JP2009518243A - 缶閉鎖構成物 - Google Patents

Abstract

本缶閉鎖構成物は、筒状本体（１０）と蓋（２０）とを備える缶であって、筒状本体（１０）が、外形が凸形円弧の形態である閉鎖用座部（Ｓ）を画定する内側縁部（１２ａ）を有する環状の上壁（１２）を担持しており、ならびに、蓋（２０）が、ベース部分（２１）と、蓋（２０）の閉鎖時に、閉鎖用座部（Ｓ）に嵌められ、ここで保持される、凹形円弧の形態の円周クレイドル（２３）が設けられた周囲部分（２２）と、周囲部分（２２）から半径方向外向きに突き出ている環状部分（２４）とを備え、筒状本体（１０）の環状の上壁（１２）と蓋（２０）の環状部分（２４）との部位のうち少なくとも一方が、蓋（２０）の閉鎖時に、他方部位によって圧迫される環状のガスケット（３０）を担持して、蓋（２０）と筒状本体（１０）との間でそれぞれの環状の封止領域を画定するタイプの缶に適用される。

Description

本発明は、シートメタルから得られる缶の閉鎖構成物であって、下方で閉鎖されて環状の上壁を担持している筒状本体において、この環状の上壁が、缶の上方開口を画定し、プラスチック材料またはシートメタルで作成された単一部片の蓋が着脱可能に中で着座され、軸方向に保持される、凸形円弧の形態の閉鎖用座部を画定するように構成されている内側縁部を有する、筒状本体を備えるタイプの閉鎖構成物に関する。

特定の食品などの所定の製品が必要とする包装は、長期間の保存において密封状態のままであることができ、空気の進入、ならびに保存されている製品に対する汚染および酸化を回避する包装である。

上述の用件とは別に、特定の食品などの所定の製品は、少しずつ消費されるものであることから、缶の蓋が再閉鎖可能なタイプであることにより、保存されている製品が少しずつ消費される間に、必要な回数分再閉鎖できて、缶の密閉度を保証し、残っている缶の内容物を保護することができることを必要とする。

さらに、特定の事例では、長期間の保存で必要となる密閉度と、少しずつ消費するという特徴とは別に、缶の蓋が、鍵、刃物の柄などの補助具または機器を使用する必要なく容易に開けることができ、缶の最初の開封が不正開封防止シールを破ることによって達成されることが望まれる。

缶の筒状本体の側壁の上方縁部に二重巻き締めされた構造的輪にプレス嵌めされる、知られている蓋は、それら自体では長期間の保存を保証するのに必要な密閉度を提供せず、また多くの場合、最初の開封が行われるまで密閉の不正開封防止シールを設けておくことが必要である。上記シールは、一般的には、缶の側壁の上方縁部に環状の上壁とともに二重巻き締めされたアルミ箔または他の適切な材料によって画定される。

この知られている解決法では、蓋を開けるための道具、ならびに缶を最初に開封する際に不正開封防止シールを切断するための道具が必要である。

また従来技術から、シートメタルまたはプラスチック材料で構築された蓋も知られており、これは、断面が一般的に外向きに曲げられた凹形円弧の形態である円周溝が周囲に設けられ、また、缶の筒状本体の環状の上壁の周囲内側縁部に設けられた閉鎖用座部に着座されて軸方向に保持される。この蓋の円周溝が、凹形円弧の形態の閉鎖用座部に着座することによって、蓋を缶の筒状本体に軸方向に保持するための領域としても機能する密閉領域を得ることができる。

上述の解決法は、同一出願人によるブラジル特許出願第０２０３９５０−８号明細書で記載されており、これは、この密閉領域において高度の密閉で蓋を缶の筒状本体に軸方向に安全に保持することを保証するが、上記密閉領域は、輸出される食品であって、かつ含水特徴を有し、周囲空気の酸素と接触すると容易に酸化する食品で発生するような、特定食品の長期の賞味期間のための保存要件を満たすほど、充分な密閉度を保証するものではない。

