JP2017073316A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストを低減し、非発光領域の面積を小さくしつつ、簡易な構成で複数の面発光素子が有する発光部を電気的に接続できる照明装置を提供する。【解決手段】照明装置１は、透明基板１２、発光部２および発光部２に接続された端子部１８，１９をそれぞれ含む第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂと、接続部材２１とを備え、第１面発光素子１０Ａの端子部１９は、透明基板１２の端部１２ｄに設けられ、第２面発光素子１０Ｂにおいて、透明基板１２の端部１２ｃには、貫通部１１が設けられ、第２面発光素子１０Ｂの端子部１８は、貫通部１１の周囲に設けられ、第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂは、端子部１９と、貫通部１１とが重なるように配置され、接続部材２１は、貫通部１１を経由して、第１面発光素子１０Ａの端子部１９と第２面発光素子１０Ｂの端子部１８とを電気的に接続する。【選択図】図３

Description

本発明は、複数の面発光素子を備えた照明装置に関する。

近年、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）などに代表される面発光光源（面発光素子）が新しい灯りの形として注目されている。この面発光光源は、装置制約や歩留まりの観点から、作成可能な大きさに上限が存在する。このため、大型ディスプレイや大型看板のバックライト、壁一面に配置するアンビエント照明用光源などを、単一の発光素子のみで形成するのは非常に難易度が高い。

そこで、面発光光源を複数枚タイリングして、より大きな面発光体を形成する構成が近年数多く提案・開発されている。

一方、面発光光源は周縁部に封止領域を設ける構成が一般的である。この封止領域は基本的に光らないため、面発光光源の周縁には非発光部が生じる。このため、タイリング技術を用いる場合、光学的な工夫を入れないと発光部の間に非発光部が存在するような面発光形態となってしまう。

特に、発光部を封止する封止領域の外側に外部との電気的接続のための給電部（端子部）を設ける構成においては、給電部も封止領域と同様に非発光部となるため、複数の面発光素子をタイリングした場合には、非発光部の領域が大きくなる。このため、面発光体内に生じる輝度ムラの問題は顕著となる。以上のことから、このような構成においては面発光体内に生じる非発光部を目立たなくする技術が非常に重要である。

そのような技術の一例として、たとえば、特開２００９−１３９４６３号公報（特許文献１）、特開２０１４−０１７２０４号公報（特許文献２）が挙げられる。

特許文献１および特許文献２においては、面発光光源同士を端部が重なるようにタイリングし、面発光光源の周縁部に存在する非発光部の面積を少なくして目立たなくする構成が開示されている。

特開２００９−１３９４６３号公報 特開２０１４−０１７２０４号公報

しかしながら、特許文献１に開示の照明装置は、タイリングされた複数の面発光素子の各々がフレキシブル基板に接続され、フレキシブル基板のコネクタの各々が、複数の面発光素子を保持する保持板に設けられた接続孔に挿入された構成を有する。このため、面発光素子毎にフレキシブル基板を接続する必要が生じるとともに、保持板にコネクタと外部端子とを接続する配線を設ける必要が生じ、製造コストが増大するとともに、構成が複雑となる。

また、特許文献２に開示の照明装置は、面発光光源の非発光領域（端子部が形成された領域）に他の面発光光源を重ねた構成を有し、他の面発光素子において、面発光光源の発光領域と重なる部分が透明に形成されている。他の面発光素子において、透明に形成される部分には端子部が形成されていないため、配線等を用いて複数の面発光素子を電気的に接続する場合には、相当程度長い距離、配線を引き回す必要が生じる。これにより、製造コストが増大する。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、製造コストを低減し、非発光領域の面積を小さくしつつ、簡易な構成で複数の面発光素子が有する発光部を電気的に接続できる照明装置を提供することにある。

本発明の第１の局面に基づく照明装置は、相対する表面および裏面を有する透明基板、上記表面上または上記裏面上に形成された発光部、ならびに上記表面上で該表面の法線から見て上記発光部の外側に形成され、上記発光部に接続された端子部、をそれぞれ含む、第１面発光素子および第２面発光素子と、上記第１面発光素子の上記端子部と上記第２面発光素子の上記端子部とを電気的に接続する接続部材と、を備え、上記第１面発光素子の上記端子部は、上記透明基板の有するいずれかの端部に設けられ、上記第２面発光素子において、上記透明基板のいずれかの端部には、上記表面から上記裏面にかけて貫通する貫通部が設けられており、上記第２面発光素子の上記端子部は、上記貫通部の周囲の少なくとも一部に設けられ、上記第１面発光素子および上記第２面発光素子は、上記表面が同じ方向を向くようにして、上記第１面発光素子の上記端子部と、上記貫通部とが重なるように配置されており、上記接続部材は、上記貫通部を経由して、上記第１面発光素子の上記端子部と上記第２面発光素子の上記端子部とを電気的に接続する。

上記本発明の第１の局面に基づく照明装置にあっては、上記貫通部は、上記端部における端面の一部が上記発光部側に後退するように形成された切欠き部によって構成されていてもよい。この場合には、上記第２面発光素子の上記端子部は、上記端面の一部が後退する方向において上記切欠き部と上記発光部との間に設けられないように、上記端面の一部が後退する方向に沿って設けられていることが好ましい。

上記本発明の第１の局面に基づく照明装置にあっては、上記表面の法線方向から見た場合に、上記第１面発光素子の上記端子部の全てが、上記貫通部が設けられた上記第２面発光素子の上記端部よりも内側に位置することが好ましい。

上記本発明の第１の局面に基づく照明装置にあっては、上記発光部は、上記表面上に設けられていることが好ましい。

上記本発明の第１の局面に基づく照明装置にあっては、上記第１面発光素子および上記第２面発光素子の各々を封止する封止部材をさらに備えていてもよい。この場合には、上記第１面発光素子を封止する封止部材は、上記第１面発光素子の上記端子部を露出させる穴部を有することが好ましく、上記第２面発光素子を封止する封止部材は、上記第２面発光素子の上記端子部を露出させるとともに、上記貫通部に連通する貫通孔部を有することが好ましい。さらに、この場合には、上記接続部材は、上記穴部、上記貫通孔部、および上記貫通部を経由して、上記第１面発光素子の上記端子部と上記第２面発光素子の上記端子部とを電気的に接続することが好ましい。

上記本発明の第１の局面に基づく照明装置にあっては、上記第１面発光素子の上記端子部は、第１端子部および第２端子部を含み、上記第２面発光素子の上記端子部は、第１端子部および第２端子部を含み、上記接続部材は、上記第１面発光素子における上記第１端子部および上記第２端子部のいずれか一方と、上記第２面発光素子における上記第１端子部および上記第２端子部のいずれか一方とを電気的に接続し、上記第１面発光素子における上記第１端子部および上記第２端子部は、上記表面の法線方向から見た場合に、上記発光部の外側に位置するとともに、上記透明基板が有するいずれかの端部に、当該端部の端辺に沿って設けられ、上記第２面発光素子において、上記貫通部は、上記表面から上記裏面にかけて貫通する第１貫通部と第２貫通部とが、上記第１面発光素子における上記第１端子部と上記第２端子部に対応するように、当該端部の端辺に沿って設けられ、上記第２面発光素子の上記第１端子部は、上記表面の法線方向から見た場合に、上記発光部の外側に位置するとともに、上記第１貫通部の周囲の少なくとも一部に設けられ、上記第２面発光素子の上記第２端子部は、上記表面の法線方向から見た場合に、上記発光部の外側に位置するとともに、上記第２貫通部の周囲の少なくとも一部に設けられ、上記第１面発光素子および上記第２面発光素子は、上記表面が同じ方向を向くようにして、上記第２面発光素子における上記第１貫通部および上記第２貫通部の少なくとも一方と、上記第１面発光素子における上記第１端子部および上記第２端子部の少なくとも一方とが重なるように配置されていることが好ましい。

