JP6207883B2 - ウエットシート収容体 - Google Patents

Description

本発明は、液剤が含浸されて折り畳まれた折畳シートを包装体に密封したウエットシート収容体に関する。

従来より、化粧料、洗浄剤、或いは清拭剤等の薬液が含浸された不織布等からなるシートを、折り畳んで、複数枚が包装体内に収納したウエットシート収容体が知られている。
例えば、特許文献１〜５には、折り畳まれたシートが、使用時に包装体内から取り出された際に、広げ易いように工夫したウエットシート収容体が記載されている。

特開２０１２−１５２４７３号公報 特開２００７−２４４５６８号公報 特開２００２−１１９４３６号公報 特開２０１１−２０６４２１号公報 特開２０００−２５６１１７号公報

しかし、特許文献１に記載の折り畳まれたシートは、取り出す際に摘む摘み部が、折り畳まれたシートの厚み方向中央側に配されているので、摘み難かった。次に、特許文献２〜３に記載の折り畳まれたシートは、折り畳む前のシートを折り返した折り返し端部が、取り出す際に摘む摘み部となり、折り畳む前のシートの端部が摘み部とならないため、折り畳む前の１枚のシートに戻すのに手間が掛かるものであった。次に、特許文献４に記載の折り畳まれたシートは、折り畳む前のシートを一方向にしか折り畳んでいないので、コンパクト性に欠けるものであった。次に、特許文献５に記載の折り畳まれたシートは、折り畳む前のシートの端縁に平行な方向に１回と、該端縁に直交する方向に１回の合計２回しか折り畳んでいないので、コンパクト性に欠けるものであった。

従って、本発明は、上記課題を解消し得る折り畳まれた折畳シートを包装体に密封したウエットシート収容体に関する。

本発明は、液剤が含浸されて折り畳まれた折畳シートを、少なくとも１枚、包装体内に密封したウエットシート収容体であって、前記折畳シートは、１枚の矩形形状のシートからなり、該シートにおける一方の一対の端縁どうし間の中央からずれた位置にて該端縁に平行に折り返した折り返し端縁部と、前記一対の端縁どうしがずれて重なっているふた重の端縁部とを有し、更に、少なくとも１つの該折り返し端縁部に平行な第１折り返し部と、１つの前記折り返し端縁部に直交する方向の第２折り返し部とを有し、前記折畳シートは、平面視して、前記ふた重の端縁部を構成する前記一対の端縁の両方がずれて外表面に位置して折り畳まれているウエットシート収容体を提供するものである。

また、本発明は、液剤が含浸されて折り畳まれた折畳シートを、少なくとも１枚、包装体内に密封したウエットシート収容体であって、前記折畳シートは、１枚の矩形形状のシートからなり、該シートにおける一方の一対の端縁どうし間の中央からずれた位置にて該端縁に平行に折り返して、折り返し端縁部及び一対の端縁どうしがずれて重なるふた重の端縁部を有する矩形形状の２つ折りシートを形成し、更に、該２つ折りシートを、前記折り返し端縁部に平行に少なくとも１回折り返して第１折り返し部を形成し、その後、前記折り返し端縁部に直交する方向に折り返して第２折り返し部を形成してなり、前記折畳シートは、平面視して、前記ふた重の端縁部を構成する前記一対の端縁の両方がずれて外表面に位置して折り畳まれているウエットシート収容体を提供するものである。

本発明のウエットシート収容体によれば、折り畳まれた折畳シートがコンパクトであるにも拘わらず、折り畳む前のシートの端縁が取り出す際に摘む摘み部となり、更に該摘み部が摘み易い位置にあるので、折り畳む前の１枚のシートに戻し易い。また、手で触る部分が少ないにも拘わらず、折り畳む前の１枚のシートに戻し易い。

図１は、本発明の第１実施形態のウエットシート収容体を、該ウエットシート収容体に収納した折畳シートを透視した状態で示す斜視図である。 図２は、１枚のシートを折り畳んで図１に示す折畳シートを形成する工程を説明する図である。 図３は、図２（ｄ）のＩ−Ｉ線断面図である。 図４は、図１に示すウエットシート収容体から折畳シートを取り出す手順を説明する図である。 図５は、図１に示すウエットシート収容体から取り出された折畳シートを元の１枚のシートの状態に広げる手順を説明する図である。 図６は、図１に示すウエットシート収容体から取り出された折畳シートを元の１枚のシートの状態に広げる別の手順を説明する図である。 図７は、本発明の第２実施形態のウエットシート収容体を、該ウエットシート収容体に収納した折畳シートを透視した状態で示す斜視図である。 図８は、１枚のシートを折り畳んで図７に示す折畳シートを形成する工程を説明する図である。 図９は、図８（ｄ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図１０は、図７に示すウエットシート収容体から折畳シートを取り出す手順を説明する図である。 図１１は、図７に示すウエットシート収容体から取り出された折畳シートを元の１枚のシートの状態に広げる手順を説明する図である。 図１２は、図７に示すウエットシート収容体から取り出された折畳シートを元の１枚のシートの状態に広げる別の手順を説明する図である。

以下、本発明のウエットシート収容体を、その好ましい第１実施形態に基づき、図１〜図６を参照しながら説明する。
第１実施形態のウエットシート収容体１００Ａ（以下、単に「ウエットシート収容体１００Ａ」ともいう。）は、液剤が含浸されて折り畳まれた折畳シート１０Ａを、少なくとも１枚、包装体２０内に密封したものである。第１実施形態では、ウエットシート収容体１００Ａは、図１に示すように、長方形状の扁平な包装体２０と、長方形状の折畳シート１０Ａとを有している。尚、第１実施形態では、長方形状の折畳シート１０Ａは、１枚の矩形形状のシート１から形成されており、シート１の形状は正方形、長方形のいずれでもよく、ヒトが手で用いることから長方形であることが好ましい。
以下の説明においては、図１に示すように、ウエットシート収容体１００Ａの長手方向をＹ方向、長手方向（Ｙ方向）に直交する水平方向である幅方向（短手方向）をＸ方向、長手方向（Ｙ方向）及び幅方向（Ｘ方向）からなる面方向に直交する方向である厚み方向をＺ方向として説明する。尚、ウエットシート収容体１００ＡのＹ方向、Ｘ方向及びＺ方向は、それぞれ、包装体２０、折畳シート１０Ａ或いは折り畳まれる前のシート１（図２参照）のＹ方向、Ｘ方向及びＺ方向と同じ方向である。

