CN104460287B - 钟表 - Google Patents

Abstract

提供钟表，其能够维持对表圈安装到主体上的状态进行保持的可靠性、无需使用专用垫片部件就能防止表圈晃动和规定旋转操作转矩。钟表具备具有主体的外壳、环形表圈和环形安装部件。在主体具有的环状凸部的外周上形成沿周向延伸的接合突起。表圈具有包围环状凸部的外周的内周凹部。安装部件具有配置在内周凹部的外周部位、与该外周部位连接的内周部位、形成在该内周部位的接合部。内周部位利用形成在与外周部位之间的环状槽在与外周部位接近/远离的方向上弹性变形。接合部伴随内周部位的弹性变形与接合突起进行接合/脱离。在表圈覆盖环状凸部的外周并配置成可进行旋转操作的状态下利用内周部位的弹力维持接合突起与接合部的接合状态。

Description

钟表

技术领域

本发明涉及具有可旋转操作的表圈的便携钟表等钟表。

背景技术

一直以来，公知有在外壳的主体上安装有由使用者进行旋转操作的表圈的钟表(例如，参照专利文献1)。

在专利文献1记载的钟表中，使一周连续地设置在表圈内周面的被卡合凸缘部与一周连续地设置在主体具有的立起部外周面的卡合凸缘部卡合，在主体上旋转自如地安装表圈。这里，表圈以及主体都是金属制的，利用冲压加工机等的强力向外壳按压表圈，使被卡合凸缘部越过卡合凸缘部的下方，由此，使这些凸缘部卡合。从而，防止表圈相对于外壳脱出。

而且，专利文献1所记载的钟表在立起部的外周面与表圈的内周面之间以及卡合凸缘部的上侧夹设由弹性部件构成的垫片部件。利用该垫片部件使表圈不晃动而保持为静止状态。通过使用这样的垫片部件，在通过使用者旋转表圈的操作而施加规定以上的旋转转矩时，允许该表圈的旋转。

专利文献1：日本特开2003-43162号公报

当沙粒进入主体与表圈之间时或者堆积了污垢等时，有时表圈的旋转操作变得不顺畅(不平滑)。而且，因为垫片部件逐渐劣化，所以在长期不进行表圈的旋转操作的情况下，由于劣化的垫片部件黏附到主体和表圈，而导致表圈的旋转操作不顺畅。

在修理这种现象的维护中，暂时从主体拆卸表圈，然后清洁主体以及表圈或者更换垫片部件，然后再将表圈安装到主体上。在该维护中，为了从主体拆卸表圈，要在表圈与主体之间插入分解用的工具，利用该工具撬开表圈。另外，通过以强力向主体按压表圈来将清洁后的表圈安装到主体上。

金属制的主体的卡合凸缘部与金属制的表圈的被卡合凸缘部是不容易变形的。因此，伴随着上述的表圈的拆卸，主体的卡合凸缘部与表圈的被卡合凸缘部竞争，这些凸缘部被磨损。因此具有这样的问题：拆卸表圈的次数越多，则卡合凸缘部与被卡合凸缘部的卡合量越小，表圈容易从主体脱离。

另外，现有的钟表还具有这样的问题：除了用于保持将表圈安装到主体上的状态的卡合凸缘部与被卡合凸缘部的接合之外，为了防止表圈晃动和规定旋转操作转矩，需要专用的垫片部件。

发明内容

本发明的目的是提供这样的钟表：即使为了维护而拆卸表圈也能够维持对表圈安装到主体上的状态进行保持的可靠性，不采用专用的垫片部件就能防止表圈晃动和规定旋转操作转矩。

为了解决上述课题，本发明的钟表的特征是具备：外壳，其具备主体，该主体具有环状凸部并且形成有在该环状凸部的外周上沿周向延伸的接合突起；环形的表圈，其具有包围所述环状凸部的外周的内周凹部，覆盖所述环状凸部的外周，被配置成能够进行旋转操作；以及环形的安装部件，其具有外周部位、内周部位以及接合部，该外周部位配置在所述内周凹部，该内周部位在与所述外周部位之间形成环状槽而与所述外周部位连续，该环状槽使得该内周部位能够在与该外周部位接近/远离的方向上进行弹性变形，该接合部形成在该内周部位上，能够伴随所述内周部位的弹性变形与所述接合突起进行接合/脱离，所述环形的安装部件利用所述内周部位的弹力来维持所述接合突起与所述接合部的接合状态。

在本发明中，优选主体是金属制的，可使表圈成为金属制或合成树脂制的。在本发明中，优选安装部件是弹性材料例如具有弹性的合成树脂的一体成形品。在本发明中，也可以采用粘结剂在表圈的内周凹部固定安装部件的外周部位。而且，在本发明中，如实施方式所说明的那样，在使外周部位等与表圈的内周凹部接触的状态下，以使能够在表圈的旋转方向上相对运动的方式将安装部件保持在表圈上，或者以与表圈一体地进行旋转的方式定位在表圈上。

在本发明的钟表中，通过预先在表圈的内周凹部保持安装部件的状态下以使安装部件包围主体具有的环状凸部的外周的方式将表圈组装到外壳上，来在主体上安装表圈。由此，安装部件的接合部越过环状凸部的接合突起，之后，立即在从环状凸部的根部侧与接合突起钩挂的状态下进行接合，将表圈安装到主体上。另外，在维护中为了从主体上拆卸表圈，只要人为地对表圈施加拆卸该表圈的外力即可。由此，与环状凸部的接合突起钩挂的接合部越过接合突起，从主体拆卸表圈。

在伴随于表圈的拆卸的上述越过时，安装部件的内周部位以接近于外周部位的方式进行弹性变形。可通过在内周部位与外周部位之间形成环状槽来实现该变形。通过如以上这样使具有接合部的内周部位进行弹性变形，接合部一边脱离接合突起一边越过该突起。因此，无论接合部与接合突起的强度是相同还是不同，都能够抑制接合部与接合突起竞争而被磨损。

而且，在利用已述的步骤将表圈安装到主体上的状态下，由主体与表圈相夹的安装部件的内周部位维持弹性变形的状态。由此，利用内周部位的弹力将接合部弹性地按压到环状凸部，并且对表圈施加其反作用力，可将表圈保持在静止状态。

本发明的钟表的优选方式的特征是，在上述发明中，所述安装部件具有与所述环状槽连通的多个槽，利用这些槽在所述安装部件的周向上将所述内周部位分成多个。

在此优选的方式中，分成多个的内周部件不会受到以槽为边界而邻接的内周部件的影响，在使表圈脱离主体时的弹性变形变得更加容易。由此，表圈相对于主体的脱离变得更加容易。

本发明的钟表的优选方式的特征是，所述表圈与所述外周部位以使所述安装部件不会在所述表圈的厚度方向上移动的方式进行凹凸嵌合。在该优选方式中，凹凸嵌合是指，在表圈与外周部位的任意一方设置的凸部与在另一方设置的凹部进行嵌合。与此同时，凸部和凹部也可以分别设置有多个。

在该优选方式中，因为利用凹凸嵌合来将安装部件保持为不会在表圈的厚度方向上移动，所以不需要采用用于该保持的粘结剂或紧固件来将安装部件固定到表圈上。这样，因为不在表圈上固定安装部件，所以当在表圈的旋转操作中使安装部件联动旋转时，安装部件能够以与表圈的旋转角度不同的角度进行旋转。与此同时，可从表圈拆卸安装部件，因此在维护中还可以更换安装部件。

本发明的钟表的优选方式的特征是，所述表圈具有朝所述内周凹部敞开的至少一个孔，并且所述安装部件具有与该孔数量相同的突起，所述突起和所述孔进行嵌合。

在此优选方式中，通过使表圈的孔与安装部件的突起进行嵌合，在旋转操作安装部件的情况下，能够使安装部件以与表圈相同的旋转角度进行旋转。

本发明的钟表的优选方式的特征是，该钟表还具备使所述表圈保持在任意的旋转位置的点停单元，该点停单元具有：点停接合部，其由沿着所述安装部件的周向并排形成在所述外周部位的与所述主体相对的端面上的多个凹凸构成；以及点停部件，其被弹力按压到该点停接合部而与所述点停接合部进行接合/脱离。

