JP6255297B2

JP6255297B2 - 薄肉容器

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Publication number: JP6255297B2
Application number: JP2014073796A
Authority: JP
Inventors: 古澤　光夫; 古澤　　光夫
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2014-03-31
Filing date: 2014-03-31
Publication date: 2017-12-27
Anticipated expiration: 2034-03-31
Also published as: JP2015196500A

Description

本発明は、薄肉容器に関するものである。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される有底筒状の胴部を有する容器本体と、容器本体の口部に装着される蓋体と、を備える容器が知られている。

特開２０１１−３１９３１号公報

しかしながら、近年の容器本体の薄肉化に伴い、蓋体を口部に着脱する際に、口部が変形しやすくなるおそれがあった。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、容器本体を薄肉にしても、蓋体を口部に着脱する際に、口部が変形しやすくなるのを抑制することができる薄肉容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の薄肉容器は、内容物が収容される有底筒状の胴部を有する容器本体と、前記容器本体の口部に装着される蓋体と、を備える薄肉容器であって、前記口部には、前記蓋体を係止する係止部と、前記係止部より容器軸方向に沿う前記胴部の底部側の下方に位置し、径方向の外側に向けて突出する複数のフランジ部と、が形成され、前記係止部は、前記口部の外周面から径方向の外側に向けて突出し、前記蓋体には、前記蓋体の内周面から径方向の内側に向けて突出し、かつ前記係止部の外表面のうち下方を向く下面に係止される被係止部が形成され、前記係止部と前記被係止部とがそれぞれ、周方向に間隔をあけて複数形成され、周方向で互いに隣り合う前記被係止部同士の間に、前記係止部が進入可能な隙間が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、口部に複数のフランジ部が形成されているので、口部の剛性を高めることが可能になり、容器本体を薄肉に形成しても、蓋体を口部に着脱する際に、口部が変形するのを抑制することができる。
また、周方向で互いに隣り合う被係止部同士の間に、係止部が進入可能な隙間が設けられているので、蓋体を口部に着脱する際の、蓋体及び容器本体の相対的な容器軸回りの回転移動量を少なく抑えることが可能になり、蓋体の口部に対する着脱時に、口部に加えられる負荷を抑えることができる。これにより、口部の変形を抑えながら、蓋体を口部に容易に着脱することができる。
しかも、係止部及び被係止部がそれぞれ、周方向に間隔をあけて複数ずつ形成されているので、前述の作用効果が奏される反面、蓋体が口部から外れやすくなるのを防ぐことができる。

ここで、前記口部の横断面視形状は円形状を呈し、前記胴部の横断面視形状は、容器軸方向に沿って底部側の下方から前記口部側の上方に向かうに従い漸次、矩形状から円形状に変化し、前記口部と前記胴部とが滑らかに接続されてもよい。

この場合、胴部の下部の横断面視形状が矩形状となっているので、胴部の下部の剛性が高められ、しかも胴部の下部に優れたグリップ性を具備させることも可能になり、蓋体を口部に着脱する際に、容器本体のなかで、口部から離れた胴部の下部を掴ませやすくなる。これにより、口部の変形を抑えながら、蓋体を口部に容易に着脱することができる。

また、前記口部の外周面において、周方向で互いに隣り合う前記係止部同士の間に位置する部分、並びに、前記蓋体の内周面において、周方向で互いに隣り合う前記被係止部同士の間に位置する部分のうちのいずれか一方には、前記蓋体及び前記容器本体を容器軸回りに相対的に回転させ、前記係止部及び前記被係止部を周方向に互いに離間させるときに、他方に形成された被案内突起が摺接することにより、前記蓋体を前記容器本体に対して上昇させる案内部が形成されてもよい。

この場合、案内部及び被案内突起が備えられているので、蓋体及び容器本体を容器軸回りに相対的に回転させ、蓋体を口部から外すときに、被案内突起が案内部に摺接することで、蓋体が容器本体に対して自然に上昇することとなる。したがって、蓋体を口部から外すときに、容器本体及び蓋体を容器軸方向に互いに引き離す手間が抑えられ、口部に加わる負荷を確実に低減することができる。

