JP6251884B2

JP6251884B2 - 除湿装置

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Publication number: JP6251884B2
Application number: JP2014057470A
Authority: JP
Inventors: 藤井　泰樹; 泰樹藤井
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2014-03-20
Filing date: 2014-03-20
Publication date: 2017-12-27
Anticipated expiration: 2034-03-20
Also published as: JP2015181963A; TW201538909A; TWI647413B; CN104930596A; HK1214337A1; CN104930596B

Description

本発明は、冷凍サイクルを利用して冷却除湿をおこなう除湿装置に関する。

従来、この種の除湿装置は、良く知られているように、吸気口と吹出口を有する本体ケースと、この本体ケース内に設けられた冷凍サイクルと熱交換手段と送風機とを備え、前記冷凍サイクルは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記熱交換手段は、熱交換を行なうことができる第一の熱交換風路と第二の熱交換風路とを備え、前記送風機によって、前記吸気口から本体ケース内に吸気した空気の一部を前記熱交換手段の前記第一の熱交換風路、吸熱器、前記熱交換手段の前記第二の熱交換風路、前記放熱器を順次介して前記吹出口へと送風する除湿風路を形成していた（例えばこれに類似する先行文献としては、下記特許文献１が存在する）。

特開２００５−２１４５３３号公報

上記従来例における課題は、除湿装置の霜取り能力を更に高めて、霜取り時間を短縮することである。

すなわち、従来の物においては、良く知られているように、低温季節時には、吸熱器で除湿した時に発生する水分が、凍結し、吸熱器の表面で霜が発生する場合がある。そこで、冷凍サイクルの運転を停止し、送風機による送風のみで、この霜を溶かす方法があるが、長時間を要するものである。

また、従来例におけるもう１つの課題は、除湿装置の乾燥能力を更に高めて、衣類などの乾燥時間を短縮することである。

そこで本発明は、乾燥能力を高めて衣類などの乾燥時間を短縮し、且つ霜取り能力を高めて霜取り時間を短縮することを目的としている。

そして、この目的を達成するために、本発明の一態様に係る除湿装置は、吸気口と吹出口を有する本体ケースと、前記本体ケース内に設けられた冷凍サイクルと熱交換手段と送風機とを備えた除湿装置であって、前記冷凍サイクルは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記熱交換手段は、熱交換を行なうことができる第一の熱交換風路と第二の熱交換風路とを備え、前記送風機によって、前記吸気口から本体ケース内に吸気した空気の一部を前記熱交換手段の前記第一の熱交換風路、前記吸熱器、前記熱交換手段の前記第二の熱交換風路、前記放熱器を順次介して前記吹出口へと送風する除湿風路を備え、さらに、前記吹出口と前記送風機との間に設けられたヒータと、前記吹出口と前記送風機との間の吹出風路内に突出した誘引リブと、前記吹出口と前記誘引リブとの間に設けられた連通口とを備え、前記吸気口と前記第一の熱交換風路との間の風路を吸気風路とし、前記連通口は前記吸気風路と前記吹出風路とを連通することを特徴としたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明の一態様に係る除湿装置によれば、乾燥能力を高めて衣類などの乾燥時間を短縮し、且つ霜取り能力を高めて霜取り時間を短縮することができる。

すなわち、吹出口と送風機との間に設けられたヒータによって、暖め除湿運転時などに吹出口から吹き出される空気の温度を高め、衣類などの乾燥時間を短縮することができる。

また、吸気風路と吹出風路とを連通する連通口によって、デアイス運転時などに、除湿装置の本体ケース内部で空気を循環させることが可能となる。さらにヒータによって本体ケース内部で循環する空気の温度を高めることができるので、霜取り能力を高めて、霜取り時間を短縮することができる。

また、吹出口と送風機との間の吹出風路内に突出した誘引リブにより、除湿運転時に、連通口を通って吹出風路から吸気風路へ空気が流れることを抑制できる。このため、連通口という開口があっても、除湿運転時に、良好に吹出口から空気を吹き出すことができる。

