JP6283975B2 - 計量器付き注出ノズル - Google Patents

Description

本発明は、容器本体内に収容されている内容物をそのまま注出し、又は必要な一定量を正確に計量して注出する計量器付き注出ノズルに関する。

液状洗剤や粉末洗剤などの内容物を一定量だけ注出する先行技術として、例えば以下の特許文献１、特許文献２及び特許文献３に示されるような定量栓体に関する技術が提案されている。

図１３は従来例としての定量栓体を示す断面図である。これらの先行技術は、いずれも基本的な構造は同じで図１３に示すように、内容物が充填される容器１１０に定量栓体１００を取り付けた構成である。定量栓体１００は流入口１０１及び排出口１０２を有するカップ状本体部１０３を備えている。このカップ状本体部１０３は、仕切部材１０４によって流入口１０１につながる予備室１０５、及び排出口１０２と予備室１０５とにつながる計量室１０６を有している。

容器１１０を傾けると、容器１１０内の内容物が流入口１０１よりカップ状本体部１０３内の予備室１０５に入り込む。同時に計量室１０６内に保持されていた一定量の内容物が排出口１０２から排出される。この後、容器１１０を元の姿勢に戻すと、予備室１０５内の内容物は計量室１０６に移るものの、計量室１０６の容積をオーバーする過剰の内容物は流入口１０１から容器１１０内に戻ることになる。これにより、常に一定量の内容物を排出させることが可能となっている。

実全昭６０−１５４２５２公報 実全昭６１−１１７１５３公報 実公平６−３４２９５公報

しかし、上記従来の先行技術では、あらかじめ定量栓体１００が容器１１０の内部に一体に設けたパッケージ構成であり、内容物を使い切った後には定量栓体１００は容器１１０と共に廃棄されることになり、資源の有効利用性が低いという問題がある。

また上記従来の先行技術では、定量栓体１００を容器１１０の内側に設ける必要があるため、その分だけ容器１１０内に収容可能な内容物の内容量が減ることになり、あるいは同じ内容量を確保するためには容器１１０の外形を大きくする必要があるという問題がある。

また上記従来の先行技術では、常に一定量の内容物しか注出することができない構成である。このため、例えば内容物が液状洗剤や粉末洗剤などの場合には、洗濯機の槽は一定容積であることから、洗濯物の量の多少に応じて洗剤の量を調整できることが好ましいが、上記従来の先行技術では好みに応じた量の洗剤を調整して注出することが難しいという問題がある。

さらに上記従来の先行技術では、容器１１０の傾き角度によっては、流入口１０１からカップ状本体部１０３内の予備室１０５に入り込んだ内容物が溢れ出てしまい、仕切部材１０４を乗り越えてそのまま排出口１０２から排出されることがある。その結果、定量注出されるべき内容物の容量が容器１１０の傾き角度によって異なってしまうという問題、すなわち定量注出の精度が低下しやすいという問題がある。

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、市販の容器本体の口筒部に自在に着脱すること及び容器本体の内容量の減少を防止することができ、しかも内容物をそのまま注出する直接注出及び一定量の内容物を高精度に注出する定量注出を選択可能とした計量器付き注出ノズルの創出を課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる構成は、容器本体に設けられた口筒部に接続されて容器本体内に収容されている内容物を注出する計量器付き注出ノズルであって、口筒部に接続される接続部、接続部から延設されて口筒部から注出される内容物が通過する流路を備えた内ノズル及び内ノズルの外側に延設されて内ノズルとの間に内容物の容量を測る計量室を形成する外ノズルを有して構成されるノズル本体と、ノズル本体の先端側の開口端に設けられて計量室の容積の増減調整を行う調整ノズルと、調整ノズルの注出端を閉塞する蓋体と、を有し、
調整ノズルが、下端側が内ノズルの先端に接続する調整内ノズルと、下端側が外ノズルの先端に接続する調整外ノズルと、調整内ノズルと調整外ノズルとの間を連結する複数の連結片とを有して一体に形成されると共にノズル本体に対してスライド可能に装着され、
調整外ノズルの外面に、外ノズルを間に挟んで対向する円筒状の係合部が一体に設けられ、外ノズルは、調整外ノズルと係合部とが径方向に対向する隙間内を中心線に沿う方向にスライド可能とされており、
外ノズル（１５）と係合部とが対向する一方の面に第１の掛止凸部が設けられ、他方の面に第１の掛止凸部に当接してスライドを制限する第２の掛止凸部が設けられると共に、第１の掛止凸部に対向する係合部の内面と第２の掛止凸部に対向する外ノズルの外面のいずれか一方の面に、中心線に沿って一定のピッチ寸法で並ぶ凹凸が配設されていることを特徴とする、と云うものである。

