JP7333750B2

JP7333750B2 - 定量容器

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Publication number: JP7333750B2
Application number: JP2019229958A
Authority: JP
Inventors: 智坂本
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2023-08-25
Anticipated expiration: 2039-12-20
Also published as: JP2021098519A

Description

本発明は、定量容器に関する。

定量容器は、容器本体を倒立させて内容物を計量室に導入し、その後、容器本体を正立させることによって計量室に略定量の内容物を溜め、そして再び、容器本体を倒立させて計量室に溜まった略定量の内容物を吐出する。このような定量容器として、例えば、下記特許文献１に記載の粉末振出容器が知られている。

実公平５－５１６３号公報

上記従来の定量容器は、内容物を収容可能な容器本体と、容器本体の口部に容器本体の口部に内嵌された中栓部材と、容器本体の口部に外嵌されたキャップ部材と、を備えている。中栓部材には、計量室と、計量室から内容物を排出する排出口が形成されている。また、キャップ部材には、排出口と連通し、内容物を吐出する吐出口が形成されている。
ところで、吐出口と排出口とが容器本体の容器軸から偏心した位置にある場合、吐出口と排出口との位置合わせが困難になる。そのため、上記従来の定量容器では、吐出口を複数設けたり、定量容器を組み立てた後に、両者を位置合わせ操作する回動部材などが必要となっていた。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、容器本体の容器軸から偏心した位置から内容物を吐出する定量容器の組み立てを容易にすることを目的とする。

本発明に係る定量容器は、内容物を収容可能な容器本体と、前記容器本体の口部の内側に配置され、前記内容物を計量する計量室、及び、前記計量室と連通する排出口部を備える中栓部材と、前記容器本体の口部の外側に装着され、前記排出口部と連通する吐出口部を備えるキャップ部材と、を備え、前記排出口部及び前記吐出口部は、前記容器本体の容器軸に対して偏心し、前記排出口部及び前記吐出口部の少なくともいずれか一方は、他方に挿入可能な筒状に形成されており、前記中栓部材は、前記キャップ部材に対して、前記容器軸回りの周方向に回転可能に係合する係合部を備える、ことを特徴とする。

本発明に係る定量容器によれば、キャップ部材の内側に配置される中栓部材が、容器軸回りの周方向に回転可能に係合しているため、キャップ部材の吐出口部が容器軸に対して偏心した位置にある場合であっても、中栓部材をキャップ部材に対して周方向に回転させ、排出口部及び吐出口部の少なくともいずれか一方の筒状部を他方に挿入できる。このため、定量容器の組み立てが容易になる。

上記定量容器においては、前記計量室は、前記容器軸に交差する径方向に開口し、前記容器本体から前記内容物を内部に導入する導入口を有し、前記排出口部は、前記計量室の内部において、前記容器軸に沿った軸方向で、前記導入口よりも前記容器本体の底部側まで延びていてもよい。

この場合には、導入口から計量室の内部に導入されてくる内容物が、計量室に溜まることなく排出口部から抜け出ていくことを抑制できる。

上記定量容器においては、前記排出口部は、前記計量室から前記吐出口部に向けて流路断面積を減少させる案内壁を備えてもよい。

この場合には、計量室に溜まった内容物を吐出口部に導入し易くなる。

上記定量容器においては、前記中栓部材は、前記排出口部を備える第１中栓部材と、前記計量室及び前記係合部を備える第２中栓部材と、備え、前記第１中栓部材及び前記第２中栓部材は、前記容器軸回りの周方向に互いに嵌合する嵌合部を備えてもよい。

この場合には、中栓部材が第１中栓部材と第２中栓部材の２つの部材からなるため、排出口部、計量室、係合部の形成が容易になる。また、第１中栓部材及び第２中栓部材は、容器軸回りの周方向に互いに嵌合する嵌合部を備えているため、排出口部と吐出口部とを位置合わせするために、中栓部材全体をキャップ部材に対して周方向に回転させるときでも、第１中栓部材と第２中栓部材との位置ずれが生じないようにすることができる。

