CN113719923A - 风机除霜的除湿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了风机除霜的除湿机，包括：风机、冷凝器、蒸发器、压缩机和机壳；风机、冷凝器、蒸发器和压缩机安装至机壳；机壳形成有风道腔和除湿出风口；风机设置于风道腔内；机壳形成有能连通至风道腔的防霜导风风道；除湿机还包括：可以封闭防霜导风风道的防霜风道门；在防霜风道门关闭时，风机驱动气流流经蒸发器和冷凝器后进入风道腔并从除湿出风口排出；在防霜风道门打开时，风机驱动气流至少部分从风道腔进入到防霜导风风道并经防霜导风风道引导吹向蒸发器。本发明的有益之处在于，可以利用风机实现对蒸发器进行除霜。

Description

风机除霜的除湿机

技术领域

本发明涉及一种除湿机，具体涉及一种风扇除霜的除湿机。

背景技术

除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器。除湿机由压缩机、热交换器、风机、水箱和机壳组成。风机将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。

除湿机在进行除湿作业时，蒸发器表面容易结霜影响除湿效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种风扇除霜的除湿机，可以利用除湿作业的风机实现对蒸发器进行除霜。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种风扇除霜的除湿机，包括：风机、冷凝器、蒸发器、压缩机和机壳；风机、冷凝器、蒸发器和压缩机安装至机壳；机壳形成有风道腔和除湿出风口；风机设置于风道腔内；

机壳形成有能连通至风道腔的防霜导风风道；风扇除霜的除湿机还包括：可以封闭防霜导风风道的防霜风道门；

在防霜风道门关闭时，风机驱动气流流经蒸发器和冷凝器后进入风道腔并从除湿出风口排出；在防霜风道门打开时，风机驱动气流至少部分从风道腔进入到防霜导风风道并经防霜导风风道引导吹向蒸发器。

进一步地，在防霜风道门关闭时，风机驱动气流沿水平方向依次穿过蒸发器和冷凝器后进入风道腔；在防霜风道门打开时，从防霜导风风道排出的气流沿竖直方向吹向蒸发器。

进一步地，在防霜风道门关闭时，气流从除湿出风口向上排出；在防霜风道门打开时，气流从防霜导风风道的风道出口向下排出。

进一步地，防霜导风风道的风道出口位于蒸发器的上方；机壳设有集水槽；集水槽位于蒸发器的下方。

进一步地，风机、冷凝器和蒸发器平行设置；集水槽对齐蒸发器和冷凝器的底部。

进一步地，在防霜风道门关闭时风机驱动气流流经蒸发器的风速小于在防霜风道门打开时从防霜导风风道吹向蒸发器的风速。

进一步地，在防霜风道门关闭时风机驱动气流流经蒸发器的风速与在防霜风道门打开时从防霜导风风道吹向蒸发器的风速之比大于等于0.1且小于等于0.5。

进一步地，防霜导风风道的风道出口的出风方向与蒸发器的翅片方向均为竖直方向。

进一步地，机壳形成防霜导风风道和集水槽的部分对冷凝器和蒸发器进行固定。

进一步地，机壳形成防霜导风风道的部分固定冷凝器和蒸发器的顶部；机壳形成集水槽的部分固定冷凝器和蒸发器的底部。

一种高效除湿的除湿机，包括：风机、冷凝器、蒸发器、压缩机和机壳；风机、冷凝器、蒸发器和压缩机安装至机壳；机壳形成有风道腔和除湿出风口；风机设置于风道腔内；高效除湿的除湿机具有进行除湿作业的除湿状态；在除湿状态时，压缩机工作且风机驱动气流流经蒸发器和冷凝器后进入风道腔并从除湿出风口排出；

高效除湿的除湿机还包括：用于检测蒸发器的温度的传感器；高效除湿的除湿机还具有预防蒸发器结霜的防霜状态；在传感器检测到蒸发器的温度低于预设温度时，高效除湿的除湿机由除湿状态切换为防霜状态；其中预设温度大于等于-1℃且小于等于0℃；在防霜状态时，压缩机停止工作，风机驱动至少部分气流从风道腔排出后吹向蒸发器。

