバ7に至るまでに、圧力を低下し、多くのガス冷媒を発生させ、その状態で、中間圧レシーバ7に入れることにより、そこでの分離効率を変えることが可能になる。
2段圧縮機1は、1段圧縮部1Aと、2段圧縮部1Bとを含んで構成されている。1段圧縮部1Aと、2段圧縮部1Bとの間(中間圧部1C)、及び中間圧レシーバ7の上部は、中間圧レシーバ7内の中間圧冷媒蒸気を圧縮機1の中間圧部1Cにバイパスするための中間圧冷媒バイパス回路13で接続され、この中間圧冷媒バイパス回路13には圧縮機1から中間圧レシーバ7への冷媒蒸気の逆流を防止する機能を有する逆止弁(逆流防止装置)15が設けられている。逆流防止装置としては、逆止弁15に限定されず、例えば開閉弁等であってもよい。
上述した冷媒回路内には、通常の運転時に高圧側が超臨界状態となる二酸化炭素冷媒が封入されている。高圧側が超臨界圧力で運転される冷媒には例えばエチレン、ディボラン、エタン、酸化窒素等が挙げられる。
また、本構成では、高圧ガス冷却器3の出口に冷媒温度センサ40が取り付けられ、蒸発器11に蒸発温度センサ41が取り付けられ、2段圧縮機1の吸入側には吸入温度センサ42が取り付けられ、2段圧縮機1の吐出側には吐出温度センサ43が取り付けられ、中間圧レシーバ7には中間圧力温度センサ44が取り付けられている。
そして、各センサ40〜44と、第1絞り装置5と、第2絞り装置9とが、コントローラ(制御手段)45に接続されている。
そして、各センサ40〜44と、第1絞り装置5と、第2絞り装置9とが、コントローラ(制御手段)45に接続されている。
本構成では、このコントローラ45が、以下の制御を実行する。
すなわち、高圧ガス冷却器3の出口冷媒の比エンタルピが1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも小さい場合、中間圧レシーバ7の圧力が圧縮機中圧部圧力よりも低くなるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方を制御する。例えば、第1絞り装置5の弁開度が「小」、第2絞り装置9の弁開度が「大」になるように制御する。また、高圧ガス冷却器3の出口冷媒の比エンタルピが圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも大きい場合、中間圧レシーバ7の圧力が高圧ガス冷却器3の出口冷媒の比エンタルピとほぼ等しいエンタルピの飽和液の圧力よりも低く、かつ圧縮機中圧部圧力よりも高くなるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方を制御する。例えば、第1絞り装置5の弁開度が「大」、第2絞り装置9の弁開度が「小」になるように制御する。
すなわち、高圧ガス冷却器3の出口冷媒の比エンタルピが1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも小さい場合、中間圧レシーバ7の圧力が圧縮機中圧部圧力よりも低くなるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方を制御する。例えば、第1絞り装置5の弁開度が「小」、第2絞り装置9の弁開度が「大」になるように制御する。また、高圧ガス冷却器3の出口冷媒の比エンタルピが圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも大きい場合、中間圧レシーバ7の圧力が高圧ガス冷却器3の出口冷媒の比エンタルピとほぼ等しいエンタルピの飽和液の圧力よりも低く、かつ圧縮機中圧部圧力よりも高くなるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方を制御する。例えば、第1絞り装置5の弁開度が「大」、第2絞り装置9の弁開度が「小」になるように制御する。
図2は、2段圧縮を含む冷凍サイクルの圧力・エンタルピ(ph)線図であり、高圧側が超臨界状態で運転される。
