JP6183702B2 - 計量器付き注出ノズル - Google Patents

Description

本発明は、容器本体内に収容されている内容物をそのまま注出し、又は必要な一定量を正確に計量して注出する計量器付き注出ノズルに関する。

液状洗剤や粉末洗剤などの内容物を一定量だけ注出する先行技術として、例えば以下の特許文献１、特許文献２及び特許文献３に示されるような定量栓体に関する技術が提案されている。

図１０は従来例としての定量栓体を示す断面図である。これらの先行技術は、いずれも基本的な構造は同じで図１０に示すように、内容物が充填される容器１１０に定量栓体１００を取り付けた構成である。定量栓体１００は流入口１０１及び排出口１０２を有するカップ状本体部１０３を備えている。このカップ状本体部１０３は、仕切部材１０４によって流入口１０１につながる予備室１０５、及び排出口１０２と予備室１０５とにつながる計量室１０６を有している。

容器１１０を傾けると、容器１１０内の内容物が流入口１０１よりカップ状本体部１０３内の予備室１０５に入り込む。同時に計量室１０６内に保持されていた一定量の内容物が排出口１０２から排出される。この後、容器１１０を元の姿勢に戻すと、予備室１０５内の内容物は計量室１０６に移るものの、計量室１０６の容積をオーバーする過剰の内容物は流入口１０１から容器１１０内に戻ることになる。これにより、常に一定量の内容物を排出させることが可能となっている。

実開昭６０−１５４２５２公報 実開昭６１−１１７１５３公報 実公平６−３４２９５公報

しかし、上記従来の先行技術では、常に一定量の内容物しか注出することができない構成である。このため、例えば内容物が液状洗剤や粉末洗剤などの場合には、洗濯機の槽は一定容積であることから、洗濯物の量の多少に応じて洗剤の量を調整できることが好ましいが、上記従来の先行技術では好みに応じた量の洗剤を調整して注出することが難しいという問題がある。

また上記従来の先行技術では、容器１１０の傾き角度によっては、流入口１０１からカップ状本体部１０３内の予備室１０５に入り込んだ内容物が溢れ出てしまい、仕切部材１０４を乗り越えてそのまま排出口１０２から排出されることがある。その結果、定量注出されるべき内容物の容量が容器１１０の傾き角度によって異なってしまうという問題、すなわち定量注出の精度が低下しやすいという問題がある。

また上記従来の先行技術では、あらかじめ定量栓体１００が容器１１０の内部に一体に設けたパッケージ構成であり、内容物を使い切った後には定量栓体１００は容器１１０と共に廃棄されることになり、資源の有効利用性が低いという問題もある。

さらには上記従来の先行技術では、定量栓体１００を容器１１０の内側に設ける必要があるため、その分だけ容器１１０内に収容可能な内容物の内容量が減ることになり、あるいは同じ内容量を確保するためには容器１１０の外形を大きくする必要があるという問題もある。

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、市販の容器本体の口筒部に自在に着脱すること及び容器本体の内容量の減少を防止することができ、しかも内容物をそのまま注出する直接注出及び異なる一定量の内容物の選択的な定量注出を可能とした計量器付き注出ノズルの創出を課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる構成は、
容器本体に設けられた口筒部に接続されて容器本体内に収容されている内容物を注出する計量器付き注出ノズルであって、
口筒部に接続される接続部、この接続部から延設されて口筒部から注出される内容物が通過する流路を備えた装着側内筒部及びこの装着側内筒部の外側に設けられて装着側内筒部との間に計量室を形成する装着側外筒部を有する装着ノズルと、
装着側外筒部に接続される可動側外筒部、この可動側外筒部の内側に支持されて装着側内筒部の外表面に嵌合する可動側内筒部を有して装着ノズルに対して回転可能に連結された可動ノズルと、
可動側外筒部の上部開口端に開閉自在に取り付けられた蓋体とを有して構成され、
装着側内筒部に装着側窓部が形成され、可動側内筒部に、可動ノズルの回転に応じ、装着側窓部と重なって流路と計量室との間を連通させる可動側窓部が形成され、
装着側内筒部の内側に進退自在に配置されて装着側内筒部の開閉を行う中栓、及び蓋体の開操作に連動して中栓による装着側内筒部の閉栓を行わせしめると共に、蓋体の閉操作に連動して中栓による装着側内筒部の開放を行わせしめる連動手段を有し、連動手段が蓋体の下面に設けた支持受け部材及び一端に中栓を有すると共に他端が支持受け部材に対して揺動自在に軸支された連結部材により構成されていることを特徴とする、と云うものである。

本発明の計量器付き注出ノズルの主たる構成では、可動ノズルを時計回り方向又は反時計回り方向に回転させることにより、定量注出において、異なる一定量（第１基準量と第２基準量）の選択的な注出を達成し得る。
また可動ノズル先端の上部開口端に開閉自在に設けられた蓋体の開閉姿勢を変更することにより、容器本体から内容物が直接注出される直接注出と、容器本体内の計量室に一時的に貯留した一定量の内容物を注出する定量注出とを達成し得る。
さらには装着側内筒部の開閉を蓋体の開閉操作に連動させることを達成し得る。

また本発明の他の構成は、本発明の主たる構成に、装着側外筒部と可動側外筒部の一方に周方向に所定の中心角を有して突設された一対のストッパと、他方に突設されると共に一対のストッパ間に当接可能に配置された可動リブとを設けたことを加えたものである。

