JP5984299B2 - 釣竿用リールシート及び釣竿 - Google Patents

Description

本発明は、釣竿にリールを固定するための釣竿用リールシートとそれを備えた釣竿に関する。

釣竿にリールを固定するための釣竿用リールシートとしては、下記特許文献１のように、竿本体に外装される筒状のリールシート本体を備えたものがある。該リールシート本体には、リール脚の一方の端部が差し込まれる固定フード部が一体的に形成され、リール脚の他方の端部を保持するための筒状の可動フード体が外装される。該可動フード体はリールシート本体に対して竿軸方向にスライド移動可能であり、そのリール脚挿入側の開口縁部である一端開口縁部には、リール脚の他方の端部を保持すべくフード部が形成され、該フード部とリールシート本体の外周面との間にリール脚の他方の端部が差し込まれて保持される。即ち、リールシート本体の固定フード部に可動フード体を接近させることでリール脚が固定フード部と可動フード体で狭持され、これによりリールが釣竿に固定される。

このように可動フード体のフード部がリール脚の端部を保持すると、フード部にはリール脚の端部から径方向外側への反力を受けることになる。可動フード体はリールシート本体に対してスライド移動できるように構成されているために、構造上、リールシート本体と可動フード体との間には僅かなクリアランスが存在している。従って、可動フード体のフード部がリール脚の端部を押さえて保持すると逆にフード部には径方向外側への反力が作用することになる。この反力によって可動フード体は若干傾いた状態となり、リール脚挿入側の開口縁部である一端開口縁部においては、フード部側がリールシート本体の外周面から径方向外側に離れ、フード部とは反対側がリールシート本体の外周面に接近する状態になる。その結果、可動フード体の一端開口縁部のうちフード部とは反対側の部分がリールシート本体の外周面に擦れて、リールシート本体の外周面に傷が付くおそれがあった。この傷は、可動フード体を固定フード部側に接近させてリール脚を固定したときに可動フード体の一端開口縁部が対峙する位置に発生することになる。そのため、リール装着状態では目立ちにくいものの、リールを外した状態では可動フード体を固定フード部から遠ざけるので目立ちやすくなる。また、この傷は、リールシート本体の外周面に塗膜や蒸着膜等からなる装飾層を形成している場合に目立ちやすくなる。

このような可動フード体によるリールシート本体の外周面の傷付きを防止するために、本出願人は既に下記特許文献１において、可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部のうち、フード部とは反対側の部分がリール装着状態において対峙するリールシート本体の外周面の箇所に凹入部を形成して可動フード体との干渉を回避するという構成を提案している。このようにリールシート本体の外周面に凹入部を形成することにより、可動フード体の一端開口縁部によるリールシート本体の外周面の傷付きを一定程度抑制することができた。しかしながら、凹入部が深さ一定のものであるため、凹入部が目立ちやすく外観デザイン上の問題があった。深さを全体的に浅くすると凹入部が比較的目立ちにくくなるものの凹入部の周方向中央部において傷が入りやすくなり、逆に深さを全体的に深くすると凹入部が目立ちやすくなり、良好な外観デザインと傷付き防止の両立が求められた。

特開２０１１−１０５９２号公報

そこで本発明は、可動フード体によるリールシート本体の外周面の傷付きを防止すると共に外観デザインを良好なものにすることができる釣竿用リールシート及び釣竿を提供することを課題としている。

本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る釣竿用リールシートは、竿本体に外装される筒状のリールシート本体と、リール脚の端部を保持するためのフード部が形成され、リールシート本体に竿軸方向にスライド移動可能に外装された筒状の可動フード体とを備えた釣竿用リールシートであって、可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部のうちフード部とは反対側の部分がリール装着状態において対峙するリールシート本体の外周面の箇所に凹状逃げ部が形成され、該凹状逃げ部は、可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部のうちフード部の周方向中央部とは１８０度対向した背面側頂部と対峙する箇所を中心として、可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部に沿って周方向両側に延びていると共に、前記背面側頂部と対峙する箇所から周方向に離れる程に徐々に浅くなっていることを特徴とする。