包装体２０は、液剤が含浸された折畳シート１０Ａを密封し、例えば携帯用のウエットシート収容体１００Ａを形成するものである。包装体２０は、図１に示すように、折畳シート１０Ａを収納する密閉空間を形成するように、例えば後述するフィルム材シート内に折畳シート１０Ａを配した後、フィルム材シートのＸ方向の両端同士をＹ方向の全体に亘りシールし、好ましくは、折畳シート１０Ａの中央位置においてシールして筒状とし、さらにＹ方向の両端部それぞれにＸ方向の全域に亘るシール部２０１，２０１を配して形成されている。包装袋２０は、折畳シート１０Ａを収容する前の状態において、Ｙ方向の長さが７０ｍｍ〜２８０ｍｍ程度であり、Ｘ方向の長さが３０ｍｍ〜１２０ｍｍ程度のものである。シール部２０１の幅（Ｙ方向の長さ）は、５ｍｍ〜２０ｍｍ程度のものである。尚、包装体２０に設けられる切り欠き部２０２については、後で詳述する。

包装体２０は、例えばポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂といったポリオレフィン樹脂等からなる合成樹脂製のフィルム材シート、該合成樹脂製のフィルムとアルミニウム等の金属との積層体からなるフィルム材シート、或いは該合成樹脂製のフィルムにアルミニウム等の金属を蒸着したフィルム材シートを用いて形成されている。包装袋２０を形成した際の内面は、シール部２０１を形成する観点から、前記ポリオレフィン樹脂を主成分とするシーラント層から構成されていることが好ましい。シーラント層としてはポリエチレンが好ましく、低密度ポリエチレンがより好ましい。フィルム材シートは、その厚さが４０μｍ〜６０μｍ程度のものが好ましい。本発明の図１及び図７に示す包装体２０は、中間にアルミニウムの層を有し最内層がシーラント層である合成樹脂性の積層体からなり、厚さは４５〜５５μｍであり３方シールされて形成されている。

折畳シート１０Ａは、１枚の矩形形状のシート１からなり、図２に示すように、シート１における一方の一対の端縁１ａ，１ｂどうし間の中央ＣＬ１からずれた位置Ｐ１にて該端縁１ａ，１ｂに平行に折り返した折り返し端縁部２と、一対の端縁１ａ，１ｂどうしがずれて重なっているふた重の端縁部３とを有し、更に、少なくとも１つの折り返し端縁部２に平行な第１折り返し部２ｆ１と、１つの前記折り返し端縁部に直交する方向の第２折り返し部２ｆ２とを有し、折畳シート１０Ａは、平面視して、ふた重の端縁部３を構成する一対の端縁１ａ，１ｂの両方がずれて外表面に位置して折り畳まれている。

言い換えれば、折畳シート１０Ａは、１枚の矩形形状のシート１からなり、図２に示すように、該シート１における一方の一対の端縁１ａ，１ｂどうし間の中央ＣＬ１からずれた位置Ｐ１にて該端縁１ａ，１ｂに平行に折り返して、折り返し端縁部２及び端縁１ａ，１ｂどうしがずれて重なるふた重の端縁部３を有する矩形形状の２つ折りシート４を形成し、更に、２つ折りシート４を、折り返し端縁部２とふた重の端縁部３との間において、折り返し端縁部２に平行に少なくとも１回折り返して第１折り返し部２ｆ１を形成し、その後、折り返し端縁部２に直交する方向に折り返して第２折り返し部２ｆ２を形成してなる。以下、具体的に、第１実施形態のウエットシート収容体１００Ａの備える折畳シート１０Ａについて詳述する。

第１実施形態では、折畳シート１０Ａは、図２（ａ）に示すように、Ｙ方向に長い１枚の長方形状のシート１から形成されている。また、第１実施形態では、折畳シート１０Ａは、２つ折りシート４において、折り返し端縁部２とふた重の端縁部３との間における折り返し端縁部２に平行に延びる中心線ＣＬ２にて、ふた重の端縁部３を構成する１対の端縁１ａ，１ｂのいずれもが外側になるように平行（Ｙ方向に平行）に折り返し、その後、折り返し端縁部２に直交する方向（Ｘ方向）に折り返し端縁部２どうしが直接接するように、即ち内側において重なるように折り返して形成されている。
以下、シート１を折り畳んで折畳シート１０Ａを形成する工程について図２を参照しながら説明する。

先ず、Ｙ方向に長い長方形状のシート１を用意する。長方形状のシート１は、Ｙ方向の長さが６０ｍｍ〜４００ｍｍ程度であり、Ｘ方向の長さが５０ｍｍ〜３００ｍｍ程度のものである。長方形状のシート１は、長手方向（Ｙ方向）に延びる一対の端縁１ａ，１ｂと、短手方向（Ｘ方向）に延びる一対の端縁１ｃ，１ｄとを有している。そして、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、長方形状のシート１における一方の長手方向（Ｙ方向）に延びる一対の端縁１ａ，１ｂどうし間の中央ＣＬ１（Ｙ方向に延びる二等分線の位置）よりも端縁１ａ寄りの位置Ｐ１にて端縁１ａ，１ｂに平行に折り返して、該シート１の折り返しにより形成される折り返し端縁部２と、一対の端縁１ａ，１ｂどうしがずれて重なることにより形成されるふた重の端縁部３とを有するＹ方向に長い長方形状の２つ折りシート４を形成する。折り返し端縁部２及びふた重の端縁部３は、それぞれ、Ｙ方向に平行に延びている。折り返し端縁部２は、図２（ｂ）に示すように、折り返して形成される第１縦折り線２１を含んで構成されている。なお、前述した平行とは、折り返す際の誤差や機械の精度によるズレがあってもよく、目視で概ね平行であることをいい、例えば、折り返し端縁部２と、一対の端縁１ａ，１ｂが平行であるとは、両者の間の距離が平均値に対して８０〜１２０％の範囲にあればよい。

次いで、第１実施形態では、図２（ｂ）に示すように、２つ折りシート４における折り返し端縁部２とふた重の端縁部３との間に平行に延びる中心線ＣＬ２（２つ折りシート４におけるＹ方向に延びる二等分線）にて、ふた重の端縁部３の一対の端縁１ａ，１ｂの両方が外側である表面に位置するようにＹ方向に平行に折り返し、図２（ｃ）に示すような、４層のシート部分を有するＹ方向に長い長方形状の４つ折りシート５を形成する。このように、第１実施形態では、２つ折りシート４を、折り返し端縁部２に平行に１回折り返して第１折り返し部２ｆ１が形成されている。また、このように形成された４つ折りシート５は、折り返し端縁部２に含まれる第１縦折り線２１とふた重の端縁部３の端縁側である外方側の端縁１ｂとが端縁において重なっている。従って、４つ折りシート５は、図２（ｃ）に示すように、Ｙ方向に延びる一対の端縁が、該２つ折りシート４の折り返しにより形成される第２縦折り線２２と、折り返し端縁部２に含まれる第１縦折り線２１又はふた重の端縁部３の外方側の端縁１ｂとから形成されている。４つ折りシート５においては、ふた重の端縁部３の内方側の端縁１ａが、第２縦折り線２２と、第１縦折り線２１並びにふた重の端縁部３の端縁１ｂとの間に配されている。ふた重の端縁部３の一方の端縁１ａと、ふた重の端縁部３の他方の端縁１ｂ或いは折り返し端縁部２の第１縦折り線２１との間隔Ｗ１（Ｘ方向の長さ）、即ち形成される折畳シート１０Ａの外表面に配されるふた重の端縁部３の端縁１ａ，１ｂどうしのずれは、その間隔の平均値が、指で端縁１ａをつまみやすくする観点及び端縁１ａの存在を視認容易にする観点から、２ｍｍ以上であることが好ましく、３ｍｍ以上であることがより好ましく、１５ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。なお、端縁１ａ，１ｂどうしのずれは、平行に折り畳む際のシート１の厚みや材質、折り畳む機械の精度による誤差を考慮し、平均２ｍｍ以上であることが好ましい。また、端縁１ａの第１縦折り線２１からの距離（間隔Ｗ１）は、折り畳み後のコンパクト化と端縁１ａの摘まみやすさとの両立の観点から、４つ折りシート５の幅（Ｘ方向の長さ）の全長に対して５０％より小さいことが好ましく、４０％以下であることが好ましく、２ｍｍ以上であることが好ましい。

