JP6218978B2 - 熱融着抜止モール糸型清掃用払拭体及び清掃用具 - Google Patents

Description

本発明は、床面や壁面を清掃するための清掃用具に関し、更に詳細には、ハウスダストを効率的に吸着除去する清掃用払拭体及び清掃用具に関する。

従来から、家庭や職場の清掃用具として清掃用払拭体（清掃用モップとも云う）が広く利用されてきた。この様な清掃用払拭体はハウスダスト、即ち砂塵、人毛及びペット毛等の繊維状屑、ダニ由来成分、並びに食品屑等の塵埃の除去に適しており、近年、レンタル清掃用具等の普及により、その需要は店舗や家庭で増大している。特に、払拭体が払拭体把持部から取り外せるタイプの清掃用払拭体がよく利用されている。この清掃用具は、床面等に直接接触する払拭体と保持具から構成され、保持具は清掃用払拭体を装着する払拭体把持部と人が把握するハンドルから構成されている。人が両手でハンドルを把持する大型タイプの床用清掃用具と、片手でハンドルを把持する小型タイプのハンディ清掃用具が知られている。

一般に、床用清掃用具やハンディ清掃用具の払拭体として、基体に綿やナイロン等の繊維から成形されたパイルを基体表面に固定した払拭体が知られている。図１８は、特開平５−２７７０５４号公報（特許文献１）に開示された清掃用払拭体（所謂モップ）の断面図である。この清掃用払拭体は、基布１０２の周囲に多数のパイル１０４を縫目１０３により固定して形成されている。また、基布１０２は上下２枚の基布片の左右端縁をテープ状織布１０５で保護し、側方のパイル１０４はテープ状織布１０５に対して縫着して固定されている。パイル１０４は、綿やナイロン等の短繊維を紡績した単糸を複数本撚成し、端部をカットして得られたカットパイルと称されるもので、パイルに油剤組成物を含浸させて構成される。上下の基布１０２、１０２は本発明の基体に相当し、両基布で包囲された空間はモップ把持具挿入用空間１０６になり、この空間１０６にモップ把持具を挿入して清掃用具が構成される。

この清掃用具の清掃メカニズムは、パイルが床面と接触状態で摩擦して、床面上のハウスダストをパイルに含浸された油剤組成物の中に吸着固定することである。また、短繊維から形成された紡績糸を使用する理由は、パイルの周面に無数の短繊維の繊維端部が突出し、この短繊維端部によりハウスダストが掻き取られる機能を狙ったものである。更に、カットパイルにしたのは、パイル端部のカット部から無数の繊維が突出し、ハウスダストの掻き取り効果を狙っている。しかし、短繊維端部が周面から突出すると云っても、短繊維は極めて細短く、大きなハウスダストに対しては掻き取り効果は低い。また、パイル端部のカット部と云っても一部だけであり、掻き取り効果が十分とは言えなかった。

そこで、特開２００８−１０４６００号公報（特許文献２）、特開２００９−１８５４０７号公報（特許文献３）及び特開２０１２−２４５９４号公報（特許文献４）に示される高吸水性高乾燥性払拭具が出現するに至った。これら３件の公開特許公報は、ほぼ同一の図面を有しているので、特開２００８−１０４６００号公報（特許文献２）の図面を参照する。図１９は前記高吸水性高乾燥性払拭具Ａの正面図である。基布Ｓの上面には面ファスナー部材Ｂが配置され、図示されない払拭体把持部に係止される構成になっている。基布Ｓの下面には、多数のパイルＰが固定されて払拭部Ｗが構成されている。パイルＰの根元は前記基布Ｓの下面に固定されている。この基布Ｓが本発明の基体に相当する。パイルＰは芯糸Ｃの周囲に放射状に無数のフィラメントＦが密に突出し、しかも前記放射状フィラメントがパイルの長手方向に密に形成されている。また、パイルＰの先端部ＰａはフィラメントＦの先端が半球面を形成して構成されている。

芯糸Ｃとその周囲に突出した無数のフィラメントＦからなる糸とは一般にモール糸と称されており、フィラメントＦは花糸と呼ばれ、飾り糸の一種である。この従来例では、花糸として極めて細い０．０５〜０．８ｄ（デニール）の非吸水性フィラメントを密に且つ大量に使用してモール糸を構成し、このモール糸をループパイルに成形してパイルＰを構成している。従って、パイル先端部Ｐａが半球面に形成されることになる。この払拭具の花糸は非吸水性のフィラメントであるから水は吸収せず、パイルＰの周囲及び先端に存在する無数のフィラメントＦの間隙が毛管現象による高吸水性を示す。被清掃面を水洗いした後、この払拭具で非清掃面を拭き取ると、被清掃面から水を吸収して被清掃面を急速に乾燥させることができる。その後、払拭具の水を振り切って水を飛ばし、乾燥させると、繊維表面積が大きいから高速に乾き、高乾燥性を示す。

特開平５−２７７０５４号公報 特開２００８−１０４６００号公報 特開２００９−１８５４０７号公報 特開２０１２−２４５９４号公報

特許文献２〜特許文献４に示される清掃用払拭体は、初めてモール糸をパイルに利用した点では、賞賛に値する。しかし、それは高吸水性高乾燥性払拭具、即ち吸水モップへの応用であり、吸水力を上げるために０．０５〜０．８ｄ（デニール）という極細繊維を花糸として使用したものである。吸水力を増大させるためには、芯糸の周囲に極細繊維を高密度に林設することが重要であり、芯糸の径方向には放射状に密に花糸を突出させ、しかも芯糸の繊維方向にも前記放射状花糸を密に配置するから、花糸先端の形状は棒状になり、しかも折り返した後撚成してパイルを形成するから、パイルの先端では花糸先端形状が半球形になる。確かに、木の根が多量の水を吸うように、無数の花糸の間隙には毛管現象により多量の水が貯留されるため高吸水性を示し、吸水後に水を振り切ると、花糸繊維が極細のため残留水が蒸発し易く高乾燥性を示す効果がある。

しかしながら、特許文献２の清掃用払拭体では、油剤組成物を含浸させることは困難である。特許文献２〜特許文献４には芯糸の平均太さは記載されていないが、花糸の平均太さは０．０５〜０．８ｄ（デニール）から選択されることが強く主張され、しかも花糸は非吸水性フィラメントであり、水だけでなく油剤組成物も吸収含浸することはない。従って、油剤組成物を処理した場合を考えると、油剤組成物は水と同様に、花糸間の間隙に貯留されることになり、油剤が花糸内部に保持されることはないから、清掃時に油剤が被清掃面に転移する可能性がある。従って、特許文献２〜４のモール糸を利用した払拭具では、油剤組成物を含浸させることは不可能であり、油剤組成物を含浸させる場合には新たな発明が必要になることが明白である。

