JP6160456B2 - 包装ケース - Google Patents

Description

本発明は包装ケースに関する。

物品を収容する段ボール製の収容箱では、複雑な化粧印刷を表面に施すには多くの手間を要していた。そのため、化粧印刷が容易な板材からなる包装ケースで、収容箱を覆うように設ける場合があった（例えば、特許文献１または２参照）。

特開平６−７２４３３号公報 実開平７−４３９０号公報

特許文献１，２の包装ケースでは、一枚のブランクシートを折り曲げることで容易に形成できるようになっているものの、一定の形状に限定されていた。そのため、高さ寸法が異なる複数種の収容箱を包装する場合、収容箱の寸法に応じて包装ケースをそれぞれ形成する必要があり、汎用性が良くないという問題があった。

本発明は、前記した問題を解決するために創案されたものであって、収容箱の寸法に応じて形状を変更可能な包装ケースを提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、収容箱を囲う筒状の包装ケースであって、上面板と、一対の側面板と、一対の調整板部と、下面板とを備えている。前記上面板は、前記各側面板の上端に連設されており、前記下面板は、一方の前記調整板部に連設された第一板部と、他方の前記調整板部に連設された第二板部とに分割されている。また、前記各調整板部は、前記各側面板の下端に連設され、且つ前記側面板との連設部分および前記下面板との連設部分に形成された互いに平行な罫線を備えている。前記第一板部の先端部には差込片が形成されるとともに、前記第二板部には前記差込片が差し込まれる係止スリットが形成されている。前記係止スリットは、筒の周方向に沿って間隔をあけて複数形成されている。そして、前記収容箱の外形に応じて選択された前記罫線が折り曲げられている。さらに、前記差込片として、筒の奥行き方向に沿って間隔をあけて並列された第一差込片と第二差込片が形成されている。前記第一差込片の基端部と前記第二差込片の基端部は、筒の奥行き方向に沿った一直線上に配置されている。また、前記係止スリットとして、前記第一差込片の差込位置に形成された第一係止スリットと前記第二差込片の差込位置に形成された第二係止スリットとが形成されている。前記第一係止スリットは、前記罫線と平行な第一の仮想基準線に沿って形成されており、前記第二係止スリットは、前記第一の仮想基準線と平行な第二の仮想基準線に沿って形成されている。前記第一係止スリットと前記第二係止スリットは、筒の奥行き方向および周方向の両方向にオフセットして配置されている。

本発明によれば、調整板部の両端に互いに平行な罫線が形成されているので、折り曲げる罫線を変更することで高さ寸法を調整することができる。さらに、差込片が差し込まれる係止スリットが筒の周方向に沿って複数形成されているので、高さ寸法を変更したときに、第一板部と第二板部の重合部分の周方向長さを調整できる。したがって、下面板の周方向長さを上面板の周方向長さと同等に保つことができる。さらに、第一係止スリットと第二係止スリットとの周方向距離を短くすることができる。したがって、隣り合う罫線の間隔をより一層小さくできるので、高さ寸法を細かく調整することができる。

請求項２に係る発明は、前記調整板部には、前記罫線と平行な他の罫線が形成されていることを特徴とする。このような構成によれば、隣り合う罫線の間隔を小さくできるので、高さ寸法を細かく調整することができる。

請求項３に係る発明は、前記第二差込片が前記第二係止スリットに差し込まれると、前記第一差込片の先端の一部が前記第一係止スリットに差し込まれ、前記第一差込片が前記第一係止スリットに差し込まれると、前記第二差込片の先端の一部が前記第二係止スリットに差し込まれることを特徴とする。

本発明によれば、収容箱の寸法に応じて包装ケースの形状を変更することができる。

本発明の実施形態に係る包装ケースの展開図である。 （ａ）および（ｂ）は、本発明の実施形態に係る包装ケースの組立時の状態を示した斜視図である。 第一板部と第二板部との組立時の状態を示した図であって、（ａ）は係止前の状態を示した平面図、（ｂ）は係止後の状態を示した平面図である。 包装ケースと収容箱を示した図であって、（ａ）は挿入前の状態を示した斜視図、（ｂ）は挿入後の状態を示した斜視図である。 第一板部と第二板部との係止後の状態を示した図であって、図３より一段低い高さで組み立てた場合を示した平面図である。 第一板部と第二板部との係止後の状態を示した図であって、図３より二段低い高さで組み立てた場合を示した平面図である。 第一板部と第二板部との係止後の状態を示した図であって、最も低い高さで組み立てた場合を示した平面図である。 本発明の他の実施形態に係る包装ケースの展開図である。