本発明によれば、容器本体の容器軸から偏心した位置から内容物を吐出する定量容器の組み立てが容易になる。

一実施形態に係る定量容器の縦断面図である。一実施形態に係る中栓部材の分解斜視図である。一実施形態に係る第１中栓部材の平面図である。一実施形態に係る第１中栓部材の底面図である。図３に示す矢視Ａ－Ａ断面図である。一実施形態に係る第２中栓部材の平面図である。一実施形態に係る定量容器の一変形例を示す縦断面図である。一実施形態に係る定量容器の一変形例を示す縦断面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る定量容器を説明する。

図１に示すように、定量容器１は、容器本体１０と、中栓部材２０と、キャップ部材３０と、を備えている。容器本体１０内に収容される内容物としては、例えば粉体や粒体等が好適に用いられる。但し、容器本体１０内に収容される内容物は、粉体や粒体に限らず、例えば液体等であってもよい。

容器本体１０は、有底筒状に形成されている。キャップ部材３０は、有頂筒状に形成されている。容器本体１０及びキャップ部材３０の中心軸は、共通軸上に位置している。以下、容器本体１０及びキャップ部材３０の共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う軸方向において、正立状態の容器本体１０側を単に下側、キャップ部材３０側を単に上側という。さらに、容器軸Ｏに沿う軸方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１０は、内容物を収容する容器であり、例えばガラス瓶や、合成樹脂製ボトル等から形成されている。この容器本体１０の口部１１は、容器軸Ｏを中心軸とする円筒状に形成され、口部１１の外周面には、雄ネジが形成されている。

キャップ部材３０は、口部１１の外側に装着される有頂筒状の装着部３１と、装着部３１の頂部を開放可能に閉塞する有頂筒状の閉塞部３２と、装着部３１と閉塞部３２とを回動可能に連結するヒンジ部３３と、を備えている。装着部３１及び閉塞部３２の中心軸は、共通軸である容器軸Ｏ上に配置されている。

装着部３１は、容器本体１０の口部１１を径方向外側から囲繞する装着筒部３４と、装着筒部３４の上端開口部を閉塞する天壁部３５と、天壁部３５から上方に延びる吐出筒部（吐出口部）３６と、を備えている。

装着筒部３４のうち、容器本体１０の口部１１を囲む部分の内周面には、容器本体１０の口部１１の雄ネジに螺着する雌ネジが形成されている。これによりキャップ部材３０は、容器本体１０の口部１１に対し離脱自在に装着されている。なお、キャップ部材３０の装着方法は、螺着に限定されるものではなく、例えば、容器本体１０の口部１１に対してアンダーカット嵌合させることにより装着しても構わない。

天壁部３５の下面は、容器本体１０の口部１１の上端開口縁において、後述する中栓部材２０の係合部２８を挟み込んでいる。
吐出筒部３６は、口部１１の上端開口縁より内側において、天壁部３５を軸方向で貫通する吐出口を形成している。吐出筒部３６は、円筒状に形成され、その中心軸は容器軸Ｏに対して偏心している。具体的に、吐出筒部３６は、天壁部３５において、容器軸Ｏを挟んでヒンジ部３３と反対側に偏心している。なお、吐出筒部３６が偏心する方向は、これに限らない。この吐出筒部３６の外周面には、環状のシール突起３６ａが形成されている。

閉塞部３２は、装着筒部３４の上端部にヒンジ部３３を介して連結された周壁部３７と、周壁部３７の上端開口部を閉塞する頂壁部３８と、を備えている。周壁部３７は、装着筒部３４と略同じ外径を有する円筒状に形成されている。周壁部３７の下端部には、径方向外側に向けて延びる操作部４１が形成されている。操作部４１は、周壁部３７のうち、ヒンジ部３３に対して径方向で対向する位置（容器軸Ｏを挟んでヒンジ部３３と反対となる位置）に形成されている。

頂壁部３８の下面には、下方に向けて嵌合筒部３９が突設されている。嵌合筒部３９の中心軸も、吐出筒部３６と同じように、容器軸Ｏに対して偏心している。嵌合筒部３９は、吐出筒部３６に外嵌する。また、嵌合筒部３９の内周面に、吐出筒部３６のシール突起３６ａが密着することにより、吐出筒部３６が密閉される。なお、嵌合筒部３９の内側には、吐出筒部３６の上端開口縁の内側に係止可能な環状突起４０が下方に向けて突設されている。

中栓部材２０は、第１中栓部材２０Ａと第２中栓部材２０Ｂの２つの部材から形成されている。第１中栓部材２０Ａは、排出筒部（排出口部）２１と、排出筒部２１を支持する環状支持部２２と、を備えている。排出筒部２１の中心軸は、吐出筒部３６と同じように、容器軸Ｏに対して偏心している。排出筒部２１の上端部２１Ａは、容器本体１０の口部１１よりも上方に位置し、吐出筒部３６に挿入されている。

排出筒部２１は、図２に示すように、第１筒部２３と、第２筒部２４と、を備えている。第１筒部２３は、排出筒部２１の上端部２１Ａ側を形成している。第１筒部２３は、図３に示す平面視で、円筒状に形成されている。第１筒部２３は、図１に示すように、吐出筒部３６の軸方向の中間部まで挿入されると共に、吐出筒部３６に内嵌されている。

第２筒部２４は、排出筒部２１の下端部２１Ｂ側を形成する。第２筒部２４は、図４に示すように、底面視で略半円状に形成されている。第２筒部２４は、第１筒部２３よりも流路断面積が大きい。第２筒部２４は、図１に示すように、容器本体１０の口部１１よりも下方に位置し、第２中栓部材２０Ｂの計量室２６に挿入されている。

排出筒部２１は、計量室２６から吐出筒部３６に向けて流路断面積を減少させる案内壁２５を備えている。案内壁２５は、図５に示すように、第１筒部２３と第２筒部２４との間を接続し、第２筒部２４から第１筒部２３に向けて流路断面積を減少させる。案内壁２５は、第１筒部２３と第２筒部２４との内壁面を滑らかに接続する傾斜面を形成している。

環状支持部２２は、図２及び図３に示すように、その中心軸が容器軸Ｏと一致する環状に形成されている。環状支持部２２には、容器軸Ｏに対して偏心した排出筒部２１が一体で成形されている。環状支持部２２の外端縁のうち、排出筒部２１に対して径方向で対向する位置（容器軸Ｏを挟んで排出筒部２１と反対となる位置）には、径方向外側に突出する周方向嵌合突起５０Ａが形成されている。

周方向嵌合突起５０Ａは、図３に示す平面視で、円弧状に形成されている。周方向嵌合突起５０Ａの周方向の両端部５１には、環状支持部２２より径方向外側に突出した段差が形成されている。周方向嵌合突起５０Ａの下側には、軸方向嵌合突起５２が形成されている。軸方向嵌合突起５２は、図３に示す平面視で、周方向嵌合突起５０Ａよりも径方向外側に突出している。

第２中栓部材２０Ｂは、図１に示すように、容器本体１０の口部１１の内側に配置され、内容物を計量する計量室２６を形成している。計量室２６は、容器軸Ｏに交差する径方向に開口し、容器本体１０から内容物を内部に導入する導入口２６ａを備えている。導入口２６ａは、排出筒部２１に対して径方向で対向する位置（容器軸Ｏを挟んで排出筒部２１と反対となる位置）に形成されている。

排出筒部２１は、計量室２６の内部において、容器軸Ｏに沿った軸方向で、導入口２６ａよりも容器本体１０の底部側まで延びている。つまり、排出筒部２１の下端部２１Ｂが、導入口２６ａよりも下側に位置している。これにより、導入口２６ａから計量室２６の内部に導入されてくる内容物が、排出筒部２１の外周面（半円状の第２筒部２４のフラット面２４ａ）に当たるなどして、計量室２６に溜まり易くなる。

第２中栓部材２０Ｂは、図２に示すように、計量室２６を形成する略有底筒状の中栓本体２７と、中栓本体２７の上端開口縁に設けられた係合部２８と、を備えている。中栓本体２７は、導入口２６ａが形成された円筒部２７ａと、円筒部２７ａの導入口２６ａ側をフラットに成形した（潰した）有底筒状の半円筒部２７ｂと、円筒部２７ａから半円筒部２７ｂに向かって滑らかに変形する形状変形部２７ｃと、を備えている。なお、係合部２８は、円筒部２７ａの上端部に設けられている。

円筒部２７ａは、その中心軸が容器軸Ｏと一致する円筒状に形成されている。
半円筒部２７ｂは、容器軸Ｏに対して偏心した排出筒部２１の下端部２１Ｂ（半円状の第２筒部２４）と軸方向で対向する位置に配置されている。半円筒部２７ｂの底面２７ｄは、周方向一方から他方に向かうに従って、容器本体１０の底部側に傾斜している。具体的には、キャップ部材３０を口部１１に螺着する回転方向において、底面２７ｄの周方向の両端部のうち、先行する一端部が他端部よりも容器本体１０の底部側に位置するように傾斜している。

形状変形部２７ｃは、図１に示す容器本体１０が正立状態のときに、計量室２６（円筒部２７ａ）の内部の内容物を半円筒部２７ｂまで案内する傾斜面を形成する。なお、ここで言う容器本体１０の正立状態とは、容器軸Ｏが鉛直方向に延びる状態のみならず、容器本体１０が鉛直方向に対して傾倒した状態も含む。また、容器本体１０の倒立状態も同様に、容器軸Ｏが鉛直方向に延びる状態のみならず、天地逆さまの容器本体１０が鉛直方向に対して傾倒した状態も含む。

係合部２８は、円筒部２７ａの上端部に連設されると共に、その中心軸が容器軸Ｏと一致する円環状に形成されている。係合部２８は、図１に示すように。容器本体１０の口部１１の上端開口縁に載置されると共に、当該上端開口縁よりも径方向外側に延びている。係合部２８のうち、口部１１の上端開口縁よりも径方向外側に延びた部分（係合部２８の外周縁）は、下側に向けて湾曲している。つまり、係合部２８の外周縁は、図１に示す縦断面視で、径方向外側に凸の円弧状に形成されている。

係合部２８の外周縁は、口部１１の上端開口縁の外側を抱え込むように、径方向に隙間をあけて湾曲している。また、係合部２８の外周縁は、有頂筒状のキャップ部材３０の内壁面に近接すると共に、キャップ部材３０の内壁面に沿って湾曲している。具体的に、係合部２８の外周縁は、キャップ部材３０の装着部３１における天壁部３５の下面と装着筒部３４の内周面とのコーナー形状に沿って湾曲している。

図２に示すように、係合部２８の内周縁のうち、挿入される排出筒部２１に対して径方向で対向する位置（容器軸Ｏを挟んで排出筒部２１と反対となる位置）には、径方向外側に窪んだ周方向嵌合溝５０Ｂが形成されている。周方向嵌合溝５０Ｂは、図６に示す平面視で、円弧状に形成されている。この周方向嵌合溝５０Ｂには、図２に示すように、第１中栓部材２０Ａの周方向嵌合突起５０Ａが軸方向で挿入されて嵌合する。

周方向嵌合突起５０Ａの両端部５１（段差）は、周方向嵌合溝５０Ｂの両端部５３（段差）と周方向両側で当接可能に対向する。これにより、第１中栓部材２０Ａと第２中栓部材２０Ｂとの周方向の位置決めがなされる。このように、周方向嵌合突起５０Ａ及び周方向嵌合溝５０Ｂは、第１中栓部材２０Ａ及び第２中栓部材２０Ｂを容器軸Ｏ回りの周方向に互いに嵌合させる嵌合部５０を形成している。

また、図２に示すように、係合部２８の内周縁のうち、周方向嵌合溝５０Ｂに対して径方向で対向する位置（容器軸Ｏを挟んで周方向嵌合溝５０Ｂと反対となる位置）には、第１中栓部材２０Ａの環状支持部２２を収容する収容部２９が形成されている。収容部２９は、係合部２８の内周縁に、環状支持部２２を軸方向で支持する段差を形成している。

