JP2018137196A - 可撓性発光デバイス - Google Patents
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Abstract
【課題】可撓性及び封止性を両立するとともに製品強度を向上することが可能な可撓性発光デバイスを提供する。【解決手段】可撓性発光デバイス１Ａは、有機材料を含む発光機能層１５と、発光機能層１５の一面側に設けられる基材１１及び発光機能層１５の他面側に設けられる封止層１７によって発光機能層１５を封止する第一封止部と、を有する可撓性発光パネル２と、第一封止部において基材１１及び封止層１７が互いに当接する周縁部Ｗ全体を封止する第二封止部４Ａと、を備え、第二封止部４Ａは、可撓性発光パネル２の発光面２ａ又は裏面２ｂに当接するシート材２０，３０を備え、シート材２０，３０には、開口部２０ａ，３０ａが形成されている。【選択図】 図４
Description
本発明は、可撓性発光デバイスに関する。
近年、有機ＥＬパネルを利用した面発光の照明装置が提案されている。一般的に有機ＥＬパネルは、外部の水分、酸素等に対する耐性が低い。したがって、発光デバイスを風雨、塵芥、空気、湿気等から保護するために、面状発光素子（有機ＥＬパネル）を封止部材（フィルム、バリア膜等）にて封止する必要がある。
例えば、特許文献１には、有機ＥＬをガラス基板で封止し、ガラスが割れないようにＣＦＲＰの構造体で曲げを制限する構成が記載されている。また、特許文献２には、発光パネルの３辺端部をコの字（略Ｕ字）部材で空気空間を介して保護するバリアを設ける構成が記載されている。また、特許文献３には、パネル端部で封止シートを曲げて、更に曲げた部分を封止するコートを設ける構成が記載されている。また、特許文献４には、封止材で封止された有機積層体の樹脂基板端部を防湿膜で被覆する構成が記載されている。
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、ガラス基板が硬くて割れやすいことに加え、ＣＦＲＰで補強しているため更に硬くて曲げにくいという問題があった。また、ＣＦＲＰには防湿機能がなく、パネル端部の薄い接着剤では封止性能が低いという問題があった。
また、特許文献２に記載の構成では、１辺は保護がないため封止性能が低いという問題があった。また、コの字部材を薄く、高性能に封止するのは難しい。例えば、ガラスバリアを曲げると割れて封止性能が劣化する。例えば、パネル厚を０．２ｍｍと仮定すると、コの字部材の曲げはＲ０．１と非常に小さい曲げＲとなり割れやすくなる。また、コの字を全周で作製後にはパネルに組み込めず、接続部を設けるとつなぎ目で封止が劣化するという問題があった。
また、特許文献３に記載の構成では、封止シート端部を更に別の封止部材により覆うことで封止性を確保しようとしているが、構成が複雑であり、つなぎ目などで封止性能の弱い部分が経路となって、発光材料が侵されるという問題があった。また、曲げた部分へのコートには、高封止性能を期待することができない。
また、特許文献４に記載の構成では、防湿膜で製品強度を向上することは難しく、塗布膜の封止では高封止性能を得るための材料を使用することができないという問題があった。
本発明は、前記の点に鑑みてなされたものであり、可撓性及び封止性を両立するとともに製品強度を向上することが可能な可撓性発光デバイスを提供することを課題とする。
前記課題を解決するための本発明は、以下の構成を備える。
１．有機材料を含む発光機能層と、前記発光機能層の一面側に設けられる基材及び前記発光機能層の他面側に設けられる封止層によって前記発光機能層を封止する第一封止部と、を有する可撓性発光パネルと、前記第一封止部において前記基材及び前記封止層が互いに当接する周縁部全体を封止する第二封止部と、を備え、前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの発光面又は裏面に当接するシート材を備え、前記シート材には、開口部が形成されていることを特徴とする可撓性発光デバイス。
２．前記可撓性発光パネルの前記発光面は、発光領域と非発光領域とを有しており、前記シート材は、前記発光面に当接するように設けられており、前記開口部は、正面視で前記発光領域が前記開口部内に収まるように形成されていることを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
３．前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの前記裏面に当接するシート材又は塗布剤によって形成されるシート状部を備え、前記裏面側の前記シート材又は前記シート状部は、前記第一封止部において前記基材及び前記封止層が互いに当接する周縁部を覆うように形成されていることを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
４．前記可撓性発光パネルの前記裏面は、発光領域と非発光領域とを有しており、前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの前記裏面に当接するシート材又は塗布剤によって形成されるシート状部を備え、前記裏面に当接する前記シート材又は前記シート状部には、開口部が形成されており、前記裏面側の前記開口部は、正面視で前記裏面側の前記発光領域が当該開口部内に収まるように形成されていることを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
５．前記可撓性発光パネルは、前記発光機能層と電気的に接続される電極と、前記電極と外部電極とを電気的に接続する接続部と、を備え、前記第二封止部は、前記電極及び前記接続部を封止することを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
６．前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの前記発光面に当接する前記シート材と、前記可撓性発光パネルの前記裏面に当接する前記シート材と、を備え、前記開口部は、前記発光面に当接する前記シート材及び前記裏面に当接する前記シート材の少なくとも一方に形成されていることを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
７．前記第二封止部は、外部に対する位置決め部を有することを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
