JP6193216B2 - 気密性構成要素における漏れを検出するための検出装置および関連する検出プロセス - Google Patents
気密性構成要素における漏れを検出するための検出装置および関連する検出プロセス Download PDFInfo
- Publication number
- JP6193216B2 JP6193216B2 JP2014509883A JP2014509883A JP6193216B2 JP 6193216 B2 JP6193216 B2 JP 6193216B2 JP 2014509883 A JP2014509883 A JP 2014509883A JP 2014509883 A JP2014509883 A JP 2014509883A JP 6193216 B2 JP6193216 B2 JP 6193216B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detection
- phase
- cell
- cells
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 225
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 125
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 112
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 56
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 26
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 26
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 26
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 claims description 23
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 19
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 56
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 50
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 45
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 45
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- -1 exchangers Substances 0.000 description 1
- 230000005281 excited state Effects 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000011895 specific detection Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/202—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material using mass spectrometer detection systems
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
- G01M3/22—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/226—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
- G01M3/229—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Electric Clocks (AREA)
Description
以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]
トレーサガスにより気密性製品(50)における漏れを検出するための検出装置(1)であって、前記漏れを検出するために検出プロセスの個別のフェーズ(A〜D)を受けることとなる製品(50)を受けるために設けられた複数のセル(10)と、前記検出プロセスの特定のフェーズ(A〜D)を実施するのにそれぞれが適した複数のワークステーション(A’〜D’)と、前記検出プロセスの前記フェーズ(A〜D)を実施するために適切な連結デバイス(80、80a〜80e)により前記複数のセル(10)の各セル(13、14、15、16)に対して連結されるように設けられた、トレーサガスを使用する検出システム(7)と、を備える、検出装置(1)において、前記セル(13〜16)は、前記検出プロセスの前記個別のフェーズ(A〜D)を受けるために前記装置(1)の前記個別のワークステーション(A’〜D’)に向けて連続的に移動されるように、移動デバイス(17、60)の上に位置決めされることを特徴とする、検出装置(1)。
[2]
前記複数のステーションの各ワークステーション(A’〜D’)は、前記装置の所定の位置に位置決めされる、[1]に記載の装置。
[3]
少なくとも2つのセル(14、14’、14’’、15、15’、16、16’、16’’)が、前記プロセスの前記少なくとも1つのフェーズを同時に受けることが可能となるように、前記プロセス(A〜D)の少なくとも1つのフェーズに対して少なくとも2つのワークステーション(A’〜D’)が提供される、[1]または[2]に記載の装置。
[4]
前記同一フェーズの前記少なくとも2つのワークステーション(A’〜D’)は、前記少なくとも2つのワークステーションが、相互に異なる時点に各セルにおいて前記フェーズの作業を独立的に開始および終了し得るように、相互に独立したものである、[1]〜[3]のいずれかに記載の装置。
