JP6576260B2 - 容器のロック構造 - Google Patents

Description

本発明は、容器のロック構造に関する。

複数の箱体を積層した積層体や複数の缶を梱包するための筒状のスリーブ容器は、底板と、底板に連設された前後一対の壁部と、両壁部の上縁部にそれぞれ連設された内板および外板と、を備えており、内板の上面に外板を重ねることで頂部が閉じられている。

前記したスリーブ容器において、内板と外板とを連結するためのロック構造としては、外板の先端縁部に形成された差込片を、内板に形成されたスリットに対して横方向から差し込むように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。

また、他のロック構造としては、内板に形成された左右一対の係合片と、外板に形成された前後一対の係合片と、を備え、外板の両係合片の上側に内板の両係合片が引き出されているものがある（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１５−１０１３５４号公報 特開２００７−０７６６９９号公報

前記した従来のロック構造において、外板の差込片を内板のスリットに差し込む構成では、差込片の返しを大きくして、差込片をスリットに確実に係合させようとすると、差込片をスリットに差し込み難くなるという問題がある。
また、前記した従来のロック構造において、内板の係合片と外板の係合片とを重ねる構成では、外板の両係合片の間から内板の両係合片を引き出すのが難しいという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、内外に重ねられた内板および外板を簡単かつ強固に連結することができるロック構造を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、内板と、前記内板の外面に重ねられた外板とを有する容器において、前記内板と前記外板とを連結するためのロック構造であって、前記内板に形成された係合片と、前記外板に形成された係合穴と、を備えている。前記係合片の後縁部は前記内板に連設され、前記係合片は、前記係合穴を通じて前記外板の外面側に突出している。前記係合片と前記外板とが重複する領域では、前記係合片の左右方向の幅が、前記係合穴の左右方向の幅よりも大きく形成されている。前記内板には、前記係合片を立ち上げたことで開口した開口部が形成されており、前記開口部の開口縁部に形成された凹部が、前記係合穴を通じて外面側に露出している。

本発明において、左右方向とは、内板から係合片が突出している方向（前後方向）に対して交差する方向である。なお、本発明の前後左右方向は、ロック構造の構成を明確にするために定義したものであり、内板および外板に対するロック構造の向きを限定するものではない。

本発明のロック構造において、内板と外板とを連結するときには、内板の外面に外板を重ねて、係合穴の外側から係合片を引き起こし、係合片を撓ませた状態で係合穴に通せばよい。そして、係合片が係合穴から外面側に引き出されると、係合片の形状が復元して広がり、係合片の側縁部が係合穴の開口縁部に係合される。
このように、本発明のロック構造では、係合穴から係合片を引き出すことで、係合片を係合穴に確実に係合させることができるため、内板と外板とを簡単かつ強固に連結することができる。
この構成では、係合穴から係合片を引き出すときに、凹部に指を挿入することができるため、係合片に指を掛け易くなり、ひいては、係合片を引き易くなる。

本発明のロック構造を有する容器は、段ボールや板紙のシートを用いて形成することができる。

前記したロック構造においては、前記係合片の前端部の左右方向の幅を、前記係合片の後端部の左右方向の幅よりも大きく形成することが好ましい。
この構成では、係合片全体が前端部と同じ幅である場合に比べて、係合片が係合穴を通過するときに、係合片が撓み易くなるため、係合片を係合穴に対してスムーズに通過させることができる。

前記した容器のロック構造において、前記係合片の前端縁部に凹部を形成した場合には、係合穴から係合片を引き出すときに、凹部に指を掛けることができるため、係合片を引き易くなる。

前記した容器のロック構造においては、前記係合穴の開口縁部の左右の縁部から内側に向けて突起部を突出させ、前記係合片を前記突起部の外面側に配置することが好ましい。
この構成では、係合片と係合穴とが内外に引き離されるように力が作用したときに、係合片が突起部に引っ掛かるため、係合片が係合穴から抜け難くなる。

本発明の容器のロック構造では、係合穴から係合片を引き出すことで、係合片を係合穴に確実に係合させることができるため、容器の内板と外板とを簡単かつ強固に連結して、容器を閉じることができる。

