JP6882639B2 - 搬送装置、画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、搬送装置、画像形成装置に関する。

特許文献１には、定着ベルト及び加圧ロールを有する定着装置と、定着ベルトの温度を制御する制御部と、を備えた画像形成装置が開示されている。特許文献１の画像形成装置では、制御部は、定着を行わない待機状態において、継続的に連続紙を加熱した場合に用紙不具合を生じる温度として予め設定された第１温度未満の待機温度となるように定着ベルトの温度を制御する。

２０１５−２３２６４０号公報

予め搬送経路に配置された被搬送体（例えば連帳紙）に接触する接触部材（例えば定着ベルト）を加熱する加熱構成において、接触部材の温度が目標温度に達してから被搬送体の搬送を開始する場合では、被搬送体の同じ個所が継続的に暖められ、被搬送体が劣化するおそれがある。一方、前述の加熱構成において、接触部材の加熱を開始するのと同時に被搬送体の搬送を開始する場合では、接触部材が目標温度に達するまでに搬送方向下流側へ搬送される被搬送体の搬送量が不必要に多くなる。

本発明は、接触部材が目標温度に達したら被搬送体の搬送を開始する構成に比べ、被搬送体の同じ個所が継続的に暖められることを抑制し、かつ、接触部材の加熱の開始と同時に被搬送体の搬送が開始される構成に比べ、接触部材が目標温度に達するまでに搬送方向下流側へ搬送される被搬送体の搬送量を低減することを目的とする。

請求項１の発明は、予め搬送経路に配置された被搬送体に接触する接触部材と、前記接触部材を目標温度に加熱する加熱部と、前記接触部材の温度が前記目標温度よりも低い予め定められた基準温度に達したら、前記被搬送体の搬送を開始する搬送部と、を備える搬送装置。

請求項１の発明は、前記接触部材は、前記基準温度に達したら回転を開始する。

請求項１の発明は、前記接触部材の温度が目標温度に達するまでは、前記接触部材は、前記搬送部による前記被搬送体の搬送速度以上の速度で回転する。

請求項３の発明は、前記接触部材とで前記被搬送体を挟み込む挟込部材であって、前記加熱部が前記接触部材の加熱を開始してから前記接触部材の温度が目標温度に達するまでは前記被搬送体から離間する前記挟込部材を備える。

請求項４の発明は、予め搬送経路に配置された前記被搬送体に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって画像が形成された被搬送体を前記目標温度にて加熱して該画像を定着する前記接触部材としての定着部材と、を備える。

本発明の請求項１の構成によれば、接触部材が目標温度に達したら被搬送体の搬送を開始する構成に比べ、被搬送体の同じ個所が継続的に暖められることを抑制でき、かつ、接触部材の加熱の開始と同時に被搬送体の搬送が開始される構成に比べ、接触部材が目標温度に達するまでに搬送方向下流側へ搬送される被搬送体の搬送量を低減できる。

本発明の請求項１の構成によれば、接触部材が目標温度に達したら接触部材の回転を開始する構成に比べ、接触部材の温度ムラを抑制でき、且つ、接触部材の加熱の開始と同時に接触部材が回転する構成に比べ、接触部材が暖められていない状態で回転を開始することを抑制できる。

本発明の請求項１の構成によれば、接触部材の温度が目標温度に達するまでの接触部材の回転速度が、搬送部による被搬送体の搬送速度未満である構成に比べ、接触部材から被搬送体への熱移動を抑制できる。

本発明の請求項３の構成によれば、挟込部材が被搬送体に常時接触する構成に比べ、接触部材から被搬送体を介して挟込部材へ熱移動することを抑制できる。

本発明の請求項４の構成によれば、定着部材が目標温度に達したら被搬送体の搬送を開始する構成に比べ、被搬送体の同じ個所が継続的に暖められることを抑制でき、定着部材の加熱の開始と同時に被搬送体の搬送が開始される構成に比べ、定着部材が目標温度に達するまでに画像形成部よりも搬送方向下流側へ搬送される被搬送体の搬送量を低減できる。

本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。 本実施形態に係るトナー画像形成部の構成を示す概略図である。 本実施形態に係る加熱装置及び定着装置の構成を示す概略図である。 図３に示す構成において、加熱装置の加圧ロール及び定着装置の加圧ロールを離間させた状態を示す概略図である。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは鉛直方向を示し、矢印Ｗは水平方向であって装置幅方向を示す。

＜画像形成装置１０＞
まず、画像形成装置１０の構成について説明する。図１には、画像形成装置１０を正面側から見た構成が示されている。

画像形成装置１０は、予め搬送経路に配置された連帳紙Ｐ（被搬送体の一例）を予め定められた搬送方向（以下、紙搬送方向という）へ搬送し、当該連帳紙Ｐに画像を形成する装置である。すなわち、画像形成装置１０は、予め搬送経路に配置された被搬送体を搬送する搬送装置の一例である。

画像形成装置１０の搬送対象である連帳紙Ｐは、紙搬送方向に沿って長さを有する長尺状の記録媒体である。連帳紙Ｐとしては、例えば、普通紙、ラベル紙などが用いられる。ラベル紙は、例えば、台紙上に接着層を介して表面材が接着され、表面材を台紙から剥離して用いる紙である。

画像形成装置１０は、具体的には、図１に示されるように、搬送部５０と、画像形成部１２と、加熱装置６０と、定着装置８０と、制御部７０と、を有している。

（搬送部５０）
搬送部５０は、予め搬送経路に配置された連帳紙Ｐを搬送する機能を有する部分である。具体的には、搬送部５０は、図１に示されるように、巻出ロール５１と、巻取ロール５３と、駆動部５５と、搬送ロール５２、５４、５６と、を有している。

巻出ロール５１は、連帳紙Ｐを巻き出すロールである。この巻出ロール５１には、連帳紙Ｐの後端側部分（紙搬送方向の上流側部分）が巻き掛けられている。巻取ロール５３は、連帳紙Ｐを巻き取るロールである。この巻取ロール５３には、連帳紙Ｐの先端側部分（紙搬送方向の下流側部分）が巻き掛けられている。

駆動部５５は、巻取ロール５３が連帳紙Ｐを巻き取る方向（図１における時計周り方向）に巻取ロール５３を回転駆動する。そして、駆動部５５の回転駆動によって巻取ロール５３が連帳紙Ｐを巻き取ることで、連帳紙Ｐが引っ張られて、巻出ロール５１が連帳紙Ｐを巻き出す。このように、駆動部５５の回転駆動によって、巻取ロール５３が連帳紙Ｐを巻き取ると共に、巻出ロール５１が連帳紙Ｐを巻き出すことで、連帳紙Ｐが紙搬送方向に搬送される。

搬送ロール５２、５４、５６は、例えば、巻取ロール５３が巻き取る連帳紙Ｐに従動して回転する。搬送ロール５２は、紙搬送方向における巻出ロール５１と二次転写位置ＮＴとの間に複数配置されている。搬送ロール５４は、紙搬送方向における二次転写位置ＮＴと加熱装置６０との間に配置されている。搬送ロール５６は、紙搬送方向における定着装置８０と巻取ロール５３との間に配置されている。

（画像形成部１２）
画像形成部１２は、電子写真方式により連帳紙Ｐに画像を形成する機能を有する部分である。具体的には、画像形成部１２は、トナー画像を形成するトナー画像形成部２０と、トナー画像形成部２０で形成されたトナー画像を連帳紙Ｐに転写する転写装置３０と、を有している。

トナー画像形成部２０は、色ごとにトナー画像を形成するように複数備えられている。この実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、特別色（Ｖ）の計５色のトナー画像形成部２０が設けられている。図１に示す（Ｖ）、（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色に対応する構成部分を示している。また、特別色（Ｖ）には、例えば、銀色や金色等の色が用いられる。

〔トナー画像形成部２０〕
各色のトナー画像形成部２０は、用いるトナーを除き基本的に同様に構成されている。具体的には、各色のトナー画像形成部２０は、図２に示されるように、図２における時計周り方向に回転する感光体ドラム２１（感光体）と、感光体ドラム２１を帯電させる帯電器２２と、帯電器２２によって帯電された感光体ドラム２１を露光して感光体ドラム２１に静電潜像を形成する露光装置２３と、を有している。さらに、各色のトナー画像形成部２０は、露光装置２３によって感光体ドラム２１に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置２４と、後述の転写ベルト３１へのトナー画像の転写後に感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを除去する除去体としてのブレード２５と、を有している。

帯電器２２は、例えば、感光体ドラム２１の表面（感光層）を負極性に帯電させる。負極性に帯電した感光体ドラム２１の表面は、露光装置２３によって露光光Ｌが照射された部分が正極性を呈し、感光体ドラム２１の表面に静電潜像が形成される。そして、現像装置２４内で負極性に摩擦帯電されたトナーが、正極性を呈する静電潜像に付着して静電潜像が現像される。このように、感光体ドラム２１の表面（外周面）にトナー画像が形成される。ブレード２５は、感光体ドラム２１の表面に接触して、感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを掻き取る。

〔転写装置３０〕
転写装置３０は、各色の感光体ドラム２１のトナー画像を、転写ベルト３１（中間転写体）に重畳して一次転写し、該重畳されたトナー画像を二次転写位置ＮＴ（ニップ部）で連帳紙Ｐに二次転写する。具体的には、転写装置３０は、図１に示されるように、転写ベルト３１と、一次転写ロール３３と、二次転写ロール３４と、を備えている。

［転写ベルト３１］
転写ベルト３１は、図１に示されるように、無端状を成し、複数のロール３２に巻き掛けられて姿勢が決められている。この実施形態では、転写ベルト３１は、正面視で装置幅方向に長い逆鈍角三角形状の姿勢とされている。複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｄは、図示しないモータの動力により転写ベルト３１を矢印Ａ方向に回転させる駆動ロールとして機能する。転写ベルト３１は、矢印Ａ方向に回転することで、一次転写された画像を二次転写位置ＮＴへ搬送する。

また、複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｔは、転写ベルト３１に張力を付与する張力付与ロールとして機能する。複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｂは、二次転写ロール３４の対向ロール３２Ｂとして機能する。対向ロール３２Ｂには、前述の通り逆鈍角三角形状の姿勢とされた転写ベルト３１の鈍角を成す下端側の頂部が巻き掛けられている。この転写ベルト３１は、前述した姿勢で装置幅方向に延びる上辺部において、各色の感光体ドラム２１に下方から接触している。

［一次転写ロール３３］
一次転写ロール３３は、各感光体ドラム２１のトナー画像を転写ベルト３１に転写させるロールであり、図１に示されるように、転写ベルト３１の内側に配置されている。各一次転写ロール３３は、転写ベルト３１を挟んで対応する色の感光体ドラム２１に対して対向配置されている。また、一次転写ロール３３には、給電部３７（図２参照）によって、トナー極性とは逆極性の一次転写電圧が印加されるようになっている。この一次転写電圧の印加により、感光体ドラム２１に形成されたトナー画像が、感光体ドラム２１と一次転写ロール３３との間の一次転写位置Ｔで転写ベルト３１に転写される。

［二次転写ロール３４]
二次転写ロール３４は、転写ベルト３１に重畳されたトナー画像を連帳紙Ｐに転写するロールである。二次転写ロール３４は、図１に示されるように、対向ロール３２Ｂとの間に転写ベルト３１を挟むように配置されており、二次転写ロール３４と転写ベルト３１とは予め定められた荷重にて接触している。このように接触している二次転写ロール３４と転写ベルト３１の間が二次転写位置ＮＴ（ニップ部）とされる。この二次転写位置ＮＴには、巻出ロール５１から連帳紙Ｐが供給されるようになっている。二次転写ロール３４は、図１における時計周り方向へ回転駆動される。

また、二次転写ロール３４には、印加部（図示省略）によって、対向ロール３２Ｂに負極性の電圧が印加され、対向ロール３２Ｂと二次転写ロール３４との間に電位差が生じる。すなわち、対向ロール３２Ｂに負極性の電圧が印加されることで、対向ロール３２Ｂの対向電極をなす二次転写ロール３４にトナー極性と逆極性の二次転写電圧（正極性の電圧）が間接的に印加される。これにより、対向ロール３２Ｂと二次転写ロール３４との間に転写電界が形成されて、転写ベルト３１のトナー画像に対して静電力が作用し、二次転写位置ＮＴを通過する連帳紙Ｐに、転写ベルト３１からトナー画像が転写される。

（加熱装置６０）
加熱装置６０は、図１に示されるように、二次転写位置ＮＴに対する紙搬送方向下流側であって、定着装置８０に対する紙搬送方向上流側に配置されている。この加熱装置６０は、定着装置８０に先立って、連帳紙Ｐに転写されたトナー画像を加熱する加熱装置である。加熱装置６０は、具体的には、図３に示されるように、加圧ロール６４（挟込部材の一例）と、移動機構６９と、加熱ロール６２（接触部材の一例）と、駆動部６２Ｍと、加熱源６２Ａ（加熱部の一例）と、温度センサ６８と、巻掛ロール６６と、を有している。

〔加熱ロール６２及び駆動部６２Ｍ〕
加熱ロール６２（接触部材の一例）は、駆動部６２Ｍにより回転駆動される駆動ロールであり、外周面が連帳紙Ｐの画像面に接触する。加熱ロール６２は、駆動部６２Ｍにより回転駆動されることで、矢印Ｆ方向に回転する。

〔加圧ロール６４及び移動機構６９〕
加圧ロール６４（挟込部材の一例）は、移動機構６９により、加熱ロール６２から離間する離間位置（図４参照）と、加熱ロール６２に押し付けられる押付位置（図３参照）と、の間を移動可能に構成されている。移動機構６９としては、例えば、カムやリンクやリニアアクチュエータなどの機械要素を用いて構成される。

押付位置に位置する加圧ロール６４と加熱ロール６２との間には、加熱ロール６２と加圧ロール６４とで連帳紙Ｐを挟み込むニップ部Ｎ１（挟込部）が形成される。加圧ロール６４は、回転する加熱ロール６２に従動して矢印Ｇ方向に回転し、ニップ部Ｎ１に導入された連帳紙Ｐを加熱ロール６２とで挟み込んで搬送する。
〔加熱源６２Ａ〕
加熱源６２Ａ（加熱部の一例）は、加熱ロール６２を加熱する機能を有している。この加熱源６２Ａは、加熱ロール６２の内部に設けられている。加熱源６２Ａとしては、例えば、ハロゲンランプなどが用いられる。このように、加熱源９２Ａが加熱ロール６２を加熱することで、加熱ロール６２は、連帳紙Ｐを加圧ロール６４とで挟み込んで搬送しながらトナー画像を加熱する。

〔温度センサ６８〕
温度センサ６８は、加熱ロール６２の周囲のいずれかの箇所に配置されている。具体的には、温度センサ６８は、例えば、加熱ロール６２の外周面において連帳紙Ｐが巻き掛けられていない部分に対向して配置される。この温度センサ６８は、加熱ロール６２の温度を検知する検知部として機能する。具体的には、温度センサ６８は、加熱ロール６２が、予め定められた目標温度に達したことを検知する。加熱ロール６２の目標温度は、例えば、トナーの溶融温度よりも高く、後述の定着ベルト８４の目標温度よりも低い温度に設定される。加熱ロール６２の目標温度は、一例として、１８０℃に設定される。

また、温度センサ６８は、加熱ロール６２が予め定められた基準温度に達したことを検知する。加熱ロール６２の基準温度は、加熱ロール６２の目標温度よりも低い予め定められた温度であり、連帳紙Ｐが予め定められた時間加熱を継続しても損傷（ダメージ）を受けない温度に設定される。連帳紙Ｐの損傷としては、例えば、シワ等の変形や、切断などがある。加熱ロール６２の基準温度は、連帳紙Ｐが普通紙である場合は、一例として、１５０℃に設定され、連帳紙Ｐが樹脂材料を含む記録媒体（例えば樹脂フィルム）である場合は、一例として、１００℃に設定される。

〔巻掛ロール６６〕
巻掛ロール６６は、加熱ロール６２の上側に配置されている。この巻掛ロール６６と加熱ロール６２とには、連帳紙ＰがＳ字状に巻き掛けられている。これにより、加熱ロール６２への連帳紙Ｐの巻き掛け量を増大させて、加熱ロール６２による連帳紙Ｐの加熱時間を確保している。

（定着装置８０）
定着装置８０は、連帳紙Ｐに転写されたトナー画像を加熱及び加圧して連帳紙Ｐに定着する装置である。具体的には、定着装置８０は、図３に示されるように、定着ベルト８４を有する定着ベルトモジュール８６と、加圧ロール８８（挟込部材の一例）と、移動機構８１と、を備えている。

〔定着ベルトモジュール８６〕
定着ベルトモジュール８６は、前述の定着ベルト８４（接触部材の一例）と、定着ロール８９と、駆動部８９Ｍと、内部加熱ロール９０と、外部加熱ロール９２と、加熱源８９Ａ、９０Ａ、９２Ａ（加熱部の一例）と、温度センサ９９と、を有している。また、定着ベルトモジュール８６は、対向ロール９１と、リフレッシュロール９３と、対向ロール９４と、従動ロール９５と、剥離パッド９６と、支持ロール９８と、を有している。

［定着ベルト８４］
定着ベルト８４（接触部材の一例）は、環状に形成されており、外周面が連帳紙Ｐに接触する。この定着ベルト８４は、複数のロール（定着ロール８９、内部加熱ロール９０、外部加熱ロール９２、対向ロール９４、従動ロール９５及び支持ロール９８）に後述のように巻き掛けられることで、予め定められた張力が付与された状態で、当該複数のロールで支持されている。

また、定着ベルト８４は、例えば、定着ロール８９が後述のように回転駆動することで、矢印Ｃ方向へ回転する。なお、本実施形態における「回転」には、ベルト等の帯状の部材が循環移動する場合も含まれる。

さらに、定着ベルト８４は、定着ロール８９、内部加熱ロール９０及び外部加熱ロール９２のそれぞれを介し、加熱源８９Ａ、９０Ａ、９２Ａによって、後述のように加熱される。そして、定着ベルト８４は、回転して連帳紙Ｐを加圧ロール８８とで搬送しながら、連帳紙Ｐに形成されたトナー画像を加熱して当該トナー画像を連帳紙Ｐに定着する。

［定着ロール８９及び駆動部８９Ｍ］
定着ロール８９は、定着ベルト８４の内周側であって、且つ、定着ベルトモジュール８６における加圧ロール８８側（下側）に配置されている。この配置位置で、定着ロール８９は、定着ベルト８４が巻き掛けられている。また、定着ロール８９は、駆動部８９Ｍにより回転駆動される駆動ロールとして機能する。定着ロール８９は、駆動部８９Ｍにより回転駆動されることで、定着ベルト８４を回転させる。

［内部加熱ロール９０］
内部加熱ロール９０は、定着ベルト８４の内周側であって、且つ、定着ベルトモジュール８６における加圧ロール８８側とは反対側（上側）に配置されている。この配置位置で、定着ロール８９は、定着ベルト８４が巻き掛けられている。内部加熱ロール９０は、例えば、回転する定着ベルト８４に従動して回転する。

［外部加熱ロール９２及び対向ロール９１］
外部加熱ロール９２は、定着ベルト８４の外周側に配置されている。この外部加熱ロール９２は、定着ベルト８４の回転方向における定着ロール８９の下流側であって、内部加熱ロール９０の上流側で、定着ベルト８４に、予め定められた荷重で押し付けられている。これにより、外部加熱ロール９２は、定着ベルト８４の回転経路を規定している。

対向ロール９１は、定着ベルト８４の内周側であって、外部加熱ロール９２に対向する位置に配置されている。この配置位置で、対向ロール９１は、定着ベルト８４の内周面８４Ｃに接触している。これにより、対向ロール９１は、外部加熱ロール９２の荷重を支持している。

［加熱源８９Ａ、９０Ａ、９２Ａ］
加熱源８９Ａ、９０Ａ、９２Ａ（加熱部の一例）は、それぞれ、定着ロール８９の内部、内部加熱ロール９０の内部、及び外部加熱ロール９２の内部に設けられている。加熱源８９Ａ、９０Ａ、９２Ａは、定着ロール８９、内部加熱ロール９０及び外部加熱ロール９２のそれぞれを介し、定着ベルト８４を加熱する機能を有している。加熱源６２Ａとしては、例えば、ハロゲンランプなどが用いられる。本実施形態では、加熱源８９Ａが定着ロール８９を介して、定着ベルト８４を後述のニップ部Ｎ２にて加熱する。

［温度センサ９９］
温度センサ９９は、定着ベルト８４の周囲のいずれかの箇所に配置されている。温度センサ９９は、定着ベルト８４の温度を検知する検知部として機能する。具体的には、温度センサ９９は、定着ベルト８４が、予め定められた目標温度に達したことを検知する。定着ベルト８４の目標温度は、例えば、トナーの溶融温度よりも高く、加熱ロール６２の目標温度よりも高い温度に設定される。定着ベルト８４の目標温度は、一例として、２００℃に設定される。

また、温度センサ９９は、定着ベルト８４が予め定められた基準温度に達したことを検知する。定着ベルト８４の基準温度は、定着ベルト８４の目標温度よりも低い予め定められた温度であり、連帳紙Ｐが予め定められた時間加熱を継続しても損傷（ダメージ）を受けない温度に設定される。連帳紙Ｐの損傷としては、例えば、シワ等の変形や、切断などがある。定着ベルト８４の基準温度は、加熱ロール６２の基準温度と同様に、連帳紙Ｐが普通紙である場合は、一例として、１５０℃に設定され、連帳紙Ｐが樹脂材料を含む記録媒体（例えば樹脂フィルム）である場合は、一例として、１００℃に設定される。

［剥離パッド９６及び支持ロール９８］
剥離パッド９６及び支持ロール９８は、定着ベルト８４の内周側であって、定着ベルト８４の回転方向における定着ロール８９の下流側の近傍に配置されている。さらに、具体的には、剥離パッド９６及び支持ロール９８は、紙搬送方向におけるニップ部Ｎ２の下流側に配置されている。

なお、支持ロール９８は、定着ベルト８４の回転方向及び紙搬送方向において、剥離パッド９６の下流側に配置されている。支持ロール９８は、この配置位置で、定着ベルト８４が巻き掛けられている。

剥離パッド９６は、定着ロール８９の軸方向に沿って長さを有している。図３に示されるように、剥離パッド９６を定着ロール８９の軸方向に沿って見た断面形状は、略円弧状をなしている。この剥離パッド９６は、具体的には、定着ロール８９の外周面に沿って湾曲した内側面９６Ａと、定着ベルト８４を介して加圧ロール８８に対向する対向面９６Ｂと、対向面９６Ｂに対して決められた角度を有し定着ベルト８４を屈曲させる外側面９６Ｃと、を有している。

剥離パッド９６では、対向面９６Ｂと外側面９６Ｃから構成される角部Ｕで、加圧ロール８８から離れる方向（上方側）に定着ベルト８４を屈曲させ、ニップ部Ｎ２から排出された連帳紙Ｐの先端を定着ベルト８４から剥離させる。

［リフレッシュロール９３、対向ロール９４及び従動ロール９５］
リフレッシュロール９３は、定着ベルト８４の外周側に配置されている。このリフレッシュロール９３は、定着ベルト８４の回転方向における内部加熱ロール９０から定着ロール８９までの間で、定着ベルト８４に押し付けられている。対向ロール９４は、定着ベルト８４の内周側におけるリフレッシュロール９３に対向する位置で、定着ベルト８４が巻き掛けられている。

リフレッシュロール９３は、定着ベルト８４の外周面（表面）を摩擦することで、連帳紙Ｐの通過によって荒れた表面と、荒れていない表面（連帳紙Ｐが通過しない領域の表面）との両方に対して細かい擦り跡（擦り傷）を多数形成し、定着ベルト８４の表面の凹凸差を低減する。これにより、定着ベルト８４及び加圧ロール８８で定着された画像上のグロス差（光沢差）が解消されるようになっている。

従動ロール９５は、定着ベルト８４の内周側において、定着ベルト８４の回転方向における内部加熱ロール９０からリフレッシュロール９３までの間で定着ベルト８４が巻き掛けられている。この従動ロール９５は、定着ベルト８４の回転に伴って従動回転する。

〔加圧ロール８８及び移動機構８１〕
加圧ロール８８（挟込部材の一例）は、移動機構８１により、定着ベルト８４から離間する離間位置（図４参照）と、定着ベルト８４に押し付けられる押付位置（図３参照）と、の間を移動可能に構成されている。移動機構８１としては、例えば、カムやリンクやリニアアクチュエータなどの機械要素を用いて構成される。

押付位置に位置する加圧ロール８８と定着ベルト８４との間には、定着ベルト８４と加圧ロール８８とで連帳紙Ｐを挟み込むニップ部Ｎ２（挟込部）が形成されている。また、加圧ロール８８は、回転する定着ベルト８４に従動して矢印Ｅ方向に回転し、ニップ部Ｎ２に導入された連帳紙Ｐを定着ベルト８４とで挟んで搬送する。

（制御部７０）
制御部７０は、画像形成装置１０の各部の動作を制御する機能を有する部分である。制御部７０には、温度センサ６８及び温度センサ９９が接続されている。これにより、温度センサ６８及び温度センサ９９の検知結果が、温度センサ６８及び温度センサ９９から制御部７０へ送られる。

制御部７０には、搬送部５０の駆動部５５、加熱ロール６２の駆動部６２Ｍ、定着ロール８９の駆動部８９Ｍ、加圧ロール６４の移動機構６９、及び加圧ロール８８の移動機構８１を含む画像形成装置１０の各部が接続されている。前述の駆動部及び移動機構を含む各部の駆動を制御部７０が制御する。制御部７０の駆動制御によって駆動される各部の動作は、後述の作用にて説明する。

＜作用＞
本実施形態では、まず、例えば、作業者の手作業により、連帳紙Ｐが画像形成装置１０の搬送経路に予め配置される。このように、連帳紙Ｐが搬送経路に予め配置されることで、加熱ロール６２及び定着ベルト８４と連帳紙Ｐとが接触した状態になる。

なお、連帳紙Ｐが搬送経路に配置される前において、加熱装置６０の加圧ロール６４は、加熱ロール６２から離間する離間位置（図４参照）に位置する。また、定着装置８０の加圧ロール８８は、定着ベルト８４から離間する離間位置（図４参照）に位置する。このように、接触するロール同士が離間され、ニップ部Ｎ１、Ｎ２を含む各ニップ部において、接触状態（ニップ）が解除されている。少なくともニップ部Ｎ１、Ｎ２においては、連帳紙Ｐが搬送経路に配置された後も、加圧ロール６４、８８が離間位置に位置する状態が維持されている。

次に、画像形成装置１０の電源が入れられて、制御部７０による各部の駆動制御によって、画像形成装置１０の立ち上げ動作が実行される。

当該立ち上げ動作では、加熱源６２Ａが加熱ロール６２を加熱し、加熱源８９Ａ、９０Ａ、９２Ａが、定着ロール８９、内部加熱ロール９０及び外部加熱ロール９２のそれぞれを介し、定着ベルト８４を加熱する。

次に、温度センサ６８及び温度センサ９９の少なくとも一方が基準温度を検知すると、搬送部５０の駆動部５５が巻取ロール５３を回転駆動して、連帳紙Ｐの巻き取りを開始する。すなわち、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の少なくとも一方が基準温度に達したら、連帳紙Ｐの搬送が開始される。このときの搬送速度は、例えば、画像形成動作を行う際の搬送速度よりも遅くされる。なお、当該搬送速度は、画像形成動作を行う際の搬送速度と同じであってもよい。

また、温度センサ６８及び温度センサ９９の少なくとも一方が基準温度を検知すると、駆動部６２Ｍが加熱ロール６２の回転を開始し、駆動部８９Ｍが定着ロール８９を回転駆動することで定着ベルト８４の回転が開始される。加熱ロール６２の回転速度（周速度）及び、定着ベルト８４の回転速度（周速度）は、搬送部５０による連帳紙Ｐの搬送速度以上の速度とされている。すなわち、加熱ロール６２及び定着ベルト８４は、連帳紙Ｐの搬送速度以上の速度で回転する。

なお、温度センサ６８が基準温度を検知すると、駆動部６２Ｍが加熱ロール６２の回転を開始し、温度センサ９９が基準温度を検知すると、駆動部８９Ｍが定着ロール８９を回転駆動することで定着ベルト８４の回転が開始される構成であってもよい。

加熱ロール６２の回転速度（周速度）及び、定着ベルト８４の回転速度（周速度）と、連帳紙Ｐの搬送速度との速度関係は、温度センサ６８及び温度センサ９９がそれぞれの目標温度を検知するまで維持される。すなわち、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の温度が目標温度に達するまでは、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の回転速度は、連帳紙Ｐの搬送速度より速いか、同じ速度とされている。

また、加圧ロール６４、８８が離間位置に位置する状態が、温度センサ６８及び温度センサ９９が目標温度を検知するまで維持されている。すなわち、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の加熱が開始されてから加熱ロール６２及び定着ベルト８４の温度が目標温度に達するまでは、加圧ロール６４、８８が連帳紙Ｐから離間する。

次に、温度センサ６８及び温度センサ９９が目標温度を検知すると、加圧ロール６４、８８は、移動機構６９、８９により離間位置（図４参照）から押付位置（図３参照）へ移動される。このように、立ち上げ動作が行われ、立ち上げ動作後に画像形成部１２による連帳紙Ｐへの画像形成動作が行われる。

また、温度センサ６８及び温度センサ９９が目標温度を検知した検知結果に基づき、制御部７０が加熱源６２Ａ及び加熱源８９Ａ、９０Ａ、９２Ａをフィードバック制御することで、加熱ロール６２及び定着ベルト８４が目標温度に維持される。

以上のように、本実施形態では、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の少なくとも一方が基準温度に達したら、連帳紙Ｐの搬送が開始される。

このため、加熱ロール６２及び定着ベルト８４が目標温度に達したら連帳紙Ｐの搬送を開始する構成に比べ、連帳紙Ｐの同じ個所が基準温度を超えた温度で継続的に暖められることが抑制される。したがって、連帳紙Ｐの同じ個所が基準温度を超えた温度で継続的に暖められることによる連帳紙Ｐの劣化や切断が抑制され、連帳紙Ｐの搬送不良が抑制される。

また、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の加熱の開始と同時に連帳紙Ｐの搬送が開始される構成に比べ、加熱ロール６２及び定着ベルト８４が目標温度に達するまでに搬送方向下流側へ搬送される連帳紙Ｐの搬送量が低減される。したがって、二次転写位置ＮＴに対する搬送方向下流側へ搬送されることで画像が形成されない損紙の発生が抑制される。

また、本実施形態では、温度センサ６８及び温度センサ９９の少なくとも一方が基準温度を検知すると、駆動部６２Ｍが加熱ロール６２の回転を開始し、駆動部８９Ｍが定着ロール８９を回転駆動することで定着ベルト８４の回転が開始される。

このため、加熱ロール６２及び定着ベルト８４が目標温度に達したら、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の回転を開始する構成に比べ、連帳紙Ｐとの接触部分で生じる加熱ロール６２及び定着ベルト８４から連帳紙Ｐへの局所的な熱移動が抑制される。これにより、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の周方向での温度ムラが抑制される。

また、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の加熱の開始と同時に加熱ロール６２及び定着ベルト８４が回転する構成に比べ、加熱ロール６２及び定着ベルト８４が暖められていない状態で回転を開始することが抑制される。これにより、加熱ロール６２の表面層及び定着ベルト８４が軟化していない状態で回転を開始することで生じる表面層及び定着ベルト８４の亀裂などの損傷が抑制される。

また、本実施形態では、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の温度が目標温度に達するまでは、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の回転速度は、連帳紙Ｐの搬送速度以上の速度とされている。

このため、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の温度が目標温度に達するまでの加熱ロール６２及び定着ベルト８４の回転速度が連帳紙Ｐの搬送速度未満である構成に比べ、加熱ロール６２及び定着ベルト８４が、連帳紙Ｐの冷たい部分（新たにニップ部Ｎ１、Ｎ２に搬送される部分）と接触する時間が減り、加熱ロール６２及び定着ベルト８４から連帳紙Ｐへの熱移動が抑制される。これにより、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の加熱を開始してから加熱ロール６２及び定着ベルト８４の温度が目標温度に達するまでの時間が短縮される。

また、本実施形態では、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の加熱が開始されてから加熱ロール６２及び定着ベルト８４の温度が目標温度に達するまでは、加圧ロール６４、８８が連帳紙Ｐから離間する。

このため、加圧ロール６４、８８が連帳紙Ｐに常時接触する構成に比べ、連帳紙Ｐが加熱ロール６２及び定着ベルト８４に密着せず、加熱ロール６２及び定着ベルト８４から連帳紙Ｐを介して加圧ロール６４、８８へ熱移動することが抑制される。これにより、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の加熱を開始してから加熱ロール６２及び定着ベルト８４の温度が目標温度に達するまでの時間が短縮される。

（変形例）
上記実施形態では、搬送装置の一例として、画像形成部１２を備える画像形成装置１０について説明したが、これに限られない。例えば、搬送装置としては、例えば、被搬送体への画像形成を行わず、被搬送体を加熱しながら搬送する装置であってもよい。

また、上記実施形態では、被搬送体の一例として、連帳紙Ｐを用いたが、これに限られない。被搬送体としては、例えば、樹脂材料で形成された樹脂フィルムなどであってもよく、被搬送体の材質は不問である。なお、被搬送体の材質によって、前述の基準温度が異なる温度に設定される。

また、上記実施形態では、画像形成装置１０は、加熱装置６０を備えていたが、加熱装置６０を備えない構成であってもよい。すなわち、上記実施形態では、接触部材、加熱部及び挟込部材の一例として、それぞれ、複数の部材（加熱ロール６２、加熱源６２Ａ、加圧ロール６４、定着ベルト８４、加熱源８９Ａ、９０Ａ、９２Ａ、及び加圧ロール８８）が設けられていたが、単一の部材で構成されていてもよい。この構成では、温度センサ９９の検知結果に基づき、搬送部５０の駆動部５５、定着ロール８９の駆動部８９Ｍ、及び加圧ロール６４の移動機構６９などが制御される。

また、上記実施形態では、接触部材の一例として、加熱ロール６２及び定着ベルト８４を用いたが、これに限られない。接触部材の一例としては、例えば、加熱ベルト及び定着ロールであってもよい。また、接触部材の一例としては、例えば、回転しない非回転部材であってもよい。

また、上記実施形態では、定着ベルト８４を加熱する加熱部の一例として、複数の加熱源８９Ａ、９０Ａ、９２Ａを用いたが、これに限られず、単一の加熱源であってもよい。

また、上記実施形態では、定着ベルト８４は、ニップ部Ｎ２を含む部分で加熱されていたが、これに限らない。例えば、定着ベルト８４は、ニップ部Ｎ２を含まない部分で加熱される構成であってもよい。

また、上記実施形態では、挟込部材の一例として、加圧ロール６４、８８を用いたが、これに限られない。挟込部材の一例としては、例えば、加圧ベルトであってもよい。

また、上記実施形態では、接触部材の一例としての加熱ロール６２及び定着ベルト８４は、基準温度に達したら回転を開始していたが、これに限られない。例えば、目標温度よりも低く、基準温度と異なる予め定められた温度に達したら、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の回転を開始する構成であってもよい。また、例えば、接触部材として暖められていない状態で開始しても損傷のおそれがない部材を用いる場合は、接触部材の加熱の開始と共に接触部材を回転させる構成であってもよい。

また、上記実施形態では、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の温度が目標温度に達するまでは、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の回転速度は、連帳紙Ｐの搬送速度以上の速度とされていたが、これに限られない。例えば、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の温度が目標温度に達するまで、加熱ロール６２及び定着ベルト８４の回転速度が、連帳紙Ｐの搬送速度未満の速度とされている構成であってもよい。

また、上記実施形態では、加圧ロール６４、８８が離間位置に位置する状態が、温度センサ６８及び温度センサ９９が目標温度を検知するまで維持されていたが、これに限られない。例えば、加圧ロール６４、８８は、温度センサ６８及び温度センサ９９が目標温度を検知する前の任意のタイミングで、移動機構６９、８９により離間位置（図４参照）から押付位置（図３参照）へ移動される構成であってもよい。

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成してもよい。

１０ 画像形成装置（搬送装置の一例）
５０ 搬送部
６２ 加熱ロール（接触部材の一例）
６２Ａ 加熱源（加熱部の一例）
６４ 加圧ロール（挟込部材の一例）
８４ 定着ベルト（接触部材の一例）
８８ 加圧ロール（挟込部材の一例）
８９Ａ、９０Ａ、９２Ａ 加熱源
Ｐ 連帳紙（被搬送体の一例）

Claims (4)

1. 予め搬送経路に配置された被搬送体に接触する接触部材と、
   前記接触部材を目標温度に加熱する加熱部と、
   前記接触部材の温度が前記目標温度よりも低い予め定められた基準温度に達したら、前記被搬送体の搬送を開始する搬送部と、
   を備え、
   前記接触部材は、前記基準温度に達したら回転を開始し、
   前記接触部材の温度が目標温度に達するまでは、前記接触部材は、前記搬送部による前記被搬送体の搬送速度以上の速度で回転する
   搬送装置。
2. 予め搬送経路に配置され且つ軟化層を一部に有さない被搬送体に接触する接触部材と、
   前記接触部材を目標温度に加熱する加熱部と、
   前記接触部材の温度が前記目標温度よりも低い予め定められた基準温度に達したら、前記被搬送体の搬送を開始する搬送部と、
   を備え、
   前記接触部材は、前記基準温度に達したら回転を開始し、
   前記接触部材の温度が目標温度に達するまでは、前記接触部材は、前記搬送部による前記被搬送体の搬送速度以上の速度で回転する
   搬送装置。
3. 前記接触部材とで前記被搬送体を挟み込む挟込部材であって、前記加熱部が前記接触部材の加熱を開始してから前記接触部材の温度が目標温度に達するまでは前記被搬送体から離間する前記挟込部材
   を備える請求項１又は２に記載の搬送装置。
4. 予め搬送経路に配置された前記被搬送体に画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部によって画像が形成された被搬送体を前記目標温度にて加熱して該画像を定着する前記接触部材としての定着部材と、
   を備える請求項１〜３のいずれか１項に記載の搬送装置としての画像形成装置。

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