より好ましくは、上記接続部材は、上記第１面発光素子と上記第２面発光素子とが重なる領域において、上記第１貫通部および上記第２貫通部のいずれか一方を経由して、上記第１面発光素子における上記第１端子部および上記第２端子部のいずれか一方と、上記第２面発光素子における上記第１端子部および上記第２端子部のいずれか一方とを電気的に接続することが好ましい。

上記本発明の第２の局面に基づく照明装置は、相対する表面および裏面を有する透明基板、上記表面上または上記裏面上に形成された発光部、ならびに上記表面上に形成され、上記発光部に接続された複数の端子部、をそれぞれ含み、互いに端部が重なるように配置された複数の面発光素子と、上記複数の面発光素子が有する上記発光部の各々を電気的に接続する接続部材と、を備え、上記複数の面発光素子は、上記表面が同じ方向を向くように配置されており、上記複数の端子部は、上記表面の法線方向から見た場合に、上記発光部の外側に位置するとともに、上記面発光素子の周縁部において周方向に互いに離間して設けられ、上記複数の面発光素子が相互に重なる領域の各々において、第１面発光素子と第２面発光素子とが互いに隣り合っており、上記第２面発光素子に重なる上記第１発光素子の端部において、上記端子部が設けられ、上記第１面発光素子に重なる上記第２発光素子の端部において、上記表面から上記裏面にかけて貫通する貫通部が設けられるとともに、上記貫通部の周囲の少なくとも一部に上記端子部が設けられており、上記第１面発光素子および上記第２面発光素子は、上記第１面発光素子の上記端子部と、上記貫通部とが重なるように配置されており、上記複数の面発光素子が相互に重なる領域のうち全部の領域または一部の領域において、上記接続部材が、上記貫通部を経由して、上記第１面発光素子の上記端子部と上記第２面発光素子の上記端子部とを電気的に接続することにより、上記複数の面発光素子が有する上記発光部の各々が電気的に接続される。

本発明によれば、製造コストを低減し、非発光領域の面積を小さくしつつ、簡易な構成で複数の面発光素子が有する発光部を電気的に接続できる照明装置を提供することができる。

実施の形態１に係る照明装置に具備される面発光素子を示す平面図である。 図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態１に係る照明装置の断面図である。 実施の形態１に係る照明装置の製造フローを示す図である。 実施の形態１に係る照明装置の製造工程の第１工程を示す図である。 実施の形態１に係る照明装置の製造工程の第２工程を示す図である。 実施の形態１に係る照明装置の製造工程の第３工程を示す図である。 比較例における照明装置に具備される面発光素子を示す平面図である。 比較例における照明装置を示す断面図である。 実施の形態２に係る照明装置に具備される面発光素子の平面図である。 実施の形態３に係る照明装置に具備される面発光素子の平面図である。 実施の形態３に係る照明装置の断面図である。 実施の形態４に係る照明装置に具備される面発光素子の平面図である。 実施の形態４に係る照明装置の断面図である。 実施の形態５に係る照明装置の断面図である。 実施の形態６に係る照明装置に具備される面発光素子の平面図である。 実施の形態６に係る照明装置の平面図である。 実施の形態７に係る照明装置に具備される面発光素子の平面図である。 実施の形態７に係る照明装置の平面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。

（実施の形態１）
（面発光素子）
図１は、実施の形態１に係る照明装置に具備される面発光素子を示す平面図である。図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図１および図２を参照して、実施の形態１に係る照明装置に具備される面発光素子１０について説明する。

図１および図２に示すように、面発光素子１０は、たとえば有機ＥＬ素子から構成される。面発光素子１０は、可撓性を有することが好ましい。面発光素子１０は、貫通部１１、透明基板１２、陽極１３、有機層１４、陰極１５、封止層１６、絶縁層１７を含む。

透明基板１２は、相対する表面１２ａおよび裏面１２ｂを有する。透明基板１２は、たとえば矩形形状を有する。透明基板１２は、たとえば、ＰＥＴ、ＰＣ等の可撓性を有するフィルム基板によって構成されている。なお、透明基板１２は、ガラス基板によって構成されていてもよい。

透明基板１２の端部１２ｃには、表面１２ａから裏面１２ｂにかけて貫通する貫通部１１が設けられている。貫通部１１は、透明基板１２の端部１２ｃの端面が発光部２側に向けて後退する切欠き部によって構成されている。貫通部１１は、断面視略矩形形状を有する。

透明基板１２の表面１２ａには、陽極１３、有機層１４、および陰極１５が順に積層されている。陽極１３、有機層１４および陰極１５により発光部２が構成される。

陽極１３は、透明性を有する導電膜である。陽極１３を形成するためには、スパッタリング法等によって、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ：インジウム錫酸化物）等が透明基板１２の表面１２ａ上に成膜される。フォトリソグラフィ法等によりＩＴＯ膜が所定の形状にパターニングされることによって、陽極１３が形成される。実施の形態１における陽極１３は、端子部１８（陽極用）および端子部１９（陰極用）を形成するために、パターニングによって２つの領域に分割されている。なお、透明電極としてはＩＴＯ以外に薄銀を用いてもよい。

有機層１４（発光層）は、電力を供給されることによって光（可視光）を生成することができる。有機層１４は、単層の発光層から構成されていてもよく、正孔輸送層、発光層、正孔阻止層、および電子輸送層などが順次積層されることによって構成されていてもよい。

陰極１５は、たとえばアルミニウム（ＡＬ）である。陰極１５は、真空蒸着法等によって有機層１４を覆うように形成される。陰極１５を所定の形状にパターニングするために、真空蒸着の際にはマスクが用いられるとよい。

陰極１５と陽極１３とが短絡しないように、陰極１５と端子部１８側の陽極１３との間に絶縁層１７が設けられる。陰極１５において、絶縁層１７が設けられる側とは反対側の部分は、端子部１９側の陽極１３に接続される。絶縁層１７は、たとえばスパッタリング法を用いてＳｉＯ２などが成膜された後、フォトリソグラフィ法等を用いて陽極１３と陰極１５とを互いに絶縁する箇所を覆うように所望のパターンに形成される。

封止層１６は、絶縁性を有する樹脂またはガラス基板などから構成される。封止層１６は、有機層１４を水分等から保護するために形成される。封止層１６は、陽極１３、有機層１４、および陰極１５の略全体を透明基板１２の表面１２ａ上に封止する。陽極１３の一部は、電気的な接続のために、封止層１６から露出している。

陽極１３において、封止層１６から露出している（図２左側の）部分は、端子部１８を構成する。端子部１８と陽極１３とは互いに同じ材料で構成される。

端子部１８は、発光部２に接続されている。具体的には、端子部１８は、発光部２の陽極１３に接続される。端子部１８は、透明基板１２の表面１２ａの法線方向から見た場合に、発光部２の外側に位置する。端子部１８は、透明基板１２の表面１２ａ上に形成されている。