該構成の釣竿用リールシートにあっては、可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部のうちフード部とは反対側の部分がリール装着状態において対峙するリールシート本体の外周面の箇所に凹状逃げ部が形成されているので、可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部のうちフード部とは反対側の部分とリールシート本体の外周面との干渉が回避される。また、凹状逃げ部は、可動フード体の背面側頂部と対峙する箇所を中心として、可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部に沿って周方向両側に延びているので、最も傷付きやすい箇所である可動フード体の背面側頂部と対峙する箇所のみならず、その箇所を中心として周方向両側に所定範囲に亘って傷付きを防止することができる。特に、凹状逃げ部が可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部に沿って延びているので、可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部とリールシート本体の外周面との干渉を長い区間に亘って確実に防止することができる。更に、その背面側頂部と対峙する箇所から周方向に離れる程に凹状逃げ部の深さが徐々に浅くなっているので、周方向の所定範囲に亘る傷付きを防止しつつも凹状逃げ部の深さを必要最小限に留めることができてリールシート本体の良好なデザインも確保することができる。

特に、凹状逃げ部はその周方向両端部においてそれぞれ断面視緩やかな曲面で周辺部とつながっていることが好ましい。上述したように凹状逃げ部は周方向両端部に向かって徐々に浅くなっているのであるが、その周方向両端部において緩やかな曲面で周辺部とつながっていることにより、周方向両端部がシャープエッジになっている場合に比して、凹状逃げ部の周方向両端部における境界が外観上目立ちにくくなり、良好なデザインが得られる。

更に、凹状逃げ部はその周縁部全周において断面視緩やかな曲面で周辺部とつながっていることが好ましい。凹状逃げ部の周方向両端部における境界のみならず周縁部全周における境界も外観上目立ちにくくなるので、あたかもリールシート本体の外周面に凹状逃げ部が存在していないかのようにも見えることになり、より一層良好なデザインが得られる。

また、凹状逃げ部は、前記背面側頂部と対峙する箇所を中心として周方向両側にそれぞれ９０度以上延びていることが好ましい。即ち、フード部とは反対側の１８０度の範囲の部分とリールシート本体の外周面との干渉が確実に回避されることになる。

また、本発明に係る釣竿は上記釣竿用リールシートを備えたものである。

以上のように、リールシート本体の外周面の所定箇所に可動フード体の開口縁部に沿って周方向に延びる凹状逃げ部が形成されているので、リール装着時における可動フード体の開口縁部とリールシート本体の外周面との干渉が回避されてリールシート本体の外周面の傷付きが確実に防止される。また、凹状逃げ部の深さが周方向両端部に向けて徐々に浅くなっているので、可動フード体の背面側頂部が対峙する箇所における傷付きが確実に防止されると共に、リールシート本体のデザインも良好なものにすることができる。

本発明の一実施形態における釣竿用リールシートの側面図。 同釣竿用リールシートにおいて可動フード体を固定フード部側に最も接近させた状態を示す要部拡大断面図。 同釣竿用リールシートの使用状態を示し、リール装着状態における図２に対応した要部拡大断面図。 同釣竿用リールシートのリールシート本体の要部を示し、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図。 同釣竿用リールシートの可動フードユニットの展開斜視図。 同釣竿用リールシートの連結体の縦断面図。 同釣竿用リールシートの連結体を竿軸方向一端側から見た図。 同釣竿用リールシートの筒状フードを竿軸方向一端側から見た図。 同釣竿用リールシートの筒状フードの縦断面図。

以下、本発明の一実施形態に係る釣竿用リールシートについて図１乃至図９を参酌しつつ説明する。釣竿用リールシート（以下、単に「リールシート１０」という。）は、釣竿にリールを固定するためのものであって、図示しない釣竿の竿本体（ブランク）に装着されて使用される。該リールシート１０は、いわゆるパイプシートと称される全体として筒状のものであって竿本体に外装されて所定位置に固定される。このリールシート１０は主としてスピニングリールを取り付けるためのものであり、使用状態ではリールが釣竿の下側に位置する。図１では、リール脚が載置される脚載置面２８を使用状態に即して下向きとして図示している。尚、分解斜視図である図５については図１とは上下を逆にして示している。尚、周方向のうち脚載置面２８が存在している側を正面側とし、それと反対側を背面側とし、竿軸方向を矢印１５で示している。