次いで、第１実施形態では、図２（ｃ）に示すように、４つ折りシート５を、該４つ折りシート５における折り返し端縁部２に直交する方向（Ｘ方向）に延びる二等分線ＲＬの位置にて、折り返し端縁部２が内側（ふた重の端縁部３の端縁１ａ，１ｂのいずれもが外側）になるように、言い換えれば、折り返される折り返し端縁部２，２どうしが直接接するように、折り返し、図２（ｄ）に示すようなＹ方向に長い長方形状の折畳シート１０Ａを形成する。このように、第１実施形態では、第１折り返し部２ｆ１が形成された４つ折りシート５を、折り返し端縁部２に直行する方向に折り返して第２折り返し部２ｆ２が形成されている。

折畳シート１０Ａは、平面視して、ふた重の端縁部３を構成する一対の端縁１ａ，１ｂの両方がずれて外表面に位置して折り畳まれており、折畳シート１０Ａの外表面において端縁部３の端縁１ａと端縁１ｂとがずれていることを確認することができる（図２（ｄ）及び図３参照）。詳述すると、折畳シート１０Ａは、図２（ｄ）及び図３に示すように、８層のシート部分を有するＹ方向に長い長方形状の８つ折りシートである。折畳シート１０Ａは、図２（ｄ）に示すように、Ｙ方向に延びる一対の端縁１０ａ，１０ｂを有している。一方の端縁１０ａは、図３に示すように、第２縦折り線２２を２つ折り返して形成されるＺ方向上方側の第２縦折り線２２ｕとＺ方向下方側の第２縦折り線２２ｄとからなる。また他方の端縁１０ｂは、図３に示すように、ふた重の端縁部３の端縁を２つ折り返して形成されるＺ方向上方側のふた重の端縁部３ｕの外方側の端縁１ｂ端縁及びＺ方向下方側のふた重の端縁部３ｄの外方側の端縁１ｂ、並びに第１縦折り線２１を２つ折り返して形成されるＺ方向上方側の第１縦折り線２１ｕ及びＺ方向下方側の第１縦折り線２１ｄから形成されている。

そして、折畳シート１０Ａにおいては、図３に示すように、ふた重の端縁部３の端縁を２つ折り返して形成されるＺ方向上方側のふた重の端縁部３ｕの内方側の端縁１ａが、Ｚ方向上方側の第２縦折り線２２ｕと、Ｚ方向上方側のふた重の端縁部３ｕの外方側の端縁１ｂ或いはＺ方向上方側の第１縦折り線２１ｕとの間に配されており、ふた重の端縁部３の端縁を２つ折り返して形成されるＺ方向下方側のふた重の端縁部３ｄの内方側の端縁１ａが、Ｚ方向下方側の第２縦折り線２２ｄと、Ｚ方向下方側のふた重の端縁部３ｄの外方側の端縁１ｂ或いはＺ方向下方側の第１縦折り線２１ｄとの間に配されている。即ち、折畳シート１０Ａは、Ｚ方向上方側から平面視して、Ｚ方向上方側のふた重の端縁部３ｕの内方側の端縁１ａが、折畳シート１０Ａの外表面の内側領域に位置するように折り畳まれており、Ｚ方向下方側から平面視して、Ｚ方向下方側のふた重の端縁部３ｄの内方側の端縁１ａが、折畳シート１０Ａの外表面の内側領域に位置するように折り畳まれて形成されている。このように、折畳シート１０Ａは、図３に示すように、Ｚ方向上方側の表面に、ふた重の端縁部３ｕの内方側の端縁１ａによる段差を有し、Ｚ方向下方側の表面に、ふた重の端縁部３ｄの内方側の端縁１ａによる段差を有しており、ふた重の端縁部３ｕ、３ｄの端縁１ａを、段差を手掛かりに手の指で摘むことが容易になる。

以上のように折り畳まれた折畳シート１０Ａは、平面視して、ふた重の端縁部３を構成する一対の端縁１ａ，１ｂの両方がずれて外表面に位置して折り畳まれている。即ち、折畳シート１０Ａは、平面視して、重なり端縁部３の端縁１ａ，１ｂどうしのずれが外表面に位置しており、Ｙ方向の長さが３０ｍｍ〜２００ｍｍ程度であり、Ｘ方向の長さが１５ｍｍ〜１００ｍｍ程度のものである。また、折畳シート１０Ａの平面視の面積（折畳シート１０ＡをＺ方向上方側或いはＺ方向下方側から平面視した際の面積）は、コンパクトで携帯性に優れる観点から、１枚のシート１の面積の１６．５％以下に形成されていることが好ましく、該シート１の面積の１３％以上１６．５％以下であることがより好ましく、該シート１の面積の１３．５％以上１６％以下であることがさらに好ましい。具体的に、１枚のシート１の面積は、３０ｃｍ²以上１２００ｃｍ²以下であることが好ましく、２００ｃｍ²以上４５０ｃｍ²以下であることが更に好ましい。折畳シート１０Ａの平面視の面積は、４．５ｃｍ²以上２００ｃｍ²以下であることが好ましく、２７ｃｍ²以上７０ｃｍ²以下であることが更に好ましい。

折畳シート１０Ａを形成するシート１としては、各種織布、不織布、編布、それらの複合体などを用いることができ、液体の保持性能や製造経費を考慮すると、各種不織布を用いることが好ましい。不織布を用いる場合には、例えば、乾式スパンレース不織布、湿式スパンレース不織布、エアレイド不織布、エアスルー不織布、メルトブローン不織布、スパンボンド不織布などの各種不織布を用いることができる。また、これらの不織布は親水性の繊維を用いることが好ましく、コットン、パルプ、セルロース等の天然のセルロース材料、レーヨン等の合成樹脂繊維を用いることが好ましく、これらの繊維に、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレンから選ばれる合成樹脂繊維を必要に応じて併用してもよい。
用いる不織布の坪量は、２０ｇ／ｍ²〜９０ｇ／ｍ²であることが好ましい。