端子部１８は、貫通部１１を囲むように設けられている。なお、当該端子部１８は、貫通部１１の周囲の少なくとも一部に設けられていればよい。端子部１８は、透明基板１２の端部１２ｃの端面が発光部２側に向けて後退する方向に沿って延在する部分１８ａと、封止層１６と貫通部１１との間にも設けられた部分１８ｂとを含む。

陽極１３の封止層１６から露出している（図２右側の）部分は、端子部１９を構成する。端子部１９と陽極１３とは互いに同じ材料で構成される。

端子部１９は、発光部２に接続されている。具体的には、端子部１９は、発光部２の陰極１５に接続されている。端子部１９は、透明基板１２の表面１２ａの法線方向から見た場合に、発光部２の外側に位置する。端子部１９は、透明基板１２の表面１２ａ上に形成されている。端子部１９は、透明基板１２が有する端部１２ｄに設けられている。

端子部１８および端子部１９は、有機層１４を挟んで相互に反対側に位置している。端子部１８および端子部１９は、発光部２と同様に透明基板１２の表面１２ａに形成されている。端子部１８，１９と発光部２を透明基板１２に対して同一の方向に形成することにより、面発光素子１０の構成をより簡易に構成することができる。また、表面１２ａ上に、金属等の導電性の高い材料を厚め（たとえば３００ｎｍ程度）に成膜し、電位の等しい領域を生成して、その部分を端子部１８，１９としても良い。

以上のように構成される面発光素子１０は、相対する第１主面１０ａおよび第２主面１０ｂを有し、第１主面１０ａにおいては、光が出射される発光面Ｒ１および、光が出射されない非発光面Ｒ２が形成される。発光面Ｒ１が形成される部分は、第１主面１０ａの中央側に位置し、有機層１４が形成されている領域に略対応している。非発光面Ｒ２が形成される部分は、発光面Ｒ１の外周に位置し、端子部１８，１９が形成されている領域に略対応している。

図３は、実施の形態１に係る照明装置の断面図である。図３を参照して、実施の形態１に係る照明装置１について説明する。

図３に示すように、実施の形態１に係る照明装置１は、上述した構成を有する複数の面発光素子１０と、接続部材２１と備える。複数の面発光素子１０は、第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂを含む。

第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂは、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向に向くようにして、第１面発光素子１０Ａの端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂの貫通部１１とが重なるように配置されている。

第１面発光素子１０Ａの端子部１９は、非発光領域に形成されており、第２面発光素子１０Ｂの貫通部１１も非発光領域に形成されている。このため、上述のように第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂを重ねて配置することにより、非発光領域同士が重なる。

貫通部１１を設けることにより、第２面発光素子１０Ｂの端部１２ｃを第１面発光素子１０Ａの発光部２により近づけた状態、または、第１面発光素子１０Ａの端部１２ｄを第２面発光素子１０Ｂの発光部２により近づけた状態で、第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂを重ねることができる。この結果、照明装置１においては、非発光領域の面積を小さくすることができる。

なお、第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂは、透明基板１２の表面１２ａの法線方向から見た場合に、貫通部１１と重なる部分を除く第１面発光素子１０Ａの端子部１９が、貫通部１１が設けられた側の第２面発光素子１０Ｂの一端よりも内側に位置することが好ましい。

接続部材２１は、第２面発光素子１０Ｂの貫通部１１を経由して、第１面発光素子１０Ａの端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂの端子部１８とを電気的に接続する。

接続部材２１は、導電性を有する。接続部材２１としては、半田、銀ペーストおよび導電性樹脂等の導電性部材を採用することができる。接続部材２１として、リード線等が用いられてもよい。この場合には、リード線の両端側が、半田等によって第１面発光素子１０Ａの端子部１８および第２面発光素子１０Ｂの端子部１９に接続されることが好ましい。

なお、接続部材２１のうち貫通部１１から露出する部分を非導電性部材でコーティングすることが好ましい。このようにコーティングすることにより、接続部材２１が別の導電性部材と接触して、照明装置１が短絡することを防止することができる。

また、接続部材２１によって第１面発光素子１０Ａの端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂの端子部１８とを電気的に接続することにより、第１面発光素子１０Ａと第２面発光素子１０Ｂとを接合することもできる。これにより、照明装置１を機器に組み付ける際に、複数の面発光素子１０が分離することが防止される。この結果、照明装置１の取扱い性が向上する。

端子部１８，１９は、封止層１６から露出しているため、面発光素子１０のうち端子部１８，１９が形成されている部分は、中央部（発光領域）と比較して厚みが薄い。このため、面発光素子１０のうち端子部１８，１９が形成されている部分においては、発光領域と比較して、ヤング率が低い場合がある。

このような場合において、上述のように接続部材２１が設けられることにより、非発光領域におけるヤング率を増加させることができ、照明装置１におけるヤング率の面内均一化を図ることができる。

図４は、実施の形態１に係る照明装置の製造フローを示す図である。図５から図７は、実施の形態１に係る照明装置の製造工程の第１工程から第３工程を示す図である。なお、図５においては、有機層１４に対応する領域を発光部２として図示している。図４〜図７を参照して、実施の形態１に係る照明装置１の製造方法について説明する。

図４および図５に示すように、実施の形態１に係る照明装置１を製造するに際して、まず、工程（Ｓ１）にて、第１面発光素子１０Ａを準備する。具体的には、相対する表面１２ａおよび裏面１２ｂを有する透明基板１２、当該表面１２ａ上に形成された発光部２、ならびに当該表面１２ａの法線方向から見た場合に、発光部２の外側に位置するように上記表面１２ａ上に形成されるとともに、透明基板１２が有する端部１２ｄに設けられ、発光部２に接続された端子部１９を含む第１面発光素子１０Ａを準備する。

次に、工程（Ｓ２）にて、第２面発光素子１０Ｂを準備する。具体的には、相対する表面１２ａおよび裏面１２ｂを有する透明基板１２、当該表面１２ａ上に形成された発光部２、透明基板１２が有する端部１２ｃに、表面１２ａから裏面１２ｂにかけて貫通するように設けられた貫通部１１、ならびに、上記表面１２ａの法線方向から見た場合に発光部２の外側に位置するとともに、上記表面１２ａ上において貫通部１１の周囲の少なくとも一部に設けられた端子部１８とを含む第２面発光素子１０Ｂを準備する。

続いて、図４および図６に示すように、工程（Ｓ３）にて、第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂを互いの端部が重なるように配置する。具体的には、第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂを、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向を向くようにして、第１面発光素子１０Ａの端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂの貫通部１１とが重なるように配置する。

次に、図４および図７に示すように、工程（Ｓ４）にて、第２面発光素子１０Ｂの貫通部１１を経由して、第１面発光素子１０Ａの端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂの端子部１８とを電気的に接続する。

具体的には、第１面発光素子１０Ａの端子部１９および第２面発光素子１０Ｂの端子部１８に接触するように、第２面発光素子１０Ｂの貫通部１１に銀ペースト、半田、導電性樹脂等を充填して、これらを硬化させる。これにより、接続部材２１によって、第１面発光素子１０Ａの端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂの端子部１８とを電気的に接続する。なお、リード線を用いて、第１面発光素子１０Ａの端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂの端子部１８とを電気的に接続してもよい。

以上のような工程を経て、実施の形態１に係る照明装置１が製造される。実施の形態１に係る照明装置１においては、第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂが、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向を向くようにして、第１面発光素子１０Ａの端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂの貫通部１１とが重なるように配置した構成とすることにより、第２面発光素子１０Ｂの端部１２ｃを第１面発光素子１０Ａの発光部２により近づけた状態または、第１面発光素子１０Ａの端部１２ｄを第２面発光素子１０Ｂの発光部２により近づけた状態で、第１面発光素子１０Ａおよび第２面発光素子１０Ｂを重ねることができる。この結果、照明装置１においては、非発光領域の面積を小さくすることができる。

