JP6113247B1

JP6113247B1 - 回転電機の固定子

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Publication number: JP6113247B1
Application number: JP2015207869A
Authority: JP
Inventors: 中村　成志; 成志中村; 康平江頭; 辰郎日野; 哲也横川; 信吉澤
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2015-10-22
Filing date: 2015-10-22
Publication date: 2017-04-12
Anticipated expiration: 2035-10-22
Also published as: JP2017079573A; CN106612020A; US10411539B2; CN106612020B; US20170117768A1

Abstract

【課題】この発明は、固定子巻線の各接続部の溶接方向を径方向として生産性を高めるとともに、固定子巻線の各接続部の軸方向の高さ位置を低くして、軸方向寸法の増大を抑えた回転電機の固定子を得る。【解決手段】巻線体は、スロット内の最内径位置から固定子鉄心の軸方向の一側に延び出す第１端末線と、上記スロット内の最外径位置から上記固定子鉄心の軸方向の一側に延び出す第２端末線と、を有し、上記第１端末線は、それぞれ、上記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出され、上記第２端末線は、それぞれ、上記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出された上記第１端末線の端部より上記固定子鉄心側の位置で、径方向外方に引き出されており、相内接続用第２端末線の端部が、接続対象の相内接続用第１端末線の端部に、軸方向に重なり、かつ接した状態で、接続されている。【選択図】図１

Description

この発明は、例えば電動機や発電機などの回転電機の固定子に関し、特に固定子巻線の結線構造に関するものである。

特許文献１による従来の回転電機の固定子では、導体線を固定子鉄心に巻回して作製された巻線体のそれぞれは、導体線の両端末線が内径側と外径側とから固定子鉄心の軸方向の同一方向に突出するように構成されている。相巻線を構成する巻線体の端末線は、それぞれ、略直角に曲げられて固定子鉄心の外径側に延ばされている。そして、固定子鉄心の外径側に延ばされた巻線体の内径側の端末線の端部が、固定子鉄心の外径側に延ばされた接続対象の巻線体の外径側の端末線の端部と軸方向に重ね合わされ、溶接により接続されて、相巻線を構成している。相巻線の両端末線は、直角に曲げられることなく、軸方向に延ばされており、板又は棒形状の導体である、中性点用および給電用のバスバーに接続され、固定子巻線を構成している。

特開２０１２−１４３０１９号公報

特許文献１では、相巻線を構成する巻線体の端末線同士の溶接は、径方向外方からの溶接となり、相巻線の端末線とバスバーとを接続する交流結線部の溶接は、軸方向外方からの溶接となるので、溶接方向が異なる。したがって、相巻線を構成する巻線体の端末線同士の溶接と、交流結線部の溶接と、を異なる行程で行う必要があり、生産性が低下するという課題があった。また、相巻線を構成する巻線体の端末線同士の溶接と、交流結線部の溶接と、を同じ設備で行う場合、溶接箇所毎に、固定子鉄心を傾けるなどの煩雑な工程が必要となり、さらなる生産性の低下をもたらす。

また、特許文献１では、複数のバスバーを絶縁性樹脂で一体化したバスバーモジュールが、固定子鉄心に巻回された巻線体の軸方向外方に配置されている。そして、相巻線の両端末線が、相巻線を構成する巻線体の、略直角に曲げられて外径側に延ばされた端末線を超えて、軸方向外方に延ばされ、接続対象のバスバーに溶接により接続されている。そこで、バスバーモジュールが固定子鉄心に巻回された巻線体から軸方向外方に突出してしまい、固定子の軸方向寸法が増大し、回転電機の大型化をもたらすという課題があった。

この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、固定子巻線の各接続部の溶接方向を径方向として生産性を高めるとともに、固定子巻線の各接続部の軸方向の高さ位置を低くして、軸方向寸法の増大を抑えた回転電機の固定子を得ることを目的とする。

この発明の回転電機の固定子は、スロットが周方向に配列された円環状の固定子鉄心と、上記固定子鉄心に装着された固定子巻線と、を備えている。上記固定子巻線は、絶縁被覆された、かつ接続部のない連続した導体線により構成された分布巻きの巻線体を上記固定子鉄心に１スロットピッチで周方向に上記スロットの総数と同数装着して構成され、上記巻線体は、上記スロット内の最内径位置から上記固定子鉄心の軸方向の一側に延び出す上記導体線の第１端末線と、上記スロット内の最外径位置から上記固定子鉄心の軸方向の一側に延び出す上記導体線の第２端末線と、を有し、上記第１端末線の全ては、上記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出され、上記第２端末線の全ては、上記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出された上記第１端末線の端部より上記固定子鉄心側の位置で、径方向外方に引き出されており、上記第２端末線のなかの相内接続部を構成する相内接続用第２端末線の端部が、接続対象の上記第１端末線のなかの相内接続部を構成する相内接続用第１端末線の端部に、軸方向に重なり、かつ接した状態で、接続されている。毎極毎相あたりのスロット数がｍ（但し、ｍは２以上の自然数）であり、上記第２端末線のなかの同相接続部を構成する同相接続用第２端末線の端部が、接続対象の上記第１端末線のなかの同相接続部を構成する同相接続用第１端末線の端部に、軸方向に重なり、かつ接した状態で、接合され、上記第２端末線のなかの交流結線部を構成する交流結線用第２端末線と給電端子を構成する給電端子用第２端末線の全てが、上記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出された上記第１端末線の端部から上記固定子鉄心側に離間した位置で、径方向外方に引き出されており、上記交流結線用第２端末線の端部と、上記第１端末線のなかの交流結線部を構成する交流結線用第１端末線の端部とが、上記導体線とは別の部材である結線部材により、接続されている。

この発明によれば、第１端末線は、それぞれ、固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出され、第２端末線は、それぞれ、固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出された第１端末線の端部より固定子鉄心側の位置で、径方向外方に引き出されている。そこで、固定子巻線における第１端末線と第２端末線の端部同士の接続部は、コイルエンド上を径方向外方に引き出された第１端末線の端部を超えて軸方向外方に突き出すことがなく、固定子の軸方向寸法の増大が抑えられる。