折畳シート１０Ａ或いは折り畳まれる前のシート１に含浸する液剤は、ウエットシート収容体１００Ａの使用用途に応じて各種選択できる。ウエットシート収容体１００Ａの使用用途としては、除菌用、歯磨き用、洗顔用、メイク落とし用、おしぼり用、体拭き用等が挙げられる。本発明の折畳シート１０或いは折り畳まれる前のシート１に含浸する液剤は、シートの保湿性、使用時の滑りや、なめらかな使用感を向上する観点から、保湿剤、増粘剤、被膜形成剤を含有することが好ましい。これらの保湿剤、増粘剤、被膜形成剤は、重ねられたシートが密着して広げにくい密着性成分であり、本発明の折畳シート１０は、密着性成分から選ばれる１又は２の成分を含有する場合に好適に用いることができる。

上記の保湿剤としては、ソルビトール、キシリトール、グリセリン、マルトース、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３-ブチレングリコール、ポリエチレングリコールから選ばれる１種又は２種以上の多価アルコール、トレハロース、パラチノース、ラフィノースから選ばれる１種又は２種以上の糖を用いることが好ましく、歯磨き用に用いる場合には、ソルビトール、キシリトール、グリセリン、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールから選ばれる１種又は２種以上を用いることが好ましい。上記の増粘剤としては、キサンタンガム、カラギーナン、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウムから選ばれる１種または２種以上を用いることが好ましい。

上記被膜形成剤としては、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、寒天、ペクチン、ゼラチン、グアーガム、アラビアゴム、カラヤガム、トラガントタム、タマリンドガム、ジェラガム、デンプン、プルランから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、歯磨き用に用いる場合には、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、プルランがより好ましい。

例えばウエットシート収容体１００Ａは、折畳シート１０Ａ或いは折り畳まれる前のシート１に含浸させる液剤に、各種有効成分（薬効成分）を含有することができる。有効成分としては、アラントインクロルヒドロキシアルミニウム、ヒノキチオール、塩化リゾチーム、グリチルリチン酸及びその塩、塩化ナトリウム、トラネキサム酸、イプシロンアミノカプロン酸、酢酸dl−トコフェロール、アズレン、グリチルレチン酸、銅クロロフィリンナトリウム、グルコン酸銅等の銅化合物、乳酸アルミニウム、塩化ストロンチウム、硝酸カリウム、ベルベリン、ヒドロキサム酸及びその誘導体、トリポリリン酸ナトリウム、ゼオライト、デキストラナーゼ、ムタナーゼ、アミラーゼ、メトキシエチレン、無水マレイン酸共重合体、エピジヒドロコレステリン、ジヒドロコレステロール、クエン酸亜鉛、トウキ、オウバク、チョウジ、ローズマリー、オウゴン、ベニバナ等の抽出物、α−ビサボロール、クロルヘキシジン塩類、トリクロサン、トリクロロカルバニリド等が挙げられ、これらから選ばれる１種又は２種以上を含有することができる。また、液剤は、水を含有しており、水の含有量は液剤に対して６０〜９５質量％であることが好ましく、７０〜９０質量％であることがより好ましい。液剤の含浸率は、液剤が含浸される前の折畳シート１０Ａ或いは折り畳まれる前のシート１の重量に対して、２００〜６００重量％であることが好ましく、３５０〜４５０重量％であることがより好ましい。

折畳シート１０Ａ（及び後述する折畳シート１０Ｂ）或いは折り畳まれる前のシート１に含浸させる液剤は、例えば表１に記載の液剤１〜液剤３が挙げられる。かかる液剤１〜液剤３を含浸させた折畳シート１０Ａ（１０Ｂ）であっても、手で触る部分が少ないにも拘わらず、収納された折畳シート１０Ａ（１０Ｂ）を折り畳む前の１枚のシートに戻し易い。なお、液剤１及び液剤２は、液体口腔用組成物であり、本発明の折畳シート１０Ａ（１０Ｂ）は、歯磨きシートに好適に用いることができる。

ウエットシート収容体１００Ａに密封される折畳シート１０Ａの枚数は、ウエットシート収容体１００Ａの使用用途に応じて変更でき、具体的には、１枚〜５０枚程度であり、１枚〜１５枚であることが好ましく、１枚〜５枚であることがより好ましく、１枚がさらに好ましい。例えばウエットシート収容体１００Ａを歯磨き用に用いる場合には、収容体にリシール機能をもたせずコンパクトにしながら、衛生的な管理の観点から、図１に示す第１実施形態のウエットシート収容体１００Ａのように、液剤が含浸された折畳シート１０Ａを１枚のみ、包装体２０内に密封していることが好ましい。このように形成されたウエットシート収容体１００Ａは、Ｙ方向の長さが７０ｍｍ〜２８０ｍｍ程度であり、Ｘ方向の長さが３０ｍｍ〜１２０ｍｍ程度であり、Ｚ方向の長さ（厚み）が０．５ｍｍ〜５０ｍｍ程度のものであり、０．５ｍｍ〜１５ｍｍのものが好ましく、０．５ｍｍ〜２．５ｍｍのものが好ましい。

折畳シート１０Ａを密封する包装体２０には、上述したように、Ｖ字状の切り欠き部２０２が設けられている。第１実施形態のウエットシート収容体１００Ａでは、切り欠き部２０２は、図１に示すように、密封された折畳シート１０Ａにおける重なり端縁部３近傍の位置に形成されている。詳述すると、切り欠き部２０２は、その先端が、密封された折畳シート１０ＡのＺ方向上方側の外表面又はＺ方向下方側の外表面におけるふた重の端縁部３ｕ，３ｄの内方側の端縁１ａ，１ａ近傍の位置に形成されている。

次に、以上のように形成された第１実施形態のウエットシート収容体１００Ａの使用方法及びウエットシート収容体１００Ａを使用した際の作用効果について説明する。

例えば、先ず、図４（ａ）に示すように、左手でウエットシート収容体１００Ａを持ち、図４（ｂ）に示すように、右手で包装体２０の切り欠き部２０２を利用して包装体２０をＹ方向に引き裂く。そして、図４（ｃ）に示すように、包装体２０から露出した折畳シート１０Ａのふた重の端縁部３近傍、具体的には、ふた重の端縁部３を形成する内方側の端縁１ａよりもＸ方向外方のふた重の端縁部３を右手の親指と人差し指とで摘み、包装体２０内から折畳シート１０Ａを引き出す。その際、切り欠き部２０２が折畳シート１０Ａのふた重の端縁部３近傍の位置に配されているので、折畳シート１０Ａにおけるふた重の端縁部３ｕの内方側の端縁１ａによる段差及びふた重の端縁部３ｄの内方側の端縁１ａ，１ａによる段差によって、引き裂いた開口部が開き易くなり、包装体２０内から折畳シート１０Ａを引き出し易い。

