JP6086610B2 - 取付金具 - Google Patents

Description

本願は、Ｈ形鋼等の構造材に屋根材等を取り付けるための取付金具に関するものである。

図１１は、外装材用取付部材、外装構造、及びその施工方法である。図１１の外装材用取付部材を用いることによって、Ｃ形鋼やＨ形鋼等の構造材に無溶接にて屋根材等を取り付けることができる。

図１１の外装材用取付部材は、固定部材の上面部と本体の保持部が締着手段によって連結されている。この保持部上で締着することで、固定部材が上昇し、固定部材の当接部が構造材の裏面に当接することで係着し、本体の脚部が構造材の被固定部に押圧されて取り付けられる。

特許第５１７２７３０号公報

図１１で示した外装材用取付部材、外装構造、及びその施工方法は、次のような課題がある。

図１１で示した外装材用取付部材は、固定部材に剛性が必要である。この固定部材は、締着手段によって引き上げられる箇所と、構造材裏面を押圧する箇所とを結ぶ構造である大型部材なので、コストが高くなる。さらに、重量も大きくなり、屋根に対する負担も大きくなる。

図１１で示した外装材用取付部材は、締着手段と本体の保持部の位置が干渉する。図１１で示した外装材用取付部材は、保持部に締着手段を挿通し、連結されている。そのため、保持部の立設角度が締着手段の向きによって制限されてしまう。また、締着手段が締め付けられるときに、保持部が邪魔になることがあった。

図１１で示した外装材用取付部材は、固定部材の上面部と本体の保持部が締着手段によって連結されているので、締着手段が長くなる。そのため、コストが高かった。また、長い締着手段は扱いにくく、外装材用取付部材が組み立てにくくなる要因となっていた。

図１１で示した外装材用取付部材は、Ｈ形鋼への取り付けには課題があった。具体的には、保持部に荷重がかかった際に、外装材用取付部材が構造材から抜けやすかった。

本願は、Ｈ形鋼等の構造材に溶接することなく、取り付けることができる屋根材等の取付金具に関するものである。剛性を要する部材を小型化し、締付手段を短くすることによって、コストを下げるとともに、組み立てやすく、構造材に取り付けやすい取付金具を提供することを目的とする。さらに、様々な大きさ・形状の構造材に取り付けることができ、構造材から外れにくい取付金具を提供することを目的とする。

本願は、台座には、横向きに開口されて構造材の辺部にはめられる挿入口が形成されている。押圧体は、台座に締付手段によって摺動自在に組み合わせられている。取り付けに当たっては、台座の挿入口が構造材の辺部にはめられ、締付手段が締め付けられたときに、押圧体が斜め上方に引き上げられ、押圧体の上面が構造材の辺部の裏面側に押圧される。

また、本願は、上記に加え、抜け防止手段には、横向きに開口されて構造材の辺部にはめられる第２挿入口が形成されている。第２挿入口は、開口側に向けて広くなる形状である。台座と抜け防止手段とは、挿入口と第２挿入口が対向するように、第２締付手段によって組み合わされている。

本願は、剛性が必要な部材は、押圧体である。この押圧体は、極めて小さくて済むので、低コストである。さらに、取付金具自体も小型化できるので、重量も軽くなり、屋根に対する負担も小さくなる。

本願は、締付手段が締め付けられたときに、押圧体が斜め上方に引き上げられる。その構造により、締付手段とタイトフレームのような屋根材固定体とは位置的な干渉が生じない。そのため、屋根材固定体の角度を自由に設定することも可能である。また、屋根材固定体が邪魔になり、締着手段が締め付けにくくなることはない。

本願は、締付手段が締め付けられたときに、押圧体が斜め上方に引き上げられる。そのため、様々な大きさ・厚み等である構造体の辺部に対応できる上、締付手段が短くて済む。そのため、コストが低く抑えられる。また、短い締付手段は扱いやすいので、取付金具が組み立てやすい。

本願は、抜け防止手段を組み合わせることによって、構造材がＨ形鋼であっても抜けにくい構造となる。なお、第２挿入口は、開口側に向けて広くなる形状なので、Ｈ形鋼の辺部の長さや厚さが異なるものでも、取り付けることができる。

本願の取付金具の実施例１を示す説明図である。 本願の取付金具の実施例１を示す説明図である。 本願の取付金具の実施例１を示す説明図である。 本願の取付金具の実施例１を示す説明図である。 本願の取付金具の実施例１を示す説明図である。 本願の取付金具の実施例２を示す説明図である。 本願の取付金具の実施例２を示す説明図である。 本願の取付金具の実施例２を示す説明図である。 本願の取付金具の実施例２を示す説明図である。 本願の取付金具の実施例２を示す説明図である。 従来技術を示す説明図である。

