JP6262480B2 - 時計 - Google Patents

Description

本発明は、回転操作可能なベゼルを有する携帯時計等の時計に関する。

従来、使用者により回転操作されるベゼルがケースの胴に取付けられた時計が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１に記載の時計では、胴が有する立上がり部の外周面に一周連続して設けられた係止鍔部に、ベゼルの内周面に一周連続して設けられた被係止鍔部を係止させて、ベゼルを胴に回転自在に取付けている。ここで、ベゼル及び胴はいずれも金属製であり、プレス加工機などの強い力でベゼルをケースに向けて押し付けて、被係止鍔部を係止鍔部の下方へ乗り越えさせることにより、これらの鍔部を係止させている。それにより、ベゼルがケースに対して外れ止めされている。

更に、特許文献１に記載の時計は、立上がり部の外周面とベゼルの内周面との間で、かつ、係止鍔部より上側に、弾性部材からなるパッキン材を挟設している。このパッキン材により、ベゼルをはたつかないように静止状態に保持されている。こうしたパッキン材を使用したことで、使用者がベゼルを回転させる操作で所定以上の回転トルクを与えた場合に、このベゼルの回転が許されるようになっている。

特開2003−43162号公報

胴とベゼルとの間に、砂粒が侵入した場合、或いは汚れが堆積した場合等には、ベゼルの回転操作が重く（不円滑に）なることがある。更に、パッキン材の劣化は経過的に進行するので、ベゼルの回転操作が長期間にわたってなされない場合、劣化したパッキン材が胴とベゼルに張り付くことを原因として、ベゼルの回転操作が重くなることがある。

このような事態を回復するメンテナンスでは、一旦、ベゼルを胴から外した後、胴及びベゼルをクリーニングするか、パッキン材を交換した後に、再びベゼルが胴に取付けられる。このメンテナンスにおいて胴からベゼルを外すには、ベゼルと胴との間に分解用の工具を差し込み、この工具でベゼルをこじり上げることにより行われる。又、クリーニングされたベゼルの胴への取付けは、強い力でベゼルを胴に押し付けることで行なわれる。

金属製の胴の係止鍔部と金属製のベゼルの被係止鍔部の変形は容易ではない。そのため、既述のベゼルの脱着に伴って、胴の係止鍔部とベゼルの被係止鍔部とが競って、これらの鍔部が削れられる。したがって、ベゼルを脱着する回数が増えるほど、係止鍔部と被係止鍔部との掛かり代が減少し、ベゼルが胴から外れ易くなる、という課題がある。

又、従来の時計は、ベゼルが胴に取付けられた状態を保持するための係止鍔部と被係止鍔部との係合の他に、ベゼルのがたつき止めと回転操作トルクを規定するために、専用のパッキン材を必要とする、という課題がある。

本発明の目的は、メンテナンスのためにベゼルが脱着されたとしても、ベゼルが胴に取付けられた状態を保持する信頼性を維持できるとともに、専用のパッキン材を用いないでベゼルのがたつき止めと回転操作トルクを規定できる時計を提供することにある。

前記課題を解決するために、本発明の時計は、環状凸部を有するとともにこの環状凸部の外周に周方向に延びる係合突起が形成された胴を備えるケースと、前記環状凸部の外周を囲む内周凹部を有し前記環状凸部の外周を覆って回転操作可能に配置されたリング形のベゼルと、前記内周凹部に配置される外周部位、この外周部位に接離する方向への弾性変形を可能とする環状溝を前記外周部位との間に形成して前記外周部位位に連続された内周部位、及びこの内周部位に形成され前記内周部位の弾性変形を伴って前記係合突起に係脱可能な係合部を有し、前記係合突起と前記係合部との係合状態を前記内周部位の弾性力によって維持するリング形の取付け部材と、を具備することを特徴としている。