[5]
前記検出プロセスの初期減圧フェーズ(B)を実施するように意図された少なくとも2つの初期減圧ステーション(B’)を備える、[4]に記載の装置。
[6]
前記検出プロセスの検出フェーズ(C)を実施するように意図された少なくとも2つの検出ステーション(C’)を備える、[3]または[4]に記載の装置。
[7]
前記移動デバイス(17、60)は、前記プロセスの各フェーズ(A〜D)の少なくとも1つのワークステーション(A’〜D’)にわたり延在する前進経路に沿って前記セル(13〜16)を移動させるように構成される、[3]〜[5]のいずれかに記載の装置。
[8]
前記プロセスの任意のフェーズに提供される任意のワークステーションから前記プロセスの後のフェーズに提供される任意のステーションまでセル(13〜16)を移動させ得る交換要素(601、601’、601’’、601’’’)をさらに備える、[3]〜[6]のいずれかに記載の装置。
[9]
各セルが、連結手段(18、19、33、34)を備え、前記連結手段(18、19、33、34)は、前記プロセスの前記種々のフェーズ(A〜D)が各セル(13〜16)に対して連続的に実施されるように、前記検出システム(7)の所望の部分に対して各フェーズ(A〜D)における各セル(13〜16)を連結するために、前記検出システム(7)の前記連結デバイス(80、80a〜80e)と協働する、[1]〜[8]のいずれかに記載の装置。
[10]
前記移動デバイスは、前記検出プロセスの前記諸フェーズが前記セル(13〜16)に対して連続的に実施され得るように、前記個別のワークステーション(A’〜D’)の方向に前記セル(13〜16)を移動させるために、並進移動デバイスおよび/または回転移動デバイスを備える、[1]〜[9]のいずれかに記載の装置。
[11]
前記移動デバイスは、前記検出プロセスの前記フェーズが前記セル(13〜16)に対して連続的に実施され得るように、前記個別のワークステーション(A’〜D’)の方向に前記セル(13〜16)を移動させるために、回転軸を中心として回転することが可能な回転可能プラットフォーム(17)を備える、[10]に記載の装置。
[12]
前記複数のセル(10)の各セル(13、14、15、16)が、前記製品(50)が上に位置決めされるプレート(20)と、閉鎖デバイス(21)とを備え、前記閉鎖デバイス(21)は、閉鎖位置(X)において前記セル(13〜16)内に前記製品(50)を気密の態様で受けることにより、前記製品(50)と前記閉鎖デバイス(21)の壁部との間に外方チャンバ(26)を、および前記製品(50)の内方壁部と前記プレート(20)と間に内方チャンバ(27)を画成するように、前記プレート(20)に対して移動可能であり、前記外方チャンバ(26)および前記内方チャンバ(27)は、前記検出プロセスの前記個別のフェーズ(A〜D)を実施するための前記検出システム(7)に対して各セル(13〜16)を連結するように前記検出システム(7)の前記連結デバイス(80、80a〜80e)と協働するように設けられた連結手段(18、19)を備える、[1]〜[11]のいずれかに記載の装置。
[13]
前記検出システム(7)は、各セル(13〜16)の前記外方チャンバ(26)に対してトレーサガスを供給するためのガス供給システム(12)と、前記製品(50)におけるどんな漏れをも検出するために前記内方チャンバ(27)に対して連結されるように設けられた漏れ検出システム(11)とを備える、[11]に記載の装置。
[14]
前記検出システム(7)は、前記外方チャンバ(26)および/または前記内方チャンバ(27)の中に収容されたガスを引き込むために、前記外方チャンバ(26)および/または前記内方チャンバ(27)に対して連続的に連結されるように設けられた複数の取込みポンプ(54、64、70、70’)と、前記製品(50)のどんな欠陥をも検出するために前記内方チャンバ(27)に対して連結されるように設けられた分光計(71)と、前記トレーサガス用の貯蔵タンク(60)とを備える、[11]に記載の装置。
[15]
前記ワークステーション(A’〜D’)は、グリッパ要素により検査済み製品(50)が、前記セル(13〜16)から取り出され、前記検査済み製品を排出するのに適したデバイス(9’、9’’)の上に位置決めされる、少なくとも1つの装填/装填解除ステーション(A’)を備え、検査される製品(50)が、前記セル(13〜16)内に装填される、[1]〜[14]のいずれかに記載の装置。
[16]
前記ワークステーション(A’〜D’)は、前記検出システム(7)の初期減圧ポンプ(54)により、前記内方チャンバ(27)内においておよびその後前記外方チャンバ(26)内において、所望の減圧レベルがもたらされる、少なくとも1つの初期減圧ステーション(B’)を備える、[1]〜[15]のいずれかに記載の装置。
[17]
前記ワークステーション(A’〜D’)は、前記検出システム(7)の最終減圧ポンプ(64)により、残留ガスが、前記外方チャンバ(26)内において所望の最終減圧値をもたらすために前記外方チャンバ(26)内に引き込まれ、前記減圧ポンプ(70、70’)により、残留ガスが、前記内方チャンバ(27)内に引き込まれ、その後、前記内方チャンバ(27)が、前記製品(50)における漏れを検出するために前記検出分光器(71)に対して連結される、少なくとも1つの検出ステーション(C’)を備える、[1]〜[16]のいずれかに記載の装置。
[18]
前記ワークステーション(A’〜D’)は、前記検出システム(7)のガス回収システム(73)により、ガスが、前記外方チャンバ(26)および前記内方チャンバ(27)から引き込まれて、前記検出システム(7)に対して供給される、少なくとも1つの回収ステーション(D’)を備える、[1]〜[17]のいずれかに記載の装置。
[19]
一連のフェーズ(A〜D)に応じて検出システム(7)によりトレーサガスを用いて気密性製品(50)の欠陥を検出するための方法であって、複数の検出セル(10)のセル(13〜16)内に製品(50)を位置決めすることと、前記検出方法の個別の連続するフェーズ(A〜D)下に前記セル(13〜16)を置くために、検出装置の個別のワークステーション(A’〜D’)に向けて前記セル(13〜16)を移動させることとを備え、前記方法の各フェーズ(A〜D)が、ある特定のワークステーション(A’〜D’)において実施される、方法。