しかも、特許文献２〜特許文献４では、多数の花糸が芯糸の周りに放射状に旋回して構成される。モール糸では、２本の芯糸の間に芯糸に直交するように多数の花糸を横設し、２本の芯糸を撚成することにより、その捩り力で花糸を芯糸の周囲に旋回させている。しかも、捩られた狭い空間に花糸が存在するだけであるから、花糸を左右に引っ張れば、花糸を芯糸から容易に取り出すことが可能である。従って、特許文献２〜特許文献４の高吸水性高乾燥性払拭具を多数回使用すると、前記捩り力が次第に緩み、極細の花糸は芯糸から自然に脱落して、払拭具として用を為さなくなってしまう事態に至る。

従って、本発明は、モール糸をパイルに利用する場合に、花糸間に油剤組成物を貯留するのではなく、花糸及び芯糸自体に油剤組成物を含浸できるモール糸を開発し、しかも多数回の使用によっても花糸が芯糸から脱落しない抜止モール糸をパイルに適用した清掃用払拭体を提供することを目的とし、同時にこの清掃用払拭体を利用した清掃用具を提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の第１の形態は、基体に根元部を固定した多数のパイルに油剤組成物を含浸させてダストを吸着させる清掃用払拭体であり、前記パイルは芯糸の周囲に花糸が多数本突出して形成され且つ前記花糸が前記芯糸から抜け止めされた抜止モール糸からなり、前記抜止モール糸は、前記芯糸が複数の編目を有して縦編されており、前記編目に前記花糸を横糸として編み込み、前記芯糸を緊く編み込んで前記花糸が前記編目から抜け止めされている抜止モール糸型清掃用払拭体である。

本発明の第２の形態は、前記抜止モール糸が、前記花糸が編目に一方向から進入し、一個以上離間した編目から逆方向に抜け出て、前記花糸がＵ字状に形成されている抜止モール糸型清掃用払拭体である。

本発明の第３の形態は、前記抜止モール糸が、前記花糸が前記編目に一方向から進入し、同じ編目又は一個以上離間した編目から同一方向へと抜け出て、前記花糸が前記芯糸に対し直線状又は段違い状に形成されている抜止モール糸型清掃用払拭体である。

本発明の第４の形態は、前記抜止モール糸では、前記芯糸として熱融着糸を一緒に引き揃えた複合芯糸を使用し、熱融着糸を融解させて前記編目を融着固定し、前記花糸の抜け止めを強化している抜止モール糸型清掃用払拭体である。

本発明の第５の形態は、前記パイルが、一本の前記抜止モール糸から形成される抜止モール糸型清掃用払拭体である。

本発明の第６の形態は、前記パイルが、二本以上の前記抜止モール糸を組み合わせて形成される抜止モール糸型清掃用払拭体である。

本発明の第７の形態は、前記芯糸は前記基体に接触する状態から自立する状態までの範囲の柔軟性を与える芯糸平均太さを有し、前記花糸は前記芯糸に接触する状態から自立する状態までの範囲の柔軟性を与える花糸平均太さを有し、前記芯糸の長さ１０ｍｍ当たりに前記花糸が相互に間隔を空けて３〜３０本形成され、前記芯糸から伸びる前記花糸の長さは２〜３０ｍｍである抜止モール糸型清掃用払拭体である。

本発明の第８の形態は、前記芯糸平均太さは５０ｄ〜３０００ｄ（デニール）、前記花糸平均太さは１００ｄ〜１２００ｄ（デニール）である抜止モール糸型清掃用払拭体である。

本発明の第９の形態は、前記芯糸及び前記花糸の夫々は繊度が１ｄ以上の短繊維を紡績して得られた紡績糸もしくはフィラメント糸である抜止モール糸型清掃用払拭体である。

本発明の第１０の形態は、前記油剤組成物に、抗アレルゲン剤、抗カビ剤、抗菌剤、香料の一種以上を添加した抜止モール糸型清掃用払拭体である。

本発明の第１１の形態は、抜止モール糸型清掃用払拭体を払拭体把持部に装着し、前記
払拭体把持部にハンドルを連接した抜止モール糸型清掃用具である。

本発明の第１２の形態は、３本以上の芯糸を並行配置して夫々縦編し、隣接する芯糸の編目にジグザグ状に左右往復させながら横糸を緊く編み込んで編布を形成し、前記編布を形成しながら、或いは前記編布を形成した後に、一本の芯糸を中心にして左側芯糸との中間部で横糸を切断し、且つ右側芯糸との中間部で横糸を切断し、前記一本の芯糸の左右に切断された横糸を花糸として配置した抜止モール糸を形成し、複数本の前記抜止モール糸の根元部を基体に固定する抜止モール糸型清掃用払拭体の製法である。

本発明の第１３の形態は、前記芯糸が、芯糸と熱融着糸を引き揃えた複合芯糸からなり、前記編布又は前記抜止モール糸を加熱して前記編目を融着固定して、前記花糸の抜止を強化する抜止モール糸型清掃用払拭体の製法である。

本発明の第１の形態によれば、基体に根元部を固定した多数のパイルに油剤組成物を含浸させてダストを吸着させる清掃用払拭体であり、前記パイルは芯糸の周囲に花糸が多数本突出して形成されているから、芯糸と花糸の両方に油剤組成物を含浸でき、しかも清掃時に多数本の花糸が被清掃面を摩擦しながらハウスダストを掻き出して花糸の間にある間隙でハウスダストを保持し、しかも含浸された油剤組成物でハウスダストを確実に吸着保持でき、ハウスダストの掻き出しと保持を確実に行って、清掃効率の向上を図ることができる。
また、前記花糸が前記芯糸から抜け止めされた抜止モール糸からなり、前記抜止モール糸は、前記芯糸が複数の編目を有して縦編されており、前記編目に前記花糸を横糸として編み込み、前記芯糸を緊く編み込んで前記花糸が前記編目から抜け止めされているから、芯糸を緊く編み込むことによって、花糸が編目から抜脱することを防止できる。本件発明では、緊く編み込むことを緊編（かたあみ）と称し、これを強調する場合には「強く緊編（つよくかたあみ）」とも称する。つまり、長期使用に際して、清掃用払拭体を繰り返し洗浄再生しても、花糸が芯糸から抜け止めされる結果、清掃用払拭体の長寿命化を達成できる。

