JP6101458B2

JP6101458B2 - 有機ｅｌモジュール及び有機ｅｌモジュールの敷設構造

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Publication number: JP6101458B2
Application number: JP2012198623A
Authority: JP
Inventors: 伸仁三浦
Original assignee: Kaneka Corp
Current assignee: Kaneka Corp
Priority date: 2012-09-10
Filing date: 2012-09-10
Publication date: 2017-03-22
Anticipated expiration: 2032-09-10
Also published as: JP2014053254A

Description

本発明は有機ＥＬモジュール及び有機ＥＬモジュールの敷設構造に関する。本発明の有機ＥＬモジュールは、照明装置として有用なものである。

白熱灯や蛍光灯に代わる照明装置として、有機ＥＬモジュールからなる照明装置が開発されている。

有機ＥＬモジュールは、面状の広がりを持った有機ＥＬ装置にフレームなどの付属品を取り付けたものである。また有機ＥＬ装置は、ガラス基板や透明樹脂フィルム等の基材に、有機ＥＬ素子を積層したものである。また有機ＥＬ装置は、有機ＥＬ素子に給電するための給電機構を備えている。
有機ＥＬ素子は、陰極及び陽極からなる一対の電極の間に有機化合物を含む発光層（機能層）を備えている。有機ＥＬ素子は、電気的に励起された電子と正孔との再結合のエネルギーによって発光する。
有機ＥＬ装置は自発光デバイスであり、また、発光層の材料を適宜選択することにより、種々の波長の光を発光することができる。さらに有機ＥＬ装置は、白熱灯や蛍光灯に比べて厚さが極めて薄く、かつ面状に発光するので、設置場所の制約が少ないという利点も有している。

有機ＥＬモジュールを発光させるためには、外部電源から有機ＥＬ装置に給電し、上記した２つの電極間に電圧を印加する必要がある。すなわち、外部電源と有機ＥＬモジュールを電気的に繋ぎ、有機ＥＬ装置に給電する給電構造が必要である。

また、複数の有機ＥＬモジュールを用いて、より大面積の光源を得ることができる（例えば、特許文献１）。例えば、天井等の壁面に複数の有機ＥＬモジュールを平面状に敷き詰めてマトリクス状に配置し、かつ各々の有機ＥＬモジュールを電気的に繋ぐことにより、天井等の全面を発光させることができる。

特開２００４−６９７７４号公報

有機ＥＬモジュールからなる照明装置については、以下のような要望がある。まず、有機ＥＬモジュールが従来の光源に比べて極めて薄いという利点を生かすために、有機ＥＬモジュールを天井等に設置する場合には、有機ＥＬモジュールの背面（発光面と反対側の面）には配線等をできるだけ設けないことが好ましい。
また天井等に複数の有機ＥＬモジュールをマトリクス状に配置して用いる場合に、一部の有機ＥＬモジュールが故障したときに、その有機ＥＬモジュールのみを容易に交換できる構成とすることが好ましい。例えば、他の有機ＥＬモジュールを外すことなく、特定の有機ＥＬモジュールのみを天井面に対して垂直方向に着脱可能であることが好ましい。
さらに、複数の有機ＥＬモジュールを並べて用いる場合に、用いる有機ＥＬモジュールの種類はできるだけ少ないことが好ましい。例えば、１種類の有機ＥＬモジュールのみを用いて直列又は並列に配置し、天井等の全面を覆うことができる構成が好ましい。

そこで本発明は、天井面等に複数並べて用いるのに適した有機ＥＬモジュールと、当該有機ＥＬモジュールを複数並べた有機ＥＬモジュールの敷設構造を提供することを目的とする。