相内接続用第２端末線の端部が、接続対象の相内接続用第１端末線の端部に、軸方向に重なり、かつ接した状態で、接続されている。そこで、径方向からの溶接により、相内接続用第１端末線と相内接続用第２端末線の端部同士を接続することが可能となる。
また、相内接続用第２端末線を除く第２端末線の端部、およびそれられの接続対象の第１端末線の端部は、径方向外方に引き出されている。そこで、径方向からの溶接により、第１端末線と第２端末線の端部同士を接続することが可能となる。仮に、導体線とは別の部材を用いて第１端末線と第２端末線の端部同士を接続する場合においても、径方向からの溶接により、それらの接続部を接続することが可能となる。
したがって、固定子巻線の各接続部の溶接方向を径方向とすることができ、生産性が高められる。

この発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子を示す斜視図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子鉄心を構成する鉄心ブロックを示す斜視図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線を構成する巻線体を示す斜視図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線を構成する巻線体を示す正面図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線を構成する巻線体を第２コイルエンド側から見た端面図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線を構成する３つの巻線体が１つのスロットを共有して固定子鉄心に装着されている状態を第２コイルエンド側から見た要部端面図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子において固定子鉄心に装着された巻線体を径方向外方から見た展開図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線を構成する巻線アッセンブリを示す斜視図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子における巻線体の接合状態を説明する要部断面図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子における巻線アッセンブリを固定子鉄心に装着した状態を示す側面図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子における結線部材を示す斜視図である。この発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子を示す側面図である。この実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線の結線図である。この発明の実施の形態２に係る回転電機の固定子を示す斜視図である。この実施の形態２に係る回転電機の固定子における巻線アッセンブリを固定子鉄心に装着した状態を示す側面図である。この実施の形態２に係る回転電機の固定子における交流結線前の状態を示す側面図である。この発明の実施の形態２に係る回転電機の固定子を示す側面図である。

以下、本発明による回転電機の固定子の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子を示す斜視図、図２はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子鉄心を構成する鉄心ブロックを示す斜視図、図３はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線を構成する巻線体を示す斜視図、図４はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線を構成する巻線体を示す正面図、図５はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線を構成する巻線体を第２コイルエンド側から見た端面図、図６はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線を構成する３つの巻線体が１つのスロットを共有して固定子鉄心に装着されている状態を第２コイルエンド側から見た要部端面図、図７はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子において固定子鉄心に装着された巻線体を径方向外方から見た展開図、図８はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線を構成する巻線アッセンブリを示す斜視図、図９はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子における巻線体の接合状態を説明する要部断面図、図１０はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子における巻線アッセンブリを固定子鉄心に装着した状態を示す側面図、図１１はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子における結線部材を示す斜視図、図１２はこの発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子を示す側面図、図１３はこの実施の形態１に係る回転電機の固定子における固定子巻線の結線図である。

図１において、固定子１は、電動機や発電機などの回転電機の固定子であり、円環状の固定子鉄心３と、固定子鉄心３に装着された固定子巻線６と、固定子巻線６を結線する結線部材２０と、を備えている。ここで、説明の便宜上、固定子鉄心３のスロット数を４８個、固定子巻線６を三相交流巻線とする。また、スロット５は、毎極毎相当たり２個の割合で固定子鉄心３に形成されているものとする。

鉄心ブロック４は、円環状の固定子鉄心３を周方向に２４等分割したもので、図２に示されるように、ケイ素鋼板を積層一体化して作製され、断面円弧形のコアバック部４ａと、それぞれコアバック部４ａの内周壁面から径方向内方に突出され、周方向に離間する２本のティース４ｂと、を備えている。そして、固定子鉄心３は、ティース４ｂを径方向内方に向けて、コアバック部４ａの周方向の側面同士を突き合わせて、周方向に円環状に配列した２４個の鉄心ブロック４を、円筒状のフレーム２に焼きばめ、圧入などにより一体化して、作製される。コアバック部４ａとティース４ｂにより構成されるスロット５が、内周側に開口するように、周方向に等角ピッチで配列されている。

固定子巻線６は、固定子鉄心３に周方向に１スロットピッチで配設された４８個の巻線体１０を備えている。

巻線体１０は、例えば、エナメル樹脂で絶縁被覆された、かつ接続部のない連続した平角銅線からなる導体線９をエッジワイズ巻きに巻いて作製された分布巻きの巻線である。具体的には、巻線体１０は、図３から図５に示されるように、第１直線部１０ａ、第１コイルエンド部１０ｅ、第２直線部１０ｂ、第２コイルエンド部１０ｆ、第３直線部１０ｃ、第３コイルエンド部１０ｇおよび第４直線部１０ｄからなるδ状のコイルパターンを導体線９の長方形断面の短辺の長さ方向に２つ配列し、第４直線部１０ｄと第１直線部１０ａとを連結線１１で連結して構成される。そして、連結線１１がコイルエンド部を構成し、導体線９の巻き始め端部が第1端末線１０ｈを構成し、巻き終わり端部が第２端末線１０ｉを構成する。

このように構成された巻線体１０では、第１直線部１０ａおよび第３直線部１０ｃが、長方形断面の長辺の長さ方向を周方向に向け、長方形断面の短辺の長さ方向に隙間ｄをあけて１列に４本配列されている。また、第２直線部１０ｂが、第１直線部１０ａおよび第３直線部１０ｃの列から周方向一側に６スロット角度間隔離れて、長方形断面の長辺の長さ方向を周方向に向け、長方形断面の短辺の長さ方向に隙間３ｄをあけて２本配列される。また、第４直線部１０ｄが、第１直線部１０ａおよび第３直線部１０ｃの列から周方向他側に６スロット角度間隔離れて、長方形断面の長辺の長さ方向を周方向に向け、長方形断面の短辺の長さ方向に隙間３ｄをあけて２本配列される。なお、６スロット角度間隔とは、連続する６つのティース４ｂの両側のスロット５のスロット中心間の間隔であり、１磁極ピッチに相当する。また、ｄは導体線９の長方形断面の短辺の長さである。

図６は、それぞれ、３つの巻線体１０が、１つのスロット５を共用して固定子鉄心３に装着されている状態を示している。図７は、固定子鉄心に装着された巻線体１０を径方向外方から見た状態を示している。図６中、周方向に６スロット角度間隔で並ぶ５つのスロット５を周方向の並び順に第１スロット５_１、第２スロット５_２、第３スロット５_３、第４スロット５_４、第５スロット５_５とする。