本発明の計量器付き注出ノズルの主たる構成では、注出ノズルを装着した容器本体から蓋体を外した開蓋状態で本体容器を傾けると、必要な量の内容物を自由に注出する直接注出を達成し、また閉蓋状態とした容器本体の姿勢を所定の手順にしたがって変更した後に開蓋状態とすることにより、一定量の内容物を注出する定量注出を達成し得る。

また調整ノズルが、下端側が内ノズルの先端に接続される調整内ノズルと、下端側が外ノズルの先端に接続される調整外ノズルと、調整内ノズルと調整外ノズルとの間を連結する複数の連結片とを有して一体に形成されると共にノズル本体に対してスライド可能に装着される構成とした、ことから、調整ノズルを中心線に沿う方向にスライドさせ、その計量室の容積を可変することにより、定量注出時の注出容量の調整を達成し得る。

また調整外ノズルの外面に、外ノズルを間に挟んで対向する円筒状の係合部を一体に設けられ、外ノズルは、調整外ノズルと係合部とが径方向に対向する隙間内を中心線に沿う方向にスライド可能とされており、外ノズルと係合部とが対向する一方の面に第１の掛止凸部が設けられ、他方の面に第１の掛止凸部に当接してスライドを制限する第２の掛止凸部が設けられた、ことから、ノズル本体に対する調整ノズルの中心線に沿う方向への移動の達成と、移動終端における調整ノズルの脱落防止を達成し得る。

また第１の掛止凸部に対向する係合部の内面と第２の掛止凸部に対向する外ノズルの外面のいずれか一方の面に、中心線に沿って一定のピッチ寸法で並ぶ凹凸を配設されている、ことを加えたものとしたことから、ノズル本体の先端に接続される調整内ノズルの突出量を、中心線に沿って一定のピッチ寸法で設定することを達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記構成に、蓋体が、調整ノズルを形成する調整外ノズルの先端部分に設けられたヒンジを介して結合されている、ことを加えたものである。

上記構成では、蓋体の亡失防止と、開口端の開閉作業の効率化を達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、少なくともノズル本体及び調整ノズルを、透明又は半透明の樹脂材料で形成されている、ことを加えたものである。

上記構成では、注出中のノズル本体内の様子を視覚的に確認し得る。

本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。

本発明の主たる構成においては、接続部が容器本体の口筒部に対して着脱自在であり、内容物を使い切った後には容器本体から注出ノズルだけを取り外して新たな容器に装着することにより、注出ノズルの繰り返し使用が可能となるため、資源の有効利用効率を高めることができる。また計量室や予備室を容器本体側に設ける必要がないため、容器本体の内容量の減少、あるいは内容量を確保するために容器本体が大型化することを防止することができる。

さらには、計量室の容積を任意に調整することが可能となるため、必要に応じた量の内容物を高い精度で定量注出することができる。

また調整ノズルを、下端側が内ノズルの先端に接続する調整内ノズルと、下端側が外ノズルの先端に接続する調整外ノズルと、調整内ノズルと調整外ノズルとの間を連結する複数の連結片とを有して一体に形成し、ノズル本体に対してスライド可能に装着される構成としたことを加えことにより、調整ノズルを中心線に沿う方向に沿ってスライドさせ、その計量室の容積を可変することにより、定量注出時に注出される内容物の容量を調整することができる。

また調整外ノズルの外面に、外ノズルを間に挟んで対向する円筒状の係合部を一体に設け、外ノズルは、調整外ノズルと係合部とが径方向に対向する隙間内を中心線に沿う方向にスライド可能とされており、外ノズルと係合部とが対向する一方の面に第１の掛止凸部を設け、他方の面に第１の掛止凸部に当接してスライドを制限する第２の掛止凸部を設けたことから、調整ノズルを中心線に沿う方向へスライド移動させることができ、また移動終端に達した調整ノズルがノズル本体から脱落することを防止することが可能となり、注出ノズルの操作性を向上させることができる。

また第１の掛止凸部に対向する係合部の内面と第２の掛止凸部に対向する外ノズルの外面のいずれか一方の面に、中心線に沿って一定のピッチ寸法で並ぶ凹凸を配設したことから、調整内ノズルの先端の位置を、中心線に沿って一定のピッチ寸法で移動させることができるため、計量室の容積の精度を高めることができる。また所定のピッチ寸法に固定することにより、毎回一定量の内容物を注出することが可能となる。

また上記構成に、蓋体を、調整ノズルを形成する調整外ノズルの先端部分に設けたヒンジを介して結合させた、ことを加えた構成では、蓋体の亡失を防止することができるため、蓋体の開閉作業を効率良く行うことが可能となる。

また上記いずれかの構成に、少なくともノズル本体及び調整ノズルを、透明又は半透明の樹脂材料で形成した構成では、外部からノズル本体内の様子を視覚的に確認することが可能となり、直接注出時や定量注出時における容器本体の傾斜角度調整やその他の操作が容易となるため、内容物を確実に注出することができる。