知られている構造的な解決方法に見られる制限から、本発明の目的は、缶閉鎖構成物であって、長期間保存のための高度の密閉を保証するとともに、専用道具を使用せずに蓋を開ける際の、また手で蓋を閉め直す際のやり易さを保証しながら、最初に開封するまでは同じ密閉度を保証する缶閉鎖構成物、を提供することである。

本発明のさらなる目的は、上述の通りの閉鎖構成物であって、缶の最初の開封の証拠を残す閉鎖構成物を提供することである。

本発明の閉鎖構成物は、筒状本体であって、シートメタルで作成され、下方で閉鎖され、二重巻き締めまたは変形または他の任意の固定手段によって、缶の上方開口を画定して凸形円弧の形態の閉鎖用座部を画定するように湾曲された内側縁部を有する環状の上壁を担持する、筒状本体を備える缶に適用される。

本発明の閉鎖構成物体は、一般的に単一部片に形成された蓋であって、上記上方開口を覆うように寸法決めされたベース部分を備える蓋と、円周方向のクレイドルが設けられた周囲部分であって、その断面が凹形円弧の形態であり、蓋が缶の上方開口に着座される際に閉鎖用座部に嵌められ、ここで軸方向に保持されるように寸法決めされた周囲部分と、周囲部分から半径方向外向きに突き出て、蓋の閉鎖時に環状の上壁へと着座される環状の部分とをさらに備える。

本発明によると、筒状本体の環状の上壁と蓋の環状部分との部位のうちの少なくとも一方は、蓋の閉鎖時に他方部位によって圧迫される環状ガスケットを担持して、蓋と筒状本体との間のそれぞれの環状の密閉領域を画定するようになる。

一般的には閉鎖用座部に対して半径方向外側に位置決めされる、蓋と筒状本体との間の上記第２環状密閉領域を設けることによって、蓋を缶の筒状本体に対して閉める際に、高度の密閉に到達することが可能になる。

本発明を、ここに添付している、本発明の可能な構造の例としてここに掲げている図面を参照して以下に説明する。

図１ａから図６は、プラスチック材料の単一部片に作成された蓋２０によって上で閉鎖され、シートメタルの筒状本体１０を備える缶構造物であって、上記缶に本発明の閉鎖構成物体が設けられている缶構造物を示している。

図２から図６の断面図で示しているように、一般的に円筒状である筒状本体１０は、上方縁部１１ａを有している側壁１１を備え、上記筒状本体１０は、単一部片、または二重巻き締め、または他の固着方法で側壁１１に組み込まれた底壁（図示せず）によって下方で閉鎖されている。

図２から図６によると、缶の筒状本体１０は、二重巻き締め１３によって側壁１１の上方縁部１１ａに周囲方向に取り付けられた環状の上壁１２をさらに備え、上記環状の上壁１２は内側縁部１２ａを有し、内側縁部１２ａは、缶の上方開口Ａを画定し、一般的に上向きかつ半径方向外向きに湾曲されて、凸形円弧の形態の断面を有する閉鎖用座部Ｓを画定する筒状リブ１４を画定している。

図７ａおよび図８ａで示している実施形態の説明でより良く理解されるように、環状の上壁１２の内側縁部１２ａが筒状リブ１４を画定するように湾曲される必要はなく、上記湾曲が、凹形円弧の形態の断面を有する着座Ｓを形成するだけで充分である。

図２から図６の部分的断面図で示している缶は、ポリプロピレンなどのプラスチック材料の単一部片に作成された蓋２０をさらに含み、蓋２０は、円周クレイドル２３が設けられた、一般的に円筒状の外側面２２ａを有する周囲部分２２を担持するベース部分２１を備え、円周クレイドル２３の断面は、半径方向外向きに曲げられた凹形円弧の形態であり、またこれは、蓋２０が缶の上方開口Ａに着座されたときに閉鎖用座部Ｓに嵌められ、ここで軸方向に保持されるように寸法決めされている。蓋２０は環状部分２４をさらに備え、環状部分２４は、周囲部分２２から半径方向外向きに突き出て、蓋２０による筒状本体１０の閉鎖時に環状の上壁１２に着座される。