図６および図７において、１つの巻線体１０に着目すれば、第２スロット５_２のスロット開口側から第１層（最内径位置）の第１直線部１０ａから軸方向他端側に延び出た第１コイルエンド部１０ｅは、傾斜角度θで周方向に第１スロット５_１側に延び、頭頂部で径方向外方に距離ｄだけレーンチェンジ（以下、シフト）され、その後逆向きの傾斜角度θで周方向に第１スロット５_１側に延び、第１スロット５_１のスロット開口側から第２層の第２直線部１０ｂに連結されている。ついで、第１スロット５_１のスロット開口側から第２層の第２直線部１０ｂから軸方向一端側に延び出た第２コイルエンド部１０ｆは、傾斜角度θで周方向に第２スロット５_２側に延び、頭頂部で径方向外方に距離ｄだけシフトされ、その後逆向きの傾斜角度θで周方向に第２スロット５_２側に延び、第２スロット５_２のスロット開口側から第３層の第３直線部１０ｃに連結されている。

ついで、第２スロット５_２のスロット開口側から第３層の第３直線部１０ｃから軸方向他端側に延び出た第３コイルエンド部１０ｇは、傾斜角度θで周方向に第３スロット５_３側に延び、頭頂部で径方向外方に距離ｄだけシフトされ、その後逆向きの傾斜角度θで周方向に第３スロット５_３側に延び、第３スロット５_３のスロット開口側から第４層の第４直線部１０ｄに連結されている。

ついで、第３スロット５_３のスロット開口側から第４層の第４直線部１０ｄから軸方向一端側に延び出た連結線１１は、傾斜角度θで周方向に第２スロット５_２側に延び、頭頂部で径方向外方に距離ｄだけシフトされ、その後逆向きの傾斜角度θで周方向に第２スロット５_２側に延び、第２スロット５_２のスロット開口側から第５層の第１直線部１０ａに連結されている。第２スロット５_２のスロット開口側から第５層の第１直線部１０ａから軸方向他端側に延び出た第１コイルエンド部１０ｅは、傾斜角度θで周方向に第１スロット５_１側に延び、頭頂部で径方向外方に距離ｄだけシフトされ、その後逆向きの傾斜角度θで周方向に第１スロット５_１側に延び、第１スロット５_１のスロット開口側から第６層の第２直線部１０ｂに連結されている。

ついで、第１スロット５_１のスロット開口側から第６層の第２直線部１０ｂから軸方向一端側に延び出た第２コイルエンド部１０ｆは、傾斜角度θで周方向に第２スロット５_２側に延び、頭頂部で径方向外方に距離ｄだけシフトされ、その後逆向きの傾斜角度θで周方向に第２スロット５_２側に延び、第２スロット５_２のスロット開口側から第７層の第３直線部１０ｃに連結されている。ついで、第２スロット５_２のスロット開口側から第７層の第３直線部１０ｃから軸方向他端側に延び出た第３コイルエンド部１０ｇは、傾斜角度θで周方向に第３スロット５_３側に延び、頭頂部で径方向外方に距離ｄだけシフトされ、その後逆向きの傾斜角度θで周方向に第３スロット５_３側に延び、第３スロット５_３のスロット開口側から第８層（最外径位置）の第４直線部１０ｄに連結されている。

そこで、第２スロット５_２の第１層の第１直線部１０ａと第１スロット５_１の第２層の第２直線部１０ｂとが、第１コイルエンド部１０ｅにより連結され、第１スロット５_１の第２層の第２直線部１０ｂと第２スロット５_２の第３層の第３直線部１０ｃとが、第２コイルエンド部１０ｆにより連結され、第２スロット５_２の第３層の第３直線部１０ｃと第３スロット５_３の第４層の第４直線部１０ｄとが、第３コイルエンド部１０ｇにより連結され、δ状のコイルパターンを構成する。

さらに、第２スロット５_２の第５層の第１直線部１０ａと第１スロット５_１の第６層の第２直線部１０ｂとが、第１コイルエンド部１０ｅにより連結され、第１スロット５_１の第６層の第２直線部１０ｂと第２スロット５_２の第７層の第３直線部１０ｃとが、第２コイルエンド部１０ｆにより連結され、第２スロット５_２の第７層の第３直線部１０ｃと第３スロット５_３の第８層の第４直線部１０ｄとが、第３コイルエンド部１０ｇにより連結され、δ状のコイルパターンを構成する。

このように、巻線体１０は、周方向に６スロット角度間隔で並ぶ第１スロット５_１、第２スロット５_２および第３スロット５_３に、導体線９を、第２スロット５_２、第１スロット５_１、第２スロット５_２、第３スロット５_３の順に、かつ第１スロット５_１、第２スロット５_２および第３スロット５_３への軸方向からの挿入方向を交互に変えて挿入して形成されたδ状のコイルパターンを、径方向に２回繰り返して巻き回して構成されている。

巻線体１０は、２つのδ状のコイルパターンを連結線１１で連結して、径方向に２層に配列されて、構成される。つまり、巻線体１０は、２つのδ状のコイルパターンが一続きとなるように導体線９を巻いて作製される。

また、1つの巻線体１０が、同様に、周方向に６スロット角度間隔で並ぶ第２スロット５_２、第３スロット５_３および第４スロット５_４に装着される。この巻線体１０は、導体線９を、第３スロット５_３、第２スロット５_２、第３スロット５_３、第４スロット５_４の順に、かつ第２スロット５_２、第３スロット５_３および第４スロット５_４への軸方向からの挿入方向を交互に変えて挿入して形成されたδ状のコイルパターンを、径方向に２回繰り返して巻き回して構成されている。

また、1つの巻線体１０が、同様に、周方向に６スロット角度間隔で並ぶ第３スロット５_３、第４スロット５_４および第５スロット５_５に装着される。この巻線体１０は、導体線９を、第４スロット５_４、第３スロット５_３、第４スロット５_４、第５スロット５_５の順に、かつ第３スロット５_３、第４スロット５_４および第５スロット５_５への軸方向からの挿入方向を交互に変えて挿入して形成されたδ状のコイルパターンを、径方向に２回繰り返して巻き回して構成されている。

