JP6034105B2 - ラベル貼付装置 - Google Patents
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Description
ラベルを発行するラベル発行手段と、該ラベル発行手段によって発行された前記ラベルを吸着保持する吸着パッドと、該吸着パッドをラベル吸着位置とラベル貼付位置との間で所定方向に往復移動させると共に、前記所定方向と平行な回転軸周りに回転させて物品に前記ラベルを貼り付ける吸着パッド移動機構と、を備えたラベル貼付装置において、
前記吸着パッドは、負圧供給源に接続される基端部と、前記ラベルを保持する吸着面と、前記基端部と前記吸着面とを連通する吸引穴とを備え、
前記吸着面には、前記吸引穴と連通し、平面視において前記吸引穴よりも面積の大きな凹部を備え、
前記凹部は、前記吸着面との境界をなす入口側角部が、平面視で、前記回転軸を中心とする円周方向に非平行な部分を備えていることを特徴とする。
前記凹部が、
平面視においてその前記回転軸を中心とする円以外の外形を有する
ことを特徴とする。
前記凹部が、平面視において前記回転軸に対して偏心して配置されている
ことを特徴とする。
前記凹部が、前記ラベル発行手段によってラベル発行口から発行された前記ラベルを吸着する際に、前記ラベル発行口側に偏心して配置可能である
ことを特徴とする。
前記吸着パッドは、少なくとも前記凹部の入口側角部が、JIS K 6253に基づいてタイプAデュロメータで測定されたゴム硬さが50〜70の範囲にある弾性部材で形成されることが好ましい。
前記吸着パッドは、前記吸着面の外周縁部がPTFEで形成されている
ことが好ましい。
図1に示すように、本発明に係るラベル貼付装置1は、主な構成として、ラベルLに印字を行って発行するラベル発行部2と、ラベルLを商品Gに貼り付けるラベル貼付部3と、商品Gをラベル貼付位置に対して搬入出する搬送部4と、操作者による設定に応じてラベル貼付装置1を制御する制御部5と、操作者が制御部5に対して入力設定等を行う操作部6と、を備えている。このラベル貼付装置1によって、計量及び包装済みの商品Gを搬送する搬送部4の上方に、ラベル発行部2とラベル貼付部3が互いに隣接して配置されており、ラベル発行部2が発行されたラベルLをラベル貼付部3が受け取って、ラベル貼付部3の下方に進行してきた商品GにラベルLを貼り付ける。以下、各部の詳細について説明する。
ラベル発行部2は、ラベル供給リールRと、台紙巻き取りリールrと、ラベル剥離板と、ラベルプリンタとを有している。ラベル供給リールRには、台紙BにラベルLが貼付された帯状のラベル用紙が巻かれている。台紙巻き取りリールrは、ラベルLが除去された台紙Bを巻き取る。ラベル剥離板は、水平に進行してくるラベル用紙を台紙巻き取りリールrに向かって鋭角に方向転換させ、ラベルLを台紙Bから剥離させる。ラベルプリンタは、商品名、消費期限等の商品Gに関する情報をラベルLの表面に印字する。なお、ラベルLは、裏面に粘着剤が塗布されており商品Gへ押し当てられることによって接着される。
図2に示すように、ラベル貼付部3は、ラベル発行部2により発行されたラベルLを吸着保持する吸着ブロック20と、該吸着ブロック20によって吸着保持されたラベルLを吸着して受け取り、商品GにラベルLを押圧して貼り付ける吸着パッド10と、吸着パッド10を鉛直方向に往復移動させると共に鉛直軸周りを回転移動させる吸着パッド移動機構30と、ラベル貼付部3全体を囲んで内部の機構を支持する略直方体形状のフレーム40と、吸着ブロック20で吸着する際にラベルLにエアを吹付けるエア吹付部50とを備えている。吸着ブロック20は、ラベル貼付部3の下端にあり、その吸着面21aを下方に向けてフレーム40に固定支持されており、鉛直方向に向く貫通孔23を有している。吸着パッド10は、吸着ブロック20の吸着面21aの下方に突出し、吸着面21aに吸着されたラベルLを押し下げ、吸着面21aの下方に対向配置されている商品Gの上面にラベルLを貼付する。以下、ラベル貼付部3の各構成部材について詳細に説明する。
図3に示すように、吸着ブロック20は、下端にラベルLを吸着する吸着面21aと、吸着パッド10が挿通可能な貫通孔23と、負圧供給源(図示しない)に接続されるエア吸引部24と、吸着面21aに設けられた複数の吸着穴22と、吸着穴22同士を接続する流路と、流路からエア吸引部24へ排気する排気通路と、ラベルLの先端を斜め下方に案内する案内面21bと、を有している。
図4及び図5に示すように、吸着パッド10は、円筒形状の基端部11と、円錐台形状の吸着部12と、基端部11と吸着部12の間をつなぐ中間部13とを有している。基端部11は後述のスプラインシャフト31の下端部に嵌合して吸着パッド10を固定する。吸着部12は、下端にラベルLを吸着する略水平面状の吸着面14を有し、ラベルLを吸着ブロック20の吸着面21aから押し下げて受け取る。中間部13は、軸方向に複数のくびれ部を有し、吸着部12をある程度傾動可能に支持している。
図2に示すように、ラベル貼付部3は、吸着パッド移動機構30は、スプラインシャフト31と、スプラインシャフト31を鉛直方向に移動させる上下駆動用モータ41と、スプラインシャフト31を軸周りに回転させる回転駆動用モータ45とを有する。
エア吹付部50は、ラベルLを挟んで案内面21bと対向するように配置されており、エアを吹き出すノズル(図示しない)を有している。ノズルから吹き出たエアは、吸着ブロック20の下方に移動したラベルLを吸着ブロック20の吸着面21aに近づけさせる。
フレーム40は、スプラインシャフト31を鉛直方向に往復移動させる上下駆動用モータ41と、スプラインシャフト31を鉛直軸周りに回転させる回転駆動用モータ45と、吸着ブロック20と、ガイドロット(図示しない)とを支持する。
図1に示すように、搬送部4は、ラベル発行部2とラベル貼付部3の下方に設けられ、ラベル貼付装置1の横幅方向に商品Gを搬送するベルトコンベアを有する。ベルトコンベアによる商品Gの搬送速度等は、後述の制御部5によって制御される。
制御部5は、CPU等の演算処理部と、RAM、ROM等の記憶部とを備える。演算処理部は、例えば、記憶部に記憶されたプログラムや操作部6から操作者によって入力された各種設定情報を読み出し、各種センサ等の入力信号を利用することで、ラベル貼付装置1の各種制御を行う。
操作部6は、タッチパネル等の液晶表示装置と、ストロークキー部とを有する。
図6に示すように、制御部5は、吸着パッド移動機構30を制御して、ラベルLを吸着している吸着パッド10を回転させながら下降させて、商品GにラベルLを貼り付ける。以下、吸着パッド移動機構30によるラベルLの回転貼付動作について手順を追って説明する。
(8−1)
本実施形態に係るラベル貼付装置1は、ラベルLを発行するラベル発行部2と、該ラベル発行部2によって発行されたラベルLを吸着保持する吸着パッド10と、吸着パッド10をラベル吸着位置とラベル貼付位置との間で鉛直方向に往復移動させると共に、鉛直方向に延びる回転軸周りに回転させて商品GにラベルLを貼り付ける吸着パッド移動機構30と、を備え、吸着パッド10は、負圧供給源(図示しない)に接続される基端部11と、ラベルLを保持する吸着面14と、基端部11と吸着面14とを連通する吸引穴15とを備え、吸着面14には、吸引穴15と連通し、平面視において吸引穴15よりも面積の大きな凹部16を備える。
また、本実施形態に係るラベル貼付装置1は、凹部16は、平面視においてその回転軸を中心とする円以外の外形を有する。
さらに、本実施形態に係るラベル貼付装置1は、凹部16は、平面視において回転軸に対して偏心して配置されている。
さらにまた、本実施形態に係るラベル貼付装置1は、凹部16は、ラベル発行部2によってラベル発行口Wから発行されたラベルLを吸着する際に、ラベル発行口W側に偏心して配置可能である。
さらにまた、本実施形態に係るラベル貼付装置1は、吸着パッド10は、少なくとも凹部16の入口側角部16aが、JIS K 6253に基づいてタイプAデュロメータで測定されたゴム硬さが50〜70の範囲にある弾性部材で形成されていることを特徴とする。
最後に、本実施形態に係るラベル貼付装置1は、吸着パッド10は、吸着面14の外周縁部17がPTFEで形成されている。
本実施形態におけるラベル貼付装置1の吸着パッド10に設けられた凹部16の形状は、先に説明した偏心した四角形に限定されるものではない。例えば、図9(a)から(d)に記載されているように、円形、楕円形、三角形、半円などの形状であってもよい。また、図9(e)から(g)に記載されているように、凹部16は、偏心していなくてもよい。
2 ラベル発行部(ラベル発行手段)
10 吸着パッド
11 基端部
14 吸着面
15 吸引穴
16 凹部
16a 入口側角部
30 吸着パッド移動機構
L ラベル
W ラベル発行口
Claims (6)
- ラベルを発行するラベル発行手段と、該ラベル発行手段によって発行された前記ラベルを吸着保持する吸着パッドと、該吸着パッドをラベル吸着位置とラベル貼付位置との間で所定方向に往復移動させると共に、前記所定方向と平行な回転軸周りに回転させて物品に前記ラベルを貼り付ける吸着パッド移動機構と、を備えたラベル貼付装置において、
前記吸着パッドは、負圧供給源に接続される基端部と、前記ラベルを保持する吸着面と、前記基端部と前記吸着面とを連通する吸引穴とを備え、
前記吸着面には、前記吸引穴と連通し、平面視において前記吸引穴よりも面積の大きな凹部を備え、
前記凹部は、前記吸着面との境界をなす入口側角部が、平面視で、前記回転軸を中心とする円周方向に非平行な部分を備えている
ことを特徴とするラベル貼付装置。 - 前記凹部は、
平面視においてその前記回転軸を中心とする円以外の外形を有する
ことを特徴とする請求項1に記載のラベル貼付装置。 - 前記凹部は、平面視において前記回転軸に対して偏心して配置されている
ことを特徴とする請求項1または2のいずれか1項に記載のラベル貼付装置。 - 前記凹部は、前記ラベル発行手段によってラベル発行口から発行された前記ラベルを吸着する際に、前記ラベル発行口側に偏心して配置可能である
ことを特徴とする請求項3に記載のラベル貼付装置。 - ラベルを発行するラベル発行手段と、該ラベル発行手段によって発行された前記ラベルを吸着保持する吸着パッドと、該吸着パッドをラベル吸着位置とラベル貼付位置との間で所定方向に往復移動させると共に、前記所定方向と平行な回転軸周りに回転させて物品に前記ラベルを貼り付ける吸着パッド移動機構と、を備えたラベル貼付装置において、
前記吸着パッドは、負圧供給源に接続される基端部と、前記ラベルを保持する吸着面と、前記基端部と前記吸着面とを連通する吸引穴とを備え、
前記吸着面には、前記吸引穴と連通し、平面視において前記吸引穴よりも面積の大きな凹部を備え、
前記凹部は、平面視において前記回転軸に対して偏心して配置されている
ことを特徴とするラベル貼付装置。 - 前記凹部は、前記ラベル発行手段によってラベル発行口から発行された前記ラベルを吸着する際に、前記ラベル発行口側に偏心して配置可能である
ことを特徴とする請求項5に記載のラベル貼付装置。
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