本願の取付金具の実施例について、図面に基づいて説明する。図１から図５までが実施例１（請求項１の実施例）の説明図である。図６から図９までが実施例２（請求項２の実施例）の説明図であり、図１０は実施例２の応用例の説明図（実施例２との差異点のみ記載）である。

本願の実施例１及び実施例２について、図１から図９及び図１０（実施例２との差異点のみ記載）に示す通り、取付金具Ａは、屋根材Ｙを取り付けることを目的としており、屋根材固定体１と台座２と押圧体３と締付手段４を有する。

まず、本願の実施例１について、図１から図５をもとに説明する。図１は、本願の取付金具の実施例を示している。図２は、図１の取付金具の分解図である。図３は、部分的に拡大した断面図であり、構造材に図１の取付金具を取り付けた状態を示した図である。図４は、構造材に図１の取付金具を取り付けた状態を示した図であり、屋根材固定体が軸ボルト５を軸に揺動することを示している。図５は、図１の取付金具を用いて屋根材を取り付けた状態を示している。

本実施例の場合には、屋根材固定体１は、全体的に、下向きに開口する断面略コ字状であり、両肩が突出している形状である。屋根材固定体１は、頂部分１１ａとその左右両側を斜めに折り下げた斜辺部分１１ｃ・１１ｃと、斜辺部分１１ｃ・１１ｃを内側方向に折り曲げた箇所である突出部分１１ｂ・１１ｂとから成る頭部を有している。なお、本実施例における屋根材固定体１の形状は一例であり、屋根材を固定でき、後述の台座と連結できればよい。

台座２は、挿通孔を有する締付手段挿通部２１と、傾斜部２３と、その左右両側が折り曲げられた側壁部２２・２２とを有している。その側壁部２２・２２には、取付金具Ａを構造材Ｅの上辺部Ｅ１に嵌める挿入口２２ａ・２２ａが形成されている。本実施例の挿入口２２ａ・２２ａは、外側方向に開口する略コ字状である。

挿入口２２ａ・２２ａの上辺は、側壁部２２・２２から外側に折り曲げられている。ここが、構造材Ｅの辺部の表面側への当接部分となる。そのため、構造材Ｅの辺部の表面側に「面」で当接することになり、取付金具Ａを安定した状態に取り付けることができる。

傾斜部２３は、締付手段４に対して略平行な傾斜を形成している。こうすることによって、締付手段４を締め付けたときに、後述する押圧体３が傾斜部２３に沿ってスライドし、引き上げられる。

押圧体３は、挿通孔を有する締付手段受部３２と、その両側が折り曲げられた押圧体側壁部３１・３１とを有している。押圧体側壁部３１のうち、構造材Ｅの辺部の裏面側に対向する端縁は、構造材Ｅの辺部の裏面側に略平行に形成されている。略平行に形成されていることによって、押圧体３が斜め上方に引き上げられても、押圧部３１ａ・３１ａが構造材Ｅの辺部の裏面側に略平行な状態に保たれる。そのため、取付金具Ａを安定した状態に取り付けることができる。

また、押圧体３は、締付手段４によって引き上げられたときに、構造材Ｅの辺部の裏面側と、傾斜部２３の間において、楔のような役割を果たす。

締付手段受部３２は、本実施例において断面略コ字状になるように折り曲げられている。このとき、押圧体側壁部３１.３１の内面に近接するように折り曲げられていることが望ましい。このようにすることによって、押圧体側壁部３１.３１の変形を防止する効果がある。また、締付手段４として六角ボルトを用いる場合、断面略コ字状の二面幅を六角ボルト頭部の二面幅に合わせることによって、その回り止めとしての機能を付加することもできる。こうすることによって、取付金具の取り付けやすさが向上する。

締付手段４は、本実施例のようなボルト４１・ナット４２であることが望ましい。ボルト４１は、押圧体３が、台座２の挿入口２２ａ・２２ａが構造材Ｅの辺部にはめられ、締付手段４が締め付けられたときに押圧体３の上面が構造材Ｅの辺部の裏面側に押圧される長さであればよい。そのため、ボルト４１は短いものでよい。

屋根材固定体１と台座２と押圧体３と締付手段４は、次のように組み合わせられている。

まず、台座２の側壁部２２・２２を、屋根材固定体１の起立部１２・１２が挟むようにし、頭部１１と台座２の上端との間に間隔をあけて屋根材固定体１をかぶせる。このとき、起立部１２・１２を貫通する軸ボルト５が挿入口２２ａ・２２ａより上方の側壁部２２・２２に位置するようにし、起立部１２・１２と側壁部２２・２２との重なり部分に軸ボルト５を貫通させて座金をはめ、ナットで固定する。この固定は、屋根材固定体１を前後に動かすことができる程度の締め付け具合である。