进一步地，机壳形成有能连通至风道腔的防霜导风风道；高效除湿的除湿机还包括：防霜风道门和驱动防霜风道门运动的动力装置；动力装置安装至机壳；防霜风道门具有除湿工作位置和防霜工作位置；动力装置驱动防霜风道门在除湿工作位置和防霜工作位置之间运动；

在除湿工作位置时，防霜风道门封闭防霜导风风道阻挡风道腔内的气流进入防霜导风风道；在防霜工作位置时，防霜导风风道与风道腔连通从而引导气流吹向蒸发器。

进一步地，在传感器检测到蒸发器的温度低于预设温度时，动力装置驱动防霜风道门从除湿工作位置运动到防霜工作位置。

进一步地，在传感器持续预设时间间隔检测到蒸发器的温度高于预设温度时，压缩机启动且动力装置驱动防霜风道门从防霜工作位置移动至除湿工作位置，高效除湿的除湿机由防霜状态切换至除湿状态。

进一步地，在传感器持续持续预设时间间隔检测到蒸发器的温度高于预设温度至少1℃时，压缩机启动且动力装置驱动防霜风道门从防霜工作位置移动至除湿工作位置，高效除湿的除湿机由防霜状态切换至除湿状态。

进一步地，预设温度为0℃；在传感器持续5分钟检测到蒸发器的温度不低于1℃时，压缩机启动且动力装置驱动防霜风道门从防霜工作位置移动至除湿工作位置，高效除湿的除湿机由防霜状态切换至除湿状态。

进一步地，防霜风道门位于防霜工作位置时，防霜风道门伸入至风道腔内以引导气流进入防霜导风风道。

进一步地，防霜风道门位于防霜工作位置时，防霜风道门至少部分阻挡风道腔内的气流从除湿出风口排出。

进一步地，防霜导风风道在导向气流运动的方向上截面面积逐渐缩小。

进一步地，风机、冷凝器和蒸发器平行设置；除湿出风口位于风机的上方；防霜导风风道位于冷凝器和蒸发器的上方。

进一步地，防霜导风风道的风道出口位于蒸发器的上方；机壳设有集水槽；集水槽位于蒸发器的下方。

进一步地，防霜导风风道的风道出口的出风方向与蒸发器的翅片方向均为竖直方向。

一种除湿机，包括：风机、冷凝器、蒸发器、压缩机和机壳；风机、冷凝器、蒸发器和压缩机安装至机壳；机壳形成有风道腔、供气流进入机壳内的除湿进风口和供气流从机壳内排出的除湿出风口；风机设置于风道腔内；风道腔连通至除湿出风口；

风机、冷凝器、蒸发器和除湿进风口依次水平排布；机壳形成有能连通至风道腔的防霜导风风道；防霜导风风道位于冷凝器和蒸发器的上方；防霜导风风道的风道出口对齐并朝向蒸发器以引导气流从上向下穿过蒸发器。

进一步地，除湿出风口位于风道腔的上方；防霜导风风道连通至风道腔的位置位于除湿出风口和风机之间。

进一步地，机壳设有集水槽；集水槽位于蒸发器和冷凝器的下方。

进一步地，防霜导风风道在导向气流运动的方向上截面面积逐渐缩小。

进一步地，除湿机还包括：可以封闭防霜导风风道的防霜风道门；

防霜风道门具有阻挡防霜导风风道连通至风道腔的关闭位置和允许防霜导风风道连通至风道腔的打开位置；防霜风道门在关闭位置和打开位置之间运动。

进一步地，防霜风道门位于关闭位置时，风机驱动气流从除湿进风口进入机壳内流经蒸发器和冷凝器后进入风道腔并从除湿出风口排出；防霜风道门位于打开位置时，风机驱动气流至少部分从风道腔进入到防霜导风风道并经防霜导风风道引导吹向蒸发器。