本発明によれば、容器本体を薄肉にしても、蓋体を口部に着脱する際に、口部が変形しやすくなるのを抑制することができる。

本発明に係る一実施形態として示した薄肉容器の側面図である。図１に示す薄肉容器において、容器本体の上面図である。図１、図２に示す容器本体を一方側から見た側面図である。図１、図２に示す容器本体を他方側から見た側面図である。図１に示す薄肉容器において、蓋体の側面図である。図５に示す蓋体の下面図である。図１に示す薄肉容器のＡ−Ａ線矢視断面図である。図１から図７に示す薄肉容器において、蓋体を口部に装着する過程における係合部及び被係合部の動作を示す展開模式図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る薄肉容器１について説明する。
本実施形態の薄肉容器１は、図１に示されるように、内容物が収容される有底筒状の胴部１１を有する容器本体１２と、容器本体１２の口部１３に装着される蓋体１４と、を備えている。
なお、容器本体１２には、例えば、毛染め液等の化粧料や調味料を含む食品等が充填される。また、薄肉容器１は、例えば、購入者が、容器本体１２内に複数種の内容物を入れた後に揺動させて混合させ泡立てる用途等に適用してもよい。

蓋体１４は有頂筒状に形成されており、容器本体１２及び蓋体１４はそれぞれ、共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿う蓋体１４側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体１２は、円筒状の口部１３と、口部１３から下方に向けて延設された有底筒状の胴部１１と、を備えている。
なお、図２に示されるように、胴部１１の下部には、径方向の内側に向けて突出する支持突起１１ａが、周方向に間隔をあけて複数形成されている。この支持突起１１ａは、容器本体１２内に、他の容器本体１２が底部側から挿入された状態で、他の容器本体１２の底部の外周縁部を支持する。これにより、両容器本体１２の密接を防止し、複数積み重ねられた容器本体１２を個別に容易に取り出すことができる。

口部１３は、容器軸Ｏ方向の全長にわたって、内径及び外径がそれぞれ同等とされて形成され、胴部１１は、下方から上方に向かうに従い漸次、容器軸Ｏに直交する横断面のなす面積が大きくなっている。また、胴部１１の横断面視形状は、下方から上方に向かうに従い漸次、矩形状から円形状に変化しており、その上端が口部１３の下端に滑らかに接続されている。胴部１１の下部の平面視形状は、図２に示されるように、矩形状を構成する４つの角部分が、径方向の外側に向けて突となる曲線状を呈している。なお、口部１３の肉厚は、例えば約０．９ｍｍ未満となっている。

口部１３には、蓋体１４を係止する係止部１７が形成されている。
係止部１７は、口部１３の外周面から径方向の外側に向けて突出し、下面が、図３及び図４に示されるように、周方向の一方側から他方側に向かうに従い漸次、下方から上方に向けて延びる突条状に形成されている。図示の例では、係止部１７の上面は、口部１３の上端開口縁と面一となっている。係止部１７は、口部１３の上端部に、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されている。係止部１７の下面における周方向の一方側の端部には、下方に向けて突出する位置決め突起１９が形成されている。

ここで、図２〜図４に示されるように、口部１３の外周面において、周方向で互いに隣り合う係止部１７同士の間に位置し、かつ容器軸Ｏを径方向に挟んで互いに対向する各部分には、径方向の外側に向けて突出し、かつ周方向の一方側から他方側に向かうに従い漸次、下方から上方に向けて延びる案内部２４が形成されている。
案内部２４の上端は、係止部１７における周方向の一方側の端部の上端に接続され、案内部２４の下端は、係止部１７の下面より下方に位置している。図示の例では、案内部２４の下端は、位置決め突起１９より下方に位置している。

蓋体１４は、図５〜図７に示されるように、容器本体１２の口部１３から上方に向けて膨出した有頂筒状の本体蓋２５と、本体蓋２５の下端に連結され、口部１３の上端部内に嵌合されたシール筒２６と、シール筒２６を径方向の外側から囲繞し、かつ口部１３に外装される装着筒２７と、シール筒２６及び装着筒２７それぞれの上端同士を連結し、かつ口部１３の上端開口縁上に配置される環状の連結部２８と、を備えている。これらの本体蓋２５、シール筒２６、及び装着筒２７はそれぞれ、容器軸Ｏに直交する横断面視で円形状を呈している。
そして、装着筒２７の下端には、容器軸Ｏ方向から見た平面視で、装着筒２７の外周面に外接する矩形状を呈する羽部２９が、径方向の外側に向けて突設されている。羽部２９の外周縁に、下方に向けて突出し、かつ全周にわたって連続して延びる突条部２９ａが形成されている。なお、羽部２９のうち、前記平面視で矩形状を構成する４つの辺部が、直線状を呈して装着筒２７の外周面に外接し、前記平面視で矩形状を構成する４つの角部は、径方向の外側に向けて突の曲線状を呈している。