次に、挿入口２２ａ・２２ａより下方の側壁部２２・２２の内側に押圧体３を組み合わせる。そして、押圧体３の挿通孔から、台座２の締付手段挿通部２１にボルト４１を貫通し、締付手段挿通部２１の外側に座金をはめ、ナット４２を取り付ける。ナットは遊嵌しておくことによって、台座２の挿入口２２ａ・２２ａが構造材Ｅの辺部にはめられるだけのスペースを確保できる。

次に、実施例１の取付金具Ａの取り付け状態と、屋根材Ｙの取り付け状態について説明する。

まず、本実施例の取付金具Ａが用いられる屋根材Ｙの一例について説明する。この屋根材Ｙは金属製であって折板と称されており、谷部Ｙ２と、その左右の斜面部Ｙ３・Ｙ３とを有しており、斜面部Ｙ３・Ｙ３には取付金具Ａの屋根材固定体１に嵌めるための嵌合部分Ｙ３ａ・Ｙ３ａが形成されている。そして、斜面部Ｙ３・Ｙ３の両端は、それぞれ外側方向に延出されて水平状部Ｙ１・Ｙ１が形成されている。一方の水平状部Ｙ１の端部には内側ハゼＹ４が、他方の水平状部Ｙ１の端部には外側ハゼＹ５が形成されている。

取付金具Ａの構造材Ｅへの取り付けは、次のようにして行う。図３、図４及び図５に示した構造材Ｅは、上辺部Ｅ１と下辺部Ｅ２とを有するＨ形鋼と称されるものである。まず、取付金具Ａの台座２の挿入口２２ａ・２２ａを構造材Ｅの上辺部Ｅ１の一側にはめる。次に、押圧体３の挿通孔から、台座２の締付手段挿通部２１にボルト４１を貫通し、締付手段挿通部２１の外側に座金をはめ、ナット４２を締める。このとき、押圧体３は、挿入口２２ａ・２２ａ内に徐々に突出していく。また、構造材Ｅの上辺部Ｅ１の裏面側に徐々に押圧されるので、押圧体３によって取付金具Ａがしっかり固定されるまでナットを締め付ける。

なお、図４に示す通り、屋根材固定体１は、台座２に取り付けられた軸ボルト５を軸にして揺動させることができる。このため、屋根の勾配に応じて屋根材固定体１が前後に傾くので、勾配に合わせて動かしてから軸ボルト５をきつく締め、屋根材Ｙが添う状態にして固定する。

そして、図５に示す通り、左右の取付金具Ａ・Ａ間に屋根材Ｙの谷部Ｙ２が位置するようにし、それらの取付金具Ａ・Ａの屋根材固定体１・１の突出部分１１ｂ・１１ｂに屋根材Ｙ・Ｙの嵌合部分Ｙ３ａ・Ｙ３ａをはめる。このとき、すでに施工された屋根材Ｙの内側ハゼＹ４に、次に施工する屋根材Ｙの外側ハゼ４５をかぶせ、さらにそのかぶせた外側ハゼＹ５をハゼ締めして屋根材Ｙ・Ｙを施工していく。

次に、本願の実施例２について、図６から図９及び図１０をもとに説明する。図６は、本願の取付金具の実施例を示している。図７は、図６の取付金具の分解図である。図８は、構造材に図６の取付金具を取り付けた状態を示した図である。図９は、図８と異なる大きさの構造材に図６の取付金具を取り付けた状態を示した図である。図１０は、第２締付手段及び第２締付手段固定部材が異なる、実施例２の応用例である。

実施例２については、前述の実施例１との差異点である、抜け防止手段及び第２締付手段について説明する。

抜け防止手段６は、挿通孔を有する第２締付手段挿通部６１と、その左右両側が外側に折り曲げられた抜け防止手段側壁部６２・６２とを有している。その抜け防止手段側壁部６２・６２には、構造材Ｅの上辺部Ｅ１に嵌める第２挿入口６２ａ・６２ａが形成されている。

第２挿入口６２ａ・６２ａは、第２締付手段挿通部６１側に開口されている。本実施例において第２挿入口６２ａ・６２ａは、開口側に向けて広くなる略フ字状をしている。第２挿入口６２ａ・６２ａがこのような形状であることによって、Ｈ形鋼の上面に載置された安定した状態にすることができる。また、Ｈ形鋼の辺部の厚さが異なるものでも、取り付けることができる。たとえば、Ｈ形鋼の辺部が薄い場合には、第２挿入口６２ａ・６２ａが構造材Ｅの辺部に深くはめられる。逆に、Ｈ形鋼の辺部が厚い場合には、第２挿入口６２ａ・６２ａが構造材Ｅの辺部に浅くはめられる。この嵌められる深さは、第２締付手段７の締め付け具合で調整することができる。