进一步地，防霜风道门位于关闭位置时，气流从除湿出风口向上排出；防霜风道门位于打开位置时，气流从防霜导风风道的风道出口向下排出。

进一步地，防霜风道门可转动地设置于机壳内。

进一步地，防霜风道门的转动轴线位于防霜风道门的顶部且防霜风道门的转动轴线水平设置。

进一步地，防霜风道门可转动地安装至防霜导风风道的风道壁的顶部；防霜风道门为板状结构。

本发明的有益之处在于，可以利用风机实现对蒸发器进行除霜和防霜。

防霜导风风道引导风机产生的气流吹向蒸发器实现蒸发器的除霜和防霜。

可以有效避免蒸发器结霜，从而提升除湿效率实现高效除湿。

除湿机内部结构的合理排布有助于缩短防霜导风风道路径，实现防霜导风风道的路径设置便于引导气流吹向蒸发器实现较好的除霜效果。

附图说明

图1是一种除湿机的立体图；

图2是图1中除湿机的左视图；

图3是图1中除湿机的正视图；

图4是图3中除湿机的沿A-A线的剖视图；

图5是图1中除湿机的内部结构的立体图；

图6是图5中结构的另一视角的立体图；

图7是图5中结构的平面图；

图8是图4中结构的局部放大图，示出了防霜风道门处于关闭状态，箭头方向指示了气流运动方向；

图9是图8中结构的另一状态的示意图，示出了防霜风道门处于打开状态，箭头方向指示了气流运动方向。

除湿机100，风机10，冷凝器20，蒸发器30，压缩机40，机壳50，风道腔51，除湿出风口52，除湿进风口53，集水槽54，防霜风道门61，防霜导风风道62，水箱70。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1至图9所示，一种除湿机100，包括：风机10、冷凝器20、蒸发器30、压缩机40和机壳50。风机10、冷凝器20、蒸发器30和压缩机40安装至机壳50。机壳50形成有风道腔51、除湿出风口52和除湿进风口53。风机10设置于风道腔51内。气流经除湿进风口53进入机壳50内。气流从除湿出风口52排出至机壳50外。风道腔51连通至除湿出风口52。具体而言，可以设置防护栅格件覆盖除湿出风口52和除湿进风口53可以起到防护作用，防止异物进入经由除湿出风口52和除湿进风口53进入到机壳50的内部。

作为一种优选的实施方式，除湿机100具有进行除湿作业的除湿状态和预防蒸发器30结霜的防霜状态。在除湿状态时，压缩机40工作且风机10驱动气流流经蒸发器30和冷凝器20后进入风道腔51并从除湿出风口52排出。具体而言，除湿机100还包括：用于检测蒸发器30的温度的传感器。在传感器检测到蒸发器30的温度低于预设温度时，除湿机100由除湿状态切换为防霜状态。其中预设温度大于等于-1℃且小于等于0℃。作为一种具体的实施方式，预设温度为0℃。在防霜状态时，压缩机40停止工作，风机10驱动至少部分气流从风道腔51排出后吹向蒸发器30。通过传感器检测蒸发器30的温度，当温度较低时则自动触发进入防霜状态，压缩机40停止工作，利用风机10产生的气流吹向蒸发器30清除蒸发器30表面的水分，防止蒸发器30的温度持续降低，造成蒸发器30表面结霜影响除湿效果。相比传统的蒸发器结霜后启动除霜功能，除湿机100可以有效预防结霜的可能，保持机器持续作业，因此可以持续高效的进行除湿，除湿机100也可以被称为高效除湿的除湿机100。除湿机100通过风机10产生的气流吹向蒸发器30实现除霜或防霜，因此除湿机100也可以被称为风机除霜的除湿机100。通过对内部结构的优化，缩短风路并提升通过风机10对蒸发器30的除霜或防霜，因此除湿机100也可以被称为内部结构布局合理的除湿机100。

