JP6047311B2 - ガラス塊成形装置、ガラス塊の製造方法、ガラス光学素子の製造方法及びガラス塊成形装置におけるガラス塊のキャスト方法 - Google Patents
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(a)第二のキャスト準備位置に移送された第二金型を上昇させてキャスト位置と隣接する所定の隣接位置で第一金型と並置、
(b)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた第一金型をキャスト位置より退避、
(c)第一金型退避後に隣接位置の第二金型をキャスト位置に配置、
(d)第一のキャスト準備位置に次に移送された第一金型を上昇させてキャスト位置と隣接する所定の隣接位置で第二金型と並置、
(e)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた第二金型をキャスト位置より退避、
(f)第二金型退避後に隣接位置の第一金型をキャスト位置に配置、
を繰り返す。
(a)第二のキャスト準備位置に移送された第二金型を上昇させてキャスト位置と隣接する所定の隣接位置で第一金型と並置、
(b)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた第一金型をキャスト位置より退避、
(c)第一金型退避後に隣接位置の第二金型をキャスト位置に配置、
(d)第一のキャスト準備位置に次に移送された第一金型を上昇させてキャスト位置と隣接する所定の隣接位置で第二金型と並置、
(e)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた第二金型をキャスト位置より退避、
(f)第二金型退避後に隣接位置の第一金型をキャスト位置に配置、
が繰り返される。
図1は、本実施形態のガラス塊成形装置1の全体構成を示す断面図である。ガラス塊成形装置1は、熔融ガラスから精密プレス成形用のガラス塊(ガラスゴブやプリフォーム)を成形することが可能な装置であり、図1に示されるように、一対のガラス塊成形部100A、100Bを備えている。ガラス塊成形部100Aは、支持台102A、金型104A、支持軸体106A、スライド軸受108A、ガイドレール110A、移送機構112A、垂直(上下)方向駆動機構114A及び水平方向駆動機構116Aを備えている。また、ガラス塊成形部100Bは、支持台102B、金型104B、支持軸体106B、スライド軸受108B、ガイドレール110B、移送機構112B、垂直方向駆動機構114B及び水平方向駆動機構116Bを備えている。ガラス塊成形部100Aと100Bの構成は、実質同一である。そこで、ガラス塊成形部100Bの説明は、便宜上、ガラス塊成形部100Aの説明をもって一部簡略又は省略する。また、後述するように、ガラス塊成形部100A、100Bはそれぞれ、一部の構成要素(ここでは垂直方向駆動機構114A、114B、水平方向駆動機構116A、116B)を除く各構成要素が支持台102A、102Bの中心周りに等角度間隔で配置されている。そのため、図1(及び後述の図2、図3)においては、便宜上、ガラス塊成形部100Aについては支持台102Aの中心より左側の図示を省略し、ガラス塊成形部100Bについては支持台102Bの中心より右側の図示を省略している。
金型104A、104Bはそれぞれ、垂直方向駆動機構114A、114Bによる垂直方向移動及び水平方向駆動機構116A、116Bによる水平方向移動を適宜組み合わせることにより、例えば図2や図3に示される位置(隣接位置やキャスト位置)に移動され、流出ノズル10から熔融ガラス塊がキャストされる。ここで、図4に、ガラス塊成形装置1における熔融ガラス塊のキャスト方法の説明を補助する説明補助図を示す。図4においては、説明を簡明化する便宜上、金型104A、104B、及び流出ノズル10の三者のみ示す。
なお、ガラス塊成形部100Aや100Bよりテイクアウトされたガラス塊は、プレス成形型(不図示)内に導入されてプレス成形型と共に加熱・軟化され、軟化した状態で精密プレス成形されてプレス成形型の成形面の面形状がガラス塊に転写される。次いで、プレス成形型内で加圧された状態で冷却された後、プレス成形型より取り出される。これにより、成形面形状が転写されたガラス光学素子(例えば非球面レンズ)が得られる。このようにして製造された非球面レンズには、例えば、必要に応じて、芯取り加工や面取り加工等の各種研削・研磨加工や、染色加工、反射防止膜、紫外線カット等の各種コーティングが必要に応じて施されて、ガラス光学素子が得られる。なお、ガラス塊を成形型内に導入し、プレス成形型と共に加熱・軟化する上述の態様の他に、予めガラス塊を加熱し、軟化した状態で成形型内に導入し、プレス成形することもできる。
熔融ガラスが流出する流出ノズル10と、
流出ノズル10の下方に配置され、複数の金型104Aを含む金型群104A及び複数の金型104Bを含む金型群104Bと、
複数の金型104Aの各々を第一のキャスト準備位置に順次移送する第一移送手段(支持台102A及び移送機構112A)と、
複数の金型104Bの各々を第二のキャスト準備位置に順次移送する第二移送手段(支持台102B及び移送機構112B)と、
第一及び第二のキャスト準備位置に移送された金型104A,104Bを移動させる移動手段(垂直方向駆動手段114A,114B、水平方向駆動手段116A,116B)と、
を備え、
移動手段(垂直方向駆動手段114A,114B、水平方向駆動手段116A,116B)は、
第一のキャスト準備位置に移送された金型104Aを上昇させて流出ノズル10直下のキャスト位置に配置すると、以降、次の(a)〜(f)
(a)第二のキャスト準備位置に移送された金型104Bを上昇させてキャスト位置と隣接する所定の隣接位置で金型104Aと並置、
(b)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた金型104Aをキャスト位置より退避、
(c)金型104A退避後に隣接位置の金型104Bをキャスト位置に配置、
(d)第一のキャスト準備位置に次に移送された金型104Aを上昇させてキャスト位置と隣接する所定の隣接位置で金型104Bと並置、
(e)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた金型104Bをキャスト位置より退避、
(f)金型104B退避後に隣接位置の金型104Aをキャスト位置に配置、
を繰り返す。
流出ノズル10は、
第一移送手段(支持台102A及び移送機構112A)による金型104Aの第一の移送経路上、及び第二移送手段(支持台102B及び移送機構112B)による金型104Bの第二の移送経路上から外れた位置に配置されており、
移動手段(垂直方向駆動手段114A,114B、水平方向駆動手段116A,116B)は、
(c)、(f)において、それぞれ、隣接位置に配置された金型104A,104Bを所定の水平方向に移動させて、第二の移送経路上、第一の移送経路上から外れたキャスト位置に配置する。
第一の移送経路と第二の移送経路とが並んで位置しており、
流出ノズル10は、
第一の移送経路と第二の移送経路との間の所定の上方位置に配置されている。
第一移送手段(支持台102A及び移送機構112A)は、
金型群104Aを支持する支持台102Aと、
支持台102Aを動かすことにより、金型104Aを第一の移送経路内で循環移送する移送機構112Aと、
を備え、
第二移送手段(支持台102B及び移送機構112B)は、
金型104B群を支持する支持台102Bと、
支持台102Bを動かすことにより、金型104Bを第二の移送経路内で循環移送する移送機構112Bと、
を備え、
移動手段(垂直方向駆動手段114A,114B、水平方向駆動手段116A,116B)は、
金型104Aを支持台102A上で金型104Aの移送方向と異なる方向に移動させることにより、隣接位置の金型104Aをキャスト位置に配置する第一移動手段(垂直方向駆動手段114A、水平方向駆動手段116A)と、
金型104Bを支持台102B上で金型104Bの移送方向と異なる方向に移動させることにより、隣接位置の金型104Bをキャスト位置に配置する第二移動手段(垂直方向駆動手段114B、水平方向駆動手段116B)と、
を備える。
移動手段(垂直方向駆動手段114A,114B、水平方向駆動手段116A,116B)は、
支持台102Aに上下方向に摺動可能に支持され、金型104Aを支持台102Aの上方で支持する支持軸体106Aと、
支持台102Aの下方に位置する支持軸体106Aの下端部と連結し、金型104Aを支持軸体106Aと共に昇降させる垂直方向駆動機構114Aと、
支持台102Bに上下方向に摺動可能に支持され、金型104Bを支持台102Bの上方で支持する支持軸体106Bと、
支持台102Bの下方に位置する支持軸体106Bの下端部と連結し、金型104Bを支持軸体106Bと共に昇降させる垂直方向駆動機構114Bと、
を備える。
支持軸体106A,106Bはそれぞれ、支持台102A,102Bを貫通するように配置され、第一、第二移動手段(垂直方向駆動手段114A,114B、水平方向駆動手段116A,116B)により金型104A,104Bと一体に移動可能であり、
支持台102A,102Bにはそれぞれ、第一、第二移動手段(垂直方向駆動手段114A,114B、水平方向駆動手段116A,116B)による支持軸体106A,106Bの移動を許容するスリット118A,118Bが形成されている。
本発明を別の局面で捉えると、本発明の実施形態に係るガラス光学素子の製造方法は、
金型104A,104Bにキャストされた熔融ガラス塊を徐冷する工程と、
徐冷されたガラス塊を金型より取り出す工程と、
を含む。
ガラス塊を所定のプレス成形型に導入する工程と、
所定のプレス成形型に導入されたガラス塊を軟化した状態で精密プレス成形する工程と、
精密プレス成形されたガラス光学素子をプレス成形型より取り出す工程と、
を含む。
ガラス塊を所定のプレス成形型に導入する工程と、
所定のプレス成形型に導入されたガラス塊を軟化した状態でプレス成形し、所定の最終形状に近似する形状を持つ中間体を形成する工程と、
形成された中間体に少なくとも研磨加工を施すことにより最終形状を持つガラス光学素子を得る工程と、を含む。
流出ノズル10の下方に配置された複数の金型104Aの各々を第一のキャスト準備位置に順次移送する第一の移送工程と、
流出ノズル10の下方に配置された複数の金型104Bの各々を第二のキャスト準備位置に順次移送する第二の移送工程と、
第一及び第二のキャスト準備位置に移送された金型104A,104Bを移動させる移動工程と、を含み、
移動工程にて、
第一のキャスト準備位置に移送された金型104Aが上昇されて流出ノズル10直下のキャスト位置に配置されると、以降、次の(a)〜(f)
(a)第二のキャスト準備位置に移送された金型104Bを上昇させてキャスト位置と隣接する所定の隣接位置で金型104Aと並置、
(b)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた金型104Aをキャスト位置より退避、
(c)金型104A退避後に隣接位置の金型104Bをキャスト位置に配置、
(d)第一のキャスト準備位置に次に移送された金型104Aを上昇させてキャスト位置と隣接する所定の隣接位置で金型104Bと並置、
(e)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた金型104Bをキャスト位置より退避、
(f)金型104B退避後に隣接位置の金型104Aをキャスト位置に配置、
が繰り返される。
流出ノズル10から流出する熔融ガラスを受け取ってガラス塊に成形する金型104A及び金型104Bと、
金型104A及び金型104Bを移動する移動機構(支持台102A,102B及び移送機構112A,112B)と、
を備え、
移動機構(支持台102A,102B及び移送機構112A,112B)は、
熔融ガラスが金型(104A,104B)に流し込まれるキャスト位置に金型104Aを移動し、
金型104Bを、金型104Aが配置されたキャスト位置に隣接する隣接位置に移動し、
所定容量の熔融ガラスを受け取った金型104Aをキャスト位置から退避させて、金型104Bを隣接位置からキャスト位置に移動する。
流出ノズル10から流出する熔融ガラスを受け取ってガラス塊に成形する金型104A及び金型104Bと、
金型104A及び金型104Bを移動する移動機構(支持台102A,102B及び移送機構112A,112B)と、
を備え、
熔融ガラスが金型104A及び金型104Bに流し込まれるキャスト位置が流出ノズル10の中心軸上にあり、
移動機構(支持台102A,102B及び移送機構112A,112B)は、
金型104Aを流出ノズル10の中心軸外からキャスト位置に移動し、
金型104Aをキャスト位置から中心軸に沿って移動し、
金型104Aがキャスト位置から離れた中心軸上にあるときに、金型104Bを中心軸外からキャスト位置に移動する。
10 流出ノズル
100A、100B ガラス塊成形部
102A、102B 支持台
104A、104B 金型
106A、106B 支持軸体
108A、108B スライド軸受
110A、110B ガイドレール
112A、112B 移送機構
114A、114B 垂直方向駆動機構
116A、116B 水平方向駆動機構
118A、118B スリット
120A、120B 突き上げ軸体
Claims (11)
- 熔融ガラスが流出する流出ノズルと、
前記流出ノズルの下方に配置され、複数の第一金型を含む第一金型群及び複数の第二金型を含む第二金型群と、
前記複数の第一金型の各々を第一のキャスト準備位置に順次移送する第一移送手段と、
前記複数の第二金型の各々を第二のキャスト準備位置に順次移送する第二移送手段と、
前記第一及び前記第二のキャスト準備位置に移送された金型を移動させる移動手段と、
を備え、
前記移動手段は、
前記第一のキャスト準備位置に移送された前記第一金型を移動する第一移動手段と、
前記第二のキャスト準備位置に移送された前記第二金型を移動する第二移動手段と、
を含み、
前記第一移送手段は、水平方向に延びる第一スリットが形成された、前記第一金型群を支持する第一支持台を有し、
前記第二移送手段は、水平方向に延びる第二スリットが形成された、前記第二金型群を支持する第二支持台を有し、
前記第一移動手段は、
前記第一スリットを貫通して垂直に延び、前記第一金型を前記第一支持台の上方で支持し、該第一金型と共に水平方向及び垂直方向に移動可能である、第一支持軸体と、
前記第一スリットに沿ってスライド可能に前記第一支持台に支持され、前記第一支持軸体を垂直方向に移動可能に支持する、第一スライド軸受と、
前記第一金型を前記第一支持軸体と共に昇降させる第一昇降手段と、
前記第一支持台の下方において前記第一支持軸体と前記第一昇降手段とを解除可能に連結する手段と、
を有し、
前記第二移送手段は、
前記第二スリットを貫通して垂直に延び、前記第二金型を前記第二支持台の上方で支持し、該第二金型と共に水平方向及び垂直方向に移動可能である、第二支持軸体と、
前記第二スリットに沿ってスライド可能に前記第二支持台に支持され、前記第二支持軸体を垂直方向に移動可能に支持する、第二スライド軸受と、
前記第二金型を前記第二支持軸体と共に昇降させる第二昇降手段と、
前記第二支持台の下方において前記第二支持軸体と前記第二昇降手段とを解除可能に連結する手段と、
を有し、
前記移動手段は、
前記第一のキャスト準備位置に移送された第一金型を上昇させて前記流出ノズル直下のキャスト位置に配置すると、以降、次の(a)〜(f)
(a)前記第二のキャスト準備位置に移送された第二金型を上昇させて前記キャスト位置と隣接する所定の隣接位置で前記第一金型と並置、
(b)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた第一金型を前記キャスト位置より退避、
(c)前記第一金型退避後に前記隣接位置の第二金型を前記キャスト位置に配置、
(d)前記第一のキャスト準備位置に次に移送された第一金型を上昇させて前記キャスト位置と隣接する所定の隣接位置で前記第二金型と並置、
(e)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた第二金型を前記キャスト位置より退避、
(f)前記第二金型退避後に前記隣接位置の第一金型を前記キャスト位置に配置、
を繰り返す
ことを特徴とする、ガラス塊成形装置。 - 前記流出ノズルは、
前記第一移送手段による前記第一金型の第一の移送経路上、及び前記第二移送手段による前記第二金型の第二の移送経路上から外れた位置に配置されており、
前記移動手段は、
前記(c)、前記(f)において、それぞれ、前記隣接位置に配置された第二金型、第一金型を所定の水平方向に移動させて、前記第二の移送経路上、前記第一の移送経路上から外れた前記キャスト位置に配置する
ことを特徴とする、請求項1に記載のガラス塊成形装置。 - 前記第一の移送経路と前記第二の移送経路とが並んで位置しており、
前記流出ノズルは、
前記第一の移送経路と前記第二の移送経路との間の所定の上方位置に配置されている
ことを特徴とする、請求項2に記載のガラス塊成形装置。 - 前記第一移動手段は、
前記第一金型を前記第一支持台上で該第一金型の移送方向と異なる方向に移動させることにより、前記隣接位置の第一金型を前記キャスト位置に配置し、
前記第二移動手段は、
前記第二金型を前記第二支持台上で該第二金型の移送方向と異なる方向に移動させることにより、前記隣接位置の第二金型を前記キャスト位置に配置する、
ことを特徴とする、請求項2又は請求項3に記載のガラス塊成形装置。 - 前記第一支持台はターンテーブルであり、該第一支持台の回転によって前記第一金型が前記第一の移送経路内を循環移送され、
前記第二支持台はターンテーブルであり、該第二支持台の回転によって前記第二金型が前記第二の移送経路内を循環移送される、
ことを特徴とする、請求項2から請求項4のいずれか一項に記載のガラス塊成形装置。 - 請求項1から請求項5の何れか一項に記載のガラス塊成形装置を用いてガラス塊を成形するガラス塊の製造方法であって、
前記第一金型及び前記第二金型にキャストされた前記熔融ガラス塊を徐冷する工程と、
前記徐冷されたガラス塊を前記金型より取り出す工程と、
を含む、ガラス塊の製造方法。 - 請求項6に記載の製造方法を用いて製造されたガラス塊を所定のプレス成形型に導入する工程と、
前記所定のプレス成形型に導入されたガラス塊を軟化した状態で精密プレス成形する工程と、
前記精密プレス成形されたガラス光学素子を前記プレス成形型より取り出す工程と、
を含む、ガラス光学素子の製造方法。 - 請求項6に記載の製造方法を用いて製造されたガラス塊を所定のプレス成形型に導入する工程と、
前記所定のプレス成形型に導入されたガラス塊を軟化した状態でプレス成形し、所定の最終形状に近似する形状を持つ中間体を形成する工程と、
前記形成された中間体に少なくとも研磨加工を施すことにより前記最終形状を持つガラス光学素子を得る工程と、
を含む、ガラス光学素子の製造方法。 - 流出ノズルの下方に配置された複数の第一金型の各々を第一のキャスト準備位置に順次移送する第一の移送工程と、
前記流出ノズルの下方に配置された複数の第二金型の各々を第二のキャスト準備位置に順次移送する第二の移送工程と、
前記第一及び前記第二のキャスト準備位置に移送された金型を移動させる移動工程と、
を含み、
前記第一金型は、第一支持台に形成された水平方向に延びる第一スリットを貫通して垂直に延びる第一支持軸体により、前記第一支持台の上方で支持され、
前記第一支持軸体は、
前記第一スリットに沿ってスライド可能に前記第一支持台に支持された第一スライド軸受により、垂直方向に移動可能に支持され、
前記第一支持台の下方において、前記第一金型を前記第一支持軸体と共に昇降させる第一昇降手段と解除可能に連結され、
前記第二金型は、第二支持台に形成された水平方向に延びる第二スリットを貫通して垂直に延びる第二支持軸体により、前記第二支持台の上方で支持され、
前記第二支持軸体は、
前記第二スリットに沿ってスライド可能に前記第二支持台に支持された第二スライド軸受により、垂直方向に移動可能に支持され、
前記第二支持台の下方において、前記第二金型を前記第二支持軸体と共に昇降させる第二昇降手段と解除可能に連結され、
前記移動工程にて、
前記第一のキャスト準備位置に移送された第一金型が上昇されて前記流出ノズル直下のキャスト位置に配置されると、以降、次の(a)〜(f)
(a)前記第二のキャスト準備位置に移送された第二金型を上昇させて前記キャスト位置と隣接する所定の隣接位置で前記第一金型と並置、
(b)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた第一金型を前記キャスト位置より退避、
(c)前記第一金型退避後に前記隣接位置の第二金型を前記キャスト位置に配置、
(d)前記第一のキャスト準備位置に次に移送された第一金型を上昇させて前記キャスト位置と隣接する所定の隣接位置で前記第二金型と並置、
(e)所定容量の熔融ガラス塊がキャストされた第二金型を前記キャスト位置より退避、
(f)前記第二金型退避後に前記隣接位置の第一金型を前記キャスト位置に配置、
が繰り返される、ガラス塊成形装置におけるガラス塊のキャスト方法。 - 流出ノズルから流出する熔融ガラスを受け取ってガラス塊に成形する第一金型及び第二金型と、
前記第一金型を第一のキャスト準備位置に移送する第一移送機構と、
前記第二金型を第二のキャスト準備位置に移送する第二移送機構と、
前記第一金型及び前記第二金型を移動する移動機構と、
を備え、
前記移動機構は、
前記第一のキャスト準備位置に移送された前記第一金型を移動する第一移動機構と、
前記第二のキャスト準備位置に移送された前記第二金型を移動する第二移動機構と、
を含み、
前記第一移送機構は、水平方向に延びる第一スリットが形成された、前記第一金型を支持する第一支持台を有し、
前記第二移送機構は、水平方向に延びる第二スリットが形成された、前記第二金型を支持する第二支持台を有し、
前記第一移動機構は、
前記第一スリットを貫通して垂直に延び、前記第一金型を前記第一支持台の上方で支持し、該第一金型と共に水平方向及び垂直方向に移動可能である、第一支持軸体と、
前記第一スリットに沿ってスライド可能に前記第一支持台に支持され、前記第一支持軸体を垂直方向に移動可能に支持する、第一スライド軸受と、
前記第一金型を前記第一支持軸体と共に昇降させる第一昇降手段と、
前記第一支持台の下方において前記第一支持軸体と前記第一昇降機構とを解除可能に連結する手段と、
を有し、
前記第二移送機構は、
前記第二スリットを貫通して垂直に延び、前記第二金型を前記第二支持台の上方で支持し、該第二金型と共に水平方向及び垂直方向に移動可能である、第二支持軸体と、
前記第二スリットに沿ってスライド可能に前記第二支持台に支持され、前記第二支持軸体を垂直方向に移動可能に支持する、第二スライド軸受と、
前記第二金型を前記第二支持軸体と共に昇降させる第二昇降手段と、
前記第二支持台の下方において前記第二支持軸体と前記第二昇降手段とを解除可能に連結する手段と、
を有し、
前記移動機構は、
前記熔融ガラスが金型に流し込まれるキャスト位置に前記第一金型を移動し、
前記第二金型を、前記第一金型が配置された前記キャスト位置に隣接する隣接位置に移動し、
所定容量の前記熔融ガラスを受け取った前記第一金型を前記キャスト位置から退避させて、前記第二金型を前記隣接位置から前記キャスト位置に移動する、
ガラス塊成形装置。 - 流出ノズルから流出する熔融ガラスを受け取ってガラス塊に成形する第一金型及び第二金型と、
前記第一金型を第一のキャスト準備位置に移送する第一移送機構と、
前記第二金型を第二のキャスト準備位置に移送する第二移送機構と、
前記第一金型及び前記第二金型を移動する移動機構と、
を備え、
前記移動機構は、
前記第一のキャスト準備位置に移送された前記第一金型を移動する第一移動機構と、
前記第二のキャスト準備位置に移送された前記第二金型を移動する第二移動機構と、
を含み、
前記第一移送機構は、水平方向に延びる第一スリットが形成された、前記第一金型を支持する第一支持台を有し、
前記第二移送機構は、水平方向に延びる第二スリットが形成された、前記第二金型を支持する第二支持台を有し、
前記第一移動機構は、
前記第一スリットを貫通して垂直に延び、前記第一金型を前記第一支持台の上方で支持し、該第一金型と共に水平方向及び垂直方向に移動可能である、第一支持軸体と、
前記第一スリットに沿ってスライド可能に前記第一支持台に支持され、前記第一支持軸体を垂直方向に移動可能に支持する、第一スライド軸受と、
前記第一金型を前記第一支持軸体と共に昇降させる第一昇降手段と、
前記第一支持台の下方において前記第一支持軸体と前記第一昇降機構とを解除可能に連結する手段と、
を有し、
前記第二移送機構は、
前記第二スリットを貫通して垂直に延び、前記第二金型を前記第二支持台の上方で支持し、該第二金型と共に水平方向及び垂直方向に移動可能である、第二支持軸体と、
前記第二スリットに沿ってスライド可能に前記第二支持台に支持され、前記第二支持軸体を垂直方向に移動可能に支持する、第二スライド軸受と、
前記第二金型を前記第二支持軸体と共に昇降させる第二昇降手段と、
前記第二支持台の下方において前記第二支持軸体と前記第二昇降手段とを解除可能に連結する手段と、
を有し、
前記熔融ガラスが前記第一金型及び前記第二金型に流し込まれるキャスト位置が前記流出ノズルの中心軸上にあり、
前記移動機構は、
前記第一金型を前記流出ノズルの中心軸外から前記キャスト位置に移動し、
前記第一金型をキャスト位置から前記中心軸に沿って移動し、
前記第一金型がキャスト位置から離れた前記中心軸上にあるときに、前記第二金型を前記中心軸外から前記キャスト位置に移動する、
ガラス塊成形装置。
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