次いで、図５（ａ）に示すように、右手の親指と人差し指とで摘んで引き出された折畳シート１０Ａにおいて、図５（ｂ）に示すように、Ｚ方向上方側の外表面のふた重の端縁部３ｕを形成する内方側の端縁１ａを左手の親指と人差し指とで摘み、図５（ｃ）に示すように左手に持ち替えて４つ折り状態に展開する。ふた重の端縁部３ｕを左手の親指と人差し指とで摘む際、折畳シート１０ＡのＺ方向上方側の外表面にふた重の端縁部３ｕの内方側の端縁１ａによる段差があることにより、ウエットシート収容体１００Ａの使用者が容易にふた重の端縁部３ｕを認識し易く、容易にふた重の端縁部３ｕを摘むことができる。

図５（ｃ）に示すように展開した後、図５（ｄ）に示すように、左手の親指及び人差し指と右手の親指及び人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ｂを捲る。その後、図５（ｅ）に示すように、左手の親指と人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ａを摘み、右手の親指と人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ｂを摘んで、左右に広げることにより、折り畳みが解除されて、図５（ｆ）に示すように、元の１枚のシート１の状態に戻る。以上のように、第１実施形態のウエットシート収容体１００Ａは、収納された折畳シート１０Ａが、液剤を含浸しており、かつ元の１枚のシート１を８つ折りしたコンパクトなシートであるにも拘わらず、折畳シート１０Ａにおけるふた重の端縁部３ｕ，３ｄの内方側の端縁１ａによる段差によって、ふた重の端縁部３ｕ，３ｄが視認され易く、折り畳む前のシート１の端縁１ａ，１ｂが取り出す際に摘む摘み部（外表面の重なり端縁部３）となり易い。更に該摘み部（外表面のふた重の端縁部３）がシート１の外表面に配されて摘み易い位置にある。その為、外表面のふた重の端縁部３の内方側の端縁１ａを捲り易く、収納された折畳シート１０Ａを折り畳む前の１枚のシート１に戻し易い。また、元の１枚のシート１の状態に戻す際、ふた重の端縁部３を形成する端縁１ａ，１ｂ及び折り返し端縁部２以外、手で触ることを防止できる。このように第１実施形態のウエットシート収容体１００Ａは、手で触る部分が少ないにも拘わらず、収納された折畳シート１０Ａを折り畳む前の１枚のシートに戻し易い。

尚、収納された折畳シート１０Ａに含浸される液剤により、外表面のふた重の端縁部３の外方側の端縁１ｂが捲り難い場合には、以下に示す図６のようにして、第１実施形態のウエットシート収容体１００Ａに収納された折畳シート１０Ａを折り畳む前の１枚のシートに戻しても、上記効果と同等の効果が得られるため好ましい。具体的には、図６（ａ）〜図６（ｃ）に示すように、図５（ａ）〜図５（ｃ）と同様にして、折畳シート１０Ａを４つ折り状態に展開した後、図６（ｄ）に示すように、左手の親指と人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ａを摘んで広げることにより、ふた重の端縁部３を解除する。そして、図６（ｅ）に示すように、左手の親指と人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ａを摘んだ状態で、第２縦折り線２２に対応する位置に形成された折畳シート１０Ａの内側の折り返し部２２Ｉを右手の親指と人差し指とで摘んで広げることにより、折り返し端縁部２を解除する。その後、図６（ｆ）に示すように、左手の親指と人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ａを摘んだ状態で、右手を持ち替えて、右手の親指と人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ｂを摘んで、左右に広げることにより、全折り畳みが解除されて、元の１枚のシート１の状態に戻る。

このように元の１枚のシート１の状態に戻されたウエットシートは、例えばウエットシート収容体１００Ａを歯磨き用に用いる場合、該ウエットシートで例えば右手の人差し指を覆うように配することにより、口腔内の歯を磨くのに利用できる。また、例えばウエットシート収容体１００Ａを歯磨き用に用いる場合、液剤が含浸された折畳シート１０Ａが１枚のみの使い切りであれば、衛生上問題なく使用することができる。

次に、本発明のウエットシート収容体を、その好ましい第２実施形態に基づき、図７〜図１２を参照しながら説明する。第２実施形態のウエットシート収容体１Ｂは、図７に示すように、ウエットシート収容体１Ｂに収納される折畳シート１０Ｂの形状が、図１に示す第１実施形態のウエットシート収容体１Ａに収納される折畳シート１０Ａの形状と異なる。第２実施形態のウエットシート収容体１Ｂについては、第１実施形態のウエットシート収容体１Ａと異なる点について主として説明し、同様の点については同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、第１実施形態のウエットシート収容体１Ａに関する説明が適宜適用される。

ウエットシート収容体１Ｂに収納される折畳シート１０Ｂは、折畳シート１０Ａと同様に、１枚の矩形形状のシート１からなり、図８に示すように、該シート１における一方の一対の端縁１ａ，１ｂどうし間の中央ＣＬ１からずれた位置Ｐ１にて該端縁１ａ，１ｂに平行に折り返して、折り返し端縁部２及び端縁１ａ，１ｂどうしがずれて重なるふた重の端縁部３を有する矩形形状の２つ折りシート４を形成し、更に、２つ折りシート４を、折り返し端縁部２とふた重の端縁部３との間において折り返し端縁部２に平行に少なくとも１回折り返して第１折り返し部２ｆ１を形成し、その後、折り返し端縁部２に直交する方向に二つ折りして第２折り返し部２ｆ２を形成しなる。

第２実施形態では、折畳シート１０Ｂは、図８（ａ）に示すように、Ｙ方向に長い１枚の長方形状のシート１から形成されている。また、第２実施形態では、折畳シート１０Ｂは、２つ折りシート４を、折り返し端縁部２とふた重の端縁部３の間において、折り返し端縁部２に平行に延びる中心線ＣＬ２よりもふた重の端縁部３寄りの位置Ｐ２にて、ふた重の端縁部３を構成する一対の端縁１ａ，１ｂの両方が外側の表面に位置するように平行（Ｙ方向に平行）に折り返し、その後、折り返し端縁部２に直交する方向（Ｘ方向）に折り返し端縁部２どうしが直接接するように、即ち折り返し端縁部２が内側において接触するように折り返して形成されている。
以下、シート１を折り畳んで折畳シート１０Ｂを形成する工程について図８を参照しながら説明する。

先ず、折畳シート１０Ａと同様に、Ｙ方向に長い長方形状のシート１を用意する。長方形状のシート１は、長手方向（Ｙ方向）に延びる一対の端縁１ａ，１ｂと、短手方向（Ｘ方向）に延びる一対の端縁１ｃ，１ｄとを有している。そして、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、長方形状のシート１における一方の長手方向（Ｙ方向）に延びる一対の端縁１ａ，１ｂどうし間の中央ＣＬ１（Ｙ方向に延びる二等分線の位置）よりも端縁１ａ寄りの位置Ｐ１にて端縁１ａ，１ｂに平行に折り返して、該シート１の折り返しにより形成される折り返し端縁部２と、一対の端縁１ａ，１ｂどうしがずれて重なることにより形成されるふた重の端縁部３とを有するＹ方向に長い長方形状の２つ折りシート４を形成する。折り返し端縁部２及びふた重の端縁部３は、それぞれ、Ｙ方向に平行に延びている。折り返し端縁部２は、図８（ｂ）に示すように、折り返して形成される第１縦折り線２１を含んで構成されている。

