JP2000034020A - プリフォーム排出方法及びその装置 - Google Patents
プリフォーム排出方法及びその装置Info
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- JP2000034020A JP2000034020A JP21868298A JP21868298A JP2000034020A JP 2000034020 A JP2000034020 A JP 2000034020A JP 21868298 A JP21868298 A JP 21868298A JP 21868298 A JP21868298 A JP 21868298A JP 2000034020 A JP2000034020 A JP 2000034020A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＰＥＴボトルのオフライン成形工程におい
て、一旦コンテナに集積されたプリフォームを傷付ける
ことなくコンテナからブロー成形ラインに供給すること
ができる。 【構成】 側面にプリフォーム排出用扉１２を設けたコ
ンテナ８を、一端に傾斜装置１８を連結した載置台１１
上に固定し、傾斜装置１８によりコンテナ８を傾斜さ
せ、コンテナ８の側面部の開閉可能なプリフォーム排出
用扉１２よりプリフォームを排出する。
て、一旦コンテナに集積されたプリフォームを傷付ける
ことなくコンテナからブロー成形ラインに供給すること
ができる。 【構成】 側面にプリフォーム排出用扉１２を設けたコ
ンテナ８を、一端に傾斜装置１８を連結した載置台１１
上に固定し、傾斜装置１８によりコンテナ８を傾斜さ
せ、コンテナ８の側面部の開閉可能なプリフォーム排出
用扉１２よりプリフォームを排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＥＴボトルの製
造工程等においてオフライン用のプリフォームを落下衝
撃による傷を付けることなくブロー成形機に供給するプ
リフォーム排出方法及びその装置に関する。
造工程等においてオフライン用のプリフォームを落下衝
撃による傷を付けることなくブロー成形機に供給するプ
リフォーム排出方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、ＰＥＴボトルの製造において、プリ
フォームを成形するプリフォーム成形機とＰＥＴボトル
をブロー成形するブロー成形機が対応しており、プリフ
ォーム成形機で成形されたプリフォームは直接ブロー成
形機に供給されてＰＥＴボトルを製造しているインライ
ン方式が一般に採用されている。しかしながら、インラ
イン方式の場合は、プリフォームの製造とＰＥＴボトル
の製造速度が互いに拘束され、どちらか低い方の能力に
合わせなければならず、またプリフォームの溜め生産が
できないため、プリフォーム成形機の故障や調整等の場
合はＰＥＴボトルの成形も停止しなければならない問題
点がある。そのため、近時プリフォーム成形機とブロー
成形機を切り離して、プリフォーム成形機で製造された
プリフォームを一旦コンテナーに集積して、その後ブロ
ー成形機に供給してＰＥＴボトルを製造するオフライン
方式が提案されている。
フォームを成形するプリフォーム成形機とＰＥＴボトル
をブロー成形するブロー成形機が対応しており、プリフ
ォーム成形機で成形されたプリフォームは直接ブロー成
形機に供給されてＰＥＴボトルを製造しているインライ
ン方式が一般に採用されている。しかしながら、インラ
イン方式の場合は、プリフォームの製造とＰＥＴボトル
の製造速度が互いに拘束され、どちらか低い方の能力に
合わせなければならず、またプリフォームの溜め生産が
できないため、プリフォーム成形機の故障や調整等の場
合はＰＥＴボトルの成形も停止しなければならない問題
点がある。そのため、近時プリフォーム成形機とブロー
成形機を切り離して、プリフォーム成形機で製造された
プリフォームを一旦コンテナーに集積して、その後ブロ
ー成形機に供給してＰＥＴボトルを製造するオフライン
方式が提案されている。
【０００３】その場合、プリフォーム成形機で成形され
て排出されたプリフォームは、プリフォーム搬送コンベ
ヤで搬送され、ゲートカッタ装置に供給されてゲート突
起が切断除去される。ゲートカッタ装置から排出された
プリフォームは、再び搬送されてコンテナ内に落下させ
て集積している。そして、コンテナ内に集積されたプリ
フォームは、フォークリフト等でブロー成形機への供給
位置まで搬送され、コンテナから排出されたプリフォー
