JP6300071B2 - シート処理装置および画像形成システム - Google Patents

Description

本発明は、シート処理装置および画像形成システムに関するものである。

従来、画像形成システムとして、画像形成装置で画像が形成されたシートを一時的に積載する一時積載部としての処理用トレイに積載してシート束を形成し、処理用トレイ上のシート束に対して綴じ処理などの後処理を行う用紙処理装置を備えたものが知られている。

また、特許文献１には、処理用トレイのシート搬送方向長さをシートの搬送方向長さの半分程度にしたハーフトレイ方式の用紙処理装置が記載されている。

図２２は、特許文献１に記載の用紙処理装置において、一枚目のシートを処理用トレイ５４０に搬送する様子を説明する図である。
図２２に示すように、この用紙処理装置は、スタックトレイ５０４と、シートの搬送方向長さの半分程度の長さしかない一時積載部としての処理用トレイ５４０とを有している。処理用トレイ５４０とスタックトレイ５０４との間には、駆動搬送部材としての揺動ローラ５５０と、従動搬送部材としての従動コロ５７１とが配置されている。揺動ローラ５５０は、処理用トレイ５４０に積載されたシート束の最上位シートと対向するように配置されており、従動コロ５７１は、処理用トレイ５４０に積載されたシート束の最下位シートと対向するように配置されている。

揺動ローラ５５０は、揺動軸５５２に回動自在に支持された揺動アーム５５１の一端に回転自在に支持されている。揺動アーム５５０は、スプリング５５５により図中時計回りに回動する方向に付勢されている。また、揺動アーム５５０には、スプリング５５５による回動を阻止するように、揺動レバー５５４が当接している。待機時には、図２２（ａ）に示すように、揺動ローラ５５０は、従動コロ５７１から離間した位置に位置している。

また、この用紙処理装置には、処理用トレイ５４０に搬送されてきたシートを止めるシート後端ストッパ５６２、処理用トレイ５４０上のシート束に針綴じ処理を行うシート処理手段としてのステイプルユニット５１０なども備えている。

不図示の画像形成装置から用紙処理装置へ搬送されたシートＳは、排出ローラ５０８ａとそれに従動する排出コロ５０８ｂからなる排出部によりスタックトレイ５０４に向かって搬送される。

シートＳが排出部からシートＳの後端が抜けると、揺動レバー５５４が回転し、揺動アーム５５１が、スプリング５５５の付勢力に抗して揺動軸５５２を中心にして図中反時計回りに回転する。これにより、揺動ローラ５５０は下降する。すると、シートＳの後端は、揺動ローラ５５０により押し付けられて、シート後端部は処理用トレイ５４０に落とし込まれる（図２２（ｂ）参照）。そして、シートＳは、揺動ローラ５５０と従動コロ５７１により挟持される。

揺動ローラ５５０と従動コロ５７１とでシートＳを挟持したら、揺動ローラ５５０を図中反時計回りに回転駆動させ、シートＳをシート後端ストッパ５６２に向けて搬送する（図２２（ｃ）参照）。その後、揺動ローラ５５０は再び図２２（ａ）に示す待機位置まで上昇し、次のシートＳの排出に備える。

図２３は、２枚目以降のシートＳを処理用トレイ５４０に搬送する様子を説明する図である。
上述と同様にして、後端が、排出ローラ５０８ａとそれに従動する排出コロ５０８ｂからなる排出部から抜けた次のシートは、揺動ローラ５５０により処理用トレイ５４０上のシート（シート束）上に落とし込まれ、シート束の最上位シートとなる。図２３（ａ）に示すように、処理用トレイ５４０に積載されたシート（シート束）の一部は、従動コロ５７１に載っている。従って、次のシートＳは、揺動ローラ５５０と従動コロ５７１上のシート（シート束）により挟持される。次に、上述同様、揺動ローラ５５０を図中反時計回りに回転させると、処理用トレイ５４０に積載された最上位シートとしての次のシートが、揺動ローラ５５０により２シート束の２番目のシートに擦りながら、シート後端ストッパ５６２に向けて搬送される。

上述のような動作を繰り返して、処理用トレイ５４０に所定枚数シートからなるシート束が形成されたら、ステイプルユニット５１０により処理用トレイ５４０上の用紙束に対して綴じ処理を行う。綴じ処理を行ったら、図２３（ｂ）に示すように、揺動ローラ５５０を揺動させて、処理用トレイ５４０上のシート束に当接させる。このときの揺動ローラ５５５０の処理用トレイ５４０上のシートに加える加圧力を、処理用トレイ５４０上の最上位シートをシート後端ストッパ５６２に向けて搬送するときの加圧力よりも大きくする。次に、揺動ローラ５５０を図中時計回りに回転させ、綴じ処理が施されたシート束をスタックトレイ５０４へ向けて搬送する。このとき、上述したように、揺動ローラ５５０の加圧力が増しているので、シート束全体を、スタックトレイ５０４へ向けて搬送することができる。

この特許文献１においては、揺動ローラ５５０により処理用トレイ５４０に落とされた処理用トレイ５４０上の最上位シートは、揺動ローラ５５０と従動コロ５７１とで形成される搬送ニップにおいて、処理用トレイ５４０上のシート束の２番目シート上を擦りながら、シート後端ストッパ５６２に向けて移動する。そのとき、２番目のシートに形成されたトナーからなる画像が、最上位シートの裏面に転写され、最上位シートの裏面が汚れたり、２番目のシートに形成された画像が劣化したりするおそれがあった。

このような画像の転写は、搬送ニップにおいて、最上位シートと２番目のシートとが高い面圧で接触しているからである。すなわち、高い面圧で接触しているので、２番目のシートと最上位シートとが強く擦れ合い、画像が転写されてしまうのである。

そこで、シート後端ストッパ５６２に向けて最上位シートを搬送する際の揺動ローラ５５０のシートに対する加圧力を低下させて、搬送ニップにおける最上位シートと２番目のシートとの面圧を低下させることが考えられる。しかしながら、最上位シートを搬送する搬送力は、摩擦力であり、摩擦力は、揺動ローラが最上位シートに加える荷重に比例して大きくなる。従って、上記加圧力を低下させると、荷重が低下することになり、揺動ローラ５５０が最上位シートに対してスリップし、最上位シートをシート後端ストッパ５６２に向けてに搬送できないという不具合が生じてしまう。