８．前記シート材は、シート本体と、前記シート本体の前記可撓性発光パネル側面に設けられる接着層と、を備え、前記開口部は、前記シート本体及び前記接着層の少なくとも一方に形成されていることを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
１．有機材料を含む発光機能層と、前記発光機能層の一面側に設けられる基材及び前記発光機能層の他面側に設けられる封止層によって前記発光機能層を封止する第一封止部と、を有する可撓性発光パネルと、前記第一封止部において前記基材及び前記封止層が互いに当接する周縁部全体を封止する第二封止部と、を備え、前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの発光面又は裏面に当接するシート材を備え、前記シート材には、開口部が形成されていることを特徴とする可撓性発光デバイス。
２．前記可撓性発光パネルの前記発光面は、発光領域と非発光領域とを有しており、前記シート材は、前記発光面に当接するように設けられており、前記開口部は、正面視で前記発光領域が前記開口部内に収まるように形成されていることを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
３．前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの前記裏面に当接するシート材又は塗布剤によって形成されるシート状部を備え、前記裏面側の前記シート材又は前記シート状部は、前記第一封止部において前記基材及び前記封止層が互いに当接する周縁部を覆うように形成されていることを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
４．前記可撓性発光パネルの前記裏面は、発光領域と非発光領域とを有しており、前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの前記裏面に当接するシート材又は塗布剤によって形成されるシート状部を備え、前記裏面に当接する前記シート材又は前記シート状部には、開口部が形成されており、前記裏面側の前記開口部は、正面視で前記裏面側の前記発光領域が当該開口部内に収まるように形成されていることを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
５．前記可撓性発光パネルは、前記発光機能層と電気的に接続される電極と、前記電極と外部電極とを電気的に接続する接続部と、を備え、前記第二封止部は、前記電極及び前記接続部を封止することを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
６．前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの前記発光面に当接する前記シート材と、前記可撓性発光パネルの前記裏面に当接する前記シート材と、を備え、前記開口部は、前記発光面に当接する前記シート材及び前記裏面に当接する前記シート材の少なくとも一方に形成されていることを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
７．前記第二封止部は、外部に対する位置決め部を有することを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
８．前記シート材は、シート本体と、前記シート本体の前記可撓性発光パネル側面に設けられる接着層と、を備え、前記開口部は、前記シート本体及び前記接着層の少なくとも一方に形成されていることを特徴とする前記１に記載の可撓性発光デバイス。
本発明によると、可撓性発光デバイスにおいて、可撓性及び封止性を両立するとともに製品強度を向上することができる。
本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。なお、以下の図面において、断面図は、各層の積層状態を模式的に示したものであり、各層の膜厚の関係を正確に表したものではない。また、各層等に関して、正面側（発光面２ａ側）の面を一面とし、裏面側（裏面２ｂ側）の面を他面として説明する。また、本発明における「透明性」とは、発光機能層１５によって発光された光（可視光）がユーザによって視認可能な程度に透過することを意味する。
＜第一の実施形態＞
図１から図３に示すように、本発明の第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａは、可撓性を有しており、外部電源からの電圧印加によって発光するデバイスである。可撓性発光デバイス１Ａは、第一封止部を有する可撓性発光パネル２と、接続部３と、第二封止部４Ａと、を備える。
図１から図３に示すように、本発明の第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａは、可撓性を有しており、外部電源からの電圧印加によって発光するデバイスである。可撓性発光デバイス１Ａは、第一封止部を有する可撓性発光パネル２と、接続部３と、第二封止部４Ａと、を備える。
＜可撓性発光パネル＞
可撓性発光パネル２は、可撓性を有するとともに外部電源からの電圧印加によって発光するパネル（例えば、ＯＬＥＤ（Organic Light Emtting Diode）パネル（有機ＥＬ（Electro Luminescence）パネルともいう））である。可撓性発光パネル２の厚みは、例えば０．１〜０．５ｍｍに設定されており、可撓性発光パネル２の曲げ性能は、例えばＲ１０ｍｍまで屈曲可能に設定されている。図４に示すように、可撓性発光パネル２は、基材１１と、陽極１２と、給電部１３と、絶縁層１４と、発光機能層１５と、陰極１６と、封止層１７と、を備える。すなわち、可撓性発光パネル２は、基材１１の他面（裏面側）に、陽極１２及び給電部１３、絶縁層１４、発光機能層１４、陰極１６、封止層１７が順に積層される構造を有する。なお、基材１１及び封止層１７が、発光機能層１５を封止する第一封止部を構成する。
可撓性発光パネル２は、可撓性を有するとともに外部電源からの電圧印加によって発光するパネル（例えば、ＯＬＥＤ（Organic Light Emtting Diode）パネル（有機ＥＬ（Electro Luminescence）パネルともいう））である。可撓性発光パネル２の厚みは、例えば０．１〜０．５ｍｍに設定されており、可撓性発光パネル２の曲げ性能は、例えばＲ１０ｍｍまで屈曲可能に設定されている。図４に示すように、可撓性発光パネル２は、基材１１と、陽極１２と、給電部１３と、絶縁層１４と、発光機能層１５と、陰極１６と、封止層１７と、を備える。すなわち、可撓性発光パネル２は、基材１１の他面（裏面側）に、陽極１２及び給電部１３、絶縁層１４、発光機能層１４、陰極１６、封止層１７が順に積層される構造を有する。なお、基材１１及び封止層１７が、発光機能層１５を封止する第一封止部を構成する。