また、照明装置１においては、接続部材２１が貫通部１１を経由して、第１面発光素子１０Ａの端子部１９と第２面発光素子１０Ｂの端子部１８とを電気的に接続するように構成することにより、各面発光素子１０にフレキシブル基板を接続する必要がなくなるとともに、短い距離で各発光素子の発光部間を接続することができる。この結果、製造コストを低減させることができる。

また、端子部が片面にのみ形成された簡素な構成を有する面発光素子によって構成されるため、照明装置１の構成も簡素化できる。

以上のように、実施の形態１に係る照明装置の製造方法を用いることにより、製造コストを低減し、非発光領域の面積を小さくしつつ、簡易な構成で複数の面発光素子が有する発光部を電気的に接続できる照明装置を製造することができる。

（比較例）
図８は、本比較例における照明装置に具備される面発光素子を示す平面図である。図９は、本比較例における照明装置を示す断面図である。図８および図９を参照して、本比較例における照明装置について説明する。

図８および図９に示すように、本比較例における照明装置１Ｘは、実施の形態１に係る照明装置１と比較した場合に、複数の面発光素子の構成が相違する。複数の面発光素子は、それぞれ同等の構成を有する第１面発光素子１０Ｘ１および第２面発光素子１０Ｘ２を含む。

第１面発光素子１０Ｘ１および第２面発光素子１０Ｘ２は、実施の形態１に係る面発光素子１０と比較した場合に、貫通部１１が設けられていない点において相違する。その他の構成は、ほぼ同様である。貫通部１１が設けられていないため、第１面発光素子１０Ｘ１および第２面発光素子１０Ｘ２を互いの端部が重なるように配置する場合には、信頼性を確保するために、接続部材２１の設置個所となる接続代Ｌ１を残す必要が生じる。

接続部材２１は、第２面発光素子１０Ｘ２の端部１２ｃから露出する部分の第１面発光素子１０Ｘ１の端子部１９と、第２面発光素子１０Ｘ２の端子部１８とを接続する。

本比較例における照明装置１Ｘにおいては、相当程度の長さを有する接続代Ｌ１を残して第１面発光素子１０Ｘ１と第２面発光素子１０Ｘ２とが重ねて配置されているため、実施の形態１に係る照明装置１と比較して、非発光領域の面積が大きくなる。

（実施の形態２）
（照明装置）
図１０は、実施の形態２に係る照明装置に具備される面発光素子の平面図である。図１０を参照して、実施の形態２に係る照明装置１Ａについて説明する。なお、図１０においては、有機層１４に対応する領域を発光部２として図示している。

図１０に示すように、実施の形態２に係る照明装置１Ａは、実施の形態１に係る照明装置１と比較した場合に、複数の面発光素子の構成が相違する。複数の面発光素子は、それぞれ同等の構成を有する第１面発光素子１０Ａ１および第２面発光素子１０Ｂ１を含む。

第１面発光素子１０Ａ１および第２面発光素子１０Ｂ１は、実施の形態１に係る面発光素子１０と比較した場合に、貫通部１１と端子部１８との間に隙間Ｓが形成されている点において相違する。その他の構成は、ほぼ同様である。

このように、第１面発光素子１０Ａ１および第２面発光素子１０Ｂ１が構成される場合であっても、照明装置を、第１面発光素子１０Ａ１および第２面発光素子１０Ｂ１が、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向を向くようにして、第１面発光素子１０Ａ１の端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂ１の貫通部１１とが重なるように配置し、接続部材２１が、貫通部１１を経由して、第１面発光素子１０Ａ１の端子部１８と第２面発光素子１０Ｂ１の端子部１９とを電気的に接続した構成とすることにより、実施の形態１とほぼ同様の効果が得られる。

なお、実施の形態２に係る照明装置は、実施の形態１に係る照明装置の製造方法に準拠して製造することができる。当該照明装置における製造方法においては、第１面発光素子を準備する工程および第２面発光素子を準備する工程において、上記構成を有する第１面発光素子１０Ａ１および第２面発光素子１０Ｂ１を準備する点において相違し、その他の工程については、ほぼ同等の処理を行なう。

（実施の形態３）
（照明装置）
図１１は、実施の形態３に係る照明装置に具備される面発光素子の平面図である。なお、図１１においては、有機層１４に対応する領域を発光部２として図示している。図１２は、実施の形態３に係る照明装置の断面図である。図１１および図１２を参照して、実施の形態３に係る照明装置１Ｂについて説明する。

図１１および図１２に示すように、実施の形態３に係る照明装置１Ｂは、実施の形態１に係る照明装置１と比較した場合に、複数の面発光素子の構成が相違する。複数の面発光素子は、それぞれ同等の構成を有する第１面発光素子１０Ａ２および第２面発光素子１０Ｂ２を含む。

第１面発光素子１０Ａ２および第２面発光素子１０Ｂ２は、実施の形態２に係る面発光素子１０と比較した場合に、貫通部１１の近傍に位置する端子部１８の形状が相違する。第１面発光素子１０Ａ２および面発光素子１０Ｂ２においては、貫通部１１は、端部１２ｃの一部が発光部２側に後退するように形成された切欠き部によって構成され、端子部１８は、上記端面が後退する方向において上記切欠き部と発光部２との間に設けられないように、端面の一部が後退する方向に沿って設けられている。

貫通部１１は、封止層１６の外側に設けられている。なお、貫通部１１のうち最も発光部２に近い部分は、透明基板１２の表面１２ａの法線方向から見た場合に、封止層１６の側面に達していてもよい。この場合には、第２面発光素子１０Ｂ２を第１面発光素子１０Ａ２側により近づけて重ね合わせることが可能となる。

このように、第１面発光素子１０Ａ２および第２面発光素子１０Ｂ２が構成される場合であっても、照明装置を、第１面発光素子１０Ａ２および第２面発光素子１０Ｂ２が、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向を向くようにして、第１面発光素子１０Ａ２の端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂ２の貫通部１１とが重なるように配置し、接続部材２１が、貫通部１１を経由して、第１面発光素子１０Ａ２の端子部１８と第２面発光素子１０Ｂ２の端子部１９とを電気的に接続した構成とすることにより、実施の形態１とほぼ同様の効果が得られる。

なお、実施の形態３に係る照明装置１Ｂは、実施の形態１に係る照明装置の製造方法に準拠して製造することができる。当該照明装置における製造方法においては、第１面発光素子を準備する工程および第２面発光素子を準備する工程において、上記構成を有する第１面発光素子１０Ａ２および第２面発光素子１０Ｂ２を準備する点において相違し、その他の工程については、ほぼ同等の処理を行なう。

（実施の形態４）
（照明装置）
図１３は、実施の形態４に係る照明装置に具備される面発光素子の平面図である。なお、図１３においては、有機層１４に対応する領域を発光部２として図示している。図１４は、実施の形態４に係る照明装置の断面図である。図１３および図１４を参照して、実施の形態４に係る照明装置１Ｃについて説明する。