このように、乾燥能力を高めて衣類などの乾燥時間を短縮し、且つ霜取り能力を高めて霜取り時間を短縮することができるのである。

本発明の実施形態の除湿装置の斜視図同除湿装置の除湿運転時の断面図同除湿装置の熱交換手段の分解斜視図同除湿装置の連通口近傍の図同除湿装置の各運転時の動作を説明する図同除湿装置の制御手段を説明する図同除湿装置のデアイス運転時または内部乾燥運転時の断面図同除湿装置のデアイス運転時または内部乾燥運転時の断面図同除湿装置の連通口近傍の模式図（（ａ）吹出しルーバー開の場合を示す図、（ｂ）吹出しルーバー閉の場合を示す図）同除湿装置の連通口近傍の別の模式図（（ａ）吹出しルーバー開の場合を示す図、（ｂ）吹出しルーバー閉の場合を示す図）同除湿装置の内部乾燥運転時のフローチャート

本発明の一態様に係る除湿装置は、吸気口と吹出口を有する本体ケースと、前記本体ケース内に設けられた冷凍サイクルと熱交換手段と送風機とを備えた除湿装置であって、前記冷凍サイクルは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記熱交換手段は、熱交換を行なうことができる第一の熱交換風路と第二の熱交換風路とを備え、前記送風機によって、前記吸気口から本体ケース内に吸気した空気の一部を前記熱交換手段の前記第一の熱交換風路、前記吸熱器、前記熱交換手段の前記第二の熱交換風路、前記放熱器を順次介して前記吹出口へと送風する除湿風路を備え、さらに、前記吹出口と前記送風機との間に設けられたヒータと、前記吹出口と前記送風機との間の吹出風路内に突出した誘引リブと、前記吹出口と前記誘引リブとの間に設けられた連通口とを備え、前記吸気口と前記第一の熱交換風路との間の風路を吸気風路とし、前記連通口は前記吸気風路と前記吹出風路とを連通するという構成を有する。

この構成によれば、吹出口と送風機との間に設けられたヒータによって、暖め除湿運転時などに吹出口から吹き出される空気の温度を高め、衣類などの乾燥時間を短縮することができる。また、吸気風路と吹出風路とを連通する連通口によって、デアイス運転時などに、除湿装置の本体ケース内部で空気を循環させることが可能となる。さらにヒータによって本体ケース内部で循環する空気の温度を高めることができるので、霜取り能力を高めて、霜取り時間を短縮することができる。また、吹出口と送風機との間の吹出風路内に突出した誘引リブにより、除湿運転時に、連通口を通って吹出風路から吸気風路へ空気が流れることを抑制できる。このため、連通口という開口があっても、除湿運転時に、良好に吹出口から空気を吹き出すことができる。このように、乾燥能力を高めて衣類などの乾燥時間を短縮し、且つ霜取り能力を高めて霜取り時間を短縮することができるのである。

また、前記ヒータは前記誘引リブと前記送風機との間に設けられるという構成にしてもよい。

この構成によれば、ヒータは誘引リブの上流に設けられ、誘引リブは連通口の上流に設けられることになるため、吹出風路内に設けられるヒータが連通口付近の吹出風路の空気の流れを乱しにくくなる。このため、除湿運転時に送風機から運ばれる空気が吹出口に向かってさらにスムーズに流れることになり、連通口を通って吸気風路に空気が進入することをさらに抑制できる。

また、前記誘引リブは前記連通口と隣接するという構成にしてもよい。

この構成によれば、除湿運転時などに送風機から運ばれる空気が吹出口に向かってさらにスムーズに流れることになり、連通口を通って吸気風路に空気が進入することをさらに抑制できる。

また、前記連通口に風圧ダンパーを備え、前記風圧ダンパーは、除湿運転時には閉じた状態となり、デアイス運転時には開いた状態となるという構成にしてもよい。

この構成によれば、除湿運転時に送風機から運ばれる空気が吹出口に向かってさらにスムーズに流れることになり、連通口を通って吸気風路に空気が進入することをさらに抑制できる。