このように、３つの巻線体１０は、第３スロット５_３を共用して、固定子鉄心３に装着されている。そして、８本の第１から第４直線部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄが、導体線９の長方形断面の長辺の長さ方向を周方向に向けて、径方向に１列に並んで、第３スロット５_３内に収納されている。

このように構成された巻線体１０は、１スロットピッチで同心状に４８個配列して、図８に示される巻線アッセンブリ７が作製される。そして、巻線アッセンブリ７の軸方向他端側には、第１コイルエンド部１０ｅを１スロットピッチで周方向に配列した第１コイルエンド部１０ｅの層と、第３コイルエンド部１０ｇを１スロットピッチで周方向に配列した第３コイルエンド部１０ｇの層とが径方向に交互に４層に配列されて、第１コイルエンド６ａを構成している。また、巻線アッセンブリ７の軸方向一端側には、第２コイルエンド部１０ｆを１スロットピッチで周方向に配列した第２コイルエンド部１０ｆの層と、連結線１１を１スロットピッチで周方向に配列した連結線１１の層とが径方向に交互に３層に配列して、第２コイルエンド６ｂを構成している。なお、絶縁紙１９が、第１および第２コイルエンド６ａ，６ｂ内に配設され、巻線体１０間の電気絶縁性を確保している。

そして、第１端末線１０ｈの端部が、それぞれ、第２コイルエンド６ｂの内径側から軸方向外方に延び出て、１スロットピッチで周方向に配列され、第２端末線１０ｉの端部が、それぞれ、第２コイルエンド６ｂの外径側から、第１端末線１０ｈと同じ軸方向外方に延び出て、１スロットピッチで周方向に配列されている。

ここで、巻線体１０の第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉの形状について図３から図６を用いて説明する。２番目のスロット５_２の第１層の第１直線部１０ａから第２コイルエンド６ｂ側に延び出た第１端末線１０ｈは、傾斜角度θで周方向に１番目のスロット５_１側に延び、頭頂部（１番目のスロット５_１と２番目のスロット５_２の中間位置）で曲げられて軸方向外方に延び出るように成形される。また、３番目のスロット５_３の第８層の第４直線部１０ｄから第２コイルエンド６ｂ側に延び出た第２端末線１０ｉは、傾斜角度θで周方向に４番目のスロット５_４側に延び、頭頂部（３番目のスロット５_３と４番目のスロット５_４の中間位置）で曲げられて軸方向外方に延び出るように成形される。

そこで、第１直線部１０ａが２番目のスロット５_２に収納される巻線体１０の第２端末線１０ｉの軸方向外方に突出する端部の周方向の位置が、第１直線部１０ａが４番目のスロット５_４に収納される巻線体１０の第１端末線１０ｈの軸方向外方に突出する端部の周方向位置に略一致する。つまり、２磁極ピッチ離れた一方の巻線体１０の第２端末線１０ｉの軸方向外方に突出する端部の周方向の位置が、他方の巻線体１０の第１端末線１０ｈの軸方向外方に突出する端部の周方向の位置に略一致する。

つぎに、巻線アッセンブリ７の結線方法について、便宜上、固定子鉄心３に周方向に配設された４８個のスロット５に周方向の並び順に１番、２番・・・４８番のスロット番号を付して説明する。

まず、スロット番号（１＋６ｎ）番（ただし、ｎは０以上、７以下の自然数）のスロット群には、８個の巻線体１０が装着されている。そして、それぞれ、８個の巻線体１０中の２磁極ピッチで配列されている４つの巻線体１０を直列に接続して、小コイル群Ｕ１１，Ｕ１２が構成される。
ついで、スロット番号（２＋６ｎ）番のスロット群には、８個の巻線体１０が装着されている。そして、それぞれ、８個の巻線体１０中の２磁極ピッチで配列されている４つの巻線体１０を直列に接続して、小コイル群Ｕ２１，Ｕ２２が構成される。

スロット番号（３＋６ｎ）番のスロット群には、８個の巻線体１０が装着されている。そして、それぞれ、８個の巻線体１０中の２磁極ピッチで配列されている４つの巻線体１０を直列に接続して、小コイル群Ｖ１１，Ｖ１２が構成される。
ついで、スロット番号（４＋６ｎ）番のスロット群には、８個の巻線体１０が装着されている。そして、それぞれ、８個の巻線体１０中の２磁極ピッチで配列されている４つの巻線体１０を直列に接続して、小コイル群Ｖ２１，Ｖ２２が構成される。

スロット番号（５＋６ｎ）番のスロット群には、８個の巻線体１０が装着されている。そして、それぞれ、８個の巻線体１０中の２磁極ピッチで配列されている４つの巻線体１０を直列に接続して、小コイル群Ｗ１１，Ｗ１２が構成される。
ついで、スロット番号（６＋６ｎ）番のスロット群には、８個の巻線体１０が装着されている。そして、それぞれ、８個の巻線体１０中の２磁極ピッチで配列されている４つの巻線体１０を直列に接続して、小コイル群Ｗ２１，Ｗ２２が構成される。

つぎに、第１端末線１０ｈと第２端末線１０ｉとの接続について説明する。
まず、第１端末線１０ｈは、スロット５から出て、傾斜角度θで周方向一側に延び、その後曲げられて軸方向外方に延び、第２コイルエンド６ｂの頂部を超えると曲げられて第２コイルエンド６ｂ上を通って径方向外方に延び出ている。そして、全ての第１端末線１０ｈは、同一形状に曲げ成形され、それらの第２コイルエンド６ｂ上を通って径方向外方に延びる部位が、巻線アッセンブリ７の軸方向と直交する同一平面上に位置している。

一方、第２端末線１０ｉは、スロット５から出て、傾斜角度θで周方向他側に延び、その後曲げられて軸方向外方に延び、第２コイルエンド６ｂの頂部に至ると曲げられて径方向外方に延び出ている。小コイル群Ｕ１１，Ｕ１２，Ｕ２１，Ｕ２２，Ｖ１１，Ｖ１２，Ｖ２１，Ｖ２２，Ｗ１１，Ｗ１２，Ｗ２１，Ｗ２２を構成する巻線体１０を直列に接続するための第２端末線１０ｉは、全て、同一形状に曲げ成形され、それらの径方向外方に延びる端部が、接続対象の第１端末線１０ｈの径方向外方に延びる端部の固定子鉄心３側を向く面に接して、第１端末線１０ｈの端部と略軸方向に重なっている。

そこで、略軸方向に重なっている第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉの端部を、径方向外方からＴＩＧ溶接することにより、接続する。これにより、それぞれ、４つの巻線体１０を直列に接続してなる小コイル群Ｕ１１，Ｕ１２，Ｕ２１，Ｕ２２，Ｖ１１，Ｖ１２，Ｖ２１，Ｖ２２，Ｗ１１，Ｗ１２，Ｗ２１，Ｗ２２が作製される。

なお、小コイル群Ｕ１１，Ｕ１２，Ｕ２１，Ｕ２２，Ｖ１１，Ｖ１２，Ｖ２１，Ｖ２２，Ｗ１１，Ｗ１２，Ｗ２１，Ｗ２２を構成するための第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉの端部同士の接続部は、同一スロット群に収納されている同相の巻線体１０間の接続部であり、相内接続部となる。そして、相内接続部を構成する第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉの端部が、それぞれ、相内接続用第１端末線の端部および相内接続用第２端末線の端部となる。

また、小コイル群Ｕ１１，Ｕ２２を直列に接続するための第２端末線１０ｉ、小コイル群Ｕ２１，Ｕ１２を直列に接続するための第２端末線１０ｉ、小コイル群Ｖ１１，Ｖ２２を直列に接続するための第２端末線１０ｉ、小コイル群Ｖ２１，Ｖ１２を直列に接続するための第２端末線１０ｉ、小コイル群Ｗ１１，Ｗ２２を直列に接続するための第２端末線１０ｉ、および小コイル群Ｗ２１，Ｗ１２を直列に接続するための第２端末線１０ｉは、図１０に示されるように、それぞれ、１スロットピッチ分オフセットされるようにクランク状に曲げ成形され、それらの径方向外方に延びる端部が、接続対象の第１端末線１０ｈの径方向外方に延びる端部の固定子鉄心３側を向く面に接して、第１端末線１０ｈの端部と略軸方向に重なっている。

そこで、略軸方向に重なっている第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉの端部を、径方向外方からＴＩＧ溶接することにより、接続する。これにより、電気角で３０°ずれた小コイル群Ｕ１１，Ｕ２２を直列に接続してなるＵ１相巻線が作製される。また、電気角で３０°ずれた小コイル群Ｖ１１，Ｖ２２を直列に接続してなるＶ１相巻線が作製される。また、電気角で３０°ずれた小コイル群Ｗ１１，Ｗ２２を直列に接続してなるＷ１相巻線が作製される。さらに、電気角で３０°ずれた小コイル群Ｕ２１，Ｕ１２を直列に接続してなるＵ２相巻線が作製される。また、電気角で３０°ずれた小コイル群Ｖ２１，Ｖ１２を直列に接続してなるＶ２相巻線が作製される。また、電気角で３０°ずれた小コイル群Ｗ２１，Ｗ１２を直列に接続してなるＷ２相巻線が作製される。

なお、Ｕ１相、Ｖ１相、Ｗ１相、Ｕ２相、Ｖ２相およびＷ２相巻線を構成するための第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉの端部同士の接続部は、異なるスロット群に収納されている同相の巻線体１０間の接続部であり、同相接続部１６となる。そして、同相接続部１６を構成する第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉの端部が、それぞれ、同相接続用第１端末線の端部および同相接続用第２端末線の端部となる。

また、Ｕ１相、Ｖ１相、Ｗ１相、Ｕ２相、Ｖ２相およびＷ２相巻線の一端を構成する第２端末線１０ｉは、図１０に示されるように、他の第２端末線１０ｉより固定子鉄心３に近い位置で曲げられて、径方向外方に延び出ている。これにより、当該第２端末線１０ｉの径方向外方に延び出ている部位は、第１端末線１０ｈの径方向外方に延び出ている部位に対して、軸方向に離間している。

なお、Ｕ１相巻線、Ｖ１相巻線、Ｗ１相巻線、Ｕ２相巻線、Ｖ２相巻線およびＷ２相巻線の両端を構成する第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉは、中性点結線用端子および給電端子であり、同相接続部１６を構成する第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉとともに、周方向の略２磁極ピッチの範囲に集中的に配設されている。また、中性点結線用端子同士の接続部は、交流結線部１７となる。そして、交流結線部１７を構成する第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉの端部が、それぞれ、交流結線用第１端末線の端部および交流結線用第２端末線の端部となる。また、そして、給電端子を構成する第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉの端部が、それぞれ、給電端子用第１端末線の端部および給電端子用第２端末線の端部となる。

結線部材２０は、例えば、銅板をプレス成形して作製され、図１１に示されるように、帯状のベース２０ａと、それぞれ、ベース２０ａから幅方向に延び出て、その後直角に曲げられて、ベース２０ａの幅方向両側に、ベース２０ａの長さ方向に離間して３本ずつ設けられたターミナル２０ｂと、を備える。ここで、ターミナル２０ｂは、Ｕ１相巻線、Ｖ１相巻線、Ｗ１相巻線、Ｕ２相巻線、Ｖ２相巻線およびＷ２相巻線の両端を構成する第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉ、すなわち交流結線用第１端末線および交流結線用第２端末線の径方向外方に延び出る端部に対応するように、ベース２０ａに設けられている。

結線部材２０は、軸方向に離間する交流結線用第１端末線および交流結線用第２端末線の径方向外方に延び出ている端部間に、ベース２０ａを円弧状に曲げて、ターミナル２０ｂが径方向外方に延び出るように配置される。そして、ターミナル２０ｂの径方向外方に延び出る端部が、接続対象の交流結線用第１端末線および交流結線用第２端末線の径方向外方に延び出る端部に接して略軸方向に重なるように、結線部材２０を位置決めされる。そこで、略軸方向に重なっている交流結線用第１端末線の端部とターミナル２０ｂの端部、および交流結線用第２端末線の端部とターミナル２０ｂの端部を、径方向外方からＴＩＧ溶接することにより、接続する。これにより、図１３に示されるように、Ｕ１相巻線、Ｖ１相巻線およびＷ１相巻線がＹ結線された第１の三相交流巻線６Ａと、Ｕ２相巻線、Ｖ２相巻線およびＷ２相巻線がＹ結線された第２の三相交流巻線６Ｂと、が作製される。

このように、固定子巻線６は、第１の三相交流巻線６Ａと第２の三相交流巻線６Ｂとにより構成される。そして、図示していないが、６本の給電端子Ｕ１ｏｕｔ、Ｖ１ｏｕｔ、Ｗ１ｏｕｔ、Ｕ２ｏｕｔ、Ｖ２ｏｕｔ、Ｗ２ｏｕｔがインバータ回路を介して外部電源に接続され、回転電機が電動機として動作する。

この実施の形態１によれば、固定子巻線６は、それぞれ、絶縁被覆された、かつ接続部のない連続した導体線９を巻回して作製された分布巻きの巻線体１０を固定子鉄心３に１スロットピッチで周方向にスロット５の総数と同数装着して構成されている。巻線体１０は、導体線９の巻き始め端部である第１端末線１０ｈがスロット５内の最内径位置から固定子鉄心３の軸方向の一側に延び出し、導体線９の巻き終わり端部である第２端末線１０ｉがスロット５内の最外径位置から固定子鉄心３の軸方向の一側に延び出すように構成されている。第１端末線１０ｈは、それぞれ、第２コイルエンド６ｂ上を通って径方向外方に引き出されている。また、第２端末線１０ｉは、それぞれ、固定子巻線６の第２コイルエンド６ｂ上を径方向外方に引き出された第１端末線１０ｈの端部より固定子鉄心３側の位置で、径方向外方に引き出されている。そして、第２端末線１０ｉのなかの相内接続用第２端末線の端部が、接続対象の第１端末線１０ｈのなかの相内接続用第１端末線の端部に、軸方向に重なり、かつ接した状態で、接続されている。

また、巻線体１０の第１および第２端末線１０ｈ，１０ｉの端部が径方向外方に引き出されているので、同相接続部１６、および交流結線部１７の溶接方向を径方向とすることができる。
したがって、固定子巻線６における各接続部は、径方向から溶接するようにできるので、生産性が向上される。また、固定子巻線６における各接続部は、径方向外方に引き出されている第１端末線１０ｈの端部を超えて、軸方向外方に突出することはなく、固定子１の軸方向寸法の増大が抑えられる。これにより、固定子１の搭載性が向上し、回転電機の小型化が図られる。

第１端末線１０ｈが、第２コイルエンド６ｂ上の、固定子鉄心３の軸方向と直交する平面上を通って径方向外方に引き出されているので、第１端末線１０ｈの端部の全てにおいて、軸方向における溶接位置が同じとなり、製造工程の簡略化が図られ，低コスト化が図られる。

第１端末線１０ｈの全てが同一形状に曲げ成形され、第２端末線１０ｉのなかの相内接続用第２端末線の全てが同一形状に曲げ成形されている。そこで、相内接続される巻線体１０の全てが同一形状となり、巻線体１０の種類が少なくなるので、低コスト化が図られる。

第２端末線１０ｉのなかの同相接続用第２端末線が、直接、接続対象の第１端末線１０ｈのなかの同相接続用第１端末線に接続されているので、導体線９とは別の部材で、同相接続用第１端末線と同相接続用第２端末線とを接続する必要がない。そこで、部品点数を削減でき、低コスト化が図られる。

第２端末線１０ｉのなかの交流結線用第２端末線と給電端子用第２端末線が、同一形状に曲げ成形されている。そこで、交流結線される巻線体１０と給電端子を有する巻線体１０の全てが同一形状となり、巻線体１０の種類が少なくなるので、低コスト化が図られる。

交流結線用第２端末線と給電端子用第２端末線の端部が、第１端末線１０ｈのなかの交流結線用第１端末線と給電端子用第１端末線の端部に対して、固定子鉄心３側に離間している。そして、交流結線用第１端末線の端部と交流結線用第２端末線の端部とを接続する結線部材２０が、交流結線用および給電端子用第２端末線の端部と、交流結線用および給電端子用第１端末線の端部との間のスペースに配設されているので、省スペース化が図られ、回転電機の小型化が図られる。

結線部材２０は、帯状のベース２０ａと、それぞれ、ベース２０ａから幅方向に延び出て、その後直角に曲げられて、ベース２０ａの幅方向両側に、ベース２０ａの長さ方向に離間して３本ずつ設けられたターミナル２０ｂと、を備える。そして、結線部材２０は、交流結線用および給電端子用第２端末線の端部と、交流結線用および給電端子用第１端末線の端部との間のスペースに、ベース２０ａを円弧状に曲げて、ターミナル２０ｂが径方向外方に延び出るように配置される。さらに、ターミナル２０ｂは、接続対象の交流結線用第１端末線の端部に、軸方向に重なって、かつ接した状態に配設される。また、ターミナル２０ｂは、接続対象の交流結線用第２端末線の端部に、軸方向に重なって、かつ接した状態に配設される。そこで、ターミナル２０ｂと交流結線用第１端末線の端部とを溶接する方向が径方向となり、ターミナル２０ｂと交流結線用第２端末線の端部とを溶接する方向が径方向となるので、生産性を向上させることができる。

実施の形態２．
図１４はこの発明の実施の形態２に係る回転電機の固定子を示す斜視図、図１５はこの実施の形態２に係る回転電機の固定子における巻線アッセンブリを固定子鉄心に装着した状態を示す側面図、図１６はこの実施の形態２に係る回転電機の固定子における交流結線前の状態を示す側面図、図１７はこの発明の実施の形態２に係る回転電機の固定子を示す側面図である。

図１４および図１７において、固定子１Ａは、円環状の固定子鉄心３と、固定子鉄心３に装着された固定子巻線６Ａと、固定子巻線６Ａを結線する渡り導体２１、第１結線部材２２Ａおよび第２結線部材２２Ｂと、を備えている。