本発明で、胴は金属製であることが好ましく、ベゼルは金属製又は合成樹脂製とすることができる。本発明で、取付け部材は、弾性材料例えば弾性を有する合成樹脂の一体成形品であることが好ましい。本発明で、取付け部材は、その外周部位が接着剤を用いてベゼルの内周凹部に固定されていても良い。更に、本発明で、取付け部材は、実施形態で説明するようにベゼルの内周凹部に外周部位等を接触させた状態で、ベゼルの回転方向に相対的に動き得るようにベゼルに保持されていても良く、或いは、ベゼルと一体的に回転されるように更ベゼルに位置決めされていてもよい。

本発明の時計で、胴にベゼルを取付けるには、予め、ベゼルの内周凹部に取付け部材を保持させた状態で、胴が有する環状凸部の外周を取付け部材が囲むようにベゼルをケースに組み付けることにより行われる。これにより、取付け部材の係合部が、環状凸部の係合突起を乗り越え、その直後に環状凸部の根元側から係合突起に引っ掛かった状態に係合されて、ベゼルが胴に取付けられる。又、メンテナンスにおいてベゼルを胴から外すには、ベゼルにこれを外す外力を人為的に加えればよい。それにより、環状凸部の係合突起に引っ掛かった係合部が、係合突起を乗り越えて、胴からベゼルを外すことができる。

ベゼルの脱着に伴う前記乗り越えの際、取付け部材の内周部位は外周部位に近付けられるように弾性変形される。この変形は、内周部位と外周部位との間に環状溝が形成されていることにより可能である。以上のように係合部を有した内周部位が弾性変形されることにより、係合部が係合突起を逃げながらこれを乗り越える。このため、係合部と係合突起との強度が同じであっても異なっていても、係合部と係合突起とが競り合って削られることが抑制される。

更に、既述の手順でベゼルが胴に取付けられた状態で、胴とベゼルとで挟まれた取付け部材の内周部位は、弾性変形された状態を維持している。これにより、内周部位の弾性力で係合部が環状凸部に弾性的に押し付けられるとともに、その反力がベゼルに与えられて、ベゼルを静止状態に保持できる。

本発明の時計の好ましい形態は、前記発明において、更に、前記環状溝に連通する複数の溝を前記取付け部材が有し、これらの溝によって前記内周部位が前記取付け部材の周方向に複数に分けられていることを特徴としている。

この好ましい形態で、複数に分けられた内周部材は、溝を境に隣接した内周部材の影響を受けることなく、胴にベゼルを脱着する際の弾性変形がより容易となる。これにより、胴に対するベゼルの脱着がより容易となる。

本発明の時計の好ましい形態は、更に、前記取付け部材が前記ベゼルの厚み方向に動かないように前記ベゼルと前記外周部位とが凹凸嵌合されていることを特徴としている。
この好ましい形態において凹凸嵌合とは、ベゼルと外周部位とのいずれか一方に設けた凸部と他方に設けた凹部とが嵌合されていることを指している。これと共に、凸部と凹部は夫々複数設けられていても差し支えない。

この好ましい形態では、凹凸嵌合により取付け部材がベゼルの厚み方向に動かないように保持されるので、この保持をするために接着剤や止め具を用いて取付け部材をベゼルに固定することを要しない。このように取付け部材がベゼルに固定されないため、ベゼルの回転操作に取付け部材が連れ回りする場合、取付け部材は、ベゼルの回転角度とは異なる角度で回転することが可能である。これとともに、ベゼルから取付け部材を外すことが可能であるので、メンテナンスにおいて取付け部材を交換することも可能となる。

本発明の時計の好ましい形態は、更に、前記内周凹部に開放される少なくとも一個の穴を前記ベゼルが有するとともに、この穴と同数の突起を前記取付け部材が有し、前記突起と前記穴とが嵌合されていることを特徴としている。

この好ましい形態では、ベゼルの穴と取付け部材の突起とが嵌合していることにより、取付け部材が回転操作された場合、取付け部材を、ベゼルと同じ回転角度で回転させることができる。

本発明の時計の好ましい形態は、更に、前記ベゼルを任意の回転位置に保持するクリックストップ手段を更に備え、このクリックストップ手段が、前記胴に対向する前記外周部位の端面に前記取付け部材の周方向に並んで形成された複数の凹凸からなるクリック係合部と、このクリック係合部に弾性力により押付けられ前記クリック係合部に係脱されるクリック部材とを有することを特徴としている。