＜基材（第一封止部）＞
基材１１は、正面視すなわち可撓性発光パネル２の面に直交する方向から見て矩形状を呈しており、可撓性及び透明性を有する部材である。また、基材１１の他面には、発光機能層１５等が積層されている。基材１１は、基材本体１１ａと、バリア層１１ｂと、を備える。
基材１１は、正面視すなわち可撓性発光パネル２の面に直交する方向から見て矩形状を呈しており、可撓性及び透明性を有する部材である。また、基材１１の他面には、発光機能層１５等が積層されている。基材１１は、基材本体１１ａと、バリア層１１ｂと、を備える。
≪基材本体≫
基材本体１１ａは、正面視で矩形状を呈しており、可撓性及び透明性を有する。基材本体１１ａとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等といった光透過性のフィルム基材、ガラス製基材等が好適に用いられる。
基材本体１１ａは、正面視で矩形状を呈しており、可撓性及び透明性を有する。基材本体１１ａとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等といった光透過性のフィルム基材、ガラス製基材等が好適に用いられる。
≪バリア層≫
バリア層１１ｂは、基材本体１１ａの他面（裏面側）の全体に設けられており、可撓性及び透明性を有する。バリア層１１ｂは、水分、酸素等の透過を防止することによって、発光機能層１５を大気中の水分、酸素等から保護する層である。バリア層１１ｂは、例えば、ケイ素化合物（ケイ素酸化物、ケイ素窒化物等）、金属化合物（金属酸化物、金属窒化物等）、これらの混合物等によって形成されている。
バリア層１１ｂは、基材本体１１ａの他面（裏面側）の全体に設けられており、可撓性及び透明性を有する。バリア層１１ｂは、水分、酸素等の透過を防止することによって、発光機能層１５を大気中の水分、酸素等から保護する層である。バリア層１１ｂは、例えば、ケイ素化合物（ケイ素酸化物、ケイ素窒化物等）、金属化合物（金属酸化物、金属窒化物等）、これらの混合物等によって形成されている。
≪陽極≫
電極の一種である陽極１２は、バリア層１１ｂの他面（裏面側）の一部に積層されており、透明性を有する導電膜である。陽極１２は、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウム錫酸化物）、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）等によって形成されている。陽極１２としての材料（例えば、ＩＴＯ）は、スパッタリング法等によって基材１１（詳細には、バリア層１１ｂ）に成膜されている。陽極１２のうち封止層１７から露出する部位は、陽極１２用の給電部を構成しており、接続部３と電気的に接続されている。
電極の一種である陽極１２は、バリア層１１ｂの他面（裏面側）の一部に積層されており、透明性を有する導電膜である。陽極１２は、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウム錫酸化物）、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）等によって形成されている。陽極１２としての材料（例えば、ＩＴＯ）は、スパッタリング法等によって基材１１（詳細には、バリア層１１ｂ）に成膜されている。陽極１２のうち封止層１７から露出する部位は、陽極１２用の給電部を構成しており、接続部３と電気的に接続されている。
＜給電部＞
給電部１３は、バリア層１１ｂの他面（裏面側）の他部に陽極１２と離間して積層されており、透明性を有する導電膜である。給電部１３は、陽極１２と同じ材料及び同じ成膜手法によって形成可能である。給電部１３は、陰極１６に給電するための部位であって、給電部１３のうち封止層１７から露出する部位は、接続部３と電気的に接続されている。この給電部１３は、陰極１６の一部であるといえる。
給電部１３は、バリア層１１ｂの他面（裏面側）の他部に陽極１２と離間して積層されており、透明性を有する導電膜である。給電部１３は、陽極１２と同じ材料及び同じ成膜手法によって形成可能である。給電部１３は、陰極１６に給電するための部位であって、給電部１３のうち封止層１７から露出する部位は、接続部３と電気的に接続されている。この給電部１３は、陰極１６の一部であるといえる。
＜絶縁層＞
絶縁層１４は、陽極１２の他面（裏面側）の一部に積層されており、陽極１２と陰極１７とを絶縁してこれらの短絡を防止する層である。絶縁層１４は、ＳｉＯ２等によって形成されている。絶縁層１４としての材料（例えば、ＳｉＯ２）は、例えばスパッタリング法等によって基材１１に成膜された後、フォトリソグラフィ等によって後に陰極１６が形成される部位を覆うように所望のパターンに形成されている。
絶縁層１４は、陽極１２の他面（裏面側）の一部に積層されており、陽極１２と陰極１７とを絶縁してこれらの短絡を防止する層である。絶縁層１４は、ＳｉＯ２等によって形成されている。絶縁層１４としての材料（例えば、ＳｉＯ２）は、例えばスパッタリング法等によって基材１１に成膜された後、フォトリソグラフィ等によって後に陰極１６が形成される部位を覆うように所望のパターンに形成されている。
＜発光機能層＞
発光機能層１５は、バリア層１１ｂの他面（裏面側）の陽極１２及び給電部１３から露出する部位の一部、陽極１２の他面（裏面側）の絶縁層１４から露出する部位の一部、及び、絶縁層１４の他面（裏面側）の一部に積層されており、電力が供給されることによって光（可視光）を生成する有機層である。発光機能層１５は、単一の発光層から構成されてもよく、例えば正孔輸送層、発光層、正孔阻止層、電子輸送層等が順次積層されることによって構成されてもよい。かかる発光機能層１５は、第一封止部及び第二封止部４Ａによって二重に封止されている。
発光機能層１５は、バリア層１１ｂの他面（裏面側）の陽極１２及び給電部１３から露出する部位の一部、陽極１２の他面（裏面側）の絶縁層１４から露出する部位の一部、及び、絶縁層１４の他面（裏面側）の一部に積層されており、電力が供給されることによって光（可視光）を生成する有機層である。発光機能層１５は、単一の発光層から構成されてもよく、例えば正孔輸送層、発光層、正孔阻止層、電子輸送層等が順次積層されることによって構成されてもよい。かかる発光機能層１５は、第一封止部及び第二封止部４Ａによって二重に封止されている。
＜陰極＞
