JP6255724B2 - ロボットおよびロボットの操作方法 - Google Patents
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Description
本発明の目的は、作業台の高さに応じて胴体の高さを適切な位置とすることができ、作業の正確性や信頼性に優れたロボットおよびロボットの操作方法を提供することにある。
本発明のロボットは、基台と、
前記基台に連結された胴体と、
前記胴体に回動可能に連結された一対の多関節アームと、
前記胴体を前記基台に対して接近または離間するように移動させる移動機構と、を有していることを特徴とする。
これにより、作業台の高さに応じて胴体の高さを適切な位置とすることができ、作業の正確性や信頼性に優れたロボットを提供することができる。
前記多関節アームを所定の姿勢に維持したまま、前記移動機構によって前記胴体を前記基台に対して移動させ、前記多関節アームを前記作業台に接触させることによって、前記作業台との相対的位置関係を検知することが好ましい。
これにより、簡単かつ確実に前記作業台との相対的位置関係を検知することができる。
これにより、胴体を作業台での作業に適した位置とすることができる。
本発明のロボットでは、一方の前記多関節アームが前記作業台と接触したときの前記基台に対する前記胴体の移動量と、他方の前記多関節アームが前記作業台と接触したときの前記基台に対する前記胴体の移動量とによって、前記作業台の傾きを検知することが好ましい。
これにより、簡単かつ確実に前記作業台の傾きを検知することができる。
前記多関節アームを所定の姿勢に維持したまま、前記移動機構によって前記胴体を前記基台に対して移動させ、前記多関節アームを前記作業台に接触させることによって、前記作業台と前記ロボットとの相対的位置関係を検知し、検知結果に基づいて前記基台に対する前記胴体の移動量を決定することを特徴とする。
これにより、作業台の高さに応じて胴体の高さを適切な位置とすることができ、作業の正確性や信頼性に優れたロボットの操作方法を提供することができる。
これにより、簡単かつ確実に前記作業台の傾きを検知することができる。
本発明のロボットの操作方法では、前記作業台の傾きに基づいて前記ロボットの駆動を制御することが好ましい。
これにより、ロボット制御の精度が向上する。
図1は、本発明のロボットの好適な実施形態を示す斜視図である。図2は、図1に示すロボットが有する昇降機構を示す断面図である。図3は、図1に示すロボットの回動軸を表す概略図である。図4は、図1に示すロボットに装着されるエンドエフェクターを示す図である。図5は、図1に示すロボットの制御系を示すブロック図である。図6は、図1に示すロボットの駆動制御を示すブロック図である。図7は、作業台の高さを検知する方法を説明する図である。図8は、作業台の高さを検知する方法を説明する図である。
図1に示すように、ロボット本体200は、ベース(基台)210と、ベース210に連結されている胴体220と、胴体220の左右に連結されている一対の多関節アーム230、240と、胴体220に設けられているステレオカメラ250および信号灯260と、各多関節アーム230、240に設けられている図示しないハンドカメラと、胴体220の背面側に設けられたモニター270とを有している。
ベース210には、ロボット100の移動を容易とする複数の車輪(回転部材)と、各車輪をロックするロック機構(図示せず)と、ロボット100を移動する際に把持するハンドル(把持部)211とが設けられている。ロック機構を解除し、ハンドル211を把持して押したり引いたりすることで、ロボット100を自在に移動させることができ、ロック機構によって車輪をロックすることで、ロボット100を所定の位置で固定することができる。このように、ロボット100を移動容易とすることで、ロボット100の利便性が向上する。なお、車輪、ロック機構およびハンドル211は、それぞれ、省略してもよい。
また、ベース210には、非常停止ボタン214が設けられており、非常時にはこの非常停止ボタン214を押すことによって、ロボット100を緊急停止させることができる。
図2に示すように、胴体220は、昇降機構(移動機構)800を介して、ベース210に対して鉛直方向(回動軸O1方向)に昇降可能に連結されている。昇降機構800の構成としては、胴体220をベース210に対して昇降させることができれば、特に限定されない。図2に示すように、本実施形態の昇降機構800は、内部にラック811が設けられている筒状の昇降部810と、ラック811に噛合しているピニオン820と、ピニオン820を回転させるウォームホイール830と、ウォームホイール830を回転させるウォーム840と、ウォーム840を回転させる駆動源としてのモーター850と、モーター850の回転角度を検知する位置センサー860とを有している。これら構成のうち、昇降部810は、胴体220に連結されており、ピニオン820、ウォームホイール830、ウォーム840およびモーター850は、それぞれ、ベース210に固定されている。モーター850を駆動すると、その動力がウォーム840およびウォームホイール830を介してピニオン820に伝わり、ピニオン820の回転に伴ってラック811が移動する。これにより、昇降部810と共に胴体220がベース210に対して上昇または下降する。また、ウォームホイール830およびウォーム840を用いることによって、モーター850を停止させても、昇降部810の位置(高さ)を維持することができる。なお、モーター850としては、例えば、ACサーボモーター、DCサーボモーター等のサーボモーターを用いることができ、位置センサー860としては、例えば、エンコーダー、ロータリーエンコーダー、レゾルバー、ポテンショメーター等を用いることができる。また、モーター850とウォーム840との間に、モーター850の回転速度を減じる減速機を設けてもよい。