第１中栓部材２０Ａの軸方向嵌合突起５２は、係合部２８の内周縁のうち、収容部２９に対して径方向で対向する位置（容器軸Ｏを挟んで収容部２９と反対となる位置）における係合部２８の下面にアンダーカット嵌合している（図１参照）。つまり、中栓部材２０は、図２に示すように、第１中栓部材２０Ａの環状支持部２２を第２中栓部材２０Ｂの収容部２９に収容すると共に、周方向嵌合突起５０Ａを周方向嵌合溝５０Ｂに嵌合させ、さらに、第１中栓部材２０Ａの軸方向嵌合突起５２を第２中栓部材２０Ｂの係合部２８の下面にアンダーカット嵌合させることで組み立てられている。

図１に示す定量容器１を組み立てる場合には、先ず、上述のように組み立てた中栓部材２０を、キャップ部材３０に装着する。具体的には、中栓部材２０の係合部２８をキャップ部材３０の内壁面に当接させながら、中栓部材２０を周方向に回転させ、排出筒部２１と吐出筒部３６とを位置合わせする。係合部２８は、径方向外側に凸の円弧状に形成されているので、キャップ部材３０の内壁面に当接したとき、中栓部材２０を周方向に回転（ガイド）させ易くなる。

排出筒部２１を吐出筒部３６に挿入すると、中栓部材２０とキャップ部材３０の周方向の位置合わせが完了する。排出筒部２１を吐出筒部３６に挿入したら、中栓部材２０を装着したキャップ部材３０を回転させて口部１１に螺着させる。このとき、中栓部材２０は、口部１１に係合しながら、キャップ部材３０と共に回転する。

容器本体１０に内容物が充填されている場合、中栓部材２０の半円筒部２７ｂは、内容物をかき分けながら回転する。半円筒部２７ｂの半円筒部２７ｂの水平断面は、径方向外側に凸の半円状であるため、内容物をかき分ける回転抵抗を低減することができる。また、形状変形部２７ｃも周方向の湾曲面を備えているため、垂直壁とする場合に比べて上記回転抵抗を緩和することができる。さらに、半円筒部２７ｂの底面２７ｄが、周方向一方から他方に向かうに従って、容器本体１０の底部側に傾斜しているので、内容物の表面を削るようにかき分けながら回転でき、上記回転抵抗をさらに緩和することができる。

キャップ部材３０が口部１１に螺着すると、キャップ部材３０の天壁部３５の下面が係合部２８の上面と接触し、係合部２８が口部１１の上端開口縁上で挟持される。
以上により、図１に示す定量容器１を組み立てることができる。

この定量容器１を使用する場合には、先ず、キャップ部材３０が下方を向く倒立状態に容器本体１０を傾ける。容器本体１０を傾ける方向は、吐出筒部３６側が好ましいが、キャップ部材３０の閉塞部３２が閉位置の場合には、いずれの方向に傾けてもよい。すると、容器本体１０内の内容物が中栓部材２０の形状変形部２７ｃ（傾斜部）を伝って計量室２６の導入口２６ａまで案内される。導入口２６ａに案内された内容物は、導入口２６ａを通じて計量室２６に導入される。計量室２６への内容物の導入は、容器本体１０の倒立状態において、計量室２６の内部で内容物が導入口２６ａと軸方向で略同一高さとなった時点で停止する。これにより、計量室２６には略定量の内容物が溜められる。

次に、計量室２６への内容物の導入が停止した時点で、キャップ部材３０が上方を向く正立状態に容器本体１０を戻す。すると、計量室２６のうち、円筒部２７ａの内側に位置且つ排出筒部２１に対して外側に位置する内容物が下方に落下する。このように円筒部２７ａから落下した内容物は、形状変形部２７ｃ（傾斜部）を伝って半円筒部２７ｂに溜まる。