在该优选方式中，可利用与点停部件分开地准备的线圈弹簧的弹力向点停接合部按压点停部件。另外，也可以取而代之，在点停部件由板簧形成的情况下，还可以利用点停部件本身的弹力向点停接合部按压点停部件。

在该优选方式中，在安装部件以与表圈相同的旋转角度进行旋转的钟表中，因为相对于表圈不旋转的安装部件担任点停单元的一部分，所以与表圈的旋转操作无关，可适当地保持附加在表圈表面上的显示与点停接合部的位置关系，而不会使其错乱。

根据本发明，即使为了维护而拆卸表圈，也能够抑制主体的接合突起和与该突起接合而在主体上保持表圈的安装部件的接合部磨损而使它们的卡合量减小，所以能够维持对表圈安装到主体上的状态进行保持的可靠性。并且，因为在安装部件的内周部位进行弹性变形的状态下由主体和表圈夹住安装部件，所以，具有不采用专用的垫片部件就能防止表圈晃动和规定旋转操作转矩的效果。

附图说明

图1是示出本发明的第1实施方式的手表的主视图。

图2是示出图1的手表的一部分的剖视图。

图3是在通过安装部件的接合突起的位置以剖面示出图1的手表的表圈安装构造的图。

图4是在通过安装部件的槽的位置以剖面示出图1的手表的表圈安装构造的图。

图5是示出图1的手表具备的安装部件的一部分的剖视图。

图6是示出从背侧观察图1的手表具备的安装部件的立体图。

图7是示出从正侧观察图1的手表具备的安装部件的立体图。

图8是示出本发明的第2实施方式的手表表圈安装构造的剖视图。

图9是示出第2实施方式的手表具备的安装部件的相当于图7的立体图。

图10是示出本发明的第3实施方式的手表具备的安装部件的相当于图7的立体图。

图11是示出本发明的第4实施方式的手表的相当于图3的剖视图。

图12是示出图11的手表所具备的安装部件的一部分的剖视图。

标号说明

11 手表(便携钟表：手表)；12 外壳；12 主体；31 环状凸部；33 接合突起；41 表圈；44 内周凹部；45 嵌合凹部；46 孔；51 安装部件；52 外周部位；53 底座部位；54 内周部位；55 槽；56 接合部；57 突起；58 嵌合凸部；59 环状槽；61点停单元；62 点停接合部；63 点停部件；64 线圈弹簧。

具体实施方式

参照图1～图7来说明本发明的第1实施方式。

图1以及图2中的标号11表示钟表例如便携钟表，具体地说是潜水表等手表。手表11具备构成其包装的外壳12。

如图2所示，在外壳12内收纳有显示板例如表盘13和控制时刻等的显示的设备例如控制时刻显示用的针14的动作的机芯15等必要部件。图2中的标号16表示支承机芯15的中框。

如图2～图4所示，外壳12在形成为环状的主体21的厚度方向的一面以液密的方式安装构成钟表11的正面的圆形透视盖22，并且在主体21的厚度方向的另一面上以液密的方式安装构成钟表11的背面的背盖23。主体21是不锈钢或钛等金属制成的，背盖23是金属或合成树脂制成的。透视盖22由透光部件例如透明的玻璃等构成，可通过该透明部件来透视表盘13。图2～图4中的标号24、25分别表示由用于保持外壳12的液密性的密封材料形成为环状的垫片。图1中的标号26表示表把。

如图2～图4所示，主体21具有向外壳12的正面侧突出的环状凸部31。环状凸部31具有在其前端以及内周分别敞开地形成的支承凹部32。透视盖22的周部背面与该支承凹部32的底面接触，经由夹在该透视盖22的周面与支承凹部32之间的垫片24，在环状凸部31的内侧以液密的方式安装透视盖22。因此，以包围透视盖22的方式设置有环状凸部31。

在环状凸部31的外周形成有接合突起33。接合突起33在环状凸部31的周向上延伸，例如不间断地在环状凸部31的外周上连续一周。该接合突起33的突出尺寸例如优选是(0.6±0.1)mm。