本発明の実施形態に係るスリーブ容器を左上前方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るスリーブ容器のブランクシートを示した図である。 本発明の実施形態に係るスリーブ容器において、後壁および内板を折り曲げた状態を左上前方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るスリーブ容器において、係合穴から係合片を引き出す前の状態を左上前方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るロック構造を示した図で、（ａ）は係合穴から係合片を引き出す前の状態の斜視図、（ｂ）は（ａ）の側断面図、（ｃ）は係合穴から係合片を引き出した状態の斜視図、（ｄ）は（ｃ）の側断面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態では、スリーブ容器に適用したロック構造について説明する。
本実施形態のスリーブ容器１は、図１に示すように、複数の箱体Ｂ２を上下に積層した積層体Ｂ１（図３参照）を梱包するための容器である。本実施形態では三つの箱体Ｂ２が上下に積層されている。

なお、以下の説明において、上下方向、前後方向および左右方向とは、スリーブ容器１およびロック構造１０を説明する上で便宜上設定したものであり、スリーブ容器１およびロック構造１０の構成を特定するものではない。

スリーブ容器１は、角筒状の容器であり、底板２と、前壁３と、後壁４と、内板５と、外板６と、を備えている。スリーブ容器１は、積層体Ｂ１の上面、下面、前面および後面を囲むことで、積層体Ｂ１を梱包するものである。

スリーブ容器１は、図２に示すように、段ボール製の長方形のブランクシートＳを各罫線において谷折りまたは山折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。
なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

底板２は、図１に示すように、長方形に形成されており、積層体Ｂ１の下面を覆う部位である。本実施形態の底板２は、前後方向よりも左右方向が大きく形成されている。

底板２の前縁部には、罫線Ｌ１を介して前壁３が連設されている。
前壁３は、積層体Ｂ１の前面を覆う部位であり、底板２の前縁部から上方に向けて延びている。前壁３は、底板２に対して垂直に形成されている。本実施形態の前壁３は、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。

底板２の後縁部には、罫線Ｌ２を介して後壁４が連設されている。
後壁４は、積層体Ｂ１の後面を覆う部位であり、底板２の後縁部から上方に向けて延びている。後壁４は、底板２に対して垂直に形成されている。後壁４は、前壁３と同じ外形状である。

後壁４の上縁部には、罫線Ｌ３を介して内板５が連設されている。
内板５は、積層体Ｂ１の上面を覆う部位であり、後壁４の上縁部から前方に向けて延びている。内板５は、後壁４に対して垂直に形成されている。内板５は、底板２と同じ外形状である。

前壁３の上縁部には、罫線Ｌ４を介して外板６が連設されている。
外板６は、内板５の上面に重なる部位であり、前壁３の上縁部から後方に向けて延びている。外板６は前壁３に対して垂直に形成されている。本実施形態では、外板６が内板５の上面の前部に重なっている。外板６の前後方向の長さは、内板５の前後方向の長さの半分である。

ブランクシートＳ（図２参照）を罫線Ｌ１〜Ｌ４で折り曲げつつ、内板５の前部に外板６を重ねることで、内板５、後壁４、底板２、前壁３、外板６が角筒状を呈するようになる。

次に、本実施形態のスリーブ容器１のロック構造１０について説明する。
ロック構造１０は、図１に示すように、上下に重ねられた内板５と外板６とを連結するものである。
本実施形態のスリーブ容器１には、左右二つのロック構造１０，１０が設けられている。左右のロック構造１０，１０は同じ構成であり、左右方向に間隔を空けて配置されている。

ロック構造１０は、内板５に形成された係合片１１と、外板６に形成された係合穴１２と、を備え、係合穴１２に対して係合片１１が係合されている。

係合片１１は、内板５の一部を立ち上げたものである。係合片１１は、内板５の前部に形成されている。
係合片１１の後縁部１１ａ（基端縁部）は、図３に示すように、罫線Ｌ５を介して内板５に連設されている。罫線Ｌ５は、内板５の前縁部に対して平行に形成されている。
係合片１１を内板５から立ち上げる前の状態では、係合片１１の左右の縁部および前縁部１１ｂ（先端縁部）は、カット線Ｌ６によって内板５から切り離されている。

係合片１１は、後縁部１１ａから前縁部１１ｂに向かうに従って左右方向の幅が漸次大きくなっている。このように、係合片１１は、後端部の左右方向の幅よりも、前端部の左右方向の幅が大きく形成された台形状に形成されている。