上記構成では、可動ノズルの回転範囲を規制することにより、確実に異なる一定量（第１基準量と第２基準量）の選択的な注出を達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記構成に、装着側内筒部に縮径部を形成すると共に、移動した中栓が縮径部に嵌合して装着側内筒部を閉栓せしめる嵌合凹部を中栓に周設したことを加えたものである。

上記構成では、中栓を装着側内筒部の先端に向かって移動させるだけで、中栓による装着側内筒部の閉栓を確実に達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、蓋体と可動側外筒部とをヒンジを介して開閉自在に連結したことを加えたものである。

上記構成では、注出ノズルを構成する可動ノズルの開閉を簡単且つ確実に達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、可動側外筒部の上部開口端の内壁に密着可能な第１インナーリングを蓋体の下面に設けたことを加えたものである。

上記構成では、蓋体で可動ノズルの上部開口端を被嵌した閉蓋状態において、内容物の漏れ防止を第１インナーリングによって達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記構成において、蓋体を閉蓋状態とすることにより、蓋体と可動ノズルとの間に予備室を形成して内容物の計量を可能とする計量モードと、蓋体を半開き状態とすることにより容器本体内の内容物の直接注出を可能とする直接注出操作モードと、蓋体をさらに開いた全開状態とすることにより、装着側内筒部が閉栓されて予備室内に貯留された内容物のみの注出を可能とする計量注出操作モードとを有すると云うものである
上記構成では、蓋体の開閉状態を選択することにより、計量モード、直接注出操作モード又は計量注出操作モードのいずれかへの遷移を達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記構成に、蓋体の姿勢を、半開き状態に保持する保持手段を備える、ことを加えたものである。

上記構成では、蓋体の姿勢を、半開き状態に保持することで内容物の直接注出を達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記構成に、保持手段を、可動側外筒部の上部開口端と、第１インナーリングのヒンジ側となる位置に形成され且つ上部開口端が掛合する掛合凹部とにより構成したことを加えたものである。

上記構成では、蓋体姿勢を半開き状態に保持することを簡単な構成で達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記構成に、第１インナーリングのヒンジ側の先端に、装着側外筒部の上部開口端に当接し、蓋体の姿勢を支持して全開状態に設定する支持部を設けたことを加えたものである。

上記構成では、蓋体の姿勢を全開状態に維持することを簡単な構成で達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、接続部を、容器本体の口筒部又は口筒部に装着される容器側蓋体の注出部に対してネジ結合又はアンダーカット結合により組み付く構成としたことを加えたものである。

上記構成では、本体容器の口筒部又は容器側蓋体の注出部に対して着脱自在な注出ノズルを達成し得る。

また本発明の他の構成は、上記いずれかの構成に、少なくとも蓋体、装着ノズル及び可動ノズルを、透明又は半透明の合成樹脂材料で形成したことを加えたものである。

上記構成では、注出中の注出ノズル内の様子を視覚的に把握し得る。

本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。

本発明の主たる構成においては、可動ノズルの回転方向を選択して回転させるという簡単な操作により、２段階に定量注出することができる。すなわち、可動ノズルを、例えば時計回り方向に正回転させたときには、可動側窓部が装着側窓部に重なって流路と計量室との間が連通する重なり状態に設定することができ、また反時計回り方向に逆回転させたときには、可動側窓部と装着側窓部との重なりが解除されて流路と計量室との間が遮断される非重なり状態に設定することができる。そして、重なり状態に設定して定量注出の操作を行うことにより一定量として第１基準量（例えば１５ｃｃ）の内容物を注出することができ、また非重なり状態に設定して定量注出の操作を行うことにより第１基準量よりも多い第２基準量（例えば３０ｃｃ）の内容物を注出することができる。

また接続部が容器本体の口筒部に対して着脱自在であり、内容物を使い切った後には容器本体から注出ノズルだけを取り外して新たな容器に装着することにより、注出ノズルの繰り返し使用が可能となるため、資源の有効利用効率を高めることができる。また計量室や予備室を容器本体側に設ける必要がないため、容器本体の内容量の減少、あるいは内容量を確保するために容器本体が大型化することを防止することができる。
また蓋体の開操作と中栓による装着側内筒部における閉動作及び蓋体の閉操作と中栓による装着側内筒部における開動作とを連動させることが可能となるため、直接注出及び定量注出を確実且つ高精度に行うことができる。特に、定量注出時に、容器本体から計量室への内容物の追加的な流入を阻止することが可能となるため、定量注出の精度を高めることができる。
さらには、装着側内筒部の開閉と蓋体の開閉操作とを簡単な構成により確実に連動させることができる。

また本発明の主たる構成に、装着側外筒部と可動側外筒部の一方に周方向に所定の中心角を有して突設された一対のストッパと、他方に突設されると共に一対のストッパ間に当接可能に配置された可動リブとを設けたことを加えた構成では、一対のストッパと可動リブとが可動ノズルの回転範囲を規制することができる。このため、可動リブが、一方のストッパに当接するまで可動ノズルを正回転させることにより第１基準量の定量注出が可能となり、また他方のストッパに当接するまで可動ノズルを逆回転させることにより第２基準量の定量注出が可能となる。

また上記構成に、装着側内筒部に縮径部を形成すると共に、移動した中栓が縮径部に嵌合して装着側内筒部を閉栓せしめる嵌合凹部を中栓に周設したことを加えた構成では、中栓を装着側内筒部に沿って進退移動させるという簡単な動作により、中栓による装着側内筒部の閉栓と開栓とを確実に行うことができる。