リールシート１０は、竿本体に外装される筒状のリールシート本体２９と、該リールシート本体２９に外装されて竿軸方向に移動可能な可動フードユニット１３とを備えている。以下、順に説明する。

リールシート本体２９は、合成樹脂製の成形品である。リールシート本体２９は全体として筒状であってその内周面を竿本体が挿通する。リールシート本体２９にはリール脚の両端部のうち一端部を保持するための固定フード部１２が一体的に形成されている。該固定フード部１２は、正面側に厚肉且つドーム状に膨出して形成されており、脚載置面２８の竿軸方向一端部に位置していて竿軸方向他端側に開口し、その開口部からリール脚の一端部が竿軸方向一端側に向けて挿入される。

また、図４のようにリールシート本体２９の竿軸方向他端側所定領域には雄ネジ部３４が形成されている。該雄ネジ部３４を部分的に切り欠くようにして竿軸方向に直線状に延びるスライド溝２５が形成されている。該スライド溝２５はリールシート本体２９の竿軸方向他端縁まで達している。また、スライド溝２５は周方向に９０度毎に合計四箇所形成されているが、この数や配置は任意である。

また、リールシート本体２９の背面側には、脚載置面２８と対向した位置に、外周面が径方向外側に緩やかな山状に盛り上がった厚肉部３０が形成されていてホールド性を向上させている。そして、リールシート本体２９の背面側は、その厚肉部３０から竿軸方向他端側に向けて徐々に緩やかな曲線を描きつつ薄肉即ち小径となっていき、僅かな外周面のストレート部６０を介して凹状逃げ部６１が形成されているが、該凹状逃げ部６１については後述する。尚、図１においてクロスハッチングを施している領域が、外部に表出している凹状逃げ部６１であり、図４にも同様に凹状逃げ部６１の領域にはクロスハッチングを施している。

かかるリールシート本体２９の竿軸方向他端側に可動フードユニット１３が外装される。該可動フードユニット１３は、図５のように筒状フード１６と連結体１７とからなる可動フード体と、該可動フード体を竿軸方向に移動させるための操作ナット１４とを備えている。

操作ナット１４は、その内周面４８に雌ネジ部４９を有していて、リールシート本体２９の雄ネジ部３４に螺合している。可動フード体は操作ナット１４の竿軸方向一端側に位置していて操作ナット１４に相対回転可能に係止されていると共に、リールシート本体２９のスライド溝２５に竿軸方向にスライド可能に係合している。従って、操作ナット１４を回転させると可動フード体は回転することなく操作ナット１４と共に竿軸方向に移動する。操作ナット１４を一方に回転させて可動フード体を固定フード部１２に接近させると、リール脚の両端部は固定フード部１２と可動フード体によって竿軸方向に狭持されると共に脚載置面２８に押し付けられて固定される。逆に、操作ナット１４を他方に回転させて可動フード体を固定フード部１２から離すと、リール脚の固定状態が解除されてリールを釣竿から取り外すことができる。

詳細には、操作ナット１４の竿軸方向の一端部内周面には図示しない周溝が形成されており、該周溝に可動フード体の竿軸方向の他端部が内側から係止している。尚、操作ナット１４の外周面５１には回転操作の操作性を向上すべく縦溝５２が形成されている。該縦溝５２は竿軸方向の他端側の端面５３から竿軸方向に延びており、複数本、本実施形態では周方向に等間隔で合計七本形成されているがその数は任意であって、またこれを省略してもよい。

可動フード体は二つの部材から構成されている。具体的には、可動フード体は、図５のように操作ナット１４から遠い側に位置する筒状フード１６と、操作ナット１４に近い側に位置する連結体１７とから構成されている。