本発明の第２の形態によれば、前記抜止モール糸が、前記花糸が編目に一方向から進入し、一個以上離間した編目から逆方向に抜け出て、前記花糸がＵ字状に形成されるから、進入する花糸が進入編目で固定されると同時に、抜け出る花糸が抜出編目でも固定され、少なくとも２個の編目で強固に固定され、花糸が芯糸から分離することが無く、パイルの長寿命性が担保できる利点を有する。具体的には、花糸が第１編目に進入し隣接する第２編目から抜け出る場合には、固定点は第1編目と第２編目の２点であり、固定強度は倍増
される。また、相互に隣接する第１編目〜第４編目の４箇の編目を考えた場合に、花糸が第１編目に進入し、第２編目で逆進し、直ぐに第３編目に進入して、第４編目から逆方向に抜け出る場合も、進入方向と抜出方向が逆であるから、本形態のＵ字状に含まれる。このとき、隣接する４個の編目で強く緊編されるから、花糸の抜け止め効果が４倍増される。同様に、隣接する第１編目〜第６編目を利用すると、花糸の数はそれだけ減るが、固定力は６倍増と極めて高くなる。同様に繰り返すと、固定強度は偶数ずつ増大することが分かる。

本発明の第３の形態によれば、前記抜止モール糸が、前記花糸が前記編目に一方向から進入し、同じ編目又は一個以上離間した編目から同一方向へと抜け出て、前記花糸が前記芯糸に対し直線状又は段違い状に形成されている抜止モール糸型清掃用払拭体を提供できる。第１のケースは、花糸が一つの編目に進入し、同じ編目からそのまま同一方向に抜け出る場合であり、花糸は直線状に存在するから、編目による固定点は１点になる。固定点が一点であっても、編目を堅く緊編するから、固定強度は強く、抜け止め効果は高い。ま
た、第１編目〜第３編目が相互に隣接している場合に、一方向へと第１編目に進入し、第２編目で逆進し、第３編目で同一方向へと段違い状に抜け出れば、３個の編目を緊編することにより花糸は３点で固定されるから、３点固定により固定強度は３倍増になる。更に、芯糸に対する花糸の本数は減少するが、５点固定、７点固定と段違い状に次第に固定強度を増大することが可能になる。

本発明の第４の形態によれば、前記抜止モール糸では、前記芯糸として融着糸を一緒に引き揃えた複合芯糸を使用し、融着糸を融解させて前記編目を融着固定し、前記花糸の抜け止めを強化している抜止モール糸型清掃用払拭体を提供できる。本形態では、通常の芯糸と融着糸を引き揃えた複合芯糸を芯糸として使用するから、編目を強く緊編した抜止モール糸や抜止モール糸の並列編成体を加熱水に浸績したり、加熱水蒸気を吹き付けたり、熱風を吹き付けたり、ヒートロールで加熱処理する等により、熱融着糸が融解し、融解液が芯糸や花糸に浸潤し、冷却により融解液が固化して、芯糸と花糸が相互に強固に接着するものである。編目を強く緊編するだけで花糸が芯糸から抜けることが防止できるが、本形態では更に熱融着糸により抜け止め効果を強化するのである。熱融着糸としては加熱して融着する糸がすべて含まれるが、具体的にはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、オレフィン系等の熱融着糸が利用できる。

本発明の第５の形態によれば、前記パイルが一本の前記抜止モール糸から形成される抜止モール糸型清掃用払拭体が提供される。抜止モール糸の形態は、芯糸と花糸の太さや長さ、花糸相互の間隔（ピッチ）等で決まるが、一本の抜止モール糸で十分に清掃用のパイルとして使用できる場合には、一本の抜止モール糸をパイルとして使用できる。

本発明の第６の形態によれば、前記パイルが、二本以上の前記抜止モール糸を組み合わせて形成される抜止モール糸型清掃用払拭体が提供される。前述したように、抜止モール糸の形態は、芯糸と花糸の太さや長さ、花糸相互の間隔（ピッチ）等で決まるが、一本の抜止モール糸では清掃用のパイルの太さ等の形態を構成し難い場合には、二本以上の抜止モール糸を並行に引き揃えてパイルを形成することができる。また、抜止モール糸を折り畳んで撚成することによりループパイルにしたり、その先端をカットして二本を引き揃えたカットパイルを形成することができる。また、２本以上の抜止モール糸を熱融着糸で結合してパイルを太くしたり、周囲を取り巻く花糸を適宜形状に変形することが可能になる。

本発明の第７の形態によれば、前記芯糸は前記基体に接触する状態から自立する状態までの範囲の柔軟性を与える芯糸平均太さを有しているから、清掃時に芯糸が被清掃面に弾力性を持って接触でき、また前記花糸は前記芯糸に接触する状態から自立する状態までの範囲の柔軟性を与える花糸平均太さを有しているから、清掃時に花糸が被清掃面に弾力性を持って接触することができる。弾力性を有しているために、芯糸と花糸が被清掃面に摩擦接触でき、花糸のハウスダスト掻き出し効果が効果的に作用し、清掃効率の向上に寄与できる。
また、前記芯糸の長さ１０ｍｍ当たりに前記花糸が相互に間隔を空けて３〜３０本形成されているから、隣り合う花糸間の間隔が３．３〜０．３３ｍｍであり、ハウスダストの掻き出しには有効な本数であり、しかも芯糸から伸びる前記花糸の長さは２〜３０ｍｍであるから、被清掃面のハウスダストの掻き出しには効果的な長さであり、被清掃面の種類に応じた花糸長を選択することができる。

本発明の第８の形態によれば、前記芯糸平均太さは５０ｄ〜３０００ｄ（デニール）、前記花糸平均太さは１００ｄ〜１２００ｄ（デニール）である抜止モール糸型清掃用払拭体が提供される。前記芯糸平均太さは５０ｄ〜３０００ｄ（デニ４ール）であるから、清掃用払拭体のパイルの太さは５０ｄ〜３０００ｄになる。勿論、複数本の抜止モール糸を
束ねてパイルを形成し、このパイル太さが前記範囲内に設定されるようにしても良いことは云うまでもない。これ位の太さになるとパイルに腰があり、強靭な柔軟性によって、清掃時に被清掃面からハウスダストを強力に掻き出すことができる。また、前記花糸平均太さは１００ｄ〜１２００ｄ（デニール）であるから、花糸も腰があり、その柔軟性によって花糸は被清掃面からハウスダストを効率的に掻き出し、繊維中の油剤組成物によってハウスダストを確実に吸着保持することが可能になる。

本発明の第９の形態によれば、前記芯糸及び前記花糸の夫々は繊度が１ｄ以上の短繊維を紡績して得られた紡績糸もしくはフィラメント糸である抜止モール糸型清掃用払拭体が提供できる。前記芯糸及び前記花糸の夫々が紡績糸の場合には、油剤組成物を繊維内部に吸収しながら含浸する特性を有する。また、芯糸と花糸の周面には無数の短繊維の端部が露出しており、芯糸や花糸によって掻き出されたハウスダストが前記の短繊維端部に引っ掛かり、ハウスダストを保持固定する作用をなす。ハウスダストの保持固定後は、繊維中の油剤組成物によって前記ハウスダストは確実に吸着保持されることになる。また、前記芯糸及び前記花糸の夫々がフィラメント糸の場合には、油剤組成物が前記芯糸及び前記花糸の繊維間に浸透し、清掃時に捕獲される塵埃が油剤組成物により吸着固定されて、効率的な清掃を実行できる。