電極の一種である陰極１６は、給電部１３の他面（裏面側）の一部、バリア層１１ｂの他面（裏面側）の陽極１２及び給電部１３から露出する部位の残部、発光機能層１５の他面（裏面側）の全体、及び、絶縁層１４の他面（裏面側）の発光機能層１３から露出する部位の一部に積層されている。陰極１６は、アルミニウム、フッ化リチウム、アルミニウム及びカルシウムの積層構造、アルミニウムとフッ化リチウムの積層構造、アルミニウム及びバリウムの積層構造等によって形成されている。陰極１６としての材料（例えば、アルミニウム）は、例えば真空蒸着法等によって発光機能層１５を覆うように成膜されている。
電極の一種である陰極１６は、給電部１３の他面（裏面側）の一部、バリア層１１ｂの他面（裏面側）の陽極１２及び給電部１３から露出する部位の残部、発光機能層１５の他面（裏面側）の全体、及び、絶縁層１４の他面（裏面側）の発光機能層１３から露出する部位の一部に積層されている。陰極１６は、アルミニウム、フッ化リチウム、アルミニウム及びカルシウムの積層構造、アルミニウムとフッ化リチウムの積層構造、アルミニウム及びバリウムの積層構造等によって形成されている。陰極１６としての材料（例えば、アルミニウム）は、例えば真空蒸着法等によって発光機能層１５を覆うように成膜されている。
＜封止層（第一封止部）＞
封止層１７は、給電部１３の他面（裏面側）の陰極１６から露出する部位の一部、陰極１６の他面（裏面側）の全体、絶縁層１４の他面（裏面側）の発光機能層１５及び陰極１６から露出する部位、及び、陽極１２の他面（裏面側）の絶縁層１４及び発光機能層１５から露出する部位の一部に積層されている。封止層１７は、絶縁性を有する樹脂によって形成されている。また、封止層１７は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）等のフィルムに、無機薄膜（例えば、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＮＸ等）、柔軟性を有するアクリル樹脂薄膜等を複数層積層することによってガスバリア性を有するものであってもよい。
封止層１７は、給電部１３の他面（裏面側）の陰極１６から露出する部位の一部、陰極１６の他面（裏面側）の全体、絶縁層１４の他面（裏面側）の発光機能層１５及び陰極１６から露出する部位、及び、陽極１２の他面（裏面側）の絶縁層１４及び発光機能層１５から露出する部位の一部に積層されている。封止層１７は、絶縁性を有する樹脂によって形成されている。また、封止層１７は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）等のフィルムに、無機薄膜（例えば、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＮＸ等）、柔軟性を有するアクリル樹脂薄膜等を複数層積層することによってガスバリア性を有するものであってもよい。
＜発光面及び裏面＞
可撓性発光パネル２の一面、すなわち、基材１１の一面は、発光機能層１５によって発光された光が出射する発光面２ａである。発光面２ａは、可撓性発光パネル２のうち発光機能層１５が形成された領域である発光領域２ａ１と、可撓性発光パネル２のうち発光機能層１５が形成されていない領域である非発光領域２ａ２と、によって構成される。正面視で、発光領域２ａ１は、発光機能層１５と同様の矩形状を呈し、非発光領域２ａ２は、発光領域２ａ１を囲む矩形枠形状を呈する。
可撓性発光パネル２の一面、すなわち、基材１１の一面は、発光機能層１５によって発光された光が出射する発光面２ａである。発光面２ａは、可撓性発光パネル２のうち発光機能層１５が形成された領域である発光領域２ａ１と、可撓性発光パネル２のうち発光機能層１５が形成されていない領域である非発光領域２ａ２と、によって構成される。正面視で、発光領域２ａ１は、発光機能層１５と同様の矩形状を呈し、非発光領域２ａ２は、発光領域２ａ１を囲む矩形枠形状を呈する。
可撓性発光パネル２の発光機能層１５は、陽極１２、陰極１６、給電部１３及び接続部３を介して外部電源と電気的に接続されており、外部電源からの電圧印加によって発光する。発光機能層１５によって発光された光は、（陽極１２及び）基材１１を介して可撓性発光パネル２の正面である発光面２ａの発光領域２ａ１から外部に出射される。
また、可撓性発光パネル２の他面、すなわち、封止層１７側の面は、裏面２ｂである。裏面２ｂは、可撓性発光パネル２のうち封止層１７が形成されている封止領域２ｂ１と、可撓性発光パネル２のうち封止層１７が形成されていない非封止領域２ｂ２と、によって構成されている。正面視で、封止領域２ｂ１は、封止層１７と同様の矩形状を呈し、非封止領域２ｂ２は、封止領域２ｂ１を囲む矩形枠形状を呈する。
＜接続部＞
図１から図３に示すように、接続部３は、外部電源（図示せず）と可撓性発光パネル２の陽極１２及び陰極１６（詳細には、陽極１２の給電部及び陰極１６用の給電部１３）とを電気的に接続する金属製の部材である。接続部３は、先端部が二股に分岐する櫛形状を呈する。図４に示すように、接続部３は、非封止領域２ｂ２において、陽極１２の給電部及び陰極１６用の給電部１３と電気的に接続されている。
図１から図３に示すように、接続部３は、外部電源（図示せず）と可撓性発光パネル２の陽極１２及び陰極１６（詳細には、陽極１２の給電部及び陰極１６用の給電部１３）とを電気的に接続する金属製の部材である。接続部３は、先端部が二股に分岐する櫛形状を呈する。図４に示すように、接続部３は、非封止領域２ｂ２において、陽極１２の給電部及び陰極１６用の給電部１３と電気的に接続されている。
＜第二封止部＞
第二封止部４Ａは、第一封止部において基材１１及び封止層１７が互いに当接する周縁部Ｘを封止する部材である。第二封止部４Ａには、可撓性発光デバイス１Ａが取り付けられる外部の取付対象物（図示せず）に対する位置決めに利用可能な位置決め部４ａが形成されている。位置決め部４ａは、第二封止部４Ａのうち正面視で可撓性発光パネル２及び接続部３と重ならない位置に形成されており、本実施形態では、第二封止部４Ａの一対の対角付近に設けられる孔部である。また、本実施形態において、第二封止部４Ａは、シート材２０，３０を備える。
第二封止部４Ａは、第一封止部において基材１１及び封止層１７が互いに当接する周縁部Ｘを封止する部材である。第二封止部４Ａには、可撓性発光デバイス１Ａが取り付けられる外部の取付対象物（図示せず）に対する位置決めに利用可能な位置決め部４ａが形成されている。位置決め部４ａは、第二封止部４Ａのうち正面視で可撓性発光パネル２及び接続部３と重ならない位置に形成されており、本実施形態では、第二封止部４Ａの一対の対角付近に設けられる孔部である。また、本実施形態において、第二封止部４Ａは、シート材２０，３０を備える。
＜シート材＞