この好ましい形態において、クリック部材とは別に用意したコイルばねの弾性力で、クリック部材をクリック係合部に押し付けることが可能である。又、これに代えて、クリック部材が板ばねで形成される場合、クリック部材自体の弾性力でクリック部材をクリック係合部に押し付けることも可能である。

この好ましい形態では、取付け部材がベゼルと同じ回転角度で回転される時計において、ベゼルに対して回り止めされた取付け部材がクリックストップ手段の一部を担っているので、ベゼルの回転操作に拘わらず、ベゼル表面に付された表示とクリック係合部との位置関係を、狂うことなく適正に保持できる。

本発明によれば、メンテナンスのためにベゼルが脱着されたとしても、胴の係合突起とこの突起に係合されて胴にベゼルを保持する取付け部材の係合部とが削れて、これらの掛かり代が減ることが抑制されるので、ベゼルが胴に取付けられた状態を保持する信頼性を維持できる。これとともに、取付け部材の内周部位が弾性変形された状態で取付け部材が胴とベゼルとで挟まれているので、専用のパッキン材を用いないでベゼルのがたつき止めと回転操作トルクを規定できる、という効果がある。

本発明の第１の実施の形態に係る腕時計を示す正面図である。 図１の腕時計の一部を示す断面図である。 図１の腕時計のベゼル取付け構造を取付け部材の係合突起を通る位置で断面して示す図である。 図１の腕時計のベゼル取付け構造を取付け部材の溝を通る位置で断面して示す図である。 図１の腕時計が備える取付け部材の一部を示す断面図である。 図１の腕時計が備える取付け部材を裏側から見て示す斜視図である。 図１の腕時計が備える取付け部材を表側から見て示す斜視図である。 本発明の第２の実施の形態に係る腕時計ベゼル取付け構造を示す断面図である。 第２の実施の形態に係る腕時計が備える取付け部材を示す図７相当の斜視図である。 本発明の第３の実施の形態に係る腕時計が備える取付け部材を示す図７相当の斜視図である。 本発明の第４の実施の形態に係る腕時計を示す図３相当の断面図である。 図１１の腕時計が備える取付け部材の一部を示す断面図である。

本発明の第１の実施の形態を図１〜図７を参照して説明する。
図１及び図２中符号１１は、時計例えば携帯時計具体的にはダイバーズウオッチ等の腕時計を示している。腕時計１１はその外装をなすケース１２を備えている。
図２に示すようにケース１２内に、表示板例えば文字板１３、時刻などの表示を制御する機器例えば時刻表示用の針１４の動きを制御するムーブメント１５等の所要部材が収められている。図２中符号１６はムーブメント１５を支持する中枠を示している。

図２〜図４に示すようにケース１２は、環状に作られた胴２１の厚み方向一面に時計１１の正面をなす円形の透視カバー２２を液密に装着するとともに、胴２１の厚み方向他面に時計１１の裏面をなす裏蓋２３を液密に装着して形成されている。胴２１はステンレス鋼やチタンなどの金属製であり、裏蓋２３は金属や合成樹脂製である。透視カバー２２は透光部材例えば透明なガラス等からなり、これを通して文字板１３を透視可能である。図２〜図４中符号２４,２５は夫々夫々ケース１２の液密を保持するためのシール材により環状に形成されたパッキンを示している。図１中符号２６は竜頭を示している。

図２〜図４に示すように胴２１はケース１２の正面側に突出する環状凸部３１を有している。環状凸部３１はその先端及び内周にそれぞれ開放して形成された支持凹部３２を有している。この支持凹部３２の底面に透視カバー２２の周部裏面が接触され、この透視カバー２２の周面と支持凹部３２との間に挟まれたパッキン２４を介して環状凸部３１の内側に透視カバー２２が液密に装着されている。したがって、環状凸部３１は透視カバー２２を囲んで設けられている。