本発明は以上の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、一時積載手段へシートを良好に搬入でき、かつ、シートの汚れやシートに形成された画像の劣化を抑制することができる用紙処理装置および画像形成システムを提供することである。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、シートを一時的に積載する一時積載手段と、前記一時積載手段へのシートの搬入および前記一時積載手段からのシート束の排出を行う搬送手段と、前記一時積載手段に積載されたシート束に対して所定の処理を行うシート処理手段とを備えたシート処理装置において、前記搬送手段は、搬送ローラと、複数の張架ローラにより張架された搬送ベルトとを有し、前記搬送手段によってシートを前記一時積載手段へ搬入するとき、前記搬送ベルトの張架ローラに巻きついていない箇所と前記搬送ローラとで搬送ニップを形成し、前記搬送手段によってシート束を、前記一時積載手段から搬出するとき、前記搬送ベルトの張架ローラに巻きついた箇所と前記搬送ローラとで搬送ニップを形成するように、前記搬送ベルトまたは前記搬送ローラを移動させることを特徴とするものである。

本発明によれば、一時積載手段へシートを良好に搬入でき、かつ、シートの汚れやシートに形成された画像の劣化を抑制することができる。

（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の実施形態に係る画像形成システムの全体構成の一例を示す概略構成図。 本実施形態に係る画像形成システムの画像形成装置の一構成例を示す概略構成図。 本実施形態に係る画像形成システムの用紙後処理装置の一構成例を示す平面図。 同用紙後処理装置の正面図。 用紙後処理装置に受け入れた用紙を分岐する分岐爪のホームポジションを示す説明図。 用紙後処理装置に受け入れた用紙を分岐路に分岐するときの分岐爪の位置を示す説明図。 歯型が開いた状態の綴じ具及びその駆動機構の一例を示す説明図。 歯型が閉じた状態の綴じ具及びその駆動機構の一例を示す説明図。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、初期化処理が完了した用紙後処理装置の内部の様子を示す平面図及び正面図。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、用紙を受け入れているときの用紙後処理装置の内部の様子を示す平面図及び正面図。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、用紙の幅方向の位置を位置決めしているときの用紙後処理装置の内部の様子を示す平面図及び正面図。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、用紙の後端の位置を位置決めしているときの用紙後処理装置の内部の様子を示す平面図及び正面図。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、後続の用紙を受け入れているときの用紙後処理装置の内部の様子を示す平面図及び正面図。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、更に後続の用紙を受け入れているときの用紙後処理装置の内部の様子を示す平面図及び正面図。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、用紙束の整合処理が完了し綴じ処理が開始する前の用紙後処理装置の内部の様子を示す平面図及び正面図。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、綴じ処理が完了した用紙束の排出を開始するときの用紙後処理装置の内部の様子を示す平面図及び正面図。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、綴じ処理が完了した用紙束の排出しているときの用紙後処理装置の内部の様子を示す平面図及び正面図。 （ａ）は、一対の排紙ローラで排紙部を構成したときのニップ解除ポジションを示す図であり、（ｂ）は、ニップ形成ポジションを示す図である。 本実施形態の排紙部を示す概略構成図。 （ａ）は、本実施形態におけるニップ解除ポジションを示す図。（ｂ）は、本実施形態におけるコロニップポジションを示す図。（ｃ）は、本実施形態におけるベルトニップポジションを示す図。 図２０に示した３つのポジションの切り替え動作について説明する図。 従来の用紙処理装置において、一枚目のシートを処理用トレイに搬送する様子を説明する図。 ２枚目以降のシートを処理用トレイに搬送する様子を説明する図。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、本発明の実施形態に係る画像形成システムの全体構成の一例を示す概略構成図である。図１（ａ）の画像形成システム１００は、入力画像に基づいてシートとしての用紙に画像を形成する画像形成手段としての画像形成装置１０１にシート処理装置としての用紙処理装置（以下、「用紙後処理装置」という。）２０１を組み込んだ構成例である。また、図１（ｂ）の画像形成システム１００は、画像形成装置１０１に用紙後処理装置２０１を連結した構成例である。

なお、本実施形態の画像形成装置１０１は、電子写真方式でトナー像からなる画像を用紙上に形成するものであるが、インクジェット方式などの他の方式で画像を形成するものであってもよい。また、本実施形態では、画像形成装置１０１と用紙後処理装置２０１とを組み合わせた画像形成システムについて説明するが、本発明は、用紙後処理装置２０１を内蔵した画像形成装置１０１についても適用できる。
また、本発明は、用紙後処理装置２０１を、画像形成装置１０１から独立したシート処理装置として構成した場合にも適用できる。この場合は、綴じ対象のシートがセットされるカセットやトレイ、及び、綴じ処理されたシート束が出力されるトレイなどを、シート処理装置に設けてもよい。

図２は、本実施形態に係る画像形成システム１００の画像形成装置１０１の一構成例を示す概略構成図である。
図２において、画像形成装置１０１は、中間転写体を用いた間接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置である。画像形成装置１０１のほぼ中央部には、トナー像形成手段としての作像部１１０が配置されている。作像部１１０は、所定方向に並ぶように配置された４色（Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：ブラック）の作像ステーション１１１Ｙ，１１１Ｍ，１１１Ｃ，１１１Ｋ（以下、適宜、添え字Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略する。）を有する。

また、画像形成装置１０１は、作像部１１０の下方に設けられた記録媒体供給手段としての複数の給紙部である給紙トレイ１２０を備えている。また、給紙トレイ１２０でピックアップされた記録媒体としての用紙を２次転写部１４０及び定着部１５０に搬送する給紙搬送路（縦搬送路）１３０を備えている。更に、画像形成装置１０１は、画像（トナー像）が定着された用紙を用紙後処理装置２０１側に搬送する分岐排紙経路１６０と、第一面（表面）に画像が形成された用紙を反転して第二面（裏面）に画像形成させるための両面搬送路１７０と、を備えている。

また、画像形成装置１０１は、画像読み取り手段としてのスキャナ部１８０と原稿供給手段としての自動原稿送り装置（ＡＤＦ）１８５とを備えている。スキャナ部１８０は、原稿台であるガラス面上にセットされた画像読み取り対象物である原稿の画像を読み取って電気信号に変換する。また、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）１８５は、スキャナ部１８０で画像が読み取られる複数枚又は１枚の原稿がセットされ、各原稿をスキャナ部１８０の読み取り位置にあるガラス面上に送るように搬送する。

作像部１１０は、作像ステーション１１１のＹＭＣＫ各色用の像担持体としての感光体ドラムを備えている。各感光体ドラムの周囲には、その外周に沿って、帯電手段としての帯電ユニットと、現像手段としての現像ユニットと、１次転写ユニットと、クリーニングユニットと、除電手段としての除電ユニットとを備えている。また、作像部１１０は、露光手段としての図示しない光書き込みユニットと、中間転写体としての中間転写ベルト１１２とを備えている。光書き込みユニットは、各作像ステーション１１１の下側に配置され、各色ごとに、スキャナ部１８０の読み取り結果から生成された画像データに基づいて、各感光体ドラムに光を照射して静電潜像を形成する。中間転写ベルト１１２は、作像ステーション１１１の上側に配置され、各感光体ドラムに形成された画像（トナー像）が１次転写ユニットによって転写される。