また、前記風圧ダンパーは非電動式の風圧ダンパーであり、前記連通口の前記吸気風路側に設けられるという構成にしてもよい。

この構成によれば、風圧ダンパーが連通口での空気の抵抗となり、電気やモータを使用せずに、除湿運転時に連通口を通って吸気風路に空気が進入することを抑制できる。

また、暖め除湿運転時には、前記送風機をＯＮにし、前記圧縮機をＯＮにし、前記ヒータをＯＮにし、前記吹出口に設けられる吹出しルーバーを開いた状態にする制御手段を備えたという構成にしてもよい。

この構成によれば、吹出口と送風機との間に設けられたヒータによって、暖め除湿運転時などに吹出口から吹き出される空気の温度を高め、衣類などの乾燥時間を短縮することができる。

また、デアイス運転時には、前記送風機をＯＮにし、前記圧縮機をＯＦＦにし、前記ヒータをＯＮにし、前記吹出口に設けられる吹出しルーバーを閉じた状態にする制御手段を設けたという構成にしてもよい。

この構成によれば、吸気風路と吹出風路とを連通する連通口によって、デアイス運転時などに、除湿装置の本体ケース内部で空気を循環させることが可能となる。さらにヒータによって本体ケース内部で循環する空気の温度を高めることができるので、霜取り能力を高めて、霜取り時間を短縮することができる。

また、デアイス運転時に、前記送風機によって、前記連通口を通って前記吹出風路から前記吸気風路に流れた空気の一部を前記吸熱器、前記熱交換手段の前記第二の熱交換風路、前記放熱器を順次介して前記吹出風路へと循環させる第１の循環風路を備え、前記第１の循環風路を開閉できる開閉手段を設け、前記開閉手段に前記制御手段を接続し、前記制御手段はデアイス運転時には、前記第１の循環風路の前記開閉手段を開いた状態にするという構成にしてもよい。

第１の循環風路が形成されると、循環する空気の圧力損失が低減され、ヒータによって暖められた空気を効率良く吸熱器に通すことができるため、吸熱器に付着した霜を効率良く溶かすことができる。このため、霜取り能力を高めて、霜取り時間をさらに短縮することができる。

また、内部乾燥運転時に、前記送風機によって、前記連通口を通って前記吹出風路から前記吸気風路に流れた空気の一部を前記吸熱器、前記熱交換手段の前記第二の熱交換風路、前記放熱器を順次介して前記吹出風路へと循環させる第１の循環風路を備え、前記第１の循環風路を開閉できる開閉手段を設け、前記開閉手段に制御手段を接続し、前記制御手段は内部乾燥運転時には、前記送風機をＯＮにし、前記圧縮機をＯＦＦにし、前記ヒータをＯＮにし、前記第１の循環風路の前記開閉手段を一定時間閉じてから開き、前記吹出口に設けられる吹出しルーバーを閉じた状態から間欠的に開くという構成にしてもよい。

この構成によれば、除湿装置の内部の水分を効率良く蒸発させ、効果的に内部乾燥を行うことができる。

また、前記内部乾燥運転時において、前記制御手段は、前記開閉手段が開く前に、前記吹出しルーバーが閉じた状態から間欠的に開くことを開始するという構成にしてもよい。

この構成によれば、特に熱交換手段の内部の水分を効果的に蒸発させることができる。

以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１に示すように、除湿装置３１の本体ケース１は、箱形状で、外周面の前方側（一方側）には、吸気口７を備え、天面の背面側（他方側）には、吹出口１３を有している。

除湿装置３１の下部には、除湿によって生じた水を溜めるタンク３０が設けられている。

図２は、図１のＡ１−Ａ２断面において、除湿装置３１の鉛直断面を示す断面図である。なお、図１のＡ１−Ａ２断面では、本来、タンク３０が表示されるが、便宜上、手前にある圧縮機２を表示している。

図２に示すように、本体ケース１内には、ヒートポンプと、熱交換手段６と、送風機１０とを備えている。

ヒートポンプは、圧縮機２、放熱器３、膨張手段としてキャピラリーチューブ４、吸熱器５とからなり、これらを、この順に冷媒配管１９で接続して冷凍サイクルを形成している。この吸熱器５で除湿対象となる空気を冷却除湿するものである。