図2中で圧力「P1」は、上記1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力に相当し、エンタルピ「h1」は、この圧力「P1」に相当する飽和液のエンタルピに相当する。ここで、外部温度の上昇等があった場合、高圧ガス冷却器3の出口「E」の比エンタルピ「h2」は、圧縮機中圧部圧力「P1」に相当する飽和液のエンタルピ「h1」よりも大きくなる。この場合、本構成では、中間圧レシーバ7内(図2中の「F」)の圧力「P2」が、高圧ガス冷却器3の出口冷媒の比エンタルピ「h2」とほぼ等しいエンタルピの飽和液の圧力「P3」よりも低く、かつ圧縮機中圧部圧力「P1」よりも高くなるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方が制御される。
具体的には、例えば、第1絞り装置5の弁開度が「大」、第2絞り装置9の弁開度が「小」になるように制御される。
図2中で圧力「P1」は、上記1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力に相当し、エンタルピ「h1」は、この圧力「P1」に相当する飽和液のエンタルピに相当する。ここで、外部温度の上昇等があった場合、高圧ガス冷却器3の出口「E」の比エンタルピ「h2」は、圧縮機中圧部圧力「P1」に相当する飽和液のエンタルピ「h1」よりも大きくなる。この場合、本構成では、中間圧レシーバ7内(図2中の「F」)の圧力「P2」が、高圧ガス冷却器3の出口冷媒の比エンタルピ「h2」とほぼ等しいエンタルピの飽和液の圧力「P3」よりも低く、かつ圧縮機中圧部圧力「P1」よりも高くなるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方が制御される。
具体的には、例えば、第1絞り装置5の弁開度が「大」、第2絞り装置9の弁開度が「小」になるように制御される。
ここで、「A」は、1段圧縮部1Aの吸い込み、「B」は、1段圧縮部1Aの吐出、「C」は、2段圧縮部1Bの吸い込み、「D」は、2段圧縮部1Bの吐出状態である。圧縮機1から吐出された冷媒は、高圧ガス冷却器3を通って循環し冷却される。「E」は、上記のように、高圧ガス冷却器3の出口、すなわち第1絞り装置5の入口、「F」は、第1絞り装置5の出口であり、この状態では、ガス/液体の2相混合体になる。ここでのガスと液体の比率は、「F」〜「G」の線分(ガス)の長さと、「F」〜「I」の線分(液体)の長さとの比に相当する。
この冷媒は2相混合体の状態で中間圧レシーバ7に入る。中間圧レシーバ7で分離されたガス冷媒は、中間圧レシーバ7の圧力「P2」が圧縮機中圧部圧力「P1」よりも高くなるように制御されているため、逆止弁15を経て、圧縮機1の中間圧部1C、すなわち1段圧縮部1Aと2段圧縮部1Bとの間に導入される。「I」は、中間圧レシーバ7の出口状態であり、この出口を経た冷媒は、「C」の2段圧縮部1Bの吸い込みに至り、2段圧縮部1Bで圧縮される。
また、中間圧レシーバ7で分離された液冷媒は、第2絞り装置9に至る。「G」は、中間圧レシーバ7の出口で、第2絞り装置9の入口、「H」は、第2絞り装置9の出口、「A」は、蒸発器11の出口であると共に、上記のように1段圧縮部1Aの吸い込みである。蒸発器11に入った液冷媒は、蒸発して熱を吸収し、ガス相の冷媒が、1段圧縮部1Aの吸い込みに戻される。
上記構成において、中間圧レシーバ7で分離されたガス冷媒は、蒸発器11に循環させても、冷却に使用できない。従って、これを1段圧縮部1Aの吸い込みに戻すことは、圧縮効率を低下させる。
本構成は、いわゆる2段膨張エコノマイザサイクルであり、中間圧レシーバ7で分離されたガス冷媒を、2段圧縮機1の中間圧部1Cに導入するため、蒸発器11における冷媒流量が減少し、1段圧縮部1Aの圧縮動力が削減され、更に蒸発器11での圧力損失が低減されるため冷凍サイクルの性能を向上させることができる。特に、本構成では、冷媒回路内に二酸化炭素冷媒が封入されているため、中間圧レシーバ7で分離されるガス及び液体の比率において、フロン系冷媒に比べ、ガス分(「F」〜「G」の線分)が多くなり、その多くのガス分を、圧縮機1の中間圧部1Cに導入することで、より高い性能向上を図ることができる。