装着筒２７には、容器本体１２の係止部１７に係止される被係止部３１が形成されている。
被係止部３１は、装着筒２７の内周面から径方向の内側に向けて突出し、上面が、周方向の一方側から他方側に向かうに従い漸次、下方から上方に向けて延びる板状に形成されている。被係止部３１の上面が、容器本体１２における係止部１７の下面に係止されることで、蓋体１４が口部１３に装着される。蓋体１４を口部１３に装着した状態において、被係止部３１の上面と、係止部１７の下面と、が、周方向の全長にわたって互いに当接する。
また、被係止部３１は、装着筒２７に、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されている。これらの被係止部３１、及び口部１３に配置された複数の係止部１７それぞれの周方向に沿うピッチ間隔は、互いに同等となっている。

ここで、装着筒２７の内周面において、周方向で互いに隣り合う被係止部３１同士の間に位置する各部分には、径方向の内側に向けて突出する被案内突起３２が形成されている。
被案内突起３２は、図１、図５及び図８（ｂ）に示されるように、被係止部３１が口部１３の係止部１７に係止された状態から、蓋体１４が容器本体１２に対して周方向の他方側に移動するように、蓋体１４及び容器本体１２を相対的に容器軸Ｏ回りに回転させ、この係止を解除したときに、案内部２４上を、周方向の一方側から他方側に向けて摺接する。これにより、蓋体１４が容器本体１２に対して上昇させられる。
被案内突起３２は、被係止部３１における周方向の他方側の端部に接続され、被係止部３１から下方に突出している。
また、周方向で互いに隣り合う被係止部３１同士の間に、容器本体１２における係止部１７が、図８（ａ）に示されるように、容器軸Ｏ方向に進入可能な隙間が設けられている。

ここで、図７に示されるように、装着筒２７の上部から連結部２８にかけて一体に、周方向に延びる切欠き部３３が周方向に同等の間隔をあけて複数形成されており、各切欠き部３３を通して、被係止部３１の上面が、周方向の全長にわたって各別に上方に向けて露呈する。切欠き部３３の周長は、被係止部３１の周長と同等になっている。
なお、連結部２８のうち、切欠き部３３によって形成された、径方向の外側を向く切欠き縁２８ａと、被係止部３１の径方向の内端縁３１ａと、の径方向に沿う位置は、互いに同等になっており、切欠き部３３は、蓋体１４を形成する２つの成形金型が互いに当接し合う、いわゆる喰い切りによって形成されている。なお、これらの成形金型は、容器軸Ｏ方向に互いに接離自在に配設される。

そして、本実施形態では、図２〜図４に示されるように、容器本体１２の口部１３に、係止部１７より下方に位置し、径方向の外側に向けて突出する複数のフランジ部３４、３５が形成されている。
図示の例では、フランジ部３４、３５は、全周にわたって連続して延在し、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて２つ形成されている。フランジ部３４、３５は、容器軸Ｏ方向から見た平面視で、口部１３の外周面に外接する矩形状と比べて相似的にわずかに大きい矩形状を呈している。フランジ部３４、３５はそれぞれ、前記平面視で矩形状を構成する４つの辺部が直線状を呈し、前記平面視で矩形状を構成する４つの角部が径方向の外側に向けて突の曲線状を呈するように形成されている。また、２つのフランジ部３４、３５それぞれの周方向に沿う位置が互いに一致している。すなわち、フランジ部３４、３５それぞれにおいて、前記平面視で矩形状を構成する辺部の位置する周方向に沿う位置が互いに一致し、かつ角部の位置する周方向に沿う位置が互いに一致している。
２つのフランジ部３４、３５のうち、上側に位置するフランジ部（以下、上側フランジ部という）３４は、下側に位置するフランジ部３５より径方向の突出量が小さくなっている。上側フランジ部３４は、容器軸Ｏ方向から見た平面視で、係止部１７における周方向の他方側の端部の外周面に外接している。図示の例では、前記平面視で、上側フランジ部３４のうちの前記辺部が、係止部１７における周方向の他方側の端部の外周面に外接している。また、上側フランジ部３４、及び蓋体１４の羽部２９それぞれの平面視形状は、互いに同形状で同等の大きさとなっている。