[20]
各ワークステーション(A’〜D’)が、検出装置の所定の位置に設けられる、[19]に記載の方法。
[21]
前記方法の各フェーズ(A〜D)が、ある特定のワークステーション(A’〜D’)において前記セルを定置状態に維持することにより実施される、[19]または[20]に記載の方法。
[22]
少なくとも2つのセル(14、14’、14’’、15、15’、16、16’、16’’)が、前記検出方法の前記少なくとも1つのフェーズを同時に受けることが可能となるように、前記方法の少なくとも1つのフェーズ(A〜D)に対して少なくとも2つのワークステーション(A’〜D’)が提供される、[19]〜[21]のいずれかに記載の方法。
[23]
前記同一フェーズの前記少なくとも2つのワークステーション(A’〜D’)は、前記少なくとも2つのワークステーションが、相互に異なる時点に各セルにおいて前記フェーズの作業を独立的に開始および終了し得るように、相互に独立したものである、[22]に記載の方法。
[24]
ステーション(A’〜D’)内に前記セルを位置決めした後の各フェーズにおいて、前記方法の前記関連するフェーズ(A〜D)を実施するために、関連する連結手段(18、19、33、34)により前記検出システム(7)の適切な部分に対して各セル(13〜16)を連結する措置が取られる、[19]〜[23]のいずれかに記載の方法。
[25]
前記フェーズは、所望の減圧レベルが前記セル(13〜16)の内方チャンバ(27)内において、およびその後外方チャンバ(26)内においてもたらされる、初期減圧フェーズ(B)と、残留ガスが、前記外方チャンバ(26)および前記内方チャンバ(27)内において所望の最終減圧レベルをもたらすために、前記外方チャンバ(26)内におよび前記内方チャンバ(27)内に引き込まれる、次の減圧フェーズ(C)とを備える、[24]に記載の方法。
Claims (15)
- トレーサガスにより気密性製品(50)における漏れを検出するための検出装置(1)であって、
前記漏れを検出するために検出プロセスの個別のフェーズ(A〜D)を受けることとなる製品(50)を受けるために設けられた複数のセル(10)と、
前記検出プロセスの特定のフェーズ(A〜D)を実施するのにそれぞれが適した複数のワークステーション(A’〜D’)と、
前記検出プロセスの前記フェーズ(A〜D)を実施するために適切な連結デバイス(80、80a〜80e)により前記複数のセル(10)の各セル(13、14、15、16)に対して連結されるように設けられた、トレーサガスを使用する検出システム(7)と、を備える検出装置(1)において、
前記セル(13〜16)は、前記検出プロセスの前記個別のフェーズ(A〜D)を受けるために前記検出装置(1)の前記個別のワークステーション(A’〜D’)の方向に連続的に移動されるように、移動デバイス(17、60)の上に位置決めされ、
前記移動デバイス(17、60)は、前記検出プロセスの各フェーズ(A〜D)の少なくとも1つのワークステーション(A’〜D’)にわたり延在する前進経路に沿って前記セル(13〜16)を移動させるように構成され、
各セルが、連結手段(18、19、33、43)を備え、前記連結手段(18、19、33、43)は、前記検出プロセスの前記各フェーズ(A〜D)が各セル(13〜16)に対して連続的に実施されるように、前記検出システム(7)の所望の部分に対して各フェーズ(A〜D)における各セル(13〜16)を連結するために、前記検出システム(7)の前記連結デバイス(80、80a〜80e)と協働し、
前記複数のステーションの各ワークステーション(A’〜D’)は、前記装置の所定の位置に位置決めされ、
少なくとも2つのセル(14、14’、14’’、15、15’、16、16’、16’’)が、前記検出プロセスの前記少なくとも1つのフェーズを同時に受けることが可能となるように、前記検出プロセス(A〜D)の少なくとも1つのフェーズに対して少なくとも2つのワークステーション(A’〜D’)が提供されることを特徴とする検出装置。 - 同一フェーズの前記少なくとも2つのワークステーション(A’〜D’)は、前記少なくとも2つのワークステーションが、相互に異なる時点に各セルにおいて前記フェーズの作業を独立的に開始および終了し得るように、相互に独立したものである、請求項1に記載の検出装置。
- 前記検出プロセスの初期減圧フェーズ(B)を実施するように意図された少なくとも2つの初期減圧ステーション(B’)を備える、請求項2に記載の検出装置。
- 前記検出プロセスの検出フェーズ(C)を実施するように意図された少なくとも2つの検出ステーション(C’)を備える、請求項1または2に記載の検出装置。
- 前記検出プロセスの任意のフェーズに提供される任意のワークステーションから前記検出プロセスの後のフェーズに提供される任意のワークステーションまでセル(13〜16)を移動させ得る交換要素(601、601’、601’’、601’’’)をさらに備える、請求項1〜4のいずれか一項に記載の検出装置。
- 前記移動デバイスは、前記検出プロセスの前記フェーズが前記セル(13〜16)に対して連続的に実施され得るように、前記個別のワークステーション(A’〜D’)の方向に前記セル(13〜16)を移動させるために、並進移動デバイスまたは回転移動デバイスを備える、請求項1〜5のいずれか一項に記載の検出装置。
- 前記移動デバイスは、前記検出プロセスの前記フェーズが前記セル(13〜16)に対して連続的に実施され得るように、前記個別のワークステーション(A’〜D’)の方向に前記セル(13〜16)を移動させるために、回転軸を中心として回転することが可能な回転可能プラットフォーム(17)を備える、請求項6に記載の検出装置。