本構成は、いわゆる2段膨張エコノマイザサイクルであり、中間圧レシーバ7で分離されたガス冷媒を、2段圧縮機1の中間圧部1Cに導入するため、蒸発器11における冷媒流量が減少し、1段圧縮部1Aの圧縮動力が削減され、更に蒸発器11での圧力損失が低減されるため冷凍サイクルの性能を向上させることができる。特に、本構成では、冷媒回路内に二酸化炭素冷媒が封入されているため、中間圧レシーバ7で分離されるガス及び液体の比率において、フロン系冷媒に比べ、ガス分(「F」〜「G」の線分)が多くなり、その多くのガス分を、圧縮機1の中間圧部1Cに導入することで、より高い性能向上を図ることができる。
一方、外部温度の低下等があると、高圧ガス冷却器3の出口状態が「E1」に移動する。「E1」の比エンタルピ「h3」は、圧縮機中圧部圧力「P1」に相当する飽和液のエンタルピ「h1」よりも小さく、この状態では、中間圧レシーバ7内(「F1」)は液相だけとなり、ガス冷媒は存在しない。
この場合、本構成では、中間圧レシーバ7の圧力「P4」が、圧縮機中圧部圧力「P1」よりも低くなるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方が制御される。例えば、第1絞り装置5の弁開度が「小」、第2絞り装置9の弁開度が「大」に制御される。中間圧レシーバ7の圧力「P4」が上記圧力「P1」よりも低くなると、図1の逆止弁15が機能し、中間圧レシーバ7と圧縮機1の中間圧部1Cとの連絡が断たれる。そして、中間圧レシーバ7内の液相冷媒のすべてが蒸発器11を経由し、2段圧縮機1の1段圧縮部1Aに導入される。
これを図2で見ると、「A」は、1段圧縮部1Aの吸い込み、「B」は、1段圧縮部1Aの吐出、「D1」は、2段圧縮部1Bの吐出である。圧縮機1から吐出された冷媒は、高圧ガス冷却器3を通って循環し冷却される。「E1」は、上述したように、高圧ガス冷却器3の出口、すなわち第1絞り装置5の入口、「F1」は、第1絞り装置5の出口であり、この状態では、液相の冷媒だけになる。
この液冷媒は、そのすべてが、第2絞り装置9に至る。「H1」は、第2絞り装置9の出口、「A」は蒸発器11の出口であると共に、上記のように1段圧縮部1Aの吸い込みである。蒸発器11に入った液冷媒は、蒸発して熱を吸収し、ガス相の冷媒が、1段圧縮部1Aの吸い込みに戻される。
この液冷媒は、そのすべてが、第2絞り装置9に至る。「H1」は、第2絞り装置9の出口、「A」は蒸発器11の出口であると共に、上記のように1段圧縮部1Aの吸い込みである。蒸発器11に入った液冷媒は、蒸発して熱を吸収し、ガス相の冷媒が、1段圧縮部1Aの吸い込みに戻される。
本実施形態では、外部温度の上昇や負荷変動等により、高圧ガス冷却器3の出口冷媒の比エンタルピ「h2」が、圧縮機中圧部圧力「P1」に相当する飽和液のエンタルピ「h1」よりも大きくなった場合、2段膨張エコノマイザサイクルが形成され、これとは逆に、外部温度の低下や負荷変動等により、高圧ガス冷却器3の出口冷媒の比エンタルピ「h3」が、圧縮機中圧部圧力「P1」に相当する飽和液のエンタルピ「h1」よりも小さくなった場合、1段膨張サイクルとなるため、シンプルな構成で外部温度や負荷条件等に応じた最適な性能維持が可能になる。
図3は、制御フローを示す。運転中に、蒸発温度センサ41で蒸発温度Tevaが検出され(S1)、吸入温度センサ42で吸入温度Tsucが検出される(S2)。また、吐出温度センサ43で吐出温度Tdisが検出され(S3)、中間圧力温度センサ44で中間圧レシーバ7内の冷媒温度Tmが検出され(S4)、冷媒温度センサ40で高圧ガス冷却器3の出口冷媒温度Toutが検出される(S5)。そして、蒸発温度Tevaから演算で吸入圧力Psucが求められ(S6)、吸入温度Tsuc、吸入圧力Psuc、吐出温度Tdisから演算で高圧圧力Phが求められ(S7)、中間圧レシーバ7内の冷媒温度Tmから、中間圧レシーバ7内の実際の中圧圧力Pmが求められ(S8)、吸入圧力Psuc、吸入温度Tsuc、高圧圧力Phから本制御において基準となる中圧圧力(=1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力)Pm1が求められる(S9)。
また、中圧圧力Pm1から当該中圧圧力Pm1に相当する飽和液のエンタルピhLiq(「h1」)が求められ(S10)、高圧ガス冷却器3の出口冷媒温度Toutと高圧圧力Phとから当該出口での比エンタルピhout(「h2」)が求められる(S11)。