また上記いずれかの構成に、蓋体と可動側外筒部とをヒンジを介して開閉自在に連結したことを加えた構成では、注出ノズルを構成する可動側外筒部の上部開口端の開閉を容易且つ確実に行うことができる。

また上記いずれかの構成に、可動側外筒部の上部開口端の内壁に密着可能な第１インナーリングを蓋体の下面に設けたことを加えた構成では、蓋体で可動ノズルを構成する可動側外筒部の上部開口端を被嵌した部分からの内容物の漏れを確実に防止することができる。

また上記構成において、蓋体を閉蓋状態とすることにより、蓋体と可動ノズルとの間に予備室を形成して内容物の計量を可能とする計量モードと、蓋体を半開き状態とすることにより容器本体内の内容物の直接注出を可能とする直接注出操作モードと、蓋体をさらに開いた全開状態とすることにより、装着側内筒部が閉栓されて予備室内に貯留された内容物のみの注出を可能とする計量注出操作モードとを有する構成では、蓋体の開閉状態を３段階に調整することにより、内容物の計量及び貯留、内容物の直接注出、あるいは定量注出を確実に行うことができる。

また上記構成に、蓋体の姿勢を、半開き状態に保持する保持手段を備えることを加えた構成では、蓋体の姿勢を半開き状態に容易に保持することが可能となり、内容物の直接注出を容易とすることができる。

上記構成に、保持手段を、装着側外筒部の上部開口端と、第１インナーリングのヒンジ側となる位置に形成され且つ上部開口端が掛合する掛合凹部とにより構成したことを加えた構成では、より簡単な構成によって蓋体を半開き状態に保持することが可能となるため、特に直接注出操作を確実に行うことができる。

上記構成に、第１インナーリングのヒンジ側の先端に、可動側外筒部の上部開口端に当接し、蓋体の姿勢を支持して全開状態に設定する支持部を設けたことを加えた構成では、蓋体の姿勢を全開状態に維持すること及び中栓による内ノズルの閉栓を維持することができるため、特に定量注出操作における内容物の注出を確実に行うことができる。

また上記いずれかの構成に、接続部を、容器本体の口筒部又は口筒部に装着される容器側蓋体の注出部に対してネジ結合又はアンダーカット結合により組み付く構成とした構成では、注出ノズルの容器本体の口筒部又は口筒部に装着される容器側蓋体の注出部への取り付けを容易且つ確実に行うことができる。

また上記いずれかの構成に、少なくとも蓋体、装着ノズル及び可動ノズルを、透明又は半透明の合成樹脂材料で形成した構成では、外部から注出ノズル内の様子を視覚的に把握することが可能となり、直接注出時における容器本体の傾斜角度の調整が容易となり、あるいは定量注出時における各操作が容易となるため、内容液を確実に注出することができる。

本発明の第１実施例としての計量器付き注出ノズルを正面方向から示す断面図である。 図１の注出ノズルを側面方向から示す断面図である。 図１のＩＩＩ部分の拡大断面図であり、Ａは装着側窓部と可動側窓部との非重なり状態を示す縦断面図、Ｂは装着側窓部と可動側窓部との重なり状態を示す縦断面図である。 Ａは図３ＡのＩＶａ−ＩＶａ線における横断面図、Ｂは図３ＢのＩＶｂ−ＩＶｂ線における横断面図である。 通常の使用状態（直接注出）として傾斜姿勢を示す容器本体と注出ノズルとの断面図である。 第２基準量（非重なり状態）における定量注出の中期操作を示す容器本体と注出ノズルとの断面図である。 第１基準量（重なり状態）における定量注出の中期操作を示す容器本体と注出ノズルとの断面図である。 定量注出の終期操作として傾斜姿勢を示す容器本体と注出ノズルとの断面図である。 本発明の第２実施例としての計量器付き注出ノズルを正面方向から示す断面図である。 従来例としての定量栓体を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。

図１は本発明の第１実施例としての計量器付き注出ノズルを正面方向から示す断面図、図２は図１の注出ノズルを側面方向から示す断面図、図３は図１のＩＩＩ部分の拡大断面図であり、Ａは装着側窓部と可動側窓部との非重なり状態を示す縦断面図、Ｂは装着側窓部と可動側窓部との重なり状態を示す縦断面図、図４Ａは図３ＡのＩＶａ−ＩＶａ線における横断面図、図４Ｂは図３ＢのＩＶｂ−ＩＶｂ線における横断面図、図５は通常の使用状態（直接注出）として傾斜姿勢を示す容器本体と注出ノズルとの断面図、図６は第２基準量（非重なり状態）における定量注出の中期操作を示す容器本体と注出ノズルとの断面図、図７は第１基準量（重なり状態）における定量注出の中期操作を示す容器本体と注出ノズルとの断面図、図８は定量注出の終期操作として傾斜姿勢を示す容器本体と注出ノズルとの断面図である。

本発明の注出ノズルＡは、例えば液状、粉状、粒状等などの内容物を収容した容器本体１に取り付けられ、内容物を一定量ごとに（定量注出）、あるいは必要な量だけ自由に注出（直接注出）するためのものである。注出ノズルＡは装着ノズル１０と、その上端に連結された可動ノズル２０と、この可動ノズル２０の上部開口端２２ａを閉塞する蓋体３０とを有して構成され、これらは合成樹脂材料を射出成形することにより形成されている。