中間転写ベルト１１２は複数の支持ローラによって回転可能に支持されている。その複数の支持ローラのうちの１つの支持ローラ１１４は、２次転写部１４０で中間転写ベルト１１２を介して２次転写ローラ１１５と対向している。この２次転写部１４０で、中間転写ベルト１１２上の画像（トナー像）が用紙に２次転写される。中間転写ベルト１１２の上方には、交換可能なトナー収容容器１１６が配置されている。

なお、上記構成の画像形成装置（間接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置）の画像形成プロセスは公知であり、本発明の要旨とは直接関係しないので、詳細な説明は省略する。

定着部１５０で定着処理された定着済みの用紙は、搬送ローラ１６２で搬送され、その搬送方向が搬送路切り換え部材１６１により切り換えられる。これにより、定着済みの用紙は、分岐排紙経路１６０又は両面搬送路１７０に搬送される。

本実施形態の用紙後処理装置２０１は、画像が形成された用紙を含む複数の用紙の後処理として、複数の用紙からなるシート束としての用紙束を綴じる用紙綴じ手段としての搬送路綴じ機構を備えている。この搬送路綴じ機構は、用紙搬送路内で用紙を重ね合わせ整合する構成と、その重ね合わせた用紙を綴じる綴じ手段としての綴じ具とを有する。

図３及び図４はそれぞれ、本実施形態の画像形成システム１００に備えた搬送路綴じ機構を有する用紙後処理装置２０１の構成例を示す平面図及び正面図である。
用紙後処理装置２０１は、入口センサ２０２、入口ローラ対２０３、分岐爪（切換爪）２０４、排紙駆動ローラ２０５ａ，排紙従動ローラ２０５ｂなどを備える。また、シフトリンク２０６、シフトカム２０７、シフトカムスタッド２０８、シフトホームポジションセンサ２０９、綴じ具２１０、戻しコロ２１１なども備える。

入口センサ２０２は、画像形成装置１０１の排紙ローラ１０２から用紙後処理装置２０１に搬入された用紙の先端と後端と有無とを検知する。
入口ローラ対２０３は、用紙後処理装置２０１の入口に位置し、用紙を用紙後処理装置２０１に搬入する機能を有する。入口ローラ対２０３のローラニップを使用して用紙の突き当てスキュー補正も可能となっている。入口ローラ対２０３のいずれか一方のローラは図示しない制御可能な駆動源で駆動される。この駆動源は制御手段で制御され、これにより、駆動源による入口ローラ対２０３の回転駆動及び停止、並びに入口ローラ対２０３による用紙の搬送量が制御される。なお、制御手段は、画像形成装置１０１に設けてもよい。

分岐爪２０４は、用紙の後端を分岐路２４１へ導くために設けた搬送路を切換える回動可能な爪である。また、分岐爪２０４は、分岐路搬送面に用紙を押圧することが可能な構成となっており、この押圧により用紙を固定可能となっている。

搬送ローラとしての排紙駆動ローラ２０５ａは、用紙後処理装置２０１の出口に位置し、用紙を搬送・シフト・排出する機能を有し、搬送ローラとしての排紙従動ローラ２０５ｂに当接して搬送ニップを形成する。また、排紙駆動ローラ２０５ａは、図示しない制御可能な駆動源で駆動される。この駆動源は制御手段で制御され、これにより、駆動源による排紙駆動ローラ２０５ａの回転駆動及び停止、並びに排紙駆動ローラ２０５ａによる用紙の搬送量が制御される。

シフトリンク２０６は、排紙駆動ローラ２０５ａの軸端に設けられており、シフトの移動力を受ける部位になっている。
シフトカム２０７は、シフトカムスタッド２０８を有し、回転をする円盤状の部品である。この部品の回転によってシフトカムスタッド２０８を介しシフトリンク２０６の長穴部と連結された排紙駆動ローラ２０５ａをシフトさせる。
シフトカムスタッド２０８は、シフトリンク２０６の長穴部と連動し、シフトカム２０７の回転運動を排紙駆動ローラ２０５ａの軸方向の直動運動に変える。

シフトホームポジションセンサ２０９は、シフトリンク２０６の位置を検出し、この検出したポジションをホームポジション（待機位置）とする。

シート処理手段としての綴じ具２１０は、金属針を用いないで、絞り圧着加工により用紙束を綴じる道具又は装置である。図７及び図８に示すように、本実施形態では、表面に凹凸を有する１対の歯型２６１で用紙束を狭持することで用紙を変形させ繊維を絡める綴じ具２１０を用いている。なお、綴じ具２１０は、金属針を用いるステープラであってもよい。

戻しコロ２１１は、分岐路２４１に誘導されたシートを突き当て面２４２に向けて搬送するものである。戻しコロ２１１は、シートが突き当て面２４２に突き当たった後はシートに対してスリップすることができる程度の搬送力を有する。

用紙端検知手段としての用紙端センサ２２０は、用紙の側端を検出するセンサである。用紙を揃えるときに、このセンサで検知した検知位置を基準に用紙が揃えられる。

搬送路２４０は、受入れた用紙を搬送排出する通常の経路である。分岐路２４１は、用紙を重ね合わせて整合するために設けられ、用紙のスイッチバックにより後端側から搬入される搬送路である。

突き当て面２４２は、綴じ対象の用紙が一時的に積載される一時積載手段としての綴じ処理用トレイ（ステープルトレイ）２４３において用紙の後端を突き当て整合する基準面である。

図５及び図６はそれぞれ用紙後処理装置２０１に受け入れた用紙を分岐する分岐爪２０４及びその周辺の詳細な構成例を示す説明図である。図５は分岐爪２０４のホームポジションを示す説明図である。また、図６は、用紙後処理装置２０１に受け入れた用紙を分岐路２４１に分岐するときの分岐爪の位置を示す説明図である。

分岐爪２０４は、搬送路２４０と分岐路２４１とを切り換えるために回動可能に構成されている。図５に示すように、図中の右側より受け入れた用紙が抵抗無く搬送できる回転位置が、分岐爪２０４のホームポジションとなっている。分岐爪２０４は、図５に示すようにスプリング２５１により常時加圧されている。スプリング２５１は分岐爪可動レバー部２０４ａにかけられている。分岐爪可動レバー部２０４ａにはリンクを介して分岐ソレノイド２５０も連結されている。また、分岐路２４１の搬送面と分岐爪２０４は搬送路内にある用紙を狭持可能に構成されている。搬送路の切換えは、分岐ソレノイド２５０をＯＮすることで分岐爪２０４は図６中矢印Ａ１方向に回動し、搬送路２４０を閉鎖し、分岐路２４１へ用紙をガイドする。