次いで、第２実施形態では、図８（ｂ）に示すように、２つ折りシート４における折り返し端縁部２に平行に延びる中心線ＣＬ２（２つ折りシート４におけるＹ方向に延びる二等分線）よりもふた重の端縁部３寄りの位置Ｐ２にて、２つ折りシート４を、ふた重の端縁部３を構成する一対の端縁１ａ，１ｂの両方が外側の表面に位置するようにＹ方向に平行に折り返し、図８（ｃ）に示すような、４層のシート部分を有するＹ方向に長い長方形状の４つ折りシート５を形成する。このように、第２実施形態では、２つ折りシート４を、折り返し端縁部２に平行に１回折り返して第１折り返し部２ｆ１が形成されている。また、このように形成された４つ折りシート５は、ふた重の端縁部３の内方側の端縁１ａと、ふた重の端縁部３の外方側の端縁１ｂと、折り返し端縁部２に含まれる第１縦折り線２１とがずれて位置しており段差をもって段階的に配されている。従って、４つ折りシート５は、図８（ｃ）に示すように、Ｙ方向に延びる一対の端縁が、該２つ折りシート４の折り返しにより形成される第２縦折り線２２と、折り返し端縁部２に含まれる第１縦折り線２１とから形成されている。４つ折りシート５においては、ふた重の端縁部３が、第２縦折り線２２と、第１縦折り線２１との間に配されている。また、ふた重の端縁部３を形成する他方の端縁１ｂが、ふた重の端縁部３を形成する一方の端縁１ａと第１縦折り線２１との間に配されている。ふた重の端縁部３の一方の端縁１ａと、ふた重の端縁部３の他方の端縁１ｂとの間隔Ｗ１（Ｘ方向の長さ）、即ち形成される折畳シート１０Ｂの外表面に配される重なり端縁部３の端縁１ａ，１ｂどうしのずれは、その間隔が、端縁１ａ及び１ｂの視認しやすさと手の指での摘まみやすさの観点から、２ｍｍ以上であることが好ましく、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることがより好ましく、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。ふた重端縁部３の他方の端縁１ｂと、折り返し端縁部２の第１縦折り線２１との間隔Ｗ２（Ｘ方向の長さ）は、その間隔が、端縁１ｂの視認しやすさと手の指での摘まみやすさの観点から、２ｍｍ以上であることが好ましく、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることがより好ましく、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。

次いで、第２実施形態では、折畳シート１０Ａと同様に、図８（ｃ）に示すように、４つ折りシート５を、該４つ折りシート５における折り返し端縁部２に直交する方向（Ｘ方向）に延びる二等分線ＲＬの位置にて、折り返し端縁部２が内側（ふた重の端縁部３が外側）になるように、言い換えれば、折り返される折り返し端縁部２，２どうしが直接接するように、折り返し、図８（ｄ）に示すようなＹ方向に長い長方形状の折畳シート１０Ｂを形成する。このように、第２実施形態では、第１折り返し部２ｆ１が形成された４つ折りシート５を、折り返し端縁部２に直行する方向に折り返して第２折り返し部２ｆ２が形成されている。

折畳シート１０Ｂは、平面視して、ふた重の端縁部３を構成する一対の端縁１ａ，１ｂの両方がずれて外表面に位置して折り畳まれており、折畳シート１０Ｂの外表面においてふた重の端縁部３の端縁１ａ，１ｂがずれていることを視認することができる（図８（ｄ）及び図９参照）。詳述すると、折畳シート１０Ｂは、図８（ｄ）及び図９に示すように、８層のシート部分を有するＹ方向に長い長方形状の８つ折りシートである。折畳シート１０Ｂは、図８（ｄ）に示すように、Ｙ方向に延びる一対の端縁１０ａ，１０ｂを有している。一方の端縁１０ａは、図９に示すように、第２縦折り線２２を２つ折り返して形成されるＺ方向上方側の第２縦折り線２２ｕとＺ方向下方側の第２縦折り線２２ｄとからなる。また他方の端縁１０ｂは、図９に示すように、第１縦折り線２１を２つ折り返して形成されるＺ方向上方側の第１縦折り線２１ｕとＺ方向下方側の第１縦折り線２１ｄとからなる。そして、折畳シート１０Ｂの他方の端縁１０ｂ寄りには、折畳シート１０ＢのＺ方向上方側の外表面に、ふた重の端縁部３ｕの端縁１ａ，１ｂどうしがずれて配置され、折畳シート１０ＢのＺ方向下方側の外表面に、ふた重の端縁部３ｄの端縁１ａ，１ｂどうしがずれて配置されている。

そして、折畳シート１０Ｂにおいては、図９に示すように、ふた重の端縁部３を構成する一対の端縁１ａ，１ｂの両方が、折畳シート１０Ｂの折り畳み状態の端縁よりも内側に位置している。詳述すると、折畳シート１０Ｂにおいては、ふた重の端縁部３の端縁を２つ折り返して形成されるＺ方向上方側のふた重の端縁部３ｕが、Ｚ方向上方側の第２縦折り線２２ｕとＺ方向上方側の第１縦折り線２１ｕとの間に配され、ふた重の端縁部３ｕを形成する他方の端縁１ｂが、ふた重の端縁部３ｕを形成する一方の端縁１ａと第１縦折り線２１ｕとの間に配されている。また、ふた重の端縁部３の端縁を２つ折り返して形成されるＺ方向下方側のふた重の端縁部３ｄが、Ｚ方向下方側の第２縦折り線２２ｄとＺ方向下方側の第１縦折り線２１ｄとの間に配され、ふた重の端縁部３ｄを形成する他方の端縁１ｂが、ふた重の端縁部３ｄを形成する一方の端縁１ａと第１縦折り線２１ｄとの間に配されている。即ち、折畳シート１０Ｂは、Ｚ方向上方側から平面視して、Ｚ方向上方側のふた重の端縁部３ｕの内方側の端縁１ａ及び外方側の端縁１ｂが、折畳シート１０Ｂの外表面に位置するように折り畳まれており、Ｚ方向下方側から平面視して、Ｚ方向下方側のふた重の端縁部３ｄの内方側の端縁１ａ及び外方側の端縁１ｂが、折畳シート１０Ｂの外表面に位置するように折り畳まれて形成されている。このように、折畳シート１０Ｂは、図９に示すように、Ｚ方向上方側の表面に、ふた重の端縁部３ｕの内方側の端縁１ａ及び外方側の端縁１ｂそれぞれによる段差を有し、Ｚ方向下方側の表面に、ふた重の端縁部３ｄの内方側の端縁１ａ及び外方側の端縁１ｂそれぞれによる段差を有している。