- 前記複数のセル(10)の各セル(13、14、15、16)が、前記製品(50)が上に位置決めされるプレート(20)と、閉鎖デバイス(21)とを備え、前記閉鎖デバイス(21)は、閉鎖位置(X)において前記セル(13〜16)内に前記製品(50)を気密の態様で受けることにより、前記製品(50)と前記閉鎖デバイス(21)の壁部との間に外方チャンバ(26)を、および前記製品(50)の内方壁部と前記プレート(20)と間に内方チャンバ(27)を画成するように、前記プレート(20)に対して移動可能であり、前記外方チャンバ(26)および前記内方チャンバ(27)は、前記検出プロセスの前記個別のフェーズ(A〜D)を実施するための前記検出システム(7)に対して各セル(13〜16)を連結するように前記検出システム(7)の前記連結デバイス(80、80a〜80e)と協働するように設けられた連結手段(18、19)を備える、請求項1〜7のいずれか一項に記載の検出装置。
- 前記検出システム(7)は、各セル(13〜16)の前記外方チャンバ(26)に対してトレーサガスを供給するためのガス供給システム(12)と、前記製品(50)におけるどんな漏れをも検出するために前記内方チャンバ(27)に対して連結されるように設けられた漏れ検出システム(11)とを備える、請求項8に記載の検出装置。
- 前記検出システム(7)は、前記外方チャンバ(26)および/または前記内方チャンバ(27)の中に収容されたガスを引き込むために、前記外方チャンバ(26)および/または前記内方チャンバ(27)に対して連続的に連結されるように設けられた複数の取込みポンプ(54、64、70、70’)と、前記製品(50)のどんな欠陥をも検出するために前記内方チャンバ(27)に対して連結されるように設けられた分光計(71)と、前記トレーサガス用の貯蔵タンク(60)とを備える、請求項8に記載の検出装置。
- 前記ワークステーション(A’〜D’)は、グリッパ要素により検査済み製品(50)が、前記セル(13〜16)から取り出され、前記検査済み製品を排出するのに適したデバイス(9’、9’’)の上に位置決めされる、少なくとも1つの装填/装填解除ステーション(A’)を備え、検査される製品(50)が、前記セル(13〜16)内に装填される、請求項8〜10のいずれか一項に記載の検出装置。
- 前記ワークステーション(A’〜D’)は、前記検出システム(7)の初期減圧ポンプ(54)により、内方チャンバ(27)内においておよびその後前記外方チャンバ(26)内において、所望の減圧レベルがもたらされる、少なくとも1つの初期減圧ステーション(B’)を備える、請求項1〜11のいずれか一項に記載の検出装置。
- 前記ワークステーション(A’〜D’)は、前記検出システム(7)の最終減圧ポンプ(64)により、残留ガスが、前記外方チャンバ(26)内において所望の最終減圧値をもたらすために前記外方チャンバ(26)内に引き込まれ、前記最終減圧ポンプ(70、70’)により、残留ガスが、前記内方チャンバ(27)内に引き込まれ、その後、前記内方チャンバ(27)が、前記製品(50)における漏れを検出するために検出分光器(71)に対して連結される、少なくとも1つの検出ステーション(C’)を備える、請求項8〜12のいずれか一項に記載の検出装置。
- 前記ワークステーション(A’〜D’)は、前記検出システム(7)のガス回収システム(73)により、ガスが、前記外方チャンバ(26)および前記内方チャンバ(27)から引き込まれて、前記検出システム(7)に対して供給される、少なくとも1つの回収ステーション(D’)を備える、請求項8〜13のいずれか一項に記載の検出装置。
- 前記各フェーズ(A−D)で必要とされる処理時間は、単位時間の正の整数倍である、請求項1に記載の検出装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITPD2011A000150 | 2011-05-12 | ||
IT000150A ITPD20110150A1 (it) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | Apparato per il rilevamento di perdite di un componente a tenuta ed un relativo processo di rilevamento |
PCT/IB2012/052360 WO2012153306A1 (en) | 2011-05-12 | 2012-05-11 | A detection apparatus for detecting leaks in an air-tight component and a relevant detection process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014517278A JP2014517278A (ja) | 2014-07-17 |
JP6193216B2 true JP6193216B2 (ja) | 2017-09-06 |
Family
ID=44554806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014509883A Expired - Fee Related JP6193216B2 (ja) | 2011-05-12 | 2012-05-11 | 気密性構成要素における漏れを検出するための検出装置および関連する検出プロセス |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140090448A1 (ja) |
EP (1) | EP2707688A1 (ja) |
JP (1) | JP6193216B2 (ja) |
KR (1) | KR20140046418A (ja) |
CN (1) | CN103635786B (ja) |
BR (1) | BR112013029027A8 (ja) |
CA (1) | CA2835645A1 (ja) |
IT (1) | ITPD20110150A1 (ja) |
WO (1) | WO2012153306A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105301067B (zh) * | 2014-05-28 | 2018-08-28 | 北京航天凯恩化工科技有限公司 | 一种气体泄漏监测装置 |