図１３および図１４に示すように、実施の形態４に係る照明装置１は、複数の面発光素子１０として、第１面発光素子１０Ｃ１、第２面発光素子１０Ｃ２、および第３面発光素子１０Ｃ３を備える。第１面発光素子１０Ｃ１、第２面発光素子１０Ｃ２、および第３面発光素子１０Ｃ３は、ほぼ同様の構成を有する。

面発光素子１０は、実施の形態１に係る面発光素子１０と比較した場合に、貫通部１１Ｃが、筒状の開口部によって構成されている点において相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。

第１面発光素子１０Ｃ１および第２面発光素子１０Ｃ２は、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向を向くようにして、第１面発光素子１０Ｃ１の端子部１９と、第２面発光素子１０Ｃ２の貫通部１１とが重なるように配置されている。

接続部材２１Ａは、第２面発光素子１０Ｃ２の貫通部１１を経由して、第１面発光素子１０Ｃ１の端子部１９と、第２面発光素子１０Ｃ２の端子部１８とを電気的に接続する。

第２面発光素子１０Ｃ２および第３面発光素子１０Ｃ３は、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向を向くようにして、第２面発光素子１０Ｃ２の端子部１９と、第３面発光素子１０Ｃ３の貫通部１１とが重なるように配置されている。

接続部材２１Ｂは、第３面発光素子１０Ｃ３の貫通部１１を経由して、第２面発光素子１０Ｃ２の端子部１９と、第３面発光素子１０Ｃ３の端子部１８とを電気的に接続する。

このように、第１面発光素子１０Ｃ１、第２面発光素子１０Ｃ２および第３面発光素子１０Ｃ３は、直列状に配置されており、第１面発光素子１０Ｃ１から第３面発光素子１０Ｃ３の各発光部２は、直列に接続されている。

このように照明装置１Ｃが、３つ以上の面発光素子１０を備える場合であっても、互いに隣り合う２つの面発光素子１０に着目した場合に、一方の面発光素子（たとえば第１面発光素子１０Ａ２）および他方の面発光素子（たとえば第２面発光素子１０Ｂ２）が、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向を向くようにして、一方の面発光素子の端子部１９と、他方の面発光素子の貫通部１１とが重なるように配置し、接続部材２１が、貫通部１１を経由して、一方の面発光素子の端子部１９と他方の面発光素子の端子部１８とを電気的に接続する構成とすることにより、実施の形態１に係る照明装置１とほぼ同様の構成が得られる。

また、３つ以上の複数の面発光素子１０を並べることにより、より大きな面発光体を形成することができる。

なお、実施の形態４に係る照明装置１Ｃは、実施の形態１に係る照明装置の製造方法に準拠して製造することができる。当該照明装置１Ｃにおける製造方法においては、第１面発光素子を準備する工程および第２面発光素子を準備する工程に加えて、第３面発光素子を準備する工程を備える。当該工程においては、上述の構成を有する第３面発光素子を準備する。

また、実施の形態４に係る照明装置の製造方法は、第２面発光素子および第３面発光素子を配置する工程を備え、当該工程においては、第１面発光素子および第２面発光素子を配置する工程における処理と同様の処理を施す。

さらに、実施の形態４に係る照明装置の製造方法は、貫通部を経由して、接続部材によって、第２面発光素子の端子部と第３面発光素子の端子部とを電気的に接続する工程を備え、当該工程において、貫通部を経由して、接続部材によって、第１面発光素子の上記端子部と上記第２面発光素子の上記端子部とを電気的に接続する工程における処理と同様の処理を施す。

（実施の形態５）
（照明装置）
図１５は、実施の形態５に係る照明装置の断面図である。図１５を参照して、実施の形態５に係る照明装置１Ｄについて説明する。

図１５に示すように、実施の形態５に係る照明装置１Ｄは、実施の形態１に係る照明装置１と比較した場合に、各面発光素子１０が封止部材３０によって封止されている点において相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。

第１面発光素子１０Ａを封止する封止部材３０および第２面発光素子１０Ｂを封止する封止部材３０は、それぞれシート状の第１封止部材３１とシート状の第２封止部材３２とを含む。

第１封止部材３１は、透明基板１２の表面１２ａ側に設けられている。第１封止部材３１は、表面１２ａ側から面発光素子１０を覆う。第１封止部材３１は、透明性を有することが好ましいが、透光性を有していなくても構わない。第１封止部材３１は、可撓性を有することが好ましい。

第２封止部材３２は、透明基板１２の裏面１２ｂ側に設けられている。第１封止部材３１は、裏面１２ｂ側から面発光素子１０を覆う。第２封止部材３２は、高い透明性を有しており、面発光素子１０の発光面Ｒ１から出射される光を透光可能に構成されている。第２封止部材３２は、可撓性を有することが好ましい。

第１封止部材３１および第２封止部材３２によって面発光素子１０が挟み込まれた状態で第１封止部材３１および第２封止部材３２が互いに接着層（不図示）を介して接合されることにより、面発光素子１０が、第１封止部材３１および第２封止部材３２によって封止される。

第１封止部材３１および第２封止部材３２としては、シート形状の樹脂部材を用いることができる。第１封止部材３１および第２封止部材３２の具体的な材質としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、アクリル、ポリイミド、ポリサルフォン等である。第１封止部材３１および第２封止部材３２としては、これらの素材に加えて、バリア性を向上させるために各種の成膜を施したものを用いてもよい。

第１面発光素子１０Ａを封止する封止部材３０は、第１面発光素子１０Ａの端子部１９を露出させる穴部３３を有する。穴部３３は、第１封止部材３１に設けられている。

第２面発光素子１０Ｂを封止する封止部材３０は、第２面発光素子１０Ｂの端子部１８を露出させるとともに、貫通部１１に連通する貫通孔部３４を有する。貫通孔部３４は、第１封止部材３１および第２封止部材３２に設けられている。

この場合においても、接続部材２１は、第２面発光素子１０Ｂの貫通部１１を経由して、第１面発光素子１０Ａの端子部１９と、第２面発光素子１０Ｂの端子部１８とを電気的に接続する。なお、接続部材２１のうち封止部材３０からから露出する部分を非導電性部材でコーティングすることが好ましい。このようにコーティングすることにより、接続部材２１が別の導電性部材と接触して、照明装置１が短絡することを防止することができる。

実施の形態５に係る照明装置１Ｄは、上述の構成を有することにより、実施の形態１と同等以上の効果が得られる。各面発光素子１０を封止する封止部材３０が設けられることにより、酸素や水分に対する耐性を向上させることができ、信頼性を向上させることができる。

なお、実施の形態５に係る照明装置１Ｄは、実施の形態１に係る照明装置の製造方法に準拠して製造することができる。当該照明装置における製造方法においては、第１面発光素子を準備する工程において、上記のような穴部３３を有する封止部材３０によって封止された第１面発光素子１０Ａを準備するとともに、第２面発光素子１０Ｂ２を準備する工程において、上記のような貫通孔部３４を有する封止部材３０によって封止された第２面発光素子１０Ｂを準備する。その他の工程については、実施の形態１に係る照明装置の製造方法における工程とほぼ同等の処理を行なう。

（実施の形態６）
（照明装置）
図１６は、実施の形態６に係る照明装置に具備される面発光素子の平面図である。図１７は、実施の形態６に係る照明装置の断面図である。図１６および図１７を参照して、実施の形態６に係る照明装置１Ｅについて説明する。

図１６および図１７に示すように、実施の形態６に係る照明装置１Ｅは、実施の形態に係る照明装置１と比較した場合に、複数の面発光素子の構成が相違する。複数の面発光素子は、それぞれ同等の構成を有する第１面発光素子１０Ａ５および第２面発光素子１０Ｂ５を含む。