本発明の第１０の形態によれば、前記油剤組成物に、抗アレルゲン剤、抗カビ剤、抗菌剤、香料の一種以上を添加した抜止モール糸型清掃用払拭体が提供できる。前記油剤組成物に、抗アレルゲン剤、抗カビ剤、抗菌剤、香料の一種以上を添加したから、ハウスダストを油剤組成物に吸着したとき、ハウスダスト中にあるアレルゲン、カビ、菌等を不活化し、また芳香を発することができる。

本発明の第１１の形態によれば、上記抜止モール糸型清掃用払拭体を払拭体把持部に装着し、前記払拭体把持部にハンドルを連接した抜止モール糸型清掃用具が提供できる。従って、売り切り用清掃用具やレンタル用清掃用具として、家庭用・業務用に活用できる。前記ハンドルが主として両手で操作するハンドルであれば、前記清掃用具が主として床用清掃用具であるモール糸型清掃用具を提供できる。また、前記ハンドルが主として片手操作できるハンドルであれば、前記清掃用具が主としてハンディ清掃用具であるモール糸型清掃用具を提供できる。

本発明の第１２の形態によれば、３本以上の芯糸を並行配置して夫々縦編し、隣接する芯糸の編目にジグザグ状に左右往復させながら横糸を緊く編み込んで編布を形成するから、各芯糸が抜止モール糸の前駆糸になり、多数の抜止モール糸の前駆糸を編布として量産することができる。
又、前記編布を形成して、或いは前記編布を形成しながら、一本の芯糸を中心にして左側芯糸との中間部で横糸を切断し、且つ右側芯糸との中間部で横糸を切断し、前記一本の芯糸の左右に切断された横糸を花糸として配置した抜止モール糸を形成できる。従って、前記芯糸の本数をＮ本とすると、左右両端の芯糸を除いた（Ｎ−２）本の抜止モール糸を同時的に製造することが可能になり、本数Ｎを大きくすることにより抜止モール糸の大量生産が可能になる。更に、ジグザグ状に左右往復させながら横糸を緊く編み込むときに、上下に隣接する編目に編み込むだけでなく、上下の編目を一個飛ばし、又は２個飛ばし、更にはｎ個飛ばしに編み込んでゆくことによって、芯糸の周囲に形成される花糸の本数密度を可変することができる。
以上のように製造された抜止モール糸の根元部を基体に固定するだけで、各種の抜止モール糸型清掃用払拭体を容易に製造することができる。基体は、抜止モール糸を固定する基布その他の支持体であればよい。

本発明の第１３の形態によれば、前記芯糸は、芯糸と熱融着糸を引き揃えた複合芯糸か
らなり、前記編布又は前記抜止モール糸を加熱して前記編目を融着固定して、前記花糸の抜止を強化した抜止モール糸型清掃用払拭体を製造することができる。前記熱融着糸の加熱処理には種々の形態が存在する。編布を形成しながら加熱する場合には、編成の途中段階にある編布を加熱して熱融着させてゆき、その後に編布の移送過程で切断して抜止モール糸を形成する場合、又は編成の途中段階にある編布を切断して抜止モール糸を形成してゆき、その抜止モール糸を移送過程で加熱して熱融着させる場合がある。更に、編成完了した編布を切断して抜止モール糸を形成し、この抜止モール糸を加熱処理して熱融着することも可能である。その他各種の熱処理方法を採用することができる。

図１は、本発明に係る抜止モール糸型清掃用払拭体の実施形態の概略構成図である。 図２は、本発明に使用される一本の抜止モール糸からなるパイルの概略説明図である。 図３は、本発明の抜止モール糸型清掃用払拭体に使用される抜止モール糸からなるパイルの寸法形態説明図である。 図４は、本発明において、花糸の間隔を大きくした抜止モール糸の形態図である。 図５は、本発明において、縦編される芯糸として熱融着糸と芯糸を引き揃えた複合芯糸を用いた抜止モール糸の形態図である。 図６は、本発明において、２本以上の抜止モール糸を組み合わせて構成されるパイルの概略説明図である。 図７は、本発明において、２本以上の抜止モール糸を組み合わせたパイルの横断面図である。 図８は、本発明において、縦編された複数本の芯糸に横糸として複数本の花糸を編み込んで形成された編布から抜止モール糸を製造する編布パターン図である。 図９は、本発明において、図８の編布パターンをＩ−Ｉ線及びＪ−Ｊ線で切断して形成された抜止モール糸の形態図である。 図１０は、本発明において、芯糸の編目に花糸を水平に直進挿通させた抜止モール糸の形態図である。 図１１は、本発明において、図９に示される抜止モール糸を紐を用いて形成した実例図である。 図１２は、本発明において、図５に示された熱融着糸と芯糸を引き揃えた複合芯糸を縦編して形成した編目に複合芯糸を編み込んだ拡大編目図である。 図１３は、本発明において、花糸の本数を減らした他の抜止モール糸の製造用の編布パターン図である。 図１４は、本発明において、図１３の編布パターンをＫ−Ｋ線及びＬ−Ｌ線で切断して形成された抜止モール糸の形態図である。 図１５は、本発明において、花糸の本数を変更した更に他の抜止モール糸の形態図である。 図１６は、本発明に係る抜止モール糸型清掃用具の実施形態の一例であり、主として両手操作のハンドルを備えた床用清掃用具の概略正面図である。 図１７は、本発明に係る抜止モール糸型清掃用具の実施形態の他例であり、主として片手操作のハンドルを備えたハンディ清掃用具の概略斜視図である。 図１８は、従来例である特許文献１に示されたモップ（清掃用払拭体）の断面図である。 図１９は、従来例である特許文献２に示された高吸水性高乾燥性払拭具（清掃用払拭体）の正面図である。

以下に、本発明に係る抜止モール糸型清掃用払拭体、その製法及び抜止モール糸型清掃用具の実施形態を図面に従って詳細に説明する。

図１は、本発明に係る抜止モール糸型清掃用払拭体の実施形態の概略構成図である。抜止モール糸型清掃用払拭体１は、基体２と、基体下面４に固定された多数のパイル１０から構成されている。パイル１０のパイル根元部１２は基体下面４に固定され、そのパイル先端部１４はカットパイルになっており、パイル先端部１４を連ねた面が前記払拭体１の清掃用パイル面に相当する。パイル１０は、芯糸２０の周りに花糸３０を有した１本の抜止モール糸１６から形成されている。芯糸２０は多数の編目を有して縦編されており、それらの編目に横糸として花糸３０が左右に突出して形成されている。