上記した課題を解決するための請求項１に記載の発明は、矩形状の基材上に第１電極層、有機発光層、及び第２電極層がこの順に積層され、少なくとも一方の平面が発光面となる有機ＥＬ装置と、第１電極層に電気的に接続された第１給電部と、第２電極層に電気的に接続された第２給電部とを備えた有機ＥＬモジュールであって、第１給電部と第２給電部は、前記有機ＥＬ装置の周縁であって当該周縁を構成する四辺の各辺に沿って設けられており、第１給電部と第２給電部は、前記各辺における中央から両方の角に向かって互いに離れた位置にあり、前記四辺における互いに対向する二辺について、一方の辺に沿って設けられた第１給電部と他方の辺に沿って設けられた第２給電部とが対向した位置にあり、一方の辺に沿って設けられた第２給電部と他方の辺に沿って設けられた第１給電部とが対向した位置にあり、前記周縁の各角において第１給電部同士又は第２給電部同士が角を挟んで位置しており、第１給電部と第２給電部とが、有機ＥＬモジュールの中心を対称中心として点対称に配置されており、各第１給電部は、導電性の箔体からなる１つの第１導電箔で構成され、各第２給電部は、導電性の箔体からなる１つの第２導電箔で構成され、第１導電箔は、第１給電部同士で挟まれた角同士を結んだ対角線に沿って延びる帯状であり、第２導電箔は、第２給電部同士で挟まれた角同士を結んだ対角線に沿って延びる帯状であり、外部電源と第１給電部又は第２給電部とを電気的に接続可能な配線が、有機ＥＬ装置における前記辺に沿う端面に設けられていることを特徴とする有機ＥＬモジュールである。

本発明の有機ＥＬモジュールは、矩形状の基材上に第１電極層、有機発光層、及び第２電極層がこの順に積層され、少なくとも一方の平面が発光面となるものである。また本発明の有機ＥＬモジュールは、第１電極層に電気的に接続された第１給電部と、第２電極層に電気的に接続された第２給電部とを備えている。
そして本発明の有機ＥＬモジュールでは、第１給電部と第２給電部の位置関係について、各給電部が「有機ＥＬ装置の周縁」であって「当該周縁を構成する四辺の各辺に沿って」設けられており、かつ前記各辺における中央から両方の角に向かって互いに離れた位置にある。そのため、有機ＥＬモジュールを複数並べて配置する場合、給電部同士が隣接する配置を容易に作り出すことができる。その結果、使用する有機ＥＬモジュールの種類を少なくすることができる。
さらに本発明の有機ＥＬモジュールでは、外部電源と第１給電部又は第２給電部とを電気的に接続可能な配線が、各給電部がある辺に沿う端面に設けられている。そのため、有機ＥＬモジュールの背面（発光面と反対側の面）に当該配線を設ける必要がなく、有機ＥＬモジュール全体の厚みを小さくすることできる。

ここで「矩形」には正方形が含まれる。また「有機ＥＬ装置の周縁」には、有機ＥＬ装置の発光面における周縁部分と、有機ＥＬ装置の端面（周面、側面）の両方が含まれる。

また本発明の有機ＥＬモジュールでは、前記四辺における互いに対向する二辺に設けられた給電部の位置関係について、一方の辺に沿って設けられた第１給電部と他方の辺に沿って設けられた第２給電部とが対向した位置にあり、一方の辺に沿って設けられた第２給電部と他方の辺に沿って設けられた第１給電部とが対向した位置にある。換言すれば、一方の辺における第１給電部から第２給電部へ向かう方向と、他方の辺における第１給電部から第２給電部へ向かう方向とが、逆である。かかる構成により、有機ＥＬモジュールを複数並べて配置する場合、給電部同士が隣接する配置をより容易に作り出すことができる。その結果、使用する有機ＥＬモジュールの種類をより少なくすることができる。

また本発明の有機ＥＬモジュールでは、四辺すべてに各給電部が設けられており、かつ各角において第１給電部同士又は第２給電部同士が角を挟んで位置している。かかる構成により、有機ＥＬモジュールを複数並べて配置する場合、給電部同士が隣接する配置をさらに容易に作り出すことができる。その結果、使用する有機ＥＬモジュールの種類をさらに少なくすることができる。

また本発明の有機ＥＬモジュールでは、第１給電部と第２給電部とが、有機ＥＬモジュールの中心を対称中心として点対称に配置されている。かかる構成により、有機ＥＬモジュールを複数並べて配置する場合、給電部同士が隣接する配置をさらに容易に作り出すことができる。その結果、使用する有機ＥＬモジュールの種類をさらに少なくすることができる。例えば、有機ＥＬモジュールを平面状に敷き詰めてマトリクス状に配置する場合にも容易に適応できる。