環状凸部３１の外周に係合突起３３が形成されている。係合突起３３は、環状凸部３１の周方向に延びて、例えば環状凸部３１の外周を途切れることなく一周連続している。この係合突起３３の突出寸法は例えば（0.6±0.1）ｍｍであることが好ましい。

図４に示すように係合突起３３は第１斜面３３ａと第２斜面３３ｂを有している。第１斜面３３ａは、環状凸部３１の根元を基準として、第２斜面３３ｂより環状凸部３１の先端に近い面であり、係合突起３３の先端面側ほど環状凸部３１の根元側に近付くように傾斜されている。第２斜面３３ｂは、環状凸部３１の根元を基準として第１斜面３３ａより環状凸部３１の根元に近い面であり、係合突起３３の先端面側ほど環状凸部３１の根元側から遠ざかるように傾斜されている。したがって、係合突起３３は先細り形状に形成されている。この第２斜面３３ｂは係合面として利用される。

胴２１は、環状凸部３１の根元部を囲む凸部３４と凹溝３５を有している。凸部３４はケース１２の正面側に突出して環状に形成されている。凹溝３５は、凸部３４と環状凸部３１とにより仕切られて環状に形成されていて、ケース１２の正面側に開放されている。
胴２１は、凹溝３５と環状凸部３１の根元部とがなす角部に環状段部３６を有している。そのため、環状凸部３１の周面に、環状段部３６と係合突起３３とで仕切られた環状の係合凹部３１ａ（図４参照）が形成されている。

ケース１２の正面側にベゼル４１が回転操作可能に配置されている。図１に示すようにベゼル４１はその内径が透視カバー２２より大きいリング形をなしている。ベゼル４１はその表面に所定の表示４２を有している。これとともに、ベゼル４１が使用者により回転操作される時、操作者の指が滑らないようにするための凸凹４３が、ベゼル４１の外周に形成されている。

ベゼル４１は例えば胴２１と同種の金属製であり、図３及び図４に示すように内周凹部４４、嵌合凹部４５、少なくとも一個の穴４６、カバー部４７、及び挿入凸部４８を有している。

内周凹部４４は、ベゼル４１の周方向に一周連続し、かつ、ベゼル４１で囲まれた内側空間及びベゼル４１の裏面に開放されている。嵌合凹部４５は、ベゼル４１の周方向に一周連続し、かつ、ベゼル４１の厚み方向に沿って内周凹部４４を仕切った縦面に開放して設けられている。

穴４６は内周凹部４４に開放して設けられている。具体的に、穴４６は、前記縦面から折れ曲がって連続して内周凹部４４を仕切った横面に開放して設けられている。前記横面は斜面であっても、段差を有する面であってもよい。穴４６は、一箇所のみ図示したが、本実施形態では、ベゼル４１の周方向に１８０度隔てられた二個設けられている。なお、複数の穴４６とする場合、これらをベゼル４１の周方向に等間隔に隔てて設ければよい。又、穴４６は前記縦面に開放して設けることも可能である。

カバー部４７は、内周凹部４４に対してベゼル４１の中心側に突出し、このベゼル４１の最小内径を規定するとともに、環状凸部３１の先端を覆う部位である。挿入凸部４８は、環状であって、ベゼル４１の裏面部に形成され凹溝３５の一部に挿入される部位である。

図２〜図４に示すようにベゼル４１にこれから脱落しないように取付け部材５１が保持され、この取付け部材５１を介して胴２１にベゼル４１が回転操作可能に取付けられている。

取付け部材５１は、弾性変形が可能な材料、例えば弾性を有するプラスチックス等の合成樹脂の一体成形品であり、図６及び図７に示すようにリング形に作られている。図３〜図７に示すように取付け部材５１は、外周部位５２、ベース部位５３、内周部位５４、溝５５、係合部５６、突起５７、及び嵌合凸部５８を有している。

外周部位５２は、内周凹部４４を仕切った前記縦面に接して内周凹部４４に配置される部位である。この外周部位５２の外周に嵌合凸部５８が突出されている。嵌合凸部５８は外周部位５２を一周連続して形成されている。この嵌合凸部５８は嵌合凹部４５に嵌合される部位である。