本発明の参考例としての計量器付き注出ノズルを示す分解断面図である。 Ａは参考例の注出ノズルを正立姿勢の容器本体に組み付けて最小注出モードに設定した状態を示す断面図、ＢはＡの２Ｂ−ＢＢ線における矢視方向断面図である。 参考例の注出ノズルを用いての直接注出を示す容器本体と注出ノズルとの断面図である。 参考例における定量注出の初期操作としての正立姿勢を示す容器本体と最小注出モードとした注出ノズルとの断面図である。 参考例における定量注出の中期操作としての正立姿勢を示す容器本体と最小注出モードとした注出ノズルとの断面図である。 参考例における定量注出の終期操作としての傾斜姿勢を示す容器本体と最小注出モードとした注出ノズルとの断面図である。 参考例における定量注出の中期操作としての正立姿勢を示す容器本体と最大注出モードとした注出ノズルとの断面図である。 本発明の実施例として計量器付き注出ノズルを示す分解断面図である。 Ａは実施例の注出ノズルを正立姿勢の容器本体に組み付けて最小注出モードとした状態を示す断面図、ＢはＡの９Ｂ−９Ｂ線における矢視方向断面図である。 実施例の注出ノズルを正立姿勢の容器本体に組み付けて最大注出モードとした状態を示す容器本体と注出ノズルとの断面図である。 実施例における定量注出の中期操作としての正立姿勢を示す容器本体と最小注出モードとした注出ノズルとの断面図である。 実施例における定量注出の中期操作としての正立姿勢を示す容器本体と最大注出モードとした注出ノズルとの断面図である。 従来例としての定量栓体を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。

図１は本発明の参考例としての計量器付き注出ノズルを示す分解断面図、図２Ａは参考例の注出ノズルを正立姿勢の容器本体に組み付けて最小注出モードに設定した状態を示す断面図、図２Ｂは図２Ａの２Ｂ−２Ｂ線における矢視方向断面図である。

参考例に示す注出ノズル１０Ａは、例えば液状、粉状、粒状等などの内容物を収容した容器本体１に取り付けられ、内容物を一定量ごとに（定量注出）、あるいは必要な量だけ自由に注出（直接注出）するためのものであり、図１に示すように主として合成樹脂を射出成形して成るノズル本体１１、蓋体２０Ａ（２０）及び調整ノズル３０とを有して構成される。

ノズル本体１１は、容器本体１の口筒部２（図２参照）に組み付く接続部１２とこの接続部１２から斜め上方に向かって延設されたノズル部１３を有して構成される。

接続部１２は外側に短円筒状の外壁部１２ａを有し、内側に第２インナーリング１２ｂを有する二重円筒構造である。接続部１２の底壁１２ｃで且つ第２インナーリング１２ｂの内側には、ノズル部１３側に貫通する貫通孔１２ｄが形成されている。外壁部１２ａと第２インナーリング１２ｂとの間には、リング状に開口する挿入部１２ｅが形成されており、この挿入部１２ｅの外側にはネジ溝１２ｆが刻設されている。

ノズル部１３は、内側に設けられた内ノズル１４と外側に設けられた外ノズル１５とを有する二重筒構造である。内ノズル１４と外ノズル１５は共に円筒形状であり、内ノズル１４の全長は外ノズル１５の全長よりも短い１／２程度の寸法で形成されている。そして、内ノズル１４の内部には流路１６が形成され、内ノズル１４と外ノズル１５とが径方向に向き合う空間には計量室１７が設けられている。また外ノズル１５の先端側の外面には円環状のフランジ部１５ａが設けられ、このフランジ部１５ａに隣接する上部には周溝状の掛止凹部１５ｂが周設されている。

調整ノズル３０は、内側に設けられた調整内ノズル３１と外側に設けられた調整外ノズル３２とから成る二重筒構造であり、調整内ノズル３１と調整外ノズル３２とはその間に配設された複数の連結片３３により連結されている。例えば、図２Ｂに示すように４つの連結片３３を十字状に配置して連結することが可能である。なお、調整内ノズル３１と調整外ノズル３２とが対向する部分で且つ複数の連結片３３を設けた部分以外の部分には中心線Ｏ−Ｏに沿って貫通する空間が形成されており、後述するようにこの空間は計量室１７の容積を調整する容量調整部３４として機能する。

調整外ノズル３２の上端には外径方向に湾曲するカール状の注出端３２Ａが設けられ、この注出端３２Ａの直下の位置には円筒状の係合部３５が一体に設けられている。係合部３５の下端内面には調整外ノズル３２方向に突出する掛止凸部３５ａが形成され、係合部３５の外面には滑り止め用のローレット３６が刻設されている。掛止凸部３５ａは、周状の凸部又は周方向に所定の間隔を有して配置された複数の凸部で形成されている。また調整内ノズル３１の上端には、長円筒をその中心線Ｏ−Ｏに対して斜め袈裟懸け状に切断した場合に形成される断面傾斜形状の先端部３１Ａが形成され、その下端は調整外ノズル３２の下端よりも下方に突出している。そして、調整外ノズル３２の外形寸法はノズル本体１１側の外ノズル１５の内径寸法よりも若干小さく設定され、調整内ノズル３１の内径寸法はノズル本体１１側の内ノズル１４の外形寸法よりも若干大きく設定されている。

図２Ａに示すように、調整ノズル３０をノズル本体１１の先端側の開口端１１Ａに組み付けると、調整ノズル３０側の掛止凸部３５ａがノズル本体１１の掛止凹部１５ｂ内に嵌装される。この状態では、調整ノズル３０とノズル本体１１とは、掛止凸部３５ａと掛止凹部１５ｂに案内されて中心線Ｏ−Ｏ回りに相対的に回転可能な状態に設定されている。

また内ノズル１４の外周面が調整内ノズル３１の内周面に内接し、さらには外ノズル１５の内周面が調整外ノズル３２の外周面に外接する状態に設定される。つまり内ノズル１４の先端に調整内ノズル３１が接続され、同時に外ノズル１５の先端に調整外ノズル３２が接続される。これにより、流路１６の全長が延長され、また計量室１７の先端に容量調整部３４が接続されるので、計量室１７の容積を実質的に増大させることが可能となる。

さらに調整ノズル３０を、ノズル本体１１の中心線Ｏ−Ｏ回りに回転させると、断面傾斜形状の先端部３１Ａの向きを自由に変更することが可能となっている（図５及び図７参照）。

なお、断面傾斜形状の先端部３１Ａを中心線Ｏ−Ｏ回りに回転させたときに、調整内ノズル３１を形成する周壁のうち長さ寸法の最も短い周壁部分がノズル本体１１の傾斜方向（図示時計回り方向、以下同様）と一致する状態が最小注出モード（図２〜図６参照）であり、調整内ノズル３１を形成する周壁のうち長さ寸法が最も長い周壁部分がノズル本体１１の傾斜方向と一致する状態が最大注出モード（図７参照）である。

蓋体２０Ａは、調整ノズル３０の先端、すなわち調整外ノズル３２上端の注出端３２Ａを覆う頂壁２１と、蓋体２０Ａの基部に設けられたフランジ状の取っ手２２と、頂壁２１の下面に設けられた第１インナーリング２３とを有して構成されている。そして、図２Ａに示すように、蓋体２０Ａを用いて注出端３２Ａを被嵌した閉蓋状態にすると、第１インナーリング２３が調整外ノズル３２側の注出端３２Ａの内壁に密着し、これにより内容物４０の外部への漏れを防止することが可能となっている。

また図２Ａに示すように、蓋体２０Ａを閉蓋状態とすることにより、調整外ノズル３２の注出端３２Ａ側の空間、すなわち頂壁２１の内面と調整内ノズル３１の断面傾斜形状の先端部３１Ａとが対向し合う空間に内容物４０を計量して貯蔵する予備室１８が形成され、図３に示すように蓋体２０Ａを開蓋状態にすることにより、調整外ノズル３２の先端である注出端３２Ａが外部に露出される。

次に、上記参考例における注出ノズルの容器本体への取り付けについて説明する。

図２Ａに示すように、この実施例に示す容器本体１の口筒部２には、容器本体１を密封する容器側蓋体３が取り付けられている。この容器側蓋体３は、口筒部２側に装着される蓋本体３Ａと、この蓋本体３Ａを封止するネジキャップ（図示せず）により構成されており、図示しないネジキャップが蓋本体３Ａ先端の注出部３ａの外周面に形成されたネジ溝３ｂに螺着することにより、容器本体１の口筒部２が密封される構成である。なお、口筒部２と蓋本体３Ａとは、口筒部２側の外面に設けた係止凸部２ａと蓋本体３Ａの内面に設けた係止凸部３ｃとが互いにアンダーカット結合することにより組み付く構成である。

注出ノズル１０Ａの容器本体１への取り付けは、まず容器本体１からネジキャップを取り外して注出部３ａを露出させる。そして、接続部１２を構成する外壁部１２ａと第２インナーリング１２ｂとの間の挿入部１２ｅ内に注出部３ａを挿入させると共に、注出ノズル１０Ａ側のネジ溝１２ｆを注出部３ａのネジ溝３ｂに螺合（ネジ結合）させることにより、注出ノズル１０Ａを容器本体１側の蓋本体３Ａに組み付ける。この際、注出ノズル１０Ａ側の第２インナーリング１２ｂが注出部３ａの内壁に密着するため、注出部３ａと接続部１２との間における内容物４０の漏れを確実に防止することが可能となる。

なお、注出ノズル１０Ａの容器本体１への取り付けは、蓋体２０Ａを外ノズル１５の先端に被嵌した閉蓋状態で行うこともできるし、蓋体２０Ａを取り外した開蓋状態で行うこともできる。

次に、注出ノズルが接続された容器本体の注出について説明する。

なお、以下においては主に断面傾斜形状の先端部３１Ａの向きを最小注出モードに設定した場合について説明する。

図３は参考例の注出ノズルを用いての直接注出を示す容器本体と注出ノズルとの断面図、図４は参考例における定量注出の初期操作としての正立姿勢を示す容器本体と最小注出モードとした注出ノズルとの断面図、図５は参考例における定量注出の中期操作としての正立姿勢を示す容器本体と最小注出モードとした注出ノズルとの断面図、図６は参考例における定量注出の終期操作としての傾斜姿勢を示す容器本体と最小注出モードとした注出ノズルとの断面図、図７は参考例における定量注出の中期操作としての正立姿勢を示す容器本体と最大注出モードとした注出ノズルとの断面図である。

（１）直接注出操作
注出ノズル１０Ａを容器本体１に組み付け且つ容器本体１を正立姿勢とした図２Ａに示す状態において、蓋体２０Ａを外した開蓋状態にする。続いて、容器本体１を傾けて図３に示す傾斜姿勢にする。すると、容器本体１内に収容されていた内容物４０が、容器本体１側の口筒部２及び注出部３ａ、注出ノズル１０Ａ側の第２インナーリング１２ｂ、内ノズル１４内の流路１６及び調整ノズル３０側の調整内ノズル３１を介して調整内ノズル３１の断面傾斜形状の先端部３１Ａから調整外ノズル３２に達する。よって、容器本体１の傾き角度を調整することにより、好みに応じた量の内容物４０を調整外ノズル３２の先端である注出端３２Ａを通じて外部に注出することができる（直接注出）。

（２）定量注出操作
注出ノズル１０Ａを閉蓋状態とし且つ容器本体１を正立姿勢とした図２Ａに示す状態から、容器本体１を図４に示すような倒立姿勢、あるいは傾斜姿勢にする。これにより、容器本体１内に収容されている内容物４０は内ノズル１４内の流路１６及び調整内ノズル３１を通じて調整外ノズル３２先端の注出端３２Ａ側に移動し、予備室１８内に貯留される（初期操作）。

次に、図５に示すように、容器本体１を元の正立姿勢に戻すと、予備室１８内に貯留されていた内容物４０の一部は計量室１７に移動して計量室１７を満たす。同時に、計量室１７の容積をオーバーする過剰の内容物４０は、調整内ノズル３１の断面傾斜形状の先端部３１Ａのうち傾斜側に位置する長さ寸法の最も短い部分から調整内ノズル３１内に流入し、流路１６を介して容器本体１内に戻るため、計量室１７内に最小量の内容物４０を残留させることができる（中期操作）。

そして、蓋体２０を開蓋状態に設定し、続いて容器本体１の姿勢を図示右回り方向（傾斜寄り方向）に傾けた図６に示す傾斜姿勢にする。これにより、計量室１７内に貯留されている最小量の内容物４０のみを、注出端３２Ａから外部に注出することができる（終期操作）。

なお、容器本体１の傾斜姿勢を調整することにより、計量室１７を構成する接続部１２の底壁１２ｃが、容器本体１内の収容されている内容物４０の注出を堰き止めることができる。

最小注出モードである図２Ａの状態から、調整ノズル３０をノズル本体１１の中心線Ｏ−Ｏ回りに回転させて断面傾斜形状の先端部３１Ａの向きを１８０度変えると、調整内ノズル３１を形成する周壁のうち長さ寸法が最も長い周壁部分がノズル本体１１の傾斜方向に一致する最大注出モードとすることができる（図７参照）。

この最大注出モードにおいても上記（１）同様の操作を行うことにより、内容物４０をそのまま注出する直接注出を行うことができる。さらに最大注出モードにおいて上記（２）同様の一連の操作（初期操作、中期操作及び終期操作）を行うことにより内容物４０を定量注出することができる。特に、図７に示すように、中期操作においては、調整内ノズル３１を形成する周壁のうち長さ寸法が最も長い周壁部分がノズル本体１１の傾斜方向に一致するため、計量室１７の実質的な容積を最大とすることができる。よって、計量室１７内に最大量の内容物４０を残留させることができるため、最大量の内容物４０を定量注出することができる。

また計量室１７に貯留可能な容積は、断面傾斜形状の先端部３１Ａの向き（回転角度）を調整ノズル３０の中心線Ｏ−Ｏ回りに回転させることにより、最小注出モード時の容積と最大注出モード時の容積との間で任意に調整することが可能である。このため、断面傾斜形状の先端部３１Ａの向きを好みの回転角度に設定した状態で上記（２）の一連の操作を行うことにより、好みの注出量（最小量と最大量との間の注出量）の定量注出を可能とすることができる。

なお、参考例においては、掛止凹部１５ｂ内に周方向に一定の間隔で並ぶ回転角度設定用の凹凸を形成すると共に、掛止凸部３５ａとしてこの凹凸に軽く掛止される１つ以上の凸部を備える構成とすることが好ましい。この構成では、調整ノズル３０の回転角度を好みの角度に調整した状態で固定することができるため、上記（２）の一連の操作ごとに一定量の内容物４０が注出される定量注出を容易に実現することができる。

次に、本発明である計量器付き注出ノズルの実施例について説明する。

図８は本発明の実施例として計量器付き注出ノズルを示す分解断面図、図９Ａは実施例の注出ノズルを正立姿勢の容器本体に組み付けて最小注出モードとした状態を示す断面図、図９Ｂは図９Ａの９Ｂ−９Ｂ線における矢視方向断面図、図１０は実施例の注出ノズルを正立姿勢の容器本体に組み付けて最大注出モードとした状態を示す容器本体と注出ノズルとの断面図、図１１は実施例における定量注出の中期操作としての正立姿勢を示す容器本体と最小注出モードとした注出ノズルとの断面図、図１２は実施例における定量注出の中期操作としての正立姿勢を示す容器本体と最大注出モードとした注出ノズルとの断面図である。

実施例に示す注出ノズル１０Ｂが、上記参考例の注出ノズル１０Ａと異なる点は、調整ノズルとヒンジを介して開閉自在に設けられた蓋体の構成にあり、ノズル本体の構成は上記参考例とほぼ同様である。したがって、以下においては主として異なる点を中心に説明する。また上記参考例と同一の部材については同一の符号を付して説明する。

ノズル本体１１の構成は、上記参考例と同様であり、容器本体１の口筒部２（図９参照）に組み付く接続部１２とこの接続部１２から斜め上方に向かって延設された二重円筒構造のノズル部１３を有して構成される。ただし、ノズル部１３を構成する外ノズル１５の先端側の外面に、周凸状の掛止凸部（第１の掛止凸部）１５ｃが周設されている。

調整ノズル３０は、内側に設けられた調整内ノズル３１と外側に設けられた調整外ノズル３２とから成る二重筒構造であり、調整内ノズル３１と調整外ノズル３２とはその間に配設された複数の連結片３３により連結されている。

調整外ノズル３２の上端には外径方向に湾曲するカール状の注出端３２Ａが設けられ、この注出端３２Ａの直下の位置にはさらに外径寸法の大きな円筒から構成された係合部３５が一体に設けられている。実施例に示す調整ノズル３０では、係合部３５の中心線Ｏ−Ｏに沿う長さ寸法が参考例の係合部３５に比較して長き、調整外ノズル３２とほぼ同じ長さ寸法で形成されている。そして、この係合部３５の下端内面には調整外ノズル３２方向に突出する掛止凸部（第２の掛止凸部）３５ａが形成されている。なお、参考例同様に、係合部３５の外面に、中心線Ｏ−Ｏに沿う方向への滑りを止めるためのローレットを刻設してもよい。

調整外ノズル３２の外形寸法はノズル本体１１側の外ノズル１５の内径寸法よりも若干小さく設定され、調整内ノズル３１の内径寸法はノズル本体１１側の内ノズル１４の外形寸法よりも若干大きく設定されている。ただし、調整内ノズル３１の上端は、断面傾斜形状の先端部３１Ａに構成される参考例と異なり、円筒端面から成る断面平坦状の先端部３１Ｂで構成されており、調整内ノズル３１の下端は調整外ノズル３２の下端よりも下方に突出している。

蓋体２０Ｂ（２０）は、調整外ノズル３２の注出端３２Ａの一端に肉薄部を一体成形して成るヒンジ２９を介して開閉自在に設けられている点以外は、上記参考例の蓋体２０Ａと同様の構成である。

なお、図８に破線で示すように蓋体２０Ｂを閉蓋状態とすることにより、調整外ノズル３２の注出端３２Ａ側の空間、すなわち頂壁２１の内面と調整内ノズル３１の断面平坦状の先端部３１Ｂとが対向し合う空間に予備室１８が形成され、実線で示すように蓋体２０Ｂを開蓋状態とすることにより、調整外ノズル３２の先端である注出端３２Ａが外部に露出される。

図９Ａに示すように、調整ノズル３０の下端をノズル本体１１の先端側の開口端１１Ａに装着し、調整ノズル３０側の掛止凸部３５ａがノズル本体１１の第１の掛止凸部１５ｃを乗り越えることにより両者の組み付け作業が完了する。この作業により、内ノズル１４の先端に調整内ノズル３１の下端が接続され、外ノズル１５の先端に調整外ノズル３２の下端が接続される。

そして、調整ノズル３０は係合部３５の長さ寸法が長い分だけ、中心線Ｏ−Ｏに沿ってスライド可能となっている。調整ノズル３０が、最も接続部１２に接近する位置にスライドした図９に示す状態が最小注出モードであり、最も接続部１２から離れた位置にスライドさせた図１０に示す状態が最大注出モードである。

一方の図９に示す最小注出モードでは、調整ノズル３０側の調整外ノズル３２の断面平坦状の先端部３１Ｂと、ノズル本体１１側の内ノズル１４の先端の開口端１４Ａとの寸法差Ｌが小さく計量室１７の容積は最小の状態にある。他方の図１０に示す最大注出モードは寸法差Ｌが大きく、開口端１４Ａの先端に容量調整部３４が介在する状態となるため、計量室１７の実質的な容積は最大の状態にある。

なお、図１０に示すように、最大注出モードでは、調整ノズル３０は先端側への移動量が最大となる移動終端の位置に至るが、この位置では第１の掛止凸部１５ｃと第２の掛止凸部３５ａとが当接して調整ノズル３０の移動が制限されるため、調整ノズル３０がノズル本体１１の開口端１１Ａから容易に脱落することがない。

さらに調整ノズル３０を、中心線Ｏ−Ｏに沿って最小注出モードと最大注出モードとの間をスライドさせることにより、計量室１７を任意の容積に調整することが可能である（任意注出モード）。

（１）直接注出操作
直接注出操作は、上記最小注出モード、最大注出モード及び任意注出モードのいずれのモードにあってもよく、上述の（１）直接注出操作と同様の操作を行うと共に容器本体１の傾き角度を適度に調整することにより、好みに応じた量の内容物４０を調整外ノズル３２の先端である注出端３２Ａを通じて外部に注出することが可能である。

（２）定量注出操作
定量注出操作についても、上記最小注出モード、最大注出モード及び任意注出モードのいずれのモードにおいても行うことが可能である。

注出ノズル１０Ｂを閉蓋状態とし且つ容器本体１を正立姿勢とした最小注出モード（図９参照）や最大注出モード（図１０参照）に示す状態から、参考例同様に容器本体１を倒立姿勢、あるいは傾斜姿勢にし、容器本体１内に収容されている内容物４０を予備室１８内に貯留させる（初期操作）。

次に、容器本体１を元の正立姿勢に戻すと、予備室１８内に貯留されていた内容物４０の一部は計量室１７に移動して計量室１７を満たす。同時に、計量室１７の容積をオーバーする過剰の内容物４０は、調整内ノズル３１の断面平坦状の先端部３１Ｂから調整内ノズル３１内に流入し、流路１６を介して容器本体１内に戻るため、計量室１７内に内容物４０を残留させることができる（中期操作）。

ここで、最小注出モードの場合には、図１１に示すように計量室１７内に最小量の内容物４０を貯留することができ、最大注出モードの場合には、図１２に示すように計量室１７内に最大量の内容物４０を貯留することができる。勿論、任意注出モードの場合には、それに応じた量の内容物４０を計量室１７内に残留させることが可能である。

そして、蓋体２０Ｂを開蓋状態に設定し、続いて参考例同様に、容器本体１の姿勢を傾斜姿勢にすることにより、計量室１７内に貯留されている内容物４０のみを、注出端３２Ａから外部に定量注出することができる（終期操作）。

なお、容器本体１の傾斜姿勢を調整することにより、計量室１７を構成する接続部１２の底壁１２ｃが、容器本体１内の収容されている内容物４０の注出を堰き止めることができる。

なお、実施例では、第１の掛止凸部１５ｃが対向する係合部３５の内面に、又は第２の掛止凸部３５ａが対向する外ノズル１５の外面に、中心線Ｏ−Ｏに沿う方向に一定の間隔で並ぶ掛止位置設定用の凹凸を形成する構成が好ましい。この構成では、調整ノズル３０がスライドするときに第１の掛止凸部１５ｃ又は第２の掛止凸部３５ａが凹凸に軽く掛止されるようになり、調整ノズル３０を中心線Ｏ−Ｏに沿う好みの位置に調整した状態で固定することができるため、上記（２）の一連の操作を行う場合に、常に一定量の内容物４０が注出される定量注出を容易に実現することができる。

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

例えば、上記実施例では、注出ノズル１０Ａ及び１０Ｂを容器側蓋体３の蓋本体３Ａの注出部３ａに取り付ける構成を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、容器本体１の口筒部２に直接的に取り付ける構成であってもよい。

上記参考例では、ノズル本体１１側の外ノズル１５に掛止凹部１５ｂを形成し、調整ノズル３０側の係合部３５に掛止凸部３５ａを形成した場合を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、ノズル本体１１側に掛止凸部を形成し、調整ノズル３０側に掛止凹部を形成する構成としてもよい。

また接続部１２は口筒部２に対してネジ機構により螺着する構成を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、口筒部２と蓋本体３Ａとにおける構成同様に、注出ノズル１０の接続部１２が容器本体１の口筒部２に対してアンダーカット結合することにより組み付く構成であってもよい。