シート材２０は、発光面２ａ側に設けられる部材であり、正面視で可撓性発光パネル２よりも大きい矩形状を呈する。シート材２０には、正面視で発光領域２ａ１よりも大きい矩形状の開口部２０ａが形成されている。換言すると、シート材２０は、正面視で閉じた枠形状（本実施形態では、矩形枠形状）を呈する。開口部２０ａには、正面視で発光領域２ａ１が収まっている。図４に示すように、シート材２０は、シート本体２１と、接着層２２と、を備える。
シート材２０は、発光面２ａ側に設けられる部材であり、正面視で可撓性発光パネル２よりも大きい矩形状を呈する。シート材２０には、正面視で発光領域２ａ１よりも大きい矩形状の開口部２０ａが形成されている。換言すると、シート材２０は、正面視で閉じた枠形状（本実施形態では、矩形枠形状）を呈する。開口部２０ａには、正面視で発光領域２ａ１が収まっている。図４に示すように、シート材２０は、シート本体２１と、接着層２２と、を備える。
≪シート本体≫
シート本体２１は、正面視で可撓性発光パネル２よりも大きい矩形状を呈しており、可撓性及び透明性を有する。シート本体２１としては、ガラス薄膜等が好適に用いられる。ここで、シート本体２１の可撓性（開口部２０ａが形成されていない場合）は、可撓性発光パネル２の可撓性よりも低いことが望ましい。これは、シート本体２１による可撓性発光パネル２及び接続部３の保護性能を確保するためである。
シート本体２１は、正面視で可撓性発光パネル２よりも大きい矩形状を呈しており、可撓性及び透明性を有する。シート本体２１としては、ガラス薄膜等が好適に用いられる。ここで、シート本体２１の可撓性（開口部２０ａが形成されていない場合）は、可撓性発光パネル２の可撓性よりも低いことが望ましい。これは、シート本体２１による可撓性発光パネル２及び接続部３の保護性能を確保するためである。
≪接着層≫
接着層２２は、シート本体２１の他面（裏面側）の全体に設けられており、透明な接着剤（エポキシ熱硬化性接着剤等）によって形成されている。
接着層２２は、シート本体２１の他面（裏面側）の全体に設けられており、透明な接着剤（エポキシ熱硬化性接着剤等）によって形成されている。
＜シート材＞
シート材３０は、裏面２ｂ側に設けられる部材であり、正面視で可撓性発光パネル２よりも大きい矩形状を呈する。シート材３０には、正面視で発光領域２ａ１よりも大きく、かつ、封止領域２ｂ１よりも小さい矩形状の開口部３０ａが形成されている。換言すると、シート材３０は、正面視で閉じた枠形状（本実施形態では、矩形枠形状）を呈する。開口部３０ａには、正面視で発光領域２ａ１が収まっている。また、シート材３０は、封止領域２ｂ１と非封止領域２ｂ２との境界である第一封止部の周縁部Ｘ全体を覆っている。図４に示すように、シート材３０は、シート本体３１と、接着層３２と、を備える。
シート材３０は、裏面２ｂ側に設けられる部材であり、正面視で可撓性発光パネル２よりも大きい矩形状を呈する。シート材３０には、正面視で発光領域２ａ１よりも大きく、かつ、封止領域２ｂ１よりも小さい矩形状の開口部３０ａが形成されている。換言すると、シート材３０は、正面視で閉じた枠形状（本実施形態では、矩形枠形状）を呈する。開口部３０ａには、正面視で発光領域２ａ１が収まっている。また、シート材３０は、封止領域２ｂ１と非封止領域２ｂ２との境界である第一封止部の周縁部Ｘ全体を覆っている。図４に示すように、シート材３０は、シート本体３１と、接着層３２と、を備える。
≪シート本体≫
シート本体３１は、正面視で可撓性発光パネル２よりも大きい矩形状を呈しており、可撓性及び透明性を有する。シート本体３１としては、ガラス薄膜等が好適に用いられる。ここで、シート本体３１の可撓性（開口部３０ａが形成されていない場合）は、可撓性発光パネル２の可撓性よりも低いことが望ましい。これは、シート本体３１による可撓性発光パネル２及び接続部３の保護性能を確保するためである。
シート本体３１は、正面視で可撓性発光パネル２よりも大きい矩形状を呈しており、可撓性及び透明性を有する。シート本体３１としては、ガラス薄膜等が好適に用いられる。ここで、シート本体３１の可撓性（開口部３０ａが形成されていない場合）は、可撓性発光パネル２の可撓性よりも低いことが望ましい。これは、シート本体３１による可撓性発光パネル２及び接続部３の保護性能を確保するためである。
≪接着層≫
接着層３２は、シート本体３１の一面（発光面側）の全体に設けられており、透明な接着剤（エポキシ熱硬化性接着剤等）によって形成されている。
接着層３２は、シート本体３１の一面（発光面側）の全体に設けられており、透明な接着剤（エポキシ熱硬化性接着剤等）によって形成されている。
かかるシート材２０，３０は、可撓性発光パネル２の周縁部を挟み込んで封止する。すなわち、シート材２０，３０の内側部分（開口部２０ａ，３０ａ側）は、それぞれ、可撓性発光パネル２の発光面２ａ及び裏面２ｂに貼り付けられている。また、シート材２０，３０の外側部分は、可撓性発光パネル２の面方向外方において、互いに貼り合わせられている。シート本体２１，３１の厚みは、例えば、それぞれ２０〜１００μｍに設定されている。接着層３２の厚みは、例えば、それぞれ１０〜３０μｍに設定されている。
＜シート本体及び接着層の封止性能＞
シート本体２１，３１の封止性能（ＷＶＴＲ）は、１×１０−６〜１×１０−３であることが望ましい。ここで、ＷＶＴＲ（Water Vapor Transmission Rate：水蒸気透過度）は、ｇ／ｍ２／ｄａｙを単位とし、１００μｍの厚みの対象物に関して、１ｍ２辺りかつ１日辺りで何ｇの水蒸気が透過するかを表す。ＷＶＴＲは、その値が小さいほど封止性能が高いことを示すパラメータである。また、接着層２２，３２の封止性能（ＷＶＴＲ）は、一般的に１〜２０となる。また、接着層２２，３２の外周部から周縁部Ｘまでの距離は、例えば２〜５ｍｍに設定されている。
シート本体２１，３１の封止性能（ＷＶＴＲ）は、１×１０−６〜１×１０−３であることが望ましい。ここで、ＷＶＴＲ（Water Vapor Transmission Rate：水蒸気透過度）は、ｇ／ｍ２／ｄａｙを単位とし、１００μｍの厚みの対象物に関して、１ｍ２辺りかつ１日辺りで何ｇの水蒸気が透過するかを表す。ＷＶＴＲは、その値が小さいほど封止性能が高いことを示すパラメータである。また、接着層２２，３２の封止性能（ＷＶＴＲ）は、一般的に１〜２０となる。また、接着層２２，３２の外周部から周縁部Ｘまでの距離は、例えば２〜５ｍｍに設定されている。
本発明の第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａは、第二封止部４Ａが第一封止部の周縁部Ｘ全体を封止しているとともに第二封止部４Ａのシート材２０，３０に開口部２０ａ，３０ａが形成されているので、可撓性及び封止性を両立することができる。また、第二封止部４Ａがシート材２０，３０の少なくとも一方を備えるので、製品強度も向上することができる。