本発明の実施形態において、「周方向」および「奥行き方向」は、図４に示す包装ケースの角筒の周方向および奥行き方向を基準としている。包装ケースを展開した状態の周方向および奥行き方向は、図１に示すようになる。また、包装ケースの上面板と下面板とは、図４に示した使用状態を基準としている。なお、下面板を上にして使用しても差し支えない。

本実施形態の包装ケース１は、図１に示した一枚の板紙製のシートを切り抜いたブランクシート１ａを、罫線２，３において山折りすることで形成される。なお、図１は、包装ケース１の外面を上にした状態でブランクシート１ａを図示している。

図４に示すように、包装ケース１は、収容箱４を囲うものであり、上面板１０と、一対の側面板２０，２０と、一対の調整板部４０，４０と、下面板３０とを備えている。包装ケース１は、断面矩形であって、両端が開放された四角筒形状を呈している。収容箱４は、例えば段ボール製の箱であって直方体形状を呈している。上面板１０と側面板２０と調整板部４０と下面板３０の奥行き方向の寸法は同一である。

上面板１０は、収容箱４の上面４ａを覆う部分であって、上面４ａより僅かに大きい矩形形状を呈している。具体的には、上面板１０は、上面４ａよりも周方向両端部が側面板の厚さ分広くなっている。上面板１０は、側面板２０の上端に連設されている。

側面板２０は、収容箱４の側面４ｂを覆う部分であって、上面板１０の周方向両端部にそれぞれ連設されている。側面板２０は、上面板１０に対して直角に折り曲げられて垂下している。上面板１０と側面板２０とは、罫線２によって区画されている。罫線２は、奥行き方向に延在する押罫にて構成されている。

側面板２０は、上面板１０と同じ奥行き方向寸法を備えた矩形形状を呈している。側面板２０の下端には、調整板部４０が連設されており、側面４ｂの高さ寸法に応じて包装ケース１の高さ寸法が調整可能になっている。具体的には、調整板部４０は、側面板２０と下面板３０との間に連設されており、且つ側面板２０との連設部分、および下面板３０との連設部分に互いに平行な罫線３，３が形成されている。本実施形態では、両端の罫線３，３の間に、これと平行な他の罫線３，３がさらに形成されている。

これらの複数の罫線３，３・・のうち、収容箱４の高さ寸法に応じて選択された罫線３を折り曲げることによって包装ケース１の高さが変更される。４本の罫線３，３・・は互いに等間隔ピッチで形成されている。調整板部４０の位置および罫線３，３間の配置ピッチは、収容箱４の大きさに応じて決定される。なお、罫線３の配置ピッチは等間隔に限定されるものではなく、収容箱４の大きさに応じて配置ピッチを変えてもよい。

罫線３は、奥行き方向に延在するリード罫にて構成されている。リード罫には、複数のカット部Ｃ（図１の太線部分）が間欠的に形成されている。カット部Ｃは、板紙を貫通して形成された直線状の切込みである。隣り合う罫線３，３同士において、周方向に見てカット部Ｃが互いに重ならないようにオフセットして形成されている。

下面板３０は、一方の調整板部４０に連設された第一板部３１と、他方の調整板部４０に連設された第二板部３２とに分割されている。

第一板部３１は、上面板１０よりも周方向長さが短い矩形形状を呈している。第一板部３１の調整板部４０から離れた側の先端には、差込片３３が連設されている。差込片３３は、第一板部３１の先端から立ち上がる側辺が互いに平行な五角形形状を呈している。差込片３３の先端部は、三角形状を呈しており、先端に向かって尖っている。差込片３３の基端部の両側縁部には、切込み３４がそれぞれ形成されている。切込み３４は、第一板部３１の先端に沿って形成されており、差込片３３の基端部の両側縁部が、第一板部３１の先端から離間可能になっている。

本実施形態では、差込片３３として、形状の異なる２種類の差込片（第一差込片３３ａと第二差込片３３ｂ）が形成されている。第一差込片３３ａと第二差込片３３ｂは、第一板部３１の先端で奥行き方向に沿って間隔をあけて並列されている。第一差込片３３ａは、第一板部３１の先端面の奥行き方向中間部に位置している。第二差込片３３ｂは、二つ設けられており、第一差込片３３ａの両側に位置している。第二差込片３３ｂの奥行き方向長さは、第一差込片３３ａの奥行き方向長さの略半分である。

第二板部３２は、上面板１０よりも周方向長さが短い矩形形状を呈している。第二板部３２には、差込片３３が差し込まれる係止スリット３５が形成されている。係止スリット３５は、奥行き方向に延在する主切込み３６と、主切込み３６の両端に連続する傾斜切込み３７，３７と、傾斜切込み３７の先端に連続する折返切込み３８とを備えて形成されている。

主切込み３６は、差込片３３に対応する幅の位置に形成されており、対応する差込片３３の奥行き方向長さと同等の長さ寸法を有している。

傾斜切込み３７は、主切込み３６に対して４５度の傾斜角を成していて、主切込み３６の長手方向内側に向かうとともに第二板部３２の先端側に向かっている。傾斜切込み３７の奥行き方向成分の長さは、差込片３３の切込み３４と同等の長さであり、傾斜切込み３７の周方向成分の長さは、差込片３３の側辺と同等の長さである。

折返切込み３８は、傾斜切込み３７の先端から奥行き方向外側に向かって延在している。本実施形態の折返切込み３８は、主切込み３６と平行に延在している。折返切込み３８の長さは、差込片３３の切込み３４と同等の長さである。

つまり、係止スリット３５の両端部は、主切込み３６の端部と傾斜切込み３７と折返切込み３８でＺ字形状を呈している。以上のような構成では、一旦差込片３３を係止スリット３５に差し込むと、引き抜くのが非常に困難であり、差込片３３と係止スリット３５は嵌め殺しとなる。

係止スリット３５には、第一差込片３３ａが差し込まれる第一係止スリット３５ａと、第二差込片３３ｂが差し込まれる第二係止スリット３５ｂとがある。第一係止スリット３５ａの奥行き方向長さ（主切込み３６の長さ）は、第一差込片３３ａの奥行き方向長さと同等である。第二係止スリット３５ｂの奥行き方向長さ（主切込み３６の長さ）は、第二差込片３３ｂの奥行き方向長さと同等である。第一係止スリット３５ａは、奥行き方向中央部で第一差込片３３ａに対応する位置に形成されている。第二係止スリット３５ｂは、奥行き方向の両端部で、第二差込片３３ｂに対応する位置に形成されている。

第一係止スリット３５ａは、罫線３と平行な第一の仮想基準線３９ａに沿って形成されており、第二係止スリット３５ｂは、第一の仮想基準線３９ａと平行な第二の仮想基準線３９ｂに沿って形成されている。本実施形態では、各係止スリット３５は、主切込み３６が仮想基準線３９ｂ，３９ａ上に位置するように形成されている。第一の仮想基準線３９ａと第二の仮想基準線３９ｂは、交互に位置しており、周方向に間隔をあけて形成されている。第一の仮想基準線３９ａと第二の仮想基準線３９ｂの周方向の離間距離は、罫線３，３間の距離の二倍である。各仮想基準線３９ａ，３９ｂは、第二板部３２の先端側から、第二の仮想基準線３９ｂ、第一の仮想基準線３９ａ、第二の仮想基準線３９ｂ、第一の仮想基準線３９ａの順で位置している。つまり、各係止スリット３５は、第二板部３２の先端側から、第二係止スリット３５ｂ，３５ｂ、第一係止スリット３５ａ、第二係止スリット３５ｂ，３５ｂ、第一係止スリット３５ａの順で交互に形成されている。

以下に、包装ケース１の製函手順を説明しながら作用効果を説明する。ここでは、包装ケース１の高さが最も大きい場合について説明する。以上のような構成のブランクシート１ａから包装ケース１を形成するに際しては、まず、図２の（ａ）に示すように、上面板１０を下側にして、罫線２を折り曲げる。さらに、収容箱４（図４参照）の高さ寸法に応じて、決定された罫線（本実施形態では調整板部４０と下面板３０との境界部分に位置する罫線）３を折り曲げる。この場合、調整板部４０の全体が、側面板２０と面一になり、包装ケース１の側面を構成している。

そして、図２の（ｂ）および図３の（ａ）に示すように、下面板３０の第一板部３１の端部と第二板部３２の端部とを向かい合わせる。

その後、図３の（ｂ）に示すように、奥行き方向両端部に位置する第二差込片３３ｂ，３３ｂを、第二板部３２の先端寄りに位置する第二係止スリット３５ｂ，３５ｂにそれぞれ差し込む。差込片３３を係止スリット３５に一旦差し込むと、差込片３３の基端部の両側縁部が、係止スリット３５の主切込み３６の両端部に引っ掛かるので、分離し難く、運搬中に包装ケース１が開くのを防止できる。

一方、第二差込片３３ｂ，３３ｂを第二係止スリット３５ｂ，３５ｂに差し込むと同時に、第一差込片３３ａの先端の一部を第一係止スリット３５ａに差し込む。このようにすることで、第一差込片３３ａの先端部が第一係止スリット３５ａ内に収容されて、露出されないので、運搬中などに第一差込片３３ａの先端部が他の箱や棚に引っ掛かることがない。したがって、第一差込片３３ａが捲れたり、破れたりするのを防止できる。

以上の手順で形成された包装ケース１は、図４の（ａ）に示すように、上下を逆にして、奥行き方向に沿って収容箱４を移動させて、包装ケース１の内部に収容箱４を挿入する（図４の（ｂ）参照）。このように化粧印刷が容易な板材からなる包装ケース１で収容箱４の外側を覆うようによれば、外装に複雑な模様や文字を印刷することができるので箱の意匠性を容易に高めることができる。

次に、包装ケース１の高さが一段小さい（二番目の高さ）場合の下面板３０の状態を説明する。この場合は、図５に示すように、調整板部４０の罫線３のうち、下面板３０側から二番目の罫線３で折り曲げられており、包装ケース１の高さ（周方向長さ）が小さくなっているとともに、第一板部３１と第二板部３２の周方向長さが大きくなっている。この場合、調整板部４０の一部（下面板３０側端部の罫線３と、二番目の罫線３との間の部分）が、下面板３０と面一になり、包装ケース１の下面を構成している。調整板部４０の残部（下面板３０側から二番目の罫線３と、側面板２０側端部の罫線３との間の部分）が、側面板２０と面一になり、包装ケース１の側面を構成している。

奥行き方向中央部に位置する第一差込片３３ａが、第二板部３２の先端の第二係止スリット３５ｂ，３５ｂの一段後ろ（基端側）に位置する第一係止スリット３５ａに差し込まれている。このような構成によれば、第一板部３１と第二板部３２の周方向長さが大きくなっているが、第一板部３１と第二板部３２との重合部分の周方向長さが大きくなるので、調整板部４０の一部と下面板３０とを加えた幅と、上面板１０の幅を同じ長さにできる。これによって、包装ケース１の上面と下面を同じ幅にできる。

一方、第二差込片３３ｂ，３３ｂの先端の一部は第二係止スリット３５ｂ，３５ｂに差し込まれている。このような構成によれば、第二差込片３３ｂ，３３ｂの先端部が第二係止スリット３５ｂ内に収容されて、露出されないので、運搬中などに第二差込片３３ｂ，３３ｂの先端部が他の箱や棚に引っ掛かることがない。したがって、第二差込片３３ｂ，３３ｂが捲れたり、破れたりするのを防止できる。

次に、包装ケース１の高さがさらに一段小さい（三番目の高さ）場合の下面板３０の状態を説明する。図６に示すように、調整板部４０の罫線３のうち、下面板３０側から三番目の罫線３で折り曲げられており、包装ケース１の高さ（周方向長さ）がさらに小さくなっているとともに、第一板部３１と第二板部３２の周方向長さが大きくなっている。この場合、調整板部４０の一部（下面板３０側端部の罫線３と、三番目の罫線３との間の部分）が、下面板３０と面一になり、包装ケース１の下面を構成している。調整板部４０の残部（下面板３０側から三番目の罫線３と、側面板２０側端部の罫線３との間の部分）が、側面板２０と面一になり、包装ケース１の側面を構成している。

奥行き方向両端部に位置する第二差込片３３ｂ，３３ｂが、第二板部３２の先端の第二係止スリット３５ｂ，３５ｂの二段後ろ（基端側）に位置する第二係止スリット３５ｂ，３５ｂに差し込まれている。これによって、調整板部４０の一部と下面板３０とを加えた幅と、上面板１０の幅を同じ長さにできるので、包装ケース１の上面と下面を同じ幅にできる。

一方、第二差込片３３ｂ，３３ｂの先端の一部は第二係止スリット３５ｂ，３５ｂに差し込まれている。このような構成によれば、第二差込片３３ｂ，３３ｂの先端部が第二係止スリット３５ｂ内に収容されて、露出されないので、運搬中などに第二差込片３３ｂ，３３ｂの先端部が他の箱や棚に引っ掛かることがない。したがって、第二差込片３３ｂ，３３ｂが捲れたり、破れたりするのを防止できる。

次に、側面板２０の高さが最も小さい（四番目の高さ）場合の下面板３０の状態を説明する。図７に示すように、下面板３０側から四番目の罫線３で折り曲げられており、側面板２０の高さ（周方向長さ）が最も小さくなっているとともに、第一板部３１と第二板部３２の周方向長さが最も大きくなっている。この場合、調整板部４０の全体が、下面板３０と面一になり、包装ケース１の下面を構成している。

奥行き方向中央部に位置する第一差込片３３ａが、第二板部３２の先端の第二係止スリット３５ｂ，３５ｂの三段後ろ（もっとも基端側）に位置する第一係止スリット３５ａに差し込まれている。これによって、調整板部４０の全体と下面板３０とを加えた幅と、上面板１０の幅を同じ長さにできるので、包装ケース１の上面と下面を同じ幅にできる。

なお、本実施形態では、側面板２０が最も低いときに、第二差込片３３ｂ，３３ｂの先端は係止されていないが、この先端を係止する係止スリットを別途形成してもよい。

以上説明したように、本実施形態に係る包装ケース１によれば、側面板２０と下面板３０との間に調整板部４０が形成されているので、折り曲げる罫線３を変更することで包装ケース１の高さ寸法を調整することができる。また、罫線３の数を増やせばより多くの高さ寸法を選択することができる。

さらに、差込片３３が差し込まれる係止スリット３５が筒の周方向に沿って複数形成されているので、高さ寸法を変更したときに、第一板部３１と第二板部３２の重合部分の周方向長さを調整できる。これによって、包装ケース１の下面の周方向長さを上面の周方向長さと同等に保つことができるので、包装ケース１の筒形状を常に矩形にすることができる。

また、筒の奥行き方向にオフセットしている第一係止スリット３５ａと第二係止スリット３５ｂが周方向に沿って間隔をあけて交互に形成されていることで、第一係止スリット３５ａと第二係止スリット３５ｂとの周方向距離を短く形成することができる。これによって、隣り合う罫線３，３の間隔を小さくできるので、高さ寸法を細かく調整することができる。

さらに、第一差込片３３ａの両側に一対の第二差込片３３ｂを形成しているので、第二差込片３３ｂを差し込んだ場合には、係止した差込片３３と第一板部３１の端部との距離が短くなるので、第一板部３１の端部が捲れにくくなる。一方、第一差込片３３ａを差し込んだ場合には、第一差込片３３ａ奥行き方向長さが長いので、引っ掛かり長さを確保できる。

さらに、本実施形態に係る包装ケース１では、一枚のブランクシート１ａを折り曲げることで容易に形成できる。また、一つのブランクシート１ａから収容箱４の寸法に応じて複数種の形状に形成することができる。つまり、本実施形態に係る包装ケース１は、高さ寸法が異なる複数種の収容箱４を包装することができるので、汎用性が良好である。

図８は、本発明の他の実施形態に係る包装ケースを構成するブランクシート１ｂを示した図である。かかるブランクシート１ｂは、側面板２０と上面板１０との間にも調整板部４０ａが形成されて、罫線２ａが複数形成されている。罫線２ａは、互いに平行で且つ等間隔ピッチで形成されている。罫線２ａは、側面板２０と下面板３０間の調整板部４０の罫線３と同様に、奥行き方向に延在するリード罫にて構成されている。罫線２ａの位置および罫線２ａ，２ａ間の配置ピッチは、収容箱４の幅寸法に応じて決定される。なお、罫線２ａ，２ａの配置ピッチは等間隔に限定されるものではなく、収容箱４の大きさに応じて配置ピッチを変えてもよい。

収容箱４の幅さ寸法に応じて選択された罫線２ａが折り曲げられることによって包装ケース１の幅（周方向長さ）が変更される。リード罫には、複数のカット部Ｃ（図８の太線部分）が間欠的に形成されている。罫線２ａにおいても隣り合う罫線２ａ，２ａ同士において、周方向に見てカット部Ｃが互いに重ならないようにオフセットして形成されている。

なお、その他の構成は前記実施形態と同様であるので、同じ符号を付して説明を省略する。本実施形態では、包装ケース１の下面の幅が上面の幅と同じになるように、折り曲げられる罫線３が選択される。

以上のような構成によれば、収容箱４の高さ寸法のみならず、幅寸法にも応じた形状の包装ケースを形成することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。例えば、前記実施形態では、第一差込片３３ａの両側に一対の第二差込片３３ｂが設けられているが、これに限定されるものではない。例えば、第一差込片と第二差込片を一つずつ隣接させてもよいし、さらに、多くの差込片を設けてもよい。

１ 包装ケース
１ａ ブランクシート
１ｂ ブランクシート
２ａ 罫線
３ 罫線
１０ 上面板
２０ 側面板
３０ 下面板
３１ 第一板部
３２ 第二板部
３３ 差込片
３３ａ 第一差込片
３３ｂ 第二差込片
３５ 係止スリット
３５ａ 第一係止スリット
３５ｂ 第二係止スリット
３９ａ 第一の仮想基準線
３９ｂ 第二の仮想基準線
４０ 調整板部
４０ａ 調整板部

Claims (3)

1. 収容箱を囲う筒状の包装ケースであって、
   上面板と、一対の側面板と、一対の調整板部と、下面板とを備えており、
   前記上面板は、前記各側面板の上端に連設されており、
   前記下面板は、一方の前記調整板部に連設された第一板部と、他方の前記調整板部に連設された第二板部とに分割されており、
   前記各調整板部は、前記各側面板の下端に連設され、且つ前記側面板との連設部分および前記下面板との連設部分に形成された互いに平行な罫線を備えており、
   前記第一板部の先端部には差込片が形成されるとともに、前記第二板部には前記差込片が差し込まれる係止スリットが形成されており、
   前記係止スリットは、筒の周方向に沿って間隔をあけて複数形成されており、
   前記収容箱の外形に応じて選択された前記罫線が折り曲げられており、
   前記差込片として、筒の奥行き方向に沿って間隔をあけて並列された第一差込片と第二差込片が形成され、
   前記第一差込片の基端部と前記第二差込片の基端部は、筒の奥行き方向に沿った一直線上に配置されており、
   前記係止スリットとして、前記第一差込片の差込位置に形成された第一係止スリットと前記第二差込片の差込位置に形成された第二係止スリットとが形成されており、
   前記第一係止スリットは、前記罫線と平行な第一の仮想基準線に沿って形成されており、前記第二係止スリットは、前記第一の仮想基準線と平行な第二の仮想基準線に沿って形成されており、
   前記第一係止スリットと前記第二係止スリットは、筒の奥行き方向および周方向の両方向にオフセットして配置されている
   ことを特徴とする包装ケース。
2. 前記調整板部には、前記罫線と平行な他の罫線が形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の包装ケース。
3. 前記第二差込片が前記第二係止スリットに差し込まれると、前記第一差込片の先端の一部が前記第一係止スリットに差し込まれ、
   前記第一差込片が前記第一係止スリットに差し込まれると、前記第二差込片の先端の一部が前記第二係止スリットに差し込まれる
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装ケース。

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