図1に示すように、多関節アーム230は、関節機構410を介して胴体220に連結されている第1肩部(第1アーム)231と、関節機構420を介して第1肩部231に連結されている第2肩部(第2アーム)232と、捻り機構430を介して第2肩部232の先端に連結されている上腕部(第3アーム)233と、関節機構440を介して上腕部233の先端に連結されている第1前腕部(第4アーム)234と、捻り機構450を介して第1前腕部234の先端に連結されている第2前腕部(第5アーム)235と、関節機構460を介して第2前腕部235の先端に連結されている手首部(第6アーム)236と、捻り機構470を介して手首部236の先端に連結されている連結部(第7アーム)237とを有している。また、連結部237にはハンド部238が設けられており、ハンド部238には、図4に示すように、ロボット100に実行させる作業に応じたエンドエフェクター610が力覚センサー740を介して装着される。
多関節アーム230、240の先端に取り付けられるエンドエフェクター610、620は、例えば、対象物を把持する機能を有している。エンドエフェクター610、620の構成は実行させる作業によって異なるが、例えば、図4に示すように、第1の指611、621と第2の指612、622を有する構成とすることができる。このような構成のエンドエフェクター610、620では、第1の指611、621と第2の指612、622の離間距離を調整することにより、対象物を把持することができる。
ロボット制御装置900は、胴体220、多関節アーム230、240をそれぞれ独立して作動させることができる。言い換えると、ロボット制御装置900は、モータードライバー等を介して、各関節機構310、410、420、440、460、510、520、540、560および各捻り機構430、450、470、530、550、570が備える各モーター311、411〜471、511〜571を独立して制御することができる。この場合、ロボット制御装置900は、位置センサー312、412〜472、512〜572により検出を行い、その検出結果に基づいて、各モーター311、411〜471、511〜571の駆動(例えば角速度や回動角度等)を制御する。この制御プログラムは、ロボット制御装置900に内蔵された図示しない記録媒体に予め記憶されている。
また、ロボット制御装置900は、昇降機構800を独立して作動させることもできる。
図6に示すように、第1駆動源制御部901は、減算器901aと、位置制御部901bと、減算器901cと、角速度制御部901dと、回動角度算出部901eと、角速度算出部901fとを有している。そして、第1駆動源制御部901には、モーター311の位置指令Pcの他、位置センサー312から検出信号が入力される。第1駆動源制御部901は、位置センサー312の検出信号から算出されるモーター311の回動角度(位置フィードバック値Pfb)が位置指令Pcになり、かつ、後述する角速度フィードバック値ωfbが後述する角速度指令ωcになるように、各検出信号を用いたフィードバック制御によってモーター311を駆動する。
また、角速度算出部901fでは、位置センサー312から入力されるパルス信号の周波数に基づいて、モーター311の角速度が算出され、その角速度が角速度フィードバック値ωfbとして減算器901cに出力される。
角速度制御部901dは、減算器901cから入力された偏差と、予め定められた係数である比例ゲイン、積分ゲイン等を用い、積分を含む所定の演算処理を行うことで、その偏差に応じたモーター311の駆動信号を生成し、モータードライバーを介してモーター311に供給する。
これにより、位置フィードバック値Pfbが位置指令Pcと可及的に等しくなり、かつ、角速度フィードバック値ωfbが角速度指令ωcと可及的に等しくなるようにフィードバック制御がなされ、モーター311の駆動(胴体220の回動)が制御される。
以上、本発明のロボットおよびロボットの操作方法を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。
また、前記実施形態では、ロボットの回動軸の数が15であるが、本発明では、これに限定されず、ロボットの回動軸の数は、1〜14であってもよいし、16以上であってもよい。
906……第6駆動源制御部 907……第7駆動源制御部 908……第8駆動源制御部 909……第9駆動源制御部 910……第10駆動源制御部 911……第11駆動源制御部 912……第12駆動源制御部 913……第13駆動源制御部 914……第14駆動源制御部 915……第15駆動源制御部 916……第16駆動源制御部 1000……作業台 O1、O2、O2’、O3、O3’O4、O4’、O5、O5’、O6、O6’、O7、O7’、O8、O8’……回動軸
Claims (5)
- 基台と、
前記基台に連結された胴体と、
前記胴体に回動可能に連結された一対の多関節アームと、
前記胴体を前記基台に対して接近または離間するように移動させる移動機構と、を有し、
作業台に向き合わせた状態で、
前記多関節アームを所定の姿勢に維持したまま、前記移動機構によって前記胴体を前記基台に対して移動させ、前記多関節アームを前記作業台に接触させることによって、前記作業台との相対的位置関係を検知し、
一方の前記多関節アームが前記作業台と接触したときの前記基台に対する前記胴体の移動量と、他方の前記多関節アームが前記作業台と接触したときの前記基台に対する前記胴体の移動量とによって、前記作業台の傾きを検知する、ロボット。 - 前記相対的位置関係に基づいて前記基台に対する前記胴体の移動量を決定する請求項1に記載のロボット。
- 前記一対の多関節アームにそれぞれ配置され、前記多関節アームに発生する応力を検出する力覚センサーを備える、請求項1または2に記載のロボット。
- 基台と、前記基台に連結された胴体と、前記胴体に回動可能に連結された一対の多関節アームと、前記胴体を前記基台に対して接近または離間するように移動させる移動機構とを有するロボットを作業台に向き合わせた状態で、
前記多関節アームを所定の姿勢に維持したまま、前記移動機構によって前記胴体を前記基台に対して移動させ、前記多関節アームを前記作業台に接触させることによって、前記作業台と前記ロボットとの相対的位置関係を検知し、検知結果に基づいて前記基台に対する前記胴体の移動量を決定し、
一方の前記多関節アームが前記作業台と接触したときの前記基台に対する前記胴体の移動量と、他方の前記多関節アームが前記作業台に接触したときの前記基台に対する前記胴体の移動量とによって、前記作業台の傾きを検知するロボットの操作方法。 - 前記作業台の傾きに基づいて前記ロボットの駆動を制御する請求項4に記載のロボットの操作方法。
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