また、可撓性発光デバイス１Ａは、正面視で発光領域２ａ１が開口部２０ａ内に収まるように形成されているので、第二封止部４Ａが発光機能層１５からの光に光学的影響を与えることを防止することができる。また、第二封止部４Ａの材料選択に際して光学性能（透明性）を無視することができ、封止性能が高い材料を選択することが可能となる。
また、可撓性発光デバイス１Ａは、シート材３０が開口部３０ａを有するとともに第一封止部において基材１１及び封止層１７が互いに当接する周縁部Ｘを覆っているので、可撓性及び封止性をより好適に両立することができる。
また、可撓性発光デバイス１Ａは、両面発光に際しても、正面視で発光領域２ａ１が開口部３０ａ内に収まるように形成されているので、第二封止部４Ａが発光機能層１５からの光に光学的影響を与えることを防止することができる。また、第二封止部４Ａの材料選択に際して光学性能（透明性）を無視することができ、封止性能が高い材料を選択することが可能となる。
また、可撓性発光デバイス１Ａは、第二封止部４Ａが電極である陽極１２及び給電部１３並びに接続部３（詳細には、接続部３の基材１１に積層された部位）を封止するので、製品強度を向上することができる。
また、可撓性発光デバイス１Ａは、第二封止部４Ａが２つのシート材２０，３０によって構成されているので、簡易な構成で第一封止部において基材１１及び封止層１７が互いに当接する周縁部Ｘを封止することができる。
また、可撓性発光デバイス１Ａは、第二封止部４Ａに位置決め部４ａを有するので、可撓性発光パネル２の製品性を落とさずに、外部への取付性を向上することができる。
＜第二の実施形態＞
続いて、本発明の第二の実施形態に係る可撓性発光デバイスについて、第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａとの相違点を中心に説明する。図５に示すように、本発明の第二の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｂは、第二封止部４Ａに替えて、第二封止部４Ｂを備える。
続いて、本発明の第二の実施形態に係る可撓性発光デバイスについて、第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａとの相違点を中心に説明する。図５に示すように、本発明の第二の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｂは、第二封止部４Ａに替えて、第二封止部４Ｂを備える。
＜シート材＞
本実施形態において、発光面２ａ側に設けられるシート材２０には、開口部２０ａが形成されていない。すなわち、シート材２０は、発光領域２ａ１を正面から覆っている。開口部２０ａが形成されていないシート材２０は、少なくとも発光領域２ａ１と正面視で重なる領域において、発光領域２ａ１からの光がユーザによって視認可能な程度に透過可能な透明性を有する。
本実施形態において、発光面２ａ側に設けられるシート材２０には、開口部２０ａが形成されていない。すなわち、シート材２０は、発光領域２ａ１を正面から覆っている。開口部２０ａが形成されていないシート材２０は、少なくとも発光領域２ａ１と正面視で重なる領域において、発光領域２ａ１からの光がユーザによって視認可能な程度に透過可能な透明性を有する。
本発明の第二の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｂは、第二封止部４Ｂが第一封止部の周縁部Ｘ全体を封止しているとともに第二封止部４Ｂのシート材３０に開口部３０ａが形成されているので、可撓性及び封止性を両立することができる。また、第二封止部４Ｂが２つのシート材２０，３０によって構成されているので、簡易な構成で第一封止部において基材１１及び封止層１７が互いに当接する周縁部を封止することができる。
＜第三の実施形態＞
続いて、本発明の第三の実施形態に係る可撓性発光デバイスについて、第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａとの相違点を中心に説明する。図６及び図７に示すように、本発明の第三の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｂは、第二封止部４Ａに替えて、シート材２０とシート状部４０とを備える第二封止部４Ｃを備える。
続いて、本発明の第三の実施形態に係る可撓性発光デバイスについて、第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａとの相違点を中心に説明する。図６及び図７に示すように、本発明の第三の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｂは、第二封止部４Ａに替えて、シート材２０とシート状部４０とを備える第二封止部４Ｃを備える。
＜シート状部＞
シート状部４０は、可撓性発光デバイス２及びシート材２０の他面（裏面側）に塗布剤（防湿剤等）を塗布することによってシート状に形成されている。シート状部４０には、シート材３０の開口部３０ａと同様の開口部４０ａが形成されている。シート状部４０としては、防湿絶縁コーティング材であるHumiSeal（登録商標）、ＦＰＤ（Flat Panel Display）用防湿絶縁材料であるタッフィー（登録商標）等が利用可能である。シート状部４０の封止性能（ＷＶＴＲ）は、例えば６〜５０であることが望ましい。
シート状部４０は、可撓性発光デバイス２及びシート材２０の他面（裏面側）に塗布剤（防湿剤等）を塗布することによってシート状に形成されている。シート状部４０には、シート材３０の開口部３０ａと同様の開口部４０ａが形成されている。シート状部４０としては、防湿絶縁コーティング材であるHumiSeal（登録商標）、ＦＰＤ（Flat Panel Display）用防湿絶縁材料であるタッフィー（登録商標）等が利用可能である。シート状部４０の封止性能（ＷＶＴＲ）は、例えば６〜５０であることが望ましい。
本発明の第三の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｃは、第二封止部４Ｃの一方がシート状部４０によって形成されているので、他方のシート材２０を通常時には撓ませないようにすることができる。したがって、可撓性発光デバイス１Ｃは、シート材２０の耐久性を向上することによって、製品寿命を向上することができる。
＜第四の実施形態＞