筒状フード１６は、図８及び図９にも示しているように、リール脚の他端部を保持すべく周方向の一部が径方向外側に膨出した膨出部５６を備えている。膨出部５６は筒状フード１６の竿軸方向一端側に形成されていて固定フード部１２と対向している。即ち、筒状フード１６の膨出部５６も固定フード部１２と同様に正面側に形成されている。膨出部５６の径方向外側への膨出形状により、リールシート本体２９の脚載置面２８との間にリール脚の他端部が挿入可能な脚挿入空間が形成される。

図８のように、筒状フード１６のうち背面側の少なくとも半周分（１８０度分）は、横断面視あるいは竿軸方向矢視において、竿本体の中心線Ｃ（リールシート本体２９の内周面の中心線）を中心とした円弧である。その一方、筒状フード１６の正面側は膨出部５６を形成すべく背面側よりも径方向外側に膨出している。尚、図８において符号９１は、筒状フード１６において背面側の半周分である１８０度の領域を示しており、符号９０は、同じく背面側の２００度の領域を示している。即ち、正面側から背面側へと上下方向に延びる中心線Ｔを中心として周方向両側に１００度ずつ合計２００度の領域を符号９０で示している。また、図８及び図９において符号５８は、筒状フード１６のリール脚挿入側の開口縁部である一端部５４において、膨出部５６の周方向中央部５６ａとは１８０度対向した背面側頂部である。

また、図９に示しているように、筒状フード１６の背面側は竿軸方向（軸線方向）に沿ってストレート形状即ち竿本体の中心線Ｃからの距離（半径）が一定である。一方、筒状フード１６の正面側の膨出部５６においては竿軸方向一端側から他端側にかけて中心線Ｃからの距離が徐々に小さくなっている。しかも、膨出部５６は竿軸方向一端側から他端側にかけて径方向外側凸に湾曲しつつ縮径していく。尚、筒状フード１６の竿軸方向の一端部５４は、膨出部５６のある正面側が膨出部５６とは反対側である背面側に対して竿軸方向他端側に位置するように、竿軸方向に対して斜めに傾斜している。即ち、筒状フード１６の竿軸方向の一端部５４は、正面側よりも背面側の方が固定フード部１２に近づくように竿軸方向前方に傾斜して延びた形状となっており、筒状フード１６の一端部５４において背面側頂部５８が最も竿軸方向前方に位置している。一方、筒状フード１６の竿軸方向の他端部５５は、竿軸方向に対して直交した垂直面となっている。従って、筒状フード１６の背面側における竿軸方向の長さＬ２は、正面側における竿軸方向の長さＬ１よりも長い。尚、筒状フード１６の背面側であって竿軸方向の他端部５５の近傍位置には、貫通した係止孔５７が形成されている。

かかる筒状フード１６は金属製であって例えばステンレス製やアルミニウム製であり、その厚さは例えば０．３ｍｍ〜１．５ｍｍであり、特に０．４ｍｍ〜１ｍｍが好ましく、何れにしても薄肉である。ステンレス製のものは薄肉化に適しており、アルミニウム製のものは軽量化に適している。リールシート１０の背面側におけるリールシート本体２９の外周面と筒状フード１６の外周面との間の段差を少なくして握り心地を良好なものとするためには筒状フード１６を極力薄肉とすることが好ましく、その点ではステンレス製とすることが好ましい。ステンレス製では厚さ０．４ｍｍ〜０．６ｍｍとすることが強度確保の面からも特に好ましい。

連結体１７は、筒状フード１６と操作ナット１４とを連結すると共に、操作ナット１４に相対回転可能に係止され且つリールシート本体２９と径方向に凹凸係合して竿軸方向に移動可能に構成される。連結体１７は、合成樹脂からなる成形品であって、図６のように、ベースリング部１８と、該ベースリング部１８の一端部３７から竿軸方向に突出するパッド部１９とを有している。