ベース部位５３は外周部位５２に連続して設けられている。ベース部位５３は内周凹部４４を仕切った前記横面に接する平面５３ａを有し、この平面５３ａに突起５７が穴４６と同数でかつ同じ配置に突出されている。突起５７は穴４６に嵌合される部位である。

内周部位５４は、外周部位５２との間に環状溝５９を形成してベース部位５３に連続されている。したがって、内周部位５４と外周部位５２とはベース部位５３を介して互いに連続している。図５に示すように環状溝５９の幅はベース部位５３から遠ざかるに従い次第に広がっている。

内周部位５４の長さは外周部位５２の長さより短い。この内周部位５４は、図６及び図７に示すように環状溝５９に連通して取付け部材５１の周方向に等間隔に設けられた複数の溝５５によって、取付け部材５１の周方向に複数に分けられている。内周部位５４は外周部位５２に接離する方向に弾性変形が可能であり、この弾性変形は環状溝５９によって許容される。更に、内周部位５４は、各溝５５によって複数に分けられていることから、更に容易に弾性変形をすることが可能である。

係合部５６は内周部位５４の先端部でかつ外周部位５２に対向しない側面に突出されている。係合部５６は内周部位５４を一周連続している。この係合部５６は、胴２１の係合凹部３１ａに嵌入されるとともに、係合突起３３の第２斜面３３ｂに環状凸部３１の根元側から係合される部位である。

図５に示すように係合部５６は、斜状面５６ａと係合面５６ｂを有している。斜状面５６ａは、斜面又は円弧面で形成されている。係合面５６ｂは係合突起３３の第２斜面３３ｂと同様な斜面で形成されている。

取付け部材５１は、各突起５７をベゼル４１の穴４６に夫々嵌合させるとともに、嵌合凸部５８をベゼル４１の嵌合凹部４５に凹凸嵌合させることにより、ベゼル４１に取付けられている。この取付け状態は図３及び図４に示される。前記凹凸嵌合により、取付け部材５１をベゼル４１の厚み方向に動かないように保持できる。このため、取付け部材５１をベゼル４１に固定状態に保持をするために接着剤や固定部品を用いることを要しない。

同取付け状態で、取付け部材５１の外周部位５２はベゼル４１の内周凹部４４に配置されている。この外周部位５２の外周は内周凹部４４を仕切った前記縦面に接着されることなく略垂直に立った状態で接触し、ベース部位５３の平面５３ａは内周凹部４４を仕切った前記横面に接着されることなく接触している。

更に、同取付け状態で、外周部位５２の先端は、ベゼル４１の裏面から突出されている。しかも、同取付け状態で、取付け部材５１の内周部位５４は、外周部位５２に対して斜めになっている。

取付け部材５１は、ベゼル４１から脱落しないように嵌合凸部５８と嵌合凹部４５との嵌合により保持されている。更に、取付け部材５１は、前記横面への平面５３ａの接触と前記凹凸嵌合とによって、ベゼル４１に厚み方向に動かないように保持されている。又、取付け部材５１は、突起５７と穴４６との嵌合によって、ベゼル４１に対しその周方向に移動することがないように位置決めされている。

ベゼル４１は、以上のように保持された取付け部材５１を介して胴２１に取付けられる。この作業は、取付け部材５１が胴２１の環状凸部３１の少なくとも外周を囲むように、ベゼル４１を環状凸部３１に被せて押込むことにより行われる。

この場合、まず、取付け部材５１の係合部５６が、環状凸部３１の外周に接するに伴い内周部位５４が外周部位５２に近づく方向に弾性変形される。ベゼル４１の押込みが進行するに伴い、係合部５６が環状凸部３１の係合突起３３に接するので、内周部位５４は更に弾性変形をする。それにより、係合部５６が係合突起３３を乗り越える。