折畳シート１０Ｂを密封する包装体２０には、上述したように、Ｖ字状の切り欠き部２０２が設けられている。第２実施形態のウエットシート収容体１００Ｂでは、切り欠き部２０２は、図７に示すように、密封された折畳シート１０Ｂにおけるふた重の端縁部３近傍の位置に形成されている。詳述すると、切り欠き部２０２は、その先端が、密封された折畳シート１０ＢのＺ方向上方側の外表面又はＺ方向下方側の外表面におけるふた重の端縁部３ｕ，３ｄの外方側の端縁１ｂ，１ｂ近傍の位置に形成されている。

次に、以上のように形成された第２実施形態のウエットシート収容体１００Ｂの使用方法及びウエットシート収容体１００Ｂを使用した際の作用効果について説明する。
ウエットシート収容体１００Ｂの効果については、ウエットシート収容体１００Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、ウエットシート収容体１００Ａの効果と同様であり、ウエットシート収容体１００Ａの効果の説明が適宜適用される。

例えば、先ず、図１０（ａ）に示すように、左手でウエットシート収容体１００Ａを持ち、図１０（ｂ）に示すように、右手で包装体２０の切り欠き部２０２を利用して包装体２０をＹ方向に引き裂く。そして、図１０（ｃ）に示すように、包装体２０から露出した折畳シート１０Ｂのふた重の端縁部３近傍、具体的には、ふた重の端縁部３を形成する内方側の端縁１ａよりもＸ方向外方のふた重の端縁部３及び折り返し端縁部２を右手の親指と人差し指とで摘み、包装体２０内から折畳シート１０Ｂを引き出す。その際、切り欠き部２０２が折畳シート１０Ｂのふた重の端縁部３近傍の位置に配されているので、折畳シート１０Ｂにおけるふた重の端縁部３ｕの内方側の端縁１ａ及び外方側の端縁１ｂそれぞれによる段差、並びにふた重の端縁部３ｄの内方側の端縁１ａ及び外方側の端縁１ｂそれぞれによる段差によって、引き裂いた開口部が開き易くなり、包装体２０内から折畳シート１０Ｂを引き出し易い。

次いで、図１１（ａ）に示すように、右手の親指と人差し指とで摘んで引き出された折畳シート１０Ｂにおいて、図１１（ｂ）に示すように、Ｚ方向上方側の外表面のふた重の端縁部３ｕを形成する内方側の端縁１ａを捲り、該端縁１ａを左手の親指と人差し指とで摘み、Ｚ方向上方側の外表面のふた重の端縁部３ｕを形成する外方側の端縁１ｂを捲り、図１１（ｃ）に示すように右手を持ち替えて、該端縁１ｂを右手の親指と人差し指とで摘む。ふた重の端縁部３ｕの端縁１ａ，１ｂを左右の手の親指と人差し指とで摘む際、折畳シート１０ＢのＺ方向上方側の外表面にふた重の端縁部３ｕの内方側の端縁１ａ及び外方側の端縁１ｂそれぞれによる段差があることにより、ウエットシート収容体１００Ｂの使用者が容易にふた重の端縁部３ｕを認識し易く、液剤が含浸されていても、容易にふた重の端縁部３ｕを摘むことができる。

その後、図１１（ｄ）に示すように、左手の親指と人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ａを摘み、右手の親指と人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ｂを摘んで、左右に広げることにより、折り畳みが解除されて、図１１（ｄ）に示すように、元の１枚のシート１の状態に戻る。以上のように、第２実施形態のウエットシート収容体１００Ｂは、収納された折畳シート１０Ｂが液剤が含浸しており、かつ元の１枚のシート１を８つ折りしたコンパクトなシートであるにも拘わらず、折畳シート１０Ｂにおけるふた重の端縁部３ｕ，３ｄの内方側の端縁１ａ及び外方側の端縁１ｂそれぞれの段差によって、ふた重の端縁部３ｕ，３ｄが視認され易く、折り畳む前のシート１の端縁１ａ，１ｂが取り出す際に摘む摘み部（外表面のふた重の端縁部３）となり易い。更に該摘み部（外表面のふた重の端縁部３）がシート１の外表面に配されて摘み易い位置にある。その為、外表面のふた重の端縁部３の内方側の端縁１ａ及び外方側の端縁１ｂそれぞれを捲り易く、収納された折畳シート１０Ｂを折り畳む前の１枚のシート１に戻し易い。また、元の１枚のシート１の状態に戻す際、ふた重の端縁部３を形成する端縁１ａ，１ｂ及び折り返し端縁部２以外、手で触ることがない。このように第２実施形態のウエットシート収容体１００Ｂは、手で触る部分が少ないにも拘わらず、収納された折畳シート１０Ｂを折り畳む前の１枚のシートに戻し易い。

尚、収納された折畳シート１０Ｂに含浸される液剤により、外表面のふた重の端縁部３の外方側の端縁１ｂが捲り難い場合には、以下に示す図１２のようにして、第２実施形態のウエットシート収容体１００Ｂに収納された折畳シート１０Ｂを折り畳む前の１枚のシートに戻しても、上記効果と同等の効果が得られるため好ましい。具体的には、図１２（ａ）〜図１２（ｂ）に示すように、図１１（ａ）〜図１１（ｂ）と同様にして、Ｚ方向上方側の外表面のふた重の端縁部３ｕを形成する内方側の端縁１ａを、左手の親指と人差し指とで捲る。そして、図１２（ｃ）に示すように、端縁１ａを展開した後、左手の親指及び人差し指と右手の親指及び人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ｂを捲る。その後、図１２（ｄ）に示すように、左手の親指と人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ａを摘み、右手の親指と人差し指とでふた重の端縁部３を形成する端縁１ｂを摘んで、左右に広げることにより、折り畳みが解除されて、図１２（ｅ）に示すように、元の１枚のシート１の状態に戻る。

以上、本発明をその好ましい第１実施形態及び第２実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。
例えば、第１実施形態及び第２実施形態のウエットシート収容体１００Ａ，１００Ｂに収納された折畳シート１０Ａ，１０Ｂは、シート１を折り畳んで折畳シート１０Ａ，１０Ｂを形成する工程において、図２（ｃ）及び図８（ｃ）に示すように、４つ折りシート５をＸ方向に延びる二等分線ＲＬの位置にて折り返して形成されているが、折り返し端縁部２に直交する方向（Ｘ方向）に折り返す位置は、折り返し端縁部２に直交して延びる中心線（Ｘ方向に延びる二等分線ＲＬ）からずれた位置であってもよい。このようにずれた位置で折り返されて折畳シート１０Ａ，１０Ｂが形成されると、折畳シート１０Ａ，１０Ｂに更に段差が付き、元の１枚のシート１の状態に戻し易い。折畳シート１０Ａ，１０ＢにおけるＺ方向上方側の表面に段差ができると、さらに前記効果を奏する。