図５（ｃ）に示すように、罫線Ｌ５において係合片１１を上向きに折り曲げると、内板５から係合片１１が切り抜かれる。そして、内板５には、係合片１１が切り抜かれた部位に開口部１３が形成される（図５（ｄ）参照）。このように、内板５から係合片１１を立ち上げることで開口した開口部１３は、係合片１１と同じ形状である。
係合片１１を内板５から立ち上げる前の状態では、開口部１３は係合片１１によって塞がれている（図５（ｂ）参照）。

図５（ａ）に示すように、係合片１１の前縁部１１ｂの中央部には、半円形状に窪んだ凹部１１ｃが形成されている。また、開口部１３の前縁部にも半円形状に窪んだ凹部１３ａが形成されている。
係合片１１を内板５に対して立ち上げる前の状態（図５（ａ）の状態）では、係合片１１の凹部１１ｃと、開口部１３の凹部１３ａとが前後に連結されており、両凹部１１ｃ，１３ａによって円形状の指掛け穴１４が形成されている。

係合穴１２は、外板６を貫通している矩形状の穴である。係合穴１２は、内板５の上面に外板６を重ねたときに、係合片１１の上方に重なるように配置されている。
係合穴１２の左右方向の幅は、係合片１１の後縁部１１ａの左右方向の幅と同じである。また、係合穴１２の前後方向の長さは、係合片１１の前後方向の長さよりも大きく形成されている。

内板５に外板６を重ねた状態では、係合穴１２の後縁部が係合片１１の後縁部１１ａの上側に重なる。また、係合片１１の前縁部１１ｂは、係合穴１２の前後方向の略中央部に配置される。
内板５の上面に外板６を重ねた状態では、係合片１１は係合穴１２を通じて上面側に露出している。また、係合穴１２の略中央部に指掛け穴１４（凹部１１ｃ，１３ａ）が配置されており、指掛け穴１４は係合穴１２を通じて上面側に露出している。

係合穴１２の左右の側縁部には、図５（ａ）に示すように、左右一対の突起部１２ａ，１２ａが突設されている。突起部１２ａは、係合穴１２の側縁部から幅方向の内側に向けて突出している。突起部１２ａは半円形状に形成されている。左右の突起部１２ａ，１２ａは、係合穴１２の前後方向の中央部よりも後方に配置されている。

本実施形態では、係合片１１の左右方向の幅が、係合穴１２の左右方向の最大幅よりも大きく形成されている。したがって、内板５に外板６を重ねた状態では、係合片１１の左右の側縁部は外板６の下側に重なっている。
係合片１１は、後縁部１１ａから前縁部１１ｂに向かうに従って幅が大きくなっているため、係合片１１の側縁部と外板６との重複量（重なり合う面積）は、係合片１１の前縁部１１ａから後縁部１１ｂに向かうに従って大きくなっている。

係合片１１を係合穴１２に係合させる場合には、まず、内板５の上面に外板６を重ねた状態から、係合穴１２の上方から指掛け穴１４に指を挿入し、係合片１１の凹部１１ｃに指を掛けて、係合片１１の前端部を上方に引き上げる。
これにより、係合片１１が内板５に対して引き起こされ、係合片１１が係合穴１２に押し込まれる。このとき、係合片１１の両側縁部が係合穴１２の開口縁部に押されることで、係合片１１は上側に向けて凸形状となるように撓んだ状態となり、この状態で係合片１１を係合穴１２に通すことができる。

係合片１１が外板６の上面側に引き出されると、図５（ｃ）に示すように、係合片１１は復元力によって平坦となり、係合片１１が係合穴１２よりも左右方向に広がる。
また、係合片１１は屈曲部（罫線Ｌ５）の復元力によって下方に向けて戻ろうとするため、係合片１１の左右の側縁部が外板６の上面に押し付けられる。つまり、係合片１１と外板６とが重複した領域が形成される。なお、係合片１１は、係合穴１２の両突起部１２ａ，１２ａの上面に配置される。

このようにして、係合片１１を係合穴１２に対して上下、前後、左右方向に固定することができる。
そして、図１に示すように、二つのロック構造１０，１０において、係合片１１を係合穴１２に係合させることで、内板５および外板６を連結して、スリーブ容器１の頂部を閉じることができる。