図２は、本発明に使用される一本の抜止モール糸からなるパイルの概略説明図である。（２Ａ）は、芯糸を縦編して形成された編目に花糸を左右に突出させた緩編状態の抜止モール糸の概略図である。（２Ｂ）は、芯糸をギュッと緊く縦編して形成された緊編状態の抜止モール糸の概略図である。（２Ａ）において、一本の芯糸２０が縦編された結果、多数の編目２２が上方へと連接状に形成されている。上下に隣接する編目２２、２２に跨って下から上へとＵ字状の花糸３０、３０が左右に突出形成されている。図に向かって右側に突出する花糸３０を右側花糸３１と称し、左側に突出する花糸３０を左側花糸３２と称する。この緩編状態の抜止モール糸１６がパイル先端部１４及びパイル根元部１２を有したパイルになるのである。（２Ａ）の抜止モール糸１６において、編目２２をギュッと緊く編み込むと、（２Ｂ）に示される緊編状態のパイル１０が形成される。パイル１０はパイル先端部１４及びパイル根元部１２を有している。芯糸２０は緊編状態にあるから、編目２２の内部構造は見えず、芯糸２０の左右に右側花糸３１と左側花糸３２からなる花糸３０が突出形成されている。

図３は、本発明の抜止モール糸型清掃用払拭体に使用される抜止モール糸からなるパイルの寸法形態説明図である。前述した抜止モール糸１６がパイル長Ｌを有したパイル１０に相当し、芯糸２０の左右には花糸３０が根元部１２から先端部１４に至るまで形成されている。左右の花糸３０は花糸長ｈ及び花糸径δを有し、花糸３０、３０の間隔が花糸間隔Δである。芯糸径Ｄを有した芯糸２０がパイル１０の骨格を与える。本発明で好適な範囲は、ｈ＝２〜３０ｍｍ、δ＝１００ｄ〜１２００ｄ（デニール）、Ｄ＝５０ｄ〜３０００ｄ（デニール）である。花糸密度ｎはＬ＝１０ｍｍ当たりの花糸本数で示され、好適な範囲はｎ＝３〜３０本である。従って、花糸間隔Δの好適な範囲は、Δ＝１０／３〜１０／３０ｍｍになる。パイル長Ｌは、清掃用払拭体のサイズにより種々に変更でき、サイズ的制限は無い。

図４は、本発明において、花糸の間隔を大きくした抜止モール糸の形態図である。図４のパイル１０は、花糸間隔Δが図３と比較して大きく設定されている。図３では一つの編目２２に左右夫々に２本の花糸が突出しているが、図４では花糸密度が１／２に減少し、一つの編目２２に左右夫々に１本の花糸が突出した状態となっている。図４が主張する本質は、花糸間隔Δは自在に変更できることであり、花糸密度ｎを自在に可変することが可能である。

図５は、本発明において、縦編される芯糸として熱融着糸と芯糸を引き揃えた複合芯糸を用いた抜止モール糸の形態図である。図４では、芯糸として複合芯糸２６が使用されている。複合芯糸２６は前述してきた芯糸２０に熱融着糸２４を引き揃えて形成されており、この複合芯糸２６を縦編して形成される編目２２に花糸３０が左右に突出して形成される。こうしてギュッと強く緊編して形成された抜止モール糸１６を加熱すると、熱融着糸２４が融解し、編目２２内に融液が浸潤拡散して花糸が編目に堅く融着固定される。緊編により花糸は抜止めされると同時に、熱融着糸の融着固定によりほぼ完全に花糸の抜止が
完成する。従って、この抜止モール糸１６をパイルとする清掃用払拭体が多数回の洗濯再生を受けても、花糸３０は芯糸２０に緊く固定され、花糸３０が芯糸２０から抜脱することが防止され、清掃用払拭体の長寿命性を確保することができる。

図６は、本発明において、２本以上の抜止モール糸を組み合わせて構成されるパイルの概略説明図である。図６に示されるパイル１０は、２本の抜止モール糸１６、１６が撚成や熱融着糸などにより組み合せ状態で一体化されたものである。前述したように、１本の抜止モール糸１６には左右に花糸３０が突出しているから、２本の抜止モール糸１６、１６を組み合せた場合には、周囲の前後左右に花糸３０が突出形成されることになる。２本の芯糸はパイル先端部１４で揃えられ、パイル根元部１２で基体２に固定される。このように組み合せると、パイル１０の周面にある花糸の本数は略２倍にまで増大させることが可能になる。従って、清掃時における花糸によるハウスダストの吸着効率を格段に向上させることが可能になる。抜止モール糸１６の組合せ本数は２本に限らず、２本以上であれば良く、本数の増大に応じてパイル周囲の花糸本数は飛躍的に増大し、清掃効率の高度化を招来できる。

図７は、本発明において、２本以上の抜止モール糸を組み合わせたパイルの横断面図である。図７では、抜止モール糸１６の組合せ本数を２本にしたとき、或いは３本にしたときを例示する。（７Ａ）では、花糸３０、３０が平行するように、２本の抜止モール糸１６、１６を平行に引き揃えて配置したパイル１０を示す。芯糸２０、２０は撚成又は熱融着糸により引き揃えられて固定され、左右に花糸３０、３０が平行に配置されている。撚成固定では、芯糸２０、２０は撚りが掛かっているため、花糸３０、３０は芯糸２０、２０の周りを旋回することになり、その一断面を図示しているものである。熱融着糸で引き揃え固定する場合には、花糸は芯糸の周囲を旋回しない。（７Ｂ）では、花糸３０、３０が直交するように、２本の抜止モール糸１６、１６を平行に引き揃えて配置したパイル１０を示す。芯糸２０、２０は撚成又は熱融着糸により引き揃えられて固定され、左右に花糸３０、３０が相互に直交して配置されている。撚成固定では、芯糸２０、２０は撚りが掛かっているため、花糸３０、３０は芯糸２０、２０の周りを旋回する。他方、熱融着糸で引き揃え固定する場合には、花糸は芯糸の周囲を旋回しない。（７Ｃ）では、花糸３０、３０、３０が斜交するように、３本の抜止モール糸１６、１６、１６を平行に引き揃えて配置したパイル１０を示す。芯糸２０、２０、２０は撚成又は熱融着糸により引き揃えられて固定され、周囲に花糸３０、３０、３０が約６０度で斜交して配置されている。撚成固定では、芯糸２０、２０、２０は撚りが掛かっているため、花糸３０、３０、３０は芯糸２０、２０、２０の周りを旋回する。他方、熱融着糸で引き揃え固定する場合には、花糸は芯糸の周囲を旋回しない。以上のように、抜止モール糸１６を組み合わせる場合でも、花糸３０がどのように芯糸の周囲に展開するかは、組合せ条件に依存することが分かる。