第１面発光素子１０Ａ５および第２面発光素子１０Ｂ５は、実施の形態４に係る面発光素子１０と比較した場合に、端部１２ｃ，１２ｄに、複数の端子部１８，１９が設けられている点において相違する。

より詳細には、第１面発光素子１０Ａ５および第２面発光素子１０Ｂ５は、相対する表面１２ａおよび裏面１２ｂを有する透明基板１２、表面１２ａ上に形成された発光部２、ならびに表面１２ａ上に形成され、発光部２に接続された第１端子部としての端子部１８および第２端子部としての端子部１９、をそれぞれ含む。

第１面発光素子１０Ａ５において、第１端子部としての端子部１８、および第２端子部としての端子部１９は、透明基板１２の表面１２ａの法線方向から見た場合に、発光部２の外側に位置するとともに、透明基板１２が有する端部１２ｄに、当該端部１２ｄの端辺に沿って設けられている。

第１面発光素子１０Ａ５において、他の端子部１８および他の端子部１９は、透明基板１２の表面１２ａの法線方向から見た場合に、発光部２の外側に位置するとともに、透明基板１２が有する端部１２ｃに、当該端部１２ｃの端辺に沿って設けられている。

たとえば、端部１２ｄにおける端子部１８および端部１２ｃにおける端子部１９は、発光部２を挟んで対向するように配置されている。同様に、端部１２ｄにおける端子部１９および端部１２ｃにおける端子部１８は、発光部２を挟んで対向するように配置されている。

第１面発光素子１０Ａ５において、端部１２ｃには、貫通部１１Ｃ１および貫通部１１Ｃ２が、端辺に沿って設けられている。端部１２ｃにおける端子部１８は、貫通部１１Ｃ１の周囲を囲むように設けられている。端部１２ｃにおける端子部１９は、貫通部１１Ｃ２の周囲を囲むように設けられている。

第２面発光素子１０Ｂ５において、第１端子部としての端子部１８、および第２端子部としての端子部１９は、透明基板１２の表面１２ａの法線方向から見た場合に、発光部２の外側に位置するとともに、透明基板１２が有する端部１２ｃに、当該端部１２ｃの端辺に沿って設けられている。

第２面発光素子１０Ｂ５において、他の端子部１８および他の端子部１９は、透明基板１２の表面１２ａの法線方向から見た場合に、発光部２の外側に位置するとともに、透明基板１２が有する端部１２ｄに、当該端部１２ｄの端辺に沿って設けられている。

たとえば、端部１２ｄにおける端子部１８および端部１２ｃにおける端子部１９は、発光部２を挟んで対向するように配置されている。同様に、端部１２ｄにおける端子部１９および端部１２ｃにおける端子部１８は、発光部２を挟んで対向するように配置されている。

第２面発光素子１０Ｂ５において、透明基板１２が有する端部１２ｃには、第１貫通部としての貫通部１１Ｃ１と第２貫通部としての貫通部１１Ｃ２とが、第１面発光素子１０Ａ５における端部１２ｄにおける端子部１９と端子部１８とにそれぞれ対応するように（すなわち、それぞれ重ねて配置することができるように）、当該端部１２ｃの端辺に沿って設けられている。

第２面発光素子１０Ｂ５において、第１端子部としての端子部１８は、貫通部１１Ｃ１の周囲を囲むように設けられている。

第２面発光素子１０Ｂ５において、第２端子部としての端子部１９は、貫通部１１Ｃ２を囲むように設けられている。

第１面発光素子１０Ａ５および第２面発光素子１０Ｂ５は、第２面発光素子１０Ｂ５の貫通部１１Ｃ１に第１面発光素子１０Ａ５の端部１２ｄにおける端子部１９が重なるとともに、第２面発光素子１０Ｂ５の貫通部１１Ｃ２に第１面発光素子１０Ａ５の端部１２ｄにおける端子部１８が重なるように配置されている。

接続部材２１は、第１面発光素子１０Ａ５と第２面発光素子１０Ｂ５とが重なる領域において、貫通部１１Ｃ１および貫通部１１Ｃ２のいずれか一方を経由して、第１面発光素子１０Ａ５における端部１２ｄにおける端子部１９および端子部１８の一方と、第２面発光素子１０Ｂ５の端部１２ｃにおける端子部１８および端子部１９の一方とを電気的に接続する。

なお、第１面発光素子１０Ａ５および第２面発光素子１０Ｂ５は、第２面発光素子１０Ｂ５の貫通部１１Ｃ１および貫通部１１Ｃ２の少なくとも一方と、第１面発光素子１０Ａ５における端部１２ｄにおける端子部１８および端子部１９の少なくとも一方とが重なるように配置される限り、第２面発光素子１０Ｂ５が、透明基板１２の表面１２ａの法線方向を回転軸として回転した状態で、重ねて配置されていてもよい。

この場合には、第２面発光素子１０Ｂ５の貫通部１１Ｃ１および貫通部１１Ｃ２のうち、第１面発光素子１０Ａ５における端部１２ｄにおける端子部１８および端子部１９の一方に重なっている側の貫通部を経由して、接続部材２１が、第１面発光素子１０Ａ５における端部１２ｄにおける端子部１８および端子部１９の一方と、第２面発光素子１０Ｂ５の上記重なっている側の貫通部の周囲に位置する端子部とを電気的に接続する。

このような構成を有することにより、実施の形態６における照明装置１Ｅにおいては、実施の形態１に係る照明装置１と同等以上の効果が得られる。特に、上述のように、第２面発光素子１０Ｂ５を透明基板１２の表面１２ａの法線方向を回転軸として回転した状態で第１面発光素子１０Ａ５に重ねることができるため、照明装置１Ｅのデザインの自由度を大幅に向上させることができる。

また、複数の端子部のうち電気的に接続したくない端子部については、非導電性の接続部材によって接続することにより、より強固に第１面発光素子１０Ａ５と第２面発光素子１０Ｂ５とを接合することもできる。

なお、実施の形態６に係る照明装置１Ｅにあっても、実施の形態１に係る照明装置の製造方法に準拠して製造することができる。この場合においては、第１面発光素子を準備する工程において、上述のような構成を有する第１面発光素子１０Ａ５を準備するとともに、第２面発光素子を準備する工程において、上述のような構成を有する第２面発光素子１０Ｂ５を準備する。

続いて、第１面発光素子１０Ａ５および第２面発光素子１０Ｂ５を互いの端部が重なるように配置する工程において、第１面発光素子１０Ａ５および第２面発光素子１０Ｂ５を、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向を向くようにして、第２面発光素子１０Ｂ５における第１貫通部および第２貫通部の少なくとも一方と、第１面発光素子１０Ａ５における第１端子部および第２端子部の少なくとも一方とが重なるように配置する。

次に、第２面発光素子１０Ｂ５の貫通部を経由して、第１面発光素子１０Ａ５の端子部と、第２面発光素子１０Ｂ５の端子部とを電気的に接続する工程において、接続部材２１を用いて、第１面発光素子１０Ａ５と第２面発光素子１０Ｂ５とが重なる領域において、第１貫通部および第２貫通部のいずれか一方を経由して、第１面発光素子１０Ａ５における第１端子部および第２端子部のいずれか一方と、第２面発光素子１０Ｂ５における第１端子部および第２端子部のいずれか一方とを電気的に接続する。