作为一种优选的实施方式，机壳50形成有能连通至风道腔51的防霜导风风道62。除湿机100还包括：防霜风道门61和驱动防霜风道门61运动的动力装置。动力装置安装至机壳50。作为一种具体的实施方式，动力装置为电机。作为可选的实施方式也可以是电磁铁等可以产生驱动力的其他动力装置。电机可以选择直接驱动防霜风道门61运动也可以设置为通过传动机构间接驱动防霜风道门61运动。

防霜风道门61具有除湿工作位置和防霜工作位置。动力装置驱动防霜风道门61在除湿工作位置和防霜工作位置之间运动。通过对动力装置的控制，可以实现对防霜风道门61的自动控制，实现位置的调整。

在除湿工作位置时，防霜风道门61封闭防霜导风风道62阻挡风道腔51内的气流进入防霜导风风道62。在防霜工作位置时，防霜导风风道62与风道腔51连通从而引导气流吹向蒸发器30。，除湿机100处于除湿状态，防霜风道门61位于除湿工作位置，防霜导风风道62封闭因此气流不会流入防霜导风风道62，气流直接经由除湿出风口52排出进行正常的除湿作业。除湿机100处于防霜状态，防霜风道门61位于防霜工作位置时，防霜导风风道62与风道腔51连通，压缩机40停止作业，气流经防霜导风风道62引导吹向蒸发器30，预防蒸发器30结霜。蒸发器30温度提升后，除湿机100重新调整为除湿状态进行除湿作业。

作为一种具体的实施方式，在传感器检测到蒸发器30的温度低于预设温度时，动力装置驱动防霜风道门61从除湿工作位置运动到防霜工作位置。除湿机100经过一段时间的防霜状态的运行后，当传感器检测到蒸发器30的温度高于预设温度时，自动重新调整为除湿状态进行除湿作业。作为一种具体的实施方式，在传感器持续预设时间间隔检测到蒸发器30的温度高于预设温度时，压缩机40启动且动力装置驱动防霜风道门61从防霜工作位置移动至除湿工作位置，除湿机100由防霜状态切换至除湿状态。具体而言，在传感器持续预设时间间隔检测到蒸发器30的温度高于预设温度至少1℃时，压缩机40启动且动力装置驱动防霜风道门61从防霜工作位置移动至除湿工作位置，除湿机100由防霜状态切换至除湿状态。作为一种具体的实施方式，预设温度为0℃，在传感器持续5分钟检测到蒸发器30的温度不低于1℃时，压缩机40启动且动力装置驱动防霜风道门61从防霜工作位置移动至除湿工作位置，除湿机100由防霜状态切换至除湿状态。

作为一种具体的实施方式，防霜风道门61位于防霜工作位置时，防霜风道门61伸入至风道腔51内以引导气流进入防霜导风风道62。防霜风道门61位于防霜工作位置时，防霜风道门61至少部分阻挡风道腔51内的气流从除湿出风口52排出。防霜风道门61伸入至风道腔51内采用倾斜设置的方式可以起到引导气流流入防霜导风风道62的作用。防霜风道门61伸入至风道腔51内也可以被设置为阻断风道腔51余除湿出风口52之间的连通，从而使全部气流进入到防霜导风风道62。

作为一种优选的实施方式，防霜导风风道62在导向气流运动的方向上截面面积逐渐缩小。防霜导风风道62起到加压作业，提升出口处的风速，从而可以以较高的风速吹向蒸发器30。

作为一种优选的实施方式，防霜导风风道62的风道出口的出风方向与蒸发器30的翅片方向均为竖直方向。

作为一种可选的实施方式，也可以不设置自动控制的动力装置，可以设置额外的控制开关实现对动力装置的控制或者直接设置机械开关直接手动控制防霜风道门运动。也就是说既可以通过自动控制的方式实现防霜风道门61的打开和关闭也可以通过手动控制的方式实现防霜风道门61的打开和关闭。防霜风道门61可以封闭防霜导风风道62。在防霜风道门61关闭时，风机10驱动气流流经蒸发器30和冷凝器20后进入风道腔51并从除湿出风口52排出。在防霜风道门61打开时，风机10驱动气流至少部分从风道腔51进入到防霜导风风道62并经防霜导风风道62引导吹向蒸发器30。防霜风道门61关闭即防霜风道门61处于除湿工作位置。防霜风道门61打开即防霜风道门61处于防霜工作位置。