ムはプリフォーム搬送コンベヤによりブロー成形機に供
給される。
て排出されたプリフォームは、プリフォーム搬送コンベ
ヤで搬送され、ゲートカッタ装置に供給されてゲート突
起が切断除去される。ゲートカッタ装置から排出された
プリフォームは、再び搬送されてコンテナ内に落下させ
て集積している。そして、コンテナ内に集積されたプリ
フォームは、フォークリフト等でブロー成形機への供給
位置まで搬送され、コンテナから排出されたプリフォー
ムはプリフォーム搬送コンベヤによりブロー成形機に供
給される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】コンテナ内に集積され
たプリフォームをブロー成形機に供給する際、プリフォ
ームがコンテナからプリフォーム搬送コンベヤ上に落下
する際に、落下による衝撃によってプリフォームに傷が
付き易い状況にある。特にこの傷がプリフォームの口部
に発生した場合には、内容物の漏洩を引き起こし容器と
して致命的欠陥となる。
たプリフォームをブロー成形機に供給する際、プリフォ
ームがコンテナからプリフォーム搬送コンベヤ上に落下
する際に、落下による衝撃によってプリフォームに傷が
付き易い状況にある。特にこの傷がプリフォームの口部
に発生した場合には、内容物の漏洩を引き起こし容器と
して致命的欠陥となる。
【０００５】本発明は、オフライン方式によるＰＥＴボ
トル等の製造におけるプリフォームの取り扱い上の上記
問題点を解決しようとするものであって、プリフォーム
を傷付けずにブロー成形機に供給することができるプリ
フォーム排出方法及びその装置を提供することを目的と
する。
トル等の製造におけるプリフォームの取り扱い上の上記
問題点を解決しようとするものであって、プリフォーム
を傷付けずにブロー成形機に供給することができるプリ
フォーム排出方法及びその装置を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決する本
発明のプリフォーム排出方法は、プリフォームをコンテ
ナからプリフォーム搬送コンベヤ上に排出する際、プリ
フォームを自由落下させることなくプリフォーム搬送コ
ンベヤ上に排出するプリフォーム排出方法であって、前
記コンテナの側面部に設けられたプリフォーム排出用扉
を開放し、次いで、コンテナを段階的あるいは連続的に
傾斜させ、プリフォームを前記コンテナの側面下方から
を排出することを特徴とする。
発明のプリフォーム排出方法は、プリフォームをコンテ
ナからプリフォーム搬送コンベヤ上に排出する際、プリ
フォームを自由落下させることなくプリフォーム搬送コ
ンベヤ上に排出するプリフォーム排出方法であって、前
記コンテナの側面部に設けられたプリフォーム排出用扉
を開放し、次いで、コンテナを段階的あるいは連続的に
傾斜させ、プリフォームを前記コンテナの側面下方から
を排出することを特徴とする。
【０００７】また、上記排出方法を実施するための本発
明に係るプリフォーム排出装置は、側面にプリフォーム
排出用扉を有するコンテナと、前記コンテナを載置する
載置台と、前記載置台の一側に前記プリフォーム排出用
扉を開閉する扉開閉装置を取り付けると共に、前記載置
台の一端に傾斜装置を取り付けたことを特徴とするもの
である。
明に係るプリフォーム排出装置は、側面にプリフォーム
排出用扉を有するコンテナと、前記コンテナを載置する
載置台と、前記載置台の一側に前記プリフォーム排出用
扉を開閉する扉開閉装置を取り付けると共に、前記載置
台の一端に傾斜装置を取り付けたことを特徴とするもの
である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
もとに詳細に説明する。図１は本発明に係るプリフォー
ム排出装置のプリフォーム成形ラインでの配置を示す平
面図である。図中、１はプリフォーム排出装置、１Ａは
コンテナ供給部、１Ｂはプリフォーム排出部、１Ｃはコ
ンテナ排出部である。プリフォームが集積されたコンテ
ナ８は、まず初めにコンテナ供給部１Ａに載置され、第
１コンテナ搬送コンベヤ２Ａを介して第２コンテナ搬送
コンベヤ２Ｂに搬入されコンテナ位置決めストッパ３に
位置決めされてプリフォーム排出部１Ｂに停止する。コ
ンテナ位置決めストッパ３は、図示しないエアシリンダ
等のアクチュエータで作動できる。プリフォーム排出部
１Ｂにおいてプリフォームが排出された空のコンテナ
は、第２コンテナ搬送コンベヤ２Ｂを介して第３コンテ
ナ搬送コンベヤ２Ｃによりコンテナ排出部１Ｃに搬送さ
れる。４はプリフォーム搬送コンベヤ、５はプリフォー
ム整列装置であり、前記プリフォーム搬送コンベヤ４上