ついで、比エンタルピhoutがエンタルピhLiqよりも大きいか否かが判定され(S12)、大きい場合には、中圧圧力Pm>中圧圧力Pm1となるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方が制御される(S13)。具体的には、第1絞り装置5の弁開度が「大」、第2絞り装置9の弁開度が「小」になるように制御され、これにより、2段膨張エコノマイザサイクルが形成される。また、比エンタルピhoutがエンタルピhLiqよりも小さい場合には、中圧圧力Pm<中圧圧力Pm1となるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方が制御される(S14)。具体的には、第1絞り装置5の弁開度が「小」、第2絞り装置9の弁開度が「大」に制御され、これにより、1段膨張サイクルが形成される。
上記吸入圧力Psuc、高圧圧力Phは圧力センサで求めてもよく、また、中圧圧力Pm1は、予め設定した値をメモリに記憶してもよい。
ついで、比エンタルピhoutがエンタルピhLiqよりも大きいか否かが判定され(S12)、大きい場合には、中圧圧力Pm>中圧圧力Pm1となるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方が制御される(S13)。具体的には、第1絞り装置5の弁開度が「大」、第2絞り装置9の弁開度が「小」になるように制御され、これにより、2段膨張エコノマイザサイクルが形成される。また、比エンタルピhoutがエンタルピhLiqよりも小さい場合には、中圧圧力Pm<中圧圧力Pm1となるように、第1絞り装置5及び第2絞り装置9の少なくとも一方が制御される(S14)。具体的には、第1絞り装置5の弁開度が「小」、第2絞り装置9の弁開度が「大」に制御され、これにより、1段膨張サイクルが形成される。
上記吸入圧力Psuc、高圧圧力Phは圧力センサで求めてもよく、また、中圧圧力Pm1は、予め設定した値をメモリに記憶してもよい。
図4は、別の実施形態を示す。
この冷凍装置(空調機)130は、冷暖同時混在運転が可能である。
冷凍装置130は、2段圧縮機102、室外熱交換器103a、103b及び室外膨張弁127a、127bを備えた室外ユニット101と、室内熱交換器106a及び室内膨張弁118aを備えた室内ユニット105aと、室内熱交換器106b及び室内膨張弁118bを備えた室内ユニット105bと、貯湯用熱交換器141、貯湯タンク143、循環ポンプ145及び膨張弁147を備えた給湯ユニット150とを備えている。
この冷凍装置(空調機)130は、冷暖同時混在運転が可能である。
冷凍装置130は、2段圧縮機102、室外熱交換器103a、103b及び室外膨張弁127a、127bを備えた室外ユニット101と、室内熱交換器106a及び室内膨張弁118aを備えた室内ユニット105aと、室内熱交換器106b及び室内膨張弁118bを備えた室内ユニット105bと、貯湯用熱交換器141、貯湯タンク143、循環ポンプ145及び膨張弁147を備えた給湯ユニット150とを備えている。
これら室外ユニット101と室内ユニット105a、105bと給湯ユニット150とがユニット間配管110により接続されて、冷凍装置130は、給湯ユニット150を運転しながら、室内ユニット105a、105bを同時に冷房運転もしくは暖房運転可能とし、または、これらの冷房運転と暖房運転とを混在して実施可能となっている。
室外ユニット101では、室外熱交換器103aの一端が、圧縮機102の吐出管107あるいは吸込管108に切換弁109aあるいは切換弁109bを介して排他的に接続される。同様に室外熱交換器103bの一端が、圧縮機102の吐出管107あるいは吸込管108に切換弁119a、119bを介して排他的に接続されることとなる。また、吸込管108にアキュムレータ104が配設されている。
室外ユニット101では、室外熱交換器103aの一端が、圧縮機102の吐出管107あるいは吸込管108に切換弁109aあるいは切換弁109bを介して排他的に接続される。同様に室外熱交換器103bの一端が、圧縮機102の吐出管107あるいは吸込管108に切換弁119a、119bを介して排他的に接続されることとなる。また、吸込管108にアキュムレータ104が配設されている。
室外ユニット101は、図示しない室外制御装置を備え、この室外制御装置が、室外ユニット101内の圧縮機102、室外膨張弁127a、127b、切換弁109a、119a、109b、119bおよび冷凍装置130全体を制御する。また、冷凍装置130は、アキュムレータ104の入口における冷媒温度を検出する温度センサS1と、室内熱交換器106a、106bの冷媒温度を検出する温度センサS2と、室外熱交換器103a、103bの冷媒温度を検出する温度センサS3と、圧縮機102の出口における冷媒温度を検出する温度センサS4と、を備えている。
圧縮機102は、2段圧縮機であり、低圧吸込側で冷媒の圧縮を行う第1段圧縮部102Aと、高圧吐出側で冷媒の圧縮を行う第2段圧縮部102Bと、を備えており、第1段圧縮部102Aと第2段圧縮部102Bとの中間に冷媒を外部より導入可能な中間圧部102Mが設けられている。
ユニット間配管110は、高圧管(高圧ガス管)111、低圧管(低圧ガス管)112及び中圧管(液管)113を備えている。高圧管111が吐出管107に接続され、低圧管112が吸込管108に接続される。上記中圧管113は、室外膨張弁127a、127bを介して、室外熱交換器103a、103bの他端にそれぞれ接続される。
そして、中圧管113と室外膨張弁127a、127bとの間に中間圧レシーバ(気液分離器)128が接続されている。中間圧レシーバ128は、大別すると、レシーバ本体128Aと、蒸気出口管128Bと、第1入出口管128Cと、第2入出口管128Dとを備え、この中間圧レシーバ128の蒸気出口管128Bが圧縮機102の中間圧部102Mに接続されており、気相の冷媒が蒸気出口管128Bから圧縮機102内に導入される。この中間圧レシーバ128は、室外熱交換器103a、103b側および室内熱交換器106a、106b側のいずれからも冷媒の流入が可能な双方向型気液分離装置として構成されている。
そして、中圧管113と室外膨張弁127a、127bとの間に中間圧レシーバ(気液分離器)128が接続されている。中間圧レシーバ128は、大別すると、レシーバ本体128Aと、蒸気出口管128Bと、第1入出口管128Cと、第2入出口管128Dとを備え、この中間圧レシーバ128の蒸気出口管128Bが圧縮機102の中間圧部102Mに接続されており、気相の冷媒が蒸気出口管128Bから圧縮機102内に導入される。この中間圧レシーバ128は、室外熱交換器103a、103b側および室内熱交換器106a、106b側のいずれからも冷媒の流入が可能な双方向型気液分離装置として構成されている。
室内ユニット105a、105bの室内熱交換器106a、106bは、その一端が、吐出側弁116a、116bを介して、高圧管111に接続され、吸込側弁117a、117bを介して、低圧管112に接続される。また、それらの他端が、室内膨張弁118a、118bを介して中圧管113に接続される。吐出側弁116aと吸込側弁117aは、一方が開操作された時、他方が閉操作される。吐出側弁116bと吸込側弁117bも、同様に、一方が開操作された時、他方が閉操作される。これにより、各室内熱交換器106a、106bの一端は、ユニット間配管110の高圧管111と低圧管112とに択一的に接続される。
室内ユニット105a、105bは、更に室内ファン123a、123b、リモートコントローラ及び室内制御装置を有する。各室内ファン123a、123bは、室内熱交換器106a、106bのそれぞれに近接配置されて、これらそれぞれの室内熱交換器106a、106bに送風する。また、各リモートコントローラは、室内ユニット105a、105bにそれぞれ接続されて、各室内ユニット105a、105bのそれぞれの室内制御装置へ、冷房若しくは暖房運転指令、または停止指令等を出力する。
貯湯ユニット150では、貯湯用熱交換器141の一端が切替弁148を介して高圧管111に接続され、貯湯用熱交換器141の他端が膨張弁147を介して中圧管113に接続される。この貯湯用熱交換器141には、水配管146が接続され、この水配管146に、循環ポンプ145を介して、貯湯タンク143が接続される。
本実施形態では、室外ユニット101、室内ユニット105a、105bおよび貯湯ユニット150内の配管並びにユニット間配管110に二酸化炭素冷媒が封入される。
