JP3237250U - 陳列用フック、陳列用什器 - Google Patents

Abstract

【課題】横揺れを抑制できる陳列用フック及び陳列用什器を提供する。【解決手段】本考案の陳列用フック２は、基材３に形成された取付孔３１に挿通されて基材に係止される係止部２１と、係止部から延在する商品を吊り下げるためのロッド部２２と、を備え、係止部は、基材の背面側で基材の背面に当接する第１当接部２１２ａと、基材の前面側で基材の前面に当接する第２当接部２１２ｂとを有し、ロッド部は、第１ロッドと、第２ロッドとで構成され、第１ロッドの係止部側と第２ロッドの係止部側とが離間して係止部から延在し、第１ロッドの係止部とは反対側の端部と、第２ロッドの係止部とは反対側の端部とが接している。【選択図】図８

Description

本考案は、商品の陳列に用いられる陳列用フック及び陳列用什器に関するものである。

スーパー、ホームセンター、いわゆる１００円ショップなどの店舗では、商品を吊り下げた状態で陳列するための陳列用什器が用いられている。従来の陳列用什器は、費用及び強度の観点からプラスチック製のものがほとんどである。しかしながら近年、環境などへの配慮からプラスチック以外の素材への置き換えが求められている。例えば、従来の陳列用什器には、紙製としたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０２１－６２２８８号公報

しかしながら紙製のフックはプラスチック製や金属製のフックに比して強度が弱いという問題がある。

本考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、横揺れを抑制できる陳列用フック、陳列用什器を提供することを目的とする。

上記の課題を解決すべく、本考案の陳列用フックは、基材に形成された取付孔に挿通されて基材に係止される係止部と、係止部から延在する商品を吊り下げるためのロッド部と、を備え、係止部は、基材の背面側で基材の背面に当接する第１当接部と、基材の前面側で基材の前面に当接する第２当接部とを有し、ロッド部は、第１ロッドと、第２ロッドとで構成され、第１ロッドの係止部側と第２ロッドの係止部側とが離間して係止部から延在し、第１ロッドの係止部とは反対側の端部と、第２ロッドの係止部とは反対側の端部とが接している。

本考案によれば、横揺れを抑制できる陳列用フック、陳列用什器を提供することができる。

実施例に係る陳列用什器を前面側から見た斜視図である。 実施例に係る陳列用什器を背面側から見た斜視図である。 厚紙に形成された陳列用フックの一例を示す図である。 実施例に係る陳列用フックの斜視図である。 実施例に係る陳列用フックの上面図である。 厚紙に形成された基材（本体）の一例を示す図である。 基材（本体）への陳列用フックの取付方法の一例を説明する図である。 基材（本体）への陳列用フックの取付方法の一例を説明する図である。

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。図１は、実施例に係る陳列用什器を前面側から見た斜視図である。図２は、実施例に係る陳列用什器を背面側から見た斜視図である。図１及び図２に示すように、本実施例に係る陳列用什器１は、商品を吊り下げる陳列用フック２と、陳列用フック２を支持するための基材３（本体）とで構成される。陳列用フック２及び基材３は、例えば、カード紙、ダンボール紙、ボール紙などの厚板状の紙製（厚紙製）である。

（陳列用フック２）
図３は、厚紙に形成された陳列用フック２の一例を示す図である。図４は、実施例に係る陳列用フック２の斜視図である。図５は、実施例に係る陳列用フック２の上面図である。なお、図３に示す折り曲げ線Ｓ１、Ｓ２を山折り、折り曲げ線Ｓ３を谷折りにすることにより、厚紙に形成された陳列用フック２を図４の斜視図に示す形状とすることができる。

陳列用フック２は、後述する基材３に形成された取付孔３１に挿通されて基材３に係止される係止部２１と、係止部２１から延在する商品を吊り下げるための第１ロッド２２１と、第２ロッド２２２とで構成されるロッド部２２とを備えている。
係止部２１は、第１ロッド２２１が延在する第１係止部２１１と、第２ロッド２２２が延在する第２係止部２１２とを有する。
また、第１係止部２１１は、取付孔３１に挿通されて基材３の背面側となる背面側係止部２１１ｃと、基材３の前面側となる前面側係止部２１１ｄとを有する。
また、第２係止部２１２は、取付孔３１に挿通されて基材３の背面側となる背面側係止部２１２ｃと、基材３の前面側となる前面側係止部２１２ｄとを有する。

また、陳列用フック２は、基材３に係止された状態で、第１係止部２１１と第２係止部２１２との間に所定の厚みを有する介在部材を有する。本実施例では、介在部材は、第１係止部２１１側に設けられた第１介在部材２１３と、第２係止部２１２側に設けられた第２介在部材２１４とで構成される。
基材３に係止された状態で、第１係止部２１１と第２係止部２１２との間に第１介在部材２１３と第２介在部材２１４とが介在することで、第１ロッド２２１の係止部２１側（第１係止部２１１）と第２ロッドの係止部２１側（第２係止部２１２）とが離間した状態とすることができる。第１ロッド２２１の係止部２１側と第２ロッドの係止部２１側とが離間した状態なることで横方向の力に対して強い構造とすることができる。
なお、第１係止部２１１側又は第２係止部２１２側のどちらか一方にのみ介在部材を設けるようにしてもよい。

また、第１係止部２１１（の背面側係止部２１１ｃ）は、基材３の背面側で基材３の背面に当接する当接部２１１ａ（第１当接部）を有し、第２係止部２１２（の背面側係止部２１２ｃ）は、基材３の背面側で基材３の背面に当接する当接部２１２ａ（第１当接部）を有する。
また、第１係止部２１１（の前面側係止部２１１ｄ）は、基材３の前面側で基材３の前面に当接する当接部２１１ｂ（第２当接部）を有し、第２係止部２１２（の前面側係止部２１２ｄ）は、基材３の前面側で基材３の前面に当接する当接部２１２ｂ（第２当接部）を有する。
さらに、第１介在部材２１３及び第２介在部材２１４は、基材３の前面側で基材３の前面に当接する当接部２１３ａ（第３当接部）及び当接部２１４ａ（第３当接部）をそれぞれ構成する。
なお、第１係止部２１１の当接部２１１ｂ及び第２係止部２１２の当接部２１２ｂの基材３との当接部分の長さＬ１は、それぞれ１ｃｍ以上あることが好ましい。第１係止部２１１の当接部２１１ｂ及び第２係止部２１２の当接部２１２ｂの基材３との当接部分の長さＬ１が１ｃｍ未満であると、ロッド部２２に商品を吊り下げた際に基材３にかかる圧力が高くなりすぎ、基材３が部分的に変形するおそれがあるためである。

ロッド部２２は、基材３に係止された状態で、第１ロッド２２１の係止部２１側と第２ロッド２２２の係止部側とが離間して係止部２１から延在し、第１ロッド２２１の係止部２１とは反対側の端部２２１ａと、第２ロッド２２２の係止部２１とは反対側の端部２２２ａとが繋がった形状となる。
また、第１ロッド２２１の端部２２１ａ及び第２ロッド２２２の端部２２２ａには、陳列用フック２に吊り下げた商品の落下を防ぐための突起２２１ｂ及び突起２２２ｂが設けられている。

図３に示すように、陳列用フック２は、第１ロッド２２１が延在する第１係止部２１１とは反対側の端部２２１ａと、第２ロッド２２２が延在する第２係止部２１２とは反対側の端部２２２ａとが繋がった状態で厚紙上に折り曲げ線Ｓ２に対して線対称に形成され、折り曲げ線Ｓ２に沿って山折りに折り曲げることで、第１ロッド２２１が延在する第１係止部２１１とは反対側の端部２２１ａと、第２ロッド２２２が延在する第２係止部２１２とは反対側の端部２２２ａとが繋がった状態となる。

なお、本実施例では、第１ロッド２２１は、端部２２１ａから第１係止部２１１側まで略同じ幅Ｗ１となっているが、端部２２１ａから第１係止部２１１側に近づくに従い幅Ｗ１が漸減的又は段階的に広くなるように構成してもよい。また、第２ロッド２２２に関しても端部２２２ａから第２係止部２１２側まで略同じ幅Ｗ１となっているが、端部２２２ａから第２係止部２１２側に近づくに従い幅Ｗ１が漸減的又は段階的に広くなるように構成してもよい。このように構成することで、ロッド部２２を補強することができ、より高い耐荷重を得ることができる。

（基材３）
図６は、厚紙に形成された基材３の一例を示す図である。図６に示すように、基材３には陳列用フック２を取り付けるための取付孔３１が所定の間隔で複数形成されている。なお図６に示す例では、取付孔３１が６個ずつ２段形成されているが、取付孔３１を形成する間隔、個数、段数などは任意である。
取付孔３１は、長手方向の長さＬ２が幅Ｗ２よりも長い長孔に形成されている。ここで、取付孔３１の長さＬ２は、陳列用フック２の係止部２１を挿通できる長さに形成されている。
また、基材３には、紐などを通して基材３を吊り下げるための２つの孔３２が形成されている。
また、基材３は、補強部３３を有し、補強部３３を折り曲げ線Ｓ４に沿って山折りに（補強部３３を背面側へ）折り曲げ、補強部３３を基材３の背面に糊付けなどすることで曲げに対する強度を向上させることができる。

次に、陳列用フック２及び基材３の加工方法について説明する。陳列用フック２及び基材３は、ベースとなる合板にトムソン刃を埋め込むことにより形成したトムソン型（木型）を用いて、加工対象の厚紙をプレスして打ち抜くトムソン加工により形成することが好ましい。なお、トムソン加工以外の方法により実施形態に係る陳列用フック２及び基材３を厚紙に形成することを妨げるものではない。

（取付）
基材３への陳列用フック２の取付について、図７及び図８を参照して説明する。
最初に、陳列用フック２を斜めにして、係止部２１を構成する第１係止部２１１及び第２係止部２１２をそれぞれ基材３の取付孔３１に挿通させ、第１係止部２１１及び第２係止部２１２の背面側係止部２１１ｃ及び背面側係止部２１２ｃが長孔１１を通過して背面側に抜け出た後、背面側係止部２１１ｃのくびれ部２１１ｅ及び背面側係止部２１２ｃのくびれ部２１２ｅを長孔１１の上辺に当接させる（図７参照） 。

次いで、背面側係止部２１１ｃのくびれ部２１１ｅ及び背面側係止部２１２ｃのくびれ部２１２ｅを回転中心として陳列用フック２を回転させるようにして、第１係止部２１１の当接部２１１ａ（第１当接部）及び第２係止部２１２の当接部２１２ａ（第１当接部）をそれぞれ基材３の背面に当接させ、第１係止部２１１の当接部２１１ｂ（第２当接部）及び第２係止部２１２の当接部２１２ｂ（第２当接部）をそれぞれ基材３の前面に当接させる（図８参照）。
上記操作の結果、陳列用フック２が基材３に係止される。

（変形例）
図３を参照して説明した実施例の陳列用フック２では、係止部２１のロッド部２２が延在する側に介在部材である第１介在部材２１３と第２介在部材２１４とが形成されているが、係止部２１のロッド部２２が延在する側とは反対側に介在部材である第１介在部材２１３と第２介在部材２１４とを形成する構成としてもよい。なお、図３に示すように、係止部２１のロッド部２２が延在する側に介在部材である第１介在部材２１３と第２介在部材２１４とが形成される場合の方が厚紙の利用効率が高い。

以上のように、実施例に係る陳列用フック２は、基材３に形成された取付孔３１に挿通されて基材に係止される係止部２１と、係止部２１から延在する商品を吊り下げるためのロッド部２２とを備える。そして、係止部２１は、基材３の背面側で基材３の背面に当接する第１当接部２１１ａ，２１２ａと、基材３の前面側で基材３の前面に当接する第２当接部２１１ｂ，２１２ｂとを有している。また、ロッド部２２は、第１ロッド２２１と、第２ロッド２２２とで構成され、第１ロッド２２１の係止部２１側と第２ロッド２２２の係止部２１側とが離間して係止部２１から延在し、第１ロッド２２１の係止部２１とは反対側の端部２２１ａと、第２ロッド２２２の係止部２１とは反対側の端部２２２ａとが接している。
このように、ロッド部２２は、第１ロッド２２１と、第２ロッド２２２とで構成され、第１ロッド２２１の係止部２１側と第２ロッド２２２の係止部２１側とが離間しているため横方向の力に対して強くなり、陳列用フック２に吊り下げた商品が横揺れを抑制できることが期待できる。

また、実施例に係る陳列用フック２の係止部２１は、第１ロッド２２１が延在する第１係止部２１１と、第２ロッド２２２が延在する第２係止部２１２とを有している。また、陳列用フック２は、基材３に係止された状態で、第１係止部２１１と第２係止部２１２との間に所定の厚みを有する介在部材２１３，２１４が介在することで、第１ロッド２２１の係止部２１側と第２ロッド２２２の係止部２１側とが離間する構成となっている。
このように、介在部材２１３，２１４を第１係止部２１１と第２係止部２１２との間に介在させて第１ロッド２２１の係止部２１側と第２ロッド２２２の係止部２１側とが離間する構成としているので、単に第１ロッド２２１の係止部２１側と第２ロッド２２２の係止部２１側とを（間に何もない状態で）離間させる構成に比して横方向の力に対して強くなることが期待できる。

また、実施例に係る陳列用フック２の介在部材２１３，２１４は、基材３の前面側で基材３の前面に当接する第３当接部２１３ａ，２１４ａを構成する。
このように、第１係止部２１１の当接部２１１ｂ及び第２係止部２１２の当接部２１２ｂに加えて、介在部材２１３，２１４が基材３の前面側で基材３の前面に当接する第３当接部２１３ａ，２１４ａを有するので、商品を吊り下げた際の基材３の前面へ加わる圧力を低くすることができ、基材３が変形することを抑制する効果が期待できる。

また、実施例に係る陳列用フック２は、基材３に係止された状態で、第１ロッド２２１と第２ロッド２２２との隙間が、係止部２１とは反対側の端部２２１ａ，２２２ａから係止部２１へと向かうに従い漸近的に広がる構成となっている。
陳列用フック２をこのような構成とすることにより、横方向の力に対して強くなることが期待できる。

また、実施例に係る陳列用フック２の第２当接部２１１ｂ，２１２ｂの基材３との当接部分の長さＬ１は１ｃｍ以上であることが好ましい。当接部２１１ｂ，当接部２１２ｂの基材３との当接部分の長さＬ１が１ｃｍ以上であると、ロッド部２２に商品を吊り下げた際に基材３にかかる圧力が高くなりすぎないため好ましい。

また、実施例に係る陳列用フック２は、第１ロッド２２１の係止部２１とは反対側の端部２２１ａと、第２ロッド２２２の係止部２１とは反対側の端部２２２ａとが繋がった状態で厚紙上に折り曲げ線に対して線対称に形成され、折り曲げ線に沿って折り曲げることで、第１ロッド２２１の係止部２１とは反対側の端部２２１ａと、第２ロッド２２２の係止部２１とは反対側の端部２２２ａとが繋がった状態となる。

以上、本考案の陳列用什器の一例について説明したが、これに限られるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で変形実施できることは言うまでもない。

本考案に係る陳列用フック及び陳列用什器は、商品の陳列に利用できる。

１ ：陳列用什器
２ ：陳列用フック
３ ：基材
１１ ：長孔
２１ ：係止部
２２ ：ロッド部
３１ ：取付孔
３２ ：孔
３３ ：補強部
２１１ ：第１係止部
２１１ａ ：当接部
２１１ｂ ：当接部
２１１ｃ ：背面側係止部
２１１ｄ ：前面側係止部
２１１ｅ ：くびれ部
２１２ ：第２係止部
２１２ａ ：当接部
２１２ｂ ：当接部
２１２ｃ ：背面側係止部
２１２ｄ ：前面側係止部
２１２ｅ ：くびれ部
２１３ ：第１介在部材
２１３ａ ：当接部
２１４ ：第２介在部材
２１４ａ ：当接部
２２１ ：第１ロッド
２２１ａ ：端部
２２１ｂ ：突起
２２２ ：第２ロッド
２２２ａ ：端部
２２２ｂ ：突起
Ｓ１ ：折り曲げ線
Ｓ２ ：折り曲げ線
Ｓ３ ：折り曲げ線
Ｓ４ ：折り曲げ線

Claims (7)

1. 基材に形成された取付孔に挿通されて前記基材に係止される係止部と、
   前記係止部から延在する商品を吊り下げるためのロッド部と、を備え、
   前記係止部は、
   前記基材の背面側で前記基材の背面に当接する第１当接部と、前記基材の前面側で前記基材の前面に当接する第２当接部とを有し、
   前記ロッド部は、
   第１ロッドと、第２ロッドとで構成され、
   前記第１ロッドの前記係止部側と前記第２ロッドの係止部側とが離間して前記係止部から延在し、
   前記第１ロッドの前記係止部とは反対側の端部と、前記第２ロッドの前記係止部とは反対側の端部とが接している、
   ことを特徴とする陳列用フック。
2. 前記係止部は、
   前記第１ロッドが延在する第１係止部と、前記第２ロッドが延在する第２係止部と、を有し、
   前記陳列用フックは、
   前記基材に係止された状態で、前記第１係止部と前記第２係止部との間に所定の厚みを有する介在部材が介在することで、前記第１ロッドの前記係止部側と前記第２ロッドの係止部側とが離間する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の陳列用フック。
3. 前記介在部材は、
   前記基材の前面側で前記基材の前面に当接する第３当接部を構成する、
   ことを特徴とする請求項２に記載の陳列用フック。
4. 前記陳列用フックは、前記基材に係止された状態で、
   前記第１ロッドと前記第２ロッドとの隙間が、前記係止部とは反対側の端部から前記係止部へと向かうに従い漸近的に広がる、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の陳列用フック。
5. 前記第２当接部は、
   前記基材との当接部分の長さが１ｃｍ以上である、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の陳列用フック。
6. 前記陳列用フックは、
   前記第１ロッドの前記係止部とは反対側の端部と、前記第２ロッドの前記係止部とは反対側の端部とが繋がった状態で厚紙上に折り曲げ線に対して線対称に形成され、
   前記折り曲げ線に沿って折り曲げることで、前記第１ロッドの前記係止部とは反対側の端部と、前記第２ロッドの前記係止部とは反対側の端部とが繋がった状態となる、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の陳列用フック。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の陳列用フックと、
   前記陳列用フックの係止部を挿通させて、前記陳列用フックを係止させるための取付孔が形成された厚板状の基材と、
   を備える陳列用什器。

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