放熱器３と吸熱器５とは、対向して配置されている。放熱器３は、本体ケース１における背面側（他方側）寄りに位置し、吸熱器５は、本体ケース１における前面側（一方側）寄りに位置している。

熱交換手段６は、下面が傾斜した例えば立方体で、放熱器３と吸熱器５との間で、吸熱器５から放熱器３への風路中に設けられている。

この熱交換手段６は、具体的には、直交流型の熱交換器で、鉛直方向の風路である第一の熱交換風路８と、水平方向の風路である第二の熱交換風路９とを有している。熱交換手段６は、図３に示すごとく、例えば、直交流型の熱交換器などの顕熱交換器であり、樹脂または金属などからなる第１の伝熱板６ａと第２の伝熱板６ｂを交互に積層して形成されたものである。

送風機１０は、図２に示すように、スクロール形状のケーシング部１４と、このケーシング部１４に固定されたモータ部１５と、このモータ部１５によって回転する羽根部１６とから形成している。ケーシング部１４は、吸込口１７と吐出口１８とを備えている。

この吸込口１７は、放熱器３に対向している。すなわち、吸熱器５と、熱交換手段６と、放熱器３と、吸込口１７とは、一直線上に風路を有するものである。

送風機１０によって、矢印Ａ、Ｂに示すように、吸気口７からに吸気した空気の内、矢印Ａのものは、第一の熱交換風路８の熱交換手段６の上面である流入口８ａへ流入して、すでに吸熱器５により冷却除湿された空気と熱交換して予冷され、熱交換手段６の下面である流出口８ｂから出る。そして、吸熱器５を通って冷却除湿される。冷却除湿された空気は第二の熱交換風路９の熱交換手段６の流入口９ａより再び熱交換手段６に入り、流入口８ａから流入した空気によって加熱され、流出口９ｂより出て放熱器３でさらに加熱され、送風機１０によって吹出口１３から機外に送風される。この経路が、除湿風路１１となっている。

なお、放熱器３の上端部は、吸熱器５、熱交換手段６、および閉状態の開閉手段２１の上端部より上方に位置していてもよい。更に、放熱器３の上部の一部は、吸気口７と対向してもよい。これにより、送風機１０によって、吸気口７から本体ケース１内に吸気した空気の内、矢印Ｂに示すものは、放熱器３を介して吹出口１３へ送風される。これが、バイパス風路２２となっている。これにより、送風機１０によって吸気口７から本体ケース１内に吸い込まれた空気の一部が、熱交換手段６（第一の熱交換風路８および第２の熱交換風路９）と吸熱器５を介さずに放熱器３へ送風できる。つまり、除湿風路１１を通過する空気（矢印Ａ）とバイパス風路２２を通過する空気（矢印Ｂ）のふたつに分けることで、熱交換手段６と吸熱器５に送風される風量を除湿能力が最適な風量に保ちながら、放熱器３に送風する風量を増やすことができるため、除湿能力の低下を防止できる。また、バイパス風路２２は、除湿風路１１より通風抵抗が少ない風路であるため、送風機１０の出力増加を軽減することができる。

本実施形態における特徴は、さらに除湿装置３１が、吹出口１３と送風機１０との間に設けられたヒータ３２と、吹出口１３と送風機１０との間の吹出風路３６内に突出した誘引リブ３３と、吹出口１３と誘引リブ３３との間に設けられた連通口３４とを備えていることである。吸気口７と第一の熱交換風路８との間の風路を吸気風路３５とすると、連通口３４は吸気風路３５と吹出風路３６とを連通する開口を形成する。

なお、図４は連通口３４近傍の図である。

まず、図５を用いて、除湿装置３１の各運転時の動作を説明する。

除湿装置３１の各運転モードは、図６に示すように、操作部からの入力信号に応じて、制御手段２０が、圧縮機２、送風機１０、ヒータ３２、開閉手段２１、吹出口１３に設けられる吹出しルーバー３７のＯＮ／ＯＦＦあるいは開／閉を制御することにより行われる。