また、中間圧レシーバ128の蒸気出口管128Bに、圧縮機102から中間圧レシーバ128への冷媒蒸気の逆流を防止する機能を有する逆止弁(逆流防止装置)151が設けられている。この逆流防止装置としては、逆止弁151に限定されず、例えば開閉弁等であってもよい。
また、中間圧レシーバ128の蒸気出口管128Bに、圧縮機102から中間圧レシーバ128への冷媒蒸気の逆流を防止する機能を有する逆止弁(逆流防止装置)151が設けられている。この逆流防止装置としては、逆止弁151に限定されず、例えば開閉弁等であってもよい。
この冷凍装置130が、給湯ユニット150を運転しながら、室内ユニット105a、105bを同時に冷房運転もしくは暖房運転し、または、これらの冷房運転と暖房運転とを混在して行う場合、いずれかの熱交換器103,106,141が、放熱側熱交換器として機能する。この放熱側熱交換器(図1の高圧ガス冷却器3に相当する。)の出口温度に応じ、上述したように、中間圧レシーバ128に入る前の冷媒中の気相あるいは液相成分が変動する。放熱側熱交換器の出口温度が上昇した場合等には、中間圧レシーバ128に入る前の冷媒中の気相成分が多くなり、圧縮機102の中間圧部102Mに導入される気相の冷媒量が多くなり、冷却に寄与しない気相成分を中圧管113以降の低圧回路に循環させない分だけ、冷凍サイクルの効率を向上させることができる。
特に、本構成では、冷媒回路内に二酸化炭素冷媒が封入されているため、中間圧レシーバ128で分離される気相成分及び液相成分の比率において、従来のフロン系冷媒に比べ、気相成分が多くなり、その多くの気相成分を、圧縮機102の中間圧部102Mに導入することで、より高い効率向上が図られる。
特に、本構成では、冷媒回路内に二酸化炭素冷媒が封入されているため、中間圧レシーバ128で分離される気相成分及び液相成分の比率において、従来のフロン系冷媒に比べ、気相成分が多くなり、その多くの気相成分を、圧縮機102の中間圧部102Mに導入することで、より高い効率向上が図られる。
これに対し、例えば放熱側熱交換器の出口温度が降下し、中間圧レシーバ128内がほとんど液相成分となった場合、この液相成分を圧縮機102の中間圧部102Mに導入しても、かえって冷凍サイクルの効率が低下する。
この場合、図2を参照し、中間圧レシーバ128の圧力「P4」が、圧縮機中圧部圧力「P1」よりも低くなるように、例えば室外膨張弁127a、127b、膨張弁147、あるいは室内膨張弁118a、118bの少なくとも一方が制御される。中間圧レシーバ128の圧力「P4」が圧縮機中圧部圧力「P1」よりも低くなると、図4の逆止弁151が機能し、中間圧レシーバ128と圧縮機102の中間圧部102Mとの連絡が断たれ、中間圧レシーバ128内の液相冷媒のすべてが蒸発器を経由し、2段圧縮機102の第1段圧縮部102Aに導入される。
この場合、図2を参照し、中間圧レシーバ128の圧力「P4」が、圧縮機中圧部圧力「P1」よりも低くなるように、例えば室外膨張弁127a、127b、膨張弁147、あるいは室内膨張弁118a、118bの少なくとも一方が制御される。中間圧レシーバ128の圧力「P4」が圧縮機中圧部圧力「P1」よりも低くなると、図4の逆止弁151が機能し、中間圧レシーバ128と圧縮機102の中間圧部102Mとの連絡が断たれ、中間圧レシーバ128内の液相冷媒のすべてが蒸発器を経由し、2段圧縮機102の第1段圧縮部102Aに導入される。
言い換えれば、外部温度の上昇や負荷変動等により、放熱側熱交換器の出口冷媒の比エンタルピ「h2」が、圧縮機中圧部圧力「P1」に相当する飽和液のエンタルピ「h1」よりも大きくなった場合、2段膨張エコノマイザサイクルが形成され、これとは逆に、外部温度の低下等により、放熱側熱交換器の出口冷媒の比エンタルピ「h3」が、圧縮機中圧部圧力「P1」に相当する飽和液のエンタルピ「h1」よりも小さくなった場合、1段膨張サイクルとなるため、シンプルな構成で外部温度や負荷条件等に応じた最適な性能維持が可能になる。この場合の外部温度とは、放熱側熱交換器において冷媒と熱交換を行う媒体の温度であり、具体的には、暖房運転を行っている場合の室内温度、室外熱交換器が放熱器として機能している場合の外気温度、又は貯湯運転を行っている場合の貯湯用熱交換器の入口水温等のことである。
以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、種々の変更実施が可能である。