図８は、本発明において、縦編された複数本の芯糸に横糸として複数本の花糸を編み込んで形成された編布から抜止モール糸を製造する編布パターン図である。実際には、縦編された多数の芯糸２０が並列配置されているが、茲ではその一部を切り出した３本配置を示す。各芯糸２０は上下に編目２２を連接状に有している。
真中の芯糸２０の編目２２に右側から進入した花糸３０は、Ｕ字状に隣接する上側の編目２２から右側へと逆方向に抜け出てゆき、次に右側にある芯糸２０の編目２２に左側から進入した花糸３０は、Ｕ字状に隣接する上側の編目２２から左側へと逆方向に抜け出てゆく。即ち、真中の芯糸２０と右側の芯糸２０の間をジグザグ状に花糸３０が編み込まれてゆく。また、真中の芯糸２０の編目２２に左側から進入した花糸３０は、Ｕ字状に隣接する上側の編目２２から左側へと逆方向に抜け出てゆき、次に左側にある芯糸２０の編目２２に右側から進入した花糸３０は、Ｕ字状に隣接する上側の編目２２から右側へと逆方向に抜け出てゆく。即ち、真中芯糸２０と左側芯糸２０の間をジグザグ状に花糸３０が編
み込まれてゆく。
以上のように、芯糸２０と花糸３０から編成された編布２８が形成される。この編布２８について、真中の芯糸２０を中心に、左側のＩ−Ｉ線及び右側のＪ−Ｊ線で花糸３０切断する。その結果、Ｉ−Ｉ線及びＪ−Ｊ線で囲まれた真中の芯糸２０の領域が抜止モール糸として出現する。前述したように、編布２８は多数の芯糸２０が並行配置されているから、編布２８の芯糸２０の本数をＮとすると、両端の２本の芯糸２０を除いて、（Ｎ−２）本の前記芯糸領域、即ち抜止モール糸が形成されることになる。

図９は、本発明において、図８の編布パターンをＩ−Ｉ線及びＪ−Ｊ線で切断して形成された抜止モール糸の形態図である。（９Ａ）では、図８に示されたＩ−Ｉ線及びＪ−Ｊ線で囲まれた芯糸２０の領域、即ち抜止モール糸１６が図示されている。編目２２が緩く編まれた緩編状態の抜止モール糸１６が示されているが、実際には編目２２を緊く締め付けた緊編状態の抜止モール糸１６が形成される。隣接する２個の編目２２、２２に跨ってＵ字状の右側花糸３１と左側花糸３２が形成され、これらの右側花糸３１と左側花糸３２から花糸３０が構成されている。（９Ｂ）では、Ｕ字状の右側花糸３１とＵ字状の左側花糸３２の配置形態が示されている。右側花糸３１は、右側から矢印ａ方向に編目２２に進入し、Ｕ字状に折曲して隣接する上の編目２２から右側へと矢印―ａ方向（逆方向）に抜け出てゆく。左側花糸３２は、左側から矢印ｂ方向に編目２２に進入し、Ｕ字状に折曲して隣接する上の編目２２から左側へと矢印―ｂ方向（逆方向）に抜け出てゆく。このようにして、右側芯糸３１と左側芯糸３２が編目２２に連続的に強く緊編されてゆく。

図１０は、本発明において、芯糸の編目に花糸を水平に直進挿通させた抜止モール糸の形態図である。（１０Ａ）では、縦編により連接状に形成された編目２２に花糸３０を挿通させた抜止モール糸１６が図示されている。本図では、前記編目２２に花糸３０が水平方向に直進挿通されている。従って、芯糸２０の右側にある花糸３０は右側花糸３１に相当し、芯糸２０の左側にある花糸３０は左側花糸３１に相当する。（１０Ｂ）では、花糸３０が編目２２の中に矢印ｃ方向に直進挿通され、同一方向である矢印ｃ方向に花糸３０が編目２２から抜け出る状態が示されている。右側花糸３１は編目２２の右側に存在し、左側花糸３２は編目２２の左側に位置する。このような花糸３０の直進挿通であっても、各編目２２は強く緊編（「締め編み」と称しても良い）されているから、花糸３０を左右に強く引っ張っても花糸は抜け出ることが防止されている。又、芯糸２０として、図５に示した熱融着糸引き揃えの複合芯糸を利用すれば、熱融着糸の加熱融解により、編目２２が融着固定され、花糸３０の抜脱は完全に防止される。

図１１は、本発明において、図９に示される抜止モール糸を紐を用いて形成した実例図である。紐で形成された抜止モール糸１６の輪郭が太書きされて見やすく描かれている。縦編された芯糸２０には編目２２が上下に連接状に形成されている。各編目２２には、右側に右側花糸３１が突出形成され、左側に左側花糸３２が突出形成されている。右側花糸３１と左側花糸３２が纏めて花糸３０と総称される。本図では、同じ太さの紐が芯糸２０と花糸３０に使用されているが、実際のパイルとしては、芯糸２０には太糸、花糸には細糸が使用される。

図１２は、本発明において、図５に示された熱融着糸と芯糸を引き揃えた複合芯糸を縦編して形成した編目に複合芯糸を編み込んだ拡大編目図である。芯糸として、芯糸２０と熱融着糸２４を引き揃えた複合芯糸２６が使用され、この複合芯糸２６を縦編して編目２２が形成されている。花糸３０は、右側花糸３１と左側花糸３２から構成される。上下に隣接した編目２２、２２を強く緊編すると、編目２２、２２は隙間が無くなった状態になり、この状態で加熱により熱融着糸２４を融解させる。熱融着糸２４は編目２２を構成する繊維内に浸潤拡散し、芯糸２０と花糸３０とが強く結合し、結合強度は極めて高くなる。

図１３は、本発明において、花糸の本数を減らした他の抜止モール糸の製造用の編布パターン図である。芯糸２０の周囲に形成する花糸３０の花糸密度ｎを変更するために、図１３に花糸密度を低減する方法が図示されている。
図１３には、４本の芯糸２０の縦編列が示されている。左から第２列目の芯糸２０に注目し、編目２２に左側から進入する花糸３０は、隣接する上側にある編目２２にＵ字状にターンし、更に隣接上側にある編目２２に逆転Ｕ字ターンし、その上側の編目２２で更に逆転Ｕ字ターンして、前記進入側にある右側編目列へと進入してゆく。同様に、前記第２列目の芯糸２０の編目２２に左側から進入する花糸３０は、隣接する上側にある編目２２にＵ字状にターンし、更に隣接上側にある編目２２に逆転Ｕ字ターンし、その上側の編目２２で更に逆転Ｕ字ターンして、前記進入側と反対側にある左側編目列へと進入してゆく。このように形成された編布２８を、Ｋ−Ｋ線及びＬ−Ｌ線で切断する。
その結果、Ｋ−Ｋ線及びＬ−Ｌ線で囲まれた真中の芯糸２０の領域が抜止モール糸として出現する。編布２８は多数の芯糸２０が並行配置されているから、編布２８の芯糸２０の本数をＮとすると、両端の２本の芯糸２０を除いて、（Ｎ−２）本の前記芯糸領域、即ち抜止モール糸が形成されることになる。