次に、用紙後処理装置２０１の綴じ動作の一例について説明する。
図９〜図１７は本例の綴じ動作を実行しているときの用紙後処理装置２０１の平面図及び正面図である。図９〜図１７それぞれにおいて、分図（ａ）は用紙後処理装置２０１の平面図であり、分図（ｂ）は用紙後処理装置２０１の正面図である。

まず、図９（ａ）及び（ｂ）において、画像形成装置１０１から用紙の出力が開始されると、各部はホームポジションに移動し、初期化処理（イニシャル処理）を完了する。

画像形成装置１０１から出力される用紙Ｐが用紙後処理装置２０１に搬入される前に、用紙後処理装置２０１は、動作モードの情報と用紙Ｐの情報を受け取り、それらの情報に基づき、受入れ待機状態になる。なお、本実施形態における動作モードは、ストレートモード、シフトモード及び綴じモードであるが、これに限定されるものではない。

ここで、ストレートモード、シフトモードのときの用紙処理装置２０１の動作について、説明する。

まず、ストレートモードのときの用紙処理装置２０１の動作について説明する。
ストレートモードの情報と用紙Ｐの情報を受け取った用紙後処理装置２０１は、ストレートモードの受入れ待機状態になる。具体的には、受け入れた用紙Ｐを所定の搬送方向（図中の左方向）に搬送するように、入口ローラ対２０３及び排紙駆動ローラ２０５ａがそれぞれ所定の回転方向の回転を開始するのである。このような受け入れ待機状態の用紙処理装置２０１に画像形成装置１０１の排紙ローラ１０２の回転により用紙Ｐが送り込まれる。用紙処理装置２０１に送り込まれた用紙Ｐは、入口ローラ対２０３、排紙駆動ローラ２０５ａと排紙従動ローラ２０５ｂとからなる排紙ローラ対により順次搬送され、排出される。そして、最終紙が排出されると、入口ローラ対２０３、排紙駆動ローラ２０５ａは停止する。

次に、シフトモードにおける用紙後処理装置２０１の動作について説明する。
シフトモードの情報と用紙Ｐの情報を受け取った用紙後処理装置２０１は、シフトモードの受入れ待機状態になる。具体的には、ストレートモードと同様に、受け入れた用紙Ｐを所定の搬送方向（図中の左方向）に搬送するように、入口ローラ対２０３及び排紙駆動ローラ２０５ａがそれぞれ所定の回転方向の回転を開始するのである。このような受け入れ待機状態の用紙処理装置２０１に画像形成装置１０１から用紙Ｐが送り込まれる。用紙処理装置２０１に送り込まれた用紙は、ストレートモードと同様、入口ローラ対２０３、排紙ローラ対により搬送されていく。次に、用紙の後端が入口ローラ対２０３を抜けたところで、シフトカム２０７が一定量回転し、排紙駆動ローラ２０５ａが軸方向に移動する。このとき、用紙Ｐも排紙駆動ローラ２０５ａの移動とともに移動する。用紙Ｐが排出されるとシフトカム２０７はホームポジションに復帰するべく回転し、次の用紙にそなえる。この排紙駆動ローラ２０５ａの動作を同じ「部」の用紙が排出されるまで繰り返す。次の「部」の用紙が搬入された場合は、シフトカム２０７は先程とは逆回転方向に回転し、用紙は反対側に移動して排出される。

一方、綴じモードの情報と用紙Ｐの情報を受け取った用紙後処理装置２０１は、綴じモードの受入れ待機状態になる。綴じモードの受入れ待機状態では、入口ローラ対２０３は停止し、排紙駆動ローラ２０５ａが、図１０（ｂ）に示すように、図中矢印Ａ５方向に回転する。また、綴じ具２１０は用紙Ｐの幅方向端部より一定量退避した待機位置（ホームポジション）に移動して待機する。このような受け入れ待機状態の用紙処理装置２０１に画像形成装置１０１から用紙Ｐが送り込まれる。用紙処理装置２０１に送り込まれた用紙は、その先端が入口センサ２０２で検知された後、入口ローラ対２０３のニップに突き当たる。先端が入口センサ２０２で検知してから一定距離（用紙Ｐの先端が入口ローラ対２０３のニップに突き当たって一定量の撓みを生じさせる距離）だけ用紙Ｐが搬送された後、入口ローラ対２０３が回転し始める。これにより、用紙Ｐのスキューが補正される。

次に、図１１（ａ）及び（ｂ）において、用紙Ｐの後端を検知した入口センサ２０２の検知情報を基準にして用紙Ｐの搬送量がカウントされる。このカウント情報に基づいて、用紙Ｐの後端が入口ローラ対２０３のニップを通過するタイミングを把握し、用紙Ｐの後端が入口ローラ対２０３のニップを通過したら、入口ローラ対２０３対は次の用紙受入れのために停止する。それと同時期に、シフトカム２０７が図１１（ａ）中の矢印Ａ７方向（時計方向）に回転し、用紙Ｐとともに排紙駆動ローラ２０５ａは軸方向に移動を開始する。すると、用紙Ｐは図１１（ａ）中の矢印Ａ８方向に斜行しながら搬送される。その後、用紙端センサ２２０が用紙Ｐを検知すると、シフトカム２０７は停止した後、逆転する。このシフトカム２０７の逆回転は、用紙端センサ２２０が非検知状態になったときに停止する。以上の動作が完了し、用紙Ｐの後端が分岐爪２０４の先端を通過した所定の位置で、排紙駆動ローラ２０５の図１１（ｂ）中の矢印Ａ９方向の回転が停止する。

次に、図１２（ａ）及び（ｂ）において、分岐爪２０４が図１２（ｂ）中の矢印Ａ１０方向（時計方向）に回転し、搬送路が切り換えられる。その後、排紙駆動ローラ２０５ａが図１２（ｂ）中の矢印Ａ１１方向（反時計方向）に逆回転し、用紙Ｐの後端部が分岐路２４１に搬入されるように用紙Ｐが図中矢印Ａ１２に搬送される。この搬送により、用紙Ｐの後端が戻しコロ２１１を通過すると、戻しコロ２１１が図１２（ｂ）中の矢印Ａ１３方向（反時計方向）に回転し、用紙Ｐの搬送が、戻しコロ２１１に受け渡される。戻しコロ２１１に用紙Ｐの搬送が受け渡されると、排紙従動ローラ２０５５ｂが、図１２（Ｂ）中の矢印Ａ１４方向に移動し、排紙駆動ローラ２０５ｂから離間し、搬送ニップが解除される。次に、用紙Ｐは、戻しコロ２１１の搬送により、後端が綴じ処理用トレイ２４３の突き当て面２４２に突き当てられて揃えられる。用紙Ｐの後端が突き当て面２４２に突き当たったら、戻しコロ２１１の回転駆動が停止する。ここで、戻しコロ２１１は、用紙Ｐが突き当たるとスリップするように弱い搬送力となるように設定されている。