（実施の形態７）
図１８は、実施の形態７に係る照明装置に具備される面発光素子の平面図である。図１９は、実施の形態７に係る照明装置の平面図である。図１８および図１９を参照して、実施の形態７に係る照明装置１Ｆについて説明する。

図１８および図１９に示すように、実施の形態７に係る照明装置１Ｆは、相対する表面１２ａおよび裏面１２ｂを有する透明基板１２、表面１２ａ上に形成された発光部、ならびに表面１２ａ上に形成され、発光部２に接続された複数の端子部１８，１９、をそれぞれ含み、互いに端部が重なるように配置された複数の面発光素子１０と、複数の面発光素子１０が有する発光部２の各々を電気的に接続する接続部材２１と、を備える。

１つの面発光素子１０において、複数の端子部１８，１９は、透明基板１２の表面１２ａの法線方向から見た場合に、発光部２の外側に位置するとともに、面発光素子１０の市周縁部において周方向に互いに離間して設けられている。

具体的には、端子部１８は、透明基板１２における互いに隣り合う端部の略中央に設けられている。端子部１９は、透明基板１２における他の互いに隣り合う端部の略中央に設けられている。

複数の面発光素子１０は、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向を向くように配置されている。複数の面発光素子１０は、たとえば２行３列に並べられている。複数の面発光素子１０が相互に重なる領域の各々において、第１面発光素子と第２面発光素子とが互いに隣り合っている。

第１面発光素子および第２面発光素子は、複数の面発光素子１０Ｆ１〜１０Ｆ６のうち互いに隣り合う任意の面発光素子である。たとえば、第１面発光素子を面発光素子１０Ｆ１とし、第２面発光素子を面発光素子１０Ｆ２とする。

面発光素子１０Ｆ２（第２面発光素子）に重なる面発光素子１０Ｆ１（第１面発光素子）の端部において、端子部１９が設けられている。面発光素子１０Ｆ１に重なる面発光素子１０Ｆ２の端部において、貫通部１１Ｃが設けられるとともに、当該貫通部１１Ｃの周囲に端子部１８が設けられている。なお、当該端子部は、貫通部１１Ｃの周囲の少なくとも一部に設けられていればよい。

面発光素子１０Ｆ１と面発光素子１０Ｆ２は、面発光素子１０Ｆ２に重なる端部に設けられた面発光素子１０Ｆ１の端子部１９と、面発光素子１０Ｆ１に重なる端部に設けられた面発光素子１０Ｆ２の貫通部１１Ｃとが重なるように配置されている。

複数の面発光素子１０が相互に重なる領域のうち全部または一部の領域において、接続部材２１が、貫通部１１Ｃを経由して、第２面発光素子に重なる端部に設けられた第１面発光素子の端子部と、第１面発光素子に重なる第２面発光素子の端部に設けられた端子部とを電気的に接続することにより、複数の面発光素子１０が有する発光部の各々が電気的に接続されている。

実施の形態７においては、面発光素子１０Ｆ１と面発光素子１０Ｆ２とが重なる部分、面発光素子１０Ｆ２と面発光素子１０Ｆ３とが重なる部分、面発光素子１０Ｆ１と面発光素子１０Ｆ４とが重なる部分、面発光素子１０Ｆ４と面発光素子１０Ｆ５とが重なる部分、面発光素子１０Ｆ５と面発光素子１０Ｆ６とが重なる部分において、接続部材２１が設けられている。

なお、他に複数の面発光素子１０が重なる部分において、端子部間を電気的に接続したくない場合には、非導電性の接続部材によってこれら端子部を接続することにより、より強固に第１面発光素子と第２面発光素子とを接合することができる。

このような構成を有することにより、実施の形態７における照明装置１Ｆにおいては、実施の形態１に係る照明装置１と同等以上の効果が得られる。特に、上述のように、透明基板１２の周縁部に複数の端子部を設けるとともに、複数の貫通部を設け、貫通部と端子部とが重なるように複数の面発光素子を互いに端部が重なるように配置した構成とすることにより、互いに隣り合う第１面発光素子と第２面発光素子との端子部とを接合させる際の接続部材２１の設置個所のバリエーションを増やすことができる。行列状に多数の面発光素子を並べる際において、接続事由によって面発光素子の配置が制約されなくなる。

なお、実施の形態７に係る照明装置１Ｆにあっても、実施の形態１に係る照明装置の製造方法に準拠して製造することができる。この場合においては、上述のような構成を有する面発光素子１０を複数準備する。

続いて、複数の面発光素子１０を、透明基板１２の表面１２ａが同じ方向を向くように互いの端部が重なるように配置するとともに、互いに隣り合う第１面発光素子および第２面発光素子において、第２面発光素子に重なる端部に設けられた第１面発光素子の端子部と、第１面発光素子に重なる端部に設けられた第２面発光素子の貫通部とが重なるように配置する。

次に、複数の面発光素子１０が相互に重なる領域のうち全部または一部の領域において、接続部材２１が、貫通部１１Ｃを経由して、第２面発光素子に重なる端部に設けられた第１面発光素子の端子部と、第１面発光素子に重なる第２面発光素子の端部に設けられた端子部とを電気的に接続することにより、複数の面発光素子１０が有する発光部の各々が電気的に接続する。

上述した実施の形態１から７における思想は、面発光素子がトップエミッション型の有機ＥＬから構成される場合にも適用できるし、面発光素子がボトムエミッション型の有機ＥＬから構成される場合にも適用できる。

上述した実施の形態１から７における思想は、面発光素子１０が無機ＥＬ素子から構成される場合にも適用できるし、面発光素子が複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）およびこれら複数の発光ダイオードの出射面側に配置された拡散板（導光板）とから構成される場合にも適用できるし、面発光素子が冷陰極管等を用いて構成される場合にも適用できる。

上述の実施の形態１から７における思想は、面発光素子が回路基板上に搭載された面発光モジュールを複数重ねて照明装置を構成する場合にも適用することができる。この場合には、回路基板にランド電極等の端子部および貫通部が形成され、一方の回路基板に設けられた端子部に、他方の回路基板に設けられた貫通部が重なるように、一方の面発光モジュールと他方の面発光モジュールとを配置して、貫通部を経由して、接続部材によって、一方の面発光モジュールにおける端子部と、他方の面発光モジュールの端子部とが電気的に接続される。

上述した実施の形態１から７においては、面発光素子１０が矩形形状を有する場合を例示して説明したが、これに限定されず、多角形状であってもよい。たとえば、面発光素子１０は、三角形、六角形、八角形であってもよい。また、端部が曲線であり、そこに隙間または切欠き部、開口部などを有するような構成であってもよい。

上述した実施の形態１から７においては、発光部２が、透明基板１２の表面１２ａに設けられている場合を例示して説明したが、これに限定されず、透明基板１２の裏面１２ｂに設けられていてもよい。なお、透明基板１２の表面１２ａとは、透明基板１２が有する相対する主面のうち、端子部が形成されている主面である。

上述した実施の形態１から６においては、複数の面発光素子１０が、ほぼ同様の構成を有する場合を例示して説明したがこれに限定されず、複数の面発光素子１０がそれぞれ異なる構成を有していてもよい。

たとえば、複数の面発光素子１０において、それぞれ端子部１８、端子部１９が設けられている端部が異なっていてもよい。この場合には、端子部１８は、透明基板１２のいずれかの端部に設けられていればよく、端子部１９は、当該端子部１８が設けられた端子部と異なる端部のいずれかに設けられていればよい。