以上のようなロック構造１０では、図５（ｃ）に示すように、係合穴１２から係合片１１を引き出すことで、係合片１１を係合穴１２に確実に係合させることができる。
また、ロック構造１０では、係合片１１と係合穴１２とが内外に引き離されるように力が作用したときに、係合片１１が両突起部１２ａ，１２ａに引っ掛かる。
したがって、ロック構造１０を有するスリーブ容器１では、内板５と外板６とを簡単かつ強固に連結して閉じることができる。

本実施形態のロック構造１０では、図５（ａ）に示すように、内板５の上面に外板６を重ねたときに、係合穴１２を通じて指掛け穴１４が上面側に露出するため、指掛け穴１４に指を掛けて係合片１１を引き易くなっている。
また、係合片１１の前端部の幅は、係合片１１の後端部の幅よりも大きく形成されている。これにより、係合片１１全体が前端部と同じ幅である場合に比べて、係合片１１が係合穴１２を通過するときに、係合片１１が撓み易くなるため、係合片１１を係合穴１２に対してスムーズに通すことができる。
したがって、本実施形態のロック構造１０では、係合穴１２から係合片１１を引き出し易くなっている。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態のスリーブ容器１は、図１に示すように、段ボール製であるが、本発明のロック構造は、各種公知の板紙を用いた容器に適用することもできる。

本実施形態の係合片１１は、図２に示すように、台形状に形成されているが、その形状は限定されるものではなく、例えば、係合片１１の前端部が左右方向に突出しているＴ字形状に形成することもできる。また、係合片１１の一部の幅が係合穴１２の最大幅よりも大きく形成されていればよい。
本実施形態の係合穴１２は、矩形状に形成されているが、その形状は限定されるものではなく、例えば、係合穴を円形に形成することもできる。

本実施形態では、図１に示すように、スリーブ容器１に二つのロック構造１０，１０が設けられているが、内板５および外板６の大きさに応じて、一つまたは三つ以上のロック構造１０を設けてもよい。

本実施形態では、図５（ａ）に示すように、係合片１１に凹部１１ｃが形成されるとともに、開口部１３の開口縁部にも凹部１３ａが形成されているが、係合片１１および開口部１３のいずれか一方のみに凹部を形成してもよい。

本実施形態では、図１に示すように、角筒状のスリーブ容器１に本発明のロック構造を適用しているが、本発明のロック構造を適用可能な容器の形状は限定されるものではなく、各種形状のスリーブ容器や箱体に適用可能である。

１ スリーブ容器
２ 底板
３ 前壁
４ 後壁
５ 内板
６ 外板
１０ ロック構造
１１ 係合片
１１ｃ 凹部
１２ 係合穴
１２ａ 突起部
１３ 開口部
１３ａ 凹部
１４ 指掛け穴
Ｂ１ 積層体
Ｂ２ 箱体
Ｓ ブランクシート

Claims (4)

1. 内板と、前記内板の外面に重ねられた外板とを有する容器において、前記内板と前記外板とを連結するためのロック構造であって、
   前記内板に形成された係合片と、
   前記外板に形成された係合穴と、を備え、
   前記係合片の後縁部が前記内板に連設され、
   前記係合片は、前記係合穴を通じて前記外板の外面側に突出しており、
   前記係合片と前記外板とが重複する領域では、前記係合片の左右方向の幅が、前記係合穴の左右方向の幅よりも大きく形成され、
   前記内板には、前記係合片を立ち上げたことで開口した開口部が形成されており、
   前記開口部の開口縁部に形成された凹部が、前記係合穴を通じて外面側に露出していることを特徴とする容器のロック構造。
2. 請求項１に記載の容器のロック構造であって、
   前記係合片の前端部の左右方向の幅は、前記係合片の後端部の左右方向の幅よりも大きく形成されていることを特徴とする容器のロック構造。
3. 請求項１または請求項２に記載の容器のロック構造であって、
   前記係合片の前端縁部に凹部が形成されていることを特徴とする容器のロック構造。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の容器のロック構造であって、
   前記係合穴の開口縁部の左右の縁部から内側に向けて突起部が突出しており、
   前記係合片は、前記突起部の外面側に配置されていることを特徴とする容器のロック構造。

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