JP7247816B2 - 包装材 - Google Patents

Description

本発明は、サイズの変更可能な包装体に組み立てられる包装材に関する。

ティシュペーパやペーパウェスなどのシートが積み重ねられた製品を収容するパッケージの一つとして、収容される製品のサイズに応じて製品の収容位置を変更することのできる包装体が知られている。
たとえば、本体容器に取り付けられた一対の帯に面ファスナが設けられ、一対の帯が面ファスナで連結された状態でボックスティシュを保持する包装体が提案されている。この包装体によれば、面ファスナどうしの連結位置を調節することにより、本体容器に収容されるボックスティシュの位置が変更される。よって、さまざまな高さ寸法のボックスティシュを適切な位置に収容することが可能とされる（特許文献１参照）。

実用新案登録第3110128号公報

しかしながら、上述の包装体では、製品の収容位置を変更することはできるものの、本体容器のサイズを変更することはできない。このような包装体は、収容対象が小さければ本体容器のサイズを抑える余地があるにもかかわらず、本体容器のサイズが一定であることから無用な存在感や圧迫感を惹起させるおそれがあり、ユーザビリティの低下を招くおそれがある。よって、包装体のユーザビリティを高めるうえで、改善の余地がある。

本件は、上記の課題に鑑みて創案されたものであり、包装材から組み立てられた包装体のユーザビリティを高めることを目的の一つとする。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。

ここで開示する包装材は、複数のシートが積み重ねられているとともに前記シートが取り出されるにつれて積み重ねられた方向の寸法である積重寸法が減少するシート束を包装するシート状であり、突出シート片とスリットとを備えている。
前記突出シート片は、前記シート束の周囲で角柱の側面に沿った形状に組み立てられる周壁シート片の前記側面が連設される方向である第一方向へ向けて突出した形状に設けられている。前記スリットは、前記周壁シート片において、前記第一方向と交差する方向である第二方向に沿って延び、前記突出シート片が挿抜自在である。そして、前記突出シート片および前記スリットの少なくとも何れか一方は、前記第一方向に並んで複数が設けられている。

本件によれば、包装材から組み立てられた包装体のユーザビリティが高められる。

包装材の平面図である。 横置きモードであって大状態の包装体を示す斜視図である。 横置きモードであって中状態の包装体を示す斜視図である。 横置きモードであって小状態の包装体を示す斜視図である。 縦置きモードであって大状態の包装体を示す斜視図である。 中状態の包装体を模式的に示す断面図である。 変形例の包装材を示す平面図である。

以下、実施形態としての包装材を説明する。
包装材は、平面状をなす包装用の資材であり、立体状の包装体に組み立てられる。
包装材には、所定の形状に切り取られたシート状の紙材が用いられる。ただし、包装材の少なくとも一部には、プラスチック材やフィルム材あるいは金属材といった紙材以外の資材が用いられていてもよい。

包装材から組み立てられた包装体には、複数のシートが積み重ねられたシート束（包装対象）が収容（包装）される。
シート束は、シートが取り出されるにつれて積み重ねられた方向の寸法（以下「積重寸法」と称する）が減少する。このようなシート束としては、ポップアップ方式でシートが取り出されるシートの積重体が挙げられる。

シートの具体例としては、ティシュペーパ，ペーパふきん，ペーパウェスなどが挙げられる。本実施形態では、ティシュペーパの積重体をシート束として例示し、ティシュカートンに代えて用いられる包装体を例説する。
シート束を収容する包装体は、シート束の積重寸法に対応する寸法が段階的に変更可能に設けられる。本実施形態では、高さ寸法や胴囲のサイズが大中小の三段階に変更可能な包装体を例に挙げる。

本実施形態では、包装材および包装体が水平面に載置されたものとし、説明に用いる方向を下記のように定義する。
包装材については、水平方向において互いに直交（交差）するＸ方向（第一方向）およびＹ方向（第二方向）を用いて説明する。Ｘ方向およびＹ方向のそれぞれは、互いに反対向きの二方向を内在する。そこで、各方向について、一方を下付きの添え字で「１」を付して示し、他方を下付きの添え字で「２」を付して示す。Ｘ方向について言えば、一方がＸ₁方向であり、他方がＸ₂方向である。