次に、キャップ部材３０の閉塞部３２を開位置とする。具体的には、操作部４１に指を掛け、閉塞部３２を上方に引き上げる。すると、閉塞部３２がヒンジ部３２回りに回動することで、閉塞部３２が開位置となる。これにより、吐出筒部３６が開放される。なお、容器本体１０を倒立状態にする前に閉塞部３２を開位置にしてもよい。

次に、閉塞部３２が開位置にある状態で、容器本体１０を吐出筒部３６側に傾ける。すると、計量室２６に溜まった内容物が、排出筒部２１の下端部２１Ｂから第２筒部２４に導入される。第２筒部２４に導入された内容物は、案内壁２５によって第１筒部２３に案内される。第１筒部２３は吐出筒部３６に挿入されており、第１筒部２３に導入された内容物は、吐出筒部３６を通じて容器本体１０の外部に吐出される。これにより、計量室２６に溜まった略定量の内容物を吐出することができる。

以上説明したように、本実施形態に係る定量容器１では、キャップ部材３０の内側に配置される中栓部材２０が、容器軸Ｏ回りの周方向に回転可能に係合しているため、キャップ部材３０の吐出筒部３６が容器軸Ｏに対して偏心した位置にある場合であっても、中栓部材２０をキャップ部材３０に対して周方向に回転させ、中栓部材２０の排出筒部２１を吐出筒部３６に挿入できる。このため、定量容器１の組み立てが容易になる。

したがって、上述した本実施形態によれば、内容物を収容可能な容器本体１０と、容器本体１０の口部１１の内側に配置され、内容物を計量する計量室２６、及び、計量室２６と連通すると共に、口部１１から突出した排出筒部２１を備える中栓部材２０と、容器本体１０の口部１１の外側に装着され、排出筒部２１が挿入される吐出筒部３６を備えるキャップ部材３０と、を備え、排出筒部２１及び吐出筒部３６は、容器本体１０の容器軸Ｏに対して偏心しており、中栓部材２０は、キャップ部材３０に対して、容器軸Ｏ回りの周方向に回転可能に係合する係合部２８を備える、という構成を採用することによって、容器本体１０の容器軸Ｏから偏心した位置から内容物を吐出する定量容器１の組み立てが容易になる。

また、本実施形態では、図１に示すように、計量室２６は、容器軸Ｏに交差する径方向に開口し、容器本体１０から内容物を内部に導入する導入口２６ａを有し、排出筒部２１は、計量室２６の内部において、容器軸Ｏに沿った軸方向で、導入口２６ａよりも容器本体１０の底部側まで延びている。この構成によれば、容器本体１０が倒立状態のとき、導入口２６ａから計量室２６の内部に導入されてくる内容物が、計量室２６に溜まることなく排出筒部２１から抜けて出ていくことを抑制できる。

また、本実施形態では、図１及び図５に示すように、排出筒部２１は、計量室２６から吐出筒部３６に向けて流路断面積を減少させる案内壁２５を備えている。この構成によれば、計量室２６に溜まった内容物を、排出筒部２１を通じて吐出筒部３６に導入し易くなる。

また、本実施形態では、図２に示すように、中栓部材２０は、排出筒部２１を備える第１中栓部材２０Ａと、計量室２６及び係合部２８を備える第２中栓部材２０Ｂと、備えている。この構成によれば、中栓部材２０が第１中栓部材２０Ａと第２中栓部材２０Ｂの２つの部材からなるため、排出筒部２１、計量室２６、係合部２８の形成が容易になる。
また、第１中栓部材２０Ａ及び第２中栓部材２０Ｂは、容器軸Ｏ回りの周方向に互いに嵌合する嵌合部５０を備えている。この構成によれば、排出筒部２１と吐出筒部３６とを位置合わせするために、中栓部材２０全体をキャップ部材３０に対して周方向に回転させる場合でも、第１中栓部材２０Ａと第２中栓部材２０Ｂとの位置ずれが生じないようにすることができる。