図５に示すように、除湿装置３１の運転モードは、除湿運転、暖め除湿運転、デアイス運転、内部乾燥運転がある。

通常の除湿運転時には、制御手段２０は、送風機１０をＯＮ、圧縮機２をＯＮ、ヒータ３２をＯＦＦ、開閉手段２１を閉じた状態、吹出しルーバー３７を開いた状態にする。これにより、効率良くに除湿を行うことができる。

暖め除湿運転時には、制御手段２０は、送風機１０をＯＮ、圧縮機２をＯＮ、ヒータ３２をＯＮ、吹出しルーバー３７を開いた状態にする。吹出口１３と送風機１０との間に設けられたヒータ３２によって、暖め除湿運転時などに吹出口１３から吹き出される空気の温度を高め、衣類などの乾燥時間を短縮することができる。

吸熱器５に付着した霜を溶かすデアイス運転時には、制御手段２０は、送風機１０をＯＮ、圧縮機２をＯＦＦ、ヒータ３２をＯＮ、吹出しルーバー３７を閉じた状態にする。

吸気風路３５と吹出風路３６とを連通する連通口３４によって、デアイス運転時などに、除湿装置３１の本体ケース１内部で空気を循環させることが可能となる。さらにヒータ３２によって本体ケース１内部で循環する空気の温度を高めることができるので、霜取り能力を高めて、霜取り時間を短縮することができる。

ここで、開閉手段２１は必須の構成ではないが、開閉手段２１の動作を踏まえて、図７を用いてデアイス運転時の動作を詳細に説明する。

図７に示すように、デアイス運転時には、制御手段２０は、送風機１０をＯＮ、圧縮機２をＯＦＦ、ヒータ３２をＯＮ、開閉手段２１を開いた状態、吹出しルーバー３７を閉じた状態にする。

この結果、デアイス運転時に、送風機１０によって、連通口３４を通って吹出風路３６から吸気風路３５に流れた空気の一部が吸熱器５、熱交換手段６の第二の熱交換風路９、放熱器３を順次介して吹出風路３６へと循環する第１の循環風路７０ができる。制御手段２０に接続された開閉手段２１によって、第１の循環風路７０を開閉できる。デアイス運転時には、制御手段２０は開閉手段２１を開いた状態にすることによって、第１の循環風路７０が形成される。第１の循環風路７０が形成されると、循環する空気の圧力損失が低減され、ヒータ３２によって暖められた空気を効率良く吸熱器５に通すことができるため、吸熱器５に付着した霜を効率良く溶かすことができる。このため、霜取り能力を高めて、霜取り時間をさらに短縮することができる。

なお、図８に示すように、デアイス運転時に、開閉手段２１を閉じた状態にしても良い。デアイス運転時に開閉手段２１を閉じると、送風機１０によって、連通口３４を通って吹出風路３６から吸気風路３５に流れた空気が第一の熱交換風路８、吸熱器５、第二の熱交換風路９、放熱器３を順次介して吹出風路３６へと循環する第２の循環風路８０ができる。なお、図７のように、デアイス運転時に、開閉手段２１を開いていても、第２の循環風路８０は存在するが、大半の空気は抵抗の少ない第１の循環風路７０を循環することになる。

次に、図９に示す除湿装置３１の連通口３４近傍の模式図を用いて、誘引リブ３３の作用を説明する。図９の左側は吹出しルーバー３７が開いた状態、右側は吹出しルーバー３７が閉じた状態を表している。

除湿装置３１は吸気風路３５と吹出風路３６との間に連通口３４を有しているため、送風機１０を運転すると連通口３４の部分の圧力が吹出風路３６の部分に比べて低くなる。すなわち、連通口３４の部分が負圧４１、吹出風路３６の部分が正圧となる。

誘引リブ３３がなければ、吹出しルーバー３７を開いた状態（図９の左）であっても、吹出風路３６から吸気風路３５へ一部の空気が流れ込んでしまう。こうなると、除湿装置の除湿効率が低下するおそれがある。

しかしながら、本実施形態の除湿装置３１では、吹出口１３と送風機１０との間の吹出風路３６内に突出した誘引リブ３３を備えている。連通口３４の上流に誘引リブ３３があることによって、送風機１０から吹出口１３に向かって運ばれた空気の一部は、誘引リブ３３に沿って吹出口１３の方向へ進行方向が曲げられる。このため、誘引リブ３３によって吹出風路３６から負圧４１の部分に空気が流れることが抑制されるので、除湿運転時に、連通口３４を通って吹出風路３６から吸気風路３５へ空気が流れることを抑制できる。この結果、連通口３４という開口があっても、除湿運転時に、良好に吹出口１３から空気を吹き出すことができる。

なお、誘引リブ３３の長さや傾斜角度、連通口３４の大きさなどを調整することで、負圧４１部分に空気が流れ込むことを良好に防止できる。

一方、図９の右側のように、吹出しルーバー３７が閉じている場合は、送風機１０から吹出口１３へ向かう空気は、連通口３４を通って吸気風路３５へ流れて、循環することになる。

このように、本実施形態の除湿装置３１は、特にヒータ３２、誘引リブ３３および連通口３４を備えているため、除湿運転時には乾燥能力を高めて衣類などの乾燥時間を短縮でき、デアイス運転時には霜取り能力を高めて霜取り時間を短縮することができるのである。

なお、ヒータ３２は誘引リブ３３と送風機１０との間に設けられることが好ましい。この構成によれば、ヒータ３２は誘引リブ３３の上流に設けられ、誘引リブ３３は連通口３４の上流に設けられることになるため、吹出風路３６内に設けられるヒータ３２が連通口３４付近の吹出風路３６の空気の流れを乱しにくくなる。このため、除湿運転時に送風機１０から運ばれる空気が吹出口１３に向かってさらにスムーズに流れることになり、連通口３４を通って吸気風路３５に空気が進入することをさらに抑制できる。

また、誘引リブ３３は連通口３４と隣接することが好ましい。この構成によれば、除湿運転時などに送風機１０から運ばれる空気が吹出口１３に向かってさらにスムーズに流れることになり、連通口３４を通って吸気風路３５に空気が進入することをさらに抑制できる。

また、図１０に示すように、連通口３４に風圧ダンパー４２を備えることが好ましい。なお、図１０の左側は吹出しルーバー３７が開いた状態、右側は吹出しルーバー３７が閉じた状態を表している。風圧ダンパー４２は、除湿運転時には閉じた状態（図１０の左側）となり、デアイス運転時には開いた状態（図１０の右側）となる。この構成によれば、除湿運転時に送風機１０から運ばれる空気が吹出口１３に向かってさらにスムーズに流れることになり、連通口３４を通って吸気風路３５に空気が進入することをさらに抑制できる。

また、風圧ダンパー４２は非電動式の風圧ダンパー４２であり、連通口３４の吸気風路３５側に設けられることが好ましい。この構成によれば、風圧ダンパー４２が連通口３４での空気の抵抗となり、電気やモータを使用せずに、除湿運転時に連通口３４を通って吸気風路３５に空気が進入することを抑制できる。

また、図２に示すように、吸熱器５の温度を測定する温度測定手段３８を備えていてもよい。この温度測定手段３８の測定値が所定の温度より高い場合には、制御手段２０は、除湿運転または暖め除湿運転を行うように除湿装置３１を制御する。また、温度測定手段３８の測定値が所定の温度以下の場合には、制御手段２０は、デアイス運転または内部乾燥運転を行うように除湿装置３１を制御する。

次に、図５に戻って、除湿装置３１のもう１つの運転動作である内部乾燥運転を説明する。制御手段２０は、内部乾燥運転時には、送風機１０をＯＮ、圧縮機２をＯＦＦ、ヒータ３２をＯＮ、第１の循環風路７０の開閉手段２１を一定時間閉じてから開き、吹出口１３に設けられる吹出しルーバー３７を間欠的に閉じた状態から開く。

開閉手段２１を閉じることによって図８のように第２の循環風路８０が形成されて、ヒータ３２によって暖められた空気が循環する。この過程の中で除湿装置３１の内部が広い範囲で温められるので、除湿装置３１の内部の水分は蒸発していく。暖められた空気を第２の循環風路８０に循環することによって、特に熱交換手段６の内部などの水分が蒸発していくことになる。

第２の循環風路８０で空気を一定時間循環させた後は、開閉手段２１を開くことで図７のように第１の循環風路７０を形成する。第１の循環風路７０が形成されると、第１の循環風路７０が形成されると、循環する空気の圧力損失が低減され、ヒータ３２によって暖められた空気を効率良く吸熱器５に通すことができるため、特に吸熱器５に付着した水分を効率良く蒸発させることができる。

また、吹出しルーバー３７を閉じたままにしておくと、除湿装置３１内部の湿った空気が排出されず、除湿装置３１内部を十分に乾燥しづらい。このため、開閉手段２１を開くときであっても或いは閉じるときであっても、吹出しルーバー３７を間欠的に閉じた状態から開いて、除湿装置３１内部の湿った空気を排出する。こうすることで、除湿装置３１内部を効果的に乾燥できる。

図１１は、除湿装置３１の内部乾燥運転時のフローチャートの１例である。図１１を用いて内部乾燥運転を詳細に説明する。

制御手段２０は内部乾燥運転時には、まず、送風機１０をＯＮ、圧縮機２をＯＦＦ、ヒータ３２をＯＮ、第１の循環風路７０の開閉手段２１を閉じ、吹出しルーバー３７を閉じた状態にする。これは図８に示す状態である。

内部乾燥を開始してから積算された時間を内部乾燥積算時間Ｔ_dとすると、Ｔ_dがＴ₂（１５分）になると、吹出しルーバー３７がＴ₆間（３分間）開き、その後、吹出しルーバー３７は再び閉じた状態になる。

Ｔ_dがＴ₁（３０分）になると、開閉手段２１は開いた状態となり、図７に示す状態となる。

また、Ｔ_dがＴ₃（３０分）になると、吹出しルーバー３７がＴ₆間（３分間）開き、その後、吹出しルーバー３７は再び閉じた状態になる。

Ｔ_dがＴ₄（４５分）になると、吹出しルーバー３７がＴ₆間（３分間）開き、その後、吹出しルーバー３７は再び閉じた状態になる。

Ｔ_dがＴ₅（６０分）になると、制御手段２０は、送風機１０をＯＦＦ、圧縮機２をＯＦＦ、ヒータ３２をＯＦＦ、第１の循環風路７０の開閉手段２１を閉じ、吹出しルーバー３７を閉じた状態にする。これで、内部乾燥運転は終了する。

なお、内部乾燥運転時において、制御手段２０は、開閉手段２１が開く前に、吹出しルーバーが間欠的に開くことを開始してもよい。この構成によれば、図８に示す状態で、除湿装置３１内部の湿った空気を効果的に排出できるため、特に熱交換手段６の内部の水分を効果的に蒸発させることができる。

なお、本実施形態の除湿装置３１では、内部乾燥運転についても説明したが、内部乾燥運転は必須ではない。内部乾燥運転がなくても、少なくとも暖め除湿運転とデアイス運転があれば、本実施形態の除湿装置３１としての効果を得ることができる。

また、除湿装置３１は開閉手段２１を備えているものとしたが、開閉手段２１は必須ではない。開閉手段２１がなくなれば、第１の循環風路７０が閉じずに開いたままの状態になるが、デアイス運転あるいは内部乾燥運転を行うことは可能である。

また、バイパス風路２２は必須ではない。放熱器３の上部は上方に突出していなくて、バイパス風路２２がなくても、本実施形態の除湿装置３１としての効果を得ることができる。

本発明の除湿装置は、家庭用や事務所用などの、除湿装置として活用が期待されるものである。

１本体ケース
２圧縮機
３放熱器
４キャピラリーチューブ
５吸熱器
６熱交換手段
６ａ第１の伝熱板
６ｂ第２の伝熱板
７吸気口
８第一の熱交換風路
８ａ流入口
８ｂ流出口
９第二の熱交換風路
９ａ流入口
９ｂ流出口
１０送風機
１１除湿風路
１３吹出口
１４ケーシング部
１５モータ部
１６羽根部
１７吸込口
１８吐出口
１９冷媒配管
２０制御手段
２１開閉手段
２２バイパス風路
３０タンク
３１除湿装置
３２ヒータ
３３誘引リブ
３４連通口
３５吸気風路
３６吹出風路
３７吹出しルーバー
３８温度測定手段
４１負圧
４２風圧ダンパー
７０第１の循環風路
８０第２の循環風路