在防霜风道门61关闭时，风机10驱动气流沿水平方向依次穿过蒸发器30和冷凝器20后进入风道腔51。在防霜风道门61打开时，从防霜导风风道62排出的气流沿竖直方向吹向蒸发器30。在防霜风道门61关闭时，气流从除湿出风口52向上排出。在防霜风道门61打开时，气流从防霜导风风道62的风道出口向下排出。

作为一种具体的实施方式，防霜导风风道62的风道出口的出风方向与蒸发器30的翅片方向均为竖直方向。

风机10、冷凝器20和蒸发器30平行设置。除湿出风口52位于风机10的上方。防霜导风风道62位于冷凝器20和蒸发器30的上方。冷凝器20位于风机10和蒸发器30之间。

作为一种优选的实施方式，防霜导风风道62的风道出口位于蒸发器30的上方。机壳50设有集水槽54。集水槽54位于蒸发器30的下方。集水槽54对齐蒸发器30和冷凝器20的底部。防霜导风风道62的风道出口对齐蒸发器30，可以使蒸发器30附着的水快速下落，由集水槽54进行收集。在防霜风道门61关闭时风机10驱动气流流经蒸发器30的风速小于在防霜风道门61打开时从防霜导风风道62吹向蒸发器30的风速。具体而言，在防霜风道门61关闭时风机10驱动气流流经蒸发器30的风速与在防霜风道门61打开时从防霜导风风道62吹向蒸发器30的风速之比大于等于0.1且小于等于0.5。减少进风时，水平风对蒸发器30上的水滴的运动的影响。集水槽54的位置设置也有助于避免水平风的影响保证水滴进入到集水槽54中。

作为一种优选的实施方式，机壳50形成防霜导风风道62和集水槽54的部分对冷凝器20和蒸发器30进行固定。机壳50形成防霜导风风道62的部分固定冷凝器20和蒸发器30的顶部。机壳50形成集水槽54的部分固定冷凝器20和蒸发器30的底部。机壳50包括外壳体、内架体和风道壳体。外壳体和风道壳体安装至内架体。压缩机40固定至内架体。风道壳体形成风道腔51和防霜导风风道62。内架体的顶部形成集水槽54。内架体的顶部对冷凝器20和蒸发器30进行固定。风道壳体实现对冷凝器20和蒸发器30的顶部的固定。除湿机100还包括水箱70。水箱70用于收集冷凝水，可以从机壳50内取出方便倾倒冷凝水。具体而言，除湿机100还包括接水盘。接水盘可拆卸安装至机壳50。集水槽54的水经接水盘进入到水箱70中。

作为一种优选的实施方式，风机10、冷凝器20、蒸发器30和除湿进风口53依次水平排布。机壳50形成有能连通至风道腔51的防霜导风风道62。防霜导风风道62位于冷凝器20和蒸发器30的上方。防霜导风风道62的风道出口对齐并朝向蒸发器30以引导气流从上向下穿过蒸发器30。

除湿出风口52位于风道腔51的上方。防霜导风风道62连通至风道腔51的位置位于除湿出风口52和风机10之间。机壳50设有集水槽54。集水槽54位于蒸发器30和冷凝器20的下方。