そして、蓋体１４の被係止部３１を、口部１３の係止部１７に係止し、蓋体１４を口部１３に装着した状態で、フランジ部３４、３５、及び羽部２９それぞれの周方向に沿う位置が互いに一致する。すなわち、フランジ部３４、３５、及び羽部２９それぞれにおいて、前記平面視で矩形状を構成する辺部の位置する周方向に沿う位置が互いに一致し、かつ角部の位置する周方向に沿う位置が互いに一致している。
また、図１及び図７に示されるように、羽部２９の突条部２９ａの内側に、上側フランジ部３４が配設される。この状態において、上側フランジ部３４の外周縁と、羽部２９の突条部２９ａの内周面と、が、全周にわたって径方向で互いに近接若しくは当接している。

次に、以上のように構成された薄肉容器１の作用について説明する。

まず、蓋体１４を容器本体１２から離脱させるには、蓋体１４が容器本体１２に対して周方向の他方側に移動するように、蓋体１４及び容器本体１２を相対的に容器軸Ｏ回りに回転させる。この当初、容器本体１２における上側フランジ部３４の外周縁の一部と、蓋体１４における羽部２９の突条部２９ａの内周面の一部と、が互いに摺接する。これにより、蓋体１４が容器本体１２から不意に外れてしまうことが抑制される。
そして、前述の回転を継続すると、羽部２９の突条部２９ａが、上側フランジ部３４から上方に離間し、かつ蓋体１４の被係止部３１の上面と、口部１３の係止部１７の下面と、が互いに摺接しつつ、被係止部３１が、係止部１７から周方向の他方側に離間する。この際、蓋体１４の被案内突起３２が、容器本体１２の案内部２４上を、周方向の他方側に向けて摺動することにより、蓋体１４が、容器本体１２に対して上昇させられる。

一方、蓋体１４を容器本体１２に装着するには、まず、蓋体１４を口部１３に被せ、図８（ａ）に示されるように、周方向で互いに隣り合う被係止部３１同士の間の隙間に、容器本体１２の係止部１７を進入させる。
そして、蓋体１４が容器本体１２に対して周方向の一方側に移動するように、蓋体１４及び容器本体１２を相対的に容器軸Ｏ回りに回転させる。これにより、図１、図５、及び図８（ｂ）に示されるように、口部１３の係止部１７の下面が、周方向の他方側の端部から一方側に向けて、蓋体１４の被係止部３１の上面に順次乗り上がり、被係止部３１の上面と、係止部１７の下面と、が、周方向の全長にわたって互いに当接することで、蓋体１４の被係止部３１が口部１３の係止部１７に係止され、蓋体１４が口部１３に装着される。

この際、容器本体１２の位置決め突起１９が、蓋体１４の被係止部３１における周方向の一方側の端縁に突き当たることで、蓋体１４及び容器本体１２それぞれの周方向の位置が決められる。また、蓋体１４の口部１３への装着が完了する直前に、容器本体１２における上側フランジ部３４の上面の一部と、蓋体１４における羽部２９の突条部２９ａの下端縁の一部と、が互いに摺接し、この装着の完了時に、図７に示されるように、上側フランジ部３４の全体が、羽部２９の突条部２９ａ内に進入し、上側フランジ部３４の外周縁と、羽部２９の突条部２９ａの内周面と、が全周にわたって径方向で互いに近接若しくは当接する。このときに蓋体１４を把持する操作者の手に伝わる触感によって、操作者に蓋体１４の口部１３への装着が完了したことを認識させることができる。

以上説明したように、本実施形態による薄肉容器１によれば、口部１３に複数のフランジ部３４、３５が形成されているので、口部１３の剛性を高めることが可能になり、容器本体１２を薄肉に形成しても、蓋体１４を口部１３に着脱する際に、口部１３が変形するのを抑制することができる。
また、胴部１１の下部の横断面視形状が矩形状となっているので、胴部１１の下部の剛性が高められ、しかも胴部１１の下部に優れたグリップ性を具備させることも可能になり、蓋体１４を口部１３に着脱する際に、容器本体１２のなかで、口部１３から離れた胴部１１の下部を掴ませやすくなる。これにより、口部１３の変形を抑えながら、蓋体１４を口部１３に容易に着脱することができる。