Claims

吸気口と吹出口を有する本体ケースと、前記本体ケース内に設けられた冷凍サイクルと熱交換手段と送風機とを備えた除湿装置であって、前記冷凍サイクルは、圧縮機と、圧縮機の下流に順次設けた放熱器、膨張手段、吸熱器とにより形成し、前記熱交換手段は、熱交換を行なうことができる第一の熱交換風路と第二の熱交換風路とを備え、前記送風機によって、前記吸気口から本体ケース内に吸気した空気の一部を前記熱交換手段の前記第一の熱交換風路、前記吸熱器、前記熱交換手段の前記第二の熱交換風路、前記放熱器を順次介して前記吹出口へと送風する除湿風路を備え、さらに、前記吹出口と前記送風機との間に設けられたヒータと、前記吹出口と前記送風機との間の吹出風路内に突出した誘引リブと、前記吹出口と前記誘引リブとの間に設けられた連通口とを備え、前記吸気口と前記第一の熱交換風路との間の風路を吸気風路とし、前記連通口は前記吸気風路と前記吹出風路とを連通することを特徴とする除湿装置。
前記ヒータは前記誘引リブと前記送風機との間に設けられることを特徴とする請求項１に記載の除湿装置。
前記誘引リブは前記連通口と隣接することを特徴とする請求項１または２に記載の除湿装置。
前記連通口に風圧ダンパーを備え、前記風圧ダンパーは、除湿運転時には閉じた状態となり、デアイス運転時には開いた状態となることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の除湿装置。
前記風圧ダンパーは非電動式の風圧ダンパーであり、前記連通口の前記吸気風路側に設けられることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の除湿装置。
暖め除湿運転時には、前記送風機をＯＮにし、前記圧縮機をＯＮにし、前記ヒータをＯＮにし、前記吹出口に設けられる吹出しルーバーを開いた状態にする制御手段を備えたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の除湿装置。
デアイス運転時には、前記送風機をＯＮにし、前記圧縮機をＯＦＦにし、前記ヒータをＯＮにし、前記吹出口に設けられる吹出しルーバーを閉じた状態にする制御手段を設けたことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の除湿装置。
デアイス運転時に、前記送風機によって、前記連通口を通って前記吹出風路から前記吸気風路に流れた空気の一部を前記吸熱器、前記熱交換手段の前記第二の熱交換風路、前記放熱器を順次介して前記吹出風路へと循環させる第１の循環風路を備え、前記第１の循環風路を開閉できる開閉手段を設け、前記開閉手段に前記制御手段を接続し、前記制御手段はデアイス運転時には、前記第１の循環風路の前記開閉手段を開いた状態にすることを特徴とする請求項７に記載の除湿装置。
内部乾燥運転時に、前記送風機によって、前記連通口を通って前記吹出風路から前記吸気風路に流れた空気の一部を前記吸熱器、前記熱交換手段の前記第二の熱交換風路、前記放熱器を順次介して前記吹出風路へと循環させる第１の循環風路を備え、前記第１の循環風路を開閉できる開閉手段を設け、前記開閉手段に制御手段を接続し、前記制御手段は内部乾燥運転時には、前記送風機をＯＮにし、前記圧縮機をＯＦＦにし、前記ヒータをＯＮにし、前記第１の循環風路の前記開閉手段を一定時間閉じてから開き、前記吹出口に設けられる吹出しルーバーを閉じた状態から間欠的に開くことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の除湿装置。
前記内部乾燥運転時において、前記制御手段は、前記開閉手段が開く前に、前記吹出しルーバーが閉じた状態から間欠的に開くことを開始すること特徴とする請求項９に記載の除湿装置。