次に、図１３（ａ）及び（ｂ）において、分岐爪２０４が図１３（ｂ）中の矢印Ａ１５方向（反時計方向）に回転し、分岐路２４１にある用紙Ｐの後端が分岐爪２０４の接触面で強力に押さえられ、待機する。後続の用紙Ｐ’が画像形成装置１０１から出力されてくると、１枚目の用紙Ｐと同様に、入口ローラ対２０３で用紙Ｐ’のスキュー補正を行なう動作をする。スキュー補正後、入口ローラ対２０３を図１３（ｂ）中の矢印Ａ１６方向に回動させるとともに排紙駆動ローラ２０５ａを図１３（ｂ）中の矢印Ａ１７方向に回動させる。なお、このときは、図１３（ｂ）に示すように、排紙従動ローラ２０５ｂは、排紙駆動ローラ２０５ａから離間しており、搬送ニップは解除された状態のままである。

次に、図１４（ａ）及び（ｂ）において、後続の用紙Ｐ’の先端が、排紙駆動ローラ２０５との対向位置を通過したタイミングで、排紙従動ローラ２０５ｂを図１４（ｂ）中の矢印Ａ１８方向へ移動させる。これにより、後続の用紙Ｐ’が、処理用トレイ２４３上の用紙Ｐを介して排紙駆動ローラ２０５ａと排紙従動ローラ２０５ｂとで挟み込まれ、搬送ニップが形成される。搬送ニップが形成されることで、処理用トレイ２４３上の用紙Ｐに搬送力が加わる。しかしながら、処理用トレイ２４３上の用紙Ｐは、分岐爪２０４により強力に処理用トレイ２４３に押し付けられている。従って、排紙駆動ローラ２０５ａと排紙従動ローラ２０５ｂと搬送ニップにおける搬送力で、用紙Ｐが搬送されることはない。その結果、搬送ニップにおいて、後続の用紙Ｐ’のみが、処理用トレイ２４３上の用紙Ｐと擦れ合いながら、搬送される。

このように、搬送ニップが再び形成された後は、先の図１１〜先の図１３で説明した動作と同じ動作が繰り返し行われ、処理用トレイ２４３上に用紙が積載されていく。以降の用紙Ｐ’’、・・・についても、前述の図１１〜図１４で説明したした動作が繰り返し行われ、順次用紙を狙いの位置に移動せしめ、処理用トレイ２４３上の用紙に重ね合わせることで整合状態の用紙束Ｐｓがスタックされる。

次に、図１５（ａ）及び（ｂ）において、最終紙を整合状態の用紙束Ｐｓに重ね合わせる動作が完了したら、まず、排紙従動ローラ２０５ｂを図１５（ｂ）の矢印Ａ１９方向へ移動させる。これにより、用紙束Ｐｓを排紙駆動ローラ２０５ａと排紙従動ローラ２０５ｂとで挟み込み搬送ニップを形成する。次に、用紙束Ｐｓを一定量だけ搬送させるように排紙駆動ローラ２０５ａを図１５（ｂ）中の矢印Ａ２０方向（時計方向）に回転して停止する。この排紙ローラ対による搬送により、用紙の後端を突き当て面２４２に突き当てたときに発生した撓みを無くすことができる。その後、分岐爪２０４は図１５（ｂ）中の矢印Ａ２１方向（時計方向）に回転して先端の向きが切り換えられ、用紙束Ｐｓにかけていた押さえ力が開放される。

次に、図１６（ａ）及び（ｂ）において、綴じ具２１０の歯型２６１の位置と用紙束Ｐｓの加工位置とが一致する距離分だけ、綴じ具２１０が図１６（ａ）中の矢印Ａ２２方向に移動させて停止する。これにより、用紙幅方向における綴じ具２１０の歯型２６１の位置と用紙束Ｐｓの加工位置（綴じ位置）とが合わせられる。本実施形態では、綴じ具２１０を矢印Ａ２２に移動させずとも、綴じ具２１０の歯型２６１の位置と用紙束Ｐｓの加工位置（綴じ位置）とが合わせらている。用紙束Ｐｓの綴じ位置合わせが終了したら、図７、図８に示すように、綴じ具２１０の駆動モータ２６５がＯＮされ、歯型２６１によって用紙束Ｐｓが加圧されて絞りが行われることで、各用紙Ｐの繊維が互いに絡んで用紙同士が結合され、用紙束Ｐｓが綴じられる。

次に、図１７（ａ）及び（ｂ）において、排紙駆動ローラ２０５ａを図中矢印Ａ２４方向に回転し、綴じた用紙束Ｐｓを排出する。そして、用紙束Ｐｓの排出後に、シフトカム２０７を図１７（ａ）中の矢印Ａ２５方向に回転してホームポジションに復帰させる。また、分岐爪２０４を図１７（ｂ）中の矢印Ａ２６方向に回動させて、ホームポジションに復帰させる。以上により、用紙束Ｐｓの綴じ処理の動作を完了する。

次に、本実施形態の特徴点について説明する。
画像形成装置から送られた用紙を処理用トレイ２４３に搬入し、処理用トレイ２４３の後処理後の用紙束Ｐｓを搬出する搬送手段は、排紙駆動ローラ２０５ａと排紙従動ローラ２０５ｂとで構成されている。排紙従動ローラ２０５ｂは、排紙駆動ローラ２０５ａに対して接離可能に構成されている。具体的には、排紙従動ローラ２０５ｂは、図１８（ａ）に示すように、排紙駆動ローラ２０５ａから離間した位置であるニップ解除ポジションと、排紙駆動ローラ２０５ａに接触して搬送ニップを形成するニップ形成ポジションとを取るように構成されている。