［Ｉ．一実施形態］
一実施形態では、包装材に関する構成を項目［１］で述べ、項目［１］の構成による作用および効果を項目［２］で述べる。
［１．構成］
本項目［１］では、小項目［１－１］で包装材および包装体を概説し、小項目［１－２］で包装材および包装体を詳述する。

［１－１．概要］
図１に示すように、包装材１は、水平面に沿って延在するシート状をなす。
包装材１は、図２～図５に示すように、角柱状の包装体１′に組み立てられる。包装体１′には、ティシュペーパ９０′（シート）の積み重ねられたシート束９′が収容される。このシート束９′の周囲で角柱状に包装体１′が組み立てられる。

包装体１′は、以下に示す三つの状態のうち一つの状態に包装材１から組み立てられ、三段階のサイズが設定自在に設けられている。
・大状態：サイズの最も大きい状態（図２，図５参照）
・中状態：サイズが大状態よりも小さく小状態よりも大きい状態（図３参照）
・小状態：サイズの最も小さい状態（図４参照）

また、包装体１′は、下記の横置きモード（図２～図４参照）および縦置きモード（図５参照）の何れか一方が選択可能であり、二種の使用態様が設定自在である。
・横置きモード：シート束９′の積重方向が鉛直方向に沿う配向で使用されるモード
・縦置きモード：シート束９′の積重方向が水平方向に沿う配向で使用されるモード

包装材１が包装体１′に組み立てられることから、包装材１と包装体１′とは対応する部材である。具体的には、下記の表１に概括するように、包装材１の各構成要素と包装体１′の各構成要素とが対応している。

表１に示すように、対応する構成要素には同様の符号を付す。ただし、包装体１′の構成要素には、包装材１の構成要素に付した符号の末尾に「′」を書き足して示す。
包装材１の各構成要素は、シート状に展開された包装体１′の各構成要素である。反対に、包装体１′の各構成要素は、組み立てられた包装材１の各構成要素である。具体例を挙げれば、包装材１の周壁シート片２は、包装体１′に組み立てられた状態では周壁シート片２′である。反対に、包装体１′の周壁シート片２′は、包装材１に展開された状態では周壁シート片２である。

［１－２．詳細］
以下、包装材１および包装体１′の各構成要素について説明する。
図１に示すように、包装材１は、Ｘ方向における位置によって下記のシート片２，３に大別される。
・周壁シート片２：組立状態で角柱の側面に沿った形状に組み立てられる部位
・突出シート片３：周壁シート片２からＸ方向に突出した形状の部位

周壁シート片２は、Ｘ方向およびＹ方向のそれぞれに沿う端辺を有し、突出シート片３よりも大きな矩形状に設けられている。この周壁シート片２は、包装体１′に組み立てられた状態で、角柱の側面（すなわち角筒状）に配置される部位である。この角柱の側面が連設される方向は、包装材１におけるＸ方向に対応する。
突出シート片３は、周壁シート片２に対してＸ₁方向へ向けて突出し、Ｙ方向に離間した一対が設けられている。このように突設された突出シート片３は、周壁シート片２に対して係脱される。ここでは、矩形状の突出シート片３を例示する。

周壁シート片２は、Ｙ方向における位置によって下記のシート片４，５に細別される。
・ 本体シート片４ ：Ｙ方向中央に配置された部位
・フラップシート片５：Ｙ方向端部側に配置された部位
本体シート片４には、上記のようにＸ₁方向側に突出シート片３が連設されるほか、Ｙ₁方向側およびＹ₂方向側の双方にフラップシート片５が連設されている。

本体シート片４には、罫線６，スリット７が設けられている。
罫線６は、Ｙ方向に沿って延びて設けられ、Ｘ方向に並んで設けられている。このように複数が並設された罫線６は、包装材１から包装体１′への組立における折り曲げを案内するガイドとして機能する。換言すれば、包装材１の罫線６は、組み立てられた包装体１′の角部（角柱の側稜）に応じた箇所に設けられている。

さらに、罫線６どうしがＸ方向に離間する寸法（以下「離間寸法」と称する）は、等間隔に設定されている。これらの罫線６で周壁シート片２が短冊状のシート片（以下「短冊シート片」と称する）に区画される。短冊シート片は、包装体１′に組み立てられた状態で角柱の各側面に沿って配置される。
このように構成された本体シート片４は、短冊シート片が各罫線６を介して連設された部位と言え、各罫線６で蛇腹状に折り曲げることが可能となっている。ここでは、つぎに説明するスリット７が罫線６上に設けられ、罫線６の延長線上に切込線Ｃが設けられた例を挙げる。

スリット７は、本体シート片４においてＹ方向に沿って延びる切れ目であり、一対の突出シート片３のそれぞれと対応する箇所に配置されている。このようにＹ方向に離間して配置された一対のスリット７には、突出シート片３が抜き差しされる。
上記のように突出シート片３が挿抜自在なスリット７は、Ｘ方向に並んで複数対（複数）が設けられている。一対のスリット７が設けられる箇所の数は、包装体１′のサイズの変更可能な段階数に対応する。

具体的には、以下に示す三つのスリット７１～７３が設けられている。
・第一スリット７１：大状態に対応するスリット７
・第二スリット７２：中状態に対応するスリット７
・第三スリット７３：小状態に対応するスリット７
Ｘ₂方向からＸ₁方向へ向けて第一スリット７１，第二スリット７２，第三スリット７３がこの順に並んで設けられている。

フラップシート片５は、周壁シート片２においてＹ方向の端部からＹ方向に沿って切り込まれた切込線Ｃどうしの間で、本体シート片４に対して揺動自在に設けられた部位である。このフラップシート片５は、Ｘ方向に並んで複数が設けられている。
ここでは、Ｙ₁方向側の切込線ＣのほうがＹ₂方向側の切込線ＣよりもＹ方向寸法が大きく設定されている。すなわち、本体シート片４に対してＹ₁方向側のフラップシート片５のほうがＹ₂方向側のフラップシート片５のよりもＹ方向寸法が大きく設定されている。
なお、切込線Ｃに対してＹ方向中央側に離間した箇所にスリット７が配置されている。

上記の包装材１は、下記の手順Ｉ～ＩＩＩで包装体１′に組み立てられる。
・手順 Ｉ ：包装材１の周壁シート片２にシート束９′を載置する
・手順 ＩＩ ：シート束９′を囲むように周壁シート片２を罫線６で折り曲げる
・手順ＩＩＩ：突出シート片３をスリット７１～７３の何れか一つに差し込む
手順ＩＩＩの突出シート片３は、第一スリット７１に差し込まれた場合には図２に示すように大状態の包装体１′が組み立てられ、第二スリット７２に差し込まれた場合には図３に示すように中状態の包装体１′が組み立てられる。第三スリット７３に差し込まれた場合には、図４に示すように小状態の包装体１′が組み立てられる。

上記の手順ＩＩＩが完了すると、周壁シート片２が角柱の側面に沿った形状に組み立てられた状態であって突出シート片３がスリット７１～７３の何れかに差し込まれた状態（以下「組立状態」と称する）となる。なお、包装材１の構成要素は、組立状態にある包装体１′の構成要素に読み替えることができる。
包装材１から包装体１′に組み立てられた組立状態では、以下に示す二種の開口ＡＳ′，ＡＴ′が設けられる。
・側開口ＡＳ′：包装体１′のなす角柱の側面に設けられる開口
・底開口ＡＴ′：包装体１′のなす角柱の底面に設けられる開口

側開口ＡＳ′は、包装材１における周壁シート片２と突出シート片３とで囲繞され、下記の手順ＩＶ，Ｖで形成される。
・手順 ＩＶ ：突出シート片３′が差し込まれたスリット７′よりもＸ₂方向側の短
冊シート片を突出シート片３′が差し込まれたスリット７′よりも
Ｘ₁方向側に折り返す（図６参照）
・手順 Ｖ ：周壁シート片２′におけるＸ₁方向側の端縁２１′とスリット７′に
沿って延在する端縁２２′とを離間させる（図６参照）
たとえば、図６に示すように中状態の包装体１′に組み立てられる場合には、包装材１の周壁シート片２におけるＸ₁方向側の端縁２１と第二スリット７２に沿って延在する端縁２２（Ｘ₂方向側の端縁）とで上記の側開口ＡＳ′が囲繞される。

底開口ＡＴ′は、周壁シート片２におけるＹ₁方向の端縁２３で囲繞され、フラップシート片５の折り倒し角度によってサイズ（上面視の面積）が変更自在である。
図５に示すように縦置きモードで上方に配置されるフラップシート片５′（一箇所のみに符号を付す）は、折り倒されなければ最も大きなサイズ（角柱の天面に対応するサイズ）の底開口ＡＴ′を形成する。このフラップシート片５′の折り倒し角度が大きくなるほど底開口ＡＴ′のサイズが小さくなる。折り倒されたフラップシート片５′の大きさや組み立てられた包装体１′のサイズによっては、底開口ＡＴ′が閉鎖される。
そのほか、組立状態で下方に配置されるフラップシート片５′（図示省略）が水平に折り倒された状態では、このフラップシート片５′によって包装体１′が安定して自立する。

［２．作用および効果］
本実施形態の包装材１は、上述のように構成されるため、下記のような作用および効果を得ることができる。
Ｘ方向に並ぶ複数のスリット７に突出シート片３が挿抜自在であるため、突出シート片３が差し込まれたスリット７に応じたサイズの包装体１′に包装材１を組み立てることができる。

さらに、包装体１′の突出シート片３′がスリット７１′，７２′，７３′の何れか一つから他の一つに差し替えられれば、包装体１′のサイズを変更することができる。たとえば、ティシュペーパ９０′の消費にともなってシート束９′の積重寸法が減少した際には、突出シート片３′を第一スリット７１′から他のスリット７２′，７３′の何に差し替えることで、シート束９′の積重寸法に応じたサイズに包装体１′を適正化できる。そのため、包装体１′の使用者に対する無用な存在感や圧迫感を抑えることができる。よって、包装材１から組み立てられた包装体１′のユーザビリティを高めることができる。

周壁シート片２には包装体１′の角部に応じた箇所に罫線６が設けられているため、罫線６で周壁シート片２が折り曲げられやすくなる。そのため、包装材１から包装体１′への組立に要する折り曲げ作業が容易となる。よって、包装材１から包装体１′へと組み立てる作業性が向上する。
罫線６どうしの離間寸法が等間隔に設定されているため、包装体１′の見栄えを向上させることができ、包装材１から包装体１′へ組み立てる作業性の向上に寄与しうる。また、縦置きモードの包装体１′を正多角柱状に組み立てやすくなり、包装体１′のユーザビリティを向上させるのに資する。

組立状態で下方に配置されるフラップシート片５が水平に折り倒されれば、包装体１′を安定して自立させることができる。このフラップシート片５は、外側へ折り倒されれば包装体１′の安定性を更に高めることができ、内側へ折り倒されれば見栄えの確保と安定性とを両立することができる。
組立状態で上方に配置されるフラップシート片５が折り倒されれば、開口ＡＴ′のサイズを変更することができ、包装体１′においてシート束９′の収容された内部への異物の侵入を抑えることができる。

側開口ＡＳ′によれば、一般的なティシュカートンと同様にティシュペーパ９０′を取り出すことができる。底開口ＡＴ′によれば、側開口ＡＳ′とは異なる箇所からティシュペーパ９０′を取り出すことができ、包装体１′のユーザビリティを向上させることができる。
開口ＡＳ′，ＡＴ′の双方が設けられれば、ティシュペーパ９０′の取出口が二箇所に設定され、包装体１′のユーザビリティを高めることができる。

そのほか、包装材１が単一の資材から構成されていれば、包装材１を廃棄する際に資材を分別する作業を省略することができ、易廃棄性を確保することができる。さらに、包装材１が紙材から構成される場合には、包装材１を古紙の回収に供することができる。このような紙材の包装材１によれば、プラスチックの廃棄物を創出することがなく（いわゆる「脱プラ」）、環境負荷の低減に資する。

なお、Ｙ₁方向側の切込線ＣのほうがＹ₂方向側の切込線ＣよりもＹ方向寸法が大きく設定されていることから、本体シート片４に対してＹ₁方向側のほうがＹ₂方向側よりもＹ方向寸法の大きいフラップシート片５が設けられる。
そのため、縦置きモードの包装体１′においてＹ₁方向側のフラップシート片５が上方に配置された場合には、底開口ＡＴ′を絞りやすく（開口面積を縮小しやすく）なり、内部への異物の侵入を更に抑えることができる。一方、縦置きモードの包装体１′においてＹ₁方向側のフラップシート片５が下方に配置された場合には、包装体１′の安定性を向上させることができる。このとき、Ｙ₂方向側のフラップシート片５が上方に配置されるため、底開口ＡＴ′の大きさが確保され、ティシュペーパ９０′を取り出しやすくなる。これらのようにさまざまな使用態様に応じて、種々の作用および効果が得られる。

［ＩＩ．変形例］
上述の実施形態はあくまでも例示に過ぎず、この実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。

図７に示すように、包装材１″の本体シート片４″に複数の突出シート片３″が設けられていてもよい。ここでは、Ｘ₂方向側に開放側を向けたコの字型の切れ込みで囲繞された突出シート片３″が形成され、Ｘ方向に並んだ複数対の突出シート片３″が配置されている。このように周壁シート片２″でＸ方向に並んだ複数の突出シート片３″によれば、突出シート片３″およびスリット７″の各Ｘ方向位置に応じたサイズで包装材１″を包装体に組み立てることができる。そのため、設定可能なサイズのバリエーションを充実させることができ、包装材１″の使用者に対するユーザビリティを高めることができる。

また、包装体のなす角柱の底面における少なくとも一部を封鎖する蓋シート片８″が包装材１″に付設されていてもよい。このような蓋シート片８″は、フラップシート片５″の少なくとも一部からＹ方向へ向けて延設される。この場合には、包装体のなす角柱の底面の封鎖性を高めることができ、内部への異物の侵入を更に抑えることもできる。
さらに、周壁シート片２″からフラップシート片５や切込線Ｃ（図１参照）を省略してもよい。このように本体シート片４″のみで構成された周壁シート片２″によれば、底開口の大きさが一定となるものの、フラップシート片５の折り曲げが省略され、組立作業を簡素化することができる。

そのほか、突出シート片の形状は、一実施形態で例示した矩形状に限らず、ジグソーパズルの凸部や矢尻状などの抜け止め機能を有する形状であってもよく、多角形状や曲線状といった種々の形状であってもよい。
あるいは、罫線を省略することも可能である。この場合には、折り曲げのガイドが無いことから、包装材の折り曲げ箇所を任意に設定しやすくなる。延いては、折り紙による多様な知育効果と同様に、運動能力の巧緻性（指先の器用さ）や幾何学的な認識能力，創造的な思考力などの向上に資する。

１ 包装材
１′ 包装体
２，２′ 周壁シート片
２１，２２，２３ 端縁
３，３′ 突出シート片
４，４′ 本体シート片
５，５′ フラップシート片
６，６′ 罫線
７，７′ スリット
７１，７１′ 第一スリット
７２，７２′ 第二スリット
７３，７３′ 第三スリット
８″ 蓋シート片
９′ シート束
９０′ ティシュペーパ（シート）
ＡＳ′ 側開口
ＡＴ′ 底開口
Ｃ 切込線

Claims (2)

1. 複数のシートが積み重ねられているとともに前記シートが取り出されるにつれて積み重ねられた方向の寸法である積重寸法が減少するシート束を包装するシート状の包装材であって、
   前記シート束の周囲で角柱の側面に沿った形状に組み立てられる周壁シート片の前記側面が連設される方向である第一方向へ向けて突出した形状に設けられた突出シート片と、
   前記周壁シート片において、前記第一方向と交差する方向である第二方向に沿って延び、前記突出シート片が挿抜自在なスリットと、を備え、
   前記突出シート片および前記スリットの少なくとも何れか一方は、前記第一方向に並んで複数が設けられており、
   前記周壁シート片が前記側面に沿った形状に組み立てられた状態であって前記突出シート片が前記スリットの何れかに差し込まれた状態である組立状態において、前記側面から前記シートが取り出される開口である側開口が前記周壁シート片と前記突出シート片とで囲繞される
   ことを特徴とする包装材。
2. 複数のシートが積み重ねられているとともに前記シートが取り出されるにつれて積み重ねられた方向の寸法である積重寸法が減少するシート束を包装するシート状の包装材であって、
   前記シート束の周囲で角柱の側面に沿った形状に組み立てられる周壁シート片の前記側面が連設される方向である第一方向へ向けて突出した形状に設けられた突出シート片と、
   前記周壁シート片において、前記第一方向と交差する方向である第二方向に沿って延び、前記突出シート片が挿抜自在なスリットと、を備え、
   前記突出シート片および前記スリットの少なくとも何れか一方は、前記第一方向に並んで複数が設けられており、
   前記周壁シート片が前記側面に沿った形状に組み立てられた状態であって前記突出シート片が前記スリットの何れかに差し込まれた状態である組立状態において、前記角柱の底面から前記シートが取り出される開口である底開口が前記周壁シート片における前記第二方向の端縁で囲繞される
   ことを特徴とする包装材。

Images