このとき、係合突起３３の第１斜面３３ａと係合部５６の斜状面５６ａが接する。これにより、係合部５６が係合突起３３に引っ掛かってベゼル４１の押し込みが停止されることはない。しかも、内周部位５４は、各溝５５によって複数に分けられていて、容易に弾性変形をすることが可能である。したがって、第１斜面３３ａ及び斜状面５６ａの案内作用によって、係合部５６は係合突起３３を容易に乗り越えることができる。
係合部５６が係合突起３３を乗り越えた直後、取付け部材５１の外周部位５２の先端が凹溝３５の底面に接する。それにより、ベゼル４１の押込みによる移動が停止される。

これとともに、前記乗り越えの直後に、内周部位５４がその弾性力で図３中斜め左上向きに復元されるに伴って、係合部５６が環状凸部３１の係合凹部３１ａに入り込み、この係合部５６の係合面５６ｂが、係合突起３３の第２斜面（係合面）３３ｂに環状凸部３１の根元側から引っ掛かった状態に係合される。これにより、ベゼル４１がケース１２の厚み方向に位置決めされて胴２１に取付けられる。なお、この取付け状態で、凹溝３５の底面に接した外周部位５２が弾性変形をする場合、係合部５６と係合突起３３との係合がより安定し、ベゼル４１の取付け状態がより安定するので好ましい。

こうした取付けによりベゼル４１の挿入凸部４８が、胴２１の凹溝３５に入り込み凸部３４の内周に嵌合される。これにより、ベゼル４１が胴２１の径方向に移動することが防止される。又、ベゼル４１のカバー部４７が、胴２１に形成された環状凸部３１の先端面を覆って、透視カバー２２の周縁に近接して配置される。なお、カバー部４７を省略し、若しくはベゼル４１の中心方向への突出幅を短くして、このカバー部４７の内周と透視カバー２２の周縁との間に、環状凸部３１の先端面を露出させるようにしてもよい。

以上のようにベゼル４１が胴２１に取付けられた状態で、取付け部材５１は胴２１の環状凸部３１とベゼル４１とで挟まれ、その内周部位５４は弾性変形を維持した状態にある。これにより、内周部位５４の弾性力で、係合部５６が環状凸部３１の外周に弾性的に押し付けられるとともに、その反力がベゼル４１に与えられる。

この反力によって、ベゼル４１がその径方向にがたつかないように保持される。これとともに、環状凸部３１の外周とこれに弾性的に接した内周部位５４との摩擦係合力によって、ベゼル４１の回転操作力が規定される。このようにベゼル４１のがたつき止めとベゼル４１の回転操作力の規定とを、そのための専用部品を要することなく取付け部材５１を利用して実現できる。

なお、本実施形態では、ベゼル４１の二個の穴４６に取付け部材５１の突起５７が夫々嵌合されている。このため、ベゼル４１が使用者により回転操作された場合、取付け部材５１はベゼル４１と同じ回転角度で環状凸部３１の周りを回転される。
又、ベゼル４１まわりをメンテナンスする場合、ベゼル４１を胴２１から外すには、ベゼル４１にこれを外す外力を人為的に加えればよい。

それにより、取付け部材５１の内周部位５４が外周部位５２に近づく方向に弾性変形される。この場合、胴２１の環状段部３６の高さに応じて内周部位５４は外周部位５２より短いので、内周部位５４の弾性変形に伴い先端が凹溝３５の底面に接して擦れることがない。したがって、内周部位５４は確実に弾性変形される。

内周部位５４の弾性変形を伴って係合部５６が環状凸部３１の係合突起３３を乗り越えることにより、胴２１からベゼル４１が外される。このとき、係合突起３３の第２斜面３３ｂと係合部５６の係合面５６ｂの案内作用によって、係合部５６は係合突起３３を容易に乗り越えることができる。しかも、内周部位５４は、各溝５５によって複数に分けられていて、より容易に弾性変形をすることが可能である。

こうしてベゼル４１が外された状態で、このベゼル４１、胴２１の環状凸部３１、及び取付け部材５１のクリーニングを行うことで、ベゼル４１まわりのメンテナンスをすることができる。更に、場合によってはクリーニングに加えて取付け部材５１の交換を行うことで、ベゼル４１まわりのメンテナンスをすることができる。