先の図１３に示すように、一時積載手段である処理用トレイ２４３に積載された用紙（用紙束）の一部は、排紙従動ローラ２０５ｂ上にある。画像形成装置から送られてきた２番目以降の用紙は、先の図１４に示したように、処理用トレイ２４３上の用紙Ｐを介して排紙駆動ローラ２０５ａと排紙従動ローラ２０５ｂとで挟み込まれる。そして、排紙従動ローラ２０５ｂと排紙駆動ローラ２０５ａとで形成された搬送ニップで搬送力を受け、排紙トレイ２２２へ向けて所定量搬送された後、スイッチバックで処理用トレイ２４３へ搬入される。このとき、上記搬送ニップにおいて、搬送される用紙は、処理用トレイ２４３に積載された用紙と擦り合いながら、移動することになる。その結果、その擦れ合いにより、用紙に形成された画像が、搬送される用紙に転写され、用紙が汚れるおそれがあった。また、用紙に形成された画像に擦れ跡ができ、画像劣化が生じるおそれがあった。このような擦れ合いによる用紙に形成された画像の転写が起こるのは、搬送ニップでの搬送する用紙と処理用トレイ上の用紙との間の面圧が高く、用紙同士が強く接触しているためである。つまり擦れ跡は、搬送ニップのニップ面圧（加圧力÷ニップ面積：単位面積当たりの加圧力）が大きいほど搬送ニップにおける用紙間の面圧が高くなり、画像が搬送用紙に強く擦り付けられて、搬送用紙の擦れ跡が濃くなる。一方、ニップ面圧が小さければ、搬送ニップにおける用紙間の面圧が小さくなり、擦れ跡が薄くなる。そこで、排紙従動ローラの加圧力を低減することで、搬送ニップにおけるニップ面圧を低減させることが考えられる。ニップ面圧が低減することで、搬送ニップにおける、搬送する用紙と処理用トレイ上の用紙との面圧が低下し、強く擦れ合うのを防止でき、画像の転写を抑制できる。しかしながら、搬送ニップで用紙を良好に搬送するには、ある程度、排紙駆動ローラ２０５ａに用紙を密着させておく必要がある。すなわち、搬送力は、搬送する用紙と排紙駆動ローラ２０５ａとの間の摩擦係数と、排紙駆動ローラ２０５ａから搬送する用紙に加える荷重との乗算で求めらる摩擦力である。上記加圧力を低下させると、排紙駆動ローラ２０５ａから搬送する用紙に加える荷重が減少する。その結果、排紙駆動ローラ２０５ａが、搬送する用紙に対してスリップし、良好な搬送性が得られくなる。

そこで、本実施形態においては、排紙従動ローラから、排紙従動ベルトに変更し、画像形成装置から送られてきた用紙を処理用トレイ２４３へ搬入するときは、排紙従動ベルトの張架ローラに巻きついていない箇所で、搬送ニップを形成するようにした。以下、図面を用いて具体的に説明する。

図１９は、本実施形態の画像形成装置から送られた用紙を処理用トレイ２４３に搬入し、処理用トレイ２４３の後処理後の用紙束Ｐｓを搬出する搬送手段としての排紙部を示す概略構成図である。
図１９に示すように、搬送手段は、下流側張架ローラ３０２と、上流側張架ローラ３０３とに張架された排紙従動ベルト３０１を備えている。下流側張架ローラ３０２、上流側張架ローラ３０３は、ホルダ３１１の一端側に回転自在に保持されている。ホルダ３１１の他端には、丸穴３１１ａが形成されており、この丸穴３１１ａにカム３１２に設けられたピン３１２ａが差し込まれている。丸穴３１１ａの直径は、ピン３１２ａの直径よりも大きく構成されており、ピン３１２ａに対してがたをもっている。

また、ホルダ３１１の略中央部には長穴３１１ｂが形成されており、この長穴３１１ｂには、固定軸３１３が嵌合している。ホルダ３１１は、固定軸３１３と、カム３１２のピン３１２ａとにより、一端側（用紙搬送方向下流側）が持ち上がった形で支持されている。

本実施形態においては、カム３１２を回動することにより、排紙従動ベルト３０１を次の３つのポジションを取ることができるようになっている。一つ目のポジションは、図２０（ａ）に示す、排紙従動ベルト３０１が排紙駆動ローラ２０５ａから離間するニップ解除ポジションである。２つ目のポジションは、図２０（ｂ）に示す、排紙従動ベルト３０１の下流側張架ローラ３０２に巻きついている箇所で搬送ニップを形成するコロニップポジションである。３つ目のポジションは、図２０（ｃ）に示す排紙従動ベルト３０１の張架ローラに巻きついていない箇所で搬送ニップを形成するベルトニップポジションである。

ベルトニップポジションを取ることにより、排紙従動ベルト３０１が、排紙駆動ローラの外周に沿うようにたわみ、ニップ幅を、一対のローラで搬送ニップを形成した場合に比べて広げることができる。これにより、加圧力を低下させずに、ニップ面圧（加圧力／ニップ面積）を、一対のローラで搬送ニップを形成した場合に比べて弱めることができる。その結果、搬送ニップにおける用紙間の面圧を弱めることができ、搬送ニップにおいて、搬送用紙と処理用トレイ２４３上の用紙とが強く擦れ合うのを防止できる。これにより、処理用トレイ２４３上の用紙に形成された画像が、搬送用紙の裏面に転写されるのを抑制することができ、搬送用紙の裏面に濃い擦れ跡が形成されるの防止することができる。また、用紙を搬送する搬送力は、上述したように、摩擦力であり、ニップ面積に依存しない。従って、ニップ幅を広げてニップ面積を広げても、良好にシートを処理トレイ２４３へ搬送することができる。よって、図２０（ｃ）に示すベルトニップポジションは、先の図１４、先の１５に示したように、２番目以降の用紙を、スイッチバックして、処理用トレイ２４３へ搬入するときに取らせる。

一方、先の図１６、図１７に示すように、処理用トレイ２４３上の用紙束Ｐｓを搬送するとき、排紙従動ベルトが、ベルトニップポジションを取っている場合、用紙束Ｐｓは、搬送ニップにおいて、排紙駆動ローラ２０５ａの曲率に沿って移動することになる。その結果、用紙束Ｐｓに余分な力が加わり、綴じが外れていしまうなどの不具合が発生するおそれがある。従って、処理用トレイ２４３上の用紙束Ｐｓを搬送する場合、排紙従動ベルト３０１を、図２０（ｂ）に示すコロニップポジションにする。コロニップポジションのときは、排紙従動ベルト３０１の下流側張架ローラ３０２に巻きついている箇所で搬送ニップが形成される。このとき、排紙従動ベルト３０１は、排紙駆動ローラの外周に沿うようにたわむことはなく、下流側張架ローラの曲率で曲がっている。従って、コロニップポジションのときの搬送ニップは、ローラ同士で形成したニップ形状であり、ニップ幅が狭い。よって、用紙束Ｐｓは、排紙駆動ローラの外周に沿って大きく曲げられることなく、搬送される。その結果、用紙束Ｐｓに余分な力が加わることがない。従って、綴じが外れるなどの不具合が生じることなく、良好にシート束を搬送することができる。