図７にも示しているようにベースリング部１８は全体として環状であって、その内周面３６には竿軸方向に延びるキー部２０，２１，２２，２３が径方向内側に向けて突設されている。該キー部２０，２１，２２，２３はリールシート本体２９のスライド溝２５に係合し、スライド溝２５に対して竿軸方向に相対移動可能である。該キー部２０，２１，２２，２３の竿軸方向の他端部はベースリング部１８の他端部４０から竿軸方向に所定長さ突出しており、その先端部外面には径方向外側に向けて係止凸部３９が突設されている。また、キー部２０，２１，２２，２３はリールシート本体２９のスライド溝２５に対応して９０度間隔で合計四箇所形成されているが、その全ての竿軸方向の他端部に係止凸部３９が形成されている。キー部２０，２１，２２，２３がベースリング部１８の他端部４０を支点として径方向内側に撓むことで操作ナット１４の内側に入り込むことができ、これらの係止凸部３９が操作ナット１４の周溝に径方向内側から係合し、これにより連結体１７が操作ナット１４に相対回転可能に係止される。即ち、キー部２０，２１，２２，２３は、リールシート本体２９のスライド溝２５に係入する真直部３８と、操作ナット１４の周溝に係入する係止凸部３９とを備えている。尚、真直部３８の内面４１は周面とされておりそれが好ましい形状であるが、平坦面であってもよく、スライド溝２５に係入して相対移動可能であればよい。また、ベースリング部１８の外径は操作ナット１４の外径と略等しく、従って、操作ナット１４の外周面５１からベースリング部１８の外周面へと緩やかに連続している。

また、四つのキー部２０，２１，２２，２３のうち左右に位置する二つのキー部２１，２３はベースリング部１８の一端部３７から竿軸方向に突出していない一方、背面側に位置するキー部２２と正面側に位置するキー部２０はベースリング部１８の一端部３７から竿軸方向に突出している。背面側に位置するキー部２２の竿軸方向の一端部外面には、凹部４２の前側に、径方向外側に突出した係止凸部４３が形成されている。該係止凸部４３は筒状フード１６の係止孔５７に内側から係合し、これにより筒状フード１６と連結体１７とが一体となって移動できると共に連結体１７を介して筒状フード１６と操作ナット１４とが連結される。

一方、正面側に位置するキー部２０もベースリング部１８の一端部３７から竿軸方向に突出しているが、その突出部分は上述したパッド部１９と一体化されている。即ち、パッド部１９は正面側に位置しており、図６のように竿軸方向の一端側に向けて径方向外側に緩やかに傾斜しつつ延びている。該パッド部１９は、筒状フード１６の膨出部５６に対応した形状となっていて、筒状フード１６の膨出部５６の内側に挿入されて筒状フード１６を竿軸方向に貫通し、その先端部が筒状フード１６の一端部５４から僅かに露出した状態となる。従って、可動フード体の一端開口縁部（リール脚挿入側の開口縁部）の全周のうち、その大部分が筒状フード１６の竿軸方向の一端部５４により構成され、その残部が連結体１７のパット部１９の先端部により構成される。

パッド部１９の外面には筒状フード１６の膨出部５６が略面一となるように係入する凹部４７が形成されている。符号４５，４６はそれぞれ凹部４７の先端側と基端側の段差部であり、該凹部４７に筒状フード１６の膨出部５６が係合すると共に筒状フード１６の係止孔５７に背面側の係止凸部４３が係合することにより、連結体１７に筒状フード１６が確実に取り付けられる。また、先端側の段差部４５によってパッド部１９の先端部外面にはフランジ４４が形成されており、該フランジ４４が筒状フード１６から露出することになる。筒状フード１６の一端部５４のうち膨出部５６に対応した部分をフランジ４４がカバーする。パッド部１９の内面３５にリール脚の他端部外面が当接するので、その内面形状はリール脚の他端部外面に対応して横断面視円弧状に形成されている。このように本実施形態においてリール脚の他端部を保持するための可動フード体のフード部は、筒状フード１６の膨出部５６とその内側に位置する連結体１７のパッド部１９とから構成されている。尚、筒状フード１６と連結体１７を合体させた状態では、図１のように連結体１７のベースリング部１８の外周面から筒状フード１６の外周面にかけて段差がほとんどない連続した状態となる。

次に、リールシート本体２９の外周面と筒状フード１６との干渉回避構造について説明する。上述したように、リールシート本体２９の外周面には凹状逃げ部６１が形成されている。該凹状逃げ部６１の詳細を図２乃至図４に示している。図２は図１の要部拡大断面図であって、リール未装着状態において筒状フード１６が最も竿軸方向一端側即ち固定フード部１２に接近したときに、筒状フード１６の一端部５４の背面側とリールシート本体２９の外周面との関係を示した拡大断面図であり、図３は図２と同じ箇所のリール装着状態における拡大断面図である。図２及び図３に示すように凹状逃げ部６１は筒状フード１６の一端部５４の背面側の部分が対峙するリールシート本体２９の外周面の箇所に形成されている。図２及び図３において凹状逃げ部６１を形成しない場合におけるリールシート本体２９の外周面のストレート形状を二点鎖線で示しており、凹状逃げ部６１の形成領域を符号Ａで示している。

該凹状逃げ部６１は、図２のように筒状フード１６が最も固定フード部１２に接近した状態においてその筒状フード１６の一端部５４を竿軸方向に跨ぐようにして形成されている。従って、凹状逃げ部６１は、最も固定フード部１２に接近した状態の筒状フード１６の一端部５４よりも竿軸方向一端側に所定量はみ出すようにして形成されている。図１においてもクロスハッチングを施した凹状逃げ部６１が、筒状フード１６から竿軸方向一端側に所定量はみ出している。また、リール装着状態においては筒状フード１６は図２の状態から図３のように竿軸方向他端側に所定量移動（後退）した状態となるが、その状態においても筒状フード１６の一端部５４は凹状逃げ部６１の形成領域Ａの範囲内に位置している。リール脚の一端から他端までの長さはリールの大きさによって異なるが何れのリールを装着した状態でも凹状逃げ部６１の形成領域Ａの範囲内に筒状フード１６の一端部５４が位置するように、凹状逃げ部６１の竿軸方向の長さが設定される。

リール未装着状態では図２のように筒状フード１６の内周面とリールシート本体２９の外周面との間には所定のクリアランスが存在しており、筒状フード１６とリールシート本体２９は互いに略平行な状態を維持している。一方、リール装着状態になると図３に示すように筒状フード１６は若干傾いた状態となり、一端部５４においては、その正面側がリールシート本体２９の外周面から径方向外側に離れ、背面側がリールシート本体２９の外周面に接近する状態になる。しかしながら、リールシート本体２９の外周面には凹状逃げ部６１が形成されているので筒状フード１６の一端部５４の背面側、特には背面側頂部５８とリールシート本体２９の外周面との干渉が回避される。

このような凹状逃げ部６１の竿軸方向の長さは上述したとおりであるが、一方、その周方向の長さについては以下のとおりである。即ち、図４に示しているように、凹状逃げ部６１は、筒状フード１６の背面側頂部５８と対峙する箇所を中心として周方向両側にそれぞれ９０度以上、具体的にはそれぞれ１００度のところまで形成されている。即ち、凹状逃げ部６１は、筒状フード１６の背面側頂部５８と対峙する箇所を中心として全体として２００度の角度範囲で形成されており、凹状逃げ部６１は、図８において符号９０で示した筒状フード１６の角度領域に対応して形成されている。

また、凹状逃げ部６１は筒状フード１６の背面側頂部５８と対峙する箇所を中心として周方向両側対称に筒状フード１６の一端部５４に沿って延びている。上述したように筒状フード１６の一端部５４は背面側頂部５８が最も前方即ち竿軸方向一端側に延びて位置していてそこから正面側に向けて後方即ち竿軸方向他端側に傾斜した形状であるため、凹状逃げ部６１の竿軸方向一端部６１ａも筒状フード１６の一端部５４の傾斜に合わせて傾斜している。尚、凹状逃げ部６１の竿軸方向他端部６１ｂは竿軸方向に対して直交している。