たとえば、複数の面発光素子１０において、端子部が設けられた端部を重ね合わせない部分においては、貫通部が設けられていなくてもよく、具体的には、第１面発光素子が貫通部を有していなくてもよい。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｘ 照明装置、２ 発光部、１０，１０Ｂ２，１０Ｆ１，１０Ｆ６，１０Ｆ２，１０Ｆ３，１０Ｆ４，１０Ｆ５ 面発光素子、１０Ａ，１０Ａ１，１０Ａ２，１０Ａ５，１０Ｃ１，１０Ｘ１ 第１面発光素子、１０Ｂ，１０Ｂ１，１０Ｂ２，１０Ｂ５，１０Ｃ２，１０Ｘ２ 第２面発光素子、１０Ｃ３ 第３面発光素子、１０ａ 第１主面、１０ｂ 第２主面、１１，１１Ｃ，１１Ｃ１，１１Ｃ２ 貫通部、１２ 透明基板、１２ａ 表面、１２ｂ 裏面、１２ｃ，１２ｄ 端部、１３ 陽極、１４ 有機層、１５ 陰極、１６ 封止層、１７ 絶縁層、１８，１９ 端子部、２１，２１Ａ，２１Ｂ 接続部材、３０ 封止部材、３１ 第１封止部材、３２ 第２封止部材、３３ 穴部、３４ 貫通孔部。

Claims (10)

1. 相対する表面および裏面を有する透明基板、前記表面上または前記裏面上に形成された発光部、ならびに前記表面上で該表面の法線から見て前記発光部の外側に形成され、前記発光部に接続された端子部、をそれぞれ含む、第１面発光素子および第２面発光素子と、
   前記第１面発光素子の前記端子部と前記第２面発光素子の前記端子部とを電気的に接続する接続部材と、を備え、
   前記第１面発光素子の前記端子部は、前記透明基板のいずれかの端部に設けられ、
   前記第２面発光素子において、前記透明基板のいずれかの端部には、前記表面から前記裏面にかけて貫通する貫通部が設けられており、
   前記第２面発光素子の前記端子部は、前記貫通部の周囲の少なくとも一部に設けられ、
   前記第１面発光素子および前記第２面発光素子は、前記表面が同じ方向を向くようにして、前記第１面発光素子の前記端子部と、前記貫通部とが重なるように配置されており、
   前記接続部材は、前記貫通部を経由して、前記第１面発光素子の前記端子部と前記第２面発光素子の前記端子部とを電気的に接続する、照明装置。
2. 前記貫通部は、前記端部における端面の一部が前記発光部側に後退するように形成された切欠き部によって構成されている、請求項１に記載の照明装置。
3. 前記第２面発光素子の前記端子部は、前記端面の一部が後退する方向において前記切欠き部と前記発光部との間に設けられないように、前記端面の一部が後退する方向に沿って設けられている、請求項２に記載の照明装置。
4. 前記貫通部は、筒状の開口部によって構成されている、請求項１に記載の照明装置。
5. 前記表面の法線方向から見た場合に、前記貫通部と重なる部分を除く前記第１面発光素子の前記端子部が、前記貫通部が設けられた側の前記第２面発光素子の一端よりも内側に位置する、請求項１から４のいずれか１項に記載の照明装置。
6. 前記発光部は、前記表面上に設けられている、請求項１から５のいずれか１項に記載の照明装置。
7. 前記第１面発光素子および前記第２面発光素子の各々を封止する封止部材をさらに備え、
   前記第１面発光素子を封止する封止部材は、前記第１面発光素子の前記端子部を露出させる穴部を有し、
   前記第２面発光素子を封止する封止部材は、前記第２面発光素子の前記端子部を露出させるとともに、前記貫通部に連通する貫通孔部を有し、
   前記接続部材は、前記穴部、前記貫通孔部、および前記貫通部を経由して、前記第１面発光素子の前記端子部と前記第２面発光素子の前記端子部とを電気的に接続する、請求項１から６のいずれか１項に記載の照明装置。
8. 前記第１面発光素子の前記端子部は、第１端子部および第２端子部を含み、
   前記第２面発光素子の前記端子部は、第１端子部および第２端子部を含み、
   前記接続部材は、前記第１面発光素子における前記第１端子部および前記第２端子部のいずれか一方と、前記第２面発光素子における前記第１端子部および前記第２端子部のいずれか一方とを電気的に接続し、
   前記第１面発光素子における前記第１端子部および前記第２端子部は、前記表面の法線方向から見た場合に、前記発光部の外側に位置するとともに、前記透明基板が有するいずれかの端部に、当該端部の端辺に沿って設けられ、
   前記第２面発光素子において、前記貫通部は、前記表面から前記裏面にかけて貫通する第１貫通部と第２貫通部とが、前記第１面発光素子における前記第１端子部と前記第２端子部に対応するように、当該端部の端辺に沿って設けられ、
   前記第２面発光素子の前記第１端子部は、前記表面の法線方向から見た場合に、前記発光部の外側に位置するとともに、前記第１貫通部の周囲の少なくとも一部に設けられ、
   前記第２面発光素子の前記第２端子部は、前記表面の法線方向から見た場合に、前記発光部の外側に位置するとともに、前記第２貫通部の周囲の少なくとも一部に設けられ、
   前記第１面発光素子および前記第２面発光素子は、前記表面が同じ方向を向くようにして、前記第２面発光素子における前記第１貫通部および前記第２貫通部の少なくとも一方と、前記第１面発光素子における前記第１端子部および前記第２端子部の少なくとも一方とが重なるように配置された、請求項１に記載の照明装置。
9. 前記接続部材は、前記第１面発光素子と前記第２面発光素子とが重なる領域において、前記第１貫通部および前記第２貫通部のいずれか一方を経由して、前記第１面発光素子における前記第１端子部および前記第２端子部のいずれか一方と、前記第２面発光素子における前記第１端子部および前記第２端子部のいずれか一方とを電気的に接続する、請求項８に記載の照明装置。
10. 相対する表面および裏面を有する透明基板、前記表面上または前記裏面上に形成された発光部、ならびに前記表面上で該表面の法線から見て前記発光部の外側に形成され、前記発光部に接続された複数の端子部、をそれぞれ含み、互いに端部が重なるように配置された複数の面発光素子と、
    前記複数の面発光素子が有する前記発光部の各々を電気的に接続する接続部材と、を備え、
    前記複数の面発光素子は、前記表面が同じ方向を向くように配置されており、
    前記複数の端子部は、前記面発光素子の周縁部において周方向に互いに離間して設けられ、
    前記複数の面発光素子が相互に重なる領域の各々において、第１面発光素子と第２面発光素子とが互いに隣り合っており、
    前記第２面発光素子に重なる前記第１面発光素子の端部において、前記端子部が設けられ、
    前記第１面発光素子に重なる前記第２面発光素子の端部において、前記表面から前記裏面にかけて貫通する貫通部が設けられるとともに、前記貫通部の周囲の少なくとも一部に前記端子部が設けられており、
    前記第１面発光素子および前記第２面発光素子は、前記第１面発光素子の前記端子部と、前記貫通部とが重なるように配置されており、
    前記複数の面発光素子が相互に重なる領域のうち全部の領域または一部の領域において、前記接続部材が、前記貫通部を経由して、前記第１面発光素子の前記端子部と前記第２面発光素子の前記端子部とを電気的に接続することにより、前記複数の面発光素子が有する前記発光部の各々が電気的に接続される、照明装置。

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