図１４は、本発明において、図１３の編布パターンをＫ−Ｋ線及びＬ−Ｌ線で切断して形成された抜止モール糸の形態図である。（１４Ａ）では、図１３に示されたＫ−Ｋ線及びＬ−Ｌ線で囲まれた芯糸２０の領域、即ち抜止モール糸１６が図示されている。編目２２が緩く編まれた緩編状態の抜止モール糸１６が示されているが、実際には編目２２を緊く締め付けた緊編状態の抜止モール糸１６が形成される。本形態では、隣接する４個の編目が一単位となり、この４個の編目の両端にある２個の編目２２、２２に跨ってＵ字状の右側花糸３１と左側花糸３２が形成され、これらの右側花糸３１と左側花糸３２から花糸３０が構成されている。中間の２個の編目２２からは花糸は出現せず、この２個の編目２２はＵ字の底部分を形成する。図（９Ａ）に示される抜止モール糸１６と比較すると、花糸密度ｎは２／４、即ち１／２に低減している。同様の方法で更に低減させることも可能であり、花糸密度ｎを自在に調整することが理解される。本図では、編目２２を緩く編んだ緩編状態が示されており、花糸３０は編目２２をサイン曲線状に通過しているが、実際には編目を強く緊編するから、サイン曲線は出現せず、花糸はＵ字を形成することは云うまでもない。
（１４Ｂ）では、Ｕ字状の右側花糸３１とＵ字状の左側花糸３２の配置形態が示されている。右側花糸３１は、右側から矢印ａ方向に編目２２に進入し、中間の２個の編目２２をサイン曲線で通過し、最後の編目２２から右側へと矢印―ａ方向（逆方向）に抜け出てゆく。左側花糸３２は、左側から矢印ｂ方向に編目２２に進入し、中間の２個の編目２２から左側へと矢印―ｂ方向（逆方向）に抜け出てゆく。このようにして、右側芯糸３１と左側芯糸３２が編目２２に連続的に強く緊編されてゆく。

図１５は、本発明において、花糸の本数を変更した更に他の抜止モール糸の形態図である。（１５Ａ）は、花糸の本数を変更した更に他の抜止モール糸１６の形態図である。この抜止モール糸１６では、編目２２が緩く編まれた緩編状態が示されているが、実際には編目２２を緊く締め付けた緊編状態の抜止モール糸１６が形成される。本形態では、隣接する３個の編目が一単位となり、この３個の編目の一端にある第１編目２２から進入し、中間にある第２編目２２で折曲し、他端にある第３編目２２から抜け出る抜止モール糸１６が形成される。つまり、進入側が芯糸２０の右側の場合には、抜出側は芯糸２０の左側になり、言い換えれば花糸２０はＺ字状に形成され、進入側と抜出側が反対になる性質を有し、本発明ではこの形態を段違い状（Ｚ字状）と表現する。以下では、進入側が芯糸２０の右側の場合に右側花糸と称し、進入側が芯糸２０の左側の場合に左側花糸と称する。図（９Ａ）に示される抜止モール糸１６と比較すると、花糸密度ｎは２／３に低減している。他に例えば、５個の編目が一単位となる場合にもＺ字状になり、花糸密度ｎは２／５
に低減するなど、花糸密度ｎを自在に調整することが可能である。本図では、編目２２を緩く編んだ緩編状態が示されており、花糸３０は編目２２をサイン曲線状に通過しているが、実際には編目を強く緊編するから、サイン曲線は出現せず、花糸はＺ字を形成することは云うまでもない。
（１４Ｂ）では、Ｕ字状の右側花糸３１とＵ字状の左側花糸３２の配置形態が示されている。右側花糸３１は、右側から矢印ａ方向に編目２２に進入し、中間の１個の編目２２をサイン曲線で通過し、最後の編目２２から左側へと矢印ａ方向（同一方向）に抜け出てゆく。左側花糸３２は、左側から矢印ｂ方向に編目２２に進入し、中間の１個の編目２２から右側へと矢印ｂ方向（同一方向）に抜け出てゆく。このようにして、右側芯糸３１と左側芯糸３２が編目２２に連続的に強く緊編されてゆく。

図１６は、本発明に係る抜止モール糸型清掃用具の実施形態の一例であり、主として両手操作のハンドルを備えた床用清掃用具の概略正面図である。この抜止モール糸型清掃用具５４は、両手操作のハンドル５０をジョイント部５３を介して払拭体把持部５２に連結して構成されている。他方、抜止モール糸型清掃用払拭体１は、両端に袋状部３、３を形成した基体２の下面に本発明に係る多数のパイル１０を固定したものである。払拭体把持部５２の左右端を前記袋状部３、３に挿入固定すれば、抜止モール糸型清掃用具５４が完成される。パイル１０には多数の花糸が存在しているから、ハウスダストの掻き出し効果や油剤組成物による吸着効果が極めて優れている。

図１７は、本発明に係る抜止モール糸型清掃用具の実施形態の他例であり、主として片手操作のハンドルを備えたハンディ清掃用具の概略斜視図である。このモール糸型清掃用具５４は、片手操作のハンドル５０をロック部５１を介して単なる板状部である払拭体把持部（図示せず）に連接して構成されている。他方、抜止モール糸型清掃用払拭体１は、上面に袋状部３を形成した基体２の下面に本発明に係る多数のパイル１０を固定したものである。払拭体把持部を前記袋状部３に挿入してロック部５１で固定すれば、モール糸型清掃用具５４が完成される。パイル１０には多数の花糸が存在しているから、ハウスダストの掻き出し効果や油剤組成物による吸着効果が極めて優れている。

[実施例１〜６４：芯糸・花糸パラメータの検証]
以下では、各種の芯糸２０と花糸３０を用いて、図１に示すモール糸型清掃用払拭体１を作成し、芯糸平均太さＤ（デニール）、花糸平均太さδ（デニール）、花糸密度ｎ（本／１０ｍｍ）及び花糸長ｈ（ｍｍ）からなる４種の芯糸・花糸パラメータを実験的に決定した。４種の芯糸・花糸パラメータを同時的に決定するのは困難があるから、２段階に分ける。第１段階では、花糸密度ｎ＝１５（本／１０ｍｍ）と花糸長ｈ＝１０ｍｍを固定して、芯糸平均太さＤ（デニール）と花糸平均太さδ（デニール）の有効範囲を決定した。第２段階では、Ｄとδの前記有効範囲から選択された芯糸平均太さＤ＝５００ｄ（デニール）と花糸平均太さδ＝３００ｄ（デニール）を固定して、花糸密度ｎと花糸長ｈの有効範囲を決定した。以下に詳細を説明する。