図２０（ａ）に示すニップ解除ポジションは、先の図１２に示すように、戻しコロ２１１に用紙を受け渡した後などに取らせる。

図２１は、図２０に示した３つのポジションの切り替え動作について、説明する図である。
図２１（ａ）に示すように、ニップ解除ポジションのときは、カム３１２のピン３１２ａが、カム軸３１２ｂの真上で停止している。

ニップ解除ポジションから図２１（ｂ）に示すコロニップポジションに切り替えるときは、カム３１２を図中時計回りに回動させる。すると、ホルダ３１１が、用紙搬送方向上流側（図中右側）へ移動するとともに、固定軸３１３を支点にして、図中時計回りに回動する。その結果、排紙従動ベルト３０１の下流側張架ローラに巻きついた部分が、排紙駆動ローラ２０５ａに当接し、搬送ニップを形成する。

一方、ニップ解除ポジションから図２１（ｃ）に示すベルトニップポジションに切り替えるときは、カム３１２を図中反時計回りに回動させる。すると、ホルダ３１１が、用紙搬送方向下流側（図中左側）へ移動するとともに、固定軸３１３を支点にして、図中時計回りに回動する。これにより、排紙従動ベルト３０１の張架ローラに巻きついていない部分が、排紙駆動ローラ２０５ａに当接し、搬送ニップを形成する。

このように、カム３１２の回転方向、および、停止位置を制御することにより、ニップ解除ポジション、コロニップポジション、ベルトニップポジションを取ることができる。

また、カム３１２の停止位置やホルダ３１１の構成などによって、ベルトニップポジションにおける排紙従動ベルト３０１の加圧力を、コロニップポジションにおける加圧力よりも弱くなるようにしてもよい。コロニップポジションにおいては、排紙従動ベルト３０１と排紙駆動ローラ２０５ａとに挟まれた用紙束Ｐｓを搬送するものであり、搬送ニップのニップ面圧が高くても、擦り跡が生じるような不具合が生じない。よって、このときは、加圧力を大きくして搬送力を高め、確実に用紙束Ｐｓを搬送できるようする。一方、ベルトニップポジションのときは、画像の転写による擦り跡が生じるおそれがある。したがって、ベルトニップポジションのときは、コロニップポジションのときよりも加圧力を落として、画像形成装置から送られた用紙が搬送可能な必要最小限にとどめる。これにより、擦り跡が生じるのを抑えることができる。

また、回転駆動する排紙駆動ローラ２０５ａを、複数の張架ローラに張架されたベルト部材変更し、排紙従動ローラ２０５ｂに当接させる構成としてもよい。また、本実施形態においては、排紙従動ベルト３０１を移動させて、上記３つのポジションを取らせているが、排紙駆動ローラ２０５ａを移動させて、３つのポジションを取らせてもよい。さらには、排紙駆動ローラ２０５ａ、排紙従動ベルト３０１の両方を移動させて、３つのポジションを取らせるようにしてもよい。例えば、排紙駆動ローラ２０５ａを、図２１の左右に移動可能に構成し、排紙従動ベルト３０１を排紙駆動ローラ２０５ａに対して接離する方向に移動するように構成するのである。このように、構成しても、上記３つのポジションを取らせることができる。

また、本実施形態では、処理用トレイ２４３に積載された用紙束Ｐｓに対して針なし綴じ処理である圧着綴じを施しているが、綴じ具として、針を用いて用紙を綴じる針綴じ処理を行うステイプルを用いてもよい。また、綴じ具に替えて、処理用トレイ２４３に積載された用紙束Ｐｓに対して穿孔処理を行う穿孔具を用いてもよい。また、針無し綴じ処理として、半抜き綴じを施してもよい。半抜き綴じは、用紙に舌状片といわれる一部が用紙とつながっている舌状の切取部と、切込部を形成し、切取部を切込部に差し込むことで、用紙束を綴じる方式である。

以上に説明したものは一例であり、本発明は、以下の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
用紙Ｐなどのシートを一時的に積載する処理用トレイ２４３などの一時積載手段と、一時積載手段へのシートの搬入および一時積載手段からのシート束の排出を行う搬送手段と、一時積載手段に積載されたシート束に対して所定の処理を行う綴じ具２１０などのシート処理手段とを備えた用紙後処理装置２０１などのシート処理装置において、搬送手段は、排紙駆動ローラ２０５ａなどの搬送ローラと、複数の張架ローラにより張架された排紙従動ベルト３０１などの搬送ベルトとを有し、搬送手段によってシートを一時積載手段へ搬入するとき、搬送ベルトの張架ローラに巻きついていない箇所と搬送ローラとで搬送ニップを形成し、搬送手段によってシート束を、一時積載手段から搬出するとき、搬送ベルトの張架ローラに巻きついた箇所と搬送ローラとで搬送ニップを形成するように、搬送ベルトまたは前記搬送ローラを移動させる。
（態様１）によれば、搬送ベルトの張架ローラに巻きついた以外の箇所で搬送ニップを形成することにより、搬送ベルトを他方の搬送部材の外周に沿うように撓ませて搬送ニップを形成することができる。これにより、ローラ同士で搬送ニップを形成する場合に比べて、搬送ニップ幅を広げることができる。搬送部材により加える加圧力が同じ場合、搬送ニップ幅が広い方が、搬送ニップにおけるニップ面圧（加圧力／ニップ面積）が低下する。よって、加圧力を低下させずに、搬送ニップにおける用紙同士の面圧を低下させることができ、搬送ニップにおいて、一時積載手段へ搬入されるシートとそのシートに接触する一時積載手段上のシートとが強く擦れ合うのを抑制することができる。その結果、シート同士の擦れ合いでシートに形成された画像がシートに転写されるのを抑制することができる。これにより、シートの汚れや、画像の乱れを抑制することができる。
一方、一時積載手段へシートを搬入するときの搬送力は、上述したように、搬入するシートとこの搬入するシートに接触する搬送部材（本実施形態では、排紙駆動ローラ２０５ａ）との間の摩擦力である。摩擦力は、搬送部材のシートに加える加圧力に、搬入するシートと搬送部材との間の摩擦係数を乗算して算出される。このように、搬送力（摩擦力）は、ニップ面積に依存しない。したがって、ニップ幅を広げて、ニップ面積を広げても、搬送力は低下しない。よって、シートを良好に一時積載手段へ搬送することができる。

