JP5774391B2 - 開封キャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器の開封・未開封を確認することができる、開封キャップに関するものである。

開封キャップとしては、容器口部に螺合するキャップ本体に、ブリッジを介してプルーフリングを連結するとともに、当該プルーフリングに、容器口部に係合する係止爪を設けることで、キャップ本体の回転上昇を阻止することによりブリッジを切断して、キャップ本体の開栓を可能にしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

実開平６−３００５６号公報

しかしながら、こうした従来の開封キャップは、キャップ本体を開栓した後に、プルーフリング等の固定部が残存するため、容器から分離して廃棄するための作業が煩雑になるという問題があった。

本発明の目的とするところは、容器口部に固定された固定部を容易に分離することができる、新規の開封キャップを提供することにある。

本発明は、天壁とともに容器口部を取り囲み当該容器口部に着脱可能に螺合する周壁を備えるキャップ本体と、当該キャップ本体の周壁下端に、切断予定部を介して連結されるとともにキャップ本体を容器口部に固定する固定部が設けられた開封キャップであって、
前記固定部は、容器口部の周方向に沿って当該容器口部を覆うように延在する１つ又は２つの帯状部材からなり、
帯状部材は、一方の末端から突出する突起部と、他方の末端から切り欠かれて延在する切り欠き部とを有し、
一方の切り欠き部に他方の突起部を配置するとともに、互いの末端部分を第２の切断予定部を介して一体に連結し、
前記第２の切断予定部は、前記帯状部材の押し込みにより前記末端及び前記末端と対向する位置が屈曲することにより切断可能であることを特徴とするものである。

本発明に従えば、前記帯状部材の末端隅部の少なくとも一方を切り欠いて当該隅部に段部を形成し、第２の切断予定部は、前記帯状部材の互いの末端を連結する片とすることができる。

本発明に従えば、キャップ本体の周壁下端と、帯状部材の上端とにそれぞれ、互いに周方向で接触して切断予定部の切断を防止する凹凸形状を設けることができる。

更に、前記固定部は、２つの帯状部材からなるものとすることができる。また、前記固定部が、１つの帯状部材からなるときは、当該帯状部材の末端と対向する位置に、折れ曲がりのための薄肉部を設けることが好ましい。

本発明では、キャップ本体を開栓後、容器口部に残存する帯状部材を容器口部側に押し込んで、当該帯状部材を押し広げれば、帯状部材の末端部分に荷重が逃げることで、帯状部材の一方の末端に設けられた突起部は、他方の末端に設けられた切り欠き部から外向きに飛び出す。このため、使用者が切り欠き部から飛び出した突起部を把持して外向きに引っ張れば、第２の切断予定部を容易に切断することができる。

これにより、本発明によれば、容器口部に固定された固定部を容易に分離することができる。

(a)は、本発明である、開封キャップの一形態を示す正面図であり、(b)は、(a)に示す領域Ｘの要部拡大図である。 同形態に係る、開封キャップを容器口部に装着した状態を示す要部縦断面図である。 同形態に係る帯状部材を、キャップ本体を分離した状態を示す平面図である。 同帯状部材を、容器口部から分離するときの作業工程を示す平面図である。 (a)は、図１(a)に示す領域Ｙの要部拡大図であり、(b)は、キャップ本体を回転させた状態を示す領域Ｙの要部拡大図である。 本発明の他の形態に係る、固定部であって、１つの帯状部材からなるものを、容器口部から分離するときの作業工程を示す平面図である。

以下、図面を参照して、本発明である、開封キャップを詳細に説明する。

符号１は、本発明の一形態である、ボトル容器用の開封キャップ（以下、「キャップ」）である。キャップ１は、図２に示すように、ポリプロピレン等の合成樹脂からなり、キャップ本体２を有する。キャップ本体２は、容器口部１０の上方に配置される天壁２ａと、この天壁２ａから垂下して当該天壁２ａとともに容器口部１０を軸線Ｏ周りに取り囲む周壁２ｂを備える。