以上説明したように胴２１に対してベゼル４１が脱着される場合、取付け部材５１の係合部５６が環状凸部３１の係合突起３３を乗り越える。このとき、取付け部材５１の内周部位５４は外周部位５２に近付けられるように弾性変形する。言い換えれば、係合部５６を有した内周部位５４の弾性変形を伴って、係合部５６が係合突起３３を逃げながらこれを乗り越える。これにより、ベゼル４１の脱着において係合部５６と係合突起３３とが競り合うにも拘らず、係合部５６と係合突起３３との強度が同じであっても異なっていても、これらが削られることが抑制される。

したがって、胴２１にベゼル４１が取付けられた状態での係合部５６と係合突起３３との掛かり代が減ることが抑制される。それに伴い、ベゼル４１の脱着が繰り返された場合でも、ベゼル４１が胴２１に取付けられた状態を保持する信頼性を維持できる。

図８及び図９は本発明の第２の実施の形態を示している。この第２実施形態の構成は以下の説明を除いて第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同じ構成又は同一の機能を奏する構成については、第１実施形態と同一符号を付して説明を省略する。

第２実施形態では、第１実施形態で説明したベゼル４１の穴及びこれに嵌合される取付け部材５１の突起５７が省略されている。それにより、ベゼル４１とこれに接着止めされない取付け部材５１とは、相対的に周方向に滑り動くことが可能となっている。なお、以上説明した構成以外は、図８及び図９に示されない構成を含めて第１実施形態と同じである。

したがって、第２実施形態でも、第１実施形態で説明した理由により本発明の課題を解決できる。加えて、第２実施形態では、ベゼル４１の嵌合凹部４５と、ベゼル４１に接着剤により固定されない取付け部材５１の嵌合凸部５８は、それらの凹凸嵌合部分において滑ることが可能である。これにより、回転操作されたベゼル４１に取付け部材５１が追従して回転される場合、取付け部材は、ベゼル４１の回転角度とは異なる角度で取付け部材５１が回転されることが許容される。

図１０は本発明の第３の実施の形態を示している。この第３実施形態の構成は以下の説明を除いて第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同じ構成又は同じ機能を奏する構成については、第１実施形態と同一符号を付して説明を省略する。

第３実施形態で、取付け部材５１の内周部位５４は、複数に分けられずに、周方向に一回り連続して形成されている。これ以外の構成は、図１０に示されない構成を含めて第１実施形態と同じである。
したがって、第３実施形態でも、第１実施形態で説明した理由により本発明の課題を解決できる。

図１１及び図１２は本発明の第４の実施の形態を示している。この第４実施形態の構成は以下の説明を除いて第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同じ構成又は同じ機能を奏する構成については、第１実施形態と同一符号を付して説明を省略する。

第４実施形態の腕時計１１は、ベゼル４１を任意の回転位置に保持するクリックストップ手段６１を更に備えているとともに、第１実施形態で説明したベゼル４１の挿入凸部及び胴２１の凸部が省略されている。
図１１に示すようにクリックストップ手段６１は、例えばクリック係合部６２と、クリック部材６３と、コイルばね６４を有している。

クリック係合部６２は、図１２に示すように胴２１が有する凹溝３５の底面に接する外周部位５２の端面に設けられている。このクリック係合部６２は、取付け部材５１の周方向に交互に並んだ複数の凹凸により形成されている。クリック係合部６２の凸部６２ａ（図１２参照）は、凹溝３５の底面に向けて先細りとなって突出された三角形をなしている。これとともに、隣接した三角形の凸部６２ａ間に形成されたクリック係合部６２の凹部６２ｂ(図１２参照)は、凹溝３５の底面に向けて末広がり状に広げられている。

図１１に示すように凹溝３５の底面に開放する収容溝３８が胴２１に形成されている。収容溝３８は例えば円形の縦穴からなる。この収容溝３８の内側に、クリック部材６３とコイルばね６４が収容されている。

クリック部材６３は例えば鋼球からなる。このクリック部材６３は、収容溝３８をその軸方向に移動可能であるが、この収容溝３８の開口を狭めた開口縁部３８ａによって、収容溝３８から抜け止めされている。クリックばね６４はその弾性力でクリック部材６３を付勢している。この付勢によりクリック部材６３の一部が収容溝３８から突出され、この突出部がクリック係合部６２に押し付けられている。