をランダムな向きで搬送されていたプリフォームは前記
プリフォーム整列装置を経て、プリフォーム搬送コンベ
ヤ６で搬送されてブロー成形機７に供給される。
もとに詳細に説明する。図１は本発明に係るプリフォー
ム排出装置のプリフォーム成形ラインでの配置を示す平
面図である。図中、１はプリフォーム排出装置、１Ａは
コンテナ供給部、１Ｂはプリフォーム排出部、１Ｃはコ
ンテナ排出部である。プリフォームが集積されたコンテ
ナ８は、まず初めにコンテナ供給部１Ａに載置され、第
１コンテナ搬送コンベヤ２Ａを介して第２コンテナ搬送
コンベヤ２Ｂに搬入されコンテナ位置決めストッパ３に
位置決めされてプリフォーム排出部１Ｂに停止する。コ
ンテナ位置決めストッパ３は、図示しないエアシリンダ
等のアクチュエータで作動できる。プリフォーム排出部
１Ｂにおいてプリフォームが排出された空のコンテナ
は、第２コンテナ搬送コンベヤ２Ｂを介して第３コンテ
ナ搬送コンベヤ２Ｃによりコンテナ排出部１Ｃに搬送さ
れる。４はプリフォーム搬送コンベヤ、５はプリフォー
ム整列装置であり、前記プリフォーム搬送コンベヤ４上
をランダムな向きで搬送されていたプリフォームは前記
プリフォーム整列装置を経て、プリフォーム搬送コンベ
ヤ６で搬送されてブロー成形機７に供給される。
【０００９】次に、図２〜図５を中心に本発明のプリフ
ォーム排出方法及びその装置について説明する。プリフ
ォームの排出は、先ず、コンテナ８がプリフォーム排出
部１Ｂで、コンテナ位置決めストッパ３により停止さ
れ、コンテナチャッキング装置９及びコンテナ支持部１
０により載置台１１に固定される。コンテナチャッキン
グ装置９は、図示しないエアシリンダーにより作動させ
ることができる。
ォーム排出方法及びその装置について説明する。プリフ
ォームの排出は、先ず、コンテナ８がプリフォーム排出
部１Ｂで、コンテナ位置決めストッパ３により停止さ
れ、コンテナチャッキング装置９及びコンテナ支持部１
０により載置台１１に固定される。コンテナチャッキン
グ装置９は、図示しないエアシリンダーにより作動させ
ることができる。
【００１０】次いで、載置台１１を水平状態に保ったま
まコンテナ８の側面部に設けられたプリフォーム排出用
扉１２を扉開閉装置１３により開放し、コンテナ８の側
面下方から一部のプリフォームをプリフォーム搬送コン
ベア４上に排出する。この扉開閉装置１３は、図３に示
すようにプリフォーム排出用扉１２に対面するように載
置台に取り付けられており、図４において波線で示すよ
うにプリフォーム排出用扉１２の表面を吸引パッド１４
で吸引した状態で、シャフト１６に固定された扉開閉装
置１３をエアシリンダ１５により作動することができ
る。
まコンテナ８の側面部に設けられたプリフォーム排出用
扉１２を扉開閉装置１３により開放し、コンテナ８の側
面下方から一部のプリフォームをプリフォーム搬送コン
ベア４上に排出する。この扉開閉装置１３は、図３に示
すようにプリフォーム排出用扉１２に対面するように載
置台に取り付けられており、図４において波線で示すよ
うにプリフォーム排出用扉１２の表面を吸引パッド１４
で吸引した状態で、シャフト１６に固定された扉開閉装
置１３をエアシリンダ１５により作動することができ
る。
【００１１】さらに載置台１１をプリフォーム搬送コン
ベヤ４の方向に段階的に傾斜させることによりコンテナ
８から全てのプリフォームを排出する。その際、図５に
示すように載置台１１は、載置台支持部１７を回転軸と
して傾斜装置１８により傾斜させることができる。尚、
傾斜装置１８としては、段階的に傾斜させる場合は、モ
ーター１９で正逆回転の制御が容易なパワーシリンダー
を使用することが好ましい。
ベヤ４の方向に段階的に傾斜させることによりコンテナ
８から全てのプリフォームを排出する。その際、図５に
示すように載置台１１は、載置台支持部１７を回転軸と
して傾斜装置１８により傾斜させることができる。尚、
傾斜装置１８としては、段階的に傾斜させる場合は、モ
ーター１９で正逆回転の制御が容易なパワーシリンダー
を使用することが好ましい。
【００１２】図示しないが、プリフォーム検出器でプリ
フォーム搬送コンベヤ４上のプリフォームの有無と量を
検出するようになっている。プリフォーム搬送コンベヤ
４上にプリフォームがないことを検出すると載置台１１
はプリフォーム搬送コンベヤ４上にプリフォーム有りを
検出するまで傾斜する。そして、コンテナ８からプリフ
ォームが排出されプリフォーム検出器がプリフォーム有
りを検出すると載置台１１の傾斜動作はストップする。
この動作を繰り返し、載置台１１は段階的に傾斜し最終
的に最大４５度まで傾斜して全てのプリフォームが排出