また上記実施例では注出ノズル１０Ａ及び１０Ｂを形成する樹脂材料については特に言及していないが、少なくともノズル本体１１及び調整ノズル３０を透明又は半透明の樹脂材料を用いて形成する構成が好ましい。この構成では、外部からノズル本体１１内の様子を視覚的に確認することができるため、直接注出時における容器本体の傾斜角度の調整を容易とし、あるいは定量注出時における各操作（初期操作、中期操作及び終期操作）の状況確認を容易とすることができるため、内容物を確実に注出することができる。

本発明の注出ノズルは、市販の容器本体に装着した状態での直接注出と定量注出との選択的な注出を達成し、さらには定量注出時の注出量調整を追及する注出ノズルの分野における用途展開を広い領域で図ることができる。

１ ： 容器本体
２ ： 口筒部
２ａ ： 係止凸部
３ ： 容器側蓋体
３Ａ ： 蓋本体
３ａ ： 注出部
３ｂ ： ネジ溝
３ｃ ： 係止凸部
１０ ： 注出ノズル
１１ ： ノズル本体
１１Ａ： 開口端
１２ ： 接続部
１２ａ： 外壁部
１２ｂ： 第２インナーリング
１２ｃ： 底壁
１２ｄ： 貫通孔
１２ｅ： 挿入部
１２ｆ： ネジ溝
１３ ： ノズル部
１４ ： 内ノズル
１４Ａ： 開口端
１５ ： 外ノズル
１５ａ： フランジ部
１５ｂ： 掛止凹部
１５ｃ： 掛止凸部（第１の掛止凸部）
１７ ： 計量室
１８ ： 予備室
２９ ： ヒンジ
２０ ： 蓋体
２０Ａ： 蓋体
２０Ｂ： 蓋体
２１ ： 頂壁
２２ ： 取っ手
２３ ： 第１インナーリング
３０ ： 調整ノズル
３１ ： 調整内ノズル
３１Ａ： 断面傾斜形状の先端部
３１Ｂ： 断面平坦状の先端部
３２ ： 調整外ノズル
３２Ａ： 注出端
３３ ： 連結片
３４ ： 容量調整部
３５ ： 係合部
３５ａ： 掛止凸部（第２の掛止凸部）
３６ ： ローレット
４０ ： 内容物

Claims (3)

1. 容器本体（１）に設けられた口筒部（２）に接続されて前記容器本体（１）内に収容されている内容物（４０）を注出する計量器付き注出ノズル（１０）であって、
   前記口筒部（２）に接続される接続部（１２）、該接続部（１２）から延設されて前記口筒部（２）から注出される内容物（４０）が通過する流路（１６）を備えた内ノズル（１４）及び該内ノズル（１４）の外側に延設されて前記内ノズル（１４）との間に内容物（４０）の容量を測る計量室（１７）を形成する外ノズル（１５）を有して構成されるノズル本体（１１）と、
   前記ノズル本体（１１）の先端側の開口端（１１Ａ）に設けられて前記計量室（１７）の容積の増減調整を行う調整ノズル（３０）と、前記調整ノズル（３０）の注出端（３２Ａ）を閉塞する蓋体（２０）と、を有し、
   前記調整ノズル（３０）が、下端側が内ノズル（１４）の先端に接続する調整内ノズル（３１）と、下端側が外ノズル（１５）の先端に接続する調整外ノズル（３２）と、前記調整内ノズル（３１）と前記調整外ノズル（３２）との間を連結する複数の連結片（３３）とを有して一体に形成されると共に前記ノズル本体（１１）に対してスライド可能に装着され、
   前記調整外ノズル（３２）の外面に、前記外ノズル（１５）を間に挟んで対向する円筒状の係合部（３５）が一体に設けられ、前記外ノズル（１５）は、前記調整外ノズル（３２）と前記係合部（３５）とが径方向に対向する隙間内を中心線に沿う方向にスライド可能とされており、
   前記外ノズル（１５）と前記係合部（３５）とが対向する一方の面に第１の掛止凸部（１５ｃ）が設けられ、他方の面に前記第１の掛止凸部（１５ｃ）に当接してスライドを制限する第２の掛止凸部（３５ａ）設けられると共に、前記第１の掛止凸部（１５ｃ）に対向する係合部（３５）の内面と前記第２の掛止凸部（３５ａ）に対向する外ノズル（１５）の外面のいずれか一方の面に、中心線に沿って一定のピッチ寸法で並ぶ凹凸が配設されていることを特徴とする計量器付き注出ノズル。
2. 蓋体（２０Ｂ）が、調整ノズル（３０）を形成する調整外ノズル（３２）の先端部分に設けたヒンジ（２９）を介して結合されている請求項１記載の計量器付き注出ノズル。
3. 少なくともノズル本体（１１）及び調整ノズル（３０）を、透明又は半透明の樹脂材料で形成されている請求項１又は２記載の計量器付き注出ノズル。

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