作为可选的实施方式，也可以不设置防霜风道门，在除湿的过程中，通过防霜导风风道部分气流吹向蒸发器以降低结霜的可能。作为一种具体的实施方式，除湿机100还包括：防霜风道门61。通过防霜风道门61可以封闭防霜导风风道62。防霜风道门61具有阻挡防霜导风风道62连通至风道腔51的关闭位置和允许防霜导风风道62连通至风道腔51的打开位置。防霜风道门61在关闭位置和打开位置之间运动。防霜风道门61位于关闭位置时，风机10驱动气流从除湿进风口53进入机壳50内流经蒸发器30和冷凝器20后进入风道腔51并从除湿出风口52排出。防霜风道门61位于打开位置时，风机10驱动气流至少部分从风道腔51进入到防霜导风风道62并经防霜导风风道62引导吹向蒸发器30。防霜风道门61位于关闭位置时，气流从除湿出风口52向上排出。防霜风道门61位于打开位置时，气流从防霜导风风道62的风道出口向下排出。

作为一种优选的实施方式，防霜风道门61可转动地设置于机壳50内。防霜风道门61的转动轴线位于防霜风道门61的顶部且防霜风道门61的转动轴线水平设置。防霜风道门61可转动地安装至防霜导风风道62的风道壁的顶部。防霜风道门61为板状结构。在防霜风道门61打开过程中，防霜风道门61的下端转动进入到风道腔51内，可以引导气流进入到防霜导风风道62。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风机除霜的除湿机，包括：风机、冷凝器、蒸发器、压缩机和机壳；所述风机、所述冷凝器、所述蒸发器和所述压缩机安装至所述机壳；所述机壳形成有风道腔和除湿出风口；所述风机设置于所述风道腔内；

其特征在于，所述机壳形成有能连通至所述风道腔的防霜导风风道；所述风机除霜的除湿机还包括：可以封闭所述防霜导风风道的防霜风道门；

在所述防霜风道门关闭时，所述风机驱动气流流经所述蒸发器和所述冷凝器后进入所述风道腔并从所述除湿出风口排出；在所述防霜风道门打开时，所述风机驱动气流至少部分从所述风道腔进入到所述防霜导风风道并经所述防霜导风风道引导吹向所述蒸发器。

2.根据权利要求1所述的风机除霜的除湿机，其特征在于，

在所述防霜风道门关闭时，所述风机驱动气流沿水平方向依次穿过所述蒸发器和所述冷凝器后进入所述风道腔；在所述防霜风道门打开时，从所述防霜导风风道排出的气流沿竖直方向吹向所述蒸发器。

3.根据权利要求2所述的风机除霜的除湿机，其特征在于，

在所述防霜风道门关闭时，气流从所述除湿出风口向上排出；在所述防霜风道门打开时，气流从所述防霜导风风道的风道出口向下排出。

4.根据权利要求2所述的风机除霜的除湿机，其特征在于，

所述防霜导风风道的风道出口位于所述蒸发器的上方；所述机壳设有集水槽；所述集水槽位于所述蒸发器的下方。

5.根据权利要求4所述的风机除霜的除湿机，其特征在于，

所述风机、所述冷凝器和所述蒸发器平行设置；所述集水槽对齐所述蒸发器和所述冷凝器的底部。

6.根据权利要求4所述的风机除霜的除湿机，其特征在于，

在所述防霜风道门关闭时所述风机驱动气流流经所述蒸发器的风速小于在所述防霜风道门打开时从所述防霜导风风道吹向所述蒸发器的风速。

7.根据权利要求5所述的风机除霜的除湿机，其特征在于，

在所述防霜风道门关闭时所述风机驱动气流流经所述蒸发器的风速与在所述防霜风道门打开时从所述防霜导风风道吹向所述蒸发器的风速之比大于等于0.1且小于等于0.5。

8.根据权利要求4所述的风机除霜的除湿机，其特征在于，

所述防霜导风风道的风道出口的出风方向与所述蒸发器的翅片方向均为竖直方向。

9.根据权利要求4所述的风机除霜的除湿机，其特征在于，

所述机壳形成所述防霜导风风道和所述集水槽的部分对所述冷凝器和所述蒸发器进行固定。

10.根据权利要求4所述的风机除霜的除湿机，其特征在于，

所述机壳形成所述防霜导风风道的部分固定所述冷凝器和所述蒸发器的顶部；所述机壳形成所述集水槽的部分固定所述冷凝器和所述蒸发器的底部。

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