さらに本発明の有機ＥＬモジュールでは、各第１給電部は、導電性の箔体からなる１つの第１導電箔で構成され、各第２給電部は、導電性の箔体からなる１つの第２導電箔で構成され、第１導電箔は、第１給電部同士で挟まれた角同士を結んだ対角線に沿って延びる帯状であり、第２導電箔は、第２給電部同士で挟まれた角同士を結んだ対角線に沿って延びる帯状である。

請求項１に記載の有機ＥＬモジュールにおいて、有機ＥＬ装置の少なくとも一辺を覆う枠部材をさらに備え、第１給電部と第２給電部は前記枠部材の一部から露出していることが好ましい（請求項２）。

請求項３に記載の発明は、基材と第１電極層が透光性であることを特徴とする請求項１又は２に記載の有機ＥＬモジュールである。

本発明は、いわゆるボトムエミッション方式の有機ＥＬモジュールを提供するものである。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の有機ＥＬモジュールを複数並べた有機ＥＬモジュールの敷設構造であって、複数の有機ＥＬモジュールの端面同士を突き合わせて面状又は線状に並べ、隣接する有機ＥＬモジュール間において互いに近接する給電部同士を電気的に接続させたことを特徴とする有機ＥＬモジュールの敷設構造である。

本発明は有機ＥＬモジュールの敷設構造に関するものである。本発明では、上記した本発明の有機ＥＬモジュールの端面同士突き合わせて面状又は線状に並べ、かつ、隣接する有機ＥＬモジュール間において互いに近接する給電部同士を電気的に接続させている。本発明の有機ＥＬモジュール敷設構造によれば、有機ＥＬモジュールの交換を容易に行うことができる。

請求項４に記載の有機ＥＬモジュールの敷設構造において、導電性部材を介して前記給電部同士を電気的に接続させた構成が好ましい（請求項５）。

請求項６に記載の発明は、導電性部材は、有機ＥＬモジュールの発光面側に取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の有機ＥＬモジュールの敷設構造である。

かかる構成により、有機ＥＬモジュールの着脱を、発光面に対して垂直方向に行うことができる。

本発明の有機ＥＬモジュールによれば、複数並べて配置する場合に、給電部同士が隣接する配置を容易に作り出すことができる。その結果、使用する有機ＥＬモジュールの種類を少なくすることができる。また、有機ＥＬモジュールの背面に給電用の配線を設ける必要がなく、有機ＥＬモジュール全体の厚みを小さくすることができる。

本発明の有機ＥＬモジュールの敷設構造によれば、有機ＥＬモジュールの交換を容易に行うことができる。

本発明の一実施形態に係る有機ＥＬモジュールを正面側から見た斜視図である。図１の有機ＥＬモジュールが有する有機ＥＬ装置の積層構造を表す断面図である。図２の有機ＥＬ装置における有機ＥＬ素子の層構成を表す断面図である。図１の有機ＥＬモジュールの正面図である。図１の有機ＥＬモジュールを複数並べて直列接続した例を表す説明図である。図１の有機ＥＬモジュールを複数並べて並列接続した例を表す説明図である。有機ＥＬ装置と各給電部の構成の一例を表す斜視図である。（ａ）は図７の有機ＥＬ装置の角の部分を拡大して表す斜視図、（ｂ）は（ａ）で表した部分に枠部材を取り付けた状態を表す斜視図である。接続部材を取り付ける方法を表す斜視図である。陰極配線と陽極配線を有機ＥＬ装置の端面に設けた状態を模式的に表す斜視図である。有機ＥＬモジュールの着脱方法を表す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、発明の理解を容易にするために、各図面において、各部材の大きさや厚み等については一部誇張して描かれており、実際の大きさや比率等とは必ずしも一致しないことがある。さらに、本発明が以下の実施形態に限定されないことは当然である。
有機ＥＬモジュールを見る方向については、有機ＥＬモジュールの発光面がある面を正面とする。

図１に示す本発明の一実施形態に係る有機ＥＬモジュール１は、有機ＥＬ装置１０が額縁状の枠部材１１に装着され、さらに有機ＥＬ素子２（図２）に給電するための給電機構を備えたものである。有機ＥＬモジュール１は、例えば、図１に示すように発光面８が下向きになる姿勢で天井面２０に設置され、照明器具として使用される。また有機ＥＬモジュール１は、図１に示すように、複数を並べて敷設して用いるのに適したものである。