以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、種々の変更実施が可能である。
1,102 圧縮機
3 高圧ガス冷却器
5,127 第1絞り装置
7,128 中間圧レシーバ
9,118,147 第2絞り装置
11 蒸発器
13,128B 中間圧冷媒バイパス回路
15,151 逆流防止装置
45 コントローラ
3 高圧ガス冷却器
5,127 第1絞り装置
7,128 中間圧レシーバ
9,118,147 第2絞り装置
11 蒸発器
13,128B 中間圧冷媒バイパス回路
15,151 逆流防止装置
45 コントローラ
Claims (3)
- 2段圧縮機、高圧ガス冷媒を冷却する高圧ガス冷却器、第1絞り装置、冷媒循環量を調節する中間圧レシーバ、第2絞り装置、蒸発器を順次接続して閉回路を形成し、中間圧レシーバ内の中間圧冷媒蒸気を圧縮機の中間圧部にバイパスする中間圧冷媒バイパス回路と、この中間圧冷媒バイパス回路に設けられ、圧縮機から中間圧レシーバへの冷媒蒸気の逆流を防止する逆流防止装置とを備え、
通常の運転時には高圧部が超臨界状態で運転され、
前記高圧ガス冷却器出口冷媒の比エンタルピが1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも小さい場合には、中間圧レシーバの圧力が前記圧縮機中圧部圧力よりも低くなるように、また、前記高圧ガス冷却器出口冷媒の比エンタルピが前記圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも大きい場合には、中間圧レシーバの圧力が高圧ガス冷却器出口冷媒の比エンタルピとほぼ等しいエンタルピの飽和液の圧力よりも低く、かつ前記圧縮機中圧部圧力よりも高くなるように、第1絞り装置及び第2絞り装置の少なくとも一方を制御する制御手段を備えた、ことを特徴とする冷凍装置。 - 圧縮機及び熱源側熱交換器としての室外熱交換器を備えた室外ユニットと、利用側熱交換器としての室内熱交換器を備えた複数台の室内ユニットとがユニット間配管により接続され、上記室外熱交換器の一端が、前記圧縮機の冷媒吐出管と冷媒吸込管とに択一的に接続され、前記ユニット間配管が、前記冷媒吐出管に接続された高圧管と、前記冷媒吸込管に接続された低圧管と、前記室外熱交換器の他端に接続された中圧管とを有して構成され、前記各室内ユニットは、前記室内熱交換器の一端が前記高圧管と前記低圧管に択一的に接続され、他端が前記中圧管に接続され、これら複数台の室内ユニットを同時に冷房運転若しくは暖房運転可能とし、または、これらの冷房運転と暖房運転を混在して実施可能とするよう構成され、
前記圧縮機は、吸込時の冷媒圧力よりも高く、吐出時の冷媒圧力よりも低い中間圧力を有する冷媒の導入が可能な中間圧部を有し、
前記熱源側熱交換器の膨張弁と前記利用側熱交換器の膨張弁とを結ぶ流路に介挿され、前記熱源側熱交換器あるいは前記利用側熱交換器において熱交換後の気液混合冷媒を気液分離し、気相の冷媒を前記中間圧部に導く中間圧レシーバを備え、
この中間圧レシーバから気相の冷媒を前記中間圧部に導く回路に設けられ、圧縮機から中間圧レシーバへの冷媒蒸気の逆流を防止する逆流防止装置を備えた、ことを特徴とする冷凍装置。 - 通常の運転時には高圧部が超臨界状態で運転され、
前記熱交換器が放熱側熱交換器として動作する場合、この放熱側熱交換器出口冷媒の比エンタルピが1段膨張させた場合の圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも小さい場合には、中間圧レシーバの圧力が前記圧縮機中圧部圧力よりも低くなるように、また、前記放熱側熱交換器出口冷媒の比エンタルピが前記圧縮機中圧部圧力に相当する飽和液のエンタルピよりも大きい場合には、中間圧レシーバの圧力が放熱側熱交換器出口冷媒の比エンタルピとほぼ等しいエンタルピの飽和液の圧力よりも低く、かつ前記圧縮機中圧部圧力よりも高くなるように、前記熱源側熱交換器の膨張弁及び前記利用側熱交換器の膨張弁の少なくとも一方を制御する、ことを特徴とする請求項2記載の冷凍装置。
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