される。
フォーム搬送コンベヤ４上のプリフォームの有無と量を
検出するようになっている。プリフォーム搬送コンベヤ
４上にプリフォームがないことを検出すると載置台１１
はプリフォーム搬送コンベヤ４上にプリフォーム有りを
検出するまで傾斜する。そして、コンテナ８からプリフ
ォームが排出されプリフォーム検出器がプリフォーム有
りを検出すると載置台１１の傾斜動作はストップする。
この動作を繰り返し、載置台１１は段階的に傾斜し最終
的に最大４５度まで傾斜して全てのプリフォームが排出
される。
【００１３】尚、載置台を連続的に傾斜させることも可
能であり、この場合には、前記パワーシリンダーの他に
エアシリンダーあるいは油圧シリンダーも使用可能であ
る。
能であり、この場合には、前記パワーシリンダーの他に
エアシリンダーあるいは油圧シリンダーも使用可能であ
る。
【００１４】空となったコンテナ８はプリフォーム排出
用扉１２を閉鎖した後、再び、水平状態に戻される。そ
の際、載置台１１が水平状態に近づくとショックアブソ
ーバー１９に接触し、次に載置台ストッパー２０に接触
して水平状態で停止する。その後、図示しない検出器に
より水平状態が検出されるとコンテナ位置決めストッパ
３とコンテナチャッキング装置９が解除され、コンテナ
８は、第２コンテナ搬送コンベヤ２Ｂ及び第３コンテナ
搬送コンベヤ２Ｃが作動しコンテナ排出部１Ｃに搬送さ
れる。その間、プリフォーム排出部１Ｂには、図示しな
いコンテナ検出器が設けられており、コンテナ８の有無
を検出するようになっており、プリフォーム排出部１Ｂ
にコンテナ８がないことを検出するとコンテナ供給部１
Ａに待機していたコンテナ８がプリフォーム排出部１Ｂ
に搬送され、前記と同様にして次のプリフォーム排出作
業が開始される。
用扉１２を閉鎖した後、再び、水平状態に戻される。そ
の際、載置台１１が水平状態に近づくとショックアブソ
ーバー１９に接触し、次に載置台ストッパー２０に接触
して水平状態で停止する。その後、図示しない検出器に
より水平状態が検出されるとコンテナ位置決めストッパ
３とコンテナチャッキング装置９が解除され、コンテナ
８は、第２コンテナ搬送コンベヤ２Ｂ及び第３コンテナ
搬送コンベヤ２Ｃが作動しコンテナ排出部１Ｃに搬送さ
れる。その間、プリフォーム排出部１Ｂには、図示しな
いコンテナ検出器が設けられており、コンテナ８の有無
を検出するようになっており、プリフォーム排出部１Ｂ
にコンテナ８がないことを検出するとコンテナ供給部１
Ａに待機していたコンテナ８がプリフォーム排出部１Ｂ
に搬送され、前記と同様にして次のプリフォーム排出作
業が開始される。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、コンテナに集積された
プリフォームを自由落下させることなくプリフォーム搬
送コンベヤ上に排出できるためプリフォームに傷を付け
ることなくブロー成形機に供給することができる。
プリフォームを自由落下させることなくプリフォーム搬
送コンベヤ上に排出できるためプリフォームに傷を付け
ることなくブロー成形機に供給することができる。
【図１】本発明の実施形態に係るプリフォーム排出装置
のボトル成形ラインでの平面配置図である。
のボトル成形ラインでの平面配置図である。
【図２】本発明の実施形態に係るプリフォーム排出装置
の側面図である。
の側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るプリフォーム排出装置
の正面図である。
の正面図である。
【図４】プリフォーム排出用扉の開閉動作を示す図であ
る。
る。
【図５】載置台の傾斜状態を示す図である。
１ プリフォーム排出装置 ２ コンテナ
搬送コンベヤ ３ コンテナ位置決めストッパ ４ プリフォ
ーム搬送コンベヤ ５ プリフォーム整列装置 ７ ブロー成
形機 ８ コンテナ ９ コンテナ
チャッキング装置 １０ コンテナ支持部 １１ 載置台 １２ プリフォーム排出用扉 １３ 扉開閉
装置 １４ 吸引パッド １５ 扉開閉
用エアシリンダ １６ シャフト １７ 載置台
支持部 １８ 傾斜装置 １９ モータ
ー ２０ ショックアブソーバー ２１ 載置台
ストッパー
搬送コンベヤ ３ コンテナ位置決めストッパ ４ プリフォ
ーム搬送コンベヤ ５ プリフォーム整列装置 ７ ブロー成
形機 ８ コンテナ ９ コンテナ
チャッキング装置 １０ コンテナ支持部 １１ 載置台 １２ プリフォーム排出用扉 １３ 扉開閉
装置 １４ 吸引パッド １５ 扉開閉
用エアシリンダ １６ シャフト １７ 載置台
