JP6187645B1 - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】定着装置が汚染されることを抑制する。【解決手段】粘着層を有し且つ搬送される記録媒体に対して、画像を加熱及び加圧により定着する定着部と、前記定着部に対する前記記録媒体の搬送方向上流側に配置され、前記記録媒体の両側の側端部を挟んで前記粘着層をはみ出させ、該粘着層が付着される挟み部材と、前記挟み部材に付着した粘着層を除去する除去部と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１には、プラテンローラの周面と摺接してプラテンローラの周面に付着した感熱性粘着剤を転写させる転写用ローラと、該転写用ローラとプラテンローラとの間に挿通されて転写用ローラの周面に付着した感熱性粘着剤をさらに転写させて除去するクリーニング用シートと、を備える構成が開示されている。

特開２００４−８２５４５号公報

定着装置において、粘着層を有する記録媒体に画像を定着する際に、記録媒体が加熱及び加圧されると、粘着層の一部が記録媒体からはみ出して定着装置の構成部品を汚染する場合がある。

本発明は、粘着層の一部が除去されずに搬送された記録媒体に画像を定着する構成に比べ、定着装置が汚染されることを抑制することを目的とする。

請求項１の発明は、粘着層を有し且つ搬送される記録媒体に対して、画像を加熱及び加圧により定着する定着部と、前記定着部に対する前記記録媒体の搬送方向上流側に配置され、前記記録媒体の両側の側端部を表裏方向に挟んで前記粘着層をはみ出させ、該粘着層が付着され、軸方向両端部で荷重が付与され、軸方向の中央よりも両端側で前記記録媒体との接触圧が高い一対のロールと、前記ロールに付着した粘着層を除去する除去部と、を備える。

請求項４の発明は、前記定着部に対する前記記録媒体の搬送方向上流側に配置され、前記記録媒体に前記画像を転写する転写部を備え、前記一対のロールは、前記転写部に対する前記記録媒体の搬送方向上流側に配置されている。

請求項５の発明では、前記一対のロールは、前記記録媒体の幅よりも長く、前記記録媒体の両側の側端部を一括して挟む。

請求項６の発明では、前記除去部は、前記一対のロールにおける軸方向の一端部及び他端部のそれぞれに配置され、前記一対のロールの前記一端部及び前記他端部に付着した粘着層をそれぞれに除去する。

請求項８の発明では、挟み部材は、粘着層を有さない記録媒体が搬送される場合に該記録媒体から離間し、粘着層を有する記録媒体が搬送される場合に該記録媒体の両側の側端部を挟む。

請求項７の発明は、前記一対のロールを加熱する加熱部を備える。

本発明の請求項１の構成によれば、粘着層の一部が除去されずに搬送された記録媒体に画像を定着する構成に比べ、定着装置が汚染されることを抑制できる。

本発明の請求項４の構成によれば、記録媒体の画像領域を含む範囲で一対のロールが記録媒体を挟んでも、一対のロールが転写部に対する記録媒体の搬送方向下流側に配置される構成に比べ、記録媒体の画像の画像不良を抑制できる。

本発明の請求項５の構成によれば、記録媒体の幅よりも短いロールで記録媒体の両側の側端部をそれぞれに挟む構成に比べ、記録媒体のしわを抑制できる。

本発明の請求項６の構成によれば、一対のロールにおける軸方向の一端部から他端部にわたって配置された除去部で、一対のロールの一端部及び他端部に付着した粘着層を一括して除去する構成に比べ、除去部を小型化できる。

本発明の請求項８の構成によれば、粘着層を有さない記録媒体を搬送する場合も挟み部材が記録媒体を挟む構成に比べ、粘着層を有さない記録媒体のしわを抑制できる。

本発明の請求項７の構成によれば、一対のロールが常温である構成に比べ、粘着層を除去する除去性を向上できる。

本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。 本実施形態に係るトナー画像形成部の構成を示す概略図である。 本実施形態に係る除去装置の構成を示す概略図である。 本実施形態に係る除去装置において、一対のロールが連帳紙に対して接触及び離間する状態を示す概略図である。 本実施形態に係る除去装置において、連帳紙に対する一対のロールの圧力分布を示すグラフである。 連帳紙の粘着層がはみ出した状態を示す概略図である。 除去装置の第一変形例の構成を示す概略図である。 第一変形例に係る除去装置の画像形成装置への配置例を示す概略図である。 除去装置の第二変形例の構成を示す概略図である。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは鉛直方向を示し、矢印Ｗは水平方向であって装置幅方向を示す。

＜画像形成装置１０＞
まず、画像形成装置１０の構成について説明する。図１には、画像形成装置１０を正面側から見た構成が示されている。

画像形成装置１０は、連帳紙Ｐ（記録媒体の一例）を予め定められた搬送方向（以下、紙搬送方向という）へ搬送し、当該連帳紙Ｐに画像を形成する装置である。画像形成装置１０は、具体的には、図１に示されるように、搬送部５０と、画像形成部１２と、除去装置６０と、定着装置８０（定着部の一例）と、制御部７０と、を有している。

（連帳紙Ｐ）
画像形成装置１０の画像形成対象である連帳紙Ｐは、紙搬送方向に沿って長さを有する長尺状の記録媒体である。連帳紙Ｐとしては、具体的には、例えば、ラベル紙が用いられる。

連帳紙Ｐとしてのラベル紙は、例えば、剥離紙Ｐ２と、表面材ＰＢ及び粘着層ＰＡを有するラベル紙本体Ｐ１と、を有している（図６（Ａ）参照）。連帳紙Ｐとしてのラベル紙では、粘着層ＰＡにより剥離紙Ｐ２に保持されたラベル紙本体Ｐ１を、剥離紙Ｐ２から剥離して用いられる。

ラベル紙本体Ｐ１では、表面材ＰＢの表面に画像が形成され、表面材ＰＢの裏面に粘着層ＰＡが設けられている。表面材ＰＢとしては、上質紙、クラフト紙、再生紙、コート紙などが用いられる。粘着層ＰＡを構成する粘着剤としては、アクリル系、ポリエステル系、ウレタン系、シリコーン系、天然ゴム系、合成ゴム系の接着剤など、各種の粘着剤が用いられる。

剥離紙Ｐ２としては、基紙を剥離剤で含浸処理又は表面処理したものが用いられる。基紙としては、上質紙、クラフト紙、ポリラミ紙、再生紙、コート紙などが用いられる。剥離剤としては、シリコーン樹脂系、ワックス類、高級脂肪酸、高級アルコール、高級脂肪酸アミドなどの剥離剤が用いられる。剥離剤の基紙への含浸処理又は表面処理は、公知の方法によって行えばよい。

（搬送部５０）
搬送部５０は、連帳紙Ｐを搬送する機能を有している。具体的には、搬送部５０は、図１に示されるように、巻出ロール５１と、巻取ロール５３と、駆動部５５と、搬送ロール５２、５４、５６と、巻掛ロール５７、５９と、を有している。

巻出ロール５１は、連帳紙Ｐを巻き出すロールである。この巻出ロール５１には、連帳紙Ｐの後端側部分（紙搬送方向の上流側部分）が巻き掛けられている。巻取ロール５３は、連帳紙Ｐを巻き取るロールである。この巻取ロール５３には、連帳紙Ｐの先端側部分（紙搬送方向の下流側部分）が巻き掛けられている。

駆動部５５は、巻取ロール５３が連帳紙Ｐを巻き取る方向（図１における時計周り方向）に巻取ロール５３を回転駆動する。そして、駆動部５５の回転駆動によって巻取ロール５３が連帳紙Ｐを巻き取ることで、連帳紙Ｐが引っ張られて、巻出ロール５１が連帳紙Ｐを巻き出す。このように、駆動部５５の回転駆動によって、巻取ロール５３が連帳紙Ｐを巻き取ると共に、巻出ロール５１が連帳紙Ｐを巻き出すことで、連帳紙Ｐが紙搬送方向に搬送される。

搬送ロール５２、５４、５６は、連帳紙Ｐを挟む一対のロールで構成されており、例えば、巻取ロール５３が巻き取る連帳紙Ｐに従動して回転する。搬送ロール５２は、紙搬送方向における巻出ロール５１と二次転写位置ＮＴとの間に複数配置されている。搬送ロール５４は、紙搬送方向における二次転写位置ＮＴと定着装置８０との間に配置されている。搬送ロール５６は、紙搬送方向における定着装置８０と巻取ロール５３との間に配置されている。

巻掛ロール５７は、紙搬送方向における巻出ロール５１と除去装置６０との間に配置されている。巻掛ロール５９は、紙搬送方向における搬送ロール５６と巻取ロール５３との間に配置されている。巻掛ロール５７、５９は、連帳紙Ｐの非画像面（画像が転写される画像面とは反対側の面）が巻き掛けられており、例えば、搬送される連帳紙Ｐに従動して回転する。

（画像形成部１２）
画像形成部１２は、電子写真方式により連帳紙Ｐに画像を形成する機能を有している。具体的には、画像形成部１２は、トナー画像を形成するトナー画像形成部２０と、トナー画像形成部２０で形成されたトナー画像を連帳紙Ｐに転写する転写装置３０と、を有している。

トナー画像形成部２０は、色ごとにトナー画像を形成するように複数備えられている。この実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、特別色（Ｖ）の計５色のトナー画像形成部２０が設けられている。図１に示す（Ｖ）、（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色に対応する構成部分を示している。また、特別色（Ｖ）には、例えば、銀色や金色等の色が用いられる。

〔トナー画像形成部２０〕
各色のトナー画像形成部２０は、用いるトナーを除き基本的に同様に構成されている。具体的には、各色のトナー画像形成部２０は、図２に示されるように、図２における時計周り方向に回転する感光体ドラム２１と、感光体ドラム２１を帯電させる帯電器２２と、帯電器２２によって帯電された感光体ドラム２１を露光して感光体ドラム２１に静電潜像を形成する露光装置２３と、を有している。さらに、各色のトナー画像形成部２０は、露光装置２３によって感光体ドラム２１に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置２４と、後述の転写ベルト３１へのトナー画像の転写後に感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを除去する除去体としてのブレード２５と、を有している。

帯電器２２は、例えば、感光体ドラム２１の表面（感光層）を負極性に帯電させる。負極性に帯電した感光体ドラム２１の表面は、露光装置２３によって露光光Ｌが照射された部分が正極性を呈し、感光体ドラム２１の表面に静電潜像が形成される。そして、現像装置２４内で負極性に摩擦帯電されたトナーが、正極性を呈する静電潜像に付着して静電潜像が現像される。このように、感光体ドラム２１の表面（外周面）にトナー画像が形成される。ブレード２５は、感光体ドラム２１の表面に接触して、感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを掻き取る。

〔転写装置３０〕
転写装置３０は、各色の感光体ドラム２１のトナー画像を、転写ベルト３１（中間転写体）に重畳して一次転写し、該重畳されたトナー画像を二次転写位置ＮＴ（ニップ部）で連帳紙Ｐに二次転写する。具体的には、転写装置３０は、図１に示されるように、転写ベルト３１と、一次転写ロール３３と、二次転写ロール３４（転写部の一例）と、を備えている。

［転写ベルト３１］
転写ベルト３１は、図１に示されるように、無端状を成し、複数のロール３２に巻き掛けられて姿勢が決められている。この実施形態では、転写ベルト３１は、正面視で装置幅方向に長い逆鈍角三角形状の姿勢とされている。複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｄは、図示しないモータの動力により転写ベルト３１を矢印Ａ方向に回転（周回）させる駆動ロールとして機能する。転写ベルト３１は、矢印Ａ方向に回転することで、一次転写された画像を二次転写位置ＮＴへ搬送する。

また、複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｔは、転写ベルト３１に張力を付与する張力付与ロールとして機能する。複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｂは、二次転写ロール３４の対向ロール３２Ｂとして機能する。対向ロール３２Ｂには、前述の通り逆鈍角三角形状の姿勢とされた転写ベルト３１の鈍角を成す下端側の頂部が巻き掛けられている。この転写ベルト３１は、前述した姿勢で装置幅方向に延びる上辺部において、各色の感光体ドラム２１に下方から接触している。

［一次転写ロール３３］
一次転写ロール３３は、各感光体ドラム２１のトナー画像を転写ベルト３１に転写させるロールであり、図１に示されるように、転写ベルト３１の内側に配置されている。各一次転写ロール３３は、転写ベルト３１を挟んで対応する色の感光体ドラム２１に対して対向配置されている。また、一次転写ロール３３には、給電部３７（図２参照）によって、トナー極性とは逆極性の一次転写電圧が印加されるようになっている。この一次転写電圧の印加により、感光体ドラム２１に形成されたトナー画像が、感光体ドラム２１と一次転写ロール３３との間の一次転写位置Ｔで転写ベルト３１に転写される。

［二次転写ロール３４］
二次転写ロール３４は、転写ベルト３１に重畳されたトナー画像を連帳紙Ｐに転写するロールである。二次転写ロール３４は、図１に示されるように、対向ロール３２Ｂとの間に転写ベルト３１を挟むように配置されており、二次転写ロール３４と転写ベルト３１とは予め定められた荷重にて接触している。このように接触している二次転写ロール３４と転写ベルト３１の間が二次転写位置ＮＴ（ニップ部）とされる。この二次転写位置ＮＴには、巻出ロール５１から連帳紙Ｐが供給されるようになっている。二次転写ロール３４は、図１における時計周り方向へ回転駆動される。これにより、二次転写ロール３４は、転写ベルト３１との間に連帳紙Ｐを挟んで搬送する。

また、二次転写ロール３４には、印加部（図示省略）によって、対向ロール３２Ｂに負極性の電圧が印加され、対向ロール３２Ｂと二次転写ロール３４との間に電位差が生じる。すなわち、対向ロール３２Ｂに負極性の電圧が印加されることで、対向ロール３２Ｂの対向電極をなす二次転写ロール３４にトナー極性と逆極性の二次転写電圧（正極性の電圧）が間接的に印加される。これにより、対向ロール３２Ｂと二次転写ロール３４との間に転写電界が形成されて、転写ベルト３１のトナー画像に対して静電力が作用し、二次転写位置ＮＴを通過する連帳紙Ｐに、転写ベルト３１からトナー画像が転写される。

（定着装置８０）
定着装置８０は、連帳紙Ｐに転写されたトナー画像を、連帳紙Ｐに対して加熱及び加圧により定着する装置である。具体的には、定着装置８０は、図１に示されるように、加熱部材としての加熱ロール８６と、加圧部材としての加圧ロール８８と、を備えている。

定着装置８０は、二次転写位置ＮＴ（二次転写ロール３４）に対する紙搬送方向下流側に配置されている。すなわち、二次転写ロール３４は、定着装置８０に対する紙搬送方向上流側に配置されている。

加圧ロール８８は、加熱ロール８６に対して押し付けられている。これにより、加圧ロール８８と加熱ロール８６との間には、加圧ロール８８と加熱ロール８６とで連帳紙Ｐを挟み込むニップ部Ｎ１（挟込部）が形成される。

加熱ロール８６は、その内部にハロゲンランプ等の加熱源を有しており、この加熱源により加熱される。また、加熱ロール８６は、駆動部（図示省略）によって回転駆動される。加圧ロール８８は、加熱ロール８６に従動して回転する。

そして、定着装置８０では、ニップ部Ｎ１に導入された連帳紙Ｐを加熱ロール８６と加圧ロール８８とで挟み込んで加圧しながら搬送し、連帳紙Ｐ上のトナー画像を加熱ロール８６が加熱して、当該トナー画像を連帳紙Ｐに定着する。

（除去装置６０）
除去装置６０は、連帳紙Ｐの粘着層ＰＡ（具体的には粘着層ＰＡを構成する粘着剤）の一部を除去する装置である。除去装置６０は、図１に示されるように、連帳紙Ｐの搬送経路における二次転写位置ＮＴ（二次転写ロール３４）の紙搬送方向上流側に配置されている。具体的には、除去装置６０は、連帳紙Ｐの搬送経路において、紙搬送方向の最上流側に配置された搬送ロール５２（連帳紙Ｐを挟む部材の一例）よりも、紙搬送方向上流側に配置されている。

除去装置６０は、具体的には、図３に示されるように、一対のロール６２（挟み部材の一例）と、一対のバネ６４と、除去部材６６（除去部の一例）と、離間機構９０（図４参照）と、を有している。

一対のロール６２は、例えば、ステンレス等の金属材料で形成された金属ロールで構成されている。この一対のロール６２は、連帳紙Ｐの搬送経路上に配置されており、一対のロール６２の間を連帳紙Ｐが通過する構成とされている。

一対のロール６２は、それぞれ、軸部６１に回転可能に支持されており、搬送される連帳紙Ｐに従動して回転する構成とされている。なお、一対のロール６２の一方又は両方が回転駆動される構成であってもよい。

また、一対のロール６２の軸方向長さ６２Ｌは、連帳紙Ｐの紙幅ＰＷよりも長くされている。この一対のロール６２は、その間を連帳紙Ｐが通過した際に、軸方向両端部が連帳紙Ｐの両側の側端部から張り出した状態で、当該側端部を連帳紙Ｐの厚み方向に一括して挟む。

また、一対のロール６２は、軸方向両端部において、軸部６１を介してバネ６４により荷重を付与されている。これにより、一対のロール６２は、軸方向両端部において軸方向中央部よりも接触圧力が高い状態で互いが接触している。なお、一対のロール６２は、軸方向中央部において、連帳紙Ｐと接しつつも、連帳紙Ｐに対して圧がほとんど掛かっていない状態となっている。なお、図３では、軸方向両端部において接触圧力が高い状態を示すために、一対のロール６２の形状を誇張して図示している。

図５には、一対のロール６２の間に連帳紙Ｐを通過させた際の連帳紙Ｐへ付与される圧力が示されている。図５に示されるように、連帳紙Ｐの両側の側端部において、中央部よりも圧力が高くなっている。なお、図５の結果は、連帳紙Ｐとして、Xerox Color Xpression 98(216g/m²)を用いた場合の結果である。

すなわち、連帳紙Ｐの両側の側端部に対する圧力が高い状態で、一対のロール６２が連帳紙Ｐを挟んでいる。このように、一対のロール６２が連帳紙Ｐの側端部を挟むことで、図６に示されるように、連帳紙Ｐの粘着層ＰＡの一部が連帳紙Ｐから幅方向の外側へはみ出す。

さらに、一対のロール６２の表面（外周面）には、少なくとも、鏡面加工や、離型性を向上させる離型層の形成がなされておらず、連帳紙Ｐからはみ出した粘着層ＰＡが軸方向両端部に付着されるようになっている。なお、一対のロール６２の表面を、荒らして粗面としてもよい。

除去部材６６は、一対のロール６２の表面に付着した粘着層ＰＡを除去する機能を有している。この除去部材６６は、図３に示されるように、各ロール６２の軸方向の一端部及び他端部の各々に配置されている。

除去部材６６は、例えば、各ロール６２の表面に付着した粘着層ＰＡを削り取るスクレーパーで構成されており、図４に示されるように、各ロール６２の外周の一部に接触している。そして、一対のロール６２が回転することで、各ロール６２の表面に付着した粘着層ＰＡが除去部材６６に運ばれて、除去部材６６によって粘着層ＰＡが除去される。

離間機構９０は、バネ６４の弾性力に対抗して、一対のロール６２を連帳紙Ｐから離間させる機構である。離間機構９０は、例えば、カムやリンクなどの機械要素を用いて構成されている。

本実施形態では、ラベル紙以外の連帳紙Ｐ、すなわち、粘着層ＰＡを有さない連帳紙Ｐが搬送される場合に、図４（Ｂ）に示されるように、制御部７０が離間機構９０を駆動して一対のロール６２を連帳紙Ｐから離間させる。また、ラベル紙としての連帳紙Ｐが搬送される場合には、図４（Ａ）に示されるように、制御部７０が離間機構９０を駆動せず、一対のロール６２は連帳紙Ｐの両側の側端部を挟む。なお、制御部７０は、例えば、操作部を通じて操作者により、用紙種類としてラベル紙が選択されるか否かによって、搬送される連帳紙Ｐが粘着層ＰＡを有するか否かを把握する。

（本実施形態に係る作用）
次に、本実施形態に係る作用を説明する。

本実施形態に係る画像形成装置によれば、図１に示されるように、連帳紙Ｐは、巻出ロール５１から巻き出されると、除去装置６０の一対のロール６２の間を通過する。連帳紙Ｐが一対のロール６２の間を通過すると、一対のロール６２が連帳紙Ｐの両側の側端部を挟み、粘着層ＰＡの一部が連帳紙Ｐからはみ出る（図６（Ｂ）参照）。連帳紙Ｐからはみ出た粘着層ＰＡは、一対のロール６２の表面に付着する。一対のロール６２の表面に付着した粘着層ＰＡは、一対のロール６２が回転することで、除去部材６６に運ばれて、除去部材６６で除去される。このように、連帳紙Ｐは、粘着層ＰＡの一部が除去される。

粘着層ＰＡの一部が除去された連帳紙Ｐは、複数の搬送ロール５２、５４、５６で挟まれて搬送されながら、二次転写位置ＮＴで転写ベルト３１からトナー画像が転写される。連帳紙Ｐに転写されたトナー画像は、定着装置８０での加熱及び加圧により、連帳紙Ｐに定着される。

以上のように、連帳紙Ｐは、予め粘着層ＰＡの一部が除去されてから、搬送ロール５２、５４、５６で挟まれて搬送され、転写及び定着が行われる。したがって、本実施形態の構成によれば、粘着層ＰＡの一部が除去されずに搬送された連帳紙Ｐが、搬送ロール５２、５４、５６で搬送され、該連帳紙Ｐに対して転写及び定着を行う構成に比べ、搬送ロール５２、５４、５６、転写装置３０（転写ベルト３１、二次転写ロール３４）及び、定着装置８０が汚染されることが抑制される。このように、搬送ロール５２、５４、５６、転写装置３０（転写ベルト３１、二次転写ロール３４）及び定着装置８０の汚染が抑制されることで、粘着層ＰＡが連帳紙Ｐに再付着しにくく、連帳紙Ｐの汚染が抑制される。

また、本実施形態では、一対のロール６２に付着した粘着層ＰＡが除去部材６６で除去されるので、連帳紙Ｐに再付着しにくく、連帳紙Ｐの汚染が抑制される。

また、本実施形態では、一対のロール６２の軸方向両端部が連帳紙Ｐの両側の側端部を挟む一方で、一対のロール６２の軸方向中央部では、連帳紙Ｐと接しつつも、連帳紙Ｐに対して圧がほとんど掛かっていない状態となる。これにより、連帳紙Ｐの幅方向中央部の粘着層ＰＡの粘着剤が過多に出ることがなくなるので、剥離紙Ｐ２から剥がしたラベル紙本体Ｐ１のシールとしての機能を損なわずに済む。

また、本実施形態では、除去装置６０は、連帳紙Ｐの搬送経路における二次転写位置ＮＴの紙搬送方向上流側に配置されている。このため、一対のロール６２が、連帳紙Ｐの搬送経路における二次転写位置ＮＴと定着装置８０との間に配置される構成（第一比較例）とは異なり、連帳紙Ｐに転写された未定着のトナー画像に接触しない。これにより、一対のロール６２は、連帳紙Ｐの画像領域を含む範囲で、連帳紙Ｐの側端部を挟んでも、前述の第一比較例に比べ、連帳紙Ｐに形成されるトナー画像の画像不良が抑制される。

また、本実施形態では、連帳紙Ｐの幅よりも長い一対のロール６２が、連帳紙Ｐの両側の側端部を一括して挟む。ここで、連帳紙Ｐの幅よりも短いロールで連帳紙Ｐの両側の側端部をそれぞれに挟む構成（第二比較例）では、ロールの軸方向端（エッジ）が連帳紙Ｐに接触する場合がある。これに対して、本実施形態では、一対のロール６２の軸方向端（エッジ）が連帳紙Ｐに接触せず、前述の第二比較例に比べ、連帳紙Ｐにおけるニップ痕やしわの発生が抑制される。

また、前述の第二比較例では、４つのロールが必要となるのに対して、本実施形態では、一対のロール６２で構成されているので、前述の第二比較例に比べ、部品点数が低減される。

また、本実施形態では、各ロール６２の軸方向の一端部及び他端部の各々に配置された除去部材６６で、各ロール６２の軸方向の一端部及び他端部に付着した粘着層ＰＡをそれぞれに除去する。

このため、各ロール６２の軸方向の一端部から他端部にわたって配置された除去部材で、各ロール６２の軸方向の一端部及び他端部に付着した粘着層ＰＡを一括して除去する構成（第三比較例）に比べ、除去部材６６が小型化になる。また、連帳紙Ｐの側端部からはみ出した粘着層ＰＡは、各ロール６２の軸方向中央部に付着しないため、前述の第三比較例の構成では、除去部材６６におけるロール６２の軸方向中央部に配置された部分が、粘着層ＰＡの除去に寄与しない。したがって、除去部材６６におけるロール６２の軸方向中央部に配置された部分において、配置スペースや材料などが無駄になる。

また、本実施形態では、粘着層ＰＡを有さない連帳紙Ｐが搬送される場合に、制御部７０が離間機構９０を駆動して一対のロール６２を連帳紙Ｐから離間させる。

このため、粘着層ＰＡを有さない連帳紙Ｐを搬送する場合も一対のロール６２の連帳紙Ｐを挟む構成（第四比較例）に比べ、粘着層ＰＡを有さない連帳紙Ｐのしわや搬送不良が抑制される。

（除去装置６０の第一変形例）
前述の実施形態では、連帳紙Ｐの紙幅よりも長い一対のロール６２で、連帳紙Ｐの両側の側端部を一括して挟む構成であったが、これに限られない。例えば、図７に示されるように、連帳紙Ｐの紙幅よりも短い２つのロール１６２を２組設け、連帳紙Ｐの両側の側端部をそれぞれに挟む構成であってもよい。この構成においても、各組の２つのロール１６２は、それぞれ軸部６１に回転可能に支持されており、搬送される連帳紙Ｐに従動して回転する構成とされている。ロール１６２は、軸部６１を介してバネ６４により荷重を付与されており、連帳紙Ｐの側端部を挟むようになっている。

さらに、第一変形例の構成では、連帳紙Ｐの画像が転写される画像領域に対する幅方向外側で、連帳紙Ｐの両側の側端部を挟むようにしてもよい。これにより、連帳紙Ｐに転写された未定着のトナー画像にロール１６２が接触しないため、図８に示されるように、連帳紙Ｐの搬送経路において、二次転写位置ＮＴと定着装置８０との間に、除去装置６０を配置してもよい。

（除去装置６０の第二変形例）
常温よりも高温において粘度が低下する粘着剤を粘着層ＰＡに用いる場合には、除去装置６０は、図９に示されるように、一対のロール６２を加熱する加熱部２６０を備えていてもよい。加熱部２６０は、例えば、一対のロール６２の内部に配置されたハロゲンランプ等の加熱源で構成されている。

加熱部２６０で加熱された一対のロール６２で連帳紙Ｐを挟むことで、連帳紙Ｐの粘着層ＰＡがあたためられ、粘着層ＰＡの粘度が低下する。これにより、一対のロール６２が常温とされた構成（比較例）に比べ、粘着層ＰＡが連帳紙Ｐからはみ出しやすくなる。これにより、粘着層ＰＡを除去する除去性が向上する。

（他の変形例）
本実施形態では、挟み部材の一例として、ロール６２を用いたが、これに限られず、挟み部材の一例としては、ベルト、パッドでもあってもよく、連帳紙Ｐを挟む部材であればよい。

本実施形態では、除去部材６６がスクレーパーで構成されていたが、これに限られず、除去部の一例としては、ブレードやウェブ（布体）などであってもよい。

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成してもよい。

１０ 画像形成装置
３４ 二次転写ロール（転写部の一例）
６２ ロール（挟み部材の一例）
６６ 除去部材（除去部の一例）
８０ 定着装置（定着部の一例）
１６２ ロール（挟み部材の一例）
２６０ 加熱部
Ｐ 連帳紙（記録媒体の一例）
ＰＡ 粘着層

Claims (8)

1. 粘着層を有し且つ搬送される記録媒体に対して、画像を加熱及び加圧により定着する定着部と、
   前記定着部に対する前記記録媒体の搬送方向上流側に配置され、前記記録媒体の両側の側端部を表裏方向に挟んで前記粘着層をはみ出させ、該粘着層が付着され、軸方向両端部で荷重が付与され、軸方向の中央よりも両端側で前記記録媒体との接触圧が高い一対のロールと、
   前記ロールに付着した粘着層を除去する除去部と、
   を備え、
   前記一対のロールは、従動ロールとされている
   画像形成装置。
2. 前記一対のロールは、金属ロールとされている
   請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記一対のロールの各ロールは、前記記録媒体の幅よりも短いロールを２つ有し、当該短いロールで前記記録媒体の両側の側端部をそれぞれに挟む
   請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記定着部に対する前記記録媒体の搬送方向上流側に配置され、前記記録媒体に前記画像を転写する転写部
   を備え、
   前記一対のロールは、前記転写部に対する前記記録媒体の搬送方向上流側に配置されている
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記一対のロールは、
   前記記録媒体の幅よりも長く、前記記録媒体の両側の側端部を一括して挟む
   請求項１又は２を引用する請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記除去部は、
   前記一対のロールにおける軸方向の一端部及び他端部のそれぞれに配置され、前記一対のロールの前記一端部及び前記他端部に付着した粘着層をそれぞれに除去する
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記一対のロールを加熱する加熱部を備える請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
8. 搬送される記録媒体に対して画像を加熱及び加圧により定着する定着部と、
   前記定着部に対する前記記録媒体の搬送方向上流側に配置され、粘着層を有さない記録媒体が搬送される場合に該記録媒体から離間し、粘着層を有する記録媒体が搬送される場合に該記録媒体の両側の側端部を表裏方向に挟んで前記粘着層をはみ出させ、該粘着層が付着される挟み部材と、
   前記挟み部材に付着した粘着層を除去する除去部と、
   を備える画像形成装置。

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