また、キャップ本体２は、図２に示すように、容器口部１０の外周面に形成したねじ部１０ｓに螺合するねじ部２ｓを設けることで、容器口部１０に対して着脱可能に螺合する。

符号Ｄは、容器口部１０に対してキャップ本体２を固定するための固定部である。固定部Ｄは、図３に示すように、キャップ軸線Ｏ周りを、容器口部１０の周方向に沿って当該容器口部１０を軸線Ｏ周りに覆うように延在する、２つの帯状部材３からなる。帯状部材３はそれぞれ、図１(b)に示すように、互いの末端３ｅ1及び３ｅ2が重なり合うように対向配置される。

帯状部材３は、図２に示すように、その内側に、容器口部１０に設けた環状の膨出部１１に接触する環状のリブ３ｒを有し、容器口部１０の周りに間隔を置いて配置されている。

また、帯状部材３はそれぞれ、図１に示すように、一方の末端３ｅ1から突出する突起部３ａと、他方の末端３ｅ2から切り欠かれて延在する切り欠き部３ｂとを有し、キャップ本体２の周壁下端２ｃに、切断予定部Ｃ1を介して間隔を空けて連結される。切断予定部Ｃ1は、周方向に間隔を空けて配置された複数の連結片として構成されている。

加えて、帯状部材３はそれぞれ、一方の帯状部材３の切り欠き部３ｂの内側に他方の帯状部材３の突起部３ａを配置するとともに、互いの帯状部材３の末端３ｅ1，３ｅ2がそれぞれ、第２の切断予定部Ｃ2を介して一体に連結されている。切断予定部Ｃ2も連結片として構成されている。

また、帯状部材３には、図２に示すように、膨出部１１に引っ掛かって係止される環状の係止爪３ｄが一体に設けられている。係止爪３ｄは、膨出部１１に引っ掛かることで、帯状部材３を容器口部１０に対して抜け止め保持する。

これにより、２つの帯状部材３は、従来と同様、固定部Ｄとして、容器口部１０を軸線Ｏ周りに取り囲み、係止部３ｄが容器口部１０に対してキャップ本体２を固定する。そして、キャップ本体２を開栓するためキャップ本体２を回転させれば、係止部３ｄが帯状部材３の上昇を阻止することによって切断予定部Ｃ1に大きな荷重を負荷される。この大きな荷重によって、切断予定部Ｃ1が切断されることで、キャップ本体１の開栓が可能になる。

このとき、２つの帯状部材３は、図３に示すように、環状の固定部Ｄとして容器口部１０に残存するが、本形態では、図４の矢印（突起部３aに対して９０度の位置）に示すように、帯状部材３を容器口部１０側に押し込んで、当該帯状部材３を押し広げれば、帯状部材３の末端３ｅ1，３ｅ2部分（切断予定部Ｃ1）に荷重が逃げることで、帯状部材３の一方の末端３ｅ1に設けられた突起部３ａは、他方の末端３ｅ2に設けられた切り欠き部３ｂから外向きに飛び出す。このため、使用者が、切り欠き部３ｂから飛び出した突起部３ａを把持して外向きに引っ張れば、図４に示すように、第２の切断予定部Ｃ2を容易に切断することができる。

従って、本形態によれば、容器口部１０に固定された帯状部材３（固定部Ｄ）を容易に分離して廃棄することができる。

更に、本形態では、図１(b)に示すように、第２の切断予定部Ｃ2は、一方の帯状部材３の末端３ｅ1の隅部上端側を切り欠いて当該隅部に段部Ｓを形成するとともに、他方の帯状部材３の末端３ｅ2の隅部上端側を切り欠いて当該隅部に段部Ｓを形成し、一方の帯状部材３の末端３ｅ1と他方の帯状部材３の末端３ｅ1とを連結している。この場合、切断予定部Ｃ2が小さく抑えられることで、帯状部材３を押し広げに大きな力を要することなく、突起部３ａを切り欠き部３ｂから容易に取り出すことができる。

加えて、本形態では、キャップ本体２の周壁下端２ｃと、帯状部材３の上端３ｃとにそれぞれ、凹部２ｎ及び凸部３ｐが設けられている。凹部２ｎ及び凸部３ｐは、図５(a)に示す状態から、閉蓋方向にキャップ本体１を回転させたとき、図５(b)に示すように、互いに周方向で接触することで、切断予定部Ｃ2の切断を防止する。

この場合、開封キャップ１は、キャップ本体２を回して容器口部１０にねじ込んでも、凹部２ｎと凸部３ｐとの接触によって、切断予定部Ｃ2を切断することなく、開封キャップ１全体として容器口部１０に固定することができる。