[第１段階：芯糸平均太さＤと花糸平均太さδの有効範囲決定]
第１段階では、表１に示される実施例１〜２４の試作実験を行った。ここでは、花糸密度ｎ＝１５（本／１０ｍｍ）と花糸長ｈ＝１０ｍｍを固定して、芯糸平均太さＤ（デニール）と花糸平均太さδ（デニール）の有効範囲を決定した。芯糸平均太さＤは５０〜３０００ｄ（デニール）の５ランクに分け、各ランク毎に花糸平均太さδを表１のように分配して試作を行った。基本的には、花糸平均太さδは芯糸平均太さＤより小さく設定しているが、Ｄ＝５０ｄの場合にはδの方が大きく設定されている。試作したモール糸型清掃用払拭体１の判断基準として、芯糸の自立性、花糸の形態性、パイル製造の容易性を選んだ。花糸の形態性は、払拭体全体としての美観のみならず、機能的形態であるかどうかを重視した。結果は◎（優）、○（良）、△（可）、×（不可）の４段階で示す。そして、３
基準の総合判断を示した。その結果、総合特性として、５０≦Ｄ≦３０００、１００≦δ≦１２００という結果が得られた。

[第２段階：花糸密度ｎと花糸長ｈの有効範囲決定]
第２段階では、表２に示される実施例３１〜６０の試作実験を行った。第１段階で得られたＤとδの範囲から、平均的なＤ＝５００ｄ（デニール）及びδ＝３００ｄ（デニール）を選んで固定し、花糸密度ｎと花糸長ｈを種々に変えて試作実験を行った。花糸密度ｎ＝１、３、１０、２０、３０の５ランク、花糸長ｈ（ｍｍ）＝１、５、１０、２０、３０、４０の６段階に分けて試作実験をした。試作した抜止モール糸型清掃用払拭体１の判断基準として、モップ（払拭体）の形態性とダスト捕集性を選んだ。モップの形態性は、払拭体全体としての美観のみならず、機能的形態であるかどうかを重視した。結果は◎（優）、○（良）、△（可）、×（不可）の４段階で示す。そして、２基準の総合判断を示した。その結果、総合特性として、３≦ｎ≦３０、５≦ｈ≦３０という結果が得られた。また、表２の中でダスト捕集性を基準として導入したから、結果として得られた４種の範囲
、即ち、５０≦Ｄ≦３０００、１００≦δ≦１２００及び３≦ｎ≦３０、５≦ｈ≦３０が有効であることが実証された。

以上説明したように、油剤組成物を含浸させるモップ用のパイルとしてモール糸を利用するのは、本発明者等が初めてである。しかも、モップとしての４条件、即ち、芯糸平均太さＤ（デニール）、花糸平均太さδ（デニール）、花糸密度ｎ（本／１０ｍｍ）及び花糸長ｈ（ｍｍ）からなる４種の芯糸・花糸パラメータに対し、５０≦Ｄ（ｄ）≦３０００、１００≦δ（ｄ）≦１２００及び３≦ｎ（本／１０ｍｍ）≦３０、５≦ｈ（ｍｍ）≦３０がパイルとして有効であることを発見するに至った。この４条件が明確になったので、今後のモップ製作が極めて円滑に進むことができる。

本発明は、花糸を芯糸に編み込んで抜止モール糸を形成し、この抜止モール糸をパイル
に利用し、このパイルを基体に固定して清掃用払拭体を開発することに成功した。前記清掃用払拭体の抜止モール糸の花糸及び芯糸自体に油剤組成物を含浸させて、床や壁面の塵埃を効率的に清掃吸着できることを実証した。又、この清掃用払拭体を利用した清掃用具を提供することに成功したものである。従って、本発明による抜止モール糸型清掃用払拭体及び抜止モール糸型清掃用具は、家庭用に利用されるだけでなく、広く産業一般に利用することができる。

１ 抜止モール糸型清掃用払拭体
２ 基体
３ 袋状部
４ 基体下面
１０ パイル
１２ パイル根元部
１４ パイル先端部
１６ 抜止モール糸
２０ 芯糸
２２ 編目
２４ 熱融着糸
２６ 複合芯糸
２８ 編布
３０ 花糸
３１ 右側花糸
３２ 左側花糸
５０ ハンドル
５１ ロック部
５２ 払拭体把持部
５３ ジョイント部
５４ 抜止モール糸型清掃用具
１０２ 基布
１０３ 縫目
１０４ パイル
１０５ テープ状織布
１０６ 袋状空間（モップ把持具挿入用空間）
Ａ 高吸水性高乾燥性払拭具
Ｂ 面ファスナー部材
Ｃ 芯糸
Ｄ 花糸間隔
Ｆ フィラメント
Ｌ 花糸長
Ｐ パイル
ＰＬ パイル長
Ｐａ 先端部
ｒ 花糸径
Ｒ 芯糸径
Ｓ 基布
Ｗ 払拭部

Claims (6)

1. 基体に根元部を固定した多数のパイルに油剤組成物を含浸させてダストを吸着させる清掃用払拭体であり、前記パイルは芯糸の周囲に花糸が多数本突出して形成され且つ前記花糸が前記芯糸から抜け止めされた抜止モール糸からなり、前記抜止モール糸では、熱融着糸を一緒に引き揃えて使用し、熱融着糸を融解させて前記花糸の抜け止めを強化し、芯糸平均太さは５０ｄ〜３０００ｄ（デニール）、花糸平均太さは1００ｄ〜１２００ｄ（デニール）であり、花糸密度として前記芯糸の長さ１０ｍｍ当たりに前記花糸が相互に間隔を空けて１５本より大きく３０本以下に形成され、花糸長として前記芯糸から伸びる前記花糸の長さは３ｍｍより大きく３０ｍｍ以下であり、花糸及び芯糸自体に油剤組成物を含浸することを特徴とする熱融着抜止モール糸型清掃用払拭体。
2. 前記抜止モール糸では、前記芯糸として熱融着糸を一緒に引き揃えた複合芯糸を使用し、熱融着糸を融解させて前記花糸の抜け止めを強化している請求項１に記載の熱融着抜止モール糸型清掃用払拭体。
3. 前記パイルが、一本の前記抜止モール糸から形成される請求項１又は２に記載の熱融着抜止モール糸型清掃用払拭体。
4. 前記パイルが、二本以上の前記抜止モール糸を組み合わせて形成される請求項１又は２に記載の熱融着抜止モール糸型清掃用払拭体。
5. 前記油剤組成物に、抗アレルゲン剤、抗カビ剤、抗菌剤、香料の一種以上を添加した請求項１〜４のいずれかに記載の熱融着抜止モール糸型清掃用払拭体。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の抜止モール糸型清掃用払拭体を払拭体把持部に装着し、前記払拭体把持部にハンドルを連接したことを特徴とする熱融着抜止モール糸型清掃用具。