ここに示す構造では、蓋２０の周囲部分２２の円筒状外側面２２ａは、円周突起部２３ａを組み込んでおり、円周突起部２３ａは、上方に、円筒状外側面２２ａとともに、凹形円弧の形態の断面を有する円周クレイドル２３を画定する。それでもなお、円周クレイドル２３を異なった形状、例えば蓋２０の周囲部分２２の一般的に円筒状の外側面２２ａに設けられた外側円周溝の形態、また断面を半径方向外向きに曲げられた凹形円弧の形態で有している外側円周溝の形態に構築できることを理解されたい。

図１ａから図６は、プラスチック材料で作成された蓋２０を示しており、これが備える環状部分２４は、破壊可能なブリッジ２６によって、二重巻き締め１３の下で、筒状本体１０のまわりに全体が密着するように着座されるスカート２５ａを備える封止部分２５を周囲方向に組み込み、これによって二重巻き締め１３の下で、または筒状本体１０の側壁１１の上方縁部１１ａの領域で画定される他の任意の変形物の下で、軸方向に保持されたままとなる。上記封止部分２５は、上方輪部２５ｂをさらに備え、上方輪部２５ｂは、缶の筒状本体１０の環状の上壁１２の最も外側の部分を覆うように配設され、破壊可能な軸方向のブリッジ２６を内側に組み込んでいる。破壊可能なブリッジ２６は、角度的に離隔された点で、上方リング２５ｂの内側縁部２５ｇと蓋２０の環状部分２４の周囲外側縁部とを結合するように配設されている。

破壊可能なブリッジ２６は、蓋２０の最初の開封の際に環状部分２４から封止部分２５を分離させるように、特定の牽引力を受けると破裂される。

例示的なプラスチック蓋の構造では、封止部分２５は、その円周方向の延長において遮断部２５ｃを有するが、これはスカート２５ａの高さの少なくとも一部に沿って延在する。上記遮断部２５ｃは、遮断部２５ｃの両側でスカート２５ａのそれぞれの直面し合う縁部の間に特定の円周方向の間隔を画定している。環状部分２４は、グリップタブ２７であって、軸方向上向きに、次いで半径方向外向きに、そして封止部分２５の上記遮断部２５ｃを通って軸方向下向きに突き出て、例えばスカート２５ａと実質的に同じ高さの状態となる、グリップタブ２７を組み込んでいる。このグリップタブ２７は、封止部分２５の一部が破壊されたときだけ手で操作可能となる。

ここに示す構造では、スカート２５は、封止部分２５の遮断部２５ｃとグリップタブ２７との両方の上を円周方向に延びる封止ブリッジ２５ｄの両端部を組み込んでいる。封止ブリッジ２５ｄは、連結手段２５ｆによってスカート２５ａに組み込まれている第１端部２５ｅを有している。連結手段２５ｆは、上記第１端部２５ｅがスカート２５ａから押し離されると、例えば、グリップタブ２７への手のアクセスを開放するように半径方向外向きに引っ張られることによって、破壊される。

グリップタブ２７を設けることによって、ベース部分２１が閉鎖用座部Ｓでのその着座した状態から容易に取り外されることが可能になり、同様に、最初にグリップタブ２７に隣接した領域で、次いで座部の残りの部分で、缶を控えめに少しずつ開封して、保存されている食品が不意に缶から外向きに引き出されるのを防止することも可能になる。

本発明によると、グリップタブ２７は、中実の形態または少なくとも部分的に中空の形態のいずれかを有することができて、ここに示している構造の通り取っ手を画定する。

グリップタブ２７は中実であり、スカート２５ａのそれぞれの部分から形成することができて、スカート２５ａと実質的に同じ高さの状態となり、グリップタブ２７から隙間２９を維持することを理解されたい。

ここに示しているように、スカート２５ａは、内側円周突起部２５ｈを組み込むことができ、内側円周突起部２５ｈは、環状部分２４の周囲縁部から軸方向に離隔され、筒状本体１０の上方端部の二重巻き締め部１３の下で、そのまわりに着座され、かつ軸方向に固定されるように寸法決めされている。