図６は、本発明の他の形態に係る、固定部Ｄを示す。なお、図１〜４の形態に係る部分と同一部分については、同一符号を用いることで、その説明を省略する。

同形態に係る、固定部Ｄは、１つの帯状部材３からなる。帯状部材３は、同図に示すように、その内側（軸線Ｏ側）であって、末端３ｅ1及び３ｅ2と対向する位置に、薄肉部３ｎを備える。薄肉部３ｎは、帯状部材３を折り曲げるためのヒンジ部として機能する。

このため、本形態も、キャップ本体１を取り外した後、固定部Ｄが、図３に示すように、容器口部１０に残存したときは、先の形態と同様、図６の矢印に示すように、帯状部材３を容器口部１０側に押し込んで、当該帯状部材３を押し広げれば、薄肉部３ｎを起点に折れ曲がって、帯状部材３の末端３ｅ1，３ｅ2部分（切断予定部Ｃ1）に荷重が逃げることで、一方の末端３ｅ1に設けられた突起部３ａは、他方の末端３ｅ2に設けられた切り欠き部３ｂから外向きに飛び出す。このため、使用者が、切り欠き部３ｂから飛び出した突起部３ａを把持して外向きに引っ張れば、同図に示すように、第２の切断予定部Ｃ2を容易に切断することができる。

従って、本形態によっても、先の形態と同様、容器口部１０に固定された帯状部材３（固定部Ｄ）を容易に分離して廃棄することができる。

上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、切断予定部Ｃ1，Ｃ2は、薄肉膜等、一定の力が加わることで切断できる構成のものであれば、様々なものを採用することができる。キャップ本体１は、図２に示すように、天壁２ａの内側に配置されたパッキン４によって、容器口部１０を密封しているが、シールリングを用いることもできる。

本発明は、天壁とともに容器口部を取り囲み当該容器口部に着脱可能に螺合する周壁を備えるキャップ本体と、このキャップ本体の周壁下端に、切断予定部を介して連結されるとともにキャップ本体を容器口部に固定する固定部が設けられた開封キャップであれば、様々なものに適用することができる。

１ 開封キャップ
２ キャップ本体
２ａ 天壁
２ｂ 周壁
２ｃ 周壁下端
２ｄ 係止爪
２ｓ キャップ本体ねじ部
３ 帯状部材
３ａ 突起部（把持部）
３ｂ 切り欠き部
２ｃ 帯状部材上端
３ｅ1 帯状部材末端
３ｅ2 帯状部材末端
３ｎ 薄肉部
４ パッキン
１０ｓ 容器口部ねじ部
Ｄ 固定部

Claims (5)

1. 天壁とともに容器口部を取り囲み当該容器口部に着脱可能に螺合する周壁を備えるキャップ本体と、当該キャップ本体の周壁下端に、切断予定部を介して連結されるとともにキャップ本体を容器口部に固定する固定部が設けられた開封キャップであって、
   前記固定部は、容器口部の周方向に沿って当該容器口部を覆うように延在する１つ又は２つの帯状部材からなり、
   帯状部材は、一方の末端から突出する突起部と、他方の末端から切り欠かれて延在する切り欠き部とを有し、
   一方の切り欠き部に他方の突起部を配置するとともに、互いの末端部分を第２の切断予定部を介して一体に連結し、
   前記第２の切断予定部は、前記帯状部材の押し込みにより前記末端及び前記末端と対向する位置が屈曲することにより切断可能であることを特徴とする開封キャップ。
2. 請求項１において、前記帯状部材の末端隅部の少なくとも一方を切り欠いて当該隅部に段部を形成し、第２の切断予定部は、前記帯状部材の互いの末端を連結する片であることを特徴とする開封キャップ。
3. 請求項１又は２において、キャップ本体の周壁下端と、帯状部材の上端とにそれぞれ、互いに周方向で接触して切断予定部の切断を防止する凹凸形状を設けたことを特徴とする開封キャップ。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、前記固定部は、２つの帯状部材からなるものであることを特徴とする開封キャップ。
5. 請求項１乃至３のいずれか１項において、前記固定部は、１つの帯状部材からなり、当該帯状部材の末端と対向する位置に、折れ曲がりのための薄肉部を備えるものであることを特徴とする開封キャップ。

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