また、第１実施形態及び第２実施形態のウエットシート収容体１００Ａ，１００Ｂに収納された折畳シート１０Ａ，１０Ｂは、図２（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、２つ折りシート４を、折り返し端縁部２に平行に延びる中心線ＣＬ２或いは該中心線ＣＬ２よりもふた重の端縁部３寄りの位置にて平行（Ｙ方向に平行）に１回折り返して第１折り返し部２ｆ１を形成し、その後、図２（ｃ）及び図８（ｃ）に示すように、折り返し端縁部２に直交する方向（Ｘ方向）に折り返し端縁部２が内側になるように折り返して第２折り返し部２ｆ２を形成してなるが、折畳シート１０Ａ，１０Ｂを平面視して、ふた重の端縁部３の端縁１ａ，１ｂどうしのずれが外表面に位置するように折り畳まれていれば、第１折り返し部２ｆ１は、２つ折りシート４の折り返し端縁部２を中心線ＣＬ２に平行（Ｙ方向に平行）に複数回折り返して形成されていてもよい。

また、第１実施形態及び第２実施形態のウエットシート収容体１００Ａ，１００Ｂに収納された折畳シート１０Ａ，１０Ｂは、図２（ａ）及び図８（ａ）に示すように、Ｙ方向に長い長方形状の矩形形状のシート１を折り畳んで形成されているが、正方形状の矩形形状のシートを折り畳んで形成してもよい。また、折畳シート１０Ａ，１０Ｂは、図２（ａ）及び図２（ｂ）並びに図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、長手方向（Ｙ方向）に延びる一対の端縁１ａ，１ｂを基準に先ず折ってから折り畳んで形成されているが、短手方向（Ｘ方向）に延びる一対の端縁１ｃ，１ｄを基準に先ず折ってから上述した手順により折り畳んで形成されていてもよい。

１００Ａ，１００Ｂ ウエットシート収容体
１０Ａ，１０Ｂ 折畳シート
１０ａ，１０ｂ 折畳シートの端縁
１ 折り畳まれる前のシート
１ａ，１ｂ 折り畳まれる前のシートの長手方向（Ｙ方向）に延びる端縁
１ｃ，１ｄ 折り畳まれる前のシートの短手方向（Ｘ方向）に延びる端縁
２ 折り返し端縁部
２ｕ 上方側の折り返し端縁部
２ｄ 下方側の折り返し端縁部
２１ 第１縦折り線
２１ｕ 上方側の第１縦折り線
２１ｄ 下方側の第１縦折り線
２２ 第２縦折り線
２２ｕ 上方側の第２縦折り線
２２ｄ 下方側の第２縦折り線
２２Ｉ 第２縦折り線に対応する位置に形成された折畳シートの内側の折り返し部
２ｆ１ 第１折り返し部
２ｆ２ 第２折り返し部
３ ふた重の端縁部
３ｕ 上方側のふた重の端縁部
３ｄ 下方側のふた重の端縁部
４ ２つ折りシート
５ ４つ折りシート
２０ 包装袋
２０１ シール部
２０２ 切り欠き部

Claims (8)

1. 液剤が含浸されて折り畳まれた折畳シートを、少なくとも１枚、包装体内に密封したウエットシート収容体であって、
   前記折畳シートは、１枚の矩形形状のシートからなり、該シートにおける一方の一対の端縁どうし間の中央からずれた位置にて該端縁に平行に折り返した折り返し端縁部と、前記一対の端縁どうしがずれて重なっているふた重の端縁部とを有し、更に、少なくとも１つの該折り返し端縁部に平行な第１折り返し部と、１つの前記折り返し端縁部に直交する方向の第２折り返し部とを有し、
   前記折畳シートは、平面視して、前記ふた重の端縁部を構成する前記一対の端縁の両方がずれて外表面に位置して折り畳まれており、
   前記ふた重の端縁部の内方側の端縁と前記折り返し端縁部に形成された第１縦折り線との間隔は、前記折畳シートの幅の全長に対して５０％より小さく、
   前記包装体には、切り欠き部が設けられており、該切り欠き部は、密封された前記折畳シートにおける厚み方向の表面に形成された前記ふた重の端縁部による段差近傍の位置に形成されているウエットシート収容体。
2. 液剤が含浸されて折り畳まれた折畳シートを、少なくとも１枚、包装体内に密封したウエットシート収容体であって、
   前記折畳シートは、１枚の矩形形状のシートからなり、該シートにおける一方の一対の端縁どうし間の中央からずれた位置にて該端縁に平行に折り返して、折り返し端縁部及び一対の端縁どうしがずれて重なるふた重の端縁部を有する矩形形状の２つ折りシートを形成し、更に、該２つ折りシートを、前記折り返し端縁部に平行に少なくとも１回折り返して第１折り返し部を形成し、その後、前記折り返し端縁部に直交する方向に折り返して第２折り返し部を形成してなり、
   前記折畳シートは、平面視して、前記ふた重の端縁部を構成する前記一対の端縁の両方がずれて外表面に位置して折り畳まれており、
   前記ふた重の端縁部の内方側の端縁と前記折り返し端縁部に形成された第１縦折り線との間隔は、前記折畳シートの幅の全長に対して５０％より小さく、
   前記包装体には、切り欠き部が設けられており、該切り欠き部は、密封された前記折畳シートにおける厚み方向の表面に形成された前記ふた重の端縁部による段差近傍の位置に形成されているウエットシート収容体。
3. 前記折畳シートは、前記折り返し端縁部を前記２つ折りシートにおける該折り返し端縁部に平行に延びる中心線或いは該中心線よりも前記ふた重の端縁部寄りの位置にて、該ふた重の端縁部の前記一対の端縁の両方が外側になるように平行に折り返し、その後、前記折り返し端縁部に直交する方向に該折り返し端縁部が内側になるように折り返して形成されている請求項２に記載のウエットシート収容体。
4. 前記折畳シートは、その平面視の面積が、前記１枚のシートの面積の１６．５％以下に折り畳まれて形成されている請求項１〜３の何れか１項に記載のウエットシート収容体。
5. 前記折畳シートは、前記ふた重の端縁部を構成する前記一対の端縁の両方が、前記折畳シートの折り畳み状態の端縁よりも内側に位置している請求項１〜４のいずれか１項記載のウエットシート収容体。
6. 前記折畳シートの外表面に配された前記ふた重の端縁部の前記一対の端縁どうしのずれは、その間隔が２ｍｍ以上である請求項１〜５のいずれか１項に記載のウエットシート収容体。
7. 前記折り返し端縁部に直交する方向の折り返し部の位置は、該折り返し端縁部に直交して延びる中心線からずれた位置である請求項１〜６のいずれか１項に記載のウエットシート収容体。
8. 前記折り畳みシートの液剤は、保湿剤、増粘剤、被膜形成剤から選ばれる１又は２のシート密着性成分を含有する請求項１〜７の何れか１項に記載のウエットシート収容体。

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