如图4所示，接合突起33具有第1斜面33a和第2斜面33b。第1斜面33a是以环状凸部31的根部为基准、比第2斜面33b接近于环状凸部31的前端的面，以越位于接合突起33的前端面侧则越接近于环状凸部31的根部侧的方式倾斜。第2斜面33b是以环状凸部31的根部为基准、比第1斜面33a接近于环状凸部31的根部的面，以越位于接合突起33的前端面侧则越远离环状凸部31的根侧的方式倾斜。因此，接合突起33形成为尖端细的形状。该第2斜面33b可用作接合面。

主体21具有包围环状凸部31的根部的凸部34和凹槽35。凸部34向外壳12的正面侧突出，形成为环状。凹槽35被凸部34和环状凸部31隔开而形成为环状，朝外壳12的正面侧敞开。

主体21在凹槽35和环状凸部31的根部构成的角部处具有环状阶梯部36。因此，在环状凸部31的周面上形成有被环状阶梯部36和接合突起33隔开的环状的接合凹部31a(参照图4)。

在外壳12的正面侧可旋转操作地配置有表圈41。如图1所示，表圈41呈其内径大于透视盖22的环形。表圈41在其表面上具有规定的显示42。并且，在表圈41的外周上形成有凸凹43，该凸凹43用于在由使用者旋转操作表圈41时使操作者的手指不会打滑。

表圈41例如是与主体21相同种类的金属制成的，如图3以及图4所示，具有内周凹部44、嵌合凹部45、至少一个孔46、盖部47以及插入凸部48。

内周凹部44在表圈41的周向上连续一周，而且朝被表圈41包围的内侧空间以及表圈41的背面敞开。嵌合凹部45在表圈41的周向上连续一周，而且被设置成朝沿着表圈41的厚度方向隔开内周凹部44的纵面敞开。

孔46设置为朝内周凹部44敞开。具体地说，孔46设置为朝沿着从上述纵面弯曲而连续地隔开内周凹部44的横面敞开。上述横面可以是斜面，也可以是具有台阶的面。孔46虽然仅图示了一处，但在本实施方式中，设置有在表圈41的周向上相隔180度的两个。此外，在设置为多个孔46的情况下，只要在表圈41的周向上隔着等间隔地隔开设置这些孔即可。另外，还可以将孔46设置为朝上述纵面敞开。

盖部47相对于内周凹部44向表圈41的中心侧突出，规定该表圈41的最小内径并且覆盖环状凸部31的前端。插入凸部48是环状的，形成在表圈41的背面部，插入到凹槽35的一部分。

如图2～图4所示，在表圈41上以不从表圈脱落的方式保持有安装部件51，经由该安装部件51在主体21上可旋转操作地安装有表圈41。

安装部件51是可弹性变形的材料例如具有弹性的塑料等合成树脂的一体成形品，如图6以及图7所示，形成为环形。如图3～图7所示，安装部件51具有外周部位52、底座部位53、内周部位54、槽55、接合部56、突起57以及嵌合凸部58。

外周部位52与隔开内周凹部44的上述纵面相接而配置在内周凹部44。嵌合凸部58向该外周部位52的外周突出。嵌合凸部58一周连续地形成在外周部位52。该嵌合凸部58嵌合到嵌合凹部45。

底座部位53连续地设置在外周部位52上。底座部位53具有与隔开内周凹部44的上述横面相接的平面53a，在该平面53a上，突起57具有孔46相同的数量，并且以相同的配置进行突出。突起57是与孔46嵌合的部位。

内周部位54与外周部位52之间形成环状槽59并与底座部位53连接。因此，内周部位54和外周部位52经由底座部位53相互连接。如图5所示，环状槽59的宽度随着远离底座部位53而逐渐变宽。

内周部位54的长度短于外周部位52的长度。如图6以及图7所示，该内周部位54利用与环状槽59连通地等间隔设置在安装部件51的周向上的多个槽55，在安装部件51的周向上将该内周部位54分成多个。内周部位54能够在与外周部位52接近/远离的方向上进行弹性变形，通过环状槽59允许该弹性变形。而且，利用各个槽55将内周部位54分成多个，因此能够更容易地进行弹性变形。

接合部56在内周部位54的前端部朝与外周部位52不相对的侧面突出。接合部56在内周部位54上连续一周。该接合部56嵌入主体21的接合凹部31a并且从环状凸部31的根部侧与接合突起33的第2斜面33b接合。

如图5所示，接合部56具有斜状面56a和接合面56b。斜状面56a由斜面或圆弧面形成。接合面56b由与接合突起33的第2斜面33b同样的斜面形成。

安装部件51使各突起57分别与表圈41的孔46嵌合，并且使嵌合凸部58与表圈41的嵌合凹部45进行凹凸嵌合，由此，安装在表圈41上。图3以及图4示出其安装状态。利用上述凹凸嵌合，能够将安装部件51保持为不会在表圈41的厚度方向移动。因此，无需为了使安装部件51以固定状态保持在表圈41上而采用粘结剂或固定部件。

在该安装状态下，安装部件51的外周部位52配置在表圈41的内周凹部44。该外周部位52的外周不与隔开内周凹部44的上述纵面紧贴，而以大致垂直地竖立的状态接触，底座部位53的平面53a以不与隔开内周凹部44的上述横面紧贴的状态进行接触。

而且，在该安装状态下，外周部位52的前端从表圈41的背面突出。而且，在该安装状态下，安装部件51的内周部位54相对于外周部位52倾斜。

安装部件51利用嵌合凸部58与嵌合凹部45的嵌合而被保持为不从表圈41脱落。而且，安装部件51利用平面53a与上述横面的接触和上述凹凸嵌合而被表圈41保持为不会在厚度方向上移动。另外，安装部件51利用突起57与孔46的嵌合而被定位成不会相对于表圈41在其周向上移动。

表圈41经由如以上这样保持的安装部件51而安装到主体21。通过以使安装部件51包围主体21的环状凸部31的至少外周的方式将表圈41盖在环状凸部31上并进行按压来进行此作业。

在此情况下，首先，伴随着安装部件51的接合部56与环状凸部31的外周相接，内周部位54在接近于外周部位52的方向上进行弹性变形。伴随着进行表圈41的压入，接合部56与环状凸部31的接合突起33相接，所以，内周部位54进一步进行弹性变形。由此，接合部56越过接合突起33。

此时，接合突起33的第1斜面33a与接合部56的斜状面56a相接。由此，不会有接合部56钩挂接合突起33而使得表圈41的压入停止的情况。而且，利用各个槽55将内周部位54分成多个，可容易地进行弹性变形。因此，利用第1斜面33a以及斜状面56a的引导作用，接合部56可容易地越过接合突起33。

在接合部56刚刚越过接合突起33之后，安装部件51的外周部位52的前端立即与凹槽35的底面相接。由此，停止压入表圈41的移动。

与此同时，在上述越过之后，伴随着内周部位54通过其弹力向图3中的左斜上方恢复，接合部56进入环状凸部31的接合凹部31a，该接合部56的接合面56b在从环状凸部31的根部侧与接合突起33的第2斜面(接合面)33b钩挂的状态下进行接合。由此，表圈41在外壳12的厚度方向上被定位而安装到主体21上。此外，在该安装状态下，当与凹槽35的底面相接的外周部位52进行弹性变形时，接合部56与接合突起33的接合更加稳定，表圈41的安装状态更加稳定，所以优选。

通过这样的安装，表圈41的插入凸部48进入主体21的凹槽35而与凸部34的内周嵌合。由此，可防止表圈41在主体21的径方向上移动。另外，表圈41的盖部47被配置为覆盖形成在主体21上的环状凸部31的前端面并与透视盖22的周缘接近。此外，可省略盖部47，或者缩短表圈41向中心方向的突出宽度，在该盖部47的内周与透视盖22的周缘之间露出环状凸部31的前端面。

在如以上这样将表圈41安装到主体21上的状态下，安装部件51被主体21的环状凸部31和表圈41夹住，该内周部位54处于维持弹性变形的状态。由此，利用内周部位54的弹力，向环状凸部31的外周弹性地按压接合部56，并且对表圈41施加其反作用力。

利用该反作用力，将表圈41保持为不会在其径方向上晃动。与此同时，通过环状凸部31的外周和与其弹性地相接的内周部位54的摩擦接合力，规定表圈41的旋转操作力。这样，可利用安装部件51来实现表圈41的防止晃动与表圈41的旋转操作力的规定，而不需要专用部件。

此外，在本实施方式中，在表圈41的两个孔46中分别嵌合安装部件51的突起57。因此，在由使用者对表圈41进行旋转操作的情况下，安装部件51以与表圈41相同的旋转角度，绕环状凸部31进行旋转。

另外，在维护表圈41的四周时，为了从主体21上拆卸表圈41，只要人为地对表圈41施加将其拆卸的外力即可。

由此，安装部件51的内周部位54在接近于外周部位52的方向上进行弹性变形。在此情况下，根据主体21的环状阶梯部36的高度，内周部位54短于外周部位52，所以没有伴随着内周部位54的弹性变形而导致前端与凹槽35的底面相接而摩擦的情况。因此，内周部位54可靠地进行弹性变形。

通过伴随着内周部位54的弹性变形而使接合部56越过环状凸部31的接合突起33，从主体21上拆卸表圈41。此时，通过接合突起33的第2斜面33b与接合部56的接合面56b的引导作用，接合部56可容易地越过接合突起33。而且，可利用各个槽55将内周部位54分成多个，从而更容易地进行弹性变形。

在这样拆卸表圈41的状态下，可通过进行该表圈41、主体21的环状凸部31以及安装部件51的清洁，来进行表圈41四周的维护。而且，根据情况的不同，除了清洁之外，还可以进行安装部件51的交换，由此维护表圈41的四周。

如上所述，在表圈41脱离主体21的情况下，安装部件51的接合部56越过环状凸部31的接合突起33。此时，安装部件51的内周部位54以接近于外周部位52的方式进行弹性变形。换言之，伴随具有接合部56的内周部位54的弹性变形，接合部56一边脱离接合突起33一边越过该突起。由此，在表圈41的脱离时，尽管接合部56和接合突起33竞争，无论接合部56和接合突起33的强度是相同还是不同，都能够抑制它们被磨损。

因此，可抑制在表圈41安装在主体21上的状态下的接合部56与接合突起33的卡合量减小。伴随于此，即使在反复拆卸表圈41的情况下，也能够维持对表圈41安装到主体21上的状态进行保持的可靠性。

图8以及图9示出本发明的第2实施方式。除了以下的说明之外，该第2实施方式的结构与第1实施方式相同，因此对于与第1实施方式相同的结构或起到同一功能的结构标注与第1实施方式相同的标号，并省略说明。

在第2实施方式中，省略在第1实施方式中说明的表圈41的孔以及与该孔嵌合的安装部件51的突起57。由此，表圈41和未与该表圈紧贴固定的安装部件51可相对地在周向上进行滑动。此外，除了以上说明的结构以外，还包含图8以及图9未示出的结构，与第1实施方式相同。

因此，在第2实施方式中，也能够基于第1实施方式中说明的原因来解决本发明的课题。除此之外，在第2实施方式中，表圈41的嵌合凹部45与未利用粘结剂固定到表圈41上的安装部件51的嵌合凸部58可在这些凹凸嵌合部分进行滑动。由此，在安装部件51追随旋转操作的表圈41而旋转时，允许安装部件51以与表圈41的旋转角度不同的角度进行旋转。

图10示出本发明的第3实施方式。除了以下的说明之外，该第3实施方式的结构都与第1实施方式相同，所以，对于与第1实施方式相同的结构或起到相同功能的结构标注与第1实施方式相同的标号，并省略说明。

在第3实施方式中，安装部件51的内周部位54未分成多个，而是形成为在周向上连续一周。除此以外的结构包含图10中未图示的结构，与第1实施方式相同。

因此，在第3实施方式中，也可以基于在第1实施方式中说明的原因来解决本发明的课题。

图11以及图12示出本发明的第4实施方式。除了以下的说明之外，该第4实施方式的结构都与第1实施方式相同，所以，对于与第1实施方式相同的结构或起到相同功能的结构标注与第1实施方式相同的标号，并省略说明。

第4实施方式的手表11还具备将表圈41保持到任意旋转位置的点停单元61，并且省略了在第1实施方式中说明的表圈41的插入凸部以及主体21的凸部。

如图11所示，点停单元61例如具有点停接合部62、点停部件63和线圈弹簧64。

如图12所示，点停接合部62设置在与主体21具有的凹槽35的底面相接的外周部位52的端面上。该点停接合部62由在安装部件51的周向上交替排列的多个凹凸形成。点停接合部62的凸部62a(参照图12)构成以面向凹槽35的底面尖端变细的方式突出的三角形。与此同时，在邻接的三角形的凸部62a之间形成的点停接合部62的凹部62b(参照图12)朝凹槽35的底面展开成扇状。

如图11所示，在主体21上形成有朝凹槽35的底面敞开的收容槽38。收容槽38例如由圆形的纵孔构成。在该收容槽38的内侧收容有点停部件63和线圈弹簧64。

点停部件63例如由钢球构成。该点停部件63可以在收容槽38内在其轴方向上移动，利用使该收容槽38的开口变窄的开口边缘部38a，防止脱离收容槽38。点停弹簧64利用其弹力对点停部件63施力。点停部件63的一部分通过该施力从收容槽38突出，该突出部被按压到点停接合部62。

点停接合部62的上述突出部与点停接合部62自如地接合脱开，利用该接合来将表圈41保持为不会意外地旋转。伴随着对表圈41进行旋转操作，点停部件63被点停接合部62的凸部62a按压并且抵抗线圈弹簧64的作用力而被压入收容槽38内。由此，点停部件63与点停接合部62的接合解除，因此继续进行表圈41的旋转操作。然后，点停部件63利用线圈弹簧64的施力立即被按压到点停接合部62的凹部62b，点停接合部62和点停部件63进行接合。

因此，当使用者在使表圈41以任意角度旋转的状态下停止旋转操作时，可利用点停单元61，将表圈41保持在停止表圈41的旋转操作的位置(任意位置)上。此外，伴随着表圈41的旋转操作，反复进行点停部件63与点停接合部62的接合脱离，所以，能够提供与其相伴的撞击音以及节奏感。

然后，在第4实施方式中，利用突起57与孔46的嵌合，使安装部件51以与表圈41相同的旋转角度进行旋转。在第4实施方式的手表11中，如所述的那样，安装部件51担任点停单元61的一部分。因此，与表圈41的旋转操作无关，不会出现附加在表圈41的表面上的显示与点停接合部62的位置关系错乱的情况。

此外，以上在第4实施方式中说明的结构以外的结构包含图11以及图12未示出的结构，与第1实施方式相同。

因此，在第4实施方式中，也可基于在第1实施方式中说明的原因来解决本发明的课题。

Claims (5)

1.一种钟表，其特征在于，其具备：

外壳，其具备主体，该主体具有环状凸部并且形成有在该环状凸部的外周上沿周向延伸的接合突起；

环形的表圈，其具有包围所述环状凸部的外周的内周凹部，覆盖所述环状凸部的外周，被配置成能够进行旋转操作；以及

环形的安装部件，其具有外周部位、内周部位以及接合部，该外周部位配置在所述内周凹部，该内周部位在与所述外周部位之间形成环状槽而与所述外周部位连续，该环状槽使得该内周部位能够在与该外周部位接近/远离的方向上进行弹性变形，该接合部形成在该内周部位上，能够伴随所述内周部位的弹性变形与所述接合突起进行接合/脱离，所述环形的安装部件利用所述内周部位的弹力来维持所述接合突起与所述接合部的接合状态。

2.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，

所述安装部件具有与所述环状槽连通的多个槽，利用这些槽在所述安装部件的周向上将所述内周部位分成多个。

3.根据权利要求1或2所述的钟表，其特征在于，

所述表圈与所述外周部位以使所述安装部件不会在所述表圈的厚度方向上移动的方式进行凹凸嵌合。

4.根据权利要求3所述的钟表，其特征在于，

所述表圈具有朝所述内周凹部敞开的至少一个孔，并且所述安装部件具有与该孔数量相同的突起，所述突起和所述孔进行嵌合。

5.根据权利要求4所述的钟表，其特征在于，

该钟表还具备使所述表圈保持在任意的旋转位置的点停单元，

该点停单元具有：点停接合部，其由沿着所述安装部件的周向并排形成在所述外周部位的与所述主体相对的端面上的多个凹凸构成；以及点停部件，其被弹力按压到该点停接合部而与所述点停接合部进行接合/脱离。