本発明の閉鎖構成物体によると、筒状本体１０の環状の上壁１２と、蓋２０の環状部分２４とによって画定された部位の一方または両方が、蓋の閉鎖時に上記部位の他方によって圧迫されるように配設され、寸法決めされた環状ガスケット３０を担持して、蓋２０と筒状本体１０との間のそれぞれの環状の密閉領域を画定している。

図２、図３、および図４で示している構造では、環状ガスケット３０は、閉鎖用座部Ｓに対して半径方向外側の位置にとどまように、筒状本体１０の環状の上壁１２に取り付けられている。図２には、環状の上壁１２の上面に直接取り付けられた環状ガスケット３０を示してある。構造的形態において、環状ガスケット３０は、筒状本体１０の環状の上壁に直接融解し、成形されるプラスチゾルなどの適切なポリマー樹脂で作成することができる。

環状ガスケット３０を、包装される製品と適合する、特定の圧縮率を有する異なった材料で形成し、これによって、蓋２０の周囲部分２２の閉鎖座部Ｓへの着座によって画定された領域とは別に、第２の着座領域を形成することを保証できることを理解されたい。

したがって、蓋２０の閉鎖時に、この周囲部分２２は、円周クレイドル２３を筒状本体１０の閉鎖座部Ｓに対して着座させることによって、第１密閉領域を形成することを保証する。これは、筒状本体１０の環状の上壁１２に着座される蓋２０のための軸方向保持領域としても機能する。蓋２０のこの閉鎖された状態で、環状ガスケット３０は軸方向に圧迫されて、それぞれのまたは第２の密閉領域を形成することを保証する。これは、特定の食品で必要とされるように、特に食品が輸出されることを目的としている場合に、長期間の保存のための缶の内部の密閉度を保証するのに充分な密閉性がある。

図３が示している構造上の実施形態では、蓋２０の環状部分２４は２つの円周リブ２８を組み込んでおり、それらは、蓋２０の閉鎖時に、筒状本体１０の環状の上壁１２に取り付けられた環状ガスケット３０を圧迫するように構成され、寸法決めされて、環状ガスケット３０のより強い変形と、より確実な密閉とを保証する。蓋２０の環状部分２４は、図２、図４、図５、図７ａ、および図８ａで示しているように、円周リブ２８を１つだけ、または２つ以上組み込むこともでき、あるいは円周リブ２８を全く組み込まないことも可能であることを理解されたい。

図４が示している構造では、環状ガスケット３０は、筒状本体１０の環状上壁１２に設けられた円周凹所１９内に形成され、または他の形で取り付けられており、環状ガスケット３０は、円周凹所１９から僅かに外向きに軸方向に突き出て、蓋２０の環状部分２４によって圧迫されるように、一般的に寸法決めされている。円周凹所１９は、その半径方向内側および外側の壁によって、環状ガスケット３０が、融解された状態で筒状本体１０の環状の上壁１２に直接加えられたときに、環状ガスケット３０の膨張をよりうまく制御するように寸法決めされていることが好ましい。

図５から図６が示している構造では、環状ガスケット３０は、蓋２０の環状部分２４の下に取り付けられて、図２、図３、および図４に示している位置に対して逆さまの位置で、筒状本体１０の環状上壁１２に対して圧迫されるようになる。

図５では、環状ガスケット３０は、蓋２０の環状部分２４に設けられた円周凹所２９の中に取り付けられ、上記環状ガスケット３０は上記円周凹所２９から軸方向に僅かに外向きに突き出て、蓋２０の閉鎖時に筒状本体１０の環状上壁１２によって圧迫される。円周凹所２９の寸法決めは、環状ガスケット３０が蓋２０の環状部分２４に逆さまの位置で成形されるときに環状ガスケット３０の半径方向の膨張を包含するように行わなければならない。

図６が示している構造では、環状ガスケット３０は、蓋２０の環状部分２４に取り付けられて、筒状本体１０の環状の上壁１２の変形によって画定された円周リブ１８によって圧迫される。蓋２０の円周リブ２８について先に論じたように、筒状本体１０の環状の上壁１２は複数の円周リブ１８を組み込むことができる。

図７ａ、図７ｂ、図８ａ、および図８ｂが示している構造上の変形例では、筒状本体１０の環状上壁１２は、筒状本体１０の側壁１１の変形によって画定された凹所によって形成された半径方向の円周リブ１６によって画定され、上記半径方向の円周リブ１６は、側壁１１の上方縁部１１ａの下で筒状本体１０の内部に突き出ている。

図７ａが示している実施形態では、環状ガスケット３０は筒状本体１０の環状上壁１２の上に取り付けられ、またはより正確には、環状の上壁１２を画定している半径方向の円周リブ１６の上に取り付けられ、蓋２０は、図１ａから図６で示しているプラスチック蓋の実施形態について先に述べた通り、プラスチックまたはシートメタルで作成され、同じベース部分２１、周囲部分２２、および環状部分２４を有している。この構造では、蓋２０の環状部分２４は、図１ａから図６で示しているプラスチック蓋の実施形態について先に述べた通り、蓋２０の閉鎖時に、環状ガスケット３０を圧迫して、蓋２０の円周クレイドル２３の閉鎖用座部Ｓへの着座によって画定された領域とは別の、それぞれの密閉領域を画定する。

ここで分かる通り、図１ａから図６で示しているプラスチック蓋の実施形態について先に述べた通り、半径方向の円周リブ１６は、缶の上方開口「Ａ」を画定するように構成された内側縁部１２ａと、好ましくは凸形円弧の形態の閉鎖用座部「Ｓ」とを有しており、この閉鎖用座部「Ｓ」に着座され、ここで保持されるのは、断面が凹形円弧の形態である、蓋２０の周囲部分２２に設けられた円周クレイドル２３である。半径方向の円周リブ１６は、閉鎖座部Ｓを画定するのに適した任意の形状を有する断面を有することができる。図７ａおよび図７ｂでは、半径方向の円周リブ１６は、水平方向の「Ｖ」の形態の断面を有しており、図８ａおよび図８ｂでは、断面は水平方向の「Ｕ」の形態を取っている。図７ｂは、図７ａの閉鎖構成物と類似のものを示しているが、図３で示している装置について述べた通り、シートメタルの蓋２０の環状部分２４を変形させて、下向きに曲げられた、環状ガスケット３０を圧迫するように寸法決めされた円周リブ２８を少なくとも１つ組み込むようにしている。

図７ｂで示している構造で分かる通り、半径方向の円周リブ１６によって画定された、環状の上壁１２の内側縁部１２ａは、凸形円弧の形態の閉鎖用座部Ｓだけでなく、筒状本体１０の環状上壁１２から上向きに突き出ている上方の円周突出部１２ｂも画定して、上記環状の上壁１２に環状ガスケット３０が直接的に成形される際の、環状ガスケット３０の材料の、内側半径方向への過度な膨張に対する障壁を画定して、環状ガスケット３０の尚も融解した材料が、閉鎖用座部Ｓを通って本体１０の内部に流れてゆくのを防止するようになる。上方円周突起部１２ｂを、必ずしも、半径方向の円周リブ１６の内側縁部１２ａに接近して形成する必要がないことを理解されたい。図４で示している装置のように、上壁１２の、半径方向に最も外側の他の領域に画定することもでき、この場合、上方の円周突起部１２ｂを、円周凹所１９の半径方向内壁によって画定することができる。しかし、円周凹所１９とは別に、環状の上壁１２に、上方の円周突起部１２ｂを、円周凹所１９から半径方向に離隔して配設されるように設けて、これに、直接的に管状本体１０の上記環状の上壁１２の上に環状ガスケット３０が成形される際の、環状ガスケットの材料の内側半径方向への膨張に対する追加の障壁として機能させることができることを理解されたい。

図８ａで示しているように、一般的にプラスチック材料で作成されている蓋２０は、その環状部分２４を、図１ａから図６で示している蓋について述べた構造と類似の構造の封止部分２５を、破壊可能なブリッジ２６によって周囲に組み込ませて有することができるが、スカート２５ａが、筒状本体１０の側壁１１の端縁部１１ａの下に着座されるべきステップ２５ｘを提供するような形状にされることを考慮しており、この端縁部１１ａは、筒状本体１０の構造的要素として機能する外側カールの形態、ならびに封止部分２５のスカート２５ａに対する上昇軸方向停止部の形態を取ることができる。

図８ｂが示している閉鎖構成物は、図８ａのそれと類似しているが、図６について述べた通り、上壁１２を、蓋２０の閉鎖時に、環状ガスケット３０を圧迫するように寸法決めされた円周リブ１８を少なくとも１つ下方に組み込ませて有する。

図７ｂの装置で示しているように、図８ｂの装置は、半径方向の円周リブ１６の内側縁部１２ａを、凸形円弧の形態の閉鎖用座部Ｓとは別に、筒状本体１０の環状の上壁１２から上向きに突き出す上方の円周突起部１２ｂを画定して、環状ガスケット３０が筒状本体１０の環状の上壁１２に加えられた際に、環状ガスケット３０の材料の、閉鎖用座部「Ｓ」に対する望ましくない半径方向の膨張に対して障壁を画定するように構成して有する。

図７ｂおよび図９で示している蓋２０の環状部分２４の円周リブ２８を、添付図面の図６で示している通りの、筒状本体１０の環状の上壁１２に上方で組み込まれて、蓋２０の環状部分２４の下に取り付けられた環状ガスケット３０を圧迫する１つまたは複数の円周リブと交換できることを理解されたい。

図９は、図８ａおよび図８ｂで示しているタイプの閉鎖構成物を示しているが、ここでは筒状本体１０の側壁１１の上方縁部１１ａが外向き、下向き、次いで内向きに湾曲されて、筒状リブ１７を画定するが、これは側壁１１の上方縁部１１ａに外側で組み込まれ、下向きに半径方向の円周リブ１６を越えて延びて、それを形成している凹所を覆う。図９では、蓋２０の環状部分２４は、蓋の閉鎖時に環状ガスケット３０を圧迫するように寸法決めされた少なくとも１つの円周リブ２８を下方に組み込んでいる。

ここに示している構造によると、筒状リブ１７は下方自由端部分１７ａを有しており、下方端部部分１７ａは、半径方向の円周リブ１６の下で、内向き、次いで上向きに湾曲し、筒状本体１０の側壁１１に隣接して配設されている。筒状リブ１７は、缶の軸線方向に全体に楕円形であって、半径方向の円周リブ１６が組み込まれている領域で、筒状本体１０の側壁１１と実質的に平行な中央延長部１７ｂを有している。

図７ａ、図７ｂ、図８ａ、および図８ｂで示している構造では、図２から図６で先に述べたように、蓋２０の周囲部分２２は円周クレイドル２３を外方に担持しており、これは、閉鎖用座部Ｓに嵌められ、ここで保持されるように、断面を凹形円弧の形態にして有する。

本明細書では、本発明のいくつかの実施形態についてしか述べず、示していないが、本明細書に添付の請求項で規定している構造的概念から逸脱せずに、要素の形態および物理的構成に対して変更を行うことができることを理解されたい。

本発明の閉鎖構成物で使用され、封止部分を組み込んでいるプラスチック蓋の可能な構造の斜視図を示す。 最初の開封後の、図１ｂの蓋の分解斜視図を示す。 本発明の閉鎖構成物の第１実施形態を示す、図１ａに示している、缶の上方縁部に取り付けられた蓋の、図１ａの線ＩＩ−ＩＩに沿った直半径方向の部分横断面図を示す。 図２の図と類似しているが、閉鎖構成物の第２実施形態を示す図である。 図２および図３の図と類似しているが、閉鎖構成物の第３実施形態を示す図である。 図２、図３、および図４の図と類似しているが、蓋によって環状ガスケットが担持されている、本閉鎖構成物の第４実施形態を示す図である。 図５と類似しているが、本閉鎖構成物の第５実施形態を示す図である。 図２の実施形態による本発明の閉鎖構成物を利用している、シートメタルで構築された他の缶／蓋の構造の直半径方向の断面図を示す。 図７ａと類似しているが、環状部分が円周リブを組み込んでいる金属の蓋を示している図である。 図７ｂで示している缶／蓋の構造の閉鎖構成物の拡大詳細図を示す断面図である。 封止部分を組み込み、図２に示している閉鎖構成物を利用している、金属缶／プラスチック蓋の構造の直半径方向の断面図を示す。 図８ａと類似しているが、封止が設けられ、環状部分が円周リブを組み込んでいるプラスチック蓋を使用していることを示している図である。 図８ｂで示している缶／蓋の閉鎖構成物の拡大詳細図を備えた断面図を示す。 図８ｂと類似しているが、缶の側壁の上方縁部の構造上の変形例を提示している図である。

Claims (19)

1. シートメタルから作成され、下方で閉鎖された筒状本体（１０）であって、缶の上方開口（Ａ）を画定し、凸形円弧の形態の閉鎖用座部（Ｓ）を画定するように湾曲された内側縁部（１２ａ）を有する環状上壁（１２）を担持する筒状本体（１０）と、
   蓋（２０）であって、単一部片で、ベース部分（２１）と、断面が凹形円弧の形態であり、蓋（２０）の缶の上方開口（Ａ）への着座時に、閉鎖用座部（Ｓ）に嵌められ、ここで軸方向に保持されるように寸法決めされた円周クレイドル（２３）が設けられた周囲部分（２２）と、周囲部分（２２）から半径方向外向きに突き出して、蓋（２０）の閉鎖時に環状の上壁（１２）に着座される環状部分（２４）とを備える蓋（２０）とを含むタイプの缶閉鎖構成物であって、
   筒状本体（１０）の環状の上壁（１２）と蓋（２０）の環状部分（２４）との部位のうちの少なくとも一方が、蓋（２０）の閉鎖時に、蓋（２０）と筒状本体（１０）との間のそれぞれの環状密閉領域を画定するように、他方部位によって圧迫される環状ガスケット（３０）を担持していることを特徴とする、缶閉鎖構成物。
2. 環状ガスケット（３０）が、蓋（２０）の閉鎖時に、筒状本体（１０）の環状の上壁（１２）と蓋（２０）の環状部分（２４）との前記部位のうちの他方に組み込まれた少なくとも１つの円周リブ（１８、２８）によって圧迫されることを特徴とする、請求項１に記載の構成物。
3. 環状ガスケット（３０）が蓋（２０）の環状部分（２４）に取り付けられ、円周リブ（１８）が、筒状本体（１０）の環状の上壁（１２）の変形によって画定されることを特徴とする、請求項２に記載の構成物。
4. 環状ガスケット（３０）が、筒状本体（１０）の環状の上壁（１２）と蓋（２０）の環状部分（２４）との部位のうちの一方に設けられた円周凹所（１９、２９）の中に取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の構成物。
5. 環状ガスケット（３０）が、蓋（２０）の閉鎖時に、前記部位のうちの他方によって圧迫されるように、円周凹所（１９、２９）から僅かに外向きに軸方向に突き出していることを特徴とする、請求項４に記載の構成物。
6. 筒状本体（１０）の環状の上壁（１２）が、環状ガスケット（３０）を直接的に環状の上壁（１２）の上へ成形する際に、環状ガスケット材料の閉鎖用座部（Ｓ）に向かった半径方向の膨張に対する障壁を画定するように、上向きに突き出ている上方円周突起部（１２ｂ）を担持していることを特徴とする、請求項５に記載の構成物。
7. 上方円周突起部（１２ｂ）が円周凹所（１９）の半径方向内側壁によって画定されていることを特徴とする、請求項６に記載の構成物。
8. 筒状本体（１０）の環状の上方円周突起部（１２ｂ）が、環状の上壁（１２）の内側縁部（１２ａ）に接近して画定されていることを特徴とする、請求項６に記載の構成物。
9. 蓋（２０）がプラスチック材料の単一部片で成形されており、環状部分（２４）が、筒状本体（１０）の環状の上壁（１２）に取り付けられた環状ガスケット（３０）に対して圧迫される円周リブ（２８）を下方に組み込んでいることを特徴とする、請求項１に記載の構成物。
10. 蓋（２０）の周囲部分（２２）が、上方に、かつ前記外側面（２２ａ）とともに、断面が凹形円弧の形態である円周クレイドル（２３）を画定する円周突起部（２３ａ）を組み込んでいる全体に円筒状の外側面（２２ａ）を有していることを特徴とする、請求項１に記載の構成物。
11. 筒状本体（１０）の側壁（１１）に、環状の上壁（１２）が中に周囲方向に二重巻き締めされている上方縁部（１１ａ）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の構成物。
12. 筒状本体（１０）が、上方縁部（１１ａ）が設けられた側壁（１１）を備え、環状の上壁（１２）が、側壁（１１）の上方縁部（１１ａ）の下で筒状本体（１０）の内部に半径方向に突き出ている側壁（１１）の凹所によって形成された半径方向の円周リブ（１６）によって画定されていることを特徴とする、請求項１に記載の構成物。
13. 半径方向の円周リブ（１６）が、凸形円弧の形態の閉鎖用座部（Ｓ）を画定するように構成された内側縁部（１２ａ）を有していることを特徴とする、請求項１２に記載の構成物。
14. 前記環状ガスケット（３０）の環状の上壁（１２）上への直接的な成形時に、環状ガスケット材料（３０）の閉鎖用座部（Ｓ）への半径方向の膨張に対する障壁を画定するように、筒状本体（１０）の環状の上壁（１２）から上向きに突き出ている上方円周突起部（１２ｂ）を画定するように、半径方向の円周リブ（１６）の内側縁部（１２ａ）が構成されていることを特徴とする、請求項１３に記載の構成物。
15. 側壁（１１）の上方縁部（１１ａ）に外側で組み込まれ、下向きに半径方向の円周リブ（１６）を越えて延びて、円周リブ（１６）を形成している凹所を覆う筒状リブ（１７）を画定するように、筒状本体（１０）の側壁（１１）の上方縁部（１１ａ）が外向き、下向き、次いで内向きに湾曲されていることを特徴とする、請求項１２に記載の構成物。
16. 円周リブ（１６）の下で、内向き、次いで上向きに湾曲され、筒状本体（１０）の周囲側壁（１１）に隣接して配設される下方自由端部分（１７ａ）を、筒状リブ（１７）が有することを特徴とする、請求項１５に記載の構成物。
17. 蓋（２０）がプラスチック材料の単一部片に成形され、環状部分（２４）が、側壁（１１）の上方縁部（１１ａ）の下で、筒状本体（１０）のまわりに着座され、軸方向に保持されるスカート（２５ａ）を備える封止部分（２５）を、破壊可能なブリッジ（２６）によって周囲に組み込んでいることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の構成物。
18. 封止部分（２５）が、少なくともスカート（２５ａ）の高さの一部だけ延びる遮断部（２５ｃ）を有しており、蓋（２０）の環状部分（２４）が、前記遮断部（２５ｃ）の上に延びるグリップタブ（２７）を半径方向に組み込み、スカート（２５ａ）が、封止部分（２５）の遮断部（２５ｃ）の上を、またグリップタブ（２７）の上を円周方向に延びる封止ブリッジ（２５ｄ）の両端部を組み込み、封止ブリッジ（２５ｄ）の両端部の一方が、前記端部がスカート（２５ａ）から押し離される際に破裂される連結手段（２５ｆ）によって、スカート（２５ａ）に組み込まれていることを特徴とする、請求項１７に記載の構成物。
19. 環状ガスケット（３０）が、環状の上壁（１２）と蓋（２０）の環状部分（２４）との部位のうちの一方に直接的に成形される、プラスチゾルなどのポリマー樹脂で形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の構成物。

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