有機ＥＬモジュール１は、いわゆるボトムエミッション方式のものである。有機ＥＬモジュール１が有する有機ＥＬ装置１０の積層構造は図２に示すとおりであり、正方形状でかつ透光性の基板（基材）３の上に、透明電極層である第１電極層（陽極）４、有機発光層５、及び第２電極層（陰極）６がこの順に積層され、これらが封止部７で封止された構造を有している。有機ＥＬモジュール１においては、基板３における第１電極層とは反対側の面が発光面８となる（ボトムエミッション方式）。なお、第１電極層４、有機発光層５、及び第２電極層６によって、有機ＥＬ素子２が構成されている。

有機発光層５は、複数の有機化合物薄膜が積層されたものであり、機能層とも呼ばれるものである。有機発光層５の層構成は、例えば図３に示すように、正孔注入層５０、正孔輸送層５１、発光層５２、電子輸送層５５、及び電子注入層５６が積層されてなる。
ここで有機発光層５はＰＮ結合を有するものであり、整流作用をもつ。具体的には、陽極たる第１電極層４から陰極たる第２電極層６に向かってのみ電流を流すものである。

基板３、第１電極層４、有機発光層５、第２電極層６、及び封止部７の素材等については後述する。

有機ＥＬ装置１０は正面視が正方形の薄い板状である。ここで、有機ＥＬ装置１０が額縁状の枠部材１１に装着され、有機ＥＬモジュール１を形成している。すなわち、図４に示すように、有機ＥＬモジュール１も正面視が正方形である。正面視において、枠部材１１の開口部に有機ＥＬ装置１０が露出し、発光面８を形成している。
有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０）は、４つの辺２５ａ〜２５ｄと４つの角２６ａ〜２６ｄを有する。

有機ＥＬ装置１０には、第１給電部１５（１５ａ〜１５ｄ）と第２給電部１６（１６ａ〜１６ｄ）が設けられている。第１給電部１５は、第１電極層４と電気的に接続されている。第２給電部１６は、第２電極層６と電気的に接続されている。
なお図４では、第１給電部１５の位置に黒塗りを付し、第２給電部１６の位置にハッチングを付し、さらに、陽極配線１７と陰極配線１８を破線で模式的に示しており、各々の詳しい構造等は省略している。

第１給電部１５と第２給電部１６は、それぞれ４箇所に設けられている。詳細には、有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０）の一辺、例えば上辺２５ａに着目すると、第１給電部１５ａと第２給電部１６ａが、上辺２５ａに沿って設けられている。ここで、第１給電部１５ａと第２給電部１６ａは、上辺２５ａの中央から両方の角２６ａ，２６ｂに向かって互いに離れた位置にある。また第１給電部１５ａと第２給電部１６ａとは、上辺２５ａの長手方向における中点を通りかつ上辺と直交する直線（すなわち、有機ＥＬ装置１０の上下方向の中心線）を基準として、互いに線対称の位置にある。

同様に、第１給電部１５ｂと第２給電部１６ｂは、有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０）の左辺２５ｂに沿って設けられており、左辺２５ｂの長手方向における中点を通りかつ左辺２５ｂと直交する直線（すなわち、有機ＥＬ装置１０の左右方向の中心線）を基準として、互いに線対称の位置にある。
同様に、第１給電部１５ｃと第２給電部１６ｃは、有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０）の下辺２５ｃに沿って設けられており、下辺の長手方向における中点を通りかつ下辺２５ｃと直交する直線（すなわち、有機ＥＬ装置１０の上下方向の中心線）を基準として、互いに線対称の位置にある。
同様に、第１給電部１５ｄと第２給電部１６ｄは、有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０）の右辺２５ｄに沿って設けられており、右辺２５ｄの長手方向における中点を通りかつ右辺２５ｄと直交する直線（すなわち、有機ＥＬ装置１０の左右方向の中心線）を基準として、互いに線対称の位置にある。

有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０）における対向する二辺、例えば上辺２５ａと下辺２５ｃに着目すると、第１給電部１５ａと第２給電部１６ｃとが発光面８を挟んで対向した位置にあり、第１給電部１５ｃと第２給電部１６ａとが発光面８を挟んで対向した位置にある。同様に、左辺２５ｂと右辺２５ｄに着目すると、第１給電部１５ｂと第２給電部１６ｄとが発光面８を挟んで対向した位置にあり、第１給電部１５ｄと第２給電部１６ｂとが発光面８を挟んで対向した位置にある。

有機ＥＬモジュール１全体に着目すると、第１給電部１５ａ〜１５ｄと第２給電部１６ａ〜１６ｄは、有機ＥＬモジュール１の中心（対角線の交点）を対称中心として点対称となるように配置されている。
また、第１給電部１５ａと１５ｂ、第１給電部１５ｃと１５ｄ、第２給電部１６ａと１６ｄ、第２給電部１６ｂと１６ｃは、いずれも有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０）の１つの角２６を挟んで位置している。すなわち、有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０）における各々の角２６は、第１給電部１５同士あるいは第２給電部１６同士に挟まれている。

第１給電部１５ａ〜１５ｄには、それぞれ外部電源と電気的に接続可能な陽極配線１７ａ〜１７ｄが繋がっている。同様に、第２給電部１６ａ〜１６ｄには、それぞれ外部電源と電気的に接続可能な陰極配線１８ａ〜１８ｄが繋がっている。
陽極配線１７ａ〜１７ｄと陰極配線１８ａ〜１８ｄは、枠部材１１の内部に収納されている。すなわち、陽極配線１７ａ〜１７ｄと陰極配線１８ａ〜１８ｄは有機ＥＬ装置１０の端面２３（図７，９）に配されており、背面側には配されていない。

第１給電部１５と第２給電部１６は、枠部材１１の表面側にその一部が露出している。後に詳述するように、有機ＥＬモジュール１を複数並べて設置する場合に、隣接する給電部１５，１６同士を導電性の接続部材（導電性部材）２１（図５，６，９）で接続し、給電部１５，１６同士を電気的に接続することができる。

有機ＥＬモジュール１は、複数を直列又は並列に接続して使用するのに適している。ここで、複数の有機ＥＬモジュール１を並べ、直列又は並列に接続して使用する例について説明する。
図５に示す例は、直列接続の例である。この例では、２個の有機ＥＬモジュール１が端面同士を突き合わせて並べられている。そして各有機ＥＬモジュール１の向きについては、一方の有機ＥＬモジュール１の第１給電部１５と、他方の有機ＥＬモジュール１の第２給電部１６とが近接する向きに配置されている。

具体的には、左側の有機ＥＬモジュール１の第１給電部１５ｃと右側の有機ＥＬモジュール１の第２給電部１６ｃ’とが隣接している。また、左側の有機ＥＬモジュールの第２給電部１６ａと右側の有機ＥＬモジュール１の第１給電部１５ａ’とが隣接している。そして、第１給電部１５ｃと第２給電部１６ｃ’、第２給電部１６ａと第１給電部１５ａ’が、それぞれ導電性の接続部材（導電性部材）２１で繋がれている。

図５に示す、直列接続された２個の有機ＥＬモジュール１を発光させる場合は、いずれかの陽極配線１７と陰極配線１８に外部電源を接続し、第１電極層４と第２電極層６との間に電圧を印加する。これにより各有機ＥＬモジュール１の有機発光層５が発光し、第１電極層４と基板３を介して光が外部に取り出され、各発光面８が発光する。

本実施形態の有機ＥＬモジュール１は、全体形状が正方形で、かつ第１給電部１５と第２給電部１６が点対称を成すように配置されているので、１種類の有機ＥＬモジュール１のみを用いて図５のような直列接続を実現することができる。

３個以上の有機ＥＬモジュール１を直列接続することもできる。例えば、図５の配置パターン、すなわち、第１給電部１５と第２給電部１６とが隣接するような配置パターンを繰り返すことにより、３個以上の有機ＥＬモジュール１を直列接続することができる。

例えば、有機ＥＬモジュール１が３ボルトで駆動するものであれば、４個の有機ＥＬモジュール１を直列接続して１組とし、１２ボルトで駆動させることができる。また、この１組を複数並べることにより、２４ボルトや４８ボルトで駆動することができる。

さらに、図５のような直列配列を成した有機ＥＬモジュール１の群を独立して複数作製し、各群を並列に配置することにより、より大面積の発光面を作製することができる。

一方、図６に示す例は、並列接続の例である。この例では、３個の有機ＥＬモジュール１が端面同士を突き合わせ、かつＬ字状に配置されている。そして各有機ＥＬモジュール１の向きについては、隣接する２個の有機ＥＬモジュール１間において、第１給電部１５同士あるいは第２給電部１６同士が近接する向きに、各有機ＥＬモジュール１が配置されている。

具体的には、左側の有機ＥＬモジュールの第１給電部１５ｃと中央の有機ＥＬモジュール１の第１給電部１５ｂ’とが隣接している。また、左側の有機ＥＬモジュールの第２給電部１６ａと右側の有機ＥＬモジュール１の第２給電部１６ｄ’とが隣接している。
また、中央の有機ＥＬモジュールの第２給電部１６ｄ’と上の有機ＥＬモジュール１の第２給電部１６ｃ’’とが隣接している。また、中央の有機ＥＬモジュールの第１給電部１５ｄ’と上側の有機ＥＬモジュール１の第１給電部１５ｃ’’とが隣接している。
そして、第１給電部１５ｃと第１給電部１５ｂ’、第２給電部１６ａと第２給電部１６ｄ’、第２給電部１６ｄ’と第２給電部１６ｃ’’、第１給電部１５ｄ’の第１給電部１５ｃ’’が、それぞれ導電性の接続部材２１で繋がれている。

図６に示す並列接続された３個の有機ＥＬモジュール１を発光させる場合は、いずれかの陽極配線１７と陰極配線１８に外部電源を接続し、第１電極層４と第２電極層６との間に電圧を印加する。これにより各有機ＥＬモジュール１の有機発光層５が発光し、第１電極層４と基板３を介して光が外部に取り出され、各発光面８が発光する。

本実施形態の有機ＥＬモジュール１は、全体形状が正方形で、かつ第１給電部１５と第２給電部１６が点対称を成すように配置されているので、１種類の有機ＥＬモジュール１のみを用いて図６のような並列接続を実現することができる。

４個以上の有機ＥＬモジュール１を並列接続することもできる。例えば、図６の配置パターン、すなわち、第１給電部１５同士あるいは第２給電部１６同士が隣接するような配置パターンを繰り返すことにより、４個以上の有機ＥＬモジュール１を並列接続することができる。

次に、有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０）に第１給電部１５と第２給電部１６を設ける構成の具体例について説明する。
有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０）に第１給電部１５と第２給電部１６を設ける方法としては特に限定はないが、例えば、図７に示す構成を採用することができる。

図７に示す例では、各給電部１５，１６が導電性の箔体（導電箔）で構成されている。第１給電部１５は第１導電箔３１、第２給電部が第２導電箔３２で構成されている。第１導電箔３１と第２導電箔３２は、いずれも末端が２つに分岐した帯状の箔体である。第１導電箔３１と第２導電箔３２は、例えば金属箔である。
第１導電箔３１と第２導電箔３２は、各々の中心を交点として直交している。さらに、正面視において正方形の対角線に沿って延びており、各末端は正方形の角２６に向かって延びている。
第１導電箔３１は、第１電極層４と電気的に接続されている。また第２導電箔３２は、第２電極層６と電気的に接続されている。

第１導電箔３１と第２導電箔３２は、有機ＥＬ装置１０と略同サイズ（正方形）の２枚の絶縁性膜で上下を挟まれている。さらに第１導電箔３１と第２導電箔３２の間も絶縁性膜等で絶縁されている。絶縁性膜は、例えば樹脂膜である。

第１導電箔３１と第２導電箔３２は、基本的に、絶縁性膜を介して有機ＥＬ装置１０の背面（発光面８と反対側の面）に設置されているが、分岐した末端部分が背面からはみ出ている。そして、図７に示すように、はみ出た部分がコ字状に折り曲げられて、有機ＥＬ装置１０の端面２３を覆い、発光面８の周縁に至っている。これにより、第１導電箔３１から第１給電部１５ａ〜１５ｄが形成され、第２導電箔３２から第２給電部１６ａ〜１６ｄが形成される。

有機ＥＬ装置１０が取り付けられる枠部材１１の構成の具体例を図８に示す。
図７の有機ＥＬ装置１０の１つの角２６に着目すると、図８（ａ）に示すとおり、２つの第１給電部１５又は第２給電部１６が角２６を挟んでいる。
図８（ｂ）は、枠部材１１に有機ＥＬ装置１０を取り付けた状態を示す。枠部材１１には、各給電部１５ａ〜１５ｄ，１６ａ〜１６ｄに対応する位置に、各給電部１５ａ〜１５ｄ，１６ａ〜１６ｄを露出させる複数の開口３５，３６が設けられている。当該開口３５，３６は、発光面８側（表面側開口３５）と端面２３側（端面側開口３６）の両方に設けられている。
開口３５，３６は、枠部材１１の表面又は端面（外周面）の一部を貫通する長方形状の小孔である。開口３５，３６を通じて、各給電部１５ａ〜１５ｄ，１６ａ〜１６ｄにアクセスすることができる。

複数の有機ＥＬモジュール１を並べ、隣接する給電部１５，１６同士を電気的に接続させる際には、図９に示すような導電性の接続部材（導電性部材）２１を用いることができる。接続部材２１は導電性の板状部材であり、開口３５，３６に挿入可能な突出片２２ａ，２２ｂを有している。そして、２つの突出片２２ａ，２２ｂは互いに電気的に繋がっている。
接続部材２１で給電部１５，１６同士を接続する場合は、例えば図９に示すように、隣接する２つの表面側開口３５に突出片２２ａ，２２ｂが挿入されるように接続部材２１を取り付ければよい。
接続部材２１は、隣接する２つの端面側開口３６に取り付けることもできる。
接続部材２１は、例えば金属製の接続金具等で構成することができる。その他、樹脂製部材の一部を金属箔で被覆したものでもよい。
また接続部材２１は、有機ＥＬモジュール１を保持する機能を兼ね備えたものでもよい。例えば、断面コ字状の金属製金具を採用し、２個の有機ＥＬモジュール１を端面側から挟み込む構成としてもよい。

陽極配線１７と陰極配線１８については、例えば、第１導電箔３１と第２導電箔３２が折り曲げられた部分であって、有機ＥＬ装置１０の端面２３を覆う部分に設けることができる（図１０）。これにより、陽極配線１７と陰極配線１８を有機ＥＬ装置１０の背面側に設ける必要が生じない。

図１１に示すように、本実施形態によれば、複数の有機ＥＬモジュール１を平面状に敷き詰めた有機ＥＬモジュールの敷設構造において、有機ＥＬモジュール１を発光面８に対して（すなわち、天井面２０に対して）垂直方向に着脱することができる。例えば、図１１において中央に位置する有機ＥＬモジュール１のみを交換したい場合には、その有機ＥＬモジュール１を天井面２０に対して垂直方向に着脱すれば足り、周囲の有機ＥＬモジュール１を取り外す必要がない。

なお、本実施形態では、有機ＥＬモジュール１の背面側には陽極配線１７と陰極配線１８がないので、有機ＥＬモジュール１を天井面２０等に固定する際の自由度が高い。例えば、マグネットを利用して有機ＥＬモジュール１の背面を天井面２０に固定することができる。

上記した実施形態では、第１給電部１５、第２給電部１６、陽極配線１７、陰極配線１８が有機ＥＬモジュール１の四辺全てに設けられているが、他の実施形態も可能である。例えば、対向する二辺のみ、あるいは一辺のみにこれらの要素を設けてもよい。
さらに、第１給電部１５と第２給電部１６を四辺全てに設け、陽極配線１７と陰極配線１８をいずれか一辺のみに設けてもよい。

上記した実施形態では、有機ＥＬモジュール１（有機ＥＬ装置１０、基板３）は正面視で正方形状であるが、他の矩形状であってもよい。

上記した実施形態では、ボトムエミッション方式の有機ＥＬモジュール１を採用しているが、トップエミッション方式の有機ＥＬモジュールであってもよい。

最後に、基板（基材）３、第１電極層４、有機発光層５、第２電極層６、及び封止部７を構成する素材等について説明する。

基板３は透光性を有するものであり、フレキシブル基板、プラスチック基板、ガラス基板等から適宜選択され得る。

第１電極層４の素材は特に限定されるものではなく、例えば、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）、酸化錫（ＳｎＯ₂）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）等の金属酸化物や、銀（Ａｇ）、クロム（Ｃｒ）等の金属などを採用することができる。なお、有機発光層５からの光を効率的に取り出せる点で、透明性が高いＩＴＯとＩＺＯが特に好ましい。

