JP5967732B2 - ブロー成形機 - Google Patents
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Description
ブロー成形機1は、ブロー成形部10と、引渡ユニット100と、ブロー成形部10から引渡ユニット100に向けてボトル(容器)を取り出す取出し部20と、を有する。
2.1.引渡ユニットの構造
図1には、ブロー成形機1とその後工程の例えば充填装置200とが示されている。引渡ユニット100の少なくとも一部は、ブロー成形機1の機台2より図1の矢印D2方向に突出して設けることができ、機台2よりも突出した引渡ユニット100の一部は、充填装置200の機台202の上方まで延出することができる。それにより、ブロー成形機1と充填装置200とを連結する容器搬送装置を追加したり、あるいは充填装置200のうち容器の供給を受ける部分の構造をブロー成形機1側に向けて突出させることを要しない。充填装置200の機台202上には、引渡ユニット100から引き渡されたボトルBを搬送する搬送装置210を設けることができる。
図3及び図4に示すように引渡ユニットが上方の退避位置にある時、取り出し位置まで移動されたアーム21がエアーシリンダー22により開放駆動され、ボトルBはアーム21からレール102に受け渡される。その後、アーム21はブロー成形部10に向けて復帰移動される。
図7(A)(B)は、レール102と羽根112との関係を示している。いずれの場合も、羽根112はレール102と干渉しないことが要求される。図7(A)では、羽根112の下端はレール102の上方にあるので、羽根112はレール102と干渉しない。この場合、羽根112はボトルBのフランジ部Fよりも上方のネック部Nを押動する。図7(B)では、羽根112は一対のレール部材102A,102B間に挿入される突出片112Aを含む。この場合、羽根112は突出片112AにてボトルBのフランジ部Fを押動する。こうすると、レール102上を走行されるフランジ部F自体を押動するので、図7(A)よりもボトルBに作用するモーメントが少なく、ボトルBの走行姿勢はさらに安定する。
図8は、レール102を支持する機構の一例を示している。図8において、2つのアーム支持板140はブロー成形機1に固定されている。この2つのアーム支持板140にそれぞれ設けられた揺動支点142を中心として揺動可能な略L字状のアーム144の自由端部に、一対のレール部材102A,102Bの一つが固定されている。
図8に示すように、一対のレール部材102A,102Bの各々は、アーム144に固定された開閉駆動部例えばエアーシリンダー150により進退駆動されるロッド151に固定することができる。こうすると、一対のレール部材102A,102Bを矢印D4方向に開閉移動させることができる。
ところで、引渡ユニット100が上方の退避位置にある状態においては(図3参照)、レール102に支持されたボトルBが、静電気によって引っ張られて位置ずれが生じてしまう虞がある。例えば、ブローキャビティ型11等で生じる静電気によって、ボトル引渡方向D2とは逆方向(ブローキャビティ型11側)に引っ張られて位置ずれが生じる虞がある。ボトルBの位置ずれが生じると、複数の羽根112によってボトルBを適切に搬送できない虞がある。
上述した引渡ユニット100を有するブロー成形機1の一例を図12に示す。ただし、図12では引渡ユニット100は省略されている。プリフォームPの射出成形工程、冷却工程、加熱工程、ブロー成形工程及び取り出し工程の概略の搬送動作を、図12を参照して説明する。なお、図12に示す装置の詳細はWО2012−057016に開示されているものと同一である。また、図12中の矢印に付した符号のうち、矢印I1〜I8はそれぞれ間欠搬送を意味し、矢印C1〜C3は連続搬送を意味する。すなわちブロー成形機1は、各プリフォームPを搬送路に沿って連続搬送する連続搬送部と、所定個数のプリフォームPを搬送路に沿って間欠搬送する間欠搬送部とを含む搬送部を備えている。
Claims (7)
- 型締めされたブローキャビティ型内にて複数の容器をブロー成形するブロー成形部と、ブロー成形ピッチを維持して前記複数の容器を保持し、型開きされた前記ブローキャビティ型から前記ブローキャビティ型外の取出し位置に前記複数の容器を取り出す取出し部と、を有するブロー成形機であって、
前記取り出し位置にある前記複数の容器を前記ブロー成形機の後工程に引き渡す引渡ユニットをさらに有し、
前記引渡ユニットは、
前記複数の容器を保持して引渡案内するレールと、前記レールに対して昇降される昇降ブロックと、を含み、
前記昇降ブロックは、複数の羽根と、
前記複数の羽根が前記ブロー成形ピッチで固定される無端状部材と、
前記無端状部材を走行駆動させる駆動部と、
を含むことを特徴とするブロー成形機。 - 請求項1に記載のブロー成形機において、
前記ブロー成形部が搭載される機台をさらに有し、
前記引渡ユニットは、前記ブローキャビティ型の開閉方向と直交する容器引渡方向に沿って、前記機台より突出していることを特徴とするブロー成形機。 - 請求項2に記載のブロー成形機において、
前記レールは、前記複数の容器の各々のネック部を上向きとした正立状態にて、前記ネック部に設けられたフランジ部を下方から支持する、前記容器搬送方向に沿って配置される一対のレール部材を含み、
前記複数の羽根の各々は、前記ネック部を押動することを特徴とするブロー成形機。 - 請求項3に記載のブロー成形機において、
前記複数の羽根の各々は、前記一対のレール部材の間に挿入される突出片を含み、前記突出片は前記フランジ部を押動することを特徴とするブロー成形機。 - 請求項3又は4に記載のブロー成形機において、
前記一対のレール部材の少なくとも一方を駆動して、前記取り出し位置にて前記複数の容器を落下させるレール駆動部をさらに有することを特徴とするブロー成形機。 - 請求項3から5の何れか一項に記載のブロー成形機において、
前記一対のレール部材は、前記容器引渡方向と平行な前記ブローキャビティ型の搬入出経路と干渉しない位置に退避可能に支持されていることを特徴とするブロー成形機。 - 請求項1から6の何れか一項に記載のブロー成形機において、
前記ブローキャビティ型は、前記ブロー成形ピッチが第1ブロー成形ピッチである第1ブローキャビティ型と、前記ブロー成形ピッチが第2ブロー成形ピッチである第2ブローキャビティ型とに交換可能であり、前記第2ブロー成形ピッチは前記第1ブロー成形ピッチのn(nは2以上の整数)倍であり、
前記複数の羽根は、前記第1ブロー成形ピッチで前記無端状部材に固定されていることを特徴とするブロー成形機。
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