続いて、本発明の第四の実施形態に係る可撓性発光デバイスについて、第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａとの相違点を中心に説明する。図６に示すように、本発明の第四の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｄは、第二封止部４Ａに替えて、第二封止部４Ｄを備える。
続いて、本発明の第四の実施形態に係る可撓性発光デバイスについて、第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａとの相違点を中心に説明する。図６に示すように、本発明の第四の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｄは、第二封止部４Ａに替えて、第二封止部４Ｄを備える。
第二封止部４Ｄにおいて、シート材２０の接着層２２には、開口部２０ａと同様の位置及び形状の開口部２２ａが形成されている。また、シート材２０のシート本体２１には、開口部は形成されていない。すなわち、可撓性発光パネル２の発光領域２ａ１は、シート本体２１によって発光面２ａ側から覆われている。
同様に、シート材３０の接着層３２には、開口部３０ａと同様の位置及び形状の開口部３２ａが形成されている。また、シート材３０のシート本体３１には、開口部は形成されていない。すなわち、可撓性発光パネル２の発光領域２ａ１は、シート本体３１によって裏面２ｂ側から覆われている。
本発明の第四の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｄは、発光領域２ａ１において接着層２２，３２のみに開口部２２ａ，３２ａが形成されていてシート本体２１，３１と可撓性発光パネル２とが離間するので、可撓性を確保しつつ発光領域２ａ１の保護性能を向上することができる。
＜第五の実施形態＞
続いて、本発明の第五の実施形態に係る可撓性発光デバイスについて、第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａとの相違点を中心に説明する。図９に示すように、本発明の第五の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｅは、第二封止部４Ａに替えて、第二封止部４Ｅを備える。
続いて、本発明の第五の実施形態に係る可撓性発光デバイスについて、第一の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ａとの相違点を中心に説明する。図９に示すように、本発明の第五の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｅは、第二封止部４Ａに替えて、第二封止部４Ｅを備える。
第二封止部４Ｅにおいて、シート材２０のシート本体２１には、開口部２０ａと同様の位置及び形状の開口部２１ａが形成されている。また、シート材２０の接着層２２には、開口部は形成されていない。すなわち、可撓性発光パネル２の発光領域２ａ１は、接着層２２によって発光面２ａ側から覆われている。
同様に、シート材３０のシート本体３１には、開口部３０ａと同様の位置及び形状の開口部３１ａが形成されている。また、シート材３０の接着層３２には、開口部は形成されていない。すなわち、可撓性発光パネル２の発光領域２ａ１は、接着層３２によって裏面２ｂ側から覆われている。
本発明の第五の実施形態に係る可撓性発光デバイス１Ｅは、発光領域２ａ１においてシート本体２１，３１のみに開口部２１ａ，３１ａが形成されていて第二封止部４Ｄが薄肉化されているので、可撓性を確保しつつ発光領域２ａ１の保護性能を向上することができる。
＜変形例＞
なお、本発明の可撓性発光デバイスにおいて、可撓性発光パネルの数は適宜変更可能である。例えば、図１０から図１２に示すように、本発明の変形例に係る可撓性発光デバイス１Ｆは、２つの可撓性発光パネル２を備える。また、第二封止部４Ｆにおける発光面２ａ側のシート材２０には、２つの可撓性発光パネル２に対応する２つの開口部２０ａが形成されており、裏面２ｂ側のシート材３０には、開口部３０ａは形成されていない。
なお、本発明の可撓性発光デバイスにおいて、可撓性発光パネルの数は適宜変更可能である。例えば、図１０から図１２に示すように、本発明の変形例に係る可撓性発光デバイス１Ｆは、２つの可撓性発光パネル２を備える。また、第二封止部４Ｆにおける発光面２ａ側のシート材２０には、２つの可撓性発光パネル２に対応する２つの開口部２０ａが形成されており、裏面２ｂ側のシート材３０には、開口部３０ａは形成されていない。
以上、本発明の実施形態及び変形例について説明したが、本発明は前記実施形態及び前記変形例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、第三の実施形態において、発光面２ａ側にシート状部４０を配置し、裏面２ｂ側にシート材３０を配置する構成であってもよい。また、各実施形態及び変形例において、裏面２ｂも発光機能層１５からの光を外部に透過する構成であってもよい。また、各実施形態及び変形例において、裏面２ｂが発光機能層１５からの光を外部に透過しない場合には、裏面側の開口部を省略する構成であってもよい。また、各実施形態及び変形例において、封止層１５側が発光面であって基材側が裏面である構成であってもよい。
また、位置決め部４ａの数、形状、形成位置等も適宜変更可能である。位置決め部４ａが孔部である場合には、かかる孔部を外部の取付対象物にピン等で取り付けるのに利用可能である。また、位置決め部４ａは、孔部に限定されず、凸部、凹部、着色部等、ユーザが触ったり視認したりすることで可撓性発光デバイスの姿勢を確認することができるものとすることが可能である。
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ 可撓性発光デバイス
２ 可撓性発光パネル
２ａ 発光面
２ａ１ 発光領域
２ａ２ 非発光領域
２ｂ 裏面
３ 接続部
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ 第二封止部
１１ 基材（第一封止部）
１２ 陽極（電極）
１３ 給電部（電極）
１５ 発光機能層
１７ 封止層（第一封止部）
２０，３０ シート材
２０ａ，３０ａ 開口部
２１，２２ シート本体
２１ａ，３１ａ 開口部
２２，３２ 接着層
２２ａ，３２ａ 開口部
４０ シート状部
４０ａ 開口部
Ｘ 周縁部
２ 可撓性発光パネル
２ａ 発光面
２ａ１ 発光領域
２ａ２ 非発光領域
２ｂ 裏面
３ 接続部
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ 第二封止部
１１ 基材（第一封止部）
１２ 陽極（電極）