図１及び図２に示すように、装着ノズル１０は内側に設けられた装着側内筒部１１と外側に設けられた装着側外筒部１２とを有する二重円筒構造である。装着側外筒部１２は装着側内筒部１１よりも大きい一定の径寸法かなる円筒形状である。装着側内筒部１１及び装着側外筒部１２の下部側は、共通の基部１３を介して連結されている。装着側内筒部１１は下端側の径寸法が上端側の径寸法よりも太く、下端と上端との境界部分には縮径部１１ａが設けられている。

図２、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、縮径部１１ａより上端側で且つ装着側内筒部１１側面上の軸対称となる位置には、装着側内筒部１１の内部と外部とを貫通する長方形状又は台形状からなる一対の装着側窓部１４，１４がそれぞれ穿設されている。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、装着側外筒部１２の上端には、段差部１２Ｂを介して径寸法を若干大きくした大径部１２Ａが形成されており、さらに大径部１２Ａの上端には内壁を薄肉状に周設してなる薄肉壁１２Ｃが形成されている。

そして、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、この薄肉壁１２Ｃの内周面には周方向に所定の中心角を有して軸中心方向に突設された一対の縦リブ状のストッパ１５ａ，１５ｂが軸対称となる位置に２組形成されている。

装着側内筒部１１の高さ寸法は装着側外筒部１２の高さ寸法とほぼ同じ寸法で形成されている。そして、装着側内筒部１１の内部には流路１６が形成され、装着側内筒部１１と装着側外筒部１２とが径方向に向き合う空間には計量室１７が設けられている。

可動ノズル２０も内側に設けられた可動側内筒部２１と外側に設けられた可動側外筒部２２とを有する二重円筒構造である。可動側内筒部２１は、可動側外筒部２２の下端側の内壁と可動側内筒部２１の上端側の外壁との間に十字状に架設された梁部材２３を介して支持されている。可動側内筒部２１は可動側外筒部２２の下端側の開口端よりもさらに下方に向かって突設されており、可動ノズル２０を装着ノズル１０の上端に取り付けると、可動側内筒部２１の内壁が装着側内筒部１１の外周面に密接する状態で装着可能となっている。

図１、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、可動側内筒部２１の軸対称となる位置には、可動側内筒部２１の内部と外部とを貫通する一対の可動側窓部２４，２４がそれぞれ穿設されている。可動側窓部２４は、装着側窓部１４とほぼ同じ大きさからなる長方形状又は台形状である。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、可動ノズル２０側の可動側外筒部２２の下端には、段差部２２Ｃを介して径寸法を若干小さく形成され、装着側外筒部１２と接続する際に大径部１２Ａと共に連結部として機能する小径部２２Ａが形成されている。

図４Ａ及び図４Ｂに示すように、可動ノズル２０側の小径部２２Ａの外周面には、装着側外筒部１２の内周面に形成された縦リブ状のストッパ１５ａとストッパ１５ｂとの間に配置され、周方向において対向すると共に当接可能な縦リブ状の可動リブ２５，２５が軸対称となる位置にそれぞれ突設されている。そして、装着側外筒部１２の大径部１２Ａに可動側外筒部２２の小径部２２Ａを装着して装着ノズル１０と可動ノズル２０とを連結した状態では、可動ノズル２０が装着ノズル１０に対して周方向に回転な状態にあり、その回転許容範囲は可動リブ２５が周方向においてストッパ１５ａとストッパ１５ｂに当接する範囲となる中心角θである。

図３Ａ及び図４Ａに示すように、可動ノズル２０を図示反時計回り方向αに正回転させて可動リブ２５をストッパ１５ａに当接させると、装着側内筒部１１の装着側窓部１４と可動側内筒部２１の可動側窓部２４とが周方向にて一致せず、流路１６と計量室１７との間が径方向に遮断される「非重なり状態」に設定することが可能となっている。他方、図３Ｂ及び図４Ｂに示すように、可動ノズル２０を図示時計回り方向βに逆回転させて可動リブ２５をストッパ１５ｂに当接させると、装着側内筒部１１の装着側窓部１４と可動側内筒部２１の可動側窓部２４とが周方向にて一致し、流路１６と計量室１７とが径方向に連通する「重なり状態」に設定することが可能となっている。

図１に示すように、可動側外筒部２２の上端には、外径方向に湾曲するカール状の上部開口端２２ａが設けられている。可動側外筒部２２の外周面上で且つ上部開口端２２ａよりも下の位置には、外径方向に突出するフランジ２２Ｂが突設されており、このフランジ２２Ｂの一箇所には合成樹脂を薄肉状に成形することにより形成されたヒンジ２６が設けられている。このヒンジ２６の先端には蓋体（ヒンジキャップ）３０が回動自在に支持されている。

蓋体３０は円板状の頂壁３０Ａと、その外周縁に垂下設されたスカート部３０Ｂと、ヒンジ２６と軸対称の位置に設けられた取っ手３０Ｃとを有して構成されている。図１において、取っ手３０Ｃを摘んでヒンジ２６を中心に蓋体３０を図示時計回り方向に回動させると、スカート部３０Ｂが上部開口端２２ａに冠着するため、蓋体３０で被嵌することができ（閉蓋状態）、図示反時計回り方向に回動させてスカート部３０Ｂを上部開口端２２ａから離脱させることにより蓋体３０による被嵌を解除すること（開蓋状態）が可能となっている（図５及び図８参照）。すなわち、蓋体３０は可動ノズル２０を構成する可動側外筒部２２の上部開口端２２ａに対して開閉自在に設けられている。

そして、図１及び図２に示すように蓋体３０を閉蓋状態とすることにより、可動側外筒部２２の上部開口端２２ａ側の空間、すなわち頂壁３０Ａの下面と装着側内筒部１１及び可動側内筒部２１の上端とが対向し合う空間に内容物を計量して貯留する予備室１８が形成され、蓋体３０を開蓋状態とすることにより、可動側外筒部２２の先端である上部開口端２２ａが外部に露出される（図７及び図８参照）。

また図１及び図２に示すように、蓋体３０の頂壁３０Ａの下面には、上部開口端２２ａよりも径寸法を若干小さくし且つ薄肉に形成した第１インナーリング３１が一体に形成されており、閉蓋状態では第１インナーリング３１が上部開口端２２ａの内壁に密着することにより、内容物の漏れを防止することが可能となっている。この第１インナーリング３１は径方向に弾性変形可能であり、第１インナーリング３１のヒンジ２６側の長さ寸法は取っ手３０Ｃ側よりも長い嵩高状に形成されている。図５及び図８に拡大して示すように、ヒンジ２６側となる第１インナーリング３１の外周面には凹状の掛合凹部３１ａが形成され、第１インナーリング３１の下端には支持部３１ｂが形成されている。

図５に示すように、蓋体３０を図示反時計回り方向に回動させると、蓋体３０の姿勢は、第１インナーリング３１の掛合凹部３１ａと可動側外筒部２２の上部開口端２２ａとが掛合して半開き状態が保持される。この点で、掛合凹部３１ａと可動側外筒部２２の上部開口端２２ａとは、蓋体３０の姿勢を半開き状態に保持する保持手段として機能している。そして、図８に示すように、さらに蓋体３０を図示反時計回り方向に回動させると、掛合凹部３１ａと可動側外筒部２２の上部開口端２２ａとの掛合が外れ、第１インナーリング３１の支持部３１ｂが可動側外筒部２２の上部開口端２２ａに当接して支持するため、蓋体３０の姿勢が全開状態に設定されることになる。

図１及び図２に示すように、蓋体３０の下面には、蓋体３０が閉蓋状態及び半開き状態にあるときには中栓４４による装着側内筒部１１を開放し、蓋体３０が全開状態にあるときには中栓４４が装着側内筒部１１を閉栓する連動手段４０が設けられている。

連動手段４０は、例えば図１及び図２に示すような支持受け部材４１，４１及び連結部材４２から構成される。すなわち、頂壁３０Ａの下面側の中心には、一定の隙間寸法を有して平行に延びる一対の支持受け部材４１，４１が垂下設されている。支持受け部材４１，４１の下端部には支持穴４１ａ，４１ａがそれぞれ穿設されており、この支持穴４１ａ，４１ａ内には長尺状の連結部材４２が保持されている。

連結部材４２は、上端に形成された回転軸４２ａ，４２ａが支持穴４１ａ，４１ａ内に挿入され、支持受け部材４１，４１に対して揺動自在に軸支されている。連結部材４２の下端には中栓４４が一体に形成されており、中栓４４は装着側内筒部１１内の流路１６に配置されている。

中栓４４は有底カップ状の栓を倒立させた形状である。すなわち、上端に頂壁４４ａを設けて下端を開放し、上端には縮径部１１ａの内壁に嵌合可能な嵌合凹部４４ｂが周設されている。中栓４４は装着側内筒部１１内にあって、流路１６に沿って進退可能となっている。なお、連結部材４２と中栓４４との連結部分には連結部材４２を部分的に薄肉状に形成した変形部４２ｂが形成されており、中栓４４はこの変形部４２ｂを基点に径方向に弾性変形し易くなっている。このため、中栓４４は装着側内筒部１１との間の摺動摩擦が軽減されてスムーズに移動することが可能となり、確実に装着側内筒部１１を密着して閉栓することが可能である。

図１及び図２に示すように、蓋体３０が閉蓋した状態では中栓４４が装着側内筒部１１から離れた位置にあり、装着側内筒部１１は開放状態にある。また図５に示すように、蓋体３０が半開きの状態では、蓋体３０が上方に回動する分だけ支持受け部材４１及び連結部材４２が上方に移動することから流路１６内の中栓４４も上方に移動することになるが、未だ蓋体３０は開放状態にある。そして、図８に示すように、蓋体３０が全開した状態になると、さらに上方に移動した中栓４４が装着側内筒部１１の縮径部１１ａに嵌合して塞ぐため、装着側内筒部１１（流路１６）が閉栓状態に設定される。

このように、支持受け部材４１，４１及び連結部材４２は、蓋体３０の開閉操作に連動して中栓４４による装着側内筒部１１の開閉（開栓及び閉栓）を行う連動手段４０としての機能を有している。

図１及び図２に示すように、接続部１９は基部１３の下部に形成されており、外側に設けられた円筒状の外壁部１９ａと、内側に設けられた第２インナーリング１９ｂによる二重円筒構造であり、外壁部１９ａの内面にはネジ溝１９ｃが螺設され、外壁部１９ａの下端には後述する容器側蓋体３の注出部３Ｂを覆うカバー部１９ｄが設けられている。