凹状逃げ部６１の深さは、図２及び図３のように竿軸方向に沿って一定ではなく竿軸方向中央部付近において最も深くなっていてそこから竿軸方向一端側と他端側に向けて徐々に浅くなっていき、凹状逃げ部６１の竿軸方向両端部においてはそれぞれ断面視緩やかな曲面となっており、その緩やかな曲面を介してその外側の周辺部と段差のない状態で滑らかにつながっている。また、凹状逃げ部６１の深さは周方向にも一定ではなく、筒状フード１６の背面側頂部５８と対峙する箇所（図２及び図３で示す箇所）が最も深く、そこから周方向両側に離れる程に徐々に浅くなっている。そして、凹状逃げ部６１は、その周方向両端部６１ｃにおいてもそれぞれ断面視緩やかな曲面で周辺部とつながっている。即ち、凹状逃げ部６１はその周縁部全周において断面視緩やかな曲面で周辺部とつながっている。従って、図４において凹状逃げ部６１とその周辺部との間の境界を説明の都合上実線にて示しているが、実際には、図示のような実線は外観上現れない。凹状逃げ部６１の深さは、最も深いところで１ｍｍ以下が好ましく特に０．５ｍｍ程度がより好ましく、周縁部近傍においては例えば０．０５ｍｍ程度が好ましい。

以上のように構成されたリールシートにあっては、リールシート本体２９の外周面の背面側に凹状逃げ部６１が形成されているので、筒状フード１６の一端部５４の背面側、特には背面側頂部５８とリールシート本体２９の外周面との干渉が回避され、リールシート本体２９の外周面の傷付きを防止することができる。本実施形態のように筒状フード１６が金属製で薄肉である場合には特にその一端部５４の内周面側のエッジがシャープになりやすくリールシート本体２９の外周面に傷が付きやすいのであるが、リールシート本体２９の外周面に凹状逃げ部６１を形成することにより干渉を回避できて傷付きを防止することができる。また、凹状逃げ部６１が筒状フード１６の一端部５４の傾斜した形状に沿うようにして周方向に延びているので、周方向の長い区間において筒状フード１６の一端部５４とリールシート本体２９の外周面との干渉が回避される。特に、背面側の１８０度の領域を全てカバーするように凹状逃げ部６１が合計２００度の角度領域に形成されているので、背面側で発生しやすい干渉を確実に回避することができる。

更に、筒状フード１６の背面側頂部５８と対峙する箇所から周方向に離れる程に凹状逃げ部６１の深さが徐々に浅くなっているので、背面側の所定範囲に亘る傷付きを防止しつつも凹状逃げ部６１の深さを必要最小限に留めることができてリールシート本体２９の良好なデザインも確保することができる。特に、凹状逃げ部６１はその周縁部全周において緩やかな曲面で周辺部とつながっているので、周縁部がシャープエッジになっている場合に比して、凹状逃げ部６１と周辺部との間の境界が外観上目立ちにくくなり、あたかもリールシート本体２９の外周面に凹状逃げ部６１が存在していないかのようにも見えることから、良好なデザインと傷付き防止効果を高い次元で両立させることができる。

一方、可動フード体を筒状フード１６と連結体１７から構成したことにより、筒状フード１６を容易に薄肉化することができる。また、金属製の筒状フード１６の膨出部５６の内側には合成樹脂製のパッド部１９を配置しているので、リール脚の他端部を合成樹脂からなるパッド部１９で安定的にしっかりと保持することができると共に、その外側の金属製の筒状フード１６によって十分な強度も確保することができる。また、リール脚が直接金属製の筒状フード１６の膨出部５６に当たることがないので、リール脚の傷付きも防止することができる。更に、操作ナット１４の周溝に係止する係止凸部３９を連結体１７に設けているので、筒状フード１６に係止凸部３９を形成する必要がなく、筒状フード１６を薄肉化できる。このようにパッド部１９と係止凸部３９とをベースリング部１８を介して一体的に形成して連結体１７という一つの部材として構成しているので、筒状フード１６が比較的シンプルな形状で済み、後加工も最小限で済むことから筒状フード１６を容易に高強度且つ薄肉化することができる。その一方、連結体１７については合成樹脂から成形によって形成することで複雑な形状であっても容易に製造することができる。また、ベースリング部１８を設けることで、パッド部１９が存在する正面側の一箇所のみならず他の箇所にもキー部２０，２１，２２，２３を容易に設けることができ、確実且つスムーズに可動フード体を竿軸方向に移動させることができる。更に、キー部２０，２１，２２，２３の先端に係止凸部３９と係止凸部４３を形成するようにしているので、連結体１７の成形も容易である。

尚、本実施形態では、ベースリング部１８とパッド部１９とを一体的に形成したが、これらを別体構成としてもよい。また、係止凸部３９をキー部２０，２１，２２，２３と共に合計四箇所形成したが、キー部２０，２１，２２，２３とは別の位置に係止凸部３９を形成してもよく、係止凸部３９を全周に亘って形成して環状としてもよい。係止凸部３９を環状に形成する場合には周方向の所定箇所にスリットを形成して操作ナット１４への取り付け時に径方向に変形しやすいようにすることが好ましい。このように連結体１７の構成は種々設計変更可能である。

また、筒状フード１６についても種々の設計変更が可能であって、上記実施形態では金属製としたが、繊維強化樹脂製としてもよい。その場合、カーボン繊維に代表される強化繊維に樹脂を含浸させたシート状のプリプレグをマンドレルに巻回して加熱焼成することにより、筒状フード１６を製造することができる。但し、カーボン繊維以外の強化繊維を使用してもよい。

また、上記実施形態ではリールシート本体２９に固定フード部１２を一体的に形成したが、固定フード部１２をリールシート本体２９とは別体に形成してもよい。

尚、スピニングリールを取り付けるためのリールシート１０について説明したが、両軸リールを取り付けるためのリールシート１０にも適用可能である。

１５ 竿軸方向
１０ リールシート
１３ 可動フードユニット
２９ リールシート本体
１２ 固定フード部
２５ スライド溝
２８ 脚載置面
３０ 厚肉部
３４ 雄ネジ部
１７ 連結体
１８ ベースリング部
１９ パッド部（フード部）
２０ キー部
２１ キー部
２２ キー部
２３ キー部
３５ 内面
３６ 内周面
３７ 一端部
３８ 真直部
３９ 係止凸部
４０ 他端部
４１ 内面
４２ 凹部
４３ 係止凸部
４４ フランジ
４５ 段差部
４６ 段差部
４７ 凹部
１４ 操作ナット
４８ 内周面
４９ 雌ネジ部
５１ 外周面
５２ 縦溝
５３ 端面
１６ 筒状フード
５４ 一端部
５５ 他端部
５６ 膨出部（フード部）
５６ａ 中央部
５７ 係止孔
５８ 背面側頂部
６０ ストレート部
６１ 凹状逃げ部
６１ａ 竿軸方向一端部
６１ｂ 竿軸方向他端部
６１ｃ 周方向端部
９０ 背面側を主とした２００度の角度領域
９１ 背面側の１８０度の角度領域
Ａ 凹状逃げ部の形成領域
Ｃ 竿本体の竿軸方向に延びる中心線
Ｔ 上下方向に延びる中心線

Claims (5)

1. 竿本体に外装される筒状のリールシート本体と、リール脚の端部を保持するためのフード部が形成され、リールシート本体に竿軸方向にスライド移動可能に外装された筒状の可動フード体とを備えた釣竿用リールシートであって、
   可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部のうちフード部とは反対側の部分がリール装着状態において対峙するリールシート本体の外周面の箇所に凹状逃げ部が形成され、
   該凹状逃げ部は、可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部のうちフード部の周方向中央部とは１８０度対向した背面側頂部と対峙する箇所を中心として、可動フード体のリール脚挿入側の開口縁部に沿って周方向両側に延びていると共に、前記背面側頂部と対峙する箇所から周方向に離れる程に徐々に浅くなっていることを特徴とする釣竿用リールシート。
2. 凹状逃げ部はその周方向両端部においてそれぞれ断面視緩やかな曲面で周辺部とつながっている請求項１記載の釣竿用リールシート。
3. 凹状逃げ部はその周縁部全周において断面視緩やかな曲面で周辺部とつながっている請求項２記載の釣竿用リールシート。
4. 凹状逃げ部は、前記背面側頂部と対峙する箇所を中心として周方向両側にそれぞれ９０度以上延びている請求項１乃至３の何れかに記載の釣竿用リールシート。
5. 請求項１乃至４の何れかに記載の釣竿用リールシートを備えた釣竿。

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