また、（態様１）は、搬送手段によってシート束を、一時積載手段から搬出するとき、搬送ベルトの張架ローラに巻きついた箇所と搬送ローラとで搬送ニップを形成する。よって、実施形態で説明したように、用紙束Ｐｓなどのシート束を搬送するときに、搬送ニップで排紙駆動ローラ２０５ａなどの搬送ローラの外周に沿って曲げられながらシート束が移動せしめられるのを抑制することができる。これにより、綴じが外れるなどの不具合を抑制し、良好にシート束を搬出することができる。

（態様２）
（態様１）において、搬送手段によってシートを一時積載手段へ搬入するとき、搬送手段は、一時積載手段に積載されたシートを搬送ローラと搬送ベルトとで挟んで搬送ニップを形成する。
かかる構成を備えることで、搬送手段によって、画像形成装置から搬送されてきたシートを、一時積載手段へ搬入することができ、かつ、一時積載手段に積載されたシート束を搬出することができる。

（態様３）
（態様１）または（態様２）において、排紙従動ベルト３０１などの搬送ベルトが、排紙駆動ローラ２０５ａなどの搬送ローラに対して相対的に移動して搬送ローラから離間して、前記搬送ニップが解除されるように構成した。
（態様３）によれば、例えば、戻しコロなどの他の搬送手段に用紙などのシートが受け渡された後に、排紙従動ベルト３０１などの搬送ベルトを排紙駆動ローラ２０５ａなどの相手部材から離間させて、搬送ニップを解除すれば、以下の効果を得ることができる。すなわち、排紙駆動ローラ２０５ａなどの搬送駆動部材を回転駆動させる必要がなくなり、搬送駆動部材の駆動を停止させることができる。これにより、搬送ニップを解除しない場合に比べて、消費電力を低減することができる。

（態様４）
（態様１）乃至（態様３）において、搬送ニップに加える加圧力を変更する加圧力変更手段（本実施形態においては、ホルダ３１１、カム３１２などで構成）を備えた。
かかる構成を備えることで、綴じ処理された用紙束Ｐｓを処理用トレイ２４３などの一時積載部から搬出するときと、画像形成装置から送られてきた用紙を一時積載部へ搬入するときとで、加圧力を変更することができる。これにより、シート搬入時、シート束搬出時それぞれで、最適な加圧力にすることができる。

（態様５）
また、（態様４）において、加圧力変更手段は、搬送手段によってシートを一時積載手段へ搬入するときの搬送ニップに加える加圧力を、搬送手段によってシート束を、一時積載手段から搬出するときの搬送ニップに加える加圧力よりも小さくなるように変更する。
実施形態で説明したように、一時積載手段からシート束を搬出するときは、搬送ニップにおいて、シート同士が擦れ合うことがないので、確実に用紙束を搬送できるような大きな加圧力を加えても問題ない。一方、一時積載手段へシートを搬入するときは、搬送ニップで、シート同士が擦れあうので、加圧力を極力低くして、ニップ面圧を極力低くするのがこのましい。したがって、（態様５）のように、搬入時の加圧力を、搬出時の加圧力よりも小さくすることにより、シート束を良好に排出することができ、かつ、用紙に擦れ跡が生じるのを抑制することができる。

（態様６）
シートに画像を形成する画像形成装置１０１と、画像形成装置１０１で画像が形成されたシートを処理可能な用紙後処理装置２０１などのシート処理装置とを備えた画像形成システム１００において、シート処理装置として、（態様１）乃至（態様８）いずれかに記載のシート処理装置を用いた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、シートの汚れやシートに形成された画像の劣化を抑制することができる画像形成システムを提供することができる。

１００：画像形成システム
１０１：画像形成装置
１０２：排紙ローラ
２０１：用紙後処理装置
２０４：分岐爪
２０５ａ：排紙駆動ローラ
２０５ｂ：排紙従動ローラ
２１０：綴じ具
２２２：排紙トレイ
２４０：搬送路
２４１：分岐路
２４３：処理用トレイ
３０１：排紙従動ベルト
３０２：下流側張架ローラ
３０３：上流側張架ローラ
３１１：ホルダ
３１１ａ：丸穴
３１１ｂ：長穴
３１２：カム
３１２ａ：ピン
３１２ｂ：カム軸
３１３：固定軸
Ｐ：用紙
Ｐｓ：用紙束

特開２００４−２６２６５６号公報

Claims (6)

1. シートを一時的に積載する一時積載手段と、
   前記一時積載手段へのシートの搬入および前記一時積載手段からのシート束の排出を行う搬送手段と、
   前記一時積載手段に積載されたシート束に対して所定の処理を行うシート処理手段とを備えたシート処理装置において、
   前記搬送手段は、搬送ローラと、複数の張架ローラにより張架された搬送ベルトとを有し、
   前記搬送手段によってシートを前記一時積載手段へ搬入するとき、前記搬送ベルトの張架ローラに巻きついていない箇所と前記搬送ローラとで搬送ニップを形成し、
   前記搬送手段によってシート束を、前記一時積載手段から搬出するとき、前記搬送ベルトの張架ローラに巻きついた箇所と前記搬送ローラとで搬送ニップを形成するように、前記搬送ベルトまたは前記搬送ローラを移動させることを特徴とするシート処理装置。
2. 請求項１に記載のシート処理装置において、
   前記搬送手段によって前記シートを前記一時積載手段へ搬入するとき、前記搬送手段は、前記一時積載手段に積載されたシートを前記搬送ローラと前記搬送ベルトとで挟んで前記搬送ニップを形成することを特徴とするシート処理装置。
3. 請求項１または２に記載のシート処理装置において、
   前記搬送ベルトが、前記搬送ローラに対して相対的に移動して前記搬送ローラから離間して、前記搬送ニップが解除されるように構成したことを特徴とするシート処理装置。
4. 請求項１乃至３いずれかに記載のシート処理装置において、
   前記搬送ベルトの張架ローラに巻きついていない箇所と前記搬送ローラとで搬送ニップを形成したときの前記搬送ニップに加える加圧力を、前記搬送ベルトの張架ローラに巻きついた箇所と前記搬送ローラとで搬送ニップを形成したときの前記搬送ニップに加える加圧力よりも小さくなるように変更する加圧力変更手段を備えたことを特徴とするシート処理装置。
5. 請求項４に記載のシート処理装置において、
   前記加圧力変更手段は、前記搬送手段によってシートを前記一時積載手段へ搬入するときの前記搬送ニップに加える加圧力を、前記搬送手段によってシート束を、前記一時積載手段から搬出するときの前記搬送ニップに加える加圧力よりも小さくなるように変更することを特徴とするシート処理装置。
6. シートに画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置で画像が形成されたシートを処理可能なシート処理装置とを備えた画像形成システムにおいて、
   前記シート処理装置として、請求項１乃至５いずれかに記載のシート処理装置を用いたことを特徴とする画像形成システム。

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