CN104359632A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 天津市津品源科技发展有限公司 | 电池盖多工位氦检工装 |
CN105973546B (zh) * | 2016-06-18 | 2018-06-19 | 合肥长胜机电科技有限公司 | 一种汽车空调压缩机阀组气密性检测装置 |
CN106289664B (zh) * | 2016-08-02 | 2018-12-28 | 均胜汽车安全系统(长兴)有限公司 | 气体发生器点火具座密封性快速检测装置 |
CN109282529A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-29 | 珠海格力智能装备有限公司 | 气体回收装置及具有其的蒸发器生产线 |
KR102223183B1 (ko) * | 2019-05-28 | 2021-03-05 | (주)애니토이 | 로터 조립체 검사장치 |
IT201900014244A1 (it) * | 2019-08-07 | 2021-02-07 | Test Ind S R L | Macchina di prova tenuta per cerchio di veicolo |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS494586A (ja) * | 1972-04-26 | 1974-01-16 | ||
US3813923A (en) * | 1972-05-23 | 1974-06-04 | Universal Sales Eng Inc | Adaptive fixture for leak testing of containers |
GB2000300B (en) * | 1977-06-27 | 1982-02-03 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Method and apparatus for leak detection |
US4602499A (en) * | 1984-12-24 | 1986-07-29 | Scans Associates, Inc. | Flexible industrial system with quick change part holding means |
US4754638A (en) * | 1986-05-23 | 1988-07-05 | Antares Engineering, Inc. | Apparatus and method for leak testing automotive wheel rims |
US4813268A (en) * | 1987-03-23 | 1989-03-21 | Superior Industries International, Inc. | Leakage detection apparatus for drum wheels and method therefore |
JP2888241B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1999-05-10 | 株式会社島津製作所 | リークテスト装置 |
US5010761A (en) * | 1990-03-01 | 1991-04-30 | Superior Industries International, Inc. | Automated leak detection apparatus and method therefor |
DE19681664T1 (de) * | 1995-12-08 | 1998-12-03 | Hayes Wheel Int Inc | Einrichtung und Verfahren zum Leckprüfen von Fahrzeugrädern |
AU2900399A (en) * | 1998-03-11 | 1999-09-27 | True Technology, Inc. | Method and apparatus for detection of leaks in hermetic packages |
JP3827856B2 (ja) * | 1998-03-19 | 2006-09-27 | カルソニックカンセイ株式会社 | リキッドタンクの気密性能検査方法及びその装置 |
DE10235878A1 (de) * | 2002-01-18 | 2003-07-31 | Inficon Gmbh | Lecksuchverfahren und -einrichtungen |
US6742384B2 (en) * | 2002-07-02 | 2004-06-01 | Carrier Corporation | Trace gas management system for leak detection operations |
EP1779082A2 (en) * | 2004-07-20 | 2007-05-02 | Lothgenoten B.V. | Method and device for detecting a leak in packaging |
CN201569548U (zh) * | 2009-11-18 | 2010-09-01 | 上海贤日自动化设备有限公司 | 金属包装容器氦质谱检漏装置 |
-
2011
- 2011-05-12 IT IT000150A patent/ITPD20110150A1/it unknown
-
2012
- 2012-05-11 US US14/116,877 patent/US20140090448A1/en not_active Abandoned
- 2012-05-11 EP EP12726214.5A patent/EP2707688A1/en not_active Withdrawn
- 2012-05-11 WO PCT/IB2012/052360 patent/WO2012153306A1/en active Application Filing