１３ 給電部（電極）
１５ 発光機能層
１７ 封止層（第一封止部）
２０，３０ シート材
２０ａ，３０ａ 開口部
２１，２２ シート本体
２１ａ，３１ａ 開口部
２２，３２ 接着層
２２ａ，３２ａ 開口部
４０ シート状部
４０ａ 開口部
Ｘ 周縁部
Claims (8)
- 有機材料を含む発光機能層と、前記発光機能層の一面側に設けられる基材及び前記発光機能層の他面側に設けられる封止層によって前記発光機能層を封止する第一封止部と、を有する可撓性発光パネルと、
前記第一封止部において前記基材及び前記封止層が互いに当接する周縁部全体を封止する第二封止部と、
を備え、
前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの発光面又は裏面に当接するシート材を備え、
前記シート材には、開口部が形成されている
ことを特徴とする可撓性発光デバイス。 - 前記可撓性発光パネルの前記発光面は、発光領域と非発光領域とを有しており、
前記シート材は、前記発光面に当接するように設けられており、
前記開口部は、正面視で前記発光領域が前記開口部内に収まるように形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の可撓性発光デバイス。 - 前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの前記裏面に当接するシート材又は塗布剤によって形成されるシート状部を備え、
前記裏面側の前記シート材又は前記シート状部は、前記第一封止部において前記基材及び前記封止層が互いに当接する周縁部を覆うように形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の可撓性発光デバイス。 - 前記可撓性発光パネルの前記裏面は、発光領域と非発光領域とを有しており、
前記第二封止部は、前記可撓性発光パネルの前記裏面に当接するシート材又は塗布剤によって形成されるシート状部を備え、
前記裏面に当接する前記シート材又は前記シート状部には、開口部が形成されており、
前記裏面側の前記開口部は、正面視で前記裏面側の前記発光領域が当該開口部内に収まるように形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の可撓性発光デバイス。 - 前記可撓性発光パネルは、
前記発光機能層と電気的に接続される電極と、
前記電極と外部電極とを電気的に接続する接続部と、
を備え、
前記第二封止部は、前記電極及び前記接続部を封止する
ことを特徴とする請求項１に記載の可撓性発光デバイス。 - 前記第二封止部は、
前記可撓性発光パネルの前記発光面に当接する前記シート材と、
前記可撓性発光パネルの前記裏面に当接する前記シート材と、
を備え、
前記開口部は、前記発光面に当接する前記シート材及び前記裏面に当接する前記シート材の少なくとも一方に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の可撓性発光デバイス。 - 前記第二封止部は、外部に対する位置決め部を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の可撓性発光デバイス。 - 前記シート材は、
シート本体と、
前記シート本体の前記可撓性発光パネル側面に設けられる接着層と、
を備え、
前記開口部は、前記シート本体及び前記接着層の少なくとも一方に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の可撓性発光デバイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017032858A JP2018137196A (ja) | 2017-02-24 | 2017-02-24 | 可撓性発光デバイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017032858A JP2018137196A (ja) | 2017-02-24 | 2017-02-24 | 可撓性発光デバイス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018137196A true JP2018137196A (ja) | 2018-08-30 |
Family
ID=63366119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017032858A Pending JP2018137196A (ja) | 2017-02-24 | 2017-02-24 | 可撓性発光デバイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2018137196A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020057055A1 (en) * | 2018-09-19 | 2020-03-26 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Flexible substrate, display panel, and method of fabricating flexible substrate |
-
2017
- 2017-02-24 JP JP2017032858A patent/JP2018137196A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020057055A1 (en) * | 2018-09-19 | 2020-03-26 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Flexible substrate, display panel, and method of fabricating flexible substrate |
| US11228007B2 (en) | 2018-09-19 | 2022-01-18 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Flexible substrate, display panel, and method of fabricating flexible substrate comprising strengthening layer and flexible material |
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