次に、上記構成から成る注出ノズルの容器本体への取り付けについて説明する。

図１及び図２に示すように、第１実施例に示す容器本体１の口筒部２には、容器本体１を密封する容器側蓋体３が設けられている。この容器側蓋体３は，口筒部２側に装着される蓋本体３Ａと、この蓋本体３Ａの上端に一体に形成された注出部３Ｂを封止するネジキャップ（図示せず）により構成される。図示しないネジキャップが注出部３Ｂの外周面に形成されたネジ溝３ａに螺着することにより、容器本体１の口筒部２を間接的に密封する構成である。なお、口筒部２と蓋本体３Ａとは、口筒部２側の外面に設けた係止凸部２ａと蓋本体３Ａの内面に設けた係止凸部３ｂとが互いにアンダーカット結合することにより組み付く構成である。

注出ノズルＡの容器本体１への取り付けは、まず容器本体１からネジキャップを取り外して注出部３Ｂを露出させる。そして、注出ノズルＡ側である装着ノズル１０のネジ溝１９ｃを注出部３Ｂのネジ溝３ａに螺合（ネジ結合）させ、接続部１９を構成する外壁部１９ａと第２インナーリング１９ｂとの間に注出部３Ｂを位置させることにより、装着ノズル１０を容器本体１側の蓋本体３Ａに組み付ける。この際、装着ノズル１０側の第２インナーリング１９ｂが注出部３Ｂの内壁に密着するため、注出部３Ｂと接続部１９との間における内容物５０の漏れを確実に防止することが可能となる。

なお、注出ノズルＡの容器本体１への取り付けは、蓋体３０で可動ノズル２０の上部開口端２２ａを被嵌した閉蓋状態で行うこともできるし、蓋体３０を開けた開蓋状態で行うこともできる。

次に、注出ノズルが接続された容器本体の注出について説明する。

（１）直接注出操作モード
注出ノズルＡを容器本体１に組み付け且つ正立姿勢とした図１に示す状態において、蓋体３０を開いて半開き状態にする（図５参照）。この半開き状態では、中栓４４は装着側内筒部１１に嵌合しておらず開栓状態にある。続いて、容器本体１を傾けて図５に示す傾斜姿勢にする。すると、容器本体１内に収容されていた内容物５０が、容器本体１側の口筒部２及び注出部３Ｂ、注出ノズルＡ側の第２インナーリング１９ｂ及び流路１６を介して装着側内筒部１１の先端から可動ノズル２０側の可動側外筒部２２に達する。よって、容器本体１の傾き角度を調整することにより、好みに応じた量の内容物５０を可動側外筒部２２の先端である上部開口端２２ａを通じて外部に注出することができる（直接注出）。

なお、この直接注出は、装着側窓部１４と可動側窓部２４との関係が非重なり状態にある場合及び重なり状態にある場合のいずれにおいても行うことが可能である。

（２）定量注出操作モード
注出ノズルＡを閉蓋状態とし且つ容器本体１を正立姿勢とした図１に示す状態から、容器本体１を倒立姿勢（図示せず）あるいは傾斜姿勢とすると、容器本体１内に収容されている内容物５０は装着側内筒部１１内の流路１６を通じて可動ノズル２０先端の上部開口端２２ａ側に導かれ、予備室１８内に貯留される（初期操作）。

次に、図６に示すように、容器本体１を元の正立姿勢に戻すと、予備室１８内に貯留されていた内容物５０の一部が移動して計量室１７を満たす。同時に、計量室１７の容積をオーバーする過剰の内容物５０は、装着側内筒部１１の先端から流路１６を介して容器本体１内に戻るため、計量室１７内に一定量の内容物５０のみを残留させることができる（中期操作）。

ここで、図６に示すように装着側窓部１４と可動側窓部２４との関係を「非重なり状態」に設定して初期操作と中期操作を行った場合には、計量室１７内に残留される一定量を、内容物５０が装着側内筒部１１の上端に達する第２基準量とすることができる。すなわち、「非重なり状態」に設定することにより、第２基準量（例えば３０ｃｃ）を計量することができる。

また図７に示すように装着側窓部１４と可動側窓部２４との関係を「重なり状態」に設定して初期操作と中期操作を行った場合には、計量室１７内に残留される一定量を、内容物５０が装着側窓部１４と可動側窓部２４とが互いに重なり合う両窓部の下端に達する第１基準量（例えば１５ｃｃ）とすることができる。すなわち、「重なり状態」に設定することにより、第１基準量を計量することができる。

なお、初期操作と中期操作とを行うことにより内容物５０を計量することができるので、初期操作と中期操作とは計量モードでもある。

そして、取っ手３０Ｃを持ち上げ、蓋体３０の姿勢を全開状態に設定すると共に装着側内筒部１１を閉栓状態に設定する（図８参照）。

続いて、図８に示すように容器本体１を傾けて傾斜姿勢にすることにより、計量室１７内に残留している一定量（第１基準量又は第２基準量）の内容物５０を、上部開口端２２ａを通じて外部に注出することができる（終期操作）。この状態では、ヒンジ２６側において支持部３１ｂが上部開口端２２ａに当接して蓋体３０の姿勢を支持する。このため、蓋体３０の姿勢を全開状態に設定することができ、操作中に蓋体３０が誤って閉蓋状態に至ることがなく、定量注出操作をスムーズに行うことができる。

このように本発明の注出ノズルＡでは、装着側内筒部１１を閉栓した状態で内容物５０の定量注出を行うことができるため、従来のように定量注出時に、計量室１７内に残留した内容物５０に容器本体１側に収納されている内容物５０が追加されて一緒に注出してしまう不具合を防止することができる。したがって、本発明では容器本体１の傾き角度の影響を受けることなく、内容物５０の定量注出を常に高精度で行うことが可能である。

また可動ノズル２０を正回転又は逆回転させるという簡単な操作により、第１基準量と第２基準量とのいずれかを選んで計量することが可能であり、異なる一定量の内容物５０の選択的な定量注出を行うことができる。

図９は、本発明の第２実施例としての計量器付き注出ノズルを正面方向から示す断面図である。
第２実施例に示す計量器付き注出ノズルＢが上記第１実施例と相違する点は、装着ノズル１０側の装着側外筒部１１の筒身寸法を長くし、その分だけ可動ノズル２０側の可動側外筒部２２の筒身寸法を短くした点にあり、その他の構成及び効果は上記第１実施例と同様である。以下には主に相違点について説明する。

図９に示すように、第２実施例においては、可動側外筒部２２の下端側の内壁と可動側内筒部２１の上端側の外壁との間に略Ｌ字形状からなる梁部材２３ａを、第１実施例同様に平面視十字状（図４参照）に４つ配置することにより、可動側内筒部２１を支持している。なお、梁部材２３ａは、このように梁部材２３ａを十字状（９０度毎）に配置してもよいし、例えば１２０度、１８０度毎等を含めその他の任意の角度で配置する構成としてもよい。

第２実施例に示す注出ノズルＢでは、可動側外筒部２１はそのほぼ全長が小径部２２Ａで構成され、この小径部２２Ａは装着側外筒部１２の大径部１２Ａ内に収納されることになることから、可動ノズル２０が装着ノズル１０の上部から外れ難くすること可能となり、安定した回転操作を実現することができる。

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

例えば、上記実施例では、第１基準量と第２基準量を選択的に計量するための構成（回転可能な可動ノズル２０側の可動側窓部２４及び可動リブ２５、及び装着ノズル１０側の装着側窓部１５及び一対のストッパ１５ａ，１５ｂ）と、直接注出及び定量注出を行うための構成（中栓４４及び連動手段４０）の双方を有する構成を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく選択的に計量するための構成のみを有する構成とすることもできる。ただし、直接注出及び定量注出を行うための構成をも有する方が選択的に計量した第１基準量又は第２基準量からなる内容物５０を定量注出する際に、容器本体１から計量室１７への内容物の追加的な流入を招くことなく高精度に注出することができる点で好ましい。

また上記実施例では、注出ノズルＡを容器側蓋体３の蓋本体３Ａの注出部３Ｂに取り付ける構成を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、容器本体１の口筒部２に直接的に取り付ける構成であってもよい。

また上記実施例では、一対の縦リブ状のストッパ１５ａ，１５ｂを装着側外筒部１２に設け、これらストッパ１５ａとストッパ１５ｂとの間に配置され、周方向において対向すると共に当接可能な縦リブ状の可動リブ２５を可動ノズル２０側に設けた構成を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、可動ノズル２０側に一対のストッパを設け、装着側外筒部１２側に可動リブを設けた構成であってもよい。

また接続部１９は口筒部２に対してネジ機構により螺着する構成を示して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、口筒部２と蓋本体３Ａとにおける構成同様に、注出ノズルＡの接続部１９が容器本体１の口筒部２に対してアンダーカット結合することにより組み付く構成であってもよい。

さらに上記実施例では注出ノズルＡを形成する樹脂材料については特に言及していないが、少なくとも蓋体３０、注出ノズルＡを構成する装着ノズル１０及び可動ノズル２０を透明又は半透明の樹脂材料を用いて形成する構成が好ましい。この構成では、外部から注出ノズルＡ内の様子を視覚的に確認することができるため、直接注出時における容器本体１の傾斜角度の調整を容易とし、あるいは定量注出時における各操作（初期操作、中期操作及び終期操作）を容易とすることができるため、内容液を確実に注出することができる。

なお、透明又は半透明の樹脂材料を用いる部材は、蓋体３０、装着ノズル１０及び可動ノズル２０に限られるものではなく、中栓４４や連動手段４０を構成する支持受け部材４１及び連結部材４２についても透明又は半透明とする構成であってもよい。

本発明の注出ノズルは、市販の容器本体に装着した状態での直接注出と異なる一定量の内容物の選択的な定量注出との選択的な注出を可能とする注出ノズルの分野における用途展開を広い領域で図ることができる。

１ ： 容器本体
２ ： 口筒部
２ａ ： 係止凸部
３ ： 容器側蓋体
３Ａ ： 蓋本体
３Ｂ ： 注出部
３ａ ： ネジ溝
３ｂ ： 係止凸部
１０ ： 装着ノズル
１１ ： 装着側内筒部
１１ａ ： 縮径部
１２ ： 装着側外筒部
１２Ａ ： 大径部
１３ ： 基部
１４ ： 装着側窓部
１５ａ，１５ｂ ： ストッパ
１６ ： 流路
１７ ： 計量室
１８ ： 予備室
１９ ： 接続部
２０ ： 可動ノズル
２１ ： 可動側内筒部
２２ ： 可動側外筒部
２２Ａ ： 小径部
２２ａ ： 上部開口端
２３，２３ａ： 梁部材
２４ ： 可動側窓部
２５ ： ストッパ
ヒンジ ： ２６
３０ ： 蓋体
３０Ａ： 頂壁
３０Ｂ： スカート部
３０Ｃ： 取っ手
３１ ： 第１インナーリング
３１ａ： 掛合凹部
３１ｂ： 支持部
４０ ： 連動手段
４１ ： 支持受け部材
４２ ： 連結部材
４２ａ： 回転軸
４２ｂ： 変形部
４４ ： 中栓
４４ａ： 頂壁
４４ｂ： 嵌合凹部
５０ ： 内容物
Ａ，Ｂ： 注出ノズル

Claims (11)

1. 容器本体（１）に設けられた口筒部（２）に接続されて前記容器本体（１）内に収容されている内容物（５０）を注出する計量器付き注出ノズルであって、
   前記口筒部（２）に接続される接続部（１９）、該接続部（１９）から延設されて前記口筒部（２）から注出される内容物（５０）が通過する流路（１６）を備えた装着側内筒部（１１）及び前記装着側内筒部（１１）の外側に設けられて前記装着側内筒部（１１）との間に計量室（１７）を形成する装着側外筒部（１２）を有する装着ノズル（１０）と、
   前記装着側外筒部（１２）に接続される可動側外筒部（２２）、該可動側外筒部（２２）の内側に支持されて前記装着側内筒部（１１）の外表面に嵌合する可動側内筒部（２１）を有して前記装着ノズル（１０）に対して回転可能に連結された可動ノズル（２０）と、
   前記可動側外筒部（２２）の上部開口端（２２ａ）に開閉自在に取り付けられた蓋体（３０）とを有して構成され、
   前記装着側内筒部（１１）に装着側窓部（１４）が形成され、前記可動側内筒部（２１）に、可動ノズル（２０）の回転に応じ、前記装着側窓部（１４）と重なって前記流路（１６）と前記計量室（１７）との間を連通させる可動側窓部（２４）が形成され、
   前記装着側内筒部（１１）の内側に進退自在に配置されて前記装着側内筒部（１１）の開閉を行う中栓（４４）、及び前記蓋体（３０）の開操作に連動して前記中栓（４４）による装着側内筒部（１１）の閉栓を行わせしめると共に、前記蓋体（３０）の閉操作に連動して前記中栓（４４）による装着側内筒部（１１）の開放を行わせしめる連動手段（４０）を有し、前記連動手段（４０）が前記蓋体（３０）の下面に設けた支持受け部材（４１）及び一端に中栓（４４）を有すると共に他端が前記支持受け部材（４１）に対して揺動自在に軸支された連結部材（４２）により構成されていることを特徴とする計量器付き注出ノズル。
2. 装着側外筒部（１２）と可動側外筒部（２２）の一方に周方向に所定の中心角を有して突設された一対のストッパ（１５ａ，１５ｂ）と、他方に突設されると共に前記一対のストッパ（１５ａ，１５ｂ）間に当接可能に配置された可動リブ（２５）とを設けた請求項１記載の計量器付き注出ノズル。
3. 装着側内筒部（１１）に縮径部（１１ａ）を形成すると共に、移動した前記中栓（４４）が前記縮径部（１１ａ）に嵌合して装着側内筒部（１１）を閉栓せしめる嵌合凹部（４４ｂ）を前記中栓（４４）に周設した請求項1又は２記載の計量器付き注出ノズル。
4. 蓋体（３０）と可動側外筒部（２２）とをヒンジ（２６）を介して開閉自在に連結した請求項１乃至３のいずれか一項に記載の計量器付き注出ノズル。
5. 可動側外筒部（２２）の上部開口端（２２ａ）の内壁に密着可能な第１インナーリング（３１）を蓋体（３０）の下面に設けた請求項１乃至４のいずれか一項に記載の計量器付き注出ノズル。
6. 蓋体（３０）を閉蓋状態とすることにより、前記蓋体（３０）と可動ノズル（２０）との間に予備室（１８）を形成して内容物（５０）の計量を可能とする計量モードと、前記蓋体（３０）を半開き状態とすることにより容器本体（１）内の内容物（５０）の直接注出を可能とする直接注出操作モードと、前記蓋体（３０）をさらに開いた全開状態とすることにより、前記装着側内筒部（１１）が閉栓されて前記予備室（１８）内に貯留された内容物（５０）のみの注出を可能とする計量注出操作モードとを有する請求項１乃至５のいずれか一項に記載の計量器付き注出ノズル。
7. 蓋体（３０）の姿勢を、半開き状態に保持する保持手段を備える請求項１乃至６のいずれか一項に記載の計量器付き注出ノズル。
8. 保持手段を、可動側外筒部（２２）の上部開口端（２２ａ）と、第１インナーリング（３１）のヒンジ（２６）側となる位置に形成され且つ前記上部開口端（２２ａ）が掛合する掛合凹部（３１ａ）とにより構成した請求項７記載の計量器付き注出ノズル。
9. 第１インナーリング（３１）のヒンジ（２６）側の先端に、可動側外筒部（２２）の上部開口端（２２ａ）に当接し、蓋体（３０）の姿勢を支持して全開状態に設定する支持部（３１ｂ）を設けた請求項５乃至８のいずれか一項に記載の計量器付き注出ノズル。
10. 接続部（１９）を、容器本体（１）の口筒部（２）又は該口筒部（２）に装着される容器側蓋体（３）の注出部（３Ｂ）に対してネジ結合又はアンダーカット結合により組み付く構成とした請求項１乃至９のいずれか一項に記載の計量器付き注出ノズル。
11. 少なくとも蓋体（３０）、装着ノズル（１０）及び可動ノズル（２０）を、透明又は半透明の合成樹脂材料で形成した請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の計量器付き注出ノズル。

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