- 2012-05-11 KR KR1020137032970A patent/KR20140046418A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-05-11 CA CA2835645A patent/CA2835645A1/en not_active Abandoned
- 2012-05-11 CN CN201280033071.0A patent/CN103635786B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-05-11 BR BR112013029027A patent/BR112013029027A8/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-05-11 JP JP2014509883A patent/JP6193216B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140046418A (ko) | 2014-04-18 |
EP2707688A1 (en) | 2014-03-19 |
JP2014517278A (ja) | 2014-07-17 |
CN103635786B (zh) | 2017-02-15 |
BR112013029027A8 (pt) | 2018-04-03 |
WO2012153306A1 (en) | 2012-11-15 |
US20140090448A1 (en) | 2014-04-03 |
ITPD20110150A1 (it) | 2012-11-13 |
CA2835645A1 (en) | 2012-11-15 |
CN103635786A (zh) | 2014-03-12 |
BR112013029027A2 (pt) | 2017-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6193216B2 (ja) | 気密性構成要素における漏れを検出するための検出装置および関連する検出プロセス | |
US10073001B2 (en) | Leak test arrangement and leak test method | |
KR101719281B1 (ko) | 누설 검출 시스템 | |
US20070119237A1 (en) | Leak inspection device | |
JP2013210392A (ja) | バッテリーボックス気密検査装置 | |
KR101182821B1 (ko) | 누설 검사 장치 및 방법 | |
JP6856699B2 (ja) | 容器の乾燥及び分析試験のためのシステム及び方法 | |
CN104697726A (zh) | 工件检漏装置 | |
JP5098732B2 (ja) | 気密漏れ検査方法及び気密漏れ検査装置 | |
KR102487786B1 (ko) | 진공챔버를 이용한 배터리의 voc누출가스 검출장치 및 이를 이용한 검출방법 | |
KR20140129717A (ko) | 차량 에어컨 배관용 호스파이프의 누설검사 장치 | |
KR101182818B1 (ko) | 리크 검사 장치 및 방법 | |
JP2001033343A (ja) | 漏洩試験方法および漏洩試験装置 | |
KR100572700B1 (ko) | 진공누설 검사방법 및 장치 | |
EP4168767A1 (en) | Apparatus and method for automatic leak detection | |
JP6658463B2 (ja) | ガスタンク検査装置 | |
JP3790533B2 (ja) | 多経路ワークの漏れ検査装置 | |
JPH11271171A (ja) | リキッドタンクの気密性能検査方法及びその装置 | |
JP2007095728A (ja) | デバイス製造装置及びリークチェック方法 | |
KR200338202Y1 (ko) | 진공누설 검사장치 | |
JP2000074775A (ja) | アルミホイールリークテスト方法および装置 | |
JP2002022591A (ja) | 気密封止型ワーク用保管器及びガスリーク検査装置 | |
JP2012078225A (ja) | バッテリーボックス気密検査装置 | |
JPS6353487B2 (ja) | ||
JP2014196980A (ja) | 気中残留物の測定装置、半導体製造装置及び気中残留物の測定方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150508 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160303 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160315 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20160609 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160812 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170131 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170428 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170711 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170809 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6193216 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |