JP6181334B1 - ベルト用吊下げ具、及び、ベルト用吊下げ具を用いたベルト吊下げ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】耐久性や店員・客等に対する使用性を向上させつつ、小型化・低コスト化を図る。【解決手段】ベルト用吊下げ具（１０Ａ）は、少なくともシングルピンバックル（１ｂ）を備えるピン式ベルト（１）の留めピン（１ｃ）を支持可能な支持部材（１３）を備え、支持部材（１３）により留めピン（１ｃ）を支持してピン式ベルト（１）を吊り下げ保持するものであり、支持部材は、留めピン（１ｃ）における、留めピン（１ｃ）の長さ方向に離間した複数箇所を同時に支持可能な第１支持部（１４）を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、少なくともシングルピンバックルを備えるピン式ベルトの留めピンを支持可能な支持部材を備え、前記支持部材により前記留めピンを支持して前記ピン式ベルトを吊り下げ保持するベルト用吊下げ具、及び、そのベルト用吊下げ具を用いてシングルピンバックルを備えるピン式ベルトを吊り下げ保持するベルト吊下げ構造に関する。

この種のベルト用吊下げ具として、例えば意匠登録９３６３６５号（特許文献１）には、シングルピンバックルを備えるピン式ベルトの留めピンを挿通するための貫通孔を設けた板状部分と、板状部分の外周に沿って設けられ、板状部分とは独立して折り返し可能な折り返し部分とを備えたベルト用吊下げ具が開示されている。このベルト用吊下げ具によれば、ベルト用吊下げ具をバックル内に通して、板状部分の貫通孔に留めピンを挿通して板状部分により留めピンを支持するとともに、バックルを挟み込むようにして折り返し部分を折り返して折り返し部分によってバックルを支持することによりシングルピンバックルを備えるピン式ベルトを吊り下げることができる。

意匠登録９３６３６５号

しかし、上記従来のベルト用吊下げ具は、板状部分の貫通孔に留めピンを挿通する工程と、バックルを挟み込むようにして折り返し部分を折り返す工程との両方の工程を行うのは容易ではなく、煩雑な取り付け作業を要するものであった。そして、折り返すことにより折り返し部分には大きな負荷がかかることになり折り返し部分が破損しやすく、また、板状部分だけでなく板状部分の外周に折り返し部分を設けることにより必然的に吊下げ具全体が大きくなり、且つ、折り返し部分を折り返した状態で固定するための固定手段をベルト用吊下げ具に設ける必要があるなど、生産コストがある程度嵩むこととなっていた。

これに対し、折り返し部分を設けることなく板状部分のみを設けて留めピンのみを支持することも考えられるが、留めピンのみを支持するのでは、その支持点を中心にベルトに対してベルト用吊り下げ具が揺動してしまい、ベルトを陳列する店員や陳列されたベルトを手に取る客に対する使用性が悪くなってしまう。

そこで、耐久性や店員・客等に対する使用性を向上させつつ、小型化・低コスト化を図ることのできるベルト用吊下げ具、及び、ベルト用吊下げ具を用いたベルト吊下げ構造が望まれる。

本発明に係るベルト用吊下げ具は、
少なくともシングルピンバックルを備えるピン式ベルトの留めピンを支持可能な支持部材を備え、前記支持部材により前記留めピンを支持して前記ピン式ベルトを吊り下げ保持するベルト用吊下げ具であって、
前記支持部材は、前記留めピンにおける、前記留めピンの長さ方向に離間した複数箇所を同時に支持可能な第１支持部を備え、
前記第１支持部は、可撓性を有する板状の部材の表面に前記留めピンの長さ方向に並ぶ少なくとも２つの貫通孔が設けられたものであり、前記２つの貫通孔のうち下側の前記貫通孔に対して一方側から他方側に挿通した前記留めピンを上側の前記貫通孔に対して他方側から一方側に挿通させて前記２つの貫通孔のそれぞれに前記留めピンを挿通する状態にすることにより、前記留めピンを前記長さ方向の複数箇所において支持可能である。

この構成によれば、第１支持部により留めピンの長さ方向における複数箇所を支持するので、支持点を中心としてベルトに対してベルト用吊り下げ具が揺動することを効果的に抑制できる。また、従来のように折り返し部分を設ける必要もないので、その分小型化・低コスト化や耐久性の向上も図ることができる。これにより、耐久性や店員・客等に対する使用性（ベルトの着脱のし易さ、揺動のし難さ、輸送中の脱落のし難さ等）を向上させつつ、小型化・低コスト化を図ることができる。

さらに、この構成によれば、第１支持部を板状の部材に貫通孔を設けるのみの簡易な構成とすることができる。

一つの態様として、各貫通孔の前記長さ方向における長さは前記留めピンの厚さよりも大きいと好適である。

下側の貫通孔に対して一方側から他方側に挿通した留めピンを上側の貫通孔に対して他方側から一方側に挿通させるには、２つの貫通孔の間の部分を屈曲させる必要があるところ、貫通孔の長さが留めピンの厚さ（留めピンの先端をバックルに配置した状態のバックルに垂直な方向の厚さ）と同じである場合には貫通孔に対して留めピンを垂直に挿通させなければならず、そうすると貫通孔の間の部分は１８０度屈曲させなければならなくなる。そうすると、ベルトへのベルト用吊下げ具の取付け作業が難しくなり、且つ、支持部材にかかる負荷が大きくなってベルト用吊下げ具の耐久性が低下する。これに対し、この構成によれば、各貫通孔の長さが留めピンの厚さよりも長いので、貫通孔に対して留めピンを傾斜させた状態で挿通させることができ、貫通孔の間の部分の屈曲角度を小さくできる。これにより、ベルトへのベルト用吊下げ具の取付け作業を容易にでき、且つ、ベルト用吊下げ具の耐久性を向上させることができる。

一つの態様として、前記第１支持部における前記２つの貫通孔の間の部分は、各貫通孔の形状に沿ってくびれていると好適である。

この構成によれば、貫通孔の間の部分がくびれているため、貫通孔の間の部分を屈曲させやすくなり、ベルトへのベルト用吊下げ具の取付け作業を容易にできる。また、取外し時には、当該部分は左右からつまみやすくなっているため、ベルト用吊下げ具を取り外しやすくなっている。

一つの態様として、前記支持部材は、バックルと前記バックルとの間に介在させたベルトを前記バックルに押し当てることで前記ベルトを前記バックルに対して固定させる圧設具とを備えたバックル式ベルトの前記圧設具を支持可能な第２支持部を備えると好適である。

一つの態様として、前記支持部材は、ダブルピンバックルを備えるピン式ベルトの両方の留めピンを同時に支持可能な第３支持部を備えると好適である。

これらの構成によれば、シングルピンバックルを備えるピン式ベルトだけでなく、他の種類のベルトに対しても本発明に係るベルト用吊下げ具を使用可能となる。

本発明に係るベルト吊下げ構造は、
上記した本発明に係るベルト用吊下げ具を用いてシングルピンバックルを備えるピン式ベルトを吊り下げ保持するベルト吊下げ構造であって、
前記支持部材により、前記ピン式ベルトの留めピンを、前記留めピンの長さ方向に離間した複数箇所において支持する。

この構成によれば、支持部材により留めピンの長さ方向における複数箇所を支持するから、支持点を中心としてベルトに対してベルト用吊り下げ具が揺動することを効果的に抑制できる。これにより、店員や客等に対する使用性を向上させることができる。

第１実施形態におけるベルト用吊下げ具の正面図 第１実施形態におけるベルト用吊下げ具における背面側の斜視図 第１実施形態におけるベルト用吊下げ具を、シングルピンバックルを備えるピン式ベルトに対して使用した状態を示す図 第１実施形態におけるベルト用吊下げ具を、ＧＩバックルを備えるバックル式ベルトに対して使用した状態を示す図 第１実施形態におけるベルト用吊下げ具を、ＧＩバックルを備えるバックル式ベルトに対して使用した状態を示す図 第１実施形態におけるベルト用吊下げ具を、フィットバックルを備えるバックル式ベルトに対して使用した状態を示す図 第１実施形態におけるベルト用吊下げ具を、フィットバックルを備えるバックル式ベルトに対して使用した状態を示す図 第１実施形態における他のベルト用吊下げ具の正面図 第２実施形態におけるベルト用吊下げ具の正面図 第２実施形態におけるベルト用吊下げ具における背面側の斜視図 第２実施形態におけるベルト用吊下げ具を、ダブルピンバックルを備えるピン式ベルトに対して使用した状態を示す図 第２実施形態における他のベルト用吊下げ具の正面図 第３実施形態におけるベルト用吊下げ具の正面図 第３実施形態におけるベルト用吊下げ具の背面側の斜視図 第３実施形態におけるベルト用吊下げ具を、リング式バックルを備えるバックル式ベルトに対して使用した状態を示す図 第３実施形態における他のベルト用吊下げ具の正面図 第３実施形態における他のベルト用吊下げ具の正面図 第３実施形態における他のベルト用吊下げ具の背面側の斜視図

〔第１の実施形態〕
本発明に係るベルト用吊下げ具の第１の実施形態について、図面を参照して説明する。図１〜３に示すように、本実施形態に係るベルト用吊下げ具１０Ａは、陳列用のロッドフック等のフック（細長い棒状の部分）や棒状のピンを多数備えた什器等に引掛けるためのフック部１２、及び、ベルト１ａ及びシングルピンバックル１ｂを備えるピン式ベルト１の留めピン１ｃを支持可能な支持部材１３を備えており、支持部材１３により留めピン１ｃを支持してピン式ベルト１を吊り下げ保持するものである。

図１〜３に示すように、支持部材１３は、留めピン１ｃにおける、留めピン１ｃの長さ方向に離間した複数箇所を同時に支持可能な第１支持部１４を備えている。具体的には、第１支持部１４は、可撓性を有する板状の部材の表面に、留めピン１ｃの長さ方向に並ぶ２つの貫通孔１４ａ，１４ａが設けられたものとなっており、板状の部材に貫通孔を設けるのみの簡易な構成となっている。そして、貫通孔１４ａ，１４ａは長軸が長さ方向に沿う楕円状であり、各貫通孔１４ａ，１４ａの長さ方向における長さは留めピン１ｃの厚さ（留めピン１ｃの先端をバックル１ｂに配置した状態のバックル１ｂに垂直な方向の厚さ）よりも大きいものとなっている。また、本実施形態では第１支持部１４の形状は、各貫通孔１４ａ，１４ａに沿う輪状の部材が長さ方向に連設された形状であり、これにより、第１支持部１４における２つの貫通孔１４ａ，１４ａの間の部分（くびれ部）１４ｂは、各貫通孔１４ａ，１４ａの形状に沿ってくびれた形状になっている。

そして、図３に示すように、このような第１支持部１４により、２つの貫通孔１４ａ，１４ａのうち下側の貫通孔１４ａに対して一方側（正面側）から他方側（背面側）に挿通した留めピン１ｃを上側の貫通孔１４ａに対して他方側（背面側）から一方側（正面側）に挿通させて２つの貫通孔１４ａ，１４ａのそれぞれに留めピン１ｃを挿通する状態にすることにより、留めピン１ｃを長さ方向の複数箇所（本実施形態では２箇所）において支持可能になっている。このように、第１支持部１４により留めピン１ｃの長さ方向における複数箇所（本実施形態では２箇所）を支持するから、支持点を中心としてベルトに対してベルト用吊り下げ具１０Ａが揺動することを効果的に抑制できる。また、本実施形態では、第１支持部１４を含めてベルト用吊下げ具１０Ａ全体を樹脂などの弾性のある素材から形成してあるので、図３に示すように、貫通孔１４ａに留めピン１ｃを挿通しても第１支持部１４のみが変形してフック部１２はバックル１ｂに沿う向きとすることができ、陳列しやすい。

また、各貫通孔１４ａ，１４ａの長さが留めピン１ｃの厚さよりも長いので、貫通孔１４ａ，１４ａに対して留めピン１ｃを傾斜させた状態で挿通可能にして、くびれ部１４ｂの屈曲角度が小さくなるようにしてある。また、屈曲させる部分がくびれているため、当該部分（くびれ部１４ｂ）を屈曲させやすくなっており、また、ベルト用吊下げ具１０Ａの取外し時にはくびれ部１４ｂを左右から保持することでピン式ベルト１から取り外しやすくなっている。このようにくびれ部１４ｂの屈曲角度が小さくて済むため、ピン式ベルト１へのベルト用吊下げ具１０Ａの取付け・取外し作業を容易にでき、且つ、ベルト用吊下げ具１０Ａ（くびれ部１４ｂ）の耐久性を向上させることができる。

その他、支持部材１３には、図３に示すピン式ベルト１の他、種々のベルトを吊り下げ保持できるような構成が設けられている。まず、いわゆるトップバックル（ベルト穴に挿通させるための係止凸部をバックル自体に設けたバックル）を備えたベルトを吊り下げ保持するために、第１支持部１４における貫通孔１４ａの上方には楕円状の被係止孔１５を設けてあり、この被係止孔１５に係止凸部を挿通して係止させることで、当該ベルトを吊り下げ保持可能になっている。従来は、係止凸部を挿通するのに被係止孔１５を×字状や＋字状の穴や、○の穴に切れ目を入れたものが用いられていたが、本実施形態では、被係止孔１５を楕円状とすることで、従来に比べ、係止凸部を被係止孔１５に挿通したときの耐久性を高めてある。つまり、従来の×字状等の形状では、係止凸部が係止されるように係止対象の係止凸部の大きさに合ったものとなっているが、対象とする大きさよりも大きな係止凸部を挿通したときに負荷がかかり過ぎて裂けてしまい易い。これに対し、本実施形態のように楕円状とすることにより、横幅（短軸方向）を係止凸部の大きさに合ったものとして係止凸部が係止されるようにしつつ、縦長さ（長軸方向）を大きくとることで被係止孔１５の変形許容量が大きくなるから、本実施形態の被係止孔１５では、係止凸部を被係止孔１５に挿通したときの耐久性が高くなっている。

さらに、図２に示すように、第１支持部１４の背面側には、いわゆる図４〜７に示すようなバックル式ベルト２，３（詳しくは、バックル２ｂ，３ｂと、バックル２ｂ，３ｂとの間に介在させたベルト２ａ，３ａをバックル２ｂ，３ｂに押し当てることでベルト２ａ，３ａをバックル２ｂ，３ｂに対して固定させる圧設具２ｃ，３ｃとを備えたもの）を吊り下げ保持するために、第１支持部１４の背面から突出する支持片（第２支持部）１６，１７を設けてある。

なお、バックル式ベルト２はいわゆるＧＩバックル２ｂを備えたものであり、ＧＩバックル２ｂと棒状の圧設具２ｃとの間にベルト２ａを介在させた状態で圧設具２ｃをスライドさせてベルト２ａをＧＩバックル２ｂに押し当てることで、ベルト２ａをＧＩバックル２ｂに対して固定させるものである。また、バックル式ベルト３はいわゆるフィットバックル３ｂを備えたものであり、フィットバックル３ｂをベルト３ａの先端を中心に回転させて、ベルト３ａに対向する側に突起が設けられた板状の圧設具３ｃとフィットバックル３ｂとの間にスペースを作り、そのスペースにベルトａを通した状態でフィットバックル３ｂを元の位置まで回転させて戻すことでベルト３ａをバックル３ｂに押し当てることでベルト３ａをバックル３ｂに対して固定させるものである。

そして、上側の貫通孔１４ａの上部における左右両側に分かれて設けられている、支持部材１３から突出する上下一対の支持片１６がバックル式ベルト２用の支持片である。より詳しくは、本実施形態では、上下一対の支持片１６は、圧設具２ｃの上下方向（ここではバックル式ベルト２を吊下げ保持したときの上下方向を意味する。以下同じ）の幅に応じて上下方向に離間しており（本実施形態では圧設具２ｃの上下方向の幅と略同一の距離で上下方向に離間している）、圧設具２ｃを上下一対の支持片１６の間に介在させることにより圧設具２ｃを支持可能になっている。また、支持部材１３は、上下方向に延在する可撓性を有する部材としてある。そして、このような構成を備えるベルト用吊下げ具１０Ａを用いて、ＧＩバックル２ｂの下側（又は上側）からＧＩバックル２ｂにベルト用吊下げ具１０Ａを通していって、図５のように、上下一対の支持片１６の間に圧設具２ｃを介在させ、且つ、支持部材１３を支持片１６が内側となる弧状に屈曲させた状態で、上下一対の支持片１６により圧設具２ｃを支持させて、バックル式ベルト２を支持することで、バックル式ベルト２を吊り下げ保持する際の安定性が効果的に高められる。ここで、圧設具２ｃの上下方向の幅に応じて上下方向に離間しているとは、圧設具２ｃを上下一対の支持片１６の間に介在させることが可能で、支持部材１３を支持片１６が内側となる弧状に屈曲させた状態で、上下一対の支持片１６の両者により圧設具２ｃを挟持できる程度の距離で上下方向に離間した状態をいう。

これについて具体的に説明すると、まず支持片１６が圧設具２ｃの幅に対応した距離だけ離間したものであるので、上下一対の支持片１６の間に圧設具２ｃを介在させることでベルト用吊下げ具１０Ａに対する圧設具２ｃの相対移動が制限される。また、通常、バックル式ベルト２のＧＩバックル２ｂの前面側の面２ｂＡ（ベルト装着時に外側を向く面）は、図５に示すように上下方向に沿って前面側に凸の弧状となっているところ、支持部材１３が上下方向に延在する可撓性を有する部材であるので、支持片１６の間に圧設具２ｃを介在させ、且つ、支持部材１３をＧＩバックル２ｂと圧設具２ｃとの間に位置させたとき、支持部材１３は弧状のＧＩバックル２ｂに沿って支持片１６が内側となる弧状に屈曲することになる。そして、かかる支持部材１３の屈曲に伴い、一対の支持片１６がその先端が互いに近づく方向に変位しようとし、これにより支持片１６の間に介在させた圧設具２ｃに対し支持片１６からの挟持力が加えられるようになる。その結果、圧設具２ｃが支持片１６により強固に支持されるようになって、バックル式ベルト２を吊り下げ保持する際の安定性が効果的に高められたものとなる。

また、バックル式ベルト２を吊り下げ保持するためのその他の各構成について以下説明する。まず、本実施形態では、支持片１６は、支持部材１３の上下中間部に設けられている。支持部材１３の端部よりも支持部材１３の上下中間部の方が屈曲度合いが大きいため、その分圧設具２ｃに対し加えられる支持片１６からの挟持力を大きくできる。

上下一対の支持部１６は、支持部材１３に対してそれぞれ略垂直としてあり、圧設具２ｃに対し支持片１６からの挟持力を好適に与えられるようにしてある。

次に、下側の貫通孔１４ａの左右両側と下側に位置する３つの支持片１７がフィットバックル３ｂを備えるバックル式ベルト３用の支持片であり、圧設具３ｃを支持可能になっている（なお、支持片１７は上下に離間した２つの支持片であってもよい）。より詳しくは、フィットバックル３ｂをベルト３ａの先端を中心に回転させた状態で圧設具３ｃの上下に支持片１７が位置するようにベルト用吊下げ具１０Ａを配置し、フィットバックル３ｂを元の位置まで回転させて戻すことで、図７に示すように、支持片１７により圧設具３ｃを支持できるようになっている。なお、本実施形態では、下側に位置する支持片１７を横方向に延びる部材とし、横方向の長さを長くすることでバックル式ベルト３を吊り下げ保持する際の安定性が高められている。

また、第１支持部１４の背面側には、支持片１７の間の領域（支持片１７によるバックル式ベルト３の吊下げ時において、圧設具３ｃが位置する部分）にはリブ１８が形成されている。つまり、圧設具３ｃを保持する為に第１支持部１４にはある程度の厚みが必要なところ、第１支持部１４全体の厚みを増やして全体の弾性を損なう事の無いように、第１支持部１４における必要な部分（圧設具３ｃに対応する部分）に必要最小限のリブ１８を設け、これにより支持片１７による圧設具３ｃの保持を強固なものとしてある。そして、第１支持部１４全体の強度を高めて屈曲しにくくすると、ピン式ベルト１の吊下げ時に屈曲させるくびれ部１４ｂに大きく負担がかかり、折れ癖がついたり可撓性を損なうおそれがあるものの、本実施形態では、ベルト吊下げ具１０Ａ全体を可撓性・弾性のある柔軟な素材（例えば樹脂）で薄く形成しつつ、圧設具３ｃの保持を補助するためのリブ１８を設けてあるから、各種のベルトに対するベルト吊下げ具１０Ａの取り付け作業が容易になっている。

なお、本実施形態では、広告やバーコード等を表示する表示部を設けないベルト吊下げ具１０Ａを示したが、図８に示すベルト吊下げ具１０Ｂのように、フック部１２と支持部材１３との間に平板状の表示部１１を設けたり、他にもフック部１２の上に表示部１１を設ける等、表示部１１やフック部１２の配置や有無は適宜変更可能である。

なお、少なくとも支持部材１３における第１支持部１４が可撓性・弾性を有するものであれば、ベルト用吊下げ具１０Ａ，１０Ｂは金属や樹脂等、目的に応じて種々の素材から形成すればよい。

〔第２の実施形態〕
本発明に係るベルト用吊下げ具の第２の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、ダブルピンバックル４ｂを備えるピン式ベルト４の両方の留めピン４ｃ，４ｃを同時に支持可能な第３支持部１９を備える点で第１の実施形態とは異なっている。以下、本実施形態に係るベルト用吊下げ具１０Ｃ，１０Ｄについて、主に第１の実施形態との相違点について説明する。なお、特に明記しない点に関しては、第１の実施形態と同様であり、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

図９〜１１に示すように、本実施形態のベルト用吊下げ具１０Ｃでは、２つの貫通孔１４ａ，１４ａの間の領域に板状の第３支持部１９が設けられている。図１０に示すように、第３支持部１９の背面側には、背面から突出する支持片１９ａが設けられており、支持片１９ａを備えた第３支持部１９により両方の留めピン４ｃ，４ｃを同時に支持可能になっている。具体的には、図１１に示すように、支持片１９ａ，１９ａの間の領域に両方の留めピン４ｃ，４ｃを位置させた状態にすることで、第３支持部１９により両方の留めピン４ｃ，４ｃを同時に支持できるようになっている。

なお、ベルト用吊下げ具１０Ｃは広告やバーコード等を表示する表示部を設けていないが、フック部１２の上に平板状の表示部１１を設けたり、図１２のベルト用吊下げ具１０Ｄのように、フック部１２と支持部材１３との間に表示部１１を設ける等、表示部１１やフック部１２の配置や有無は適宜変更可能である。

〔第３の実施形態〕
本発明に係るベルト用吊下げ具の第３の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、支持部材１３の構成が第１及び第２の実施形態とは異なっている。以下、本実施形態に係るベルト用吊下げ具１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇについて、主に第１の実施形態との相違点について説明する。なお、特に明記しない点に関しては、第１の実施形態と同様であり、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

まず、図１３，１４に示すように、ベルト用吊下げ具１０Ｅでは、支持片１６，１７を設けず、代わりに、被係止孔１５の上部に折返し止め用の第２被係止孔２０と、下側の貫通孔１４ａの下部に第２被係止孔２０と係合する係止凸部２１と、を設けてある。これにより、例えばリング式バックル等を介在させた状態で支持部材１３を折り返すようにして第２被係止孔２０に対し係止凸部２１を係合させることで、図１５に示すように、支持部材１３を輪状に折り返した状態で保持し、リング式バックルを備えるバックル式ベルト、リングベルト、リボンベルト等を吊り下げ保持できるようになっている。

ベルト用吊下げ具１０Ｅは表示部１１を有していないが、フック部１２の上に平板状の表示部１１を設けたり、図１６のベルト用吊下げ具１０Ｆのように、フック部１２と支持部材１３との間に表示部１１を設ける等、表示部１１の配置や有無は適宜変更可能である。

また、ピン式ベルト１の留めピン１ｃが長い場合でも対応できるように、図１７，１８のベルト用吊下げ具１０Ｇのように、貫通孔１４ａを３つ設けて第１支持部１４の長さを長くする等、貫通孔１４ａの数を３以上に増やす等により第１支持部１４の長さを長くするようにしてもよい。

〔その他の実施形態〕
上記の実施形態では、第１支持部１４が、可撓性を有する板状の部材の表面に２つの貫通孔が設けられた構成を例に説明した。しかし、本発明の実施形態はこれに限定されず、貫通孔は２以上設けてもよいし、また、貫通孔以外の構成により留めピン１ｃを支持するようにいてもよい。例えば、貫通孔に限らず、板状の部材の表面に長さ方向に開口するループ状の部材を複数設けて、各部材に留めピン１ｃを挿通して留めピンの複数箇所を同時に支持するようにしてもよい。その他、第１支持部１４を管状の部材にし、管状の部材に留めピン１ｃを通すことにより留めピンの複数箇所を同時に支持するようにしてもよい。

また、第２支持部及び第３支持部１９の構成も上記の実施形態で示したものに限定されない。支持片１６は、圧設具２ｃを上下一対の支持片１６の間に介在させることが可能で、支持部材１３を支持片１６が内側となる弧状に屈曲させた状態で、上下一対の支持片１６の両者により圧設具２ｃを挟持できる程度の距離で離間する上下一対のものであれば、その形状や配置等の構成は特に限定されない。例えば、支持部材１３の上下中間部ではなく端部に設けられていてもよく、略垂直でなく支持部材に対して屈曲して設けられていてもよいし、その他、上下一対の支持片１６は貫通孔１４ａの左右両側に分かれていなくてもよい。また、支持片１７も圧設具３ｃを支持可能なものであればよく、その形状や配置等の構成は特に限定されない。その他、第３支持部１９もダブルピンバックル４ｂを備えるピン式ベルト４の両方の留めピン４ｃ，４ｃを同時に支持可能なものであればよい。

その他、支持部材１３には第１支持部１４のみを設けるようにしてもよいし、第１支持部１４、第２支持部及び第３支持部１９のそれぞれの有無は適宜選択可能である。

その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本発明の範囲はそれらによって限定されることはないと理解されるべきである。当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜改変が可能であることを容易に理解できるであろう。従って、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で改変された別の実施形態も、当然、本発明の範囲に含まれる。

本発明は、例えばベルトを吊り下げるのに利用することができる。

１ ピン式ベルト
１ｂ シングルピンバックル
１ｃ 留めピン
２，３ バックル式ベルト
２ａ，３ａ ベルト
２ｂ，３ｂ バックル
２ｃ，３ｃ 圧設具
４ ピン式ベルト
４ａ 留めピン
４ｂ ダブルピンバックル
１０ ベルト用吊下げ具
１３ 支持部材
１４ 第１支持部
１４ａ 貫通孔
１４ｂ くびれ部（２つの貫通孔の間の部分）
１６，１７ 第２支持部
１９ 第３支持部

Claims (6)

1. 少なくともシングルピンバックルを備えるピン式ベルトの留めピンを支持可能な支持部材を備え、前記支持部材により前記留めピンを支持して前記ピン式ベルトを吊り下げ保持するベルト用吊下げ具であって、
   前記支持部材は、前記留めピンにおける、前記留めピンの長さ方向に離間した複数箇所を同時に支持可能な第１支持部を備え、
   前記第１支持部は、可撓性を有する板状の部材の表面に前記留めピンの長さ方向に並ぶ少なくとも２つの貫通孔が設けられたものであり、前記２つの貫通孔のうち下側の前記貫通孔に対して一方側から他方側に挿通した前記留めピンを上側の前記貫通孔に対して他方側から一方側に挿通させて前記２つの貫通孔のそれぞれに前記留めピンを挿通する状態にすることにより、前記留めピンを前記長さ方向の複数箇所において支持可能であるベルト用吊下げ具。
2. 各貫通孔の前記長さ方向における長さは前記留めピンの厚さよりも大きい請求項１に記載のベルト用吊下げ具。
3. 前記第１支持部における前記２つの貫通孔の間の部分は、各貫通孔の形状に沿ってくびれている請求項１又は２に記載のベルト用吊下げ具。
4. 前記支持部材は、バックルと前記バックルとの間に介在させたベルトを前記バックルに押し当てることで前記ベルトを前記バックルに対して固定させる圧設具とを備えたバックル式ベルトの前記圧設具を支持可能な第２支持部を備える請求項１〜３のいずれか一項に記載のベルト用吊下げ具。
5. 前記支持部材は、ダブルピンバックルを備えるピン式ベルトの両方の留めピンを同時に支持可能な第３支持部を備える請求項１〜４のいずれか一項に記載のベルト用吊下げ具。
6. 請求項１〜５に記載のベルト用吊下げ具を用いてシングルピンバックルを備えるピン式ベルトを吊り下げ保持するベルト吊下げ構造であって、
   前記支持部材により、前記ピン式ベルトの留めピンを、前記留めピンの長さ方向に離間した複数箇所において支持するベルト吊下げ構造。

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