巻線アッセンブリ７Ａは、図１５に示されるように、巻線体１０を、１スロットピッチで同心状に４８個配列して、構成されている。そして、第２端末線１０ｉのなかの同相接続用第２端末線、交流結線用第２端末線、および給電端子用第２端末線は、同一形状に曲げ成形され、それぞれ、スロット５から出て、傾斜角度θで周方向他側に延び、その後曲げられて軸方向外方に延び、第１端末線１０ｈの端部から固定子鉄心３側に離間した位置で曲げられて径方向外方に延び出ている。

渡り導体２１は、例えば、銅板をプレス成形して作製され、図１６に示されるように、帯状のベース２１ａと、それぞれ、ベース２１ａから長さ方向の両端から延び出て、その後直角に曲げられた一対のターミナル２１ｂと、を備える。渡り導体２１は、軸方向に離間する同相接続用第１端末線の端部と同相接続用第２端末線の端部との間のスペースに配設される。そして、一方のターミナル２１ｂの径方向外方に延び出る端部が、同相接続用第１端末線の端部の固定子鉄心３側を向く面に接して、かつ略軸方向に重なるように、配置される。他方のターミナル２１ｂの径方向外方に延び出る端部が、同相接続用第２端末線の端部の固定子鉄心３と反対側を向く面に接して、かつ略軸方向に重なるように、配置される。そこで、略軸方向に重なっている同相接続用第１端末線の端部と一方のターミナル２１ｂの端部、および同相接続用第２端末線の端部と他方のターミナル２１ｂの端部を、径方向外方からＴＩＧ溶接することにより、接続する。

これにより、Ｕ１相巻線、Ｖ１相巻線、Ｗ１相巻線、Ｕ２相巻線、Ｖ２相巻線、およびＷ２相巻線が作製される。

第１結線部材２２は、例えば、銅板をプレス成形して作製され、図１７に示されるように、帯状のベース２２ａと、それぞれ、ベース２２ａから幅方向一側に延び出て、その後直角に曲げられて、ベース２２ａの長さ方向に離間して設けられた３本のターミナル２２ｂと、を備える。第２結線部材２３は、例えば、銅板をプレス成形して作製され、図１７に示されるように、帯状のベース２３ａと、それぞれ、ベース２３ａから幅方向一側に延び出て、その後直角に曲げられて、ベース２３ａの長さ方向に離間して設けられた３本のターミナル２３ｂと、を備える。

第１結線部材２２が、図１７に示されるように、軸方向に離間する交流結線用第１端末線と交流結線用第２端末線の端部間のスペースに、ベース２２ａを円弧状に曲げて、ターミナル２２ｂが径方向外方に延び出るように配置される。そして、ターミナル２２ｂの径方向外方に延び出る端部が、接続対象の交流結線用第１端末線の端部の固定子鉄心３側を向く面に接して、かつ略軸方向に重なるように、配置される。そこで、略軸方向に重なっている交流結線用第１端末線の端部とターミナル２２ｂの端部とを、径方向外方からＴＩＧ溶接することにより、接続する。

さらに、第２結線部材２３が、図１７に示されるように、軸方向に離間する交流結線用第２端末線の端部と固定子鉄心３との間のスペースに、ベース２３ａを円弧状に曲げて、ターミナル２３ｂが径方向外方に延び出るように配置される。ターミナル２３ｂの径方向外方に延び出る端部が、接続対象の交流結線用第２端末線の端部の固定子鉄心３側を向く面に接して、かつ略軸方向に重なるように、配置される。そこで、略軸方向に重なっている交流結線用第２端末線の端部とターミナル２３ｂの端部とを、径方向外方からＴＩＧ溶接することにより、接続する。

これにより、Ｕ１相巻線、Ｖ１相巻線およびＷ１相巻線がＹ結線された第１の三相交流巻線と、Ｕ２相巻線、Ｖ２相巻線およびＷ２相巻線がＹ結線された第２の三相交流巻線と、からなる固定子巻線６Ａが作製される。

したがって、実施の形態２においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。
この実施の形態２によれば、同相接続用第２端末線、交流結線用第２端末線、および給電端子用第２端末線が、全て、同一形状に曲げ成形されている。そこで、同相接続される巻線体１０、交流結線される巻線体１０、および給電端子を有する巻線体１０の全てが同一形状となり、巻線体１０の種類がさらに少なくなるので、低コスト化が図られる。

なお、上記各実施の形態では、巻線体が矩形断面の導体線を用いて作製されているが、巻線体を構成する導体線の断面は矩形に限定されず、例えば円形断面の導体線を用いてもよい。

また、上記各実施の形態では、第１の三相交流巻線がＵ１相巻線、Ｖ１相巻線およびＷ１相巻線をＹ結線して構成され、第２の三相交流巻線がＵ２相巻線、Ｖ２相巻線およびＷ２相巻線をＹ結線して構成されているが、第１の三相交流巻線がＵ１相巻線、Ｖ１相巻線およびＷ１相巻線をΔ結線して構成され、第２の三相交流巻線がＵ２相巻線、Ｖ２相巻線およびＷ２相巻線をΔ結線して構成されてもよい。この場合、Ｕ１相巻線、Ｖ１相巻線、Ｗ１相巻線、Ｕ２相巻線、Ｖ２相巻線およびＷ２相巻線の両端を構成する第１および第２端末線が、Δ結線用端子および給電端子であり、Δ結線用端子の端部同士の接続部が、交流結線部となる。

また、上記各実施の形態では、Ｕ１相巻線、Ｖ１相巻線、Ｗ１相巻線、Ｕ２相巻線、Ｖ２相巻線およびＷ２相巻線がそれぞれ小コイル群を直列に接続して構成されているが、Ｕ１相巻線、Ｖ１相巻線、Ｗ１相巻線、Ｕ２相巻線、Ｖ２相巻線およびＷ２相巻線がそれぞれ小コイル群を並列に接続して構成されてもよい。

また、上記各実施の形態では、４８個のスロットが設けられている固定子鉄心を用いたが、スロットの総数は４８個に限定されない。また、スロット数が毎極毎相当たり２の割合で形成されているものとしているが、毎極毎相当たりのスロット数は２に限定されず、１でもよく、３以上でもよい。そして、上記各実施の形態では、毎極毎相当たりのスロット数が２で、巻線体の直線部が挿入されるスロットの間隔が６スロット角度間隔（１磁極ピッチ）であったが、毎極毎相当たりのスロット数が１の場合には、巻線体の直線部が挿入されるスロットの間隔は、３スロット角度間隔（１磁極ピッチ）となる。また、毎極毎相当たりのスロット数が１の場合には、相内接続部と交流結線部はあるが、同相接続部はない。

また、上記各実施の形態では、巻線体が全節巻きの巻線で構成されているが、巻線体は短節巻きや長節巻きの巻線で構成されてもよい。

また、上記各実施の形態では、径方向に配列された２つのδ字のコイルパターンが一続きに形成された巻線体を用いているが、巻線体は、１つのδ字のコイルパターンにより形成されてもよいし、径方向に配列された３つ以上のδ字のコイルパターンを一続きに形成してもよい。

また、上記各実施の形態では、径方向に配列された２つのδ字のコイルパターンが一続きに形成された巻線体を用いているが、分布巻きの巻線体が固定子鉄心に１スロットピッチでスロット数と同数配設され、各巻線体の第１端末線が第２コイルエンドの内径側から軸方向外方に突出し、第２端末線が第２コイルエンドの外径側から軸方向外方に突出していれば、巻線体は径方向に配列された２つのδ字のコイルパターンが一続きに形成された巻線体に限定されない。例えば、導体線を螺旋状に複数回巻き回した、いわゆる亀甲形のコイルパターンに形成された巻線体を用いてもよい。

１，１Ａ固定子、３固定子鉄心、６，６Ａ固定子巻線、６ａ第１コイルエンド、６ｂ第２コイルエンド、９導体線、１０巻線体、１０ｈ第１端末線、１０ｉ第２端末線、１６同相接続部、１７交流結線部、２０結線部材、２１渡り導体、２２第１結線部材、２３第２結線部材。

Claims

スロットが周方向に配列された円環状の固定子鉄心と、上記固定子鉄心に装着された固定子巻線と、を備えた回転電機の固定子において、
上記固定子巻線は、絶縁被覆された、かつ接続部のない連続した導体線により構成された分布巻きの巻線体を上記固定子鉄心に１スロットピッチで周方向に上記スロットの総数と同数装着して構成され、
上記巻線体は、上記スロット内の最内径位置から上記固定子鉄心の軸方向の一側に延び出す上記導体線の第１端末線と、上記スロット内の最外径位置から上記固定子鉄心の軸方向の一側に延び出す上記導体線の第２端末線と、を有し、
上記第１端末線の全ては、上記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出され、
上記第２端末線の全ては、上記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出された上記第１端末線の端部より上記固定子鉄心側の位置で、径方向外方に引き出されており、
上記第２端末線のなかの相内接続部を構成する相内接続用第２端末線の端部が、接続対象の上記第１端末線のなかの相内接続部を構成する相内接続用第１端末線の端部に、軸方向に重なり、かつ接した状態で、接続され、
毎極毎相あたりのスロット数がｍ（但し、ｍは２以上の自然数）であり、
上記第２端末線のなかの同相接続部を構成する同相接続用第２端末線の端部が、接続対象の上記第１端末線のなかの同相接続部を構成する同相接続用第１端末線の端部に、軸方向に重なり、かつ接した状態で、接合され、
上記第２端末線のなかの交流結線部を構成する交流結線用第２端末線と給電端子を構成する給電端子用第２端末線の全てが、上記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出された上記第１端末線の端部から上記固定子鉄心側に離間した位置で、径方向外方に引き出されており、
上記交流結線用第２端末線の端部と、上記第１端末線のなかの交流結線部を構成する交流結線用第１端末線の端部とが、上記導体線とは別の部材である結線部材により、接続されている回転電機の固定子。
スロットが周方向に配列された円環状の固定子鉄心と、上記固定子鉄心に装着された固定子巻線と、を備えた回転電機の固定子において、
上記固定子巻線は、絶縁被覆された、かつ接続部のない連続した導体線により構成された分布巻きの巻線体を上記固定子鉄心に１スロットピッチで周方向に上記スロットの総数と同数装着して構成され、
上記巻線体は、上記スロット内の最内径位置から上記固定子鉄心の軸方向の一側に延び出す上記導体線の第１端末線と、上記スロット内の最外径位置から上記固定子鉄心の軸方向の一側に延び出す上記導体線の第２端末線と、を有し、
上記第１端末線の全ては、上記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出され、
上記第２端末線の全ては、上記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出された上記第１端末線の端部より上記固定子鉄心側の位置で、径方向外方に引き出されており、
上記第２端末線のなかの相内接続部を構成する相内接続用第２端末線の端部が、接続対象の上記第１端末線のなかの相内接続部を構成する相内接続用第１端末線の端部に、軸方向に重なり、かつ接した状態で、接続され、
毎極毎相あたりのスロット数がｍ（但し、ｍは２以上の自然数）であり、
上記第２端末線のなかの同相接続部を構成する同相接続用第２端末線の全てが、記固定子巻線のコイルエンド上を径方向外方に引き出された上記第１端末線の端部から上記固定子鉄心側に離間した位置で、径方向外方に引き出されており、
上記同相接続用第２端末線の端部が、それぞれ、接続対象の上記第１端末線のなかの同相接続部を構成する同相接続用第１端末線の端部に、上記導体線とは別の部材である渡り導体より、接続され、
上記渡り導体は、軸方向において、接続される上記同相接続用第２端末線の端部と上記同相接続用第１端末線の端部との間の配設されている回転電機の固定子。
上記第２端末線のなかの交流結線部を構成する交流結線用第２端末線の端部と、接続対象の上記第１端末線のなかの交流結線部を構成する交流結線用第１端末線の端部とが、上記導体線とは別の部材である結線部材により、接続されている請求項２記載の回転電機の固定子。
上記結線部材は、単一部材であり、軸方向において、接続される上記交流結線用第２端末線の端部と上記交流結線用第１端末線の端部との間に配設されている請求項１又は請求項３記載の回転電機の固定子。
上記結線部材は、軸方向において、上記交流結線用第２端末線の端部と上記交流結線用第１端末線の端部との間に配設され、上記交流結線用第１端末線の端部を接続する第１結線部材と、上記交流結線用第２端末線の端部と上記固定子鉄心との間に配設され、上記交流結線用第２端末線の端部を接続する第２結線部材と、を備える請求項１又は請求項３記載の回転電機の固定子。