有機発光層５を構成する発光材料は、発光させる光の波長によって適宜選択することができる。例えば、有機ＥＬ装置で一般的に用いられている低分子形色素材料や、共役系高分子材料を採用することができる。

第２電極層６の素材は特に限定されるものではなく、例えば銀（Ａｇ）やアルミニウム（Ａｌ）等の金属を採用することができる。

封止部７の素材としては、例えばＳｉＯ₂を採用することができる。

１有機ＥＬモジュール
３基板（基材）
４第１電極層
５有機発光層
６第２電極層
８発光面
１０有機ＥＬ装置
１１枠部材
１５，１５ａ〜１５ｄ第１給電部
１５’，１５ａ’〜１５ｄ’ 第１給電部
１５’’，１５ａ’’〜１５ｄ’’ 第１給電部
１６，１６ａ〜１６ｄ第２給電部
１６’，１６ａ’〜１６ｄ ’ 第２給電部
１６’’，１６ａ’’〜１６ｄ’’ 第２給電部
１７陽極配線
１８陰極配線
２１接続部材
２３端面
２５，２５ａ〜２５ｄ辺
２６，２６ａ〜２６ｄ角

Claims

矩形状の基材上に第１電極層、有機発光層、及び第２電極層がこの順に積層され、少なくとも一方の平面が発光面となる有機ＥＬ装置と、第１電極層に電気的に接続された第１給電部と、第２電極層に電気的に接続された第２給電部とを備えた有機ＥＬモジュールであって、
第１給電部と第２給電部は、前記有機ＥＬ装置の周縁であって当該周縁を構成する四辺の各辺に沿って設けられており、
第１給電部と第２給電部は、前記各辺における中央から両方の角に向かって互いに離れた位置にあり、
前記四辺における互いに対向する二辺について、一方の辺に沿って設けられた第１給電部と他方の辺に沿って設けられた第２給電部とが対向した位置にあり、一方の辺に沿って設けられた第２給電部と他方の辺に沿って設けられた第１給電部とが対向した位置にあり、
前記周縁の各角において第１給電部同士又は第２給電部同士が角を挟んで位置しており、
第１給電部と第２給電部とが、有機ＥＬモジュールの中心を対称中心として点対称に配置されており、
各第１給電部は、導電性の箔体からなる１つの第１導電箔で構成され、
各第２給電部は、導電性の箔体からなる１つの第２導電箔で構成され、
第１導電箔は、第１給電部同士で挟まれた角同士を結んだ対角線に沿って延びる帯状であり、
第２導電箔は、第２給電部同士で挟まれた角同士を結んだ対角線に沿って延びる帯状であり、
外部電源と第１給電部又は第２給電部とを電気的に接続可能な配線が、有機ＥＬ装置における前記辺に沿う端面に設けられていることを特徴とする有機ＥＬモジュール。
有機ＥＬ装置の少なくとも一辺を覆う枠部材をさらに備え、第１給電部と第２給電部は前記枠部材の一部から露出していることを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬモジュール。
基材と第１電極層が透光性であることを特徴とする請求項１又は２に記載の有機ＥＬモジュール。
請求項１乃至３のいずれかに記載の有機ＥＬモジュールを複数並べた有機ＥＬモジュールの敷設構造であって、複数の有機ＥＬモジュールの端面同士を突き合わせて面状又は線状に並べ、隣接する有機ＥＬモジュール間において互いに近接する給電部同士を電気的に接続させたことを特徴とする有機ＥＬモジュールの敷設構造。
導電性部材を介して前記給電部同士を電気的に接続させたことを特徴とする請求項４に記載の有機ＥＬモジュールの敷設構造。
導電性部材は、有機ＥＬモジュールの発光面側に取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の有機ＥＬモジュールの敷設構造。