台座２と抜け防止手段６とは、挿入口２２ａ・２２ａと第２挿入口６２ａ・６２ａの開口が対向するように、第２締付手段７によって組み合わせられる。この第２締付手段７は、本実施例のようなボルト７１・ナット７２であることが望ましい。ボルト７１は、台座２から第２締付手段挿通部６１に挿通されており、ナット７２が取り付けられている。このナット７２が締め付けられることによって台座２と抜け止め手段６とが近接され、逆に緩められることによって離隔する構造になっている。

本実施例においては、台座２に挿通された軸ボルト５に、第２締付手段固定部材８が組み合わされている。第２締付手段固定部材８は、孔を有する第２締付手段受け８１と、第２締付手段受け８１の両側から折り曲げられた軸ボルト挿通部８２・８２を有している。

本実施例においては、第２締付手段受け８１が、断面略コ字状になるように折り曲げられている。このとき、断面略コ字状の高さを第２締付手段７のサイズに合わせることによって、第２締付手段７の回り止めとしての機能を付加することもできる。こうすることによって、さらに取り付けやすさが向上する。

第２締付手段受け８１が、断面略コ字状になるように折り曲げられる場合、図１０のようにその上面８１ａを軸ボルト挿通部８２.８２の外側まで延出させてもよい。こうすることによって、上面８１ａが台座２の側壁部２２.２２の上縁２２ｂ.２２ｂに当接され、軸ボルト５を中心に第２締付手段受け８１が回転することを防ぐことができる。このように第２締付手段受け８１を回転させないようにすることで、第２締付手段受け８１の孔が、常に抜け防止手段６の第２締付手段挿通部６１に対面された状態になり、第２締付手段７を挿通しやすくできる。

取付金具Ａの構造材Ｅへの取り付けでは、本実施例において締付手段４を締め付けるときに、第２締付手段７を締め付ける。なお、同時である必要はなく、押圧体３の上面が構造材Ｅの辺部の裏面側に当接する程度に締付手段４を締め付けておき、第２締付手段７を締め付けてから、もう一度締付手段４を締め付けるような手順が望ましい。ただし、第２締付手段７を締め付けるのは、締付手段４を締め付ける前でも、後でもよく、そのタイミングは問わない。

第２締付手段７は、第２挿入口６２ａ・６２ａの端縁が構造材Ｅの辺部に当接し、押圧される程度に締め付けられる。構造体の厚さや形状が異なっても、第２挿入口６２ａ・６２ａの端縁が当接すればよいので、対応可能である。

本実施例では、第２締付手段７は、ボルト７１とナット７２である。このほか、第２締付手段７は、図１０のように全ねじボルト７３とナット７２でもよい。この場合、第２締付手段受け８１の孔がねじ切りされており、全ねじボルト７３が螺合されるようになっている。このようにすることによって、構造体Ｅが大型であっても、第２締付手段７（全ねじボルト７３）を容易に長いものに交換することができる。

Ａ 取付金具
１ 屋根材固定体
１１ 頭部
１１ａ 頂部分
１１ｂ 突出部分
１１ｃ 斜辺部分
１２ 起立部
２ 台座
２１ 締付手段挿通部
２２ 側壁部
２２ａ 挿入口
２２ｂ 上縁
２３ 傾斜部
３ 押圧体
３１ 押圧体側壁部
３１ａ 押圧部
３２ 締付手段受部
４ 締付手段
４１ ボルト
４２ ナット
５ 軸ボルト
６ 抜け防止手段
６１ 第２締付手段挿通部
６２ 抜け防止手段側壁部
６２ａ 第２挿入口
７ 第２締付手段
７１ ボルト
７２ ナット
７３ 全ねじボルト
８ 第２締付手段固定部材
８１ 第２締付手段受け
８１ａ 上面
８２ 軸ボルト挿通部
Ｅ 構造材
Ｅ１ 上辺部
Ｅ２ 下辺部
Ｙ 屋根材
Ｙ１ 水平状部
Ｙ２ 谷部
Ｙ３ 斜面部
Ｙ３ａ 嵌合部分
Ｙ４ 内側ハゼ
Ｙ５ 外側ハゼ

Claims (2)

1. 台座には、
   横向きに開口されて構造材の辺部にはめられる挿入口が形成されており、
   押圧体は、
   前記台座に締付手段によって
   摺動自在に組み合わせられており、
   台座の挿入口が構造材の辺部にはめられ、
   締付手段が締め付けられたときに、
   押圧体が斜め上方に引き上げられ、
   押圧体の上面が構造材の辺部の裏面側に押圧される取付金具。
2. 抜け防止手段には、
   横向きに開口されて構造材の辺部にはめられる第２挿入口が形成されており、
   第２挿入口は、
   開口側に向けて広くなる形状であり、
   台座と抜け防止手段とは、
   挿入口と第２挿入口が対向するように、
   第２締付手段によって組み合わされている
   請求項１の取付金具。

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