なお、本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、中栓部材２０は、第１中栓部材２０Ａと第２中栓部材２０Ｂの２つの部材に分かれていなくても構わない。図７に示す中栓部材２０は、上述した第１中栓部材２０Ａと第２中栓部材２０Ｂを一体で成形したものである。この中栓部材２０では、中栓本体２７の底部が、開閉蓋６０によって開閉可能に閉塞されている。開閉蓋６０は、ヒンジ部６１を介して半円筒部２７ｂの下端に回動可能に連結されている。開閉蓋６０は、半円筒部２７ｂの内周面に係合する係合突起６２が形成されている。これにより、中栓本体２７の底部から、排出筒部２１の成形型を抜くことができ、成形型を抜いた後は、開閉蓋６０で中栓本体２７の底部を閉塞できる。

また、例えば、図８に示すように、中栓部材２０は、排出筒部２１及び係合部２８を有する第１中栓部材２０Ｃと、計量室２６を有する第２中栓部材２０Ｄと、を備えている構成であっても構わない。第１中栓部材２０Ｃと第２中栓部材２０Ｄは、排出筒部２１の下端部において、第１中栓部材２０Ｃの第１嵌合突起７１と、第２中栓部材２０Ｄの第２嵌合突起７２とを嵌合させることで、軸方向に連結されている。

また、例えば、上記実施形態及び上記変形例では、キャップ部材３０が吐出口部として、天壁部３５から上方に延びる吐出筒部３６を備えている形態について説明したが、吐出筒部３６が無く、天壁部３５に軸方向に貫通する吐出口のみが形成されている形態であっても構わない。つまり、中栓部材２０の排出口部及びキャップ部材３０の吐出口部の少なくともいずれか一方が、他方に挿入可能な筒状に形成されて、中栓部材２０とキャップ部材３０との周方向の位置合わせが可能な構成であればよい。例えば、キャップ部材３０が、天壁部３５から下方に延びる筒状の吐出口部を備え、中栓部材２０がその吐出口部が挿入可能な排出口（排出口部）を備えている形態であっても構わない。また、中栓部材２０の排出口部は、計量室２６の内部において、容器軸Ｏに沿った軸方向で、導入口２６ａよりも容器本体１０の底部側まで延びている第２筒部２４を備えていればよく、容器本体１０の口部１１から突出する第１筒部２３は無くても構わない。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１定量容器
１０容器本体
１１口部
２０中栓部材
２０Ａ第１中栓部材
２０Ｂ第２中栓部材
２１排出筒部（排出口部）
２５案内壁
２６計量室
２６ａ導入口
２８係合部
３０キャップ部材
３６吐出筒部（吐出口部）
５０嵌合部
Ｏ容器軸

Claims

内容物を収容可能な容器本体と、
前記容器本体の口部の内側に配置され、前記内容物を計量する計量室、及び、前記計量室と連通する排出口部を備える中栓部材と、
前記容器本体の口部の外側に装着され、前記排出口部と連通する吐出口部を備えるキャップ部材と、を備え、
前記排出口部及び前記吐出口部は、前記容器本体の容器軸に対して偏心し、
前記中栓部材は、前記キャップ部材に対して、前記容器軸回りの周方向に回転可能に係合する係合部を備え、
前記排出口部及び前記吐出口部の少なくともいずれか一方は、他方に挿入可能な筒状に形成されており、
前記一方が前記他方に挿入されることで、前記中栓部材と前記キャップ部材とが周方向に位置合わせされる、ことを特徴とする定量容器。
前記計量室は、前記容器軸に交差する径方向に開口し、前記容器本体から前記内容物を内部に導入する導入口を有し、
前記排出口部は、前記計量室の内部において、前記容器軸に沿った軸方向で、前記導入口よりも前記容器本体の底部側まで延びている、ことを特徴とする請求項１に記載の定量容器。
前記排出口部は、前記計量室から前記吐出口部に向けて流路断面積を減少させる案内壁を備える、ことを特徴とする請求項１または２に記載の定量容器。
前記中栓部材は、前記排出口部を備える第１中栓部材と、前記計量室及び前記係合部を備える第２中栓部材と、備え、
前記第１中栓部材及び前記第２中栓部材は、前記容器軸回りの周方向に互いに嵌合する嵌合部を備える、ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の定量容器。