また、蓋体１４における周方向で互いに隣り合う被係止部３１同士の間に、口部１３の係止部１７が進入可能な隙間が設けられているので、蓋体１４を口部１３に着脱する際の、蓋体１４及び容器本体１２の相対的な容器軸Ｏ回りの回転移動量を少なく抑えることが可能になり、蓋体１４の口部１３に対する着脱時に、口部１３に加えられる負荷を抑えることができる。これにより、口部１３の変形を抑えながら、蓋体１４を口部１３に容易に着脱することができる。なお、この回転移動量は、例えば約２２．５°となっている。
しかも、係止部１７及び被係止部３１がそれぞれ、周方向に間隔をあけて複数ずつ形成されているので、前述の作用効果が奏される反面、蓋体１４が口部１３から外れやすくなるのを防ぐことができる。

また、案内部２４及び被案内突起３２が備えられているので、蓋体１４及び容器本体１２を容器軸Ｏ回りに相対的に回転させ、蓋体１４を口部１３から外すときに、被案内突起３２が案内部２４に摺接することで、蓋体１４が容器本体１２に対して自然に上昇することとなる。したがって、蓋体１４を口部１３から外すときに、容器本体１２及び蓋体１４を容器軸Ｏ方向に互いに引き離す手間が抑えられ、口部１３に加わる負荷を確実に低減することができる。

本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば前記実施形態では、口部１３の外周面に位置決め突起１９及び案内部２４を形成し、蓋体１４の内周面に被案内突起３２を形成したが、これら１９、２４、３２は形成しなくてもよい。
また、前記実施形態に代えて、案内部２４を蓋体１４の内周面に形成し、被案内突起３２を口部１３の外周面に形成してもよい。
また、係止部１７の下面、及び被係止部３１の上面の容器軸Ｏ方向に沿う位置を、周方向の全長にわたって同等にしてもよい。
また、案内部２４及び係止部１７を互いに周方向に離間させてもよいし、被案内突起３２及び被係止部３１を互いに周方向に離間させてもよいし、位置決め突起１９及び係止部１７の相対的な位置は、前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。
また、複数のフランジ部３４、３５は、全て互いに同等の大きさとしてもよいし、互いに異なる形状にしてもよい。また、前記実施形態に代えて、２つのフランジ部３４、３５のうち、上側フランジ部３４における径方向の突出量を、下側に位置するフランジ部３５のもの以上としてもよい。また、フランジ部３４、３５は、周方向に断続的に延在させてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１薄肉容器
１１胴部
１２容器本体
１３口部
１４蓋体
１７係止部
２４案内部
３１被係止部
３２被案内突起
３４、３５フランジ部

Claims

内容物が収容される有底筒状の胴部を有する容器本体と、前記容器本体の口部に装着される蓋体と、を備える薄肉容器であって、
前記口部には、前記蓋体を係止する係止部と、前記係止部より容器軸方向に沿う前記胴部の底部側の下方に位置し、径方向の外側に向けて突出する複数のフランジ部と、が形成され、
前記係止部は、前記口部の外周面から径方向の外側に向けて突出し、
前記蓋体には、前記蓋体の内周面から径方向の内側に向けて突出し、かつ前記係止部の外表面のうち下方を向く下面に係止される被係止部が形成され、
前記係止部と前記被係止部とがそれぞれ、周方向に間隔をあけて複数形成され、
周方向で互いに隣り合う前記被係止部同士の間に、前記係止部が進入可能な隙間が設けられていることを特徴とする薄肉容器。
前記口部の横断面視形状は円形状を呈し、
前記胴部の横断面視形状は、容器軸方向に沿って底部側の下方から前記口部側の上方に向かうに従い漸次、矩形状から円形状に変化し、前記口部と前記胴部とが滑らかに接続されていることを特徴とする請求項１に記載の薄肉容器。
前記口部の外周面において、周方向で互いに隣り合う前記係止部同士の間に位置する部分、並びに、前記蓋体の内周面において、周方向で互いに隣り合う前記被係止部同士の間に位置する部分のうちのいずれか一方には、前記蓋体及び前記容器本体を容器軸回りに相対的に回転させ、前記係止部及び前記被係止部を周方向に互いに離間させるときに、他方に形成された被案内突起が摺接することにより、前記蓋体を前記容器本体に対して上昇させる案内部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の薄肉容器。