クリック係合部６２の前記突出部は、クリック係合部６２に係脱自在であり、その係合によりベゼル４１が不用意に回転しないように保持される。ベゼル４１が回転操作されるに伴い、クリック部材６３はクリック係合部６２の凸部６２ａで押されるとともにコイルばね６４の付勢力に抗して収容溝３８内に押し込められる。それにより、クリック係合部６２へのクリック部材６３の係合が外れるので、ベゼル４１の回転操作が継続される。その直後、クリック部材６３がコイルばね６４の付勢力でクリック係合部６２の凹部６２ｂに押し付けられて、クリック係合部６２とクリック部材６３とが係合される。

したがって、使用者がベゼル４１を任意角度に回転した状態で回転操作を停止させると、クリックストップ手段６１によって、ベゼル４１の回転操作が停止された位置（任意位置）にベゼル４１を保持することができる。なお、ベゼル４１の回転操作に伴い、クリック部材６３がクリック係合部６２に対する係脱を繰り返すので、それに伴う衝撃音と共に、節度感を与えることができる。

そして、第４実施形態では、突起５７と穴４６との嵌合により、取付け部材５１がベゼル４１と同じ回転角度で回転される。第４実施形態の腕時計１１では、既述のようにクリックストップ手段６１の一部を取付け部材５１が担っている。このため、ベゼル４１の回転操作に拘わらず、ベゼル４１の表面に付された表示とクリック係合部６２との位置関係が、狂うことがない。

なお、４実施形態で以上説明した以外の構成は、図１１及び図１２に示されない構成を含めて第１実施形態と同じである。
したがって、第４実施形態でも、第１実施形態で説明した理由により本発明の課題を解決できる。

１１…腕時計（携帯時計：腕時計）
１２…ケース
１２…胴
３１…環状凸部
３３…係合突起
４１…ベゼル
４４…内周凹部
４５…嵌合凹部
４６…穴
５１…取付け部材
５２…外周部位
５３…ベース部位
５４…内周部位
５５…溝
５６…係合部
５７…突起
５８…嵌合凸部
５９…環状溝
６１…クリックストップ手段
６２…クリック係合部
６３…クリック部材
６４…コイルばね

Claims (5)

1. 環状凸部を有するとともにこの環状凸部の外周に周方向に延びる係合突起が形成された胴を備えるケースと、
   前記環状凸部の外周を囲む内周凹部を有し前記環状凸部の外周を覆って回転操作可能に配置されたリング形のベゼルと、
   前記内周凹部に配置される外周部位、この外周部位に接離する方向への弾性変形を可能とする環状溝を前記外周部位との間に形成して前記外周部位に連続された内周部位、及びこの内周部位に形成され前記内周部位の弾性変形を伴って前記係合突起に係脱可能な係合部を有し、前記係合突起と前記係合部との係合状態を前記内周部位の弾性力によって維持するリング形の取付け部材と、
   を具備することを特徴とする時計。
2. 前記環状溝に連通する複数の溝を前記取付け部材が有し、これらの溝によって前記内周部位が前記取付け部材の周方向に複数に分けられていることを特徴とする請求項１に記載の時計。
3. 前記取付け部材が前記ベゼルの厚み方向に動かないように前記ベゼルと前記外周部位とが凹凸嵌合されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の時計。
4. 前記内周凹部に開放される少なくとも一個の穴を前記ベゼルが有するとともに、この穴と同数の突起を前記取付け部材が有し、前記突起と前記穴とが嵌合されていることを特徴とする請求項３に記載の時計。
5. 前記ベゼルを任意の回転位置に保持するクリックストップ手段を更に備え、このクリックストップ手段が、前記胴に対向する前記外周部位の端面に前記取付け部材の周方向に並んで形成された複数の凹凸からなるクリック係合部と、このクリック係合部に弾性力により押付けられ前記クリック係合部に係脱されるクリック部材とを有することを特徴とする請求項４に記載の時計。

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