支持部 １８ 傾斜装置 １９ モータ
ー ２０ ショックアブソーバー ２１ 載置台
ストッパー
Claims (2)
- 【請求項１】コンテナ内に集積されたプリフォームの排
出方法であって、前記コンテナの側面部に設けられたプ
リフォーム排出用扉を開放し、次いで、コンテナを段階
的あるいは連続的に傾斜させ、プリフォームを前記コン
テナの側面下方から排出するプリフォーム排出方法。 - 【請求項２】側面にプリフォーム排出用扉を有するコン
テナと、前記コンテナを載置する載置台と、前記載置台
の一側に前記プリフォーム排出用扉を開閉する扉開閉装
置を取り付けると共に、前記載置台の一端に傾斜装置を
取り付けたことを特徴とするプリフォーム排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21868298A JP2000034020A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | プリフォーム排出方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21868298A JP2000034020A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | プリフォーム排出方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000034020A true JP2000034020A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16723776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21868298A Pending JP2000034020A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | プリフォーム排出方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000034020A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012135986A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Suntory Holdings Ltd | ボトル成型設備の情報管理方法及び情報管理システム並びにボトル成型設備 |
| KR101576731B1 (ko) * | 2014-04-01 | 2015-12-10 | 주식회사 명성 | 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치 |
| CN110282387A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-27 | 江苏大学 | 一种柔性面屏用双层式自动下料机 |
-
1998
- 1998-07-17 JP JP21868298A patent/JP2000034020A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012135986A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Suntory Holdings Ltd | ボトル成型設備の情報管理方法及び情報管理システム並びにボトル成型設備 |
| KR101576731B1 (ko) * | 2014-04-01 | 2015-12-10 | 주식회사 명성 | 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치 |
| CN110282387A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-27 | 江苏大学 | 一种柔性面屏用双层式自动下料机 |
| CN110282387B (zh) * | 2019-05-24 | 2021-06-22 | 江苏大学